油品调合

汽柴油的调和技术一、什么是调合技术调合技术就是用炼厂生产的一些国标或非标油品，油田生产中产生的轻烃（凝析油）及化工产品经过精制装置精制处理后，辅以一些添加剂，调合成符合客户要求的国标汽、柴油，以达到最大程度降低成本，节约石油资源的一门应用技术。

汽柴油的调合技术在国外油品的贸易领域已十分成熟，如可利用抗爆剂，将90#汽油调成93#、97#油，将-5#、0#柴油调合成-10#油出售。

在我国，每年都有生产几百吨石脑油产品，由于石脑油辛烷值低，RON 只有40—60左右，除小部分进入重整装置生产高辛烷值汽油组份外，大部分石脑油只能以乙烯裂解原料出售，价格低且不稳定,如果我们采取调合技术，将石脑油通过精制脱去硫,并与高辛烷值组份混合，再加入抗爆剂，就可调合出90#和93#汽油，这就可以为国家节约数量可观的石油资源。

由此可看出，汽柴油调合技术是有效节约成本，有效利用现有石油资源的有效途径的一门应用技术，应在国内大力推广。

说到这里，可能就有人问，调合油能用吗？质量可靠吗，要回答这问题，就要从炼厂生产的工艺谈起。

二、炼油厂汽柴油的生产方法我国现在使用的汽、柴油，都是从石油中提炼出来的，未经炼制的石油，通常称为原油，用原油炼制汽柴油要经过以下基本过程：1、先将原油脱盐脱水，然后进行常压蒸馏，分割出适宜作为汽、柴油的馏分，这种馏叫做直馏馏分，如石脑油、常一、常二线柴油等。

2、再以炼制过程中产生的常、减压重油等为原料，用热裂化、催化裂化、加氢裂化和延迟焦化等二次加工方法，将高沸点馏份裂解为适宜作燃料的低分子烃，经过分馏得到汽、柴油的热裂化，催化裂化和焦化组份。

如果生产高辛烷值汽油，还需要采用催化重整和烷基化等方法，制得重整汽油组份和轻烷基化油。

3、将直馏馏份油和二次加工方法得到的馏分油分别进行电化学精制、加氢精制、脱硫醇和脱蜡，除去其中的有害物质，提高油品质量。

4、最后根据不同牌号汽、柴油的质量要求，以上述各种馏份油为组份，按所需的比例并加入适量的各种添加剂进行调和，即得到质量符合国家标准的汽、柴油。

19楼发表于 2009-2-17 16:33 | 只看该作者调合方法（一）管道调合----就是将两种或两种以上组分油或添加剂，按规定比例同时送入总管和管道混合器，达到混合均匀的调合方法。

管道调合又分为简单管道调合和自动管道调合。

在调合过程中，各组分的比例和质量标准完全由自动化仪表和计算机检测、控制和自动操作的称管道自动调合。

用常规控制仪表，人工操作掌握调合比例的，直接经一条管线混合均匀进入成品罐的属半自动调合或简单管道调合。

(二) 管道调合操作法1、根据欲调合的成品性质，选取合适的组分油，计算出调合组分相互比例。

2、调合前，按调合比例和调合罐的容积，计算好各组分的进油量，检好油罐前尺，记好在线流量表累计数，以保证按调合比例控制好进油量。

3、根据各组分油的使用量选取流量合适的机泵，以节约能源，降低能耗。

4、核对流程，检查机泵，做好倒油前的各项准备工作。

5、检查流程无误后，启泵倒油，通过调节连接泵出口与入口的调节阀，或者是通过调节电机变频器调节泵子的转速，调节各组分油的进油量达到计算额定值。

6、调合运行正常后，再次核对流程、流量，检查管线有无跑、冒、串、漏。

倒油过程中密切注意收油罐液位。

7、调合完毕，关闭有关阀门，记录倒油量，并进行核对作好记录，发现收付差量大时应及时分析查找原因。

8、沉降脱水，取样化验合格后装车出厂，如调合项目质量不合格，应根据情况补量直至调合合格。

(三) 油罐调合：A 压缩空气调合根据各组分油的比例和量，按照先重后轻的原则将组分油倒入油罐内，然后通入压缩风进行搅拌调匀。

该方法一般用于闪点较高的油品调合。

B 机械搅拌调合根据各组分油的比例和量，按照先重后轻的原则将组分油倒入油罐内，或者是先用管道按比例将组分油倒入油罐内，然后启动搅拌机进行搅拌调匀。

但对于成品油品（柴油），使用这种方法调合，容易造成罐底杂质、水分的搅动，造成油品乳化，影响油品质量。

C 泵循环调合。

首先各组分按确定比例同时或分别进入罐内，然后用泵从罐内抽出再通过调合喷嘴进入罐内，利用调合喷嘴的作用将罐内各组分搅拌均匀。

工种理论知识试题判断题1.通过检测密度，就可判别油品储运过程中是否产生混油或变质。

（√）2.当密度单位用g/cm3表示是，任何物质的相对密度和密度数值相等。

（×）3.汽油的终馏点的温度低，表示重组分含量多，汽油不能完全燃烧。

（×）4.马达法辛烷值和研究法辛烷值的平均值称抗爆指数。

（√）5.柴油十六烷值越高，则燃烧越完全。

（×）6.闪点是在规定条件下，加热油品时油品遇火燃烧的最低温度。

（×）7.凝点时评价油品低温度流动性能的指标。

（√）8.对于同一式样来说，倾点一定高于凝点。

（×）9.冷滤点比凝点更能反映柴油低温实际使用性能。

（√）10.浊点在规定条件下，试样由于蜡晶体呈针状出现而呈现雾状或浑浊时最高温度（√）11.灯用煤油中的烷烃和烷烃燃烧不完全，冒黑烟，但亮度下降慢。

（×）12.烟点只能辅助性表明灯焰冒烟的程度。

（√）13.实际胶质会使油品颜色变深，酸度变大。

（√）14.实际胶质的大小取决于燃烧的密度。

（×）15.诱导期是指汽油在规定条件下，油品被完全氧化所经过的时间。

（×）16.汽油的饱和蒸汽压越大，在储运过程中，油品蒸发损失也越大。

（√）17.水分是指油中水的含量，它是以体积百分数表示。

（×）18.机械杂质是指存在于油中、不溶于油的所有杂质。

（×）19.水溶性酸碱是指存在于油品中能溶于水的酸性和碱性物质的总称。

（√）20.中和1g石油产品中的酸性物质所需氢氧化钾的毫克数叫酸值。

（√）21.燃料油无需进行腐蚀试验。

（×）22.馏分的轻重不影响残炭值的大小。

（×）23.在润滑油中加入抗氧、抗磨和清净分散等添加剂后，会导致油中灰分增大，促进积炭生成，增加机件磨损。

（×）24.油品的硫含量以体积百分数表示。

（×）25.动力粘度值为所加流动液体的剪切力和剪切速率之比。

油品调合技术简介概述 (2)第一部分燃料油调合组分油 (4)第二部分主要调合油性能指标意义 (6)第三部分油品调合方法 (8)第四部分油品调合模型及调合优化软件 (12)概述石油炼制工业呈现出规模大型化、技术现代化和品种多样化的特点，其生产能力、产品质量和品种持续稳定地增长。

出于技术经济的综合考虑，加上炼油装置工艺的局限性，各炼油装置生产的许多一次产品油性能一般都不能直接满足各种油品质量的要求，如汽油、柴油、润滑油类产品质量的要求。

一次产品油就常常称为半成品油或基础油等。

为了降低成本、节约能源、提高效率、优化工艺，常常需要在一次产品油中加入添加剂，或通过双组分、多组分半产品油按不同比例的调合，充分利用不同组分油的物化性质，发挥各自的优良性能，相互取长补短，以达到用户要求的产品质量。

随着汽油及柴油升级新标准的实施、润滑油质量的进一步提高，更加推动了油品调合工艺技术的发展，并大大改善和提高了产品质量及性能。

汽油、柴油的质量升级和润滑油的高质量要求，使炼油厂为满足新的质量要求而付出高昂的代价。

为此，应该通过油品调合手段，在满足汽油、柴油和润滑油指标的条件下，最大限度地将生产过程中产生的各种组分汽油、柴油及其他基础油，按一定的配方进行凋合而生产出成本最低、质量合格的高品质汽油、柴油。

油品调合是炼油企业石油产品在出厂前的最后一道工序，是油品储运专业一项技术基础工作。

油品调合工作要求严，技术性强，涉及知识面广。

油品调合工作不仅要求具备油品物性知识、计算机应用知识、仪表自控知识等，还需要有质量意识、成本意识、效益意识、安全环保意识，更要有丰富的实践经验。

油品调合工作就是要用最少优质的原料、以较短的时间，调出完全合乎质量要求的产品，而且尽可能实现调合一次成功，从而为企业创造出最大的经济效益。

所谓油品调合，就是将性质相近的两种或两种以上的石油组分按规定的比例，通过一定的方法，利用一定的设备，达到混合均匀而生产出一种新产品（规格）的生产过程。

浅谈油品调合的注意事项油品调合是油品应用中的重要组成部分，研究其相关课题有着重要意义。

本文首先对相关内容做了概述，并结合相关实践经验，分别从罐式调合以及管道调合等多个角度与方面，就油品调合方法及其注意事项展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。

标签：油品；调合；注意事项1 前言油品调合是一项实践性较强的综合性工作，其具体实施方法与技术工艺的特殊性不言而喻。

该项课题的研究，将会更好地提升对油品调合工艺的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。

2 概述汽柴油调合技术在国内外应用非常广泛。

根据汽柴油质量标准要求，通过油品调合技术，将炼厂生产的低标号油品或非标油品，按一定的配方进行调合。

在调合过程中，通过添加某种油品性能改进剂，提高油品的标号和质量，达到汽柴油质量标准的要求，最大程度的降低生产成品，创造经济效益。

如在90#汽油中通过加入某种抗爆剂，调合成为93#汽油或97#汽油；将一种凝点比较高的柴油（如0#柴油）与一种凝点比较低的柴油（如-35#柴油）进行调合，在调合过程中加入油品低温性能改进剂，生产出另外一种标号的柴油（如-10#柴油）等。

油品调合技术可有效地节约生产成本，有效利用现有石油资源，调合出完全符合质量标准要求的产品，从而为企业创造出最大的经济效益。

3 油品调合方法及其注意事项3.1 罐式调合罐式调合是根据实验室小样分析的调合比例，将几种不同的组分油，依次通过机泵、流量计送入调合罐，然后再进行油品搅拌调和的工艺。

若调合罐采用侧壁搅拌器进行搅拌，则在各组分均加注完毕后，开启搅拌器进行机械搅拌，搅拌时间需根据调合罐大小进行确定，搅拌完毕后，静置一定时间后，取样化验分析；若调合罐采用旋转喷射调合器进行搅拌，则在各组分加注完毕后，开启循环泵，通过泵出口的压力带动旋转喷射器旋转搅拌，搅拌时间一般控制在2h左右，搅拌完毕后，静置一定时间后，取样化验分析。

油品储运调合操作工：中级油品储运工1、问答题油品中的水分主要来自哪些途径？正确答案：油品中的水分来自外界混入的雨雪或其它方面，也可能是烃类自动从大气中吸收得到的组成油品的各种烃类，对水都有一定的溶解度，油品能（江南博哥）人大气中吸收微量水分，引起油品质量下降，外界混入的水分则主要是运输、收发过程中油品所接触的设备，管线处理不净或保护不妥所造成的，例如雨雪天在没有防雨措施的情况下发放油品或储油封装不严都会使雨雪进入油品。

2、单选输油管路的敷设方式有地上敷设、埋地敷设和（）敷设三种。

A.高空B.半地下C.管沟D.软管正确答案：C3、单选油船常用的装卸油设施包括（）或输油臂。

A.泵房B.输油导管即胶管C.装卸油架D.输油台正确答案：B4、填空题管线试压的最低压力不得低于（）MPa。

正确答案：0.25、问答题离心泵启动后排液中断一般是什么原因？正确答案：原因：1、吸液管路不严，2、预灌时泵中或管路中空气未排尽；3、填料函处泄漏。

处理：1、检查吸液管路连接处的密封性；2、排尽管路中空气；3、修理填料函。

6、单选离心泵在运行中，造成泵抽空故障的原因是（）。

A.吸入高度过低B.吸入管路堵塞C.进泵流量增大D.密封泄漏过大正确答案：B7、填空题油料在储运中质量变坏的原因主要有（）等。

正确答案：蒸发、氧压、混油、机械杂质及水分污染8、问答题润滑油主要质量指标是什么？正确答案：粘度、粘度系数灵敏、残炭、密度、闪点、比重、凝点、水份、灰分、机械杂质、腐蚀、氧化安定性。

9、单选离心齿轮泵的小修周期为（）。

A.3个月B.6个月C.9个月D.12个月正确答案：A10、填空题在工艺流程图中，代表（）。

正确答案：浮顶罐，代表锥顶罐，代表闸阀11、单选设备检查的作用在于（）。

A.确保设备完好B.科学检查C.精心使用D.改善生产正确答案：A12、单选量水尺的测量范围一般为（）。

A.30mmB.25mmC.200mmD.300mm正确答案：D13、单选对于埋地管线应注意检查阀门井处以及管线上方周围土壤有无渗漏现象，并应借助专门仪器对埋地（）以上的管线，每年进行一次防腐层完好情况的检查。