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振动筛安全操作保养规程模版振动筛是一种常用的实验室设备，用于将杂质和固体颗粒从液体或干燥物料中分离出来。
为了保证振动筛的正常运行和延长其使用寿命，必须进行安全操作和定期保养。
本文为您提供振动筛安全操作和保养规程模板。
一、安全操作规程1.操作前1.1 首先检查振动筛设备是否正常运转，并检查有无异常声音和异味。
1.2 检查振动筛设备周围是否有可燃物品，并确保通风良好。
1.3 穿戴好符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
1.4 所有操作人员必须熟悉振动筛设备的使用方法，并接受相关培训。
1.5 关闭振动筛设备电源，并拔掉插头，禁止非授权人员操作。
2.操作中2.1 操作人员在操作振动筛设备时应保持集中注意力，注意观察设备运行情况。
2.2 振动筛设备运行过程中，严禁将手指或其他物品伸入筛网内部，以免发生危险事故。
2.3 操作人员应定期清理振动筛设备周围的杂物，并保持清洁卫生环境。
2.4 如发现振动筛设备发生异常情况，立即停止使用，并上报维修部门进行检修。
3.操作后3.1 关闭振动筛设备电源，并拔掉插头，确保设备停止运转。
3.2 清理振动筛设备表面的污垢和杂物，以保持设备的良好外观和正常运行。
3.3 维护人员应及时排查设备故障，并进行维护修理，确保设备的正常使用。
二、定期保养规程1.日常保养1.1 每天使用前，清理振动筛设备表面和周围杂物。
1.2 定期润滑振动筛设备的关键部位，如轴承等，确保设备的正常运转。
1.3 检查振动筛设备筛网是否出现磨损或破损情况，并及时更换。
1.4 定期检查振动筛设备的电源线和插头是否损坏，确保电气设备的安全性。
2.月度保养2.1 执行日常保养的基础上，清洗和检查振动筛设备内部的各个部位。
2.2 检查设备的振动力度和振动频率，根据需要进行调整。
2.3 检查振动筛设备的运行状态，如有异常情况，进行及时维修或更换。
3.季度保养3.1 进行全面的设备检查，包括外观、内部结构和关键零部件的磨损情况。
直线型振动筛使用说明书沧州市华油飞达有限公司用户须知操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。
因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂家不承担相关责任。
易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引起的机器故障，厂家不承担相关责任。
由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录一. 概述二. 型号、规格、主要尺寸三. 主要技术参数四. 结构及特点五. 工作原理及性能比较六. 运输、安装与调试七. 安全注意事项八. 维护保养九. 电气控制十. 常见故障及排除十一. 订货须知附录1：易损件清单附录2：发货清单一概述在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。
振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。
如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。
钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。
我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。
该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。
HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。
二型式、规格、主要尺寸2.1 结构型式单筛，双联筛，三联筛2.2 筛网规格筛网目数：20-200筛网面积：1250×630mm2.3 筛网型式楔块固定2.4技术参数三结构及特点3.1主要结构HG320A型直线振动筛采用双激振电机自同步原理，通过激振力的合成形成直线运动轨迹。
振动筛使用、维护、检修规程（第2版）一、设备技术性能二、开车前的准备1. 检查各连接处是否紧固。
2. 检查振动器的油位及各家有点的润滑情况。
3.检查筛面或筛板的磨损情况，螺栓的紧固，筛板木楔的紧固。
4. 检查筛箱与固定件之间的间距。
5.检查传动三角带是否良好，及张紧力度，发现三角带磨损应及时更换，皮带轮及皮带上有油污时，应将其擦净。
6.检查安全防护设施是否完好。
7、检查弹簧支撑装置（弹簧是否断裂或橡胶变形）。
三、开车、仃车顺序1、开车（1) 开车前必须与上下工序联系。
待下工序开动后再开机；（2）开除尘设备；（3)开启主体设备，设备开动运转正常后，过2-3分钟,即可开始给矿。
给矿方式为逐步给矿。
2、停车（1)正常停车前必须先停止给矿，待筛面上矿石处理完毕，方可按动停止按扭停车。
（2）停止除尘设备；（3）发现电机冒烟、冒火、轴承温度或油箱温度超过55度，机器零件破裂、排破碎物卡死、三角带断裂等应紧急停车。
四、设备运行中生产岗位人员维护检查项目1、每班检查设备是否完整，安全设施是否齐全，各部螺栓有无明显松动等；2、检查三角带有无松动、打滑、断裂；3、检查筛条、筛板是否磨损，必要时更换；4、检查弹簧支撑装置（弹簧是否断裂或橡胶变形）；5、检查各油箱温度、轴承温度、电机温度是否过热；6、检查下料情况。
7、禁止设备超过额定电流运行；禁止“敲帮”运行；8、每班清扫设备及现场卫生，保持设备外表无积矿、积水；9、做好设备运行记录和交接班工作。
五、检修规程1、检修周期2、检修内容（1）小修内容：检查油箱润滑油油量，如有必要及时添加和更换润滑油；添加各轴承处、万向节处的润滑油脂；检查弹簧装置的金属弹簧或橡胶弹簧减振块是否有变形及断裂；检查箱体内横梁是否磨损及裂纹；更换磨损的筛条或筛板、压条、螺栓等等；检查侧护板，必要时更换。
（2）中修内容：包括小修内容。
检查传动轴轴承：清洗轴承，并添加新的润滑油；检查更换邮箱内润滑油。
1.目的：
建立震动筛的标准操作规范。
2.适用范围：
适合600-800型震动筛的使用。
3.责任者：
生产操作人员
4.维修保养：
4.1检查设备各部情况，电气、机械各部完好无损，零配件齐全、紧固，各润滑部位润滑良好。
4.2检查电控系统完好，控制开关、电缆、控制按钮完好待用，电缆无裸露，无破损、无异物插入等，电控设备上架、卫生清洁、接地良好。
4.3使用人员每周保养一次；设备管理员每季度保养一次；如需更换配件或加油应联系设备管理员，并如实填写《设备维护保养记录》。
5.启动
5.1将控制开关手把打到电机正转位置，按下启动按钮，开关合闸，电机启动。
5.2观察运行情况，无异响、异振，运行平稳后方可正常运行。
5.3正常运行后方可投料运行。
5.4设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行。
6.清洗
设备完成使用应立即清洁、消毒：按照《生产设备清洁消毒标准操作规程》执行。
天天乐药业 GMP文件目的：建立S49A（B）-1000-2S振动筛分机的标准操作与维护规程。
范围：本规程适用S49A(B)-1000-2S振动筛分机的操作与维护。
职责：S49A(B)-1000-2S振动筛分机的操作人员和维修人员。
内容：1 用途本机适用于化学合成树脂、冶金、药业、窑业、仪器等行业。
3 工作原理振动筛分过滤机的基本原理系借马达轴上下端所安装的重锤（不平衡重锤），将马达的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把变个运动传给网面，若改变上下部的重锺相位角可以改变原料的进行曲方向。
4 操作前检查4.1机身是否处于水平状态。
4.2机座是否固定妥当。
4.3筛网是否铺平、安装到位。
4.4机身框架的束环螺丝是否锁紧。
检查各螺栓是否紧固，各零部件有否损坏。
4.5机身是否接触到其他物品；检查设备润滑情况；检查电源情况。
4.6设备是否清洁，符合工艺生产要求，是否有清场合格证和设备完好证。
有“完好运行”状态牌才能开机。
5 试运转5.1如果上述都没有有问题，则可以把少许需要筛分原料，倒入筛网中心位置，视原料的流动方向、角度、速度及处理量等加以调整机械。
调整下部偏心块的角度，加减上下部偏心块的重量，配置胶球及胶环。
6 下部重锤的调整方法6.1按各种原料性质的不同，为达到最佳筛分效果，可以调整上下重锤相位角，以有效改变原料的运动轨迹，延长或缩短原料在筛网上的运动时间。
6.2调整重锤部分，一般只调整下部重锤，上部重锤一般不需要变动。
当上、下重锤的夹角由不得零调整到十五度时，必须按电机转动的方向，调整下部重锤比上部重锤滞后十五度。
7 设备的安全操作。
7.1将料桶放于各出料口的下端，作好接料的准备。
7.2接通380伏电源，按下电门按钮开关设备即开始运行。
开机后，应使机器空转1-2分钟，待机器稳定后，再加物料。
7.3将物料均匀地的速度投入进料斗，使设备连续工作。
7.4工作完毕，按下电门开关按钮，使设备停止运行。
目录一、前言 (2)二、安全 (3)2.1 振动筛警告标志 (3)2.2 基本安全事项 (4)2.3 设备安全 (4)2.4 个人安全 (4)2.5 电气安全 (4)三、概述 (5)3.1 型号及其含义 (5)3.2 工作原理及传动系统 (6)3.3 结构特点 (7)3.4 结构及各部件名称 (8)四、备件 (11)4.1 本公司主要备品备件名称 (11)4.2 激振器主要组件 (12)4.3 NJ 激振器主要组件 (13)五、安装 (14)5.1 筛网的安装 (14)5.2 激振器安装 (14)5.3 橡胶弹簧的安装 (15)5.4 同步带的安装 (15)5.5 筛分机安装 (15)六、操作 (17)6.1 试运行 (17)6.2 操作 (17)七、维护 (18)7.1 日常维护 (18)7.2 激振器维护 (18)7.3 润滑 (18)八、故障排除 (21)8.1 检测维护步骤 (21)8.2 检修表 (21)九、附件 (25)本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。
它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。
严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性。
从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员；--维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。
各项操作人员应有相应资质，否则不能进行与设备有关的操作，在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。
特别提示：1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只需将左装地基对称制作即可；2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异；3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中应结合具体工况加以调整；4、为使用户获得最新版本的技术数据，用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。
振动筛维护保养内容每月一次一、外观检查1．检查筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。
清理筛子表面，保持清洁。
二、润滑系统1．检查轴承应润滑良好，及时加注润滑脂。
每一年应更换一次润滑脂，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的跑道。
三、筛箱检查1．检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，振动筛当有松动时应加以紧固。
检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况。
2．检查机器防护罩。
特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢时，重新紧固。
3．检查筛面磨损情况，如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等)，并重新紧固筛面。
4．检查整个筛框，振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，并仔细检查是否有局部裂纹。
5．检查筛箱侧板全部螺栓情况，当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，应紧固或更换新的螺栓。
6．排除操作人员提出的问题。
四、控制系统1．检查电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过热现象，不得有导线裸露现象。
2．检查电器开关、元件，发现老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。
五、注意事项1．激振器与筛箱联接均用高强度螺栓，不允许用普通螺栓替代。
2．现场应尽量避免对筛箱焊接。
如果现场确需对筛箱进行焊接时，筛箱要有接地线，采用交流焊机，以防电流通过轴承引起损伤。
3．筛箱外表呈现裂纹。
应先解决弹簧、偏心块或偏心轴的平衡问题，再修补裂纹。
裂纹的修补方法：裂纹两端打6m/m小孔以防其延伸，先将裂纹沿线铲出坡口，预热60℃用相对牌号的焊条焊接，无夹渣无咬肉现象，若裂纹严重时，可再磨平焊肉，补上加强板。
4．对筛箱修理不允许在侧板上动用火焰割孔，否则切割面周围会发生应力而造成裂纹，只能用电钻钻孔。
5．发现磨损及时更换。
6．筛网与托架之间有橡胶条减振，使两边的涨紧板对筛网有一定的涨紧力。
筛网的最宽面应与筛箱内侧板有15m/m左右间隙。
振动筛维护规程1. 维护目的为了保证振动筛的正常运行和延长其使用寿命，制定本维护规程，明确振动筛的日常维护工作内容和方法。
2. 维护内容2.1 清洁维护：定期清洁振动筛的外表面和内部结构，如筛网、筛框、振动电机等，防止堵塞和积存物的影响。
2.2 润滑维护：根据振动筛的使用频率和工作环境，定期对轴承、齿轮等润滑点进行加油加脂，确保各部件的良好运转。
2.3 检查维护：定期检查振动筛的工作状态，包括电机运转是否正常、振动筛筛分效果是否理想等，发现问题及时处理。
2.4 零部件更换：当振动筛的零部件出现损坏或磨损时，根据需要进行及时更换，以保证振动筛的正常运作。
3. 维护方法3.1 清洁维护：使用专用的清洗剂和软刷清洁振动筛的表面和内部结构，注意避免使用过多的水或化学溶剂。
3.2 润滑维护：根据振动筛的使用说明书，选择适当的润滑剂和润滑方式进行润滑，防止过量或不足造成的问题。
3.3 检查维护：通过观察振动筛的工作情况、听声音和仪表指示等方式进行检查，发现问题及时进行维修或更换。
3.4 零部件更换：根据振动筛的维护手册或生产厂家的建议，选择合适的零部件进行更换，并注意正确安装和调整。
4. 维护记录在每次维护后，应及时记录维护的日期、内容和人员，以便于追溯维护情况和及时调整维护计划。
5. 维护培训为了提高操作人员对振动筛维护的认识和能力，定期组织相关的维护培训，使其熟悉维护规程和操作方法。
6. 安全注意事项在进行振动筛维护时，应注意以下安全事项：- 使用专用工具和设备，避免手部受伤；- 切断电源并采取必要的措施，防止意外启动；- 注意振动筛的重量和体积，避免人员受伤。
7. 维护责任振动筛的维护责任由相关部门或人员负责，包括但不限于设备操作人员、维修人员和管理人员。
8. 维护周期根据振动筛的使用频率和工作环境，制定合理的维护周期，确保维护工作的及时进行。
9. 维护评估定期对振动筛的维护情况进行评估，包括维护记录的完整性和维护效果的评价，根据评估结果进行改进和调整。
振动设备保养使用维护技能大全目录1、前言 (2)2、椭圆筛 (3)3、直线筛 (20)4、圆振筛 (27)5、振动磨 (30)6、脱水筛 (36)7、强力筛 (39)8、系列振动筛安装技术要求 (43)前言振动筛的功能是,将物料在筛面上运行,按要求来完成“分级粒度,产量,筛分效率”的作业过程,叫振动筛。
振动筛在工作时是一个动态设备,所以它本身是一个破坏性的设备,不像其它设备在工作中均为静止状态,如水泵、风机等,在使用中事故率低,寿命比较长。
为此对动态设备必须严格要求操作使用、维护、保养, 才能保证振动筛运行平稳,性能可靠,事故率低,方可长期正常运行,来完成所谓振动筛的功能。
振动筛设备,可分为振动给料机、振动输送机、直线振动筛、圆振筛、椭圆筛、强力筛等等,下面将按运动轨迹及维护操作,拆装,论述不同部位的技术原理。
为此特编写这份振动筛保养维护使用技能大全。
望用户认真细致阅读掌握运用到实际维护当中去。
椭圆筛一、筛机的工作原理该筛机采用三轴驱动、椭圆运动、等厚筛分的方法。
三轴驱动、椭圆运动是指筛机的筛箱在三组激振器的合成惯性力作用下,在垂直平面内呈椭圆运动, 这种椭圆运动有利于筛面上物料的向前输送、分层和透筛。
等厚筛分方法使物料在筛面上具有不同的筛分参数,筛分过程得到了优化,有利于大处理量的粘性物料的高效筛分。
该系列筛机的传动采用强迫同步原理,有利于筛分参数的调整和工作状态的稳定。
一种是三组激振器镶嵌在梭性侧板的中上部,另一种结构形式为上振式激振器装在筛箱上部。
激振器的激振力可通过调整偏心块的厚度来调整。
据此可调整筛箱椭圆运动轨迹的长、短轴的大小,即运动轨迹 (长轴 8-10mm ,短轴 3-5mm 。
长轴振幅对筛面物料有向前输送作用,短轴振幅对筛面物料有松散透筛的作用。
筛机采用二次隔振系统,使传动到地基的动载荷最小,整机工作在超共振状态下,其运转平稳可靠, 产生噪音小。
二、激振器的拆装、保养及安装位置筛机在正常作业情况下,应当是无摆动、无扭动的平稳运转,其产生噪音小。
振动筛操作与维护保养规程1 范围本标准规定了钻井、修井用直线振动筛的操作、维护保养、安全要求及故障排除。
本标准适用于直线振动筛的操作与维护保养，其他振动筛可以参照执行。
2 用途和适用范围振动筛是钻井液和压井液固相控制系统中第一级的固控设备。
直线型振动筛具有结构简单、工作性能可靠、筛网互换性强、处理量大、筛网范围80～175目、筛网使用寿命长、维护保养简单。
主要用于油田及其他工矿企业的钻井、修井等作业。
可处理由钻、修井内返出的带有大量钻屑的钻井和压井液，经振动筛筛网的筛分，分离并排出相对较大的固相颗粒，确保比较清洁的钻井、修井液进入后几级分离设备。
3 吊运3.1 振动筛运输时应先将筛箱调到水平位置后再将筛箱与底座可靠固定在一起，防止运输中使筛箱产生共振，损坏机件。
3.2 吊装时，应用两根相等长度的钢丝绳分别挂好筛体底座的四个吊钩，并保持筛体的水平，防止振动筛倾倒。
3.3 振动筛装运时，筛箱工作床面严禁存放利器及其他坚硬重物，以免引起筛面损坏或变形，影响振动筛的工作性能和筛网的使用寿命。
4 安装与调整4.1 当钻井、修井液处理量较大、粘度较高时，可以安装两台振动筛同时工作。
4.2 振动筛的安装4.2.1 应使底座水平安放在锥形罐上，底座四角须垫实。
4.2.2 在振动筛两侧留出60～100cm的操作通道。
4.2.3 装好三通式双闸板分流槽。
4.2.4 联接好高架导流槽。
4.3 筛网的安装4.3.1 筛网平放至筛床上，用勾板张紧勾，勾住筛网的勾边。
再用勾板螺栓将勾板与筛箱侧板连起来。
4.3.2 依次穿入密封套、内垫片、弹簧垫圈，再装上勾板的螺母。
4.3.3 勾板的螺栓安装时，应先使每一块勾板的中间的涨紧螺栓先拉紧，然后使两边的两个螺栓交替拉紧，直到筛网在筛床上均匀涨紧为止。
4.3.4 调整并保持每一张筛网相对于左右墙板基本对称。
否则将影响筛网的均匀张紧程度。
4.3.5 对于筛床一侧有筛网有安装用垫块的，应先用勾板固定螺栓拉紧该侧勾板，再用勾板固定螺栓拉紧另一侧勾板。
振动筛日常维护及检修方法
振动筛维护和检修的目的是了解振动筛的全面状况，振动筛并以
1、振动筛日常维护
振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。
振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆
业凡士林以防生锈。
2、振动筛定期检修
振动筛定期检修包括周检和月检。
（1）振动筛周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，振动筛当有松动时应加以紧固。
检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况，振动筛检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。
振动筛检查筛子时，振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时，振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。
（2）振动筛月检：检查筛面磨损情况，振动筛如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等)，并重新紧固筛面。
振动筛检查整个筛框，振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，振动筛并仔细检查是否有局部裂纹。
检查筛箱侧板全部螺栓情况，振动筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，振动筛应更换新的螺栓。
ALSM型钻井液振动筛操作与维护手册广汉市阿里圣姆石油设备有限公司Guanghan Alishengmu petroleum Equipment Co.,Ltd/广汉市阿里圣姆石油设备有限公司公司简介广汉市阿里圣姆石油设备有限公司位于四川省广汉市小汉镇工业园、G108国道旁，距离广汉油气装备集中产业园7km。
公司成立于2014年，注册资金1600万元，已建占地面积40余亩。
配置现代化的厂房以及工业设施，配有喷丸喷涂、机械加工、铆焊制作车间，生产样式多元化、一体化。
现有员工100余人，管理人员22人，其中高级工程师、工程师15名、获得博士学历1名，技术研发人员9人，是一家集中研发、生产、销售、服务于一体的现代化固控设备（含系统）、钻井场所部分配套设施专业制造企业。
公司主营产品：1、石油天然气钻井用固控设备（系统）及钻井场所部分配套设施钻井液振动筛、真空除气器、泥浆清洁器、除砂器、除泥器、离心机、搅拌器、砂泵、剪切泵、混合漏斗、固控系统（含系统改造）；各类型水罐、高精度计量柴油罐、野营房、钢木基础。
2、非开挖及煤层气钻井泥浆回收系统公司研发的泥浆回收系统包括：350GPM（80m³/h）、500GPM（120m³/h）、1000GPM （240m³/h）。
3、工业和工程泥水分离系统泥水分离系统主要用于打桩工程、盾构工程、河道清淤等其他环保固液分离。
目录一、总体介绍 (1)1、概述 (1)2、安全 (1)3、设备用途范围 (2)二、结构、特点及工作原理 (3)1、结构 (3)2、特点 (3)3、工作原理 (6)三、振动筛技术参数 (6)四、起吊、运输、安装、仓储 (6)1、起吊 (12)2、运输 (12)3、现场配套或安装 (13)4、仓储 (20)五、设备的使用 (20)1.1总述 (20)1.2试机启动 (20)1.3常规启动 (21)1.4振动筛倾角调节 (22)1.5筛网安装及更换 (24)1.6筛分不良分析说明 (26)六、维护保养 (27)1、概述 (27)2、常规维护 (27)3、激振力的调节 (28)4、筛箱维护 (28)5、电机座的检查、维护及保养 (30)七、常见故障及排除方法（见后） (31)八、质量保证 (33)九、附图（见后页） (34)作业须知★有关人员务必全面仔细阅读本手册以及有关的操作使用说明书。
机械振动筛使用、维护和保养规程（ISO9001-2015）一、操作方法1.1启动前的准备工作：➢检查设备各部情况，电气、机械各部完好无损，零配件齐全、紧固，各润滑部位润滑良好。
➢检查电控系统完好，控制开关、电缆、控制按钮完好待用，电缆无裸露，无破损、无异物插入等，电控设备上架、卫生清洁、接地良好，手把灵活。
➢检查地脚螺栓固定情况，固定螺栓无松动，螺帽无缺失。
1.2启动：➢将控制开关手把打到电机正转位置，按下启动按钮，开关合闸，电机启动。
➢观察运行情况，无异响、异振，运行平稳后方可正常运行。
➢正常运行后方可投料运行。
➢设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行。
1.3运行：➢用电葫芦吊起料斗放于震筛料架上。
➢检查震筛上是否有余料。
➢检查震筛各部位是否正常。
➢确认无误后，方可启动震动筛。
➢每次给料量不大于15kg。
➢使用过程中给料要均匀，不得过载使用及产生大的冲击。
➢使用过程中密切观察设备运行情况，有异响，异振或其他情况必须立即停机检查，待隐患排除试运行正常后方可再次投入使用，➢使用过程中随时观察振动情况，各下料口不得堵塞，观察原料分筛情况，不符合质量要求时必须处理。
➢筛分完毕关闭电源，清扫振动筛，不得剩有余料。
➢使用过程中密切注意下料口运输设备运行情况，下料口运输设备停机后要立即通知其开启或停止给料皮带机及振动筛。
1.4停机：➢按下停止按钮，电机停止转动，将控制开关手把打到停止位置。
➢正常停机必须待给煤皮带停止后将振动筛内的料分筛完毕后停机。
遇到紧急情况可以立即停机。
二、操作注意事项2.1开机前检查周围有无障碍物，检查各部位是否正常。
2.2开机前互相取得联系，得到确认后方可开机。
清理残留物时，必须切断电源。
2.3停机后关闭电源。
三、维护保养规定3.1每周一或周五白班，必须将所有加油点加足油，每天接班后检查设备是否缺油，如果缺油应随时加注。
3.2保持机器清洁，每班擦一次。
3.3设备所有固定螺丝要经常检查，发现松动要及时紧固。
目录
一、前言 (2)
二、安全 (3)
2.1 振动筛警告标志 (3)
2.2 基本安全事项 (4)
2.3 设备安全 (4)
2.4 个人安全 (4)
2.5 电气安全 (4)
三、概述 (5)
3.1 型号及其含义 (5)
3.2 工作原理及传动系统 (6)
3.3 结构特点 (7)
3.4 结构及各部件名称 (8)
四、备件 (11)
4.1 本公司主要备品备件名称 (11)
4.2 激振器主要组件 (12)
4.3 NJ 激振器主要组件 (13)
五、安装 (14)
5.1 筛网的安装 (14)
5.2 激振器安装 (14)
5.3 橡胶弹簧的安装 (15)
5.4 同步带的安装 (15)
5.5 筛分机安装 (15)
六、操作 (17)
6.1 试运行 (17)
6.2 操作 (17)
七、维护 (18)
7.1 日常维护 (18)
7.2 激振器维护 (18)
7.3 润滑 (18)
八、故障排除 (21)
8.1 检测维护步骤 (21)
8.2 检修表 (21)
九、附件 (25)
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。
它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。
严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性。
从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部
门等人员；--维护保养，包括检查及修
理人员； --运输、材料装卸和扣索人
员。
各项操作人员应有相应资质，否则不能进行与设备有关的操作，在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。
特别提示：
1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只需将左装地基对称制作即
可；
2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异；
3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中应结合具体工
况加以调整；
4、为使用户获得最新版本的技术数据，用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。
本章只是对基本的安全规程加以说明。
为实现振动筛的安全操作，还需要采取其它的预防措施。
本手册的内容不能取代安全规程、安全保障措施以及各级政府的有关法律、规章和条例。
操作及维修人员的安全至关重要,本说明书提出了一些日常工作中可能会遇到的问题。
操作人员有责任去熟悉具体要求、预防措施和工作区内存在的不安全因素，并和管理人员及时商讨这些问题。
所有人员都必须在这方面达成共识，才能确保操作中的安全。
操作人员是搞好安全工作的关键，应该学习好安全注意事项，了解基本的安全措施，以防止严重的人身伤亡和财产损失。
绝大多数事故是由于忽视简单的安全规程而引起的。
因此，要熟悉和遵守所有的规定，并在工
作开始之前向主管人员了解有关规定。
2.1 振动筛警告标志
2.2 基本安全事项
以下的基本安全事项只是指导性的。
这些基本安全事项里可能不包括该设备的其它的情况和变化。
基本安全事项的目的是想使所有人员都预先知道在设备的工作区域（范围）周围存在的一般危
险性。
合同双方均有义务给予维修工程师进行教育和训练，以确保他有能力对机器的操作和维护。
2.3 设备安全
1、不要改变、损坏、或者移动警示或标记。
2、设备在运输、起吊过程中不允许任何人爬上设备或站在设备正下方。
3、接班前应检查所有设备零部件，以确信没有零件被损坏或怀疑被损坏，在起动或运行设备之前，应修复或更换损坏的零件并请使用原厂配件。
4、在起动或运行设备前，应巡视工作场所和设备周围，以检查设备内外、下面、周围有无人员、动物、工具零件和异物。
确信所有的防护和安全装置均已正确安装，工况良好。
5、起动设备前，应确信工作区域范围内所有人员都知道装备即将起动，用类似于警笛或闪光灯之类的装置来警示工作人员和参观者。
6、起动设备时应遵从制造商推荐的起动程序。
7、在没有熟练操作员的监视下，不允许非熟练人员开启运行任何设备。
8、不允许设备无人看管下运行，如果你必须离开时应有合格的操作人员来替班。
9、设备起动运行过程中，应警觉异常的气味和声音，因为这可能预示着潜在的危险，如果有任何不安全的情况出现，应遵从规定的关机程序立即关机。
10、应特别注意、检查、维修润滑。
调整过程中，何时需运行设备只有在绝对必要的情况下，才允许运行。
正常情况下，开始工作前，机器应处于关停状态，安全开关也应处于锁定状态。
11、一切检查维修润滑和调整活动都必须小心谨慎，按制造厂推荐的程序进行。
2.4 个人安全
必须穿上个人的防护性装备，如工作服或显眼的夹克衫，把靴子和手套系紧。
干燥的工作环境下，穿棉制服；潮湿的工作环境下，穿PVC制服。
如有必要还可以加上护目镜、面罩、口罩和护耳。
2.5 电气安全
1、只允许经过培训的和胜任人员使用厂内或设备上的电气装置。
2、未被经过测试程序证明前总是假定电路带电。
3、进行任何检查和维修活动之前都应切断电源并挂牌警示。
4、失效损坏的电线电缆元器件都应及时修复或更换。
5、设备启动前应检查接地线、电机插头、动力线是否正确安全连接。
6、了解地上地下动力线的位置在这些区域工作时应特别小心。
7、熟悉所有主要的断电开关
8、除非确认电力被断开，否则在雨天或站在水中及潮湿的台面时不要从事电气设备作业。
第3章概述
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、GPS（高频直线筛）各系列振动筛。
其核心技术是根据我国实际情况，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和现场使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL 型振动筛和其它系列振动筛机。
经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。
随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。
3.1 型号及其含义
3.1.1 YKR 系列单、双层、三层圆振动筛
3.1.2 ZKR 系列单层、双层直线振动筛
3.1.3 GPS 系列单、双层高频筛。
