聚氨酯丙烯酸酯改性环氧树脂的结构与性能_刘敬成
- 格式:pdf
- 大小:1.62 MB
- 文档页数:4
水利工程用环氧树脂改性聚氨酯丙烯酸酯性能研究李贵勋;李硕硕;孔令辉;刘书潭;张雷【期刊名称】《塑料工业》【年(卷),期】2024(52)4【摘要】水利工程金属结构和水工建筑物常遭受腐蚀、高速含沙水流磨蚀破坏,需对其进行便捷有效的防护。
利用环氧树脂对聚氨酯丙烯酸酯(PUA)进行改性提高PUA与基体黏结性能,采用紫外光(UV)固化技术制备PUA涂层。
研究了环氧树脂改性PUA的化学结构及环氧树脂用量对PUA的力学性能、热稳定性能、耐溶剂性能和抗冲磨性能的影响。
结果表明,环氧树脂改性PUA的拉伸强度随着环氧树脂用量增加,呈下降趋势,当加入5%时,PUA拉伸强度为103.0 MPa,材料呈强而脆的特性。
环氧树脂加入提升了PUA的拉伸剪切强度,由0.25 MPa增至1.60 MPa。
同时,环氧树脂改性PUA具有良好的耐水性能、耐溶剂性能、抗冲磨性能,5%环氧树脂改性PUA抗冲磨强度为800 h/(kg·m^(2))。
【总页数】6页(P84-88)【作者】李贵勋;李硕硕;孔令辉;刘书潭;张雷【作者单位】黄河水利委员会黄河水利科学研究院;河南省水电工程磨蚀测试与防护工程技术研究中心;郑州大学材料科学与工程学院【正文语种】中文【中图分类】TQ323.8【相关文献】1.新型紫外线固化环氧树脂/丙烯酸酯改性水性聚氨酯的合成与性能2.光-热双重固化MAP-POSS改性水性环氧树脂/聚氨酯丙烯酸酯涂料的制备与性能3.混杂固化MAP-POSS改性水性聚氨酯丙烯酸酯/邻甲酚醛环氧树脂的制备与性能4.水性纳米SiO2改性环氧树脂/聚氨酯丙烯酸酯涂料的制备与热性能研究5.聚氨酯丙烯酸酯改性环氧树脂的结构与性能因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
丙烯酸酯液体改性环氧树脂胶粘剂3.2 胶粘剂力学性能采用环氧基含量为1.2 mmol·g-1的丙烯酸酯液体橡胶增韧环氧树脂胶粘剂,其力学性能见表3。
由表3可见,环氧树脂胶粘剂对不同材料有不同的粘接性,但加入丙烯酸酯液体橡胶后拉伸剪切强度都有不同程度的提高,铝合金试片的拉剪强度提高了133%,复合材料试片提高了124%,45#钢试片提高了84%。
这是因为加入丙烯酸酯液体橡胶,改善了体系的韧性,降低了固化过程中产生的内应力,胶粘剂拉剪强度增大。
下面分别讨论液体橡胶添加量和环氧基含量对拉剪强度的影响。
表3 环氧树脂胶粘剂拉剪强度拉剪强度每百份环氧树脂中液体橡胶的加入份数/MPa 0 5 10 15 20铝合金试片 12.1 20.1 28.2 26.1 22.3玻璃钢试片 7.2 12.0 16.1 14.0(试片破坏) 14.1(试片破坏)45#钢试片 9.2 11.2 16.8 16.6 13.2由表3可见,随液体橡胶添加量的增加,胶粘剂的拉剪强度逐渐增大,当添加量为每百份环氧树脂加10份时,拉剪强度提高幅度最大,分别提高了约133%和124%。
这是因为加入液体橡胶,体系成两相结构,由于橡胶相变形和撕裂的阻力对基体开裂有阻碍和钉扎作用,消耗大量的能量,提高了韧性。
而这种阻碍作用与橡胶相的体积分数成线性关系,故随液体橡胶添加量的增加,基体的韧性增大,拉伸剪切强度逐渐增大。
又由于胶结件在受拉剪载荷时,胶粘剂与胶接件表面粘接作用和胶粘剂本身的强度不同,胶接件的破坏形式也不同。
但是若橡胶含量过大,胶粘剂内聚强度降低,试件呈内聚破坏,拉剪强度反而降低。
3.2.1 丙烯酸酯液体橡胶环氧基含量的影响丙烯酸酯液体橡胶含有的反应性官能团为环氧基,不同环氧基含量的液体橡胶对胶粘剂拉剪强度的影响不同。
图4(图略)是体系中分别加入不同环氧基含量(每百份环氧树脂加入10份)的液体橡胶后,胶粘剂拉剪强度与液体橡胶环氧基含量的关系曲线。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811391691.7(22)申请日 2018.11.21(71)申请人 山东天庆科技发展有限公司地址 253700 山东省德州市庆云县渤海路2369号(72)发明人 刘娅林 宁继鑫 闫克辉 徐旭东 胡文翠 陈建栋 王铁森 陈玉国 苗吉宾 郑萍 (74)专利代理机构 北京轻创知识产权代理有限公司 11212代理人 谈杰(51)Int.Cl.C08F 283/00(2006.01)C08F 220/06(2006.01)C08F 220/18(2006.01)C08F 220/28(2006.01)(54)发明名称一种水性丙烯酸改性聚氨酯树脂及其制备方法(57)摘要本发明涉及聚氨酯树脂改性合成的技术领域,提供一种水性丙烯酸改性聚氨酯树脂,其包括按重量份数计的下列成份:80~150份的聚合物二元醇、35~60份聚二异氰酸酯、4.5~7.5份羧酸型小分子二元醇、3~6份羟基型小分子二元醇、0.05~0.1份催化剂、40~70份N -乙基吡咯烷酮、3.5~5份中和剂、3~5份羟基丙烯酸酯、450~550份去离子水、0.05~0.1份的阴离子乳化剂、0.2~0.4份非离子乳化剂、2~4份的丙烯酸、20~25份的丙烯酸乙酯、10~15份的叔碳酸缩水甘油酯、5~8份甲基丙烯酸异冰片酯、7~13交联单体、2~3份引发剂、0.5~1份PH调节剂。
本发明采用接枝法实现丙烯酸和聚氨酯分子层次的结合,利用核壳聚合工艺,将丙烯酸和聚氨酯的优点充分结合,得到软而不粘、耐磨、耐化学品、耐候性优良的涂层。
权利要求书1页 说明书5页CN 109535335 A 2019.03.29C N 109535335A1.一种水性丙烯酸改性聚氨酯树脂,其特征在于,其包括按重量份数计的下列成份:80~150份的聚合物二元醇、35~60份聚二异氰酸酯、4.5~7.5份羧酸型小分子二元醇、3~6份羟基型小分子二元醇、0.05~0.1份催化剂、40~70份N -乙基吡咯烷酮、3.5~5份中和剂、3~5份羟基丙烯酸酯、450~550份去离子水、0.05~0.1份的阴离子乳化剂、0.2~0.4份非离子乳化剂、2~4份的丙烯酸、20~25份的丙烯酸乙酯、10~15份的叔碳酸缩水甘油酯、5~8份甲基丙烯酸异冰片酯、7~13交联单体、2~3份引发剂、0.5~1份PH调节剂。
机械化工259 对聚氨酯丙烯酸酯密封胶合成及性能研究探讨陈 斌(恩希爱(杭州)薄膜有限公司,浙江 杭州 311231)摘要:丙烯酸酯含有醚键,当醚键数量越多,则聚氨酯丙烯酸酯混合度越高,粘结强度、体积収缩率越低。
在固化期间,氧气敏感度下降。
增加丙烯酸酯用量,会降低密封胶的氧气敏感度。
本文主要分析聚氨酯丙烯酸酯(PUA)密封胶合成与性能问题,通过实验研究与讨论方式,掌握相关知识内容,仅供参考。
关键词:聚氨酯;丙烯酸酯;密封胶;合成;性能胶黏剂具备粘结效果,材料通过表面黏附作用,可以胶合在一起。
聚氨酯胶黏剂主要为分子链内含有氨基甲酸酯胶黏剂。
聚氨酯胶黏剂种类较多,可以按照溶剂形态、反应组成、包装等分类。
然而在应用聚氨酯胶黏剂时,也会面临较多缺陷与不足,当受到高温、高湿影响后,胶黏剂会水解,从而影响粘结强度。
1 预聚体合成与密封胶制备 1.1 实验操作 第一,制备密封胶:在烧瓶内,添加聚酯多元醇(0.1mol),减压脱水处理,添加HDI(0.2mol)。
在氮气保护下反应,同时添加催化剂(0.04wt%),直到异氰酸酯基含量达到标准值,制备聚氨酯预聚体。
添加甲基丙烯酸羟乙酯(0.2mol),对苯二酚(0.01wt%),确保异氰酸酯基含量达到标准值,制备PUA 预聚体。
达到室温时,混合丙烯酸酯单体、自由基引发剂,脱气处理之后,获得PUA 密封胶。
第二,密封胶固化:称取PUA 密封胶,按照DSC 结果,明确固化温度。
1.2 结果与讨论 选择不同脂肪族异氰酸酯,改变PU 预聚体、甲基丙烯酸羟乙酯反应温度,催化剂浓度,可以确定PUA 预聚体制备条件:异氰酸酯为HDI,PU 预聚体、甲基丙烯酸羟乙酯反应温度为50℃,催化剂浓度为0.04wt%。
通过激光拉曼光谱法分析,证实PUA 预聚体生成、密封胶固化。
PUA 密封胶固化温度约为130℃,待至0.5h 后,C=C 双键转化率高达90%。
2 丙烯酸酯单体对密封胶结构、性能影响 PUA 密封胶制备方法、密封胶固化操作,同1.1和1.2。
2010年第29卷第4期CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·699·化工进展丙烯酸酯改性水性聚氨酯胶黏剂的制备及性能刘敬松,沈一丁,赖小娟(教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室,陕西科技大学,陕西西安 710021摘要:以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI、二羟甲基丙酸(DMPA、聚酯二元醇(XH-111、三羟甲基丙烷(TMP、1,4-丁二醇(BDO和丙烯酸羟乙酯(HEA等为主要原料,制得HEA封端的水性聚氨酯乳液,再加入丙烯酸酯单体进行自由基引发聚合制备出丙烯酸酯改性的水性聚氨酯胶黏剂乳液。
通过傅里叶红外光谱(FTIR、热失重分析(TGA对改性前后水性聚氨酯结构和胶膜热稳定性进行了分析,并考察了—COOH含量、聚丙烯酸酯(PA含量和丙烯酸甲酯(MA与丙烯酸丁酯(BA质量比对胶黏剂耐水性、力学性能和粘接强度的影响。
结果表明,当w(—COOH为1.48%~1.50%、w(PA为30%、m(MA∶m(BA为42∶时,改性水性聚氨酯胶黏剂的耐水性、耐热性和柔韧性优异,粘接强度可达5.9 N/mm。
关键词:水性聚氨酯;丙烯酸酯;胶黏剂;皮革;橡胶中图分类号:TQ 433.4+32 文献标识码:A 文章编号:1000–6613(201004–0699–05 Synthesis and properties of waterborne polyurethaneadhesive modified by acrylic esterLIU Jingsong,SHEN Yiding,LAI Xiaojuan(Key laboratory of Auxiliary Chemistry & Technology for ChemicalIndustry,Ministry of Education,Shaanxi University of Science & Technology,Xi’an 710021,Shaanxi,China Abstract:Waterborne polyurethane adhesive emulsions were synthesized with isophorone diisocyanate (IPDI,dihydromethyl propionic acid(DMPA,polyester glycol(XH-111,trimethylolpropane (TMPand 1,4-butanediol(BDO,and then reacted with hydroxy-ethyl acrylate(HEAto cap the —NCO terminal groups. Such polyurethane emulsions were used to further copolymerize with acrylates to synthesize modified waterborne polyurethane composite emulsions through free-radical polymerization. Structure and thermal stability of the modified and unmodified polyurethanes were studied by FTIR and TGA,and effects of —COOH content,polyacrylate content and mass ratio of MA to BA on water resistance,mechanical property and bonding strength of the obtained polyurethane adhesive were discussed. Results showed that the water resistance,thermal stability and flexibitity of modified polyurethane adhesive behaved outstanding performance with bonding strength of 5.9 N/mm, in which —COOH content was 1.48% to 1.50%,polyacrylate content was 30% and the mass ratio of MA to BA was 4∶2.Key words:waterborne polyurethane;acrylates;adhesive;leather;rubber聚氨酯(PU胶黏剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(—NHCOO—或异氰酸酯基(—NCO的胶黏剂。