全密封变压器及附件

一、油浸纸电容式套管；1.适用范围；油纸电容式变压器套管（以下简称套管）用于变压器出线导体穿过外壳起绝缘和支持导体之用，套管在变压器安装时，其轴线与垂线间的角度最大不超过300。

2.套管的主要结构；套管是由油枕、瓷套、法兰及电容芯子连接组成。

主绝缘电容芯子是由绝缘纸和铝箔电极在导电管上卷绕而成的同心圆柱形串联电容器用以均匀电场，经真空干燥、浸油处理后成为电气性能极高的油纸绝缘体。

瓷套为外绝缘同时还作为保护主绝缘的容器。

套管的头部油枕上设有油位表可以指示油位变化。

套管的中间设有供安装连接用的法兰，法兰上设有供变压器注油时放出变压器上部空气的放气阀及测量套管tgδ的测量引线装置。

套管采用全密封金属结构，其内部充以经特殊处理的优质的10GBX尼纳斯变压器油，套管的电容芯子完全不与大气相通。

可以避免阳光的照射和大气中的有害物浸入套管内部，而使绝缘老化。

所有连接件不受气候影响。

3.安装程序；①安装前应查清套管型号、代号、规格是否符合订货单的使用要求，按装箱单查看零附件及文件是否齐全，检查套管在运输过程中有无损伤及渗漏现象。

②以正确方式把包装箱水平放在地面上，打开箱盖，把挂钩挂在法兰凸缘的吊环孔中固定绳吊具，当吊具附有撑板时应有足够的长度，当套管在垂直位置时，撑板至少应高出套管顶部600mm把提绳滑轮安装在撑板中心或吊钩上，并在套管由枕与第一个瓷扇之间加上一条绳，（套管的重量、吊车的选用上）固定好滑轮、套管提出包装箱。

彻底地清洁套管安装法兰的底面，接地部分及下瓷套。

③按正确位置将均压球安装到位。

④变压器引线装置；把接线板（引线接头）应固定在变压器输出端，注意密封圈不要遗忘。

在安装引线接头时，用细绳足够力的拉线穿入套管中心管并用这根线把引线接头的M12螺栓连接。

⑤把引线接头安装到变压器输出端的未端上，并彻底清洁引线接头表面和变压器引线清洁变压器升高座顶部表面的密封垫、并固定其位置，检查套管的法兰及下瓷套是否完全清洁和擦干。

中华人民共和国国家标准干式电力变压器CB6450—86总则本标准等效采用国际标准IEC 726(1982)《干式电力变压器》。

1.1范围本标准适用于电压等级为35KV及以下的干式电力变压器（包括自耦变压器）。

本标准不适用于下列小型和专用的干式变压器：额定容量小于是kVA的单相变压器及额定容量小于5kVA的多相变压器；静止变流器用变压器；起动变压器；试验变压器；机车变压器；隔爆和矿用变压器；焊接用变压器：调压变压器；专用小型安全电力变压器。

当上述变压器或其他特殊变压器没有相应的标准时，本标准可部分或全部引用。

本标准条文中引用的GB 1094《电力变压器》各部分中的有关条款，均应理解是下列标准的相应条款：GB 1094.1-85《电力变压器第一部分总则》；GB lO94.2-85《电力变压器第二部分温升》：GB 1094.3-85《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》；GB 1094.4-85《电力变压器第四部分分接和联结方法》；GB 1094.5-85《电力变压器第五部分承受短路的能力》1.2 使用条件1.2.1 正常使用条件满足下列要求的使用条件为正常使用条件。

a.海拔海拔不超过1000m。

注：海拔超过1000m时，见第1.2.2款。

b.环境温度最高气温+40℃；最高日平均气温+30℃;最高年平均气温+20℃;最低气温 -30℃(适用于户外式变压器)；最低气温 -5℃(适用于户内式变压器)。

注：越过这些温度时，见第1.2.2款。

c.电源电压的波形电源电压的波形近似于正弦波。

d.多相电源电压的对称性多相变压器所连接的电源电压应近似对称。

1.2.2特殊使用条件的规定用户应在询价单中详细提出在第1.2.1款正常使用条件中尚未包括的使用条件(见附录A及附录B)。

为不符合第1.2.1款规定的正常使用条件而设计的变压器，例如冷却空气温度更高或海拔超过1000m，其定额及试验方面的补充方面的补充要求（在规定范围以内的）见第3.2.2、3.2.3款和4.2条。

全密封配电变压器安装使用说明书一、概述1、本安装使用手册适用于武汉振源电力设备有限公司生产的S9、S11、S10、S13型3相油浸自冷式全密封配电变压器, 容量为30- KV A。

上述变压器正常高压额定电压均为20KV, 短路阻抗为6％或5.5％, 运行电网频率为50HZ。

2、本公司变压器的正常安装高度不超过海拔1000m, 产品运行环境条件为:最高环境温度: +40℃最低环境温度: -25℃最大空气相对湿度: 95％cm3、如客户需装备除标准配置以外的保护装置, 或要求10KV、35KV的配电变压器, 我公司均可满足并提供相应说明。

二、结构设计简介铁心变压器的铁心截面为无穿心螺杆的柱轭等圆截面。

铁心由冷轧晶粒取向高导磁硅钢片叠积而成。

所有冷轧硅钢片的固有激磁损耗≤1.3w/kg。

硅钢片表面涂覆耐热绝缘漆。

心片轭片均为无毛刺冲剪, 并采取阶梯叠积, 从而尽可能降低了空载损耗和磁致噪音。

线圈变压器线圈为同心式结构。

低压线圈在绝缘纸筒上绕制, 高压线圈继而绕在低压线圈外。

线圈整体干燥后套装于心柱上。

线圈制造采取纸包扁线、纸包圆线、衬纸铜箔以及漆包圆线等材料。

强了高压线圈的层绝缘随匝间电压变化设计成斜楔状, 端绝缘设计加线圈耐受冲击电压的能力。

为调整电压波动引起的变化, 高压线圈将按合同要求设计成带若干个分接头的绕组, 各分接由引线连接到无励磁分接开关。

各分接的固定方式具有很好的抗短路冲击性。

邮箱及箱盖邮箱的波纹片用1.2mm或1.5mm厚的冷轧钢板制成。

变压器的损耗发热经过波纹邮箱散失到大气中去。

全密封变压器不带储油柜, 波纹箱壁可吸收因受热引起的油液体积膨胀。

邮箱右侧装有放油阀, 在C相套管下方装有M12接地螺栓。

邮箱能承受国际GB/T6451规定的正式试验。

邮箱上端是带加强沿的板式钢制箱盖。

箱壁的厚度及加强措施使邮箱足以低御过应力和运输途中的正常冲击。

箱盖上设有供起吊器身的吊板。

在O相套管附近设有无励磁分接开关的手柄, 按GB/T6451规定, 箱盖上还布置有玻璃温度计管座以及注油所必须的连接件。

全密封变压器的主要特点是采用有效措施，使变压器油与空气及阳光完全隔绝，避免变压器油氧化和受潮，以减缓变压器绝缘的老化速度，减少变压器的日常维护和维修，延长变压器的使用寿命。

全密封变压器的技术关键是解决变压器油热胀冷缩引起的体积变化问题。

变压器在运行中，可以发生100℃左右的温度变化，变压器油的体积变化可达到0.7%左右。

普通中小型油浸变压器安装带油封吸湿器的储油柜，变压器通过吸湿器与大气相通，但吸湿器内硅胶的吸湿作用有限，大气中的潮湿空气难免会进入到变压器油中，导致变压器油老化，绝缘强度降低。

因此用户需要经常更换硅胶和处理变压器油，需要花费大量的精力定期维护和检修变压器。

全密封变压器采用波纹油箱，利用波纹壁在一定压力范围内发生弹性变形，随压力的变化波纹油箱的体积可发生变化，来容纳变压器油的膨胀，解决了变压器油膨胀问题。

这样，变压器油与空气完全隔绝不易老化，延长了变压器的使用寿命，同时大大减少了变压器的维护工作。

波纹油箱由公司从德国GEORG公司引进的波纹油箱成型及自动焊接生产线制造。

每台产品均装有YSF型压力释放阀，及BWS型变压器温度油位指示计。

压力释放阀在变压器内压力增大时可自动释放压力，以保护变压器。

压力阀具有电接点，可以用于报警或跳闸简单的来说，全密封就是除了铁心密封在壳体内，绝缘子包括高压低压都是密封起来的，外界物体接触不到，主要体现在铁心，绝缘子都是密封的，全密封变压器采用波纹油箱，利用波纹壁在一定压力范围内发生弹性变形，随压力的变化波纹油箱的体积可发生变化，来容纳变压器油的膨胀，解决了变压器油膨胀问题。

这样，变压器油与空气完全隔绝不易老化，延长了变压器的使用寿命，同时大大减少了变压器的维护工作。

1.变压器油：采用波纹油箱，全密封结构，无储油柜,波纹板壁具有散热和胀缩两种功能，波纹板壁随着温度的变化，负荷量的大小，油箱内变压器油温的高低而自动胀缩，波纹板壁的胀缩能力大于一万次，保证变压器油与空气完全隔离，在变压器寿命期内不用维护。

全密封油浸式变压器技术领域[0001] 本实用新型涉及一种变压器，具体为全密封油浸式变压器，属于变压器技术领域。

背景技术[0002] 变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯) ，油浸式变压器属于变压器的一种，油浸式变压器在变压器的盖板上会安装一个液位计来显示变压器内部绝缘油的体积，当变压器内部的绝缘油损耗后工作人员能够根据液位计上的提示对变压器进行绝缘油的补充，进而保证了变压器持续安全的运转。

[0003] 然而，传统的液位计大多通过螺纹的方式与盖板之间进行连接，因此不便于控制控制液位计上液位显示屏幕的安装后的方向，进而不便于工作人员以最好的角度观察到液位计的状态。

实用新型内容[0004] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供全密封油浸式变压器，在安装液位计的过程中能够首先将液位计上显示屏的方位调整好，再进行液位计与盖板之间的连接，进而能够控制液位计安装后屏幕的朝向，使工作人员能够以最好的角度观察到液位计上的状态。

[0005] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，全密封油浸式变压器，包括盖板，所述盖板上设有液位计，所述液位计连接于固定结构，所述固定结构包括连接块，所述液位计上连接有连接块，所述连接块上螺纹连接有转块，所述转块转动连接于滑套，所述滑套滑动连接于连接块且抵触有多个第一卡块，所述第一卡块滑动连接于连接块且与盖板之间卡合，所述第一卡块与盖板之间连接有第一复位弹簧。

[0006] 优选的，所述滑套截面的一端呈三角形结构，所述第一卡块截面的一端呈三角形结构。

[0007] 优选的，所述盖板上卡合有密封圈，所述密封圈与连接块之间抵触。

[0008]优选的，所述盖板上连接有四个吊片，所述盖板通过多个螺栓连接于装油箱。

[0009] 优选的，所述装油箱上连接有多个散热片，所述装油箱的底端连接有支撑架。

[0010]优选的，所述盖板上连接有三个高压端子，所述盖板上连接有四个低压端子。

三相全密封配电变压器容量范围30kVA～1600kVA，共17个品种。

一、概述S11-M系列环型铁芯配电变压器的特点在于环型铁芯变压器的铁芯是采用专用设备，将硅钢片绕成三相三芯柱，铁芯无间隙，无接缝，变压器线圈采用专利设备，在封闭式铁芯上缠绕制成，整个变压器达到了节能、降耗和保护环境的目的，具有以下突出特点：1.空载损耗比S9下降20-35%以上，节能效果显著；2.空载电流比S9下降70-85%，改善了电网供电品质，降低线路损耗；3.噪音水平降低，为30-45DB，有效的消除了噪音污染；4.超强的过载能力；5.由于铁芯结构合理，损耗小，电流小，因此变压器温升很低。

S11-M系列环型铁芯配电变压器的性能和特点符合我国电工行业产业政策的要求，符合电力行业的技术政策和装备政策，特别适合农网负荷特点。

可作为城乡电网建设与改造工程及其他配电工程优选型号之一。

二、结构：1 铁心：采用三相三柱式内外框卷制结构，心柱为多级阶梯圆形截面; 铁心卷制后经真空退火去除应力；槽形弯折夹件，拉螺杆拉紧器身；铁心表面涂刷专用胶，保证铁心不变形、不生锈。

2 绕组及器身：低压绕组1～6根导线并绕的四层或双层圆筒式(500kVA及以下)或螺旋式(630kVA 及以上)绕组；导线均采用无氧铜拉制；高低压绕组层间绝缘为菱格点胶纸；高压绕组轴向油道高低压间主空道油隙为撑条帘结构；铁轭绝缘与梯形垫块合为一体，使器身均匀受压；器身采用新型吊板定位结构，纵向和横向定位，确保器身稳固不位移。

3 油箱：采用波纹油箱，密封式结构，不漏油，免维护。

三、全密封变压器结构特点：1.无储油柜，高度比同类产品低2.变压器封装时，采用真空注油工艺，完全去除了变压器油箱中的潮气。

密封后变压器不与空气接触，有效的防止氧气和水分进入变压器而导致绝缘性能下降（绝缘材料和油老化），因此不必定期进行油样试验。

3.变压器高低压引线、器身等紧固部分都带自锁防松螺母，采取了不吊心结构，器身与油箱紧密配合，能承受传输震动与颠簸。

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理变压器是电力系统中重要的设备之一，它的正常运行对于电力传输和配电系统的稳定性至关重要。

然而，变压器在运行过程中常常会出现一些问题，例如整体密封的损坏和渗漏油的现象。

这些问题不仅会影响变压器的性能，还可能对整个电力系统造成严重的影响。

因此，进行变压器整体密封的检查和渗漏油缺陷的处理显得十分重要。

首先，对于变压器整体密封的检查，我们可以通过以下几个方面进行。

首先，我们需要仔细检查变压器的密封件是否完好，例如密封垫片、密封垫圈等。

如果发现有损坏或老化的情况，就需要及时更换。

另外，我们还可以通过观察变压器外部是否有明显的渗漏现象，例如油泄漏、油污迹等。

如果有任何迹象表明变压器有渗漏的情况，就需要进一步进行检查和处理。

此外，我们还可以通过密封试验来检测变压器的整体密封性能。

密封试验可以采用压力试验和真空试验等方法，通过观察试验过程中是否有压力下降或气密性不良的现象，来评估变压器的整体密封性能。

对于变压器的渗漏油缺陷处理，也可以通过以下几个方面进行。

首先，我们需要确认变压器渗漏油的具体位置和原因。

一般来说，变压器的渗漏油主要集中在接线箱、油箱和绝缘子等部位。

其次，我们需要及时清理和修复渗漏油的位置。

对于小面积的渗漏，可以使用专用的吸油棉或吸油纸进行清理。

对于大面积的渗漏，可能需要进行绝缘处理和部分更换。

另外，我们还需要对渗漏油的原因进行分析和处理。

渗漏油的原因可以是由于密封件的老化损坏、设备的振动、温度变化、设备的松动等。

根据具体情况，我们可以采取相应的措施来解决问题。

例如，对于密封件老化损坏的情况，需要及时更换；对于设备振动引起的渗漏，可以采取加固措施。

此外，我们还需要定期对变压器进行维护和检修，以确保其正常工作和延长使用寿命。

综上所述，变压器整体密封的检查和渗漏油缺陷的处理是保证变压器正常运行和延长使用寿命的关键。

通过对变压器整体密封的检查，可以及时发现和修复密封件的损坏，避免渗漏油的问题；通过对渗漏油缺陷的处理，可以清理和修复渗漏油的位置，并采取相应措施解决渗漏油的原因。

10KV全密封油浸式变压器及低压柜技术规范书需方：蔚林新材料科技股份有限公司专业文档供参考，如有帮助请下载。

供方：日期：2017年5月5日—、总则本技术规范书适用于本工程10KV全密封油浸式变压器，需方、供方经过充分协商，达成以下协议。

经签字后，作为合同附件与合同一起生效，是合同不可分割的一部分。

作为一个整体，具有相同的法律效力。

1、本协议是对本工程10KV全密封油浸式变压器的技术参数、结构、性能、安装和试验等方面提出最基本的技术要求。

2、供方所供的10KV全密封油浸式变压器及其附属设备，是已设计、制造及运行成熟的、技术先进的产品。

3、由供方所提供的设备的技术规范应与本规范书中的规定相一致，并可高于本协议书中的规定。

4、本规范书是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本协议书和有关标准，功能完善、性能优良的产品及其服务，同时满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。

5、供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准都应遵循国家现行的最新版本。

供方所使用的标准和本规范书中所使用的不一致时，则按较高标准执行。

6在签订合同之后，需方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

7、如果供方在生产过程中没有以书面形式对本协议书中的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合协议的要求。

8、协议书经供需双方确认后，作为合同附件，与合同具有同等的法律效力。

9、协议未定事宜，由供需双方协商解决。

10、本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾，则以商务部分为准。

二、标准和规范1、包括供方向其它厂商购买的所有组件和设备，都应是符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求。

2、非合同另有规定，供方均遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会（IEC）标准及国际单位制（SI）标准，此外需符合电力标准。