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系统互连模块COM712-S1基本说明COM712-S系统互连模块是将JX-300X/JX-300XP/ECS-100系统接入ECS-700系统的核心部件，是连接ECS-700控制器与JX-300X/JX-300XP/ECS-100系统I/O机笼的中间环节。
在系统架构上，COM712-S模块处于ECS-700系统的I/O连接模块层次，一方面，COM712-S 模块通过扩展I/O总线与FCU711-S控制器进行通讯；另一方面，COM712-S模块通过SBUS-S2网络与JX-300X/JX-300XP/ECS-100系统的I/O机笼进行通讯，实现控制器与I/O卡件之间的数据交互。
COM712-S模块支持冗余，一对COM712-S模块最多支持4个I/O机笼，共计64块I/O卡件。
2功能特点COM712-S模块可以冗余配置，在冗余配置状态下，任意时刻只有工作模块进行实时数据通信，备用模块通过监听保证实时数据的同步。
模块的前端面板有一组指示灯，用于指示模块的工作状态。
模块后端接有96脚的欧式插针，用于模块的供电、读取跳线地址、与I/O机笼交换数据等。
模块使用MB720-S和MB728-S型基座，基座上的地址跳线用于确定模块在扩展I/O总线上的网络地址。
COM712-S模块具备以下特点：具有硬件看门狗功能，在模块受到干扰导致软件运行异常时能自复位CPU，使系统恢复正常运行。
支持1:1冗余配置。
运行过程中如果工作侧模块出现故障，根据故障深度自动将工作权交给故障较轻的一方，切换过程对现场控制无扰动。
扩展I/O总线采用冗余的工业以太网技术。
COM712-S模块允许上位机通过故障诊断软件对模块进行故障诊断，实时监听模块运行状态。
COM712-S模块具备扩展I/O总线地址冲突检测功能和网络断线检测功能，以及模块自身运行状况检测功能。
3性能指标表 3-1性能指标项目指标一对控制器可扩展的COM712-S模块对数0～7一对COM712-S模块最大支持的I/O数量64扩展I/O总线通讯速率10/100Mbps扩展I/O总线通信电缆长度范围≤100m扩展I/O总线通信接口RJ-45本地I/O总线通讯速率10/100Mbps本地I/O总线通信电缆长度范围≤100m本地I/O总线通信接口RJ-45冗余切换时间≤200ms额定电压 24V±5%功耗3W4网络结构图 4-1网络结构图5使用说明5.1结构简图图 5-1基座MB720-S结构简图COM712-S可使用MB720-S基座，该基座是冗余型基座，互为冗余的两个模块分别插在左右两个槽位中，根据中间的地址跳线，设置模块在E-BUS网络上的节点地址。
数字信号输出模块DO711-S1基本说明DO711-S是16通道晶体管输出型数字信号输出模块，可直接或通过配套继电器端子板驱动电动控制装置；模块具有单触发脉宽输出功能，可以根据组态时设定的时间范围输出从0.01秒～60秒的单脉冲。
模块可按1：1冗余配置使用。
模块最大负载电流1.6A，每通道100mA（模块各通道的24V电源由DCS辅助电源供电）；同时具有外配电检测和通道自检功能。
2性能指标数字信号输出模块（电平型）DO711-S性能指标如表 2-1所示：表 2-1 DO711-S模块性能指标模块型号DO711-S通道数1624V系统电源功耗<1.2W24V辅助电源功耗<0.96W/通道(继电器负载)冗余支持输出信号类型晶体管直流24V输出(共地)负载能力单通道DC24V-100mA(max)转接端子板端子板种类端子板规格(约150*150)无源继电器输出端子板有源继电器输出端子板ON－OFF：2ms(max)输出延时时间OFF－ON：2ms(max)隔离类型组隔离运行温度（0~50）℃宽温型（-20~70）℃温度贮存温度（-40~70）℃运行湿度10%RH~90%RH，无凝露湿度贮存湿度5%RH~95%RH，无凝露3使用说明3.1LED指示灯说明模块指示灯状态说明如表 3-1所示。
指示灯闪烁时，闪烁周期为400ms，200ms翻转一次。
表 3-1模块指示灯说明3.2接口特性DO711-S模块端子接线电路如图 3-1所示。
端子1和2分别连接通道1（CH1）的正端和负端。
图 3-1 DO711-S模块端子接线图（基座MB731-S为例）DO711-S模块通过控制24V电源的通断来实现对负载上电流的控制。
如果现场需要220V AC等高压或者电流大于100mA的控制对象时，需使用继电器端子板。
位置调整（PAT）模块AM711-S1基本说明位置调整模块AM711-S是智能型的四通道(每一通道包括2路DI输入，2路DO输出，和1路AI输入) 模块，简称PAT（Position Adjusting Type）模块。
模块具有自动控制功能，能根据操作员站下发的阀位值进行自动调整，使得阀位值在死区允许范围之内。
模块具有对电动执行机构的特性参数（包括死区、最小动作步进、阈值、阀位稳定时间）进行自学习的功能。
此外，模块还有具有手动操作以及在意外情况下面的紧急制动功能。
PAT模块所控制的阀门在电厂中多为一些特别重要的点，例如锅炉的进水阀。
因此对于模块的可靠性、控制精度等都有很高的要求。
在PAT模块的设计过程中，对此作了特别的设计,不但从硬件方面，而且从软件方面采取了多重安全保护。
2性能指标位置调整模块AM711-S性能指标如表 2-1所示：表 2-1AM711-S模块性能指标模块型号AM711 -S24V系统电源功耗 < 1.2W24V辅助电源功耗<0.96W/通道冗余不支持隔离类型分组隔离位置反馈更新时间(全部通道)100ms反馈信号类型(4～20)mA(4～20)mA采样精度0.3%FS(4～20)mA采样输入阻抗100Ω开关量输入电阻指标<1k：ON 报警； >100k：OFFDO驱动能力50mA控制精度视不同的阀门而定3使用说明3.1LED指示灯说明模块指示灯状态说明如表 3-1所示。
指示灯闪烁时，闪烁周期为400ms，200ms翻转一次。
表 3-1模块指示灯说明3.2接口特性AM711-S模块接口电路(一个通道)如图 3-1所示。
其中一通道的PAT可分为2路DI输入，2路DO输出，和1路AI输入。
2路DI输入对应3个接线端子，端子分别对应上下限报警DI输入端和DI输入公共端。
现场触点接在DI输入端与公共端之间。
2路DO输出对应3个接线端子，端子分别对应DO公共端和DO增减脉冲输出端。
数字信号输出模块DO715-S1基本说明DO715-S是32通道晶体管输出型数字信号输出模块，主要用于驱动现场电动控制装置；该模块具有状态输出和单触发脉宽输出两种功能，单触发脉宽输出可以根据组态时设定的时间范围输出从0.01秒～60秒的单脉冲。
模块可按1：1冗余配置使用。
模块具有外配电检测和通道自检功能。
DO715-S模块最大负载电流3.2A，即每通道100mA（模块各通道的24V电源由TU722-R继电器端子板供电）；DO715-S模块需要通过MB743-S或者MB744-S转接基座与继电器输出端子板TU722-R连接使用。
2性能指标数字信号输出模块DO715-S性能指标如表 2-1所示：表 2-1 DO715-S模块性能指标模块型号DO715-S通道数3224V系统电源功耗<1.2W冗余1：1热备份冗余晶体管直流24VDC输出(共地)输出信号类型24VDC单脉冲输出(0.01s - 60s)负载能力单通道24VDC-100mA(max)端子板种类继电器输出端子板端子板规格(约550mm*126mm)ON－OFF：2ms(max)输出延时时间OFF－ON：2ms(max)隔离类型组隔离运行温度（-20~70）℃温度贮存温度（-40~70）℃运行湿度10%RH~90%RH，无凝露湿度贮存湿度5%RH~95%RH，无凝露3使用说明3.1LED指示灯说明模块指示灯状态说明如表 3-1所示。
指示灯闪烁时，闪烁周期为400ms，200ms翻转一次。
表 3-1模块指示灯说明3.2接口特性DO715-S模块通过DB37线缆及转接基座MB743-S或者MB744-S连接到继电器端子板TU722-R，控制端子板上的继电器给现场提供触点信号，也可通过端子板的现场侧配电端子给现场设备供电。
模块的信号输出接口电路只可实现24VDC的数字信号输出。
配合继电器端子板TU722-R 输出不同类型的开关量信号。
DO715-S模块接口特性图如图 3-1所示。
HC900 DCS操作员手册目录一．系统概述二．操作员软件（Station）介绍三．流程图操作四．细目画面操作五．报警汇总操作六．事件操作七．趋势组操作八．操作组操作九．附录(流程图)一、系统概述本装置DCS采用的是美国HONEYWELL公司的HC900系统，HC900作为一个混合控制器，既具有DCS连续控制的优点，又具有PLC（可编程控制器）逻辑控制的优点，主要用于中小型的连续控制和逻辑控制领域，其上位机组态软件采用的是HONEYWELL 的PLANTSCAPE R400系统。
HC900 DCS的结构如下图一：（图一：HC900 DCS结构）MTBE装置采用了3个HC900控制，其中1＃和2＃控制器是一对冗余的控制器，采用外部继电器进行切换，主要用于带控制的仪表回路；3＃控制器是不带冗余的控制器，用于不带控制的仪表回路的调节和显示。
由于冗余控制器的切换采用的是外部继电器的切换，因此，每一个带控制的仪表回路都采用了两个仪表位号（A和B），这样就要求工艺操作员不能直接在细目画面或操作组画面修改参数，必须在流程图画面下修改参数。
而且由于软件本身的缺陷，权限设置有问题，这就要求操作员不能随意的修改细目画面的其它参数。
配备了两台操作站，同时兼做工程师站，采用奔4 CPU，21寸的纯平显示器，操作系统为WINDOWS 2000英文专业版。
同时配置了一台激光打印机，用于流程图和历史趋势的打印。
HC900控制器与操作站之间采用以太网方式进行连接，即通过三个HUB和五类双绞线组成一个星型网络结构，采用的是MODBUS/TCP协议进行数据通讯。
其组态软件包括控制器组态软件Hybrid Control Designer；数据库组态软件Quick Builder；流程图组态软件Display Builder；操作站软件Station。
工艺操作人员主要在Station软件中对现场仪表设备进行监控。
二、操作员软件（Station）介绍1、Station软件界面整体结构见图二：（图二：Station软件界面整体结构）2、菜单介绍：View Menu：Control Menu：Action Menu：3、工具条介绍：4、状态条介绍5、命令区介绍直接在命令区（Command Zone）输入命令后回车。
玉西接转站及掺稀阀组、丛式井场自控系统组态说明编制单位：北京华油海川能源技术开发有限公司编制人：晋永亮编制时间：2012年4月第一章 PLC组态说明第一节硬件组态说明MOX系列PLC硬件组态使用MOX IDE完成。
具体操作步骤如下：1.硬件设置在开始硬件组态之前，首先需要把CP(通讯处理器)，IO模块的拨码开关根据实际位置进行调拨。
拨码开关一般都在底座上，除了一些前端接线的IO模块。
模块的地址根据前4个开关对应的值相加来决定开关1 ON对应值：1开关2 ON对应值：2开关3 ON对应值：4开关4 ON对应值：8站地址如下图所示根据设计把所有模块都设置好站地址后上电。
2.IPConfig对OC以及RTU控制器做任何配置前，需把默认IP更改成定义好的地址。
首先控制器上电后通过网络连接控制器及电脑。
本机电脑首先设置IP地址为192.168.1.xxRTU控制器通讯口地址为192.168.1.32、冗余口地址为192.168.0.32然后可以选择Blind Scan,然后在左边设备栏里能发现网络中的控制器地址。
或者可以通过”By Range”输入控制器IP地址段来查找，。
在左边设备栏中找到设备后，双击IP地址，一句设计进行设定。
本系统中使用的IP如下：RTU1号口IP：192.168.0.32RTU3号口IP：192.168.199.xx网段。
3.新建工程打开IDE后在Project Name中输入工程名称，最好根据柜号来。
然后选择第一种连接方式：通过RTU以及CP连接到IO,然后点”OK”.4.CP的IP设定这里CP的IP地址设定适用RTU通讯并带有自采IO模块的情况。
首先CP上电，然后用网线直接连接CP与电脑。
然后新建IDE 工程名字自定义，然后选择第四个：”通过CP连接IO”。
通过图标来添加CP,出现下图4.1CP默认的网段为192.168.199.xx4.2最后一位IP地址根据拨码地址来得。
即1~15之间，如拨码是10，最后一位就是10。
VisualField系统软件位号组态软件使用手册浙江中控技术股份有限公司声明⏹严禁转载本手册的部分或全部内容。
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⏹本手册所记载的内容，不排除有误记或遗漏的可能性。
如对本手册内容有疑问，请与我公司联系。
文档标志符定义警告：标示有可能导致人身伤亡或设备损坏的信息。
WARNING: Indicates information that a potentially hazardous situation which, if not avoided,could result in serious injury or death.电击危险：标示有可能产生电击危险的信息。
Risk of electrical shock: Indicates information that Potential shock hazard where HAZARDOUSLIVE voltages greater than 30V RMS, 42.4V peak, or 60V DC may be accessible.防止静电：标示防止静电损坏设备的信息。
ESD HAZARD: Indicates information that Danger of an electro-static discharge to whichequipment may be sensitive. Observe precautions for handling electrostatic sensitive devices注意：提醒需要特别注意的信息。
ATTENTION: Identifies information that requires special consideration.提示：标记对用户的建议或提示。
TIP：Identifies advice or hints for the user.目录1 概述 (1)1.1 功能特点 (1)1.2 技术指标 (1)2 界面介绍 (2)2.1 菜单/工具栏命令 (3)3 位号属性设置区说明 (4)3.1 模入位号属性设置 (5)3.2 模出位号属性设置 (7)3.3 开入位号属性设置 (8)3.4 开出位号属性设置 (9)3.5 自定义模拟量属性设置 (10)3.6 自定义开关量属性设置 (11)3.7 自定义整型量属性设置 (11)3.8 页间交换模拟量属性设置 (12)3.9 页间交换开关量属性设置 (12)3.10 页间交换整型量属性设置 (12)3.11 功能块位号属性设置 (13)4 位号组态操作说明 (11)4.1 添加位号 (11)4.2 删除位号 (12)4.3 批量修改位号 (12)4.4 位号查找 (13)4.4.1 按位号名查找 (14)4.4.2 按位号描述查找 (15)4.4.3 按常规I/O位号查找 (15)4.4.4 按通信I/O位号查找 (16)4.5 调试 (17)4.6 导入/导出/从工程模板导入 (17)4.6.1 导出 (18)4.6.2 导入 (18)4.6.3 从工程模板导入 (23)4.7 批量位号重命名 (23)4.8 扫描通道位号 (25)4.8.1 扫描全部/扫描新增 (25)4.8.2 通信位号策略 (26)14.9 整体检查 (28)4.10 位号检查 (28)4.11 位号类型默认值设定 (29)4.11.1 设为类型模板 (29)4.11.2 自动设为类型模板 (30)4.11.3 恢复为原始设定 (30)4.11.4 导入类型默认值 (30)4.11.5 导出类型默认值 (31)4.12 排序 (31)4.13 退出 (32)4.14 修复位号组态（强制解锁后使用） (32)4.15 参数上载与参数下载 (33)4.16 位号使用情况 (37)4.17 空闲通道信息 (37)4.18 位号对应硬件统计 (38)5 资料版本说明 (39)2位号组态软件1概述位号组态软件（VFTAGBuilder）是VisualField系统软件的组成部分，用于完成位号组态。
位号组态软件必须由组态管理软件调用。
1.1功能特点●完成单个控制站内的位号组态。
●进行组态下载时，无需关闭本软件。
●提供方便快捷的位号组态信息编辑功能。
包括位号的增加、删除、修改等基本编辑功能以及位号参数（包括位号名称）的批量修改功能。
●支持多种类型的位号查找方式。
比如按位号名，描述信息，通道地址；支持使用通配符查询等。
●位号组态实时自动保存。
●提供自定义位号的初始值设定。
●支持EXCEL（支持Excel2000以上版本）格式组态导入导出功能。
●支持以单个位号为最小单位的编译、下载。
●提供通道位号扫描上载功能（无需手工组态，直接在完成的硬件组态基础上生成对应的位号）。
●提供整体位号，或单个位号的有效性检查。
●提供检查位号在用户程序中的使用情况。
●提供开关量位号进入SOE记录的设置。
1.2技术指标表 1-1 技术指标说明122 界面介绍在组态管理软件界组态树上选择处于“本地锁定制站，或选择未被锁定的控制站，执行“从组态服务器打开”命令，在右边的视图双位号表”项，打开位号组态软件，如图 1.2-1所示。
面左边的”状态的控中击“图 1.2-1 位号组态软件主界面位号组态软件界面主要分为三个部分。
界面左边为位号列表区，用于显示已经组态的位号；界面右边为位号属性设置区，提供当前被选中位号的所有属性的设置及查看；界面的下方为输出窗口，用以显示操作命令执行结果等信息，如不需要可将其关闭。
● 标题栏——显示程序标题。
●菜单栏——包括文件、编辑、操作、查看、帮助五个菜单项，各菜单项又包含若干子菜单项。
● 工具栏——将菜单中常用的菜单命令以图标的形式排列，方便用户操作，工具栏是否需要显示可在【查看/工具栏】中选择。
3】● 位号列表区——显示符合指定条件的位号列表。
● 位号属性设置区——提供当前被选中位号的所有属性的设置及查看。
● 输出窗口——显示操作命令执行结果等信息，输出窗口是否需要显示可在【查看/输出窗口中选择。
● 状态栏——显示当前的操作信息以及一些提示信息，状态栏是否需要显示可在【查看/状态栏】中选择。
2.1 菜单/工具栏命令表 2-1 位号组态菜单命令一览表主菜单子菜单 工具栏图标 功能导入 从外部文件中导入位号 导出将已组态位号导出从工程模板导入 将位号组态信息从工程模板.xls 文件中导入到位号组态软件中 文件（F ）退出（X ）退出位号组态软件 查找（F ）Ctrl+F 实现位号查找 批量重命名（R ）Ctrl+R对批量位号重新命名全部选定（A ） 选定位号列表区内的所有位号Ctrl+A 编辑（E ）反向选择（I ）将选定状态位号和非选定状态位号的状态互换 添加位号Ctrl+N 在位号列表区内增加一个位号 删除位号 在位号列表区内删除指定的位号 批量修改Ctrl+B 批量修改同类型位号的参数值 参数上载 备份控制器中指定位号的参数资料 添加到上载位号加到上载位号列表中 列表将位号添位号调试 连接控制器，位号参数调试扫描通道位号部、扫描新增、通信位号策略根据硬件组态生成位号列表。
下级菜单有：扫描全位号类型默认值设定设置位号类型默认值。
下级菜单有：设为类型模板、自动设为类型模板、恢复为原始设定、导入类型默认值、导出类型默认值位号使用情况F6 检查位号是否已被程序使用 空闲通道信息 统计空闲通道数量操作（O ）位号对应硬件统计统计无对应硬件通道的位号数目主菜单 子菜单 工具栏图标功能整体检查F7 进行多参数检查 对当前控制器内所有位号位号检查F5 检测位号属性修复位号组态 强制解锁后清理全局位号表 工具栏（T ）栏 打开/关闭工具状态栏（S ）4 打开/关闭状态栏 查看（V ）输出窗口（O ）打开/关闭输出窗口 帮助（H ） 关于（A ）关于位号组态软件3位号属性设置区说明位号列表区的右方是位号属性设置区，显示指定位号的各种属性。
可在此对指定位号的属性进行修改。
图 2.1-1 位号属性区位号属性区中列出指定位号的所有属性，其中包括序号、名称、类型、描述等等。
位号的类型和序号不可以修改，其它的属性基本都可直接在属性框中修改。
不可修改的属性项以灰色表示，可修改的属性项则以正常的黑色来表示。
名称、描述等属性可直接在编辑框中输入文本或数字，在输入完毕后，再输入一个回车以示确认（或直接将光标焦点从当前编辑框移开）。
某些属性有下拉选择框，当鼠标选中该属性时，该属性位置出现一个下拉选择框，如：，只能通过鼠标从下拉列表中选择一个选项。
在修改位号名称时，程序将检查名称在本控制站范围内是否唯一，如果检查到新的位号名称和已经存在的位号名称重复，程序将保持位号原来的名称且输出窗口中有重名提示。
注意事项：1.位号名不区分大小写，例如：对于位号名9AND1和9and1，程序认为它们为同一位号名。
位号命名的最长字符数为24个，在位号命名超限时输出窗口会有提示。
2.位号命名时，必须符合命名规范，如果不符将产生出错提示。
3.位号名只能以数字或字母开头，以字母、数字、‘-’、‘_’组成。
当位号名以特殊符号开头时，输出窗口产生“位号名不能以数字或字母以外的字符开头”的出错提示，在修改位号描述时，可以输入任意字符，但是位号描述支持的最长字符数为64个。
当位号描述长度超45限时输出窗口产生提示。
4. 如果位号在某程序段中被引用，该位号将无法被删除，但是可以被修改。
5. I/O 位号，在修改位号地址时，对于节点序号，地址只允许为0～7；对于机架序号，地址只允许为0～3；对于模块序号，地址只允许为0～15；对于通道序号，地址只允许为0～31。
3.1 模入位号属性设置表 3-1模入位号属性设置说明分类设置项属性设置序号添加位号时确定，此处不可更改。
名称 位号名，可手工修改 类型 模入（不可更改） 基本属性描述 位号说明，可手工输入位号类型常规AI 位号/通信AI 位号(可选)节点序号 0~7 （手工输入） 机架序号 0~3 （手工输入）模块序号 0~15 （手工输入） 通道序号 0~31 （手工输入） 模块类型 与硬件组态对应 信号类型 与硬件组态对应输入通道设置（位号类型选择常规AI 位号）位号运行周期 100ms/200ms/500ms/1000 ms/快周期（可选） 位号类型 常规AI 位号/通信AI 位号(可选) 通信节点序号指定该位号所在的通信节点序号（0~7） 通信机架序号 指定该位号所在的通信机架序号（0~3） 从站地址 指定该位号所在的从站地址（0~255） 数据块编号指定该位号所在的数据块编号（0~63） 位号在数据块内的偏移地址 指定该位号在数据块内的偏移地址（0~511） 输入通道设置（位号类型选择通信AI 位号）位号运行周期100ms/200ms/500ms/1000 ms/快周期（可选）数据类型2字节整数（有符号/无符号）/4字节整数（有符号/无符号/4字节浮点数信号性质 工程量或者百分量（当数据类型设置为4字节浮点数的候才可以设置为百分量）状态码位置 状态码在前/状态码在后/无状态码 通信参数设置 （需将位号类型设置为通信位号的时候该处的参数才可以被设置）数据格式不转换/字节转换/字转换/字内转换 信号转换处理转换类型 线性转换/无转换（可选）线性开方不开方/开方（可选）小信号不切除/切除（可选）小信号切除值当小信号切除选择“切除”时可更改滤波时间常数（秒）手工输入值变化速率报警选择使能/禁止变化速率报警值当变化速率报警选择“使能”时可手工输入数值量程上限手工输入数值量程下限手工输入数值扩展量程上限百分量（%）手工输入数值扩展量程下限百分量（%）手工输入数值输出量程设置超量程上限报警使能/禁止超量程下限报警使能/禁止Pa等（可选）单位 %,输入原始码设置输入原始码上限手工输入数值（需将位号类型设置为通信位号的时候该处的参数才可输入原始码下限手工输入数值以被设置）高三限报警禁止/使能（可选）高三限报警值手工输入报警值高高限报警禁止/使能（可选）高高限报警值手工输入报警值高限报警禁止/使能（可选）高限报警值手工输入报警值报警设置低限报警禁止/使能（可选）低限报警值手工输入报警值低低限报警禁止/使能（可选）低低限报警值手工输入报警值低三限报警禁止/使能（可选）低三限报警值手工输入报警值高低限报警滞环值手工输入数值位号故障处理故障处理保持/置工程量上限/置工程量下限（可选）监控设置位号分组位号分组0~31（可选）位号等级位号等级0~9（可选）报警等级报警等级0（低） ~31（高），可选6默认小数位数（0~5）可选如果该位号对应的模块为温度模块时，必须保证该位号的量程设置与硬件组态中对应通道的量程值一致。
