柑橘皮中提取香精油的工艺方法
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桔子精油的提取方法
桔子精油是一种从桔子皮中提取得到的天然精油,具有清新、芳香、温和的特点,被广泛应用于香薰、保健、食品等领域。
以下是桔子精油的提取方法。
1. 采摘成熟桔子:在桔子成熟时采摘,将桔子皮剥下,去除果肉和白色部分。
2. 切割桔子皮:将桔子皮切成小块或细条,以便于后续的提取。
3. 粉碎桔子皮:将切好的桔子皮放入粉碎机或搅拌机中,加入少量水,将桔子皮磨成泥状。
4. 蒸馏提取:将桔子皮泥放入蒸馏器中,加入适量的水,进行蒸馏提取。
提取得到的液体中含有桔子精油。
5. 分离提取:将提取得到的液体放入分离漏斗中,加入适量的酒精,将桔子精油与水分离开来。
6. 精制桔子精油:将分离得到的桔子精油放入蒸馏器中,加热至适当温度,去除其中的杂质和水分,得到纯净的桔子精油。
总结:桔子精油的提取主要通过蒸馏提取和分离提取两个步骤完成,其中蒸馏提取是提取桔子精油的关键步骤。
通过精细的提取方法,可以得到高质量、纯净的桔子精油。
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提取柑橘精油实验报告柑橘精油提取实验报告一、实验目的:本实验旨在探究柑橘精油的提取方法,从柑橘果皮中提取出精油,并评估其提取效果及纯度。
二、实验原理:柑橘精油主要存在于柑橘类水果的果皮中,其主要成分包括柠檬烯、亚甲基丙烯酸甲酯等。
本实验采用水蒸气蒸馏法进行柑橘精油的提取,通过蒸馏过程中的升温、凝结和收集,将精油从果皮中分离并得到。
三、实验步骤:1.准备工作:a.将新鲜柑橘取出果皮,尽量保持果皮完整。
b.清洗果皮,去除表面的污物和杂质。
2.提取柑橘精油:a.将清洗后的果皮切成较小的片状或细丝状。
b.将果皮放入蒸馏器的蒸馏瓶内。
c.向蒸馏瓶中加入足够的蒸馏水。
d.加热蒸馏瓶中的水,使之沸腾产生蒸汽,进而将精油蒸发出来。
e.通过冷凝管冷却蒸汽,使精油凝结成液体。
f.将凝结的精油收集于收集瓶中。
3.精油纯度测试:a.将收集瓶中的精油移至干燥的试管中。
b.将试管放入水槽中加热,使精油逸出。
c.记录精油呈现的颜色和气味。
四、实验结果:通过实验,我们成功地从柑橘的果皮中提取到了柑橘精油。
根据对精油颜色和气味的观察,得到了柑橘精油为黄色透明液体,具有浓郁的柑橘香味。
五、实验注意事项:1.避免柑橘果皮受损,以保证提取效果。
2.蒸馏瓶中的蒸馏水应足够,以确保精油的蒸发。
3.实验过程中要注意防火和安全措施。
4.实验完毕后及时清洗实验器材。
六、实验总结:本实验通过水蒸气蒸馏法成功提取到了柑橘精油,并评估了其纯度。
柑橘精油具有浓郁的柑橘香味,可应用于香精、食品调味等领域。
此实验为提取植物精油的方法提供了一种简单有效的途径,并为进一步研究植物精油的应用奠定了基础。
橘皮精油的提取方法
橘皮精油是一种常见的精油,它具有清新的香气和多种功效,如舒缓压力、改
善睡眠、提升情绪等。
下面将介绍橘皮精油的提取方法,希望对大家有所帮助。
首先,橘皮精油的提取方法主要有冷压法和蒸馏法两种。
冷压法是将新鲜的橘
皮放入压榨机中进行压榨,将橘皮中的精油挤压出来。
这种方法简单易行,但提取的精油量较少。
而蒸馏法则是将橘皮放入蒸馏器中,通过蒸汽蒸馏的方式提取精油,这种方法提取的精油量较大,但操作过程相对复杂。
其次,选择优质的橘皮也是提取橘皮精油的关键。
优质的橘皮应该是新鲜的,
没有受到污染和化学处理的。
在提取精油时,新鲜的橘皮能够提供更多的精油,同时也能保证精油的质量。
然后,对于冷压法提取橘皮精油,首先需要将橘皮洗净并晾干,然后放入压榨
机中进行压榨。
压榨出的液体中含有橘皮精油和水,需要经过分离和提纯才能得到纯净的橘皮精油。
而对于蒸馏法提取橘皮精油,需要将橘皮放入蒸馏器中,通过蒸汽蒸馏的方式提取精油,最后得到的是橘皮精油和水的混合液,同样需要经过分离和提纯才能得到纯净的橘皮精油。
最后,无论是冷压法还是蒸馏法,提取出的橘皮精油都需要进行储存和保存。
橘皮精油应该存放在密封的玻璃瓶中,避免阳光直射和高温,以保持其香气和功效。
同时,橘皮精油的保存期限一般为1-2年,过期的精油可能会失去香气和功效,因
此在使用时需要注意保存期限。
总之,橘皮精油是一种具有丰富功效的精油,提取方法主要有冷压法和蒸馏法。
选择优质的橘皮和妥善的储存方法都能够保证橘皮精油的品质和功效。
希望以上内容对大家有所帮助,谢谢阅读!。
柑桔精油的常见提取方法将新鲜柑橘皮放入压榨机中,通过压力作用将柑橘外果皮上的油囊细胞压破,使精油渗出,并用水喷淋下来,经分离、精制得到冷榨精油。
其工艺过程如下:1柑橘皮的选择和破碎冷榨法应当挑选新鲜并无变质的柑橘皮,先除去泥沙、杂物,用水冲洗整洁。
由于相同种类柑橘皮的精油相同,可以将其按柑皮、橘皮、橙皮、柚皮分类处置。
有条件的话,应当尽可能将橙皮和柚皮的中果皮白层换成,防止其稀释白醋的精油。
将冲洗整洁的柑橘皮用碎裂机械碎裂成4~5mm的碎块姜味。
2压榨榨取最出色挑选在螺旋压榨机中展开。
物料从切制口资金投入压榨机后,在螺旋大力推进杆的大力推进侵蚀下,其外果皮上的油囊细胞被榨取和挤磨断裂,精油从中喷出,在拌匀喷淋下从压榨机中流入。
喷淋水的用量不必过多,过多的水会减轻时程处置的经济负担;也不必过太少,过少则无法将榨取出来的精油全然冲向压榨机。
操作方式中应当根据实际清况去掌控。
从压榨机排泄的果皮渣领着时程抽取其他成分采用。
3过滤从压榨机出的果皮汁可以立即入过滤机展开过滤器,洗出果皮汁点出的残渣。
过滤器后的果皮汁摆下陷槽展开油水拆分,滤渣则与榨取渣分拆可供时程抽取其他成分采用。
4油水分离下陷槽可以采用连续式或间歇式。
连续式下陷槽。
过滤器后的果皮汁清液从下陷槽中部步入下陷槽,在下陷槽中精油与水逐渐分离构成油层和水层。
回应后的精油从下陷槽的上部溢流而出来,水则从下陷槽下部带出。
调整出水管的出水口高度,即可调整下陷槽内的油水界面高度。
若采用间歇式沉降槽,则每浓将沉降槽放满后静置一段时间,慢慢地将油和水放出。
5精巧由于油水分离得到的粗精油中还夹带着少量的水和可能存在的果皮腊质,因此需要进一步精制处理。
最常用的简单方法是将粗精油在5~8℃下低温静置5~6天,绝大部分残留水将沉降出来,精油中的果皮蜡质也将在低温下结晶析出。
将底部析出的水和蜡质放出,上层精油在流经装有无水氯化钙的柱子进一步除去可能残留的水分后,得到柑橘精油产品。
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橘皮精油的提取
1.将浸泡后的橘皮,用流动的水漂洗,洗净后捞起,沥干。
切记一定要将橘皮彻底冲洗干净。
然后将橘皮粉碎至3 mm大小,放入家用榨汁机或手动压榨机中粉碎。
粉碎时加入与橘皮同质量的质量分数为0.25%的小苏打和质量分数为5%的硫酸钠溶液,并调节pH为7~8。
2.在榨出的油水混合液中加入明矾,然后用布袋过滤,除去糊状残渣.再将得到的混合物,用6 000 r/min~8 000 r/min的转速进行高速离心。
3.分离出的香精油往往带有少量水分和蜡质等杂质,为了进一步除去杂质,可以将分离的产品放在5 ℃~10 ℃的冰箱中,静置5~7 d,让杂质与水下沉。
然后用吸管吸出上层澄清的油层,再通过垫有滤纸或石棉纸的漏斗进行减压抽滤,得到黄色油状的橘皮精油。
1。
精油的提取方法1、蒸馏法可分为共水蒸馏和水蒸气蒸馏。
共水蒸馏是将植物粗粉加水浸泡后, 直接加热蒸馏出水和精油, 冷却后, 分离出精油。
该法简单方便, 但植物原料直接受热, 易使精油的某些成分分解并使部分原料焦化, 从而影响精油的质量。
水蒸气蒸馏是将植物粉碎后放入蒸馏器中,通入水蒸气,精油随水蒸气一起馏出。
它避免了共水蒸馏的过热或焦化。
水蒸气蒸馏是目前应用最广泛的一种方法, 适用于挥发性的、水中溶解度不大的成分的提取。
2、溶剂提取法用低沸点有机溶剂如石油醚、乙醚等连续回流提取或冷浸提取, 提取液蒸馏或减压蒸馏除去溶剂即可得粗制精油。
3、压榨法将含精油较丰富的原料( 如柑、橘等) 粉碎压榨, 从植物组织中将精油挤压出来, 然后静置分层或用离心机分出油分即得粗品。
由于该法在室温中操作, 因此所得挥发油质量好, 可保持原有的香味, 国外大多采用该法。
但该法所得产品不纯, 可能含有水分、叶绿素、粘液质及细胞组织等杂质而呈混浊状态; 同时很难将挥发油完全压榨出来,但可保持精油原有的新鲜香味。
4、吸收法是用油脂、活性炭或大孔吸附树脂等吸附性材料吸附植物的香气成分,再用低沸点有机溶剂将被吸收的成分提取出来的方法。
该法适用于热敏性贵重挥发油如玫瑰油和茉莉花油的提取。
5、酶提取法是根据植物细胞壁的构成, 利用酶反应具有高度专一性的特点选择相应的酶, 将细胞壁的组成成分( 纤维素、半纤维素和果胶质) 水解或降解, 破坏细胞壁结构, 使细胞内的成分溶解、混悬或胶溶于溶剂中, 从而达到提取目的, 且有利于提高提取率。
6、微波提取法是利用微波能来提高萃取率的一种新技术。
微波提取过程中, 微波辐射导致植物细胞内的极性物质吸收微波能, 产生大量热量, 细胞内温度迅速上升, 细胞内部压力急剧增大, 当超过细胞膜和细胞壁的膨胀能力后,就会导致细胞的破裂, 使目标产物流出。
7、超声波提取法是应用超声波强化提取植物的有效成分, 是一种物理破碎过程。
橘皮精油提取方法
橘皮精油是一种常用的精油,其提取方法如下:
1. 选择新鲜橘子皮:选取新鲜有机橘子,并确保其没有受损或有霉菌的迹象。
新鲜橘子皮会提供更高质量的精油。
2. 剥离橘子皮:把橘子的外皮剥下,尽量只剥下橘色的部分,避免剥下白色部分,因为白色部分会产生苦味,影响精油的质量。
3. 切碎橘子皮:将剥离下的橘子皮切碎成小片或者颗粒,这有助于橘皮的香气成分释放出来。
4. 蒸馏提取:将切碎的橘子皮放入蒸馏设备中,加入适量的水,用低温蒸馏的方法提取精油。
蒸馏设备的种类和操作方法可能有所不同,可根据实际情况选择合适的设备。
5. 处理提取的精油:将提取出的橘皮精油放入一个玻璃容器中,放置几天以去除其中的杂质。
然后,使用滤纸过滤掉悬浮物。
最后,将滤得的精油转移到一个干净的密封瓶中,保存在阴凉干燥的地方。
需要注意的是,精油的提取需要一定的专业知识和设备,不建议在家中进行精油提取,以免发生意外。
建议购买正规销售的橘皮精油产品。
柑桔皮精油提取的实验原理柑桔皮精油提取实验的原理是利用蒸馏技术将柑桔皮中的精油分离出来。
柑桔皮精油通常含有丰富的挥发性组分,具有清香的味道和独特的芳香特性,可用于食品添加剂、香料、药物等领域。
柑桔皮精油的提取主要分为水蒸气蒸馏法和冷榨法两种方法。
水蒸气蒸馏法是常用的提取方法,其原理是利用水蒸气将柑桔皮中的精油挥发出来,然后通过冷凝收集并分离精油。
而冷榨法则是直接将柑桔皮和柠檬酸等酸性物质一起榨取,然后用溶剂提取得到精油。
水蒸气蒸馏法的实验原理是基于精油的挥发性和热敏性。
首先将柑桔皮切碎成小块,然后放入蒸馏器中。
加入足够的水,使柑桔皮浸泡在水中。
接下来,加热蒸馏器底部的水,使其沸腾产生水蒸气。
水蒸气通过柑桔皮,将精油中的挥发性组分带出。
然后,水蒸气和精油气体进入冷凝器中,由于冷凝器内温度较低,水蒸气和精油气体会冷却并凝结成液体沉淀。
最后,在冷凝器的收集容器中收集和分离精油。
冷榨法的实验原理是基于柑桔皮中挥发性组分的溶解性。
首先将柑桔皮切碎,然后将其与柠檬酸等酸性物质一起放入冷榨机中。
冷榨机会以机械方式将柑桔皮压榨,使其组织破裂并释放出精油。
接下来,在冷榨机的加压下,酸性溶液和精油溶解在一起。
然后,加入适量溶剂,如乙醇或乙酸乙酯,将其加热搅拌,使精油溶解在溶剂中。
最后,通过离心或过滤等方法,将溶剂中的精油分离出来。
实验中还可以对提取得到的柑桔皮精油进行进一步的分离和纯化。
常用的方法包括萃取、蒸馏、结晶、层析等。
这些方法可以根据精油中不同组分的物理性质进行分离,并得到纯度更高的柑桔皮精油。
总之,柑桔皮精油提取的实验原理是基于蒸馏技术,利用水蒸气蒸馏或冷榨方法将柑桔皮中的挥发性组分提取出来,最终得到纯度更高的柑桔皮精油。
实验中,可以通过进一步的分离和纯化方法来提高柑桔皮精油的纯度和品质。
®田间课堂1. 原料浸石灰水挑选新鲜无霉变的柑橘皮, 摊放在阴凉、通风处干燥。
将干燥后的柑橘皮浸泡在 浓度为70 ~ 80克/升的石灰水中(PH 值多12), 为防止橘皮上浮,上面加压网筛板。
浸泡时间为 16 ~ 24小时,其间翻动2至3次,使其浸泡均匀,浸到果皮呈黄色,果皮不断开为宜。
2. 漂洗和压梓将浸过石灰水的橘皮用流动水 漂洗干净,捞起沥干。
将橘皮均匀地送人螺旋式榨油 机内,加压榨出橘皮油。
排渣时必须均匀通畅,排出的渣要呈颗粒状,在加料的同时打开喷射口,喷淋液(100千克水+1千克硫酸钠+0.3千克小苏打配成p H 值7 ~ 8的溶液)用量与干橘皮重量相等,使用中要适时调节p H 值。
3.过滤和澄清.榨出的油水混合液经布袋过滤,除去糊状残揸。
分离出的橘皮油在l O t 温度下静置5 ~ 7天,通过滤纸或石棉纸滤层的漏斗减压抽滤。
所得橘皮油为黄色油状液体,具有橘子香气,密度比水轻,不溶于 水,能溶于7 ~ 10倍容积 的90%乙醇中。
4.密封入库。
将澄清 的橘皮油装在棕色玻璃瓶或陶罐中并加盖,并用硬脂蜡密封,C 藏在阴凉处,以防 挥发和变质。
李平摘编自《农业科技报》花生壳加工酱油技术要点1. 原料粉碎和煮料先用粉碎机把 清洗干净的花生壳粉碎成细粉,按每 100千克细粉加60 ~ 70千克温水浸泡, 再用细筛捞起,等片刻后摊放在蒸笼 上加热蒸煮1 ~ 1.5小时,取出摊晾降 温至30T :左右。
2. 拌曲发酵3按干粉重量计算,每 100千克细粉加人酱油曲1千克,搅拌 均匀,过细眼筛后摊晾在干净草席上, 厚度约3厘米,放在培养室内发酵。
第1天室温保持在37T ;~38<C ,第2 天逐渐降到32T ,第3 ~ 4天保持在30T :,第4天后待曲料结成块状,上面 长满毛菌时,上下翻动一次。
第5天把料块捣碎,按每100千克碎料加入温开 水180千克,先将温开水倒人缸中,待 水温降至60T 时,再把碎料加人拌匀, 置于培养室内继续发酵。
柑橘皮中提取香精油的工艺方法
出处:网络转载2009.06.03 14:22 来源:植物提取物中国网责任编辑:信息部浏览1265次
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【导读】(一)产品特色柑橘皮一般含2%~3%的香精油。
香精油在食品工业、化工和医药上应用很广。
由于各种柑橘皮香精油的成分和比例有异,香气也不尽相同,因此,不同的品种要分别提取。
(二)工艺流程原料选取→浸石灰水→漂洗&.
(一)产品特色
柑橘皮一般含2%~3%的香精油。
香精油在食品工业、化工和医药上应用很广。
由于各种柑橘皮香精油的成分和比例有异,香气也不尽相同,因此,不同的品种要分别提取。
(二)工艺流程
原料选取→浸石灰水→漂洗→压榨→过滤和分离→澄清→包装
(三)操作要点说明
(1)原料选择:选择新鲜无霉变的柑橘皮,摊放在阴凉、通风的干燥处。
(2)浸石灰水:将柑橘皮浸泡在浓度为70~80克/升的石灰水中(pH12以上)。
为了不使橘皮上浮,上面加压网筛板。
浸泡时间为16~24小时,期间翻动两三次,使浸泡均匀,浸
到果皮呈黄色,脆面不断为宜。
(3)漂洗:将浸过水的橘皮用流动水漂洗干净,捞起沥干。
(4)压榨:将橘皮均匀地送入螺旋式榨油机内,加压榨出橘皮油。
排渣时必须均匀通畅,排出的皮渣要呈颗粒状,在加料的同时要打开喷口,喷射喷淋液(100千克水1千克硫酸钠0.3千克小苏打配成pH值7~8),用量与干橘皮重量相等。
使用中要经常调节pH值。
(5)过滤:榨出的油水混合液经布袋过滤,除去糊状残渣。
(6)澄清:分离出的橘皮油在5~10℃下静置5~7天,通过滤纸或石棉纸滤层的漏斗减压抽滤。
所得橘皮油为黄色油状液体,具有清甜的橘子香气,比水轻,不溶于水,能溶于7~10倍容积的90%乙醇中。
(7)密封入库:将澄清的橙皮油装在棕色玻璃瓶或陶罐中,尽量装满,加盖,并用硬脂蜡密封,贮藏在阴凉处,以防挥发损失和变质。
从水果中提取香精油的方法有:
蒸馏法香精油沸点低、比重轻,可随水汽挥发。
先用破碎机将原料粉碎成3--5毫米的细粒,然后将细粒放入蒸馏装置内提取香精油。
柑橘的花、叶,核果类,如杏、桃、梅、李等的种仁也可以用蒸馏的方法提取香精油。
浸提法应用有机溶剂可以把香精油浸提出来。
最好用沸点低的油醚,所得的香精油品质较好,用酒精较为方便。
先将原料破碎(花瓣不用),保持较低温度以免浸出的香精油挥发,用有机溶剂在密封容器内浸渍,时间一般是3--1 2小时。
浸渍完毕放出浸提液,同时轻轻压出原料中的浸液,这些挤压出的浸液可以再次用来浸渍新的原料。
如此反复浸渍三次。
最后得到较浓的带有原料色素的酒精浸提液,过滤后可作为带酒精的香精油保存。
如果需要浓缩的香精油,可将带酒精的浸提液进一步用蒸馏装置以较低温度将有机溶剂回收,回收的有机溶剂还能提取植物中的蜡质和其他成分。
压榨法桔类果实的香精油主要是以油滴状集中在外果皮的油胞里可施加压力将油胞压破,挤出香精油来。
压榨法的具体做法有以下几种:
l、将新鲜的柑橘类果皮以白色皮层朝上,晾晒一天,使果皮水分减少后摔碎,然后用水压机压榨,每100千克(含水分1 5---18%)的干皮可得300--600克黄净的香精油。
2、将柑橘类的外皮即有色层剥下,可以榨出占有色皮层重量约有1%的香精油。
压榨法采用机械操作,即先将新鲜果皮以饱和的石灰水浸泡6--8小时,使果皮变脆硬,油胞易破,以利于压榨。
处理的果皮以压榨机进行榨油。
此机具有破碎及压榨两种性能,能连续流水作业。
压出的香精油用高压水冲下,经过滤后,引入高速离心机分出香精油。
此法叫做压榨离心法。
此法提取不需加热,被称为“冷油,品质好价值高。
压榨后的残
渣还可用蒸馏法再行取油。
柚香精油
柑橘香精油是香料工业最重要的天然原料之一,广泛应用于食品和日化等行业。
柚果有独特的芳香,但至今无法化学合成,也不能用其他柑橘代替。
柚香精油主要存在于外果皮,含量约0.5%。
过去用冷榨法或蒸馏法提取,近来中国农业科学院柑橘研究所研制出柚专用磨油机,并成功地用其提取柚冷磨油。
图示冷磨、冷榨和蒸馏3种方法提取柚香精油的生产工艺流程。
冷磨法系用机械方法破坏油胞,同时,用喷淋水把油洗出来,再通过离心分离而得。
由于未经化学处理和热处理,故冷磨油质量最好,价值最高。
冷榨法是先用石灰水浸泡果皮,使之硬化,再压契油胞,并用水喷淋把油洗出,通过离心分离而得。
这种香精油虽也未经热处理,但石灰水硬化处理时,对其品质有一定影响,经济价值次之。
蒸馏法是把果皮粉碎后,或把冷磨或冷榨取油后排出的残渣、废水进行蒸馏所得。
由于加热时,使精油的一些关键组分如醛类和酯类等含氧化合物分解或转化为其他物质,因而油质下降。
下面简述柚冷磨油和冷榨油的提取工艺。
(一)冷磨油冷磨油的工艺流程是:
原料清洗→磨油→过滤→分离→精制→成品
1.原料清洗将果实表面杂质污物洗净,用0.5%na2co3溶液浸泡1~3min,清水漂洗沥干后待用。
2.磨油用爱文娜式磨油机磨油。
先将原料倒入加料斗中,由自动加料门徐徐放入磨盘上,由于磨盘的转动使果实在磨盘上不断转动,果皮油胞被盘上许多尖刺擦破,流出皮精油。
同时,打开喷淋水将油冲洗下来,流入接受槽内。
注意喷水量应与加料量和离心机分离量保持一致,否则会影响出油。
3.过滤及分离将油水混合液通过筛滤机过滤,流入贮槽。
用泵送入离心机中分离出精油。
根据不同柚品种选用恰当的分水环,一般采用直径105~110。
混合液进入离心机的流量要保持稳定,流量过大,易出混油,流量过小,则影响产量。
分离完毕,让离心机空转2~3min,大量冲入清水,把残存于旋鼓内的油冲出。
4.精制由于分离出的精油中含有少量水分和杂质,需在5~8℃的冷库中静置5~7天,让杂质下沉,用虹吸管吸出上层澄清油即可。
5.包装和贮存将精制过的精油装入棕色玻璃瓶或白铁桶内,尽量装满,加盖密封、低温贮存,并防阳光辐射。
(二)冷榨油
冷榨油的工艺流程如下:
原料选择→浸石灰水→漂洗→压榨→过滤→分离→精
制→成品
1.原料选择选用新鲜无霉烂的柚果皮作为原料。
2.浸石灰水其作用在于使果皮保持适宜的硬脆度,利于压榨、过滤和分离,提高出油率。
浸泡可采用静止法和循环法,保持phl2。
静止法石灰水的浓度为2%~4%,固液比为1:6,时间12~20h;而循环法的浓度为2%~3%,固液比为1:5,时间8~12h。
浸到果皮呈黄色,无白心,脆而不断为宜。
3.漂洗将浸过石灰水的柚皮用流动水漂洗干净,捞起沥干。
4.压榨将果皮均匀地送入螺旋式榨油机内,加压榨出皮精油,同时用喷淋水洗出皮精油,收集于接料斗。
喷淋液按每100kg水加1kg硫酸钠、0.3kg碳酸氢钠的比例配制,ph7~8,使用中经常调节ph。
喷淋量应与果皮加料量和离心机的分离量相适应。
余下过滤、分离、精制和包装贮存的方法与冷磨油相同,不再细述。
(三)超临界流体提取技术
柑橘香精油是由萜烯烃类及高级醇类、醛类、酮类、酯类等含氧化合物组成。
其中前者占95%以上,对柑橘香气特征贡献很小并易氧化变质,尽管后者所占比例很小,但却是柑橘油香味的主要来源。
因此生产上需进一步浓缩脱萜。
这
不仅可以提供更高的风味强度,而且由于萜烯类浓度的下降而提高了产品的稳定性和溶解度,同时也由于体积的减小可以降低贮存和运输费用。
目前使用蒸气蒸馏、真空蒸馏、溶剂萃取以及吸附方法来获得无萜柑橘油的浓缩物。
但这些方法的缺点是产量低,产品质量下降,残留有萃取溶剂,浓缩油的风味与原来的冷榨油有差异。
与上述方法相比,超临界流体提取技术具有潜在的优越性。
超临界提取就是利用超临界流体为萃取剂提取液体或固体中某些有效成分的分离技术,最常用的超临界流体是二氧化碳。
超临界流体粘度与气体接近,是液体的1%,而扩散系数比液体大100倍,因而传质速度快,当温度、压力有较小变化时会导致它对混合物各组分溶解度有很大变化。
萃取剂回收方便并易除尽。
由于它在低温无氧环境下进行,适于提取各种热敏性和易氧化物质,耗能低,无溶剂污染问题,萃取的得率高,已广泛在食品和香料工业上应用。
最近calame和steiner(1982)用超临界二氧化碳在30mpa和40℃的条件下,从柠檬果皮中提取精油,产率高达0.9%,而且同冷榨油相比,含有较少的醛和较多的醇类,香味好。
日本也报道了以超临界二氧化碳提取柚精油效果最好,产品的单萜碳化氢值低,而麝香草酚含量高,能保持柚子天然香气的特征。
另据temelli(1988、1990)报道,用超临界二氧化碳在
8.3mpa、70℃的条件下处理柑橘油,几乎完全除去萜烯类化合物,剩下的是高浓度的含氧化合物。
国内清华大学(1996)在13.7~15.7mpa压力下,用超临界二氧化碳萃取的甜橙油香味浓郁,且富含天然色素,可与进口优质油相媲美。
总之,这项新技术值得进一步开发利用。