熔断器检验作业指导书

高压熔断器检验规程1.范围本标准规定了公司高压熔断器检验的检验项目及要求、注意事项等内容。

本标准适用于公司高压熔断器检验。

2.设备和工具示波器，电源装置3.参照依据GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB 763-1990 交流高压电器在长期工作时的发热GB/T 772-2005 高压绝缘子瓷件技术条件GB/T 5273-1985 高压电器、变压器及套管的接线端子GB/T 15166.1-1994 交流高压熔断器术语GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合4.检验项目及要求检验前应填写好“高压熔断器检验记录”中的合同号、产品名称、产品型号、出厂编号，必要时需该项目车间负责人在旁。

4.1 外观检查4.1.1 开箱检查4.1.1.1 检验包装箱应完好无损无损坏，丢失，变形现象；4.1.1.2 包装箱内应附有产品合格证，装箱单和安全使用数明书；4.1.1.3 包装箱内物品的名称，数量，型号应与包装箱一致；4.1.1.3 是否有按用户要求提供的熔管，触头，熔丝等备品，随同产品发运。

4.1.2 外壳检查4.1.2.1 检查产品表面磨砂均匀，无污点、无裂纹、无变形；4.1.2.2 检查产品铭牌是否完好；4.1.2.3 检查产品铭牌上的制造厂铭牌及厂称，产品型号名称，额定电压（kV），额定电流（A）,额定短路开断电流（kA），额定合分负荷电流（A）（仅对负荷熔断器），制造日期及出厂编号是否符合合同要求.4.1.2.4 检查熔断器接触弹簧弹性是否良好。

4.1.2.5 熔管转动轴制造是否灵活，熔管角度是否达到规程要求，尤其是配备的熔管尺寸多数达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，造成熔体熔断后熔管不能迅速跌落，及时将电弧切断、熄灭，造成熔管烧毁或爆炸；熔管尺寸短，合闸困难，触头接触不良，产生电火花。

4.2 试验检查4.2.1 开断试验4.2.1.1 开断试验方法：开断试验方法应符合通用试验条款和下列规定4.2.1.2 开断试验按表1进行，试验包括5组：第1组：验证熔断器在额定短路开断电流下的开断容量。

断路器作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于750kV及以下断路器的试验项目，规定了断路器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

2 引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2016《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《现场绝缘试验实施导则第1部分:绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T 474.1-2006《现场绝缘试验实施导则第3部分介质损耗因数tanδ试验》DL/T 474.3-2006《现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验》DL/T 474.4-2006《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》DL/T 618-20113 检测项目3.1 断路器常规试验包括以下试验项目（1）测量绝缘电阻；（2）测量每相导电回路的电阻；（3）交流耐压试验；（4）断路器均压电容器的试验；（5）测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；（6）测量断路器的分、合闸速度；（7）测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；（8）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；（9）断路器操动机构的试验；气体的含水量；（10）测量断路器内SF6（11）密封性试验；（12）气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。

3.2 试验程序3.2.1应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况，并进行记录。

断路器检测作业指导书一、引言随着电力系统的不断发展，断路器在电力设备中的地位日益重要。

断路器的主要功能是控制和保护电力系统，其性能的优劣直接影响到电力系统的稳定性和安全性。

因此，对断路器进行定期的检测是维护电力系统的重要环节。

本作业指导书旨在规范和指导断路器检测工作的开展，以确保电力系统的正常运行。

二、检测前的准备工作1、检测人员：进行断路器检测的人员必须经过专业的培训和考核，熟悉检测设备和流程，具备相应的电力安全知识和操作技能。

2、检测设备：包括断路器、测试仪器、工具等，应确保设备完好、准确、安全。

3、安全防护：检测前应做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、绝缘鞋等。

4、作业环境：检测现场应保持整洁、有序，避免无关人员干扰。

三、检测流程1、断路器外观检查：观察断路器的外观是否有损伤、变形、锈蚀等情况，如有异常应记录并上报。

2、机械性能测试：对断路器的操作机构、传动部分等进行检查，确认其动作灵活、无卡涩现象。

同时，进行分合闸操作，观察断路器的响应速度和动作精度。

3、电气性能测试：通过测试仪器对断路器的电气性能进行检测，包括绝缘电阻、介质强度、动作电流等参数。

如发现异常，应进行相应的处理并记录。

4、回路电阻测试：对断路器的触头回路进行电阻测试，以判断触头的接触情况。

如发现异常，应进行相应的处理并记录。

5、耐压试验：对断路器进行耐压试验，以检测其绝缘性能是否符合要求。

在进行耐压试验时，应严格遵守相应的安全规范。

6、维护保养：根据检测结果，对断路器进行相应的维护保养。

如有需要，可进行更换部件或维修操作。

在维修过程中，应遵守相应的维修规范，确保维修质量。

7、记录报告：对检测过程中的数据和结果进行详细记录，并撰写报告。

报告中应包括断路器的状态、测试数据、处理措施等内容。

同时，应将报告归档保存，以便后续查阅和分析。

8、安全注意事项：在检测过程中，应始终遵守安全规定，避免发生意外事故。

特别是在进行耐压试验和高电压操作时，应格外注意安全。

SF6断路器试验作业指导书1范围本作业指导书适用于SF6断路器试验作业，包括验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

该试验的目的是判定SF6断路器的状况，能否投入使用或继续使用。

制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。

GB1984 交流高压断路器GB/T 3309 高压开关设备常温下的机械试验GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准3安全措施为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻试验后应对试品充分放电；进行交流耐压试验等高压试验时，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。

4工作程序4.1试验项目SF6断路器试验应包括以下试验项目：a)辅助和控制回路绝缘电阻及交流耐压b)导电回路电阻c)合、分闸时间及同期性以及合闸电阻预投入时间d)合、分闸速度e)断口并联电容器的电容量和tgδf)合、分闸电磁铁的最低动作电压g)断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压4.2试验方法及主要设备要求4.2.1辅助和控制回路绝缘电阻及交流耐压4.2.1.1使用仪器：测量SF6断路器辅助和控制回路绝缘电阻使用1000V兆欧表，辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或2500V兆欧表代替。

4.2.1.2试验结果判断依据：1、辅助和控制回路绝缘电阻不低于1MΩ。

2、在进行交流耐压试验前后绝缘电阻值不应降低。

Q/XD 新疆电力公司企业标准Q/XD-X-XXX-201X跌落式熔断器安装标准化作业指导书201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施新疆电力公发布司跌落式熔断器安装标准化作业指导书1范围本标准化作业指导书规定了跌落式熔断器安装标准化作业的工作流程、作业前准备、工作内容、验收等要求。

本标准化作业指导书适用于跌落式熔断器安装标准化作业。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

Q/GDW 743-2012 配电网技改大修技术规范Q/GDW 744-2012 配电网技改大修项目交接验收技术规范Q/GDW 741-2012 配电网技术改造设备选型和配置原则Q/GDW 11257-2014 10KV 户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范Q/GDW 1519— 2014 配电网运行规程Q/GDW74—2 2012 配电网施工检修工艺规范Q/GDW 11261-2014 配电网检修规程Q/GDW 643-2011 配网设备状态检修试验规程Q/GDW 644-2011 配网设备状态检修导则Q/GDW 645-2011 配网设备状态评价导则国家电网安质〔 2014〕 265号国家电网公司电力安全工作规程（配电部分）（试行）3工作前准备3.1准备工作安排根据工作安排合理开展准备工作，准备工作内容见表1。

表1 准备工作安排3.2劳动组织及人员要求3.2.1 劳动组织劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量，见表2。

表 2 劳动组织3.2.2人员要求表 3明确了工作人员的精神状态，工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求。

表 3 人员要求3.3备品备件与材料根据柱上设备检修（ A类）项目，确定所需的备品备件与材料，见表4。

表 4 备品备件与材料3.4工器具与仪器仪表工器具与仪器仪表主要包括专用工具、常用工器具、仪器仪表、电源设施和消防器材等，见表5。

断路器作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于及以下断路器的试验项目，要求了断路器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

2 引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》－《电力设备预防性试验规程》《现场绝缘试验实施导则第部分:绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》《现场绝缘试验实施导则第部分介质损耗因数δ试验》《现场绝缘试验实施导则第部分:交流耐压试验》《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》3 检测项目3.1 断路器常规试验包括以下试验项目（1）测量绝缘电阻。

（2）测量每相导电回路的电阻。

（3）交流耐压试验。

（4）断路器均压电容器的试验。

（5）测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间。

（6）测量断路器的分、合闸速度。

（7）测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值。

（8）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻。

（9）断路器操动组织的试验。

（10）测量断路器内气体的含水量。

（11）密封性试验。

（12）气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。

3.2 试验程序3.2.1应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况，并进行记录。

3.2.2应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程要求，从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。

3.2.3一般情况下，应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。

一、范围本作业指导书适用于鸭溪电厂CSI-121A型断路器保护装臵作业程序。

二、引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。

本作业指导书出版时，所有版本均为有效。

所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

1、DL 408—-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）2、JJG 1027—1991 测量误差及数据处理3、DL/T 623—1997 电力系统继电保护和安全自动装臵运行评价规程4、JB/T 9568—2000 电力系统继电器、保护及自动装臵通用技术条件5、DL/T 5136—2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程6、DL/T 624—1997 继电保护微机型试验装臵技术条件7、GB/T 7261—2000 继电器及装臵基本试验方法8、DL/T 478—2001 静态继电保护及安全自动装臵通用技术条件9、DL/T 527—2002 静态继电保护装臵逆变电源技术条件10、GB 14285—1993 继电保护和安全自动装臵技术规程11、CSI-121A数字式重合闸及断路器控制装臵使用说明书（V3.00）12、CSI-121A数字式断路器控制装臵厂家调试大纲三、修前准备1、准备工作安排2、作业人员要求3、备品备件（无）4、工器具5、材料6、定臵图及围栏图7、危险点分析8、安全措施9、人员分工四、流程图五、作业程序及作业标准 1、开工2、 检修电源的使用3、检修内容和工艺标准4、竣工七、验收八、作业指导书执行情况评估线路断路器保护装臵校验记录鸭溪发电厂维护部年月日安装地点：装臵名称：安装编号：试验单位：试验负责人：试验人员：报告编写：试验日期：审查：审查日期：检验性质：（定检、全检）整定书编号：装臵编号：生产日期：生产厂家：使用仪器：CSI121A数字式断路器保护装臵校验记录1、一般性检查1.1外部回路检查；外部回路应正确，接线符合设计要求。

10KV跌落式熔断器修作业指导书1.目的检查设备状态，处理缺陷，提高运行可靠性。

2.范围适用于电力10～35KV跌落式熔断器检修。

3.岗位职责4.作业准备双头呆扳手套5.材料准备6.作业流程高空操作人员：负责检查、检修杆上熔断器、引线、金具、底座，试验开合等。

地面辅助人员：负责更换熔丝、检修接地装置等。

6.1 检查和清扫外观6.1.1 绝缘子清洁，无破损、裂纹、放电闪络痕迹。

清扫绝缘子。

严禁使用瓷瓶清洗剂等化学液体清洗复合材料绝缘子。

6.1.2 熔管内应清洁，无杂物或吸潮膨胀堵塞。

清扫灭弧管外观。

6.1.3 熔断器接点转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。

用手分合检查熔断器灵活程度，检查铸件。

T 接、分歧处，HRW 型。

6.2 检查和调整引线6.2.1 熔断器上下引线、螺栓连接牢固，无过热、氧化现象。

更换不合格的线夹、接线端子和螺栓。

6.2.2 引线无破损、散股现象，对电杆安全距离符合要求：10KV裸导线对电杆、接地体不小于200mm，引线安装牢靠，恶劣天气下无导致安全距离不足的隐患。

6.3 检查清理灭弧管、更换熔丝6.3.1 熔丝容量符合要求。

高压熔丝容量按变压器铭牌标注一次额定电流的1.5～2倍选择。

6.3.2 安装熔丝时适当拉紧、拧牢；安装后熔丝完好，无断股、弯折或压扁、损伤现象；安装后应剪去多余尾线。

以RW11型更换熔丝为例，流程如下：清理灭弧管内杂物，检查灭弧管和铸件外观穿入熔丝防止遗失释压片拧紧释压帽将尾线拉出灭弧管6.3.3 熔丝更换完成后应操作开合数次，熔断器开合正常。

严禁使用金属线材代替熔丝安装时防止熔丝受力过大导致断裂；防止熔丝在压线垫片下重叠交叉导致断股降低强度。

6.3.4 熔丝更换周期为半年。

6.4 检查底座、调整安装角度6.4.1 跌落式熔断器底座（支架）和各部零件应完整、固定牢固，排列整齐，三相支点在同一平面上。

调整熔断器横担水平，检查各部零件，调整安装支架和底座螺栓。