申克振动筛操作和维护手册

振动筛操作、维护、检修规程一、目的：为了确保在生产过程中，设备的正常使用，使设备安全可靠，满足工艺要求，特制定本规程。

二、适用范围：本规程适用于炼钢厂石灰窑生产线的振动筛的操作、使用与维修管理。

三、操作规程（一）技术性能及参数：1、重型振动筛分料粒度10 mm 处理能力40 T/h 出灰系统电机型号 Y132S-6 2×3KW 960r/min2、重型双层振动筛分料粒度30 mm 处理能力150 T/h 上料系统电机型号 Y132M-6 2×4KW 960r/min（二）操作步骤及要求：1、提前15分钟接班，向交班人员了解上班生产情况，检查设备并试车运行，汇报班长并作好记录。

2、开车前认真检查传动轴是否灵活，筛网是否堵塞或有漏洞。

3、各个料斗是否畅通无杂物。

4、开车顺序严格按照操作规程顺序执行，以防压料。

5、开车前必须信号联系方能开车。

6、运行中认真检查电机响声及振动是否正常。

7、运行中检查筛子振动是否正常，筛下物是否符合要求不得有堵、堆、混料现象。

8、停车时，待筛面物料全部走尽后再停车。

（三）突发性故障处理的规定：1、电机有异常响声或有绝缘烧毁气味，要及时停车，与有关人员联系查找原因。

2、物料下料慢，要及时调整，保证下料畅通。

（四）设备正常运行指标：1、振动筛振动平稳无晃动。

2、电机转向正确，无异常声音及较大振动。

3、激振力适中，减震部件齐全、可靠。

四、维护规程（一）操作工维护内容及职责：1、应时刻监视振筛振动异响，发现异响检查叫修。

2、操作工应每班检查二次，发现问题及时叫修处理，并通知设备人员。

3、电机、联轴器、振动器、各轴承温度及声响，润滑是否正常。

4、各部联接螺栓有无松动，有无开焊处。

5、是否有物料等影响筛子正常振动。

6、弹簧有无损坏，安全防护罩是否齐全。

7、安全防护罩齐全牢固。

8、筛网是否堵塞或有漏洞，筛网是否松动。

（二）维修工维护内容及职责：1、振动器润滑正常无干磨现象，声音正常，无发热及漏油现象。

振动筛使用维护与保养制度一、操作规程1、操作人员应了解并熟知设备的操作规程。

2、操作人员应详细了解本筛机的工作性能，当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。

3、启动前须做好如下准备工作：3.1、阅读值班记录，处理上一班的遗留问题；3.2、检查并排除筛机及溜槽漏斗等固定物间有无石块等影响筛机工作的杂物；3.3、仔细检查所有紧固件是否完全紧固，筛面有无破损； 3.4、检查激振器轴承是否按期加油；3.5、筛机在启动和正常运转之前，应禁止加料；同时在正常停机之前应保证筛机上的物料全部落完。

3.6、物料的尺寸粒度不能过大，以防止筛网遭到破坏，同时投料量尽可能不要超过机器的最大的处理量，以防止激振部位因频繁噎机而遭到破坏。

4、筛机运转时应做好如下检查：4.1、如发现有不正常现象时，应立即停车检查原因，排除故障后方可再行启动、运转；4.2、检查激振器正常温度；4.3、筛机运行无异常噪音；4.4、物料要求均匀的给到筛机上，料流应均匀、平稳地通过筛面不得跑料；4.5、禁止带料停机或在停机后继续供料；5、下班时应清除筛面中的堵塞物和筛机周围环境。

6、每工作一星期要加一次油。

7、检修振动器时应注意:7.1、激振器轴承每3－6个月在机上冲洗一次，每年拆开清洗一次，机上清洗方法为从注油孔中加入煤油或汽油，洗净脏污润滑脂，然后重新填入新润滑脂。

若轴承已到规定寿命或发现工作工作面、滚珠等出现点蚀,破裂等情况,应立即更换。

7.2、激振器在装配前各零件应清洗干净,装配时在轴承内注EL －3锂基润滑脂,其油量占空腔的1/3,试车连续运转4小时,温升不得超过35℃,最高温度不超过75℃.7.3、装配时应使油杯装在筛箱侧帮外侧,位于最上位置,轴承压盖(序号14)上的回油沟在装配时应使其在最下面位置(箱机成17.5°角时)以利回油.7.4、振动器轴承采用大游隙轴承,装配前应检查轴承径向游隙.装配时使得主偏心块,轴承挡圈与轴承的内圈必须靠紧,组装后轴向串动量应在0.5-1mm范围内.7.5、允许改变防油垫(序号18)的厚度,以保证轴承外圈压紧.7.6、高强度螺栓M20X90(序号1)必须用扭矩扳手拧紧,额定扭矩为520N.m.7.8、一台筛机上主偏心块（序号8）与付偏心块（序号3）的夹角方向应一致,本设计可调节三种振幅,只有主偏心块时,振幅最小,当主付偏心块夹角为42°时,此时振幅最大,当两者的夹角为77°时,振幅在两者之间,筛机出厂装配,主付偏心块夹角按42°。

振动筛操作手册1. 简介本操作手册旨在提供有关振动筛的使用和维护的详细指导。

振动筛是一种常用于分离和筛选颗粒状材料的设备，广泛应用于矿石加工、建筑材料、化工等行业。

2. 设备安装- 确保振动筛的基础牢固、平整，并符合相关安全要求。

- 根据振动筛的尺寸和重量，选择适当的起重设备进行安装。

- 关注设备的电源供应和接地，确保符合安全标准。

- 安装完毕后，进行设备检查和调试，确保一切正常运作。

3. 操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保电源供应正常。

2. 将要筛选的物料均匀地放置在振动筛上。

3. 调节振动筛的振动频率和振动幅度，以适应不同物料的筛选要求。

4. 观察筛选效果，根据需要调整振动筛的工作参数，以达到满意的筛选效果。

5. 筛选结束后，关闭振动筛的电源开关，停止振动运作。

4. 维护保养- 定期清理振动筛内的物料残留，防止堵塞和影响筛选效果。

- 检查振动筛的筛网是否损坏或磨损严重，如有问题及时更换。

- 关注振动筛的电动机和传动装置的工作状态，确保运转平稳。

- 定期检查振动筛的密封件是否完好，如发现磨损或老化，及时更换。

- 注意定期校准振动筛的工作参数，确保其正常运行。

5. 安全注意事项- 操作振动筛时，应正确佩戴个人防护设备，如安全帽、眼镜等。

- 在操作过程中，严禁将手部或其他物体放入振动筛内部。

- 遇到异常情况或设备故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员。

- 在进行维护和保养时，必须切断电源并锁定能源开关，以确保操作人员的安全。

本操作手册提供了振动筛的基本操作步骤和维护保养指南，但具体的操作和维护应根据实际情况和设备说明书进行。

务必遵守相关安全规定，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

目录SCHENCK振动筛说明书 (1)第1章振动筛的安装和试运行 (2)1.1 振动筛的接收，存放和转运………………………………………………….1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….…1.3 支承结构………………………………………………………………….……1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…...1.5 振动筛的组装和安装………………………………………………………….1.6 安装激振器……………………………………………… …….… …………..1.7 安装插塞重物………………………………………………….……………..1.8 取出插塞重物………………………………………………….……………..1.9 激振器的润滑……………………………………………………….………..1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴………………………………………………………………….1.12 安装驱动轴………………………………………………………………….1.13 安装皮带驱动装置………………………………………………………….1.14 螺栓旋紧扭矩……………………………………………………………….1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...…………………….1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...…………………….1.17 振动筛的试运行…………………………………………………………….1.18 测量筛机振动……………………………………………………………….1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42)2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….…第3章振动筛的维护图 (46)3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….…..3.2 激振器的润滑…………………………………………….…………………….3.3 200小时检查…………………………………………………………………….3.4 1000小时检查…………………………………………………………………..3.5 润滑计划表…………………………………………………….……………….3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57)4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..第1章振动筛的安装和试运行1.1 振动筛的接收1.1.1在打开包装箱或开始安装振动筛之前，应彻底检查所提供的说明书和图纸。

1.目的：
建立震动筛的标准操作规范。

2.适用范围：
适合600-800型震动筛的使用。

3.责任者：
生产操作人员
4.维修保养：
4.1检查设备各部情况，电气、机械各部完好无损，零配件齐全、紧固，各润滑部位润滑良好。

4.2检查电控系统完好，控制开关、电缆、控制按钮完好待用，电缆无裸露，无破损、无异物插入等，电控设备上架、卫生清洁、接地良好。

4.3使用人员每周保养一次；设备管理员每季度保养一次；如需更换配件或加油应联系设备管理员，并如实填写《设备维护保养记录》。

5.启动
5.1将控制开关手把打到电机正转位置，按下启动按钮，开关合闸，电机启动。

5.2观察运行情况，无异响、异振，运行平稳后方可正常运行。

5.3正常运行后方可投料运行。

5.4设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行。

6.清洗
设备完成使用应立即清洁、消毒：按照《生产设备清洁消毒标准操作规程》执行。

振动筛操作规程及维护保养一、操作规程1、操作人员必须熟悉该设备的说明书及技术文件，全面了解设备的构造及性能特点，掌握并熟悉操作方法、程序及安全生产的各项规定。

2、开机前应首先检查振动筛所有紧固件是否完全紧固，如发现有松动现象，应立即处理。

3、筛体与周围静止物应保持≥50mm的距离，任何静止物不得与筛体靠紧，以免影响筛体振动。

振动器应转动灵活，无阻卡现象。

4、检查各润滑点，应保持油质、油量达到要求。

5、检查传动皮带是否有断裂、缺损、脱落等现象，如有应立即处理。

6、减震弹簧必须处于垂直状态，筛箱上的弹簧上、下支座必须水平，并与弹簧两端充分接触。

7、检查无误后，方可启动电机。

运转平稳后，在开始给料，决不允许先给料再开车。

8、经常检查出料粒度、纯度，根据出料力度的技术要求及时调整给料量。

9、应根据出料的纯度及物料的粒级连续性，除控制好给料量外，还应保持煅后焦、一次对辊破碎料、二次对辊破碎料三种物料联合进行筛分。

并适当调整三种物料的比例，保证筛出料的纯度和物料连续性均达到技术要求。

10、各级料纯度要求：12～5㎜≥85%（其中12～8㎜占33%±3%；8～5㎜占34%±3%；8～5㎜占33%±3%）5～1㎜≥85%（其中5～3㎜占33%±3%；3～2㎜占34%±3%；2～1㎜占33%±3%）1～0㎜≥90%11、经常检查筛网与筛框之间的紧固。

防止间隙过大。

经常检查筛网是否破损，发现破损应及时更换。

12、物料在筛网上应做直线运动，发现曲线或斜线运动时，应及时处理。

13、适当调节吸尘风量调节阀，使其处于满足灰尘不外溢时风量最小位置。

14、确保给料量平稳。

15、各轴承最高温度不超过75℃。

16、筛体不能出现共振现象。

17、停车时，应先停止给料，必须将物料排净后，方可停车。

二、维护保养1、在检查或调整设备时，必须通知有关操作人员，并将自动——手动控制开关转换到手动位置，应使用现场手动控制，不允许使用远程控制，在维修设备时，检修人员应切断电源，避免发生事故。

振动筛的操作指南说明书一、产品描述振动筛是一种常用的筛选设备，广泛应用于矿石、煤炭、建筑材料、化工等领域。

本操作指南说明了振动筛的正确使用方法和注意事项，帮助操作人员正确操作振动筛，提高工作效率和安全性。

二、设备准备在操作振动筛之前，请先确保以下工作已经完成：1. 检查振动筛的设备完整性和运行状态，确保各部件正常运转。

2. 清理振动筛及周围环境，确保无杂物和污垢影响筛网工作。

3. 确认振动筛所需电源是否正常供电，并将振动筛接地。

三、操作步骤1. 启动振动筛a. 开启电源，确保电流稳定。

b. 按下启动按钮，启动振动筛的振动设备。

c. 等待振动筛完全启动并达到正常工作状态。

2. 加料a. 将要筛选的物料缓慢、均匀地加入振动筛的进料口。

b. 根据要求调整进料速度和量，避免过于密集或过于空旷的物料流。

3. 调整振动参数a. 根据物料的特性和筛选要求，调整振动筛的振动幅度和频率。

b. 注意遵循振动筛的生产厂家提供的参数范围，以避免损坏设备或影响筛分效果。

4. 监控筛分效果a. 观察物料在筛网上的分布情况，确保物料能够均匀地通过筛网。

b. 根据筛分结果调整振动筛的振动参数，以获得满足要求的筛分效果。

5. 清理与维护a. 按照操作手册的要求，对振动筛进行定期清洁和维护。

b. 检查筛网是否破损或堵塞，及时进行更换或清理。

c. 定期检查各部件的紧固情况，确保设备的稳定性和安全性。

四、安全注意事项1. 在操作振动筛时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作手套。

2. 切勿将手、头发等物体靠近振动筛的运动部件，以免发生意外伤害。

3. 在振动筛正常运行时，严禁擅自拆卸或更改任何设备部件。

4. 操作人员应接受相关培训和指导，熟悉振动筛的性能和操作要点。

五、故障排除与维修在使用振动筛的过程中，如果出现故障或设备异常，请立即停止使用，并联系维修人员进行检修和维护。

切勿擅自进行维修操作，以免造成更大的损害或安全隐患。

振动筛分机使用方法说明书一、引言振动筛分机是一种常用的筛分设备，广泛应用于工业生产中的物料筛分和分级工作。

本说明书旨在为用户提供关于振动筛分机的使用方法和操作指南，以保证设备的正常运行和提高工作效率。

二、设备介绍振动筛分机由机体、筛网、振动器和驱动装置等组件构成。

机体是设备的主要部分，其中安装有筛网，用于筛分目标物料。

振动器通过驱动装置产生振动力，使物料在筛网上进行筛分操作。

三、安装与调试1. 在选择安装地点时，应确保地面平整稳固，并且能够承受振动筛分机的重量和振动力。

2. 按照设备图纸和相关规定，正确安装振动筛分机的各个组件。

3. 进行电气连接，确保电源与设备匹配，并按照电气图纸连接线路。

4. 进行机体合理位置调整，使之达到最佳筛分效果。

5. 连接驱动装置，并确保装置正常运转。

四、操作与使用1. 启动前检查：每次使用振动筛分机前，应进行必要的检查。

检查振动器和驱动装置是否正常运转，检查筛网是否损坏或堵塞。

2. 启动设备：按照操作面板上的启动按钮，启动振动筛分机。

确认设备正常工作后，可以进行物料的投入。

3. 物料投入：将需要筛分的物料均匀地投入到振动筛分机的进料口，并控制物料投入量，以免超过设备工作范围。

4. 调整振动力：通过调整振动力的大小，可以控制物料在筛网上的运动速度和筛分效果。

根据实际需要，采用适当的振动力进行调整。

5. 监控筛分效果：定期观察筛分效果，确保物料筛选合格。

如发现筛分不良或堵塞等情况，应及时进行处理。

6. 停止与保养：停止振动筛分机时，应按照操作面板上的停止按钮进行操作。

每次使用结束后，对设备进行必要的清洁和保养，以延长设备的使用寿命。

五、安全注意事项1. 操作前应熟悉设备的使用方法和操作规程，根据说明书正确操作。

2. 使用时应戴好防护用具，确保人身安全。

3. 操作过程中及时发现设备异常情况，应及时停止使用，并进行故障检修。

4. 设备维护和保养应由专业人员进行，不得随意更换、拆卸设备部件。

振动筛使用说明书一、产品概述振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶炼、化工、建材、电力、耐火材料等行业。

本产品采用振动电机作为振动源，通过振动筛网对物料进行筛分，有效地分离不同粒度的物料，提高生产效率。

二、安装与调试1. 开箱检查：打开振动筛包装，检查是否有损坏，注意检查所有零部件是否齐全，如有问题请及时与售后服务联系。

2. 安装场所：选择坚固平整的场所进行安装，并确保安装空间充足，方便维护和操作。

3. 固定设备：根据振动筛的尺寸和重量，选择合适的固定方式，确保设备稳定可靠。

4. 振动筛网安装：根据物料粒度的要求，选择合适规格的振动筛网，并正确安装在振动筛机上。

5. 电气连接：根据设备电源要求，将振动筛与电源线连接，确保电机正常工作。

6. 启动设备：当所有安装工作完成后，启动振动筛进行试运行，检查设备是否正常工作。

三、操作方法1. 启动：按下启动按钮，启动振动筛的振动电机，并确保电机正常运转。

2. 物料投放：将待筛物料均匀地投放到振动筛上。

根据物料特性和筛分要求，控制物料的投放量，防止过载现象发生。

3. 调整振动力：根据物料的粒度和湿度，调整振动筛的振动力，以使物料在筛分过程中能够得到充分的筛分效果。

4. 清理筛网：定期清理筛网表面的堆积物，防止堵塞影响筛分效果。

5. 关闭：筛分结束后，将振动筛停止运行，并及时清理设备。

四、维护保养1. 筛网的更换：定期检查振动筛网的磨损情况，根据使用情况及时更换，保证筛分效果。

2. 振动电机的维护：定期检查振动电机的工作状态，如有异常情况及时进行维修或更换。

3. 设备的清洁：定期清洁振动筛的各个部件，确保设备的正常运行。

4. 注意安全：在操作振动筛时，注意安全操作，避免发生意外事故。

五、故障排除1. 无振动或振动不稳定：检查电源线是否松动或损坏，是否有异物阻碍振动电机正常运转。

2. 筛分效果差：检查是否有堵塞现象，清理筛网或调整振动力。

3. 异常噪音：检查振动筛各个零部件是否松动，及时进行紧固或更换。