加气混凝土砌块非承重砌体施工工法
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加气混凝土高精砌块砌筑施工工法一、前言加气混凝土高精砌块,是一种具有高度保温隔热和强度优越的新型高性能建筑材料。
在建筑工程中应用广泛。
在施工过程中采用加气混凝土高精砌块砌筑施工工法能够有效地提高工程质量和施工效率,同时也符合当前环保节能的要求。
二、工法特点1、轻质:加气混凝土高精砌块的密度低于2000kg/m3,重量轻,方便搬运,降低了人工劳动强度和建筑垃圾的产生。
2、保温隔热:加气混凝土高精砌块的导热系数低,具有良好的保温隔热性能,在夏季可以有效阻隔室外高温的进入,同时在冬季也能够保持室内的温度。
3、高强度:加气混凝土高精砌块的强度高,抗压、抗拉、抗弯强度均优于传统砖块,能够有效提高建筑物的整体承载能力。
4、环保:加气混凝土高精砌块采用天然矿物为原料,生产过程中无添加化学物质,不产生任何污染物,符合环保要求。
三、适应范围在住宅、公共建筑、工业厂房等建筑领域中,加气混凝土高精砌块广泛应用。
可以用于建筑的立面墙体、隔墙、艺术雕塑,还可作为地下室的隔墙、板墙、加重墙以及车库、地下室、消防通道等地方的砌筑。
四、工艺原理加气混凝土高精砌块的制造和使用工艺是基于材料特性、初始状态、加工工艺和成品缺陷等方面研究的。
砌筑施工中,采用适当的技术和措施,由砌筑师傅按照图纸要求进行砌筑,同时在施工过程中注意合理安排劳动组织、控制质量和保证安全。
五、施工工艺1、墙体布置:在施工前根据设计图纸,确定墙体的布置和定位,并在建筑现场搭建足够大的施工架设施工设备。
2、基础处理:先在基础上铺设垫层,并按照墙体布置图纸在基础上进行标线。
标线后应尽可能保证基础的平整和水平,以确保整个墙体的垂直度和各施工阶段的顺利进行。
3、砌墙施工:根据预定布局,在基础上按要求砌筑加气混凝土高精砖块,并采取适当的技术措施和施工方法,使墙体垂直平整,尺寸和质量符合标准要求。
在施工过程中, 需要将加气块的口缝填实,并用水泥砂浆连接。
4、墙体处理:在砌墙施工完成后,需要对墙体进行表面处理,包括清理墙体表面,涂刷砂浆和涂刷防水材料。
二次结构砌体施工方案一、工程概况非承重内隔墙、外围护墙全部采用加气混凝土砌块砌筑,填充墙的厚度有250mm、200mm 等规格,其中250mm厚填充墙为外围护墙,200mm厚填充墙为内隔墙。
填充墙依据图集砌筑,砌筑砂浆为M5水泥砂浆,砌块强度等级为MU3.5,密度≤600kg/m3,砌体底部及顶部斜砌使用的烧结页岩砖强度等级为MU10,砌体结构中圈梁、构造柱、配筋带、抱框柱混凝土强度等级为C20。
二、施工部署1。
质量目标本工程质量目标为合格.二次结构工程的质量目标为:各分项工程合格率100%。
2. 施工顺序根据现场实际情况,二次结构整体施工先后顺序为:从上向下,首先是五层砌筑,之后是四至一层砌筑。
二次结构砌筑前先做样板墙及样板间,经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可进行全面施工。
3.施工准备工作任务划分4.劳动力配置劳动力均衡需求量如下:5.机械配置6.材料进场及存放A. 所有材料按计划进场,材料股负责及时供应。
材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收,合格后方可使用,有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。
B。
水泥、砂、石、轻集料砌块等材料按现场平面布置图堆放.7.施工现场平面布置二次结构施工时应根据现场重新按照装修施工需要进行布置,但尽量利用现有的水、电、消防等设施及现场硬化路面。
在主楼西侧中间位置设置一部物料提升架。
三、施工准备1.技术准备工作A. 专业技术人员熟悉图纸,对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决.B。
编制主要材料及机具的需用计划,物资设备部门按计划分批按时组织进场。
C. 专业技术人员编制分项工程技术交底,并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。
E。
外管部门做好劳动力计划,并组织评审及选择工作。
2.施工准备工作A。
现场临时用电由甲方提供的变压器接入的现场总配电箱位于现场北侧,本工程采用TN~S三项五线制供电系统,各施工楼层设流动箱,以满足装修用电。
为了保证物料提升机的正常使用,物料提升机用电采用独立电源供电.四、加气混凝土砌块施工1。
加气块砌筑施工方案
《加气块砌筑施工方案》
一、施工前准备
1. 确认施工图纸,确定墙体结构和尺寸。
2. 准备好所需的加气块、砂浆、水泥等材料。
3. 清理施工现场,确保施工地面平整、无障碍物。
二、基础处理
1. 根据施工图纸要求,进行基础开挖和处理。
2. 确保基础水平、坚实,铺设好防水材料。
三、墙体砌筑
1. 根据施工图纸要求,进行墙体的定位和标高。
2. 使用加气块和砂浆按照设计要求进行砌筑,注意墙体的垂直度和水平度。
3. 在砌筑过程中,保持墙体结构的稳定,及时进行支撑和固定。
四、墙体抹灰
1. 在墙体砌筑完成后,进行墙体抹灰处理,保证墙面平整、光滑。
2. 抹灰需要注意控制厚度和压实度,保证墙面质量。
五、墙体装饰
1. 按照设计要求进行墙体装饰,包括涂料、贴砖等工序。
2. 确保装饰材料的质量和外观效果。
六、验收和保养
1. 施工完成后,进行墙体的验收,确保符合设计要求和施工标准。
2. 对墙体进行保养,保证墙体的稳定和耐久。
以上就是关于加气块砌筑施工方案的介绍,希望能对相关人员有所帮助。
加气混凝士高精砌块砌筑施工工法一、前言加气混凝土高精砌块是一种新型建筑材料,其性能稳定、轻质、保温、隔音、防火、抗震等特点使其在建筑行业越来越广泛地应用。
加气混凝土高精砌块砌筑施工工法是加气混凝土高精砌块在实际工程中进行砌筑施工的一种方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点加气混凝土高精砌块砌筑施工工法具有以下特点:1.施工速度快。
加气混凝土高精砌块砌筑施工工法采用了快速砌筑的方法,施工速度远远快于传统的砌块施工方法。
2.施工质量高。
加气混凝土高精砌块砌筑施工工法是在现代科技的支持下设计的,其质量稳定且易于控制,施工出来的墙体平整度高,强度也更加坚固。
3.环保节能。
加气混凝土高精砌块是一种绿色环保材料,使用这种材料进行砌筑施工工法对环境没有污染,且能够有效地节约能源。
4.成本低。
加气混凝土高精砌块的原材料成本较低,且施工工法简单快捷,能够大规模地生产,因此其成本要低于传统砌块砌筑施工法。
5.适应性强。
加气混凝土高精砌块能够适应不同的建筑用途,且能够在各种气候条件下使用,因此其使用范围非常广泛。
三、适应范围加气混凝土高精砌块砌筑施工工法适用于多种建筑项目,包括居住楼、商业建筑、工业建筑等。
且能够在各种气候条件下使用,因此其使用范围非常广泛。
四、工艺原理加气混凝土高精砌块砌筑施工工法是通过对加气混凝土高精砌块的生产流程进行精细化控制,采用先进的搬运设备和高效的砌块机械将加气混凝土高精砌块快速地砌筑在建筑物的结构中,以形成稳定、高强度的墙体结构。
具体来说,加气混凝土高精砌块砌筑施工工法采用自动化生产线生产高精度的加气混凝土高精砌块,然后使用砌块机械和吊装器具对砌块进行定位和砌筑。
在砌筑过程中,使用专业水平仪进行墙体水平度和垂直度的检测,以保证施工的质量符合设计要求。
五、施工工艺1.基础处理:水土保持,地基处理,地下管道的设置等。
加气混凝土块砌筑抹灰施工工艺前言:随着中央关于“建立节约型社会”的号召逐渐深入人心,人们对住宅的功能要求逐步提高,新型节能材料在工程中的应用也越来越普遍。
加气砼砌块由于其轻质(干密度为500-750kg/m2,约为粘土空心砖的1/2)保温隔热(导热系数之W0.2W/m2・K,约为粘土空心砖的1/3-1/2)、隔音等性能较好,近年来逐渐替代了旧的墙体材料。
施工中填充墙越来越多的用到了加气混凝土块,本文结合东露天主厂房加气混凝土块砌筑及抹灰施工详细阐述了加气混凝土块在施工中的施工工艺及控制要点。
适用范围:加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.00)以上的内外墙和地面以下的内隔墙(有特殊要求的墙体除外),但如不采取有效的防护措施,不得在以下部位使用:建筑物±0.00以下(地下室的非承重内隔墙除外)部位。
长期浸水或经常干湿交替的部位。
受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。
砌块表面经常处于80°C以上的高温环境。
屋面女儿墙特点:良好的隔热保温性能(1R=0.14)、轻质、良好的隔音性能、不可燃、安全、具有良好的加工性,且生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料,过年来收到国家墙改政策和环保正财的大力支持,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景。
施工工艺:1、加气砼砌块龄期及现场堆放要求加气砼砌块堆放场地必须采用100X50木方立放,上部设置15厚模板并与木方钉牢,堆场周边应有良好的排水措施,以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。
雨天应采用雨布进行遮盖。
堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。
加气块进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
现场堆放的加气砼砌块应做标识牌,注明进场日期以及检验情况。
加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点发表时间:2018-02-28T14:51:48.707Z 来源:《防护工程》2017年第30期作者:杨得才1 张健2[导读] 加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料。
临沂市建设工程监理公司山东省 276000加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料,以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料。
作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料,其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。
本文探讨了加气混凝土砌块墙体的施工质量控制要点。
一、材料控制要点裂缝是加气混凝土砌块墙体的质量通病,这和加气混凝土砌块材料本身的收缩不无关系。
因此,选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块。
一般来说,材料密度越高,干燥收缩值就会减小,但是同时要满足砌块热导率的要求。
由于原料和工艺条件的不同,各厂家的砌块干缩性差异较大,为保证质量,应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产品。
砌块因强度较低,在运输、装卸时严禁用翻斗车倾卸和抛掷,避免砌块破损。
砌块、黏结剂、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须检验其产品合格证和质保单,对材料的主要性能要有监理见证取样,做进场复检。
特别要检查厂家砌块出釜后存放时间是否符合《蒸压加气混凝土砌块》“存放5d以上方可出厂”的要求。
砌块进场后,要分类堆放并明示标志。
砌块堆放,尽量堆在室内。
如条件所限只能在露天堆放时,要堆放在地势较高的地方,四周做好排水处理,并要采取遮盖措施,避免雨水淋湿。
堆放高度不宜超过1.5m,堆放时,宜保持适当的通风间距,使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥,以降低砌块的上墙含水率,保证其砌筑时含水率小于15%。
二、砌筑过程控制要点1、砌块排列图绘制施工前不做加气混凝土砌块的排列图设计,致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短,而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低,施工时如未按要求加设钢筋网补强,会使墙体收缩产生轴心受拉,沿齿缝出现垂直裂缝。
(完整版)加⽓混凝⼟砌块砌筑⽅案⼀、⼯程概况1、概述本⼯程占地⾯积2080m2,建筑⾯积6258m2。
房屋总长96.28⽶,总宽37.64⽶,檐⼝⾼度12.9⽶,最⾼处15.3⽶。
平⾯呈“L”形,在⑧⑨轴间设抗震缝⼀道。
外墙⾯⼲挂铝塑复合板外墙⾯。
局部设玻璃幕墙。
2、材料要求砌块:选⽤强度等级A5,规格600×250×300、600×100×300的加⽓混凝⼟砌块,MU10灰砂砖(240×115×53)(部位详见每层建筑施⼯平⾯图)。
砌筑⽤砂浆:M5混合砂浆。
⼆、施⼯准备1、主要机具:机械:井架、切割机。
⼯具:夹具、⼿锯、灰⽃、吊篮、⼤铲、⼩撬棍、⼿推车。
2、作业条件:○1做好施⼯平⾯布置,划分施⼯段,安排好施⼯流⽔、⼯序交叉衔接施⼯。
○2中型砌块砌筑施⼯前,必须做完基础⼯程,办完隐检预检⼿续。
○3放好砌体墙⾝位置线、门窗⼝等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
○4按砌筑操作需要,找好标⾼,⽴好标尺杆(或在柱⼦上划上标尺)。
○5搭设好操作和卸料架⼦。
○6配制好异形尺⼨砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合⽐,准备好试模。
3、⼈员准备砌筑⼯14⼈,普⼯8⼈。
三、加⽓混凝⼟砌块砌筑要求1、⾮承重加⽓混凝⼟砌块墙的转⾓处、与承重墙交接处,均应沿墙⾼0.6m在⽔平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为2φ6,钢筋伸⼊墙内不少于700mm(如图)。
图⾮承重砌块墙拉结钢筋2、加⽓混凝⼟砌块外墙的窗⼝下⼀⽪砌块下的⽔平灰缝中应设置拉结钢筋,拉结钢筋为3φ6,钢筋伸过窗⼝侧边应不⼩于500mm。
砌块墙窗⼝下配筋3、构造柱的预留严格按照03G329-1《建筑物抗震构造详图》要求施⼯,其它未明确事项按03J104《蒸压加⽓混凝⼟砌块建筑构造》施⼯。
四、加⽓混凝⼟砌块砌体施⼯本⼯程加⽓混凝⼟砌块砌体所⽤砌块强度等级为A.5,砂浆强度为M5。
1、⼯艺流程:墙体放线→墙拉筋植筋→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝2、墙拉筋植筋砌体前应先填充墙于剪⼒墙、框架柱之间设拉墙筋,拉墙筋沿墙全长设置。
加气混凝土砌块非承重砌体施工工法编制单位:德州天元集团有限责任公司编制人:杨海波孟德喜高磊杨永清李敬编制日期:二OO九年七月十二日1.前言随着建筑节能技术的发展,框架结构建筑使用的普及,加气混凝土砌块成为替代粘土实心砖砌筑填充墙的主要材料。
这类产品具有重量轻,力学性能好,保温隔热性能好等特点,但由于加气混凝土砌块材料吸水率高,砌筑完成后需浇水养护,增大了砌块墙体的含水率,易造成砌块墙体及交界处产生干缩裂缝的质量通病,因此在一定程度上阻碍了它的普及。
2.常见质量通病2.1 墙体收缩裂缝2.2 不同基体交界处裂缝3.消除措施3.1现场加气混凝土砌块必须在出厂养护28天后方可使用,从根源上避免了因为砌块养护期时间短而造成砌体整体的收缩变形过大。
3.2在运输过程中采取相关的措施保证砌块不受破坏,尤其是在施工现场的运输过程中对工人进行相关的技术交底,从而保证了砌块不受破坏,避免了砌筑后砌体表面的凹凸不平给后期抹灰带来的诸多质量问题。
3.3采用专用砂浆添加剂,CL干法施工提高了砌筑砂浆的粘结性、保水性,而且砌筑完成后能直接在干燥的墙面上抹灰,无须浇水保湿养护,从而有效减少加气混凝土砌块因含水率过高导致墙面产生收缩裂缝的发生几率。
3.4通过采用加强构造措施以及掺加膨胀剂等方法减少了不同基体材料交界处产生裂缝的质量通病。
4.工法特点4.1 操作难度小,投入成本低。
4.2通过采用新型砂浆和加强构造措施增强了砌块之间的粘结力,提高了砌块墙体的整体性。
4.3直接在干燥的砌块墙体上抹灰,不进行浇水保湿养护,有效降低了加气混凝土砌块墙体含水率过高而导致墙体产生干缩裂缝。
4.4有效的解决了加气混凝土砌块墙体开裂以及不同基体交界处开裂的质量通病,节省了施工用水量和砂浆用量,提高施工效率、降低施工人员劳动强度,具有技术上的先进性、质量上的可靠性和经济适用性。
5.适用范围本工法是在砌筑砂浆中添加适当比例的MB专用砂浆添加剂,以及在结构构造方面加强了不同基体交界处的处理,从而避免了后期抹灰裂缝的开裂,适用于所有采用加气混凝土砌块的非承重砌体工程的砌筑施工。
6.工艺流程与施工要点6.1 工艺流程进场验收清理基层定位放线立皮竖杆植筋砌块位置深化设计构造柱纵筋绑扎砌块砌筑放置拉接筋安装门窗过梁构造柱施工砌梁底砖抹灰前基层处理。
6.2施工要点6.2.1 进场验收材料进场后应按照《蒸压加气混凝土砌块常用规格尺寸表》、《蒸压加气混凝土砌块抗压强度表》和《蒸压加气混凝土砌块体积密度表》对产品合格证、试验报告、形状及尺寸、外观质量进行检查,在合格的基础上对砌块抽样测试合格后方可使用。
抽样内容详见表6.1、表6.2、表6.3。
表6.1蒸压加气混凝土砌块常用规格尺寸表表6.2蒸压加气混凝土砌块抗压强度表表6.3蒸压加气混凝土砌块体积密度表CL 专用砂浆胶液及砂浆调配:干法施工采用CL专用砂浆砌筑,CL专用砂浆由“CL 干法施工Mb专用砂浆添加剂”制成胶液掺入砂浆中搅拌而成,其配合比为:水泥∶砂∶水∶CL专用砂浆添加剂=270Kg∶1350Kg:250 Kg∶1.3 Kg,项目部安排专人负责调配专用砂浆胶液以及控制各种材料用量以保证施工。
6.2.2 清理基层:根据施工需要对砌筑面进行清理,清理干净后进行定位放线。
6.2.3 定位放线:根据施工需要及时进行抄平放线工作,首先根据规范要求确定构造柱的位置,绑扎构造柱钢筋,然后根据砌筑高度画出皮竖杆,确定植筋位置,画出皮竖杆进行植筋。
6.2.4 立皮竖杆、植筋:利用画好的皮竖杆确定混凝土墙、柱上的植筋点位置,并进行标识,对皮竖杆进行固定;根据标识进行打孔,用打气筒将孔中的杂物、混凝土末进行清除,然后灌入环氧树脂进行植筋。
6.2.5:砌块位置深化设计:根据现场的实际尺寸进行深化设计,排砖撂底,确定砌块的数量和尺寸,安排材料的进场保护和切割工作,砌块一律采用切割方式,不允许采用其他方法,以免造成不必要的浪费,减少建筑垃圾,节能降耗。
6.2.6 构造柱纵筋绑扎:根据标识绑扎构造柱的纵筋,并与构造柱上下两端的植筋进行绑扎固定。
6.2.7 砌块砌筑:按照已编制好的砌块排列图,在所砌砌体两侧的混凝土墙柱上标出皮数及标高,砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度,第一皮砌块下要满铺砂浆,砂浆厚度宜为15~30mm。
直接用干砖砌筑墙体,采用“挤浆法”砌筑上墙,对难以顶压挤浆的竖向灰缝,其压浆面应预先批抹上砂浆,再拼接砌筑,以保粘结质量。
砌块必须错缝砌筑,上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3,并不应小于150mm,严禁出现通缝,如果不能满足时,在水平灰缝中应设置2Φ6.5 钢筋或Φ4 钢筋网片加强,加强长度不应小500mm;砌体墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭接错缝,上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并不应小于150mm,“T”型墙交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。
砌到接近上层梁、板底约200mm 时,待墙体砌筑完至少间隔七天,再用灰砂砖或其他实心砖以顶浆法斜砌挤紧,砖倾斜度为60 度左右。
砌块每次砌筑高度应控制在1.5m 或一步脚手架高度(不超过1.5m),雨天施工每次砌高度不宜超过1.2m,应待前次砌筑砂浆终凝后再砌筑,日砌筑继续高度不得大于2.8m,外墙墙体严禁设置脚手架眼。
6.2.8、放置拉接筋:对工人进行技术交底,交代相关注意事项,砌块墙与承重墙或柱交接处,应在砌体墙水平灰缝内预埋拉结钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高每间隔2皮砖(不超过600mm)设置一道,每道为2 根直径6mm 的钢筋(带弯钩),拉结钢筋通长设置,伸出墙或柱面不小于700mm 或1000mm (抗震设防),为保证灰缝厚度,拉结筋应设置成一长一短,长边比短边长50mm,砌筑时将拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙水平灰缝中。
6.2.9 安装门窗过梁:需要设置过梁的位置有:跨度大于600mm 的门窗洞口的顶面,洞口上部砌体高度小于洞口跨度的1/2 时,其他设计及规范要求设置过梁的部位;过梁的构造要求:当门窗洞口跨度小于0.6m 时,过梁宜采用30 厚水泥砂浆内配2Ф8 设置,当门窗洞口跨度大于0.6m 时,过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁,如此部位设置有圈梁时,可不必重新设置过梁,过梁的截面宽度与墙厚相同,截面高度按建筑构造要求或按计算确定。
6.2.10 构造柱施工:砌块砌筑完毕后进行构造柱混凝土的施工,混凝土浇至砌体上平,做好振捣工作,避免漏振。
构造柱施工要求需要设置构造柱的位置:宽度大于2m 的洞口两侧,长度超过2.5m 的独立墙体端部,当墙体长度超过5m 时,应在墙体中间设置构造柱,外墙阳角应设置构造柱,其他设计及规范要求设置构造柱的部位,支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应按下图所示设置钢筋混凝土抗裂柱;6.2.11 砌梁底砖:待墙体砌筑完至少间隔七天,再用灰砂砖或其他实心砖以顶浆法斜砌挤紧,砖倾斜度为60 度左右。
6.2.12 抹灰前基层处理:在不同基体交界处及有阴阳角部位加挂钢丝网,基层采用甩浆处理,钢丝网应大于边角20cm。
7.材料加气混凝土砌块、砂子、石子、水泥、水、CL专用砂浆胶液、灰砂砖、钢筋8. 机具运输汽车、塔吊、砂浆搅拌机、灰铲、振捣棒、钢尺、切割机、经纬仪、水准仪、盛装胶液容器、电动搅拌器、砖笼、手推车、瓦刀、木锤、线坠、皮数杆、吊线、灰桶等。
9.劳动组织与安全9.1 机械的操作必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。
砂浆搅拌机等危险机具必须搭设维护设施,严禁无关人员靠近。
9.2 现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46)检查合格后才可以投入使用。
9.3 工人进入施工现场必须戴好安全帽,严禁打赤膊、穿拖鞋进入施工现场。
9.4 砌筑外墙时,施工人员必须在稳定的脚手架上操作,严禁站在挑空板上。
9.5 施工临时洞口及门窗过梁下的支撑应坚固、牢固。
9.6 工人在楼层内用手推车转运砌块时,转角处应防止小车夹手。
9.7 如果需要切割砌块,应用锯子切割整齐,严禁用灰刀或斧子削、砍。
10.质量控制10.1 砌筑工程质量应遵照国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002、行业标准(JC890-2001)《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》及其他有关规范中的技术要求。
10..2 所有施工使用的建筑材料必须符合设计要求,具有产品合格证书及产品性能检测报告。
砌块材料必须进行进场验收和抽样复验,合格后方可使用。
10.3 将新拌的砂浆敷置在报纸上10~15 分钟,以报纸上砂浆周边的水印在3.0mm~5.0mm 范围内为合格;CL 专用砂浆抗垂与粘结性检测将砂浆敷抹在砌块上,以敷抹的砂浆在砌块倒立的情况下不脱落为合格;CL 专用砂浆具有较佳的流动性和触变性,砌筑时砌块的各粘结面都能均匀的粘附上砂浆,检测时在平放的砌块上均匀敷抹10~12mm 厚砂浆,叠上另一砌块,稍等片刻再分开,以见二砌块的粘结面挂浆面积≥80%为合格。
11.环保措施9.0.1 加强宣传教育,提高施工人员环保意识,加强环保管理力度,落实环保措施。
9.0.2 砌筑前,必须先将制作好的砂浆盒放置在楼地面上,砌筑砂浆只能倒在砂浆盒内,严禁砂浆污染地面,如果砂浆掉在地面上,必须及时清理,并用清水将地面冲洗干净。
9.0.3 运到楼层的砂浆应有计划,做到随用随运,对于当时不能用完的砂浆,应及时清理到指定地方。
9.0.4 砌块的切割作业,应做好降噪措施,防止粉尘飞扬。
9.0.5 施工现场应及时清扫、撒水,防止扬尘。
9.0.6 砂浆搅拌机污水须经过沉淀池过滤后排入市政排污管网。
9.0.7 每天均应做到工完场清,施工层的碎砌块及时清理到指定位置。
12.效益分析12.1 经济效益分析如下表所示经济效益分析表10.2 社会效益分析采用CL 专用砂浆干法工艺进行填充墙砌体结构施工,节约了大量的施工用水,而且由于实施干法施工,有利于工地的文明施工和安全生产,也极大的改善了工人的作业环境,减少了建筑工程施工对环境的污染,具有节能、环保的积极作用,解决了加气混凝土砌块墙体出现裂缝的质量问题,保证了建筑物的正常使用,也大大有助于建筑节能和新型墙材的应用推广。
13.应用实例命运如同手中的掌纹,无论多曲折,终掌握在自己手中。
本工法实际应用工程为德州天元大厦,该工程填充墙砌体采用该工法进行施工, 工期缩短了一个月,填充墙体整体性良好,而且质量回访未发现墙面开裂现象,施工质量有了很大的提高,同时由于减少施工用水的使用,促进了文明施工的开展,得到了质检站、业主、设计单位、监理单位的一致好评。
施工完成后墙面平整度检查100 个点,符合要求点(≤6mm)93 个,合格率93%;砌体观感缺陷(起皮、起砂、龟裂等)共检查100 个点,符合要求点94个,合格率94%。