箱梁混凝土浇筑技术交底大全
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预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案,对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对,确认无误后方可开始施工。
2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序,制定详细的施工计划,并将计划与相关人员进行沟通,明确各自责任。
3. 严格按照现场安全交底要求,配备足够的劳动防护用品,并对相关人员进行安全操作培训,确保施工人员具备相关的安全技术知识。
4. 组织施工人员对施工现场进行清理,清除杂物,确保施工现场的整洁,防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。
二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前,必须进行质量检查,确认其无任何破损或缺陷。
2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁,可进行必要的焊接处理。
3. 使用合适的吊装设备,严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装,严禁超载操作,确保吊装安全。
4. 在吊装过程中,领导人员应对吊装过程进行监督,同时向操作人员传达指令,确保吊装过程稳定、安全。
5. 吊装预制箱梁时,预制箱梁的两端应该处于同一水平线上,以避免其出现不平衡,导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。
6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度,确保吊点正确。
三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行,严禁随意改变连接方式和连接点位置。
2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具,确保预制箱梁的连接牢固可靠。
3. 在连接过程中,应进行多次验收,检查连接处的质量,确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。
4. 完成预制箱梁的连接后,应进行验收,检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志,明确施工区域,维持施工现场的秩序。
2. 清理施工现场时,应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。
3. 施工人员应注意人身安全,佩戴齐全防护用具,特别是在高空作业时要系好安全带。
4. 施工现场应设立消防器材,保证施工现场的防火安全。
现浇箱梁砼张拉施工技术交底
一、施工概述
现浇箱梁是一种常见的桥梁结构形式,具有承载能力强、结构稳定等优点。
为了确保现浇箱梁的质量和安全性,需要进行张拉施工。
本文将针对现浇箱梁砼张拉施工技术进行详细的交底。
二、张拉设备及工具准备
1. 张拉设备:包括张拉机、张拉钩以及张拉螺栓等设备。
2. 工具准备:包括扳手、扳钳、测量工具(尺子、卷尺、水平仪等)等。
三、施工准备工作
1. 安全措施:施工前务必做好安全防护工作,准备好安全帽、防护鞋等个人防护用品,并设置施工现场警示标志。
2. 施工图纸:施工前需要详细熟悉箱梁的施工图纸,了解箱梁的结构、尺寸和张拉要求等。
3. 施工材料:准备好箱梁内外钢筋、钢绞线、预应力锚具、灌浆材料等施工所需材料。
四、张拉施工步骤
1. 钢筋预埋:按照施工图纸要求,在箱梁的适当位置预留张拉孔,将钢筋通过孔洞预埋好,并做好钢筋的连接工作,确保线形布置正确。
2. 锚固器安装:根据预埋钢筋的位置,安装预应力锚具,注意锚固器的位置、数量和间距,确保满足设计要求。
3. 张拉钢绞线:将张拉钢绞线穿过预应力锚具,根据设计要求进行合理布置。
使用张拉机进行张拉作业,严格按照设计拉伸力进行操作,确保张拉力的准确控制。
4. 张拉验收:张拉完成后,利用测量工具进行验收,检测箱梁的张拉力和钢绞线的姿态是否符合要求,确保结构的牢固性和稳定性。
箱梁浇砼施工作业安全技术交底一、前言本文档旨在对箱梁浇砼施工作业中涉及的安全技术进行交底,以确保施工作业过程中的安全性和可控性。
施工单位及工作人员必须认真遵守本文档,遵循相关工程标准及规范,切实做好施工作业的安全防护措施。
二、施工准备在进行箱梁浇砼施工作业前,必须做好以下施工准备工作:1.组织人员:确保施工队伍组织合理,人员配备齐全。
必须配备专职的安全员和技术员,并进行岗前培训,确保每个施工人员都熟悉安全操作规程和紧急救援措施。
2.设备检查:检查各种工具、设备和机械的完好性和安全性能。
确保施工场地内的固定起重设备、混凝土输送泵和模架等设备的安全可靠。
3.施工现场布置:根据施工图纸和要求,合理布置施工现场,设置警示标志和安全警戒线,确保施工过程中的人、机、料的安全防护。
三、施工操作规范1.工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
操作时应穿着适宜的工作服,杜绝赤脚、戴拖鞋等不安全操作行为。
2.砼浇注过程中,必须设置专人进行监护和引导,确保砼坍落度符合要求,并在必要时进行振捣、拖触地、充填角等操作,保证砼的均匀流动和充实性。
3.砼浇注作业涉及高处作业,必须配备安全绳、安全带等个人防护装备。
工作人员在高处作业时,必须做好身体的固定和稳定,严禁站立在模板上方进行作业。
4.当施工现场气温低于5℃时,必须采取加温措施,以确保砼的养护质量。
同时,必须防止冻融循环对结构产生不良影响。
5.施工现场必须设置消防器材和应急救援设备,以应对突发火灾、事故等紧急情况。
工作人员需熟悉消防器材的使用方法,并接受相应的灭火和急救培训。
四、施工安全措施1.砼浇注作业施工前,必须对模板、脚手架、支撑体系等进行检查,确保其结构稳定和安全可靠。
严禁在模板、脚手架上进行过度负荷作业。
2.施工现场必须设置警示标志和安全警戒线,以警示非施工人员进入施工区域。
同时,严禁非施工人员进入高处作业区域或接近施工机械设备。
3.施工现场必须进行定期的安全巡查和整改。
现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件,主要用于横跨道路、河流等地方。
本次施工的箱梁长度为30米,宽度为2米,采用现浇施工方式。
2. 施工准备•材料准备:混凝土、钢筋、模板等•设备准备:搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织:现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行加工和组装•模板安装:将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌:在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工:将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理:完成浇筑后对箱梁进行养护处理,保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一:预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二:钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三:混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四:现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理,严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明,保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查,确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容,希望施工过程顺利进行,质量符合要求。
现浇箱梁的安全技术交底1. 引言现浇箱梁是在建筑工程中常用的结构形式之一,其承载能力强、稳定性好,因此在许多工程中得到了广泛应用。
然而,由于现浇箱梁施工过程中存在一定的风险和安全隐患,为了确保施工过程的安全性,本文将对现浇箱梁的相关安全技术进行交底。
2. 现浇箱梁施工过程中的安全要点在进行现浇箱梁施工时,需特别注意以下几个安全要点:2.1 施工前的准备工作在施工前,需对施工区域进行详细的勘察和评估,确保地基承载能力满足要求。
同时,还需对施工材料进行检查,确保其质量符合标准。
另外,还需制定详细的施工方案,并进行全面的安全交底,确保施工人员了解相关的安全措施和操作规程。
2.2 施工现场的安全管理在现浇箱梁施工现场,需建立严格的安全管理制度,确保施工人员的人身安全。
施工现场应设立明显的警示标志,并配备必要的安全设施,如安全网、安全带等。
同时,还要组织相关人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
2.3 施工过程中的操作要点在进行现浇箱梁施工时,施工人员需严格按照操作规程进行操作,并注意以下要点:•使用合适的施工设备和工具,确保施工质量和人员安全;•控制好施工过程中的高度、长度和宽度等参数,避免超限作业;•确保浇筑混凝土的质量和施工进度,避免出现质量问题和安全隐患;•注意施工现场的通风和排水,确保施工现场的环境安全;•在施工现场设置适当的警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 现浇箱梁施工中的常见安全问题及应对措施在现浇箱梁施工过程中,常常会遇到一些安全问题和隐患。
为了应对这些问题,需要采取相应的措施:3.1 施工现场秩序混乱在施工过程中,可能会出现施工现场秩序混乱的情况,给施工人员的安全带来一定的风险。
因此,需加强对施工现场的管理,设立专人负责现场秩序的维护和整理。
3.2 施工人员操作不规范施工人员在进行现浇箱梁施工时,如果操作不规范,可能会导致事故的发生。
因此,需加强对施工人员的培训,提高其技术水平和操作规范性,确保施工的安全性和质量。
现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底1. 引言现浇箱梁混凝土浇筑是建筑施工中常见的一项工作,它在建筑结构中起到了极为重要的作用。
然而,由于其施工过程中存在一定的风险,因此在进行施工前需进行安全技术交底,以确保施工工人的安全和施工质量的保证。
本文将对现浇箱梁混凝土浇筑过程中的安全事项进行详细说明,并提供一些建议和注意事项,帮助施工人员正确操作和预防可能发生的安全问题。
2. 施工前准备在进行现浇箱梁混凝土浇筑之前,施工人员需要做好充分的准备工作,包括但不限于:•检查施工现场的平整度和松软程度,确保施工区域没有明显的坑洞和高低差。
•确定好浇筑箱梁的具体位置和尺寸,并在现场标明。
•评估施工现场的环境因素,如风力、温度等,对施工进行安全评估和措施制定。
•检查所使用的模板和支撑体系,确保其稳固可靠。
3. 施工现场安全措施为确保现浇箱梁混凝土浇筑过程中的施工人员安全,需要采取一系列的施工现场安全措施,包括但不限于:•搭建安全防护网或栏杆,确保施工人员在高处作业时有良好的护栏和安全防护。
•为施工人员提供合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
•在混凝土运输区域设置合理的标识,提醒施工人员注意行人通行和车辆交通的安全。
•对施工人员进行安全培训,使其了解施工现场的安全规范和施工操作的注意事项。
•设置专门的施工指挥员,负责指挥施工人员的操作,并确保施工过程的安全性。
4. 混凝土浇筑操作注意事项在进行现浇箱梁混凝土浇筑操作时,施工人员需要注意以下几点:4.1 混凝土配比混凝土配比是保证浇筑质量的关键因素之一。
在浇筑前,施工人员应确保混凝土的配比符合设计要求,并进行充分的搅拌,以保证浇筑质量。
4.2 浇筑顺序和方法在进行现浇箱梁混凝土浇筑时,需要按照设计要求和施工图纸的要求,确定好浇筑的顺序和方法。
通常情况下,可以采用分层浇筑的方式,先浇筑中间部分,再浇筑两侧,以确保浇筑的均匀性和稳定性。
4.3 初浆处理在浇筑完混凝土后,施工人员应及时进行初浆处理。
施工技术交底现浇箱梁一、引言现浇箱梁作为一种常见的搭建结构,在建筑施工中起到了重要的作用。
本文将对施工技术交底现浇箱梁进行讨论和分析,旨在加深对现浇箱梁施工技术的理解和应用。
二、现浇箱梁的定义现浇箱梁,又称为模板箱梁,是指在工地现场搭建模板,并进行混凝土浇筑,形成一种承载力强、结构稳定的横梁结构。
它通常用于桥梁、超高层建筑、隧道等工程中。
三、现浇箱梁施工技术交底1. 设计参数和荷载要求:在进行现浇箱梁施工之前,需要明确设计参数和荷载要求。
设计参数包括梁的几何形状、尺寸和截面形式等;荷载要求包括荷载类型、作用位置和作用方向等。
这些参数和要求将决定施工过程中的各项措施和技术。
2. 模板搭设:模板的搭设是现浇箱梁施工中的核心环节。
首先要对箱梁进行测量和标记,确定梁的几何尺寸和位置。
然后按照设计要求,搭建箱梁的模板结构,包括梁底模板、侧模板和顶模板。
模板要牢固、稳定,并能承受混凝土浇筑时的压力和振动。
3. 钢筋布置:钢筋的布置是保证现浇箱梁强度和承载力的重要环节。
按照设计要求,在模板内部设置纵向和横向的钢筋,并严格控制钢筋的间距和纵横交叉点的连接。
钢筋的长度和直径要根据设计要求进行计算和选择。
4. 混凝土浇筑:混凝土是现浇箱梁的主要材料,浇筑过程需严格控制。
首先要对混凝土进行配制,使其符合设计要求;然后在模板内逐层浇筑混凝土,使用振动器进行振捣,以排除空隙和保证混凝土的密实性。
浇筑完成后,要进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
5. 模板拆除:在混凝土达到设计强度后,可以进行模板拆除工作。
拆除时要小心谨慎,避免损坏梁体和周围结构。
需要注意的是,拆除后的现浇箱梁仍需进行养护,以确保其稳定性和耐久性。
四、现浇箱梁施工中的常见问题及解决方法在现浇箱梁的施工过程中,常常会遇到一些问题,例如模板的破损、混凝土的质量问题等。
针对这些问题,需要及时发现并采取相应的解决措施,以避免影响施工质量和工程安全。
1. 模板破损:模板在施工过程中可能出现破损的情况,可能是由于施工人员操作不当、混凝土压力过大等原因导致。
现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底一、安全前提1.工序的准备在进行现浇箱梁混凝土浇筑工作之前,必须做到以下准备:•确定浇筑构件、材料、工具等等各项已经齐备。
•确定浇筑材料的品种、强度等信息。
•确定施工人员完成技术培训并取得操作证书。
•在参与施工的人员中指定专门的质量检查人员,并向他们提供相关指导资料。
2.环境要求浇筑前的环境应满足以下要求:•工作区域应具有充分的光线、通风、排水和防尘设施。
•确认吊装设备符合使用要求,检查钢筋、基础等是否稳定可靠。
•没有雷电、风暴、冰雹、中雨等恶劣天气。
•确认病、健康状况并分班组工作,防止工人便溺、疲劳过度、操作不当。
•制定应急预案和安全保障措施。
二、现浇箱梁混凝土浇筑技术1. 箱梁型式1.预应力箱梁2.钢筋混凝土箱梁3.预制箱梁4.组合式箱梁2. 浇筑技术1.箱梁的制造制造箱梁前,必须认真检查板面、模板、钢筋的表面、孔洞等情况,过于平整或不平整都会影响浇筑时的效果。
2.混凝土浇注在混凝土浇注时,必须注意以下事项:•混凝土的浇注顺序应从箱梁最低点开始逐渐上升,以免在浇筑过程中出现混凝土流失等问题。
•浇筑速度应控制在孔径内,均匀地浇入混凝土并割草至标高。
•混凝土的浇注高度不宜过高,以免流失和渗出;同时可适当降低尺寸及缩高膨胀混凝土和每个段的流动性。
•确定封梢位置和封梢后,必须加紧班组领导和质检人员的监督,以确定浇筑情况。
3. 箱梁钢筋安装箱梁钢筋安装必须按照以下规定进行:•在箱梁相对角线处,适当设置基础系统;在桥梁相应标第一端和第二端安装临时扣件和十字扣件系列;同时对凿开的钢筋必须进行插件检查,以保证钢筋的尺寸和平面度符合规范。
•在箱梁预置钢筋达到设定值后,将其余短线和梁心等位置的钢筋定位,并牢牢地固定在判断位置。
盘丝为系列连接,使整体钢筋完整,不应出现损坏或其它形式的松动。
三、安全防护1.现场施工的安全规定在现场进行施工时,必须严格遵守以下安全规定:•现场施工应仔细规定操作工地,来保证各种安全规定和规定指标的执行。
连续箱梁混凝土施工技术交底一、工程概述本次施工的连续箱梁为具体桥梁名称的重要组成部分,其跨度为具体跨度数值,箱梁采用具体混凝土标号混凝土进行浇筑。
该连续箱梁的施工质量对于桥梁的整体稳定性和安全性具有至关重要的意义。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
进行混凝土配合比设计,确保混凝土的强度、和易性等满足设计要求。
2、材料准备水泥:选用具体品牌和型号水泥,其质量应符合国家标准。
骨料:细骨料采用中砂,粗骨料选用级配良好的碎石。
外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂等。
水:使用符合国家标准的饮用水。
3、机械设备准备混凝土搅拌设备:确保搅拌设备性能良好,能够准确计量原材料。
混凝土运输设备:配备足够数量的混凝土搅拌运输车,保证混凝土运输的连续性。
混凝土浇筑设备:采用具体浇筑设备名称和型号,如汽车泵、地泵等。
振捣设备:准备插入式振捣棒、平板振捣器等振捣工具。
4、现场准备清理箱梁模板内的杂物和积水,确保模板干净、平整。
检查钢筋的绑扎和预埋件的安装是否符合设计要求。
在箱梁模板上设置标高控制点,以便控制混凝土浇筑厚度。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料,各种原材料的计量误差应控制在允许范围内。
水泥:±1%骨料:±2%水:±1%外加剂:±1%2、搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的和易性确定,一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中,要密切观察混凝土的坍落度和和易性,如有异常应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输过程中应保持搅拌运输车的罐体匀速转动,防止混凝土离析。
2、运输时间应尽量缩短,确保混凝土在初凝前浇筑完毕。
3、当运输距离较远或气温较高时,应采取相应的保温或降温措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般从箱梁的一端向另一端推进,分层浇筑,分层厚度不宜超过30cm。
先浇筑底板,再浇筑腹板,最后浇筑顶板。
现浇支架箱梁安全施工技术交底一、前言现浇支架箱梁是一种在桥梁、隧道、地铁、高速公路等建筑工程中广泛应用的结构形式,具有强度高、钢筋软性好、可更换重载的优点。
然而,在进行现浇支架箱梁施工时如果不注意安全问题,会对人员及其所处的施工区域带来不可预测的安全风险。
因此,加强现浇支架箱梁施工安全管理至为必要,遵循标准化、专业化施工流程,方可安全高效地进行施工。
二、安全操作流程1. 施工前准备(1)组织班前会议,对工程、施工过程及安全要求进行交底,工作人员应具备相应作业资格证书。
(2)组织作业人员进行安全培训,确保工作人员了解现浇支架箱梁的结构以及危险区域的位置,掌握施工工艺的基本知识,不得有不符合标准的操作行为,确保施工节奏。
(3)明确作业人员职责,区分岗位,保证各岗位作业安全。
(4)检查工程机械设备是否符合施工要求,并进行一定的保养和维护。
2. 施工过程操作(1)施工中原则上使用封闭式施工,禁止非施工人员进入危险作业区。
(2)严格控制施工人员的作业高度,避免超过规定标高。
施工人员应有明确的责任分工,有专人负责观察和指挥普通工人的行动。
(3)现浇钢筋固定必须符合规范要求。
在小梁两端加固的钢筋拉直钳来完成固定作业。
(4)浇筑混凝土前,必须进行坍落度试验,确保混凝土的坍落度符合要求。
其后装置排光针或振捣棒,使混凝土中空气得到排除。
(5)混凝土浇注时,必须严格按照浇注进度表的要求,坚决避免未达到插板混凝土浇注标高的情况发生。
(6)在进行现浇支架箱梁安装施工时,必须遵循相应规定,确保现浇支架箱梁按规定位置、规定高程将箱梁安装在定位墩上。
特别是当箱梁高度较高时,必须协调好吊车、起重机,确保吊装安全。
3. 施工后处理(1)浇筑完成后,应对现浇支架箱梁进行检查,并清除混凝土表面的浮渣和坟墩。
(2)检查吊装钢吊索及其钩头是否完好无损,直至现浇支架箱梁完全拆除后方可撤离作业场地。
三、安全注意事项(1)施工过程中必须穿着安全帽、安全鞋及其他安全防护用品。
箱梁施工安全技术交底一、施工作业主要危险源1、高空坠落2、触电3、支架坍塌二、针对重大危险点、危险源采取的防范措施1、加强从业人员的安全教育培训,增强安全意识,作业人员要配戴相关的安全防护用品,定期对工作场所环境,设施设备的工作状态、消防设施、器材进行检查,发现问题应及时排除。
2、特种作业人员须持有特种作业证,方能上岗。
3、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,不等嬉闹、吸烟。
不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
4、在施工平台边缘处要设置防护栏和安全网,防护栏必须要稳固可靠。
5、施工现场要设置标准合格的配电箱和开关箱,并按“一机一闸一箱一漏保”设置,配电箱内不得有杂物,接线要整齐,线路清晰,保持配电箱内用电保护器完好无损,电缆线经过路面要进行地面或加块设置,防止车辆碾压造成危险,电工要定期对配电箱、开关箱、线路、用电保护器等设施进行检查,对线路老化、破皮等及时处理,防止触电事故发生。
三、安全注意事项1、所有作业人员严禁酒后上岗、带病作业。
2、所有作业人员必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业,做到四不伤害。
3、夜间进行施工时,要设充足的安全照明灯具。
4、作业人员要掌握本工种所使用的机具性能和严格按安全操作规程操作。
5、作业人员操作电器时禁止用湿手开或关电源,以防触电。
6、箱梁临边要做好安全防护,围栏、安全网、安全警示牌,必须及时设置,严禁无防护作业。
7、风、雨天气施工时要提前做好防滑、防风、防雷电措施,配电箱等电气设备门、漏电保护、电缆完好无损。
四、发生事故后自救方法;1、坠落、触电事故发生后,及时将事故原因、人员坠落情况向上级主管部门汇报,维持现场秩序,并疏散人员,根据应急救援预案开展应急救援和救治。
2、应急处理①根据受伤情况拨打“120”急救电话,向医疗部门求救。
②注意受伤者受伤情况,有无休克及其他颅脑、内脏等合并伤,急救时应根据伤情进行抢救。
③等待医护人员时,应对不能自由呼吸、出血或休克的伤者先进行急救,如进行人工呼吸或进行包扎等。
交底内容:一、工程大要济宁市孔孟旅行快线先期建筑演示段,即孔孟旅行快线邹城段,阶段坐落原宪站与孟庙站之间,线路长度为,北起原宪站,南至孟庙站,首要国道104、峄山路敷设,该阶段自北向南分离设置有7座车站:原宪站、龙山站、中心站、钢山站、体育公园站、和平站、孟庙站,平均站间隔约,该建筑阶段内线路尽数采用高架路中敷设方法,车站均为高架车站。
孔孟旅行快线道岔梁位于墩号M1-M3处2*30m连续梁位于直线地段,相邻轨道梁中心距为12800mm。
墩号P70-P72处2*22mm连续箱梁位于直线地段相邻轨道距为5200mm。
钢山P70-72墩上部采用预应力钢筋混凝土现浇连续箱梁桥长2*22mm,桥宽,采用单箱双室箱梁。
原宪到龙山段的M1-M3,桥宽单箱四室箱梁。
依照工期要求联合本工程构造方法特点,方案投入合座支架施工全桥,采用合座支架分三次浇注结束,支架在预应力施工结束后一次撤掉。
二、施工预备1、钢筋采用钢筋加工厂会合加工而后运至施工现场进行绑扎成型。
2、现场布置了三个导线点,三个水平点作为控制桥梁平面方向和空间方向的基准。
测设时有必需保证三点联测,数据相互复核,以保证数据的精准。
3、施工现场现已做到路通、电通;通往施工现场的施工便道宽约4米,临时用水采用运水车运水。
4、各样必备的施工机械、东西、资料备齐,并在运用前试运转,保证了其情况的优秀,对大型机械进行重点查察。
5、各样原材报监理目睹取样并报实验室抽样查察合格后,方可用于施工,遏止不合格资料出场。
三、梁体混凝土的浇筑1、浇筑前预备作业在混凝土浇筑前,应付以下几个方面进行查察查验。
(1)支架查验在浇筑前现场技术员和主管工程师有必需对全部支架的连接点进行认真查察,不得有松扣和顶托不密贴的现象。
(2)模板查验首要查察模板接缝能否密切、模板几许尺度和支撑的平定性。
(3)预埋件的查验;依照图纸逐一、重新复核预埋件的规范、数目、方向及加固质量。
(4)机械设施作业情况及就位查察为了保证浇筑进度的顺畅进行,在浇筑前对泵车、振荡棒等设施及东西进行运用状态查察查验,保证设施在浇筑全进度的正常作业运用。
箱梁混凝土浇筑技术交底记录一、前期准备工作1.检查箱梁模板,确保模板结构完整,无损坏和变形,模板间隙应符合设计要求;2.清理模板表面,保证模板表面干净、平整,并涂上模板油,以防混凝土粘附;3.检查预留插筋位置和孔洞是否符合设计要求;4.确保浇筑现场整洁,无碎石或其他杂物;5.检查模板的支撑系统,确保稳定可靠;6.确保浇筑所需的材料和设备已准备齐全,如水泥、骨料、砂浆搅拌机等。
二、混凝土浇筑工艺1.按照设计要求、施工方案和施工图纸,确定混凝土的配合比和浇筑顺序;2.将水泥、骨料和砂浆搅拌机放置在合适的位置上,并进行安全操作和调试;3.先用清水将模板内部湿润,以防止混凝土吸水影响浇筑质量;4.按照配合比和施工要求,将水泥、骨料和适量的水加入搅拌机,充分搅拌成均匀的砂浆;5.将搅拌好的砂浆倒入模板中,利用振动棒进行振实,确保混凝土填充到模板每个角落;6.浇筑过程中,应不断用振动棒震动模板,以使混凝土中的气泡顺利排出,避免空洞和缺陷;7.在浇筑的过程中,要注意混凝土的坍落度,过湿或过干的混凝土都会影响浇筑质量,因此要严格控制水灰比;8.浇筑完成后,用刮板将混凝土表面平整,并检查模板是否有移位或变形,必要时进行调整;9.浇筑完一段箱梁后,应尽快与相邻段进行连接,以保证两段之间的浇筑无缝隙,有需要时可以使用螺栓或焊接连接。
三、浇筑后的注意事项1.混凝土浇筑完成后,应及时覆盖防止太阳直射或风吹雨打,避免混凝土表面开裂;2.在混凝土初凝后,应及时进行养护措施,如喷水保湿或覆盖湿布等,保持混凝土的湿度和温度;3.混凝土达到规定强度后,可以拆除模板,但要注意避免破坏混凝土表面;4.混凝土浇筑完成后,在准备拆模之前,应进行必要的检查和测试,确保箱梁质量合格;5.混凝土浇筑结束后,浇筑现场要及时清理,清理掉施工中产生的碎石、混凝土渣等杂物,保持现场整洁。
以上是箱梁混凝土浇筑技术交底记录,根据具体施工情况和项目需求,还需要根据实际情况进行相应的调整和补充。
现浇箱梁施工技术交底现浇箱梁施工是桥梁工程中的一项重要技术,其施工质量和进度直接影响着整个桥梁的质量和使用性能。
为了确保现浇箱梁施工的顺利进行,提高施工质量,现将现浇箱梁施工技术交底如下:一、工程概况本次施工的现浇箱梁位于_____桥梁,箱梁跨径为_____,梁高_____,采用_____混凝土浇筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工方案和技术交底。
对施工人员进行技术培训,使其掌握施工工艺和质量标准。
2、材料准备水泥:选用_____品牌的水泥,确保其质量符合国家标准。
砂:采用中砂,细度模数为_____,含泥量不大于_____。
石子:选用_____规格的石子,含泥量不大于_____。
钢筋:选用_____品牌的钢筋,其质量和规格应符合设计要求。
外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂。
3、机械设备准备混凝土搅拌站:配备_____型号的搅拌站,确保混凝土供应满足施工需求。
混凝土运输车辆:准备_____辆运输车辆,保证混凝土运输的连续性。
吊车:选用_____吨位的吊车,用于吊运钢筋和模板等材料。
振捣设备:准备插入式振捣器和附着式振捣器若干。
4、现场准备对施工现场进行平整和硬化,确保施工场地的平整度和承载力满足要求。
搭建施工临时设施,如钢筋加工棚、材料堆场等。
做好施工排水系统,确保施工现场无积水。
三、支架搭设1、地基处理对支架基础范围内的地基进行处理,清除表层软弱土层,采用灰土换填或浇筑混凝土垫层等方法进行加固。
对处理后的地基进行承载力检测,确保其承载力满足支架设计要求。
2、支架选型根据箱梁的跨径、荷载等因素,选择合适的支架类型,如碗扣式支架、门式支架等。
3、支架搭设按照支架设计方案进行搭设,确保支架的立杆间距、横杆步距等符合要求。
支架搭设过程中,要及时设置剪刀撑和扫地杆,增强支架的稳定性。
4、支架预压支架搭设完成后,进行预压,预压荷载为箱梁自重的_____倍。
通过预压,消除支架的非弹性变形,测量支架的弹性变形值,为箱梁模板的预拱度设置提供依据。
现浇箱梁的安全技术交底现浇箱梁是指将混凝土浇筑在现场制作的箱梁模板中,然后在施工现场进行模板拆除,最后得到一个横截面为箱形的梁体结构。
由于现浇箱梁在施工中存在较大的安全隐患,因此在进行施工之前,必须进行详细的安全技术交底,以确保施工人员的安全。
一、施工前准备1. 选派经验丰富的施工人员进行施工,并对他们进行具体的安全操作培训,使其了解各项安全规定和操作规程。
2. 根据设计要求,制定详细的施工方案,并确保施工人员熟悉施工流程和处理各种复杂情况的能力。
3. 工程部门应与承包商、监理单位以及有关部门密切配合,进行施工安全技术的研究和交流,确保各项安全措施得到落实。
二、模板安装及支撑1. 模板的安装应由专业人员操作,并确保模板的牢固和水平。
2. 模板支撑应合理布置,支撑件应稳固可靠,且布置密集,以保证模板的稳定和承载力。
3. 在模板支撑完成后,封闭有效管道和容器,以避免人员误坠或松动导致的事故。
三、作业平台搭设1. 作业平台应按照施工方案要求进行搭设,严禁乱搭乱设。
2. 作业平台应坚固、平整,有足够的承载能力,并进行防滑处理。
3. 作业平台的高度应符合要求,施工人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护装备。
四、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前,必须进行详细的检查,包括模板的安装、支撑和作业平台的搭设等,确保施工条件符合要求。
2. 浇筑前,应设置好混凝土泵和输送管道,确保泵送顺畅。
3. 在混凝土浇筑过程中,要加强通风、排水等安全措施,避免混凝土坍塌、浸泡及造成坑道下滑和支撑杆倾斜。
4. 施工人员应严格按照浇筑工艺流程操作,确保混凝土浇筑均匀、充实,避免出现空鼓、缺陷等问题。
五、模板拆除1. 混凝土完全凝固后方可进行模板的拆除,切勿违反规定过早拆除模板。
2. 进行模板拆除时,施工人员需佩戴好个人防护用品,并进行严格的组织指挥,确保拆除操作的安全。
3. 拆除模板时,应采取逐层、逐段拆除的方法,严禁一次性拆除大面积模板。
一、交底目的为确保箱梁现浇施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与箱梁现浇施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)所有施工人员必须接受安全教育培训,了解并掌握本工程的安全技术要求。
(2)进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护用品。
(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员及过往行人安全。
2. 施工人员行为规范(1)施工人员应遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场规章制度。
(2)严禁酒后作业、疲劳作业,严禁在工作过程中吸烟、打闹。
(3)严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺和流程。
3. 施工设备安全管理(1)所有施工设备必须经过检验合格后方可投入使用。
(2)施工设备操作人员应具备相应的操作资格,严格遵守设备操作规程。
(3)定期对施工设备进行维护保养,确保设备正常运行。
4. 现浇箱梁施工安全要点(1)模板工程1)模板安装前,应对模板进行验收,确保模板强度、刚度和稳定性。
2)模板安装过程中,应确保模板连接牢固,防止因振动、冲击等原因导致模板变形、倾斜。
3)模板拆除时,应按照拆除顺序进行,严禁强行拆除。
(2)钢筋工程1)钢筋运输、绑扎过程中,应确保钢筋质量,不得使用不合格钢筋。
2)钢筋绑扎时应注意绑扎间距、形状,确保钢筋间距符合设计要求。
(3)混凝土工程1)混凝土浇筑前,应对混凝土配合比、强度、坍落度等进行检查。
2)混凝土浇筑过程中,应确保混凝土均匀、连续浇筑,避免出现冷缝、蜂窝等缺陷。
3)混凝土养护过程中,应保持混凝土表面湿润,防止出现裂缝、干缩等质量问题。
5. 应急处置(1)发生安全事故时,立即停止施工,组织人员救援,并及时报告上级部门。
(2)对事故现场进行保护,确保事故原因调查、责任追究。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据,认真贯彻执行。
2. 施工人员应熟悉本交底内容,严格按照要求进行施工。