砌体工程施工方法及技术要求
- 格式:doc
- 大小:72.00 KB
- 文档页数:12
砌块砌体工程施工要求一、工程概述砌块砌体工程是建筑工程中常见的一种结构形式,主要包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等。
砌块砌体工程的质量直接关系到建筑物的安全、耐久和使用功能,因此在施工过程中应严格按照相关规范和标准进行施工。
本文主要介绍了砌块砌体工程施工的一般要求、施工准备、施工工艺和质量控制等方面的内容。
二、施工一般要求1. 施工前应根据房屋设计图编绘小砌块平面、立面排列图,并按照排块图进行施工。
2. 施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
3. 砌筑小砌块时,应清除表面污物、剔除外观质量不合格的小砌块。
4. 砌筑小砌块砌体,宜选用专用小砌块砌筑砂浆。
5. 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
6. 承重墙体使用的小砌块应完整、无缺损、无裂缝。
7. 小砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
8. 小砌块应底面朝上反砌于墙上。
9. 浇注芯柱的混凝土,宜选用专用的《混凝土小型空心砌块灌孔混凝士》JC861小砌块灌孔混凝土,坍落度不应小于180mm;当采用普通混凝土时,其坍落度不应小于90mm。
10. 施工过程中应遵守相关法律法规和施工规范,确保施工安全和质量。
三、施工准备1. 材料准备:小砌块、砌筑砂浆、混凝土等材料应符合设计要求和规范规定。
2. 机械设备:塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
3. 工具准备:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
4. 施工场地:现场存放场地应夯实、平整、不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
四、施工工艺1. 砌筑顺序:应按照设计要求和施工方案确定的顺序进行砌筑。
一般先砌墙角,然后依次进行墙身、墙顶的砌筑。
2. 砌筑方法:采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌体工程施工技术和质量要求(基建处)一、施工作业条件1、主体结构施工至五层后,五层以下主体质量经项目部检验无质量问题后,可开始穿插砌体施工。
2、楼层50线已弹好。
3、楼面上弹好墙体位置线,包括门洞口位置,构造柱位置等。
4、后植拉结筋已按灰缝位置施工完毕并试验、隐蔽资料完备。
5、有构造柱的钢筋已经连结绑扎好。
6、固定门窗框的木砖或砼预制块已备好。
7、架子或高凳已准备完善。
8、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。
二、砌体施工技术要求(一)砌筑砂浆的技术要求1、流动性(稠度)新拌砂浆应具有适宜的流动性,以便在砖石上铺成均匀的薄层,或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性,常用砂浆稠度仪测定。
稠度的大小,以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大,砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度,应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时,应采用较大稠度值的砂浆;反之,若是密实、吸水率小的材料,则宜选用稠度值偏小的砂浆。
同样一种砌体材料,在不同的气候条件下施工,所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大,湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
2、保水性为保证砌体的质量,新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中,应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆,在使用中易引起泌水、分层、离析等现象,致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失,使砂浆的流动性降低,从而难以铺成均匀的砂浆层,造成砌体传力不均。
为改善砂浆的保水性,可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标,以分层度表示。
分层度值越大,表明砂浆的分层、离析现象越严重,保水性越差。
分层度接近于零的砂浆,具有很好的保水性,但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多,或是使用的砂过细,故往往使砂浆的干缩性增大,尤其不宜用作抹灰砂浆。
工程技术:砌体工程施工安全技术要求引言概述:砌体工程施工安全技术要求是工程技术领域中的一个重要方面,它涉及到砌体工程的安全施工、人员防护、设备使用等多个方面。
本文将从五个大点出发,详细阐述砌体工程施工安全技术要求。
正文内容:一、施工前准备1.1 施工方案编制:在进行砌体工程施工前,必须编制详细的施工方案,包括工程的施工顺序、施工方法、材料使用等内容。
1.2 安全防护设施:施工现场必须设置符合要求的安全防护设施,如安全网、警示标志等,以确保工人的安全。
二、砌体材料选择与质量控制2.1 砌体材料的选择:选择符合国家标准的砌体材料,如砖块、砂浆等,并进行质量检测,确保其符合施工要求。
2.2 砌体材料的储存与保护:砌体材料必须储存在干燥、通风的场所,避免受潮、变形等问题。
2.3 砌体材料的质量控制:对砌体材料进行质量检测,包括砖块的强度、砂浆的配合比等,确保施工质量。
三、砌体工程施工操作要求3.1 砌体工程施工顺序:按照施工方案的要求,先进行基础的砌筑,然后进行墙体的砌筑。
3.2 砌体工程施工方法:采用适当的砌筑方法,如横扫法、竖扫法等,以确保墙体的垂直度、水平度等要求。
3.3 砌体工程施工质量控制:对砌体工程进行质量检测,包括墙体的垂直度、水平度、砌缝的均匀度等,确保施工质量。
四、人员防护与安全培训4.1 人员防护措施:施工现场必须配备符合要求的个人防护用品,如安全帽、安全鞋等,确保工人的人身安全。
4.2 安全培训:对从事砌体工程施工的工人进行安全培训,提高其安全意识和操作技能,减少事故发生的可能性。
五、施工设备使用与维护5.1 施工设备的选择与检测:选择符合要求的施工设备,如吊篮、脚手架等,并定期进行检测,确保其安全可靠。
5.2 施工设备的使用规范:严格按照设备的使用说明进行操作,避免操作不当导致的事故。
5.3 施工设备的维护与保养:定期对施工设备进行维护和保养,确保其正常运行,减少故障发生的可能性。
砌体工程施工的技术要求与验收标准砌体工程是建筑施工中不可或缺的一项工作。
它涉及到建筑物的墙体、柱子等结构的建设。
砌体工程的质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
因此,砌体工程施工时需要遵循一定的技术要求,并且在验收时需要符合相应的标准。
一、材料选择与准备首先,在进行砌体工程时,材料的选择是非常重要的。
常用的砖材包括红砖、抹灰砖等。
选择砖材时,要检查砖的质量,包括外观是否平整、砖体是否结实等。
此外,砂浆也是砌体工程中不可忽视的一部分。
在选择和准备砂浆时,要注意砂浆的比例,以及砂浆的粘度和质量。
二、基底处理与墙体布置在进行砌体工程时,基底处理是很重要的一步。
基底的平整度和强度直接影响到墙体的稳定性。
因此,在进行砌体施工前,需要对基底进行清理,确保平整度和强度达到要求。
墙体的布置也需要遵循一定的规则,如选择合适的砖墙厚度、砖与砖之间的缝隙等。
三、砌筑工艺和施工方法砌筑工艺和施工方法是砌体工程的核心。
其中包括砌筑砖块的顺序、砌筑砖墙的技巧等。
在进行施工时,需要遵循砌筑规程,确保砖墙的垂直度和水平度达到标准要求。
同时,还需要注意砂浆的用量和砂浆的均匀性,以及及时清理墙面和积水。
四、砌筑节点与开洞处理在砌体工程中,砌筑节点和开洞处理是施工中不可避免的一部分。
在砌筑节点时,需要做好墙体交接的处理,确保墙体之间的连接牢固。
在进行开洞处理时,需要注意洞口的尺寸和形状,以及开洞处的加固措施。
五、墙体防渗和防裂处理墙体防渗和防裂处理是砌体工程中的重要环节。
墙体防渗处理包括墙体表面的涂刷和防水层的施工。
防裂处理则包括墙体砌筑时的预留缝隙和添加抗裂添加剂等。
这些处理能有效地提高墙体的耐渗性和抗裂性,保证墙体的使用寿命和稳定性。
六、墙体抹灰和砂浆处理抹灰和砂浆处理是砌体工程中的后续工作。
在进行抹灰时,需要选择适当的抹灰材料,并严格按照抹灰工艺进行操作。
砂浆处理包括砂浆的接缝和砂浆表面的养护。
通过这些工作,能够使墙体表面更加平整、美观,并提高墙体的强度和防水性能。
砌体工程工程施工规范为了保障砌体工程的质量和安全,确保建筑物的稳固和耐久,特制定以下砌体工程施工规范,详细说明砌体工程的规范要求,以便施工人员按照规范进行施工操作。
一、砌体材料的准备1.1 砌筑用砂浆的材料应符合国家相关标准,优质的水泥、砂子、水等材料必须按比例精确搅拌,以保证砂浆的质量。
1.2 砌体用砖材料必须符合国家相关标准,砖头表面应平整、无裂缝、无破损,保证砌体的美观和稳定。
1.3 尽量避免使用裂缝过大的砖头,以免影响墙体的整体稳定性。
1.4 在施工现场应有专人负责对材料进行检验和保管,确保砌体工程的质量。
二、基础处理2.1 在开始砌筑砖墙之前,必须对基础进行合理处理,确保基础平整、牢固、无裂缝。
2.2 在进行基础处理时,应根据设计要求合理布置列梁、承台等构造,保证基础的稳固性。
2.3 基础处理工作完成后,必须进行验收,合格后方可进行砌体工程的施工。
三、墙体结构设计3.1 墙体的结构设计必须符合建筑设计规范,保证建筑物的稳固和安全。
3.2 在设计墙体时,应合理设置水平构造、垂直构造、墙体厚度等参数,以确保墙体的稳定性和承载能力。
3.3 墙体结构设计完成后,必须经过验收合格后方可进行砌体工程的施工。
四、砌筑技术要求4.1 砌体墙应按图纸要求垂直、平整,并确保墙面平整度符合规范要求。
4.2 在进行墙体砌筑时,应根据设计要求合理设置建筑墙洞、烟囱、管道等构造,以确保墙体的整体稳定性。
4.3 在砌墙时,必须按规范要求进行搭接、夯实和保持缝隙一致,保证砌体的牢固和结实。
4.4 砌筑墙体时,应根据设计要求设置砌筑法规,保证砌墙的质量和美观度。
五、砂浆施工要求5.1 在砌墙时,必须按照比例要求调配水泥砂浆,并严格控制砂浆的水分含量,以确保砌墙的牢固和稳定性。
5.2 砌墙砂浆施工时,应遵守施工图纸的要求,施工过程中,应及时清除砂浆表面的浮灰、砂粒等杂质,保证砂浆的均匀性。
5.3 砌墙砂浆的厚度应符合设计要求,夯实均匀,缝隙一致,确保墙体的牢固和坚固。
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目,涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等,砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料,确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备:准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备:施工现场应平整、坚实,排水设施完善,确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理:对基础进行处理,确保基础坚实、平整,符合设计要求。
2. 放线定位:根据设计图纸,放出墙体轴线,确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体:采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中,注意墙体垂直度、平整度,确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理:根据设计要求,在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋,确保墙体整体性。
5. 墙体连接:墙体与梁、板等构件连接处,应采取有效措施,确保连接牢固。
6. 填充砂浆:填充墙体空隙,确保墙体密实。
填充砂浆应饱满,不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护:施工过程中,做好成品保护工作,防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求,确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求,不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固,不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中,注意环保,减少扬尘、噪音等污染。
砌体工程施工技术规范要求一、基底处理1.砌体施工前,必须对基底进行检查及清理,确保无尘、无杂质。
2.基底表面应平整、无坑洼、裂缝和起砂。
3.基底表面允许有一定的湿度,但不能有明显的积水。
4.如基底太干燥,应进行预湿或使用添加剂来提高基底的湿度。
二、砌体材料选择1.使用砖块时,应选择质量优良、表面平整、尺寸一致的砖块。
2.使用石材时,应选择耐候性好、强度高、无裂缝和色差的品种。
3.使用砂浆时,应选择品质可靠、搅拌均匀、无团块的砂浆。
三、砌筑要求1.砌体墙体应垂直、平整、规整,不得出现倾斜、错台等现象。
2.砌体应采用全砖配筋或其他加固措施,提高墙体的承载能力。
3. 砖与砖之间应采用10mm的砌缝,并使用专用的砌缝工具确保砌缝的均匀。
4.砌体表面应平整、无明显的凹凸、鼓包和裂缝。
5.砌体在进行墙体过程中,应按照设计要求设置门窗洞口、壁槽等。
四、砂浆施工要求1.砂浆的配比应合理,保证墙体强度和粘结性。
2.砂浆的搅拌应均匀,砂浆应具有一定的可塑性和不易流动性。
3.砂浆要密实适度,填满砌缝,确保砌体墙体的密实性和稳定性。
4.砂浆施工温度应在5℃-30℃之间,避免高温下过快干燥或低温下不易凝固。
五、砌体施工质量检查1.对墙体进行周期性的强度和平整度检查,确保墙体质量达到标准要求。
2.对砌缝进行检查,是否均匀、密实、无缝隙和明显的疏松。
六、施工安全和环保要求1.施工过程中应加强安全教育和培训,确保工人安全操作。
2.施工现场应设置警示标志和防护措施,避免人员和材料的意外伤害。
3.施工过程中应使用环保材料,减少对环境的污染。
总之,砌体工程施工技术规范是保证建筑物质量的关键。
只有严格遵守规范要求,采取科学合理的施工方法和措施,才能保证建筑物的稳定性、安全性和耐久性。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺:1.砖墙的砌筑方法:砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上,然后将砖块平放在砂浆上,依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆,再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线:首先在墙体的四个角落标出定位线,然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置,并设置横向竖向的排线,确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工:按照设计要求配制砂浆,使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面,搅拌均匀后使用,确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑:根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置,按顺序将砖砌筑至砂浆处,注意垂直和水平度,防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后,使用水平仪进行调整,保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理:墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑,使用专用砖和砂浆进行处理;回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式,确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶:当墙体高度达到设计要求后,需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度,用砂浆将顶部的间隙填满,再放置砖块进行压顶。
压实后,用模板支撑,待砂浆干燥硬化后,拆除模板。
7.清理和接缝:砌筑完毕后,对墙体进行清理工作,保持墙体表面的整洁和平整度,并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理,使用专用胶水填充接缝缝隙,保证其牢固性和美观度。
二、施工要点:1.对材料的质量要求:选用符合国家标准的砖石和砂浆材料,对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工:严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性:合理控制砂浆的配比,保证砂浆的均匀性和粘结能力,提高砖墙的强度和耐久性。
第1篇一、施工准备1. 材料验收:对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收,确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天,砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致。
2. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具:准备必要的施工工具,如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线:在施工前,对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线,确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆:在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位,立皮数杆,以便控制砌筑高度。
3. 撂底:根据墙身长度(按门、窗洞口)和叠砌方式,先用砖块试摆,使其符合模数。
4. 盘角:由经验丰富的工人担任,先盘砌五皮大角,找平吊直。
5. 挂线:盘角完后,进行挂线,以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗:安装门窗口,可采用预先立好门窗口的压口方式,或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖:砌砖必须跟线走,上跟线、下跟楞,左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理:勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等,常用的是凹缝和平缝。
墙面清理,确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工:按设计及规范要求进行布置,纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋:在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋,其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好,砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。
3. 定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
总之,砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容,要求施工人员具备较高的技术水平,严格按照规范要求进行施工,确保工程质量。
砖砌体工程施工方法一、施工准备1.1 材料要求(1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
(2)水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(3)砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
(4)掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
(5)其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
1.2 主要机具应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
1.3 作业条件(1)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
(2)办完地基、基础工程隐检手续。
(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。
(4)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
(5)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
二、施工工艺2.1 砌砖工艺(1)砌筑顺序:从墙体一端开始,按照砖的规格和排列要求,逐块砌筑。
(2)砌筑方法:采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压。
(3)砖的搭接:砖的搭接长度应为砖长的1/4~1/3,且不小于50mm。
(4)砖的湿润:砌筑前应将砖湿润,湿润程度以砖表面吸水后不再滴水为宜。
2.2 砂浆搅拌(1)砂浆配制:按照设计要求的砂浆配合比,将水泥、砂、掺合料和水进行搅拌。
(2)搅拌时间:砂浆的搅拌时间应符合规定,一般为2~3分钟。
(3)砂浆存放:砂浆应随拌随用,存放时间不超过3h。
2.3 砌体施工(1)墙体砌筑:墙体砌筑应按皮数杆控制砖的高度,水平灰缝和垂直灰缝的厚度应符合设计要求。
(2)门窗洞口砌筑:门窗洞口砌筑应按照设计要求设置钢筋混凝土过梁或木过梁。
(3)预留洞孔砌筑:预留洞孔应按照设计要求砌筑,洞孔周围的砖应砌筑牢固。
砌体工程施工方法及技术要求1 一般规定1.1 应用范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物,其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。
1.2 承包人责任(1)承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示,负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。
(2)除合同另有约定外,承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料,以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。
(3)承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择,以及砌筑工艺的选择。
1.3 主要提交件(1)施工措施计划承包人应在砌体工程开工前,将砌体工程施工措施计划提交监理人批准,其内容包括:1)施工布置图及其说明;2)砌体工程施工工艺和方法;3)主要施工设备的配置;4)质量控制和安全保证措施;5)施工进度计划等。
(2)砌体材料试验报告承包人应在砌体工程施工前,将各项材料试验成果、提交监理人,其内容包括:1)砌体材料的强度等级试验;2)胶结材料的强度及其配合比选择试验。
(3)质量检查记录和报表砌体工程施工过程中,承包人应按监理人指示,提交以下施工质量检查记录和报表:1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告;2)砌体工程基础的质量检查记录和报表;3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表;4)质量事故处理记录。
1.4 引用标准(1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003);(2)《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002);(3)《烧结多孔砖》(GB 13544—2000);(4)《浆砌石坝设计规范》(SL 25—2006);(5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SL 251—2000);(6)《浆砌石坝施工技术规定》(SD 120—1984);(7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006);(8)《混凝土用水标准》(JGJ 63—2006);(9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T 14—2004);(10)《多孔砖砌体结构技术规程》(JGJ/T 137—2001);(11)《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ 98—2000)。
2 石砌体工程2.1 材料(1)石料:1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1条和第7.1.2条的规定;2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006第3.1.1条的规定。
(2)胶凝材料:1)砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1条的规定;2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土,其配合比应通过试验确定,配合比成果应提交监理人;拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006的有关规定。
(3)胶凝材料应采用机械拌制,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀后,方可使用;人工拌和时间应通过试拌确定。
拌制过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。
(4)胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定,在运输或贮存中发生离析、析水的胶凝材料,砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。
2.2 浆砌石坝砌筑(1)浆砌石坝胶结材料采用的砂和砾石应遵守SD 120—1984第2章的规定。
(2)浆砌石坝砌筑体与基岩的连接应遵守SD 120—1984第4章第1节的规定。
(3)浆砌石坝的砌筑应遵守SD 120—1984第4.2.4~4.2.9条的规定,砌体应密实、无架空和漏浆情况。
其砌体容重和空隙率的控制应遵守SD 120—1984第4.2.21条的规定。
(4)浆砌石坝的混凝土防渗体施工应遵守SD 120—1984第5.1.3~5.1.15条的规定。
(5)浆砌石坝的水泥砂浆勾缝防渗应遵守GB 50203—2002第7.2节和第7.3节的规定。
2.3 干砌石护坡砌筑(1)砌筑护坡的干砌石砌体,应在砂砾石垫层上,以层与层错缝锁结方式铺砌,砂砾垫层料的粒径不应大于 50 mm ,含泥量应小于 5 % 。
垫层与干砌石应随铺随砌。
(2)护坡表面砌缝的宽度不应大于 25 mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。
(3)砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。
2.4 干砌石挡土墙砌筑(1)挡土墙基础底部应砌成 1:5 的底坡,形成与受力方向相反的倾斜坡,挡墙的基础或底层应先用较大的精选石块铺垫。
(2)石料应分层错缝砌筑,砌层应大致水平,但不得用小石块塞垫找平。
(3)石块应铺砌稳定,相互锁结。
(4)当砌体高度超过 6m 时,应沿砌体高度方向每隔 3~4m 设置厚度不小于 500mm 的水平肋带,并用不低于 M10 的水泥砂浆砌筑固牢。
2.5 散抛乱石护坡及根石工程(1)旱地施工:1)按设计要求做好坝胎土坡,施工过程中要采取有效措施,尽量保持土坡完整。
2)抛石时应内外咬茬,大块在外,小块在里,抛石当坡度接近设计坡度时应尽量抛较大块石以增强抗水流冲刷的能力。
3)抛石完成后,应适当把浮石捡开,做到无游石、无孤石、小石,使外坡平顺达到设计坡度。
(2)水中施工:1)抛水下根石之前,应预先探摸水下根石坡度或水下地形,然后根据溜势情况确定抛石方案。
在抛石过程中要不断探摸检查,争取一次达到设计要求,坡面不得有凸凹不平现象。
2)水中抛石,易被洪水冲揭走失,小块石应严格禁止,在不起挑流作用的坝岸,可用一般石块抛护,但应掌握大块在外、小块在里。
迎挑溜的主要坝岸,在其迎水面和坝头冲刷严重部分应该加抛大块石压住坡面,以减少走失,大块石缺乏时,可有重点的采用粘结大块石压护坡或用石笼代替。
抛石顺序应由下游开始,逐段抛向上游。
3)抛根石应内外咬茬、大块在外、小块在里,外坡平顺,无游石、孤石、小石。
4)由坝顶和根石顶向下抛石,要先抛一般石块,预留一部分较大石块抛在坡面及顶部。
在船上抛石应由外向里,先抛较大石块、后抛一般石块,逐层抛向水面。
要求根石厚度均匀一致、内部密实。
5)除紧急抢险外,抛根石一般应选择溜势较小时进行,以便抛投到位。
6)水下根石坡度要求平顺,大体一致,不得有过高过低现象。
7)船上抛石应准确定位,自下而上逐层抛投,并及时探测水下抛石坡度、厚度。
(3)抛石时自坝顶向下,应先抛一般石块,预留一部分较大石块在坡面及顶部;搬运及抛投块石时,采用抛石排,保持石块平稳下落,减少冲击滚动,减少碰损砸碎;为保持坝头的美观,表面采用乱石排整,选用较大石块排砌,接触严密,表面平整。
(4)新修或翻修乱石坝护坡一律要进行排整。
排整乱石时应符合以下原则和要求:1)铺石应由下而上逐层送料,逐层排整,每次铺石厚度一般掌握在0.5m左右。
2)排整时要尽量把长、大的块石向下排放在前沿,把一般石块面向下排在中间,把较小块石排在后头。
3)石料排整要求达到上下层层咬茬,互相衔接;坡面要求平顺,表面无浮石、孤石、小石和凸凹不平现象。
4)排整时应随时检查,以人在坝面上行走石块不动不响为合格。
(5)散抛乱石护坡及根石工程质量标准应符合下表要求:(6)散抛石护坡单元工程施工质量标准(7)块石粗排护坡单元工程施工质量标准2.6铅丝笼石(1)材料1)铅丝笼石的铅丝型号要符合设计要求,质量要符合国家标准(GB3081-82),韧性适中,表面镀锌标准不低于国家标准。
表面镀锌均匀,无锈蚀、锈斑等。
2)块石采用一般块石和少部分小块石。
(2)铅丝笼体积为施工图中石笼体积,铅丝网片要严格控制网眼大小,网孔尺寸按设计规定实施。
(3)铅丝笼石采用人工编笼、人工装石、封口。
铅丝笼石在坝面抛投地点现场加工,人工辅以简单器具抛投或摆放。
铅丝笼应在旱地装封,装封时应将编好的网片铺平,然后按网片规格装排块石,装排块石时要先装四边,后装中间,大石排紧,小石填严,大石在外,小石在内。
按此装排方法自下而上逐层上排,待装到规定的尺寸后,将网片的其它面向上拢起,用铅丝扎口,并用手钳拧紧。
装填后的石笼应得到填石饱满,外形方正,扎口结实。
(4)旱滩施工铺设的铅丝笼,每隔6-10m应留出一道缝隙,其间填充一排块石,以适应靠溜后的沉陷变形。
(5)水中抛笼1)水中施工抛石笼应采取措施,防止损坏坝岸。
2)应从最能控制险情的部位抛起,依次扩展,并适时进行水下探测,坡度厚度应符合设计要求。
3)抛笼前先探摸水下地形,对散抛石占体水下边坡作出准确定位,然后根据占体坡度情况和坡脚位置具体抛笼。
4)抛完后须用大石块将笼与笼之间不严密处抛填补齐。
2.7 乱石粗排工程(1)乱石粗排应严格按照设计尺寸修作,面石一律进行排整,要求里外石块咬茬,坡度平顺,坡面不允许有游石、孤石、补贴石、小石和凸凹不平等现象。
乱石护坡表面应排整施工掌握以下要点:1)为避免损伤坝基的粘土层,石方要通过抛石滑槽投放,随抛随排,禁止倾倒成堆。
2)石护坡要逐层填实,用大石排紧小石塞严,无活石,以脚踏不动为准,并把大石排放在前面,较小石块排在后面。
3)坝面石选用较大石块排砌,坝面上下层层压茬,结合平稳,前半部不得使用垫子石,上下两层面石石面应接触严密,坝面坡度平整。
(2)乱石粗排单元工程质量检查应符合下表规定:2.8 拆改坝岸和挖槽(1)坝岸拆改,一般拆到设计根石以下0.5~1.0m,或拆到设计枯水位以下0.5~1.0m,挖槽戴帽加高的挖槽深度,应符合设计要求。
(2)为了确保施工安全,开挖边坡应留有足够的稳定边坡,一般压实土可取1:0.5。
挖槽戴帽加高的槽底宽度应不小于0.5m。
(3)坝岸加高改建时,应将旧坝岸拆成外高内低的花茬或阶梯形斜面,以保证新旧砌体结合牢固。
(4)拆改和挖槽戴帽加高的浆砌石坝,如有部分断面座落在土基上,则需用碎石或灰土做垫层,其厚度按设计厚度(不小于500mm)。
(5)拆改坝岸时应加强水情联系,并集中力量,确保汛前完工。
如工段较长时,可以拆一段,砌一段,随拆随砌。
2.9 砌石工程(1)砌沿子石施工应遵守以下一般原则和要求:1)沿子石一般要求厚180—520mm、宽250—500mm,长300—800mm。
顶底两面和外露面要粗打整平。
2)沿子石用石灰砂浆水平安砌,要求贴实、平稳,每层厚度相同,按设计坡度,逐层错台,收分一致。
长短沿子石应相间使用,每砌四至五块沿子石,需用长度大于400mm的长石丁砌一块,拐角、端头等处应适当加强。
3)沿子石平缝和立缝的缝宽一般为10mm左右。
上下两层砌缝相错应大于80mm。
立缝需要用灰浆填满、抹平。
(2)干填腹石施工应遵守以下原则和要求:1)干填腹石要通过抛石槽投放。
面石每扣砌1-2层投放一次,随砌随填,腹石应低于面石尾部。