油品在线优化自动调合技术简介
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汽油在线优化调合技术在油品储运中的应用摘要:详述了天津分公司汽油在线优化调合的工艺原理、工艺流程及控制过程,通过总结6个批次的生产调合过程,验证其运行状况。
关键词:在线调合近红外分析仪组分油汽油调合是炼厂利用生产的多种汽油组分,按照某种比例配方和添加剂均匀混合得到符合质量标准的汽油产品的过程,是汽油成品出厂的最后一道工序,也是保证汽油质量指标满足环保和使用要求的重要手段,中国石化天津分公司为了进一步提高技术水平,加大新技术含量、减少质量过剩,提高一次调合成功率,创造较大的经济效益,与北京中科诚毅自动化技术有限公司一起合作,建立汽油在线优化调合系统。
一、调合组分参与调合的中间组分油为催化汽油、重整汽油、MTBE、MMT等四种,催化汽油从装置馏出口出来经过精制参与调合,其他中间组分油从组分罐中出来参与调合,经过汽油在线调合,调合出成品汽油,包过93#、97#汽油。
二、结构组成汽油在线优化调合系统由调合控制系统和在线分析系统组成。
主要有先进的质量控制与优化(APC)、基本调合控制(BBC)、在线近红外分析仪(NIR)反馈控制系统。
在线NIR具有分析速度快、精度高的特点,采样周期3min/次,分析计算每一组分的参数,并与目标给定值比较,反馈系统对偏差进行调节,使精确度大大提高。
通过质量控制和优化可在保证成品油品质的基础上,达到成本最优化。
三、工艺技术探讨1.优化调合数据优化调合是在保证成品汽油的品质上,成本最小为目标函数J,J=M1×A1+M2×A2+…+Mn×An(最小值)。
其中,M1…Mn——各组分油质量流量;A1…An——各组分油价格。
催汽的质量流量计显示的是装置来的瞬时值,优化调合计算是算出各组分对催汽的流量比值、MMT添加量;质量控制的优化输出变量与催汽的流量的乘积即为基本调合控制中比值控制器的设定值,并且全部都适应品质指标及工艺设备的约束条件,质量控制为操作员提供修改约束条件的数据输入点以及人工比值设定。
在线汽油调和优化技术的应用
随着社会经济的不断发展,汽车已经成为人们生活中必不可少的交通工具。
在日常生活中,我们的车辆需要不断消耗燃料来维持运行。
如何有效地节约燃油成为了我们研究的课题之一。
而在线汽油调和优化技术,则是一种有效的燃油节约方法之一。
在线汽油调和优化技术,也被称作燃油调和技术。
这种技术是通过对汽车发动机的燃油供给系统进行调整来实现的。
通过这种方式,可以让燃油在不同的工作负荷下,能够自适应地进行调和和优化,从而达到更好的燃油利用效率。
1. 实现燃油经济性的提高
通过对燃油供给系统进行调整,可以保证燃油在不同负荷下的供应量和燃烧效率。
这样可以大大提高发动机的燃油经济化程度,从而达到节能减排的目的。
2. 保证发动机的工作性能
调和优化的燃油,可以更好地适应不同的工作环境和工作负荷,保证发动机的正常工作性能。
这样可以确保发动机的寿命和可靠性,同时也能够减少机件磨损和维修成本,节约维修费用。
3. 提高汽车的环保指标
在线汽油调和优化技术的应用,可以保证发动机的燃烧效率,大大减少尾气排放。
同时也可以减少润滑油和其它液体的消耗,达到环保指标的提高。
总之,在线汽油调和优化技术是一种非常有效的燃油节约方法,可以实现燃油经济性的提高、发动机工作性能的保证和汽车环保指标的提高等多种优点。
这种技术在现代汽车行业中被广泛应用,是燃油节约和环保的重要手段。
在线汽油调和优化技术的应用随着社会的进步和技术的不断发展,汽车已经成为人们日常生活中不可或缺的交通工具。
随着汽车数量的不断增加,汽油的需求量也随之增大,因此如何提高汽油的质量和利用效率就成为了一个亟待解决的问题。
在这样的背景下,在线汽油调和优化技术应运而生,它通过对汽油成分的调和和优化,使汽油的质量和利用效率得到提升。
本文将从在线汽油调和优化技术的原理、应用和前景等方面进行探讨。
一、在线汽油调和优化技术的原理在线汽油调和优化技术是利用先进的化工设备和技术,通过对汽油成分进行调和和优化,使汽油的质量和利用效率得到提升。
其基本原理主要包括以下几个方面:1.汽油成分分析:通过对各种原油及其副产物进行精确的分析,包括烷烃、烯烃、芳烃、饱和烃等成分的浓度、分子量、密度、粘度等参数的测试和分析,以及对各种添加剂的性质和成分分析,从而获得不同种类汽油的详细成分和性质数据。
2.汽油成分配比优化:根据汽油成分分析结果,通过计算机模拟和优化算法,确定最佳的汽油成分配比方案,包括添加不同种类和比例的添加剂,以及进行合成气油调和等操作,从而使汽油的燃烧性能、清洁性能、稳定性能等方面得到提升。
3.在线调和生产:根据汽油成分配比优化方案,通过化工设备和技术,实现对汽油成分的在线调和生产,包括分馏、混合、合成、再分馏等操作,从而实现对汽油成分的精确控制和调整,生产出高质量和高利用效率的汽油产品。
二、在线汽油调和优化技术的应用在线汽油调和优化技术已经在许多国家和地区得到了广泛的应用,并取得了显著的成效。
主要应用于以下几个方面:1.提高汽油质量:通过在线汽油调和优化技术,可以有效地减少汽油的硫含量、苯含量、芳烃和重质馏分含量,降低醇含量和酚醚含量等有害成分,从而使汽油的环保性能得到提升,减少对环境的污染。
2.优化燃烧性能:通过在线汽油调和优化技术,可以有效地提高汽油的辛烷值和热值,降低汽油的燃烧温度和燃烧速度,从而使汽车的燃油利用率得到提升,减少汽油的消耗和排放。
• 160•随着工业自动化的不断发展以及人们对经济效益的关注。
汽油的调和方式逐渐是人们关注的热点,为了汽油在线调和工作的高效进行,主要对汽油在线调和系统进行优化研究,以实现解决调度人员的繁琐工作及汽油在线调和的最优化。
1 汽油在线调和优化系统产生的背景传统的汽油调和方式主要是以罐调为主,其调和的方法是工人进行计算汽油调和各组分并进行分配这样极大的增加了工人的劳动量,并且存在一定的安全隐患,汽油生产存在过剩问题,进而影响了企业的经济效益,并且在当下随着人们物质生活的提高、经济的发展与人们对汽油的质量品质与需求量的要求也是在不断的增加,所以传统汽油的调和方法已不再适应人们的需求。
本文提出的汽油在线优化调和系统能够很好的解决上述问题,本系统不仅可以解决工人的劳动压力、降低安全隐患,还可以提高汽油调和的经济性与实用性。
2 汽油在线调和优化系统流程分析汽油的自动调和是通过对调和规律的深入研究建立起来的调和模型,并借助自动化及在线测量技术实现的汽油自动调和且调度进行监控实施的汽油生产过程。
在调和过程中各组分油的比例成分、流量与主路汽油的脱硫是检验调和后汽油是否达标的重要指标。
在进行汽油指标检测时,会用到流量仪表、近红外分析仪与总硫分析仪。
汽油调和系统主要分为硬件与软件组成其工作流程主要是:首先由各个组分油依据优化系统的比例进行调和,各个组分油的管道上均安装有电动调节阀,调度员可以通过控制系统对电动阀门进行远程控制。
在各个管道上安装质量流量计与泵。
调度员可以直接监控每个组分油管道上质量流量情况,各个组分管道的油可以通过泵送至调和头,另外在此系统中增加了在线近红外分析仪与近硫分析仪以检测各组分油与成品油,判断汽油的性质。
整个过程都是在集散控制器的控制下并在集散控制器操作站下进行的。
调和后的油再进入调和优化系统服务器进行优化。
3 汽油在线调和优化系统分析汽油在线调和优化系统主要包括:硬件部分、软件部分。
系统框图如图1所示。
在线汽油调和优化技术的应用近年来,随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,汽车数量呈现快速增长的趋势,而汽车的燃料也成为了人们关注的焦点之一。
如何降低汽车的油耗,满足环保要求,已成为各汽车生产厂商和科研人员共同探索的课题。
在这个背景下,汽油调和优化技术应运而生,它以在线监测和调控系统为核心,能够实时对汽车的油耗进行优化,既能提高燃烧效率,降低排放,又能实现燃油经济性和动力性的平衡。
本文将通过对在线汽油调和优化技术的应用进行深入探讨,分析其原理、特点和应用前景,旨在为相关研究和应用提供参考。
一、技术原理汽油调和优化技术是一种基于现代汽车电子技术的燃油管理系统,主要分为两个部分,即在线监测系统和调控系统。
在线监测系统是通过传感器和数据采集装置采集车辆运行时的各项参数,包括发动机转速、负荷、进气温度、进气压力、水温、空气流量、氧传感器反馈等。
这些参数的实时监测为调控系统提供了可靠的数据基础。
调控系统则根据在线监测系统采集到的数据进行实时动态调整,以达到节能减排、提高动力性的效果。
通过改变点火时刻、喷油量和气门正时等参数,使发动机能够更好地燃烧混合气,达到最佳的动力性和燃油经济性。
二、技术特点1. 实时监测:在线汽油调和优化技术具有实时监测功能,能够获取车辆运行时的实时数据,并作出相应的调整。
2. 自适应控制:调控系统采用自适应控制算法,根据不同驾驶状态和工况,动态调整发动机参数,确保最佳的燃烧效率和节能减排效果。
3. 保护功能:技术能够根据车辆的实际情况,对发动机工作状态进行实时监测和保护,保证发动机的安全运行。
4. 安全可靠:在线汽油调和优化技术采用了先进的电子监测和控制技术,具有高度的安全可靠性,能够确保车辆的稳定运行。
三、应用前景1. 节能减排:在线汽油调和优化技术能够实时优化车辆的燃烧过程,提高燃烧效率,减少燃油消耗,降低尾气排放,达到节能减排的目的。
2. 提高动力性:技术能够根据不同工况和驾驶状态,实时调整发动机参数,提高发动机的动力性,提升车辆的加速性能和行驶稳定性。
油品调合技术简介概述 (2)第一部分燃料油调合组分油 (4)第二部分主要调合油性能指标意义 (6)第三部分油品调合方法 (8)第四部分油品调合模型及调合优化软件 (12)概述石油炼制工业呈现出规模大型化、技术现代化和品种多样化的特点,其生产能力、产品质量和品种持续稳定地增长。
出于技术经济的综合考虑,加上炼油装置工艺的局限性,各炼油装置生产的许多一次产品油性能一般都不能直接满足各种油品质量的要求,如汽油、柴油、润滑油类产品质量的要求。
一次产品油就常常称为半成品油或基础油等。
为了降低成本、节约能源、提高效率、优化工艺,常常需要在一次产品油中加入添加剂,或通过双组分、多组分半产品油按不同比例的调合,充分利用不同组分油的物化性质,发挥各自的优良性能,相互取长补短,以达到用户要求的产品质量。
随着汽油及柴油升级新标准的实施、润滑油质量的进一步提高,更加推动了油品调合工艺技术的发展,并大大改善和提高了产品质量及性能。
汽油、柴油的质量升级和润滑油的高质量要求,使炼油厂为满足新的质量要求而付出高昂的代价。
为此,应该通过油品调合手段,在满足汽油、柴油和润滑油指标的条件下,最大限度地将生产过程中产生的各种组分汽油、柴油及其他基础油,按一定的配方进行凋合而生产出成本最低、质量合格的高品质汽油、柴油。
油品调合是炼油企业石油产品在出厂前的最后一道工序,是油品储运专业一项技术基础工作。
油品调合工作要求严,技术性强,涉及知识面广。
油品调合工作不仅要求具备油品物性知识、计算机应用知识、仪表自控知识等,还需要有质量意识、成本意识、效益意识、安全环保意识,更要有丰富的实践经验。
油品调合工作就是要用最少优质的原料、以较短的时间,调出完全合乎质量要求的产品,而且尽可能实现调合一次成功,从而为企业创造出最大的经济效益。
所谓油品调合,就是将性质相近的两种或两种以上的石油组分按规定的比例,通过一定的方法,利用一定的设备,达到混合均匀而生产出一种新产品(规格)的生产过程。
在线汽油调和优化技术的应用摘要:在汽油生产过程中,汽油调和是最后一个环节,是在相应调和配方的基础上,生产出不同等级,但质量完全符合国家标准的一个过程。
为了积极响应国家政策,降低汽车排放污染,提升空气质量,国家对清洁汽油提出更高的要求。
传统储罐调和技术存在一定弊端,如:调和速度较慢,质量过剩的现象较为突出,为此,现代炼油厂要想将原料充分发挥,并实现一次调和成功的效果,需要采用先进的在线汽油调和优化技术来进一步达到企业最佳效益的目的。
关键词:汽油调和;优化技术;应用1 在线汽油调和优化控制流程汽油调和过程中,需要用到的组分原料油有6种。
汽油从储存装置中出来以后,进入分油过程,首先进入组分装置,随后在调和泵作用下,不同组分的汽油分别进入调和系统当中。
调和过程中按照规定的调和配比,对主要流经的汽油进行催化脱硫,同时控制其他组分汽油的流量,这样可以确保最后的成品汽油达到国家标准。
汽油调和的主要指标有蒸气压、烯烃体积分数、芳烃体积分数等。
其中检测部分包含以下仪表设备:流量仪表、在线近红外分析仪、总硫分析仪。
控制部分主要以分散控制系统为主,进行五步操作:①收集、整理各路的流经数据;②将相关数据传送给调和系统,进行优化控制;③按照标准进行配比,并优化计算;④将计算结果传送到分散系统进行控制;⑤对不同组分的汽油流量进行闭合式的控制。
执行部分需要通过压力调节阀进行调节,其中由于催化脱硫汽油的质量较差,最后手动调整调节阀控制流量,同时在其他组分汽油的路径当中进行流量调节。
2 在线分析仪系统2.1 概述汽油的在线调和优化系统,主要包括有计量调节、在线分析仪、调和优化等系统。
其中,在线分析仪系统在在线汽油调和过程中起着关键作用,对组分油及成品油实时在线检测,作为一个相对独立的系统,可实时对现场汽油性质状况了解、测定,并将测量数据及时反馈给系统控制软件,最终完成生产任务,实现对汽油全自动调和优化。
2.2 系统组成在线分析仪为了实现不同组分汽油在多项指标上的精准计量,可以通过在线近红外分析仪,对汽油进行调和分组,然后将测量结果进行分析,最后将其传给汽油调和优化控制软件。
关于汽油在线调和优化技术与措施摘要:目前,我国经济和科学技术发展迅速,同时促进着我国社会进一步发展,汽油在线调和工作也受到了极大的关注。
为提高我国汽油在线调和实施过程中的经济性,必须进行科学合理的优化和调和。
本篇文章主要分析了汽油在线调和的优化技术,合理的对汽油在线优化技术提出建议,为相关调度工作者提供参考,从而达到汽油在线调和的理想效果。
关键词:汽油在线调和;优化技术;分析和研究汽油在线调和工作实施过程中,必须有一套完善的调和方案和合理的优化技术,从而保障汽油在线调和工作顺利实施。
汽油调和优化技术既可以保障汽油在线调和的质量,又可以降低调度工作人员的压力,从而达到现代化汽油在线调度的理想效果,有效的促进了汽油调和工作的发展。
一、汽油在线调和优化技术含义汽油在线调和优化是指通过不同的优化方法来提高油品的质量和实际应用性。
优化的目标是在满足成品油质量标准的前提下,促使效益提升到做大程度,尽可能将质量做到最优。
随着我国科学技术的不断进步,汽油在线调和工作也受到了广泛的关注,也给汽油在线调和工作提出了更高的要求。
以人工比例调合为基础的罐调形式是汽油调和工作传统的工作形式,这种罐调的方式存在一定的弊端,一定程度上影响了汽油在线调和工作的进度和质量。
由于产品的质量不符合标准,导致了许多的经济损失,严重阻碍了汽油调和工作的发展。
随着我国生活质量不断提高,社会经济不断发展,汽车企业也发展迅速,汽车的质量和环保指标都在不断的升级过程中,促使汽油在线调和被广泛的应用。
汽油在线调和优化技术主要作用就是清洁汽油的生产,高附加值汽油在线调和工作的实效性和优化效率,从而有效的保障了汽油在线调和工作的质量和效率,并且提高了产品的综合效益,减少了企业成本,使得产品资源合理应用,促使汽油在线调和工作的持续性发展。
二、汽油在线调和优化技术中BMA的实用性通过实验研究表明,发现在汽油在线调和优化技术中融合BMA技术,具有一定的实用性。
成品汽油调和技术的优化李兵朋摘要:成品油调合是石油炼制过程中的重要环节,直接影响炼化企业的经济效益。
本文对我厂现有的汽油调和方式进行分析并提出优化措施,汽油调和是指通过合理利用现在的多种汽油组分,按适当的配方(或比例)调配出所有指标都符合要求的成品汽油。
关键词:成品油调和;数据模型;在线调和技术;优化措施1成品汽油调和技术1.1成品汽油人工调和技术成品汽油人工调和技术是调和员通过人工计算确定不同的汽油组分掺入调和的比例、添加剂的加入量,从而制定出一批次的成品汽油调和方案,通过车间操作人员或自动控制阀门来执行调和组分的分流,达到成品汽油调和的目的,调和完成的成品油进入成品储罐。
化验分析合格就可以作为成品出厂,否则还要再进行成品储罐之间的倒油,最终合格后出厂。
1.2成品汽油在线调和技术成品汽油在线调和技术是指采用在线优化调和技术,利用优化调和软件计算出合理的调和配方,让自动控制系统能控制进入调和总管的中间组分油的比例,通过总管静态混合器的混合,直接生产出合格的成品汽油进入成品罐,如果在调和过程中出现质量波动,优化调和系统利用在线红外分析技术及时获取波动信息,并及时做出调整,确保一罐或一批次成品汽油的整体合格率。
1.3玉门炼厂成品汽油调和现状随着成品油国Ⅵ标准的实施,对汽油产品的质量标准要求不断增加。
玉门炼厂在新建汽油加氫装置后成品汽油的硫含量得到有效控制,后续又通过增设醚化装置、异构化装置不断的改善汽油的质量,达到环保排放的要求。
现阶段我厂的汽油调和组分有脱苯汽油、加氢重汽油、醚化轻汽油,异戊烷油、MTBE等。
直馏汽油及柴油改质装置的粗汽油经过重整装置进行烃类分子结构的重新排列,然后再脱苯,产出脱苯汽油;FCC汽油在汽油加氢装置先进行切割,切割出来的重汽油直接进行加氢反应,产出精制汽油(加氢重汽油),切割出来的轻汽油再到醚化装置进行醚化反应,生成醚化轻汽油;重整装置的拔头油到异构化装置进行烷烃异构,生成异戊烷油。
油品调合技术简介概述石油炼制工业呈现出规模大型化、技术现代化和品种多样化的特点,其生产能力、产品质量和品种持续稳定地增长。
出于技术经济的综合考虑,加上炼油装置工艺的局限性,各炼油装置生产的许多一次产品油性能一般都不能直接满足各种油品质量的要求,如汽油、柴油、润滑油类产品质量质量计算油品调合的作用和目的:1)石油经过蒸馏、精馏和其他二次加工装置生产出的一次产品油,除少数产品可直接作为商品出厂外,对绝大多数一次产品油来说,尚需进行调合,以产出各种牌号的合格产品,即达到使用要求的性质并保证质量合格和稳定。
2)改善油品性能,提高产品质量等级,增加企业和社会效益。
3)充分利用原料,合理使用组分增加产品品种和数量,满足市场需求。
第一部分燃料油调合组分油(一)直馏汽油、常一线、常二线、常三线、渣油等组分直馏汽油、常一线、常二线、常三线、渣油组分油是由原油蒸馏装置生产。
原油蒸馏是原油加工的第一道工序,它包括常压蒸馏和减压蒸馏两部分,通常称为常减压蒸馏。
原油通过蒸馏后可以分离出汽油、煤油、柴、润滑油、裂化原料和渣油等馏分。
其中一部分为半成品,需经进一步加工精制及调合后得成品油;另一部分则为下游加工装置提供原料。
(二)催化裂化汽油、柴油组分45%,不(三异(四焦(五催化重整是以汽油馏分为原料,在催化剂和氢气存在的条件下,生产芳烃(苯、甲苯、二甲苯)和高辛烷值汽油的工艺过程,同时副产廉价氢气,可用于加氢精制装置。
(六)烷基化汽油组分烷基化是以炼厂气中异丁烷和丁烯为原料,在酸催化剂作用下,反应生成烷基化油。
烷基化装置产品是烷基化油。
它是异构烷烃的混合物,是理想的高辛烷值汽油调合组分(七)加氢精制柴油组分加氢精制是石油产品或馏分油在氢压下进行催化改质,脱除油品中的硫、氮、氧及金属等有害杂质,并能使烯烃饱和,稠环芳烃部分加氢,从而改善油品(或馏分油)的质量(八)甲基叔丁基醚组分甲基叔丁基醚简称MTBE,它是一种高辛烷值含氧化合物。
在线汽油调和优化技术的应用随着汽车工业的发展和交通工具的普及,汽油成为了人们生活中不可或缺的能源。
然而,传统的汽油生产方式以及燃烧过程中不仅会对环境造成污染,还会影响汽车的性能和耐用度。
因此,汽油调和优化技术的应用越来越重要。
汽油调和优化技术是指将不同种类的石油原料进行混合,通过调整比例和添加机能组分,使得汽油具有更适宜的燃烧性能和更高的品质,从而提高发动机的性能和减少尾气排放。
以下是汽油调和优化技术的应用:1. 汽油配方设计汽油配方设计是指按照一定的配比,将两种或两种以上的原料进行混合。
设计符合国家标准的高品质汽油配方是汽油调和的基础。
相应的,汽油的调和也必须遵循相应的国家标准。
2. 汽油加工技术汽油加工技术是指利用化学反应、物理分离以及各种加工工艺,对汽油的燃烧性能进行调整和优化。
除了传统的加氢、脱硫、裂化等工艺外,新兴技术如挥发分调整、加氧剂调整、分子筛抑制等也在逐渐应用到汽油生产工序中。
3. 化学添加剂调合化学添加剂是指用于调节汽油性能的各种化学物质。
其添加量虽然极少,但是却可以对汽油的燃烧性和品质产生明显影响。
常见的添加剂包括清洁剂、防腐剂、增馏剂、增强剂等,能提高汽油的抗低温性能、抗燃期抖动、抗雾化沉积能力等。
4. 人工智能技术人工智能技术是指以计算机技术为基础,对汽油调和生产进行模拟预测和优化。
通过对各个工艺环节的数据进行分析和处理,可形成一个关于汽油配方、加工工艺、产品性能等多方面的智能平台。
这种平台可以帮助技术人员更好的决策,在生产中降低损耗,提高汽油质量和生产效率。
总之,汽油调和优化技术的应用,可以提高汽车发动机的性能和经济性,减少尾气排放,更好的满足人们对能源需求的同时,也保护了环境。
预计未来汽油调和技术的应用,将越来越广泛,并不断追求更高品质、更高可持续性的目标。
油品在线优化自动调合系统项目概况随着宏观经济和汽车行业的快速增长,我国对成品油的需求大幅增加,石油产量和消费量双双攀升。
根据国家统计局公布的数字,2012年国内成品油实际需求量超过2.4亿吨。
中国目前已经成为了石油消费绝对水平上的二号大国,增量水平上的头号大国。
截至2012年底,全国共有规模炼油厂200多家,其中规模达到千万吨的近20家。
油品调合是成品油生产中一个必不可少的过程,这一工艺的好坏直接影响到成品油生产的质量.国外的大型石油公司,如美孚石油公司、壳牌石油公司等下属的炼油厂均应用了油品在线自动优化调合技术。
我国有少数几家炼油企业从国外引进过相关的技术和产品,但引进国外技术不仅成本高昂,技术移植性差,很难适应我国炼油企业的需求。
如何在满足油品质量指标的前提下,合理利用组分油、优化产品结构,以及油品主要质量指标的卡边控制和提高一次调成率,成为各大炼油企业技术革新的热点。
经多年努力,成功开发出拥有自主知识产权的“油品在线自动优化调合技术",率先在中石油大庆石化公司成功实施,并成功推广到中石化燕山石化分公司等企业。
系统的总体框架如下图所示(OBP):本项目着眼于炼油行业中成品油调合生产过程优化技术的改造和创新,在制造成品油的过程中,通过改变传统的人工罐式调技术,根据成品油组成成分对油品质量指标的影响和油品非线性特征,应用现代计算机及控制技术,建立油品的非线性优化算法,精确自动控制各半成品油组分和添加剂的混合比例,对油品各个性质进行卡边控制。
从而实现成品油调合的自动化、信息化和系统化,最终调和出各项指标均符合国家标准的成品油.技术创新点汽油在线优化调合系统将调合计划,调合调度,在线优化,实时控制,以及罐区计量等应用集成一体。
有以下创新点:1、首次提出辛烷值EXP调合模型2、经过大量的现场与化验室调合数据检验,证明该模型对于原油品种和装置生产方式的变化具有相当的鲁棒性3、开发了模型自学习功能4、研制出汽油调合优化计划、调度算法该技术能实现以下优化目标:1、属性控制:偏离质量指标要求最小.2、成本最小:即在满足质量指标的前提下,尽可能多消耗低成本组分油。
汽油在线调和系统的运行分析摘要:本文介绍了汽油在线调和系统在某石化公司汽油自动调和过程中的应用,对调和系统的运行步骤进行了详细介绍,对投用过程中存在的问题进行了分析,并提出了相应的整改措施。
关键词:汽油 RON 在线调和1.汽油在线调和系统的介绍目前调和技术分为两种,一种为人工调和技术,另一种是在线调和技术,某石化公司汽油调和采用某公司自动调和系统和近红外光谱分析仪的先进技术方案,通过DCS控制系统和调和优化软件,实现汽油在线连续调和,完成多个牌号生产的目的。
2.在线调和系统组成汽油在线调和系统分三部分组成,主要是调和订单管理、产品质量优化模块和调和控制模块。
调和订单管理负责调和罐配方管理和调和订单管理;产品质量优化模块包括控制软件包和产品罐质量预估软件包,优化模块中的核心是在线近红外分析仪系统,简称分析小屋,分析小屋正常投用后,油品在线调和系统方可实现投用,该公司近红外分析仪采用的是爱文思在线傅立叶NR805AG 4 通道近红外光谱分析仪。
调和控制模块主要负责参与调和的各个组分流量设定值,负责监控和调整各个参与调和组分的流量值与设定值, 通过记忆和补偿。
3.汽油池组分介绍汽油是由烷烃、烯烃和芳烃组成的事宜馏程范围的混合物,汽油池组分主要包含催化汽油、芳烃汽油、异构化汽油、MTBE、异辛烷、加裂轻石脑油。
4.调和工艺各组份汽油自装置进入汽油组份罐,调合线开启后各组份汽油及添加剂按比例通过组份调合泵打入调合线,每种组分设置质量流量计,富裕油通过返回线回流至原储罐,经过静态混合器调合后送入汽油成品罐内储存。
5.投用工况5.1数据采集汽油在线调和系统投用前,需要将汽油池组分重要性质逐一分析,每种组分需要30组待分析油品的分析数据,每组分析样品12种。
5.2光谱数据的预处理分析仪探头在获得的原始光谱除了样品的光谱信息外, 不可避免地带有来自其他噪声和基线漂移的影响。
采集到的样品的近红外光谱必须按照马氏距离等分析方法进行谱图预处理,确保所采光谱真实可靠。
在线汽油调和优化技术的应用1. 引言1.1 背景介绍随着车辆数量的不断增加和交通运输需求的增加,汽油的使用量也在不断增大。
在过去,汽油调和通常是在炼油厂内完成的,通过添加各种添加剂来调和汽油的成分,使其符合标准。
随着汽车技术的不断更新和提升,传统的汽油调和方式已经无法满足现代汽车对高品质清洁燃料的需求。
而在线汽油调和优化技术的出现,为汽油调和带来了革命性的改变。
这项技术利用先进的在线监测设备和智能化算法,实现对汽油成分的实时监测和调整,以达到最佳的燃烧效果。
通过在线汽油调和优化技术,可以有效地提高汽油的质量和燃烧效率,减少废气排放,降低燃油消耗,从而实现节能环保的目的。
在这样的背景下,越来越多的炼油企业和汽车厂商开始关注并应用在线汽油调和优化技术。
这项技术的出现不仅提高了汽油的质量和燃烧效率,也为汽车工业的发展带来了新的机遇和挑战。
随着技术的不断进步和应用范围的扩大,在线汽油调和优化技术必将在未来发挥更加重要的作用。
1.2 问题陈述在汽油调和领域,传统的方法往往需要通过实验室试验和数值模拟等手段来进行调和和优化,而这种方法存在着效率低、耗时长、成本高等问题。
急需一种更加高效、快速、精确的方法来进行汽油的调和和优化。
在线汽油调和优化技术正是为此而生。
在实际应用中,我们面临着诸如数据量巨大、数据质量要求高、算法复杂度等问题,这些问题严重制约了在线汽油调和优化技术的发展。
如何解决这些问题成为当前亟待解决的难题。
本文旨在探讨在线汽油调和优化技术中所面临的问题,并探讨如何通过合理的方法和技术手段来解决这些问题,以推动在线汽油调和优化技术的进一步发展和应用。
1.3 研究目的研究目的旨在对在线汽油调和优化技术的应用进行深入探讨,探讨如何通过该技术实现汽油的最佳混合比例,提高燃烧效率,减少尾气排放,优化发动机性能。
通过研究目的可以进一步了解在线汽油调和优化技术在汽车工业和环保领域的潜在应用价值,为未来相关领域的研究和应用提供参考和指导。
在线汽油调和优化技术的应用1. 引言1.1 背景介绍汽油是一种广泛应用于汽车、摩托车等交通工具的燃料,其质量对车辆性能和尾气排放具有重要影响。
传统的汽油生产工艺往往无法满足汽车发动机对燃料质量的要求,因此需要对汽油进行调和和优化处理。
随着科技的进步,出现了一种名为在线汽油调和优化技术的新型方法,可以实现对汽油进行实时调整,确保汽油质量的稳定和优化。
在线汽油调和优化技术是一种利用先进的仪器设备和智能控制系统,根据汽油的实际成分和性质,对其进行精确的调整和优化的技术。
通过这种技术,可以根据车辆发动机的具体要求,实时调整汽油的成分比例,确保其符合汽车发动机的运行需要。
这种技术还可以有效地降低汽油生产中的成本,提高生产效率,减少能源消耗,降低环境污染。
在线汽油调和优化技术的出现,为汽油生产和应用带来了新的技术手段和发展方向。
它不仅可以提高汽油质量,优化车辆性能,还可以减少能源资源的浪费,减少环境污染,具有重要的社会和经济意义。
随着汽车工业的持续发展,在线汽油调和优化技术将会得到更广泛的应用和推广。
1.2 问题意义汽油是目前主要的交通燃料之一,但在使用过程中,由于不同地区、季节和气候等因素的影响,汽油的质量和性能可能会有所波动,从而影响发动机的运行效率和污染排放情况。
如何实现对汽油质量的即时调和和优化成为一个亟待解决的问题。
当前的汽油调和工艺大多是在炼油厂中完成的,而且是按照固定的配方比例进行混合。
但是随着汽车保有量的增加和用户对汽油质量要求的提高,传统的汽油调和方式已经无法满足需求。
在线汽油调和优化技术的出现,为解决汽油质量波动带来的问题提供了全新的解决方案。
在线汽油调和优化技术能够根据实时监测的汽油成分和性能数据,利用先进的控制算法和技术手段,快速、准确地调整加油站汽油的成分和比例,保证每一桶汽油的质量和性能都得到最佳的调和和优化。
这不仅可以提高发动机的燃烧效率和减少排放,也能够提升用户的驾驶体验和降低维护成本。
在线汽油调和优化技术的应用随着汽车的普及,汽油的使用也变得越来越普遍。
汽油的质量直接影响到汽车的性能和排放,因此汽油调和和优化技术的应用变得尤为重要。
在这篇文章中,我们将介绍在线汽油调和和优化技术的应用。
在线汽油调和技术,可以根据不同车型和环境条件实现自动调整汽油组成,以达到最佳的性能和油耗,同时降低排放污染。
汽油的组成包括油品、添加剂和其他杂质。
不同的油品组成会直接影响到引擎的性能、油耗和排放,因此在线汽油调和技术的主要实现目标是确保汽油的组成符合整车的性能和排放要求。
在线汽油调和技术主要包括三个部分:传感器、调和器和控制器。
传感器负责监测汽车的运行状态,如引擎转速、负荷和排放等。
调和器根据传感器所获取的数据,自动调整汽油的组成。
控制器则负责整个系统的控制和调节。
传感器是在线汽油调和技术的核心。
传感器可以实时监测引擎的运行状态,并将数据发送到控制器。
传感器可以提供引擎负荷、进气温度、排气温度、氧含量和排放等参数。
除了传感器,汽车上还会安装氧传感器、催化转化器等设备,以便确保汽油的组成符合整车的性能和排放要求。
调和器的主要功能是根据传感器所获取的数据,实现汽油的调和。
根据所需的组成和性能,可以在不同的油品中混合不同的比例,以达到最佳的性能和油耗。
调和器可以根据环境条件和该地区的标准,精准地调整汽油的组成。
调和器通常由液位控制、加注计量、混合控制和稳压等组件构成。
控制器则是在线汽油调和技术的大脑。
控制器可以监测传感器和调和器的操作状态,并决定何时增加或减少油品和添加剂的比例。
控制器可以根据传感器所获取的数据,自动适应环境和车型变化,确保汽油的性能符合整车的要求。
控制器还可以存储不同地区和汽车型号所需的汽油组成,方便在线调和。
油品在线优化自动调合系统
项目概况
随着宏观经济和汽车行业的快速增长,我国对成品油的需求大幅增加,石油产量和消费量双双攀升。
根据国家统计局公布的数字,2012年国内成品油实际需求量超过2.4亿吨。
中国目前已经成为了石油消费绝对水平上的二号大国,增量水平上的头号大国。
截至2012年底,全国共有规模炼油厂200多家,其中规模达到千万吨的近20家。
油品调合是成品油生产中一个必不可少的过程,这一工艺的好坏直接影响到成品油生产的质量。
国外的大型石油公司,如美孚石油公司、壳牌石油公司等下属的炼油厂均应用了油品在线自动优化调合技术。
我国有少数几家炼油企业从国外引进过相关的技术和产品,但引进国外技术不仅成本高昂,技术移植性差,很难适应我国炼油企业的需求。
如何在满足油品质量指标的前提下,合理利用组分油、优化产品结构,以及油品主要质量指标的卡边控制和提高一次调成率,成为各大炼油企业技术革新的热点。
经多年努力,成功开发出拥有自主知识产权的“油品在线自动优化调合技术”,率先在中石油大庆石化公司成功实施,并成功推广到中石化燕山石化分公司等企业。
系统的总体框架如下图所示(OBP):
本项目着眼于炼油行业中成品油调合生产过程优化技术的改造和创新,在制造成品油的过程中,通过改变传统的人工罐式调技术,根据成品油组成成分对油品质量指标的影响和油品非线性特征,应用现代计算机及控制技术,建立油品的非线性优化算法,精确自动控制各半成品油组分和添加剂的混合比例,对油品各个性质进行卡边控制。
从而实现成品油调合的自动化、信息化和系统化,最终调和出各项指标均符合国家标准的成品油。
技术创新点
汽油在线优化调合系统将调合计划,调合调度,在线优化,实时控制,以及罐区计量等应用集成一体。
有以下创新点:
1、首次提出辛烷值EXP调合模型
2、经过大量的现场与化验室调合数据检验,证明该模型对于原油品种和装置生产方式的变化具有相当的鲁棒性
3、开发了模型自学习功能
4、研制出汽油调合优化计划、调度算法
该技术能实现以下优化目标:
1、属性控制:偏离质量指标要求最小。
2、成本最小:即在满足质量指标的前提下,尽可能多消耗低成本组分油。
3、效益最大:即在满足质量指标的前提下,尽量多生产高标号汽油,同时,多消耗低成本组分油。
4、距离最小:与调度给定的原始配方距离最小,得实际控制过程更加平稳。
经济效益及成功案例
为切合我国国情和炼油企业的实际需求,中科院研发的汽油在线自动优化调合技术首次在中石油某厂应用,不仅填补了国内利用自主知识产权实现油品在线自动优化调合的空白,而且技术本身投资小,进展国外技术投资的1/3,能够有效的降低生产成本,同时在提升成品油质量方面取得了明显的成效。
通过在中石油某厂的连续生产,在汽油其他质量指标满足国家标准的前提下,实现汽油辛烷值过剩小于0.2个单位,汽油烯烃质量过剩小于1个单位(1%V),一次调和合
格率达到100%,达到了项目的指标要求。
本项目的实施,将彻底改变和消除人工调合的缺陷和弊端,进一步提高成品油产品的科技含量和炼油企业的竞争力,对于提高成品油调和的生产效率、降低调和能耗、提高产品质量、降低生产成本都有着重要的意义。
目前,该技术已在中石油、中石化重点企业得到应用,在大庆石化分公司成功实施并投入运行后,年调合汽油120万吨,为企业实现了每年2000多万元的直接经济效益。
该项目已获得中石油系统科技进步二等奖。
2007年我们与中石化北京燕山分公司签订了合作合同,年调合汽油230万吨,现在已经正常投入使用,每年为企业创造约4000万元的直接经济效益。
2011年,独山子石化的柴油在线自动优化调合技术项目正式立项并投产,现在运行状况非常良好,为企业创造了可观的经济效益。