青岛啤酒二厂工厂总平面设计22页PPT

厂区的建筑系数：
——指建筑物、构筑物和堆场的面积总和占全厂面 积的百分数。
——反映厂内建筑的密度。建筑系数太高，表示建 筑分布太密，可能对防火、卫生和生产经营管理有 不利影响；建筑系数太低，表示建筑物分布太疏， 既浪费用地又增加车间之间运输和管线等的投资和 经营管理费用。
——工厂的建筑系数，一般在22～30%之间，工厂 扩建后，一般在27～35%之间。
第二章 工厂总平面设计
第一节 总平面设计的任务和内容
★一、总平面设计的任务 ★二、总平面设计的内容
1.平面布置设计 2.竖向布置设计 3.运输设计 4.管线综合设计 5.绿化布置和环保设计
第一节 总平面设计的任务和内容
★一、总平面设计的任务
工厂总平面设计的任务是在厂址选定后，按其在城 市规划中所处的地位，根据生产工艺的要求，及所在地 区的具体条件，经济合理地综合解决各建筑物、构筑物 和各项公用设施在厂区的平面和竖向布置，合理选择厂 内外的交通运输系统；布置工程技术管网；并统筹厂区 的绿化和美化，从而创造完善的工业建筑群与厂区环境。
工厂的厂房可分为两大类: 单层厂房与多层厂 房。多层厂房占地面积较小，可以缩短物料的运 输线路，生产工序联系较紧密。可以按照生产工 艺要求适当选用，如立体空间工艺设施较多的车 间。
单层厂房的形式又可以分为分离式和联合式两种。 分离式厂房是将一个车间或一个工段布置于一个建筑物中，
整个工厂形成了一组整齐的建筑行列群。 4．布置紧凑 （1）建筑物轮廓力求简单规正 （2）沿建筑红线布置建筑物 5．考虑扩建与改建 （1）扩建 （2）改建 6．防火卫生要求
厂区的利用系数：
——指建筑物、构筑物、堆场、铁路、道路、地 下管线的总占地面积占全厂面积的百分数。

第四章 工厂总平面设计
例：
第一节 总平面设计的内 容、原则和步骤
一、基本内容 1、平面布置设计
2、竖向布置设计
3、运输设计
4、管线综合设计
5、绿化设计
工厂绿化是城镇绿化的一部分。 现代化发酵药厂要求高标准卫生条件。
（GMP、FDA认证等）
主要内容：绿化方式选择、绿化区布置等。
四、总平面布置的形式分类 1、总平面水平向布置
1）区带式布置（最常用）： 以发酵/提取车间的定位布置，带起辅 助车间、动力车间的逐一布置。 特点：中心突出，各区功能分明。
例：
2）周边式布置： 有时厂址地形不规则、或厂区两面以上 与城市主干道相邻，出于城市规划要求：
生产车间环绕在厂区四周，从厂大门处
1、厂区占地面积A（m2）； 2、建、构筑物占地面积A1（m2）； 3、堆场、作业场占地面积A2（m2）； 4、道路、散水坡、管线占地面积A3（m2）；
5、建筑系数K1； 6、利用系数K2； 7、绿化率K3； 8、土方工程量V。
例1：
※ 诚志生物工程 总平面图
（最终版）
某厂总布局图（150亩）
例2：
※ 衡诺生物科技 总平面图
衡诺总布局图（250亩）
例3：
※ 华药总厂、丽珠新北江等总平面 布局
The end
二、总平面设计的原则
三、总平面设计的步骤
1、初步设计阶段
2、施工图阶段Leabharlann 例：（第一稿）例：
（第二稿）
第二节 工厂总平面布 置的形式
一、工厂组成
二、厂区划分
三、建、构筑物的布置位置
例：诚志生物工程公司
2、辅助车间建筑物
应安排在服务对象的最近距离。 如：原料仓库应靠近发酵/提取车间； 水泵房、循环水站靠近发酵车间； 可布置厂区两侧。

成功经验与教训总结
成功经验
集中式布局便于管理和监控；透明化 设计提高了生产车间的可视性；绿化 带有助于改善厂区环境质量。
教训总结
在设计中应充分考虑工厂的实际需求 ，避免过度追求形式而忽略实用性； 同时，应注重节能环保，提高工厂的 可持续发展能力。
对未来食品工厂设计的启示
注重实用性
在设计中应充分考虑工厂的实际需求，确保 设计的实用性和合理性。
财务分析
评估项目的财务状况，包 括偿债能力、流动性等。
社会效益评估
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就业机会创造
项目建成后预计能创造的就业机会 数量。
技术创新
项目对行业技术进步的推动作用。
03
02
产业链带动
项目对上游供应商和下游客户的带 动作用。
社会形象
项目对提升企业形象和品牌价值的 作用。
04
07 案例分析
某食品工厂总平面设计案例
人流管理
合理规划员工通道和工作区域 ，确保员工安全和舒适。
设计流程
初步设计
根据需求分析，进行初步的工 厂布局和规划。
详细设计
对确定的方案进行详细设计， 包括设备布局、人流物流规划 等。
需求分析
了解客户需求、产品特点和工 艺要求。
方案评估
对初步设计进行评估和优化， 确定最佳方案。
设计实施
根据详细设计图纸，进行工厂 建设和设备安装。
优化生产流程，提高生 产效率，降低生产成本。
合理利用资源，减少能 源消耗，降低排放，实
现绿色生产。
灵活原则
满足未来发展需求，便 于扩展和改造。
设计要素
工厂规模
根据生产需求和产能规划，确 定工厂规模和用地大小。
工艺流程

建构筑物、道路、堆场、管路等相互位置。 2.竖向布置设计
厂区各部分地形标高的设计 ，方便运输和排水。 3.运输设计
选择运输方式，分析人流和物流组织管理，设计运输系统。 4.管线综合设计
确定位置、占地、标高及间距。 5.环境保护
三废综合治理和绿化方式及区域。
二、总平面设计基本原则 与要求
主车间应与卫生有影响的车间、废品仓库、煤堆及有大量烟尘或有害气体排除的 车间保持一定的距离。
主车间应设在锅炉房的上风向。 （5）公厕要与主车间、原料库或堆场及成品库保持一定距离，并采用水冲式，
以保证清洁卫生。 （6）要充分考虑环境保护问题。工业“三废”和噪音，会使环境受到污染，直
接危害人的健康。
2.设计说明书
各平面设计方案的设计说明。 主要内容： ☆设计依据、 ☆布置特点、 ☆主要经济指标、 ☆概算。
（二）施工图设计
施工图设计，目的在于深化初步设计，落实设计意图和技术细节，设计 和绘制便于施工的图纸。 1.建筑总平面布置图
比例1：500、1：1000，地形等高线，细实线表示原有建筑，粗实线表示 新建建筑，明确标出定位尺寸（坐标网），留有扩建余地。
构筑物、拟建建、构筑物位置、层数、地坪标高、绿化位置、 道路梯阶、管线、排水沟及排水方向。 在图的一角或适当位置绘制风向玫瑰图和区域位置图，反映周 围环境情况。
总平面图上标注尺寸，一律以米为单位， 图中的图例和符号，必须按国标绘制。
风玫瑰图、绿化图、等高线、指北针
风玫瑰图有风向玫瑰图和风速玫瑰图。一般多用风向玫瑰图。
1.按设计计划任务书进行，紧凑合理，节约用地。 2.必须符合生产工艺要求
主生产车间应在工厂的中心，其它车间部门及公共设施需围 绕主车间进行布局。 （1）主车间、仓库按生产工艺流程布置，并尽量缩短距 离，避免物料的往返运输。 （2）全厂货流、人流、原料、管道的运输应有各自的路 线，力求避免交叉。 （3）动力设施应接近负荷中心。变电所、锅炉房、空压 站应布置在负荷较大的车间附近。

3.改善劳动操作条件；
4.提高食品工厂经营管理效率。
所以有“一张蓝图值千金”的比喻。
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二、总平面设计的基本原则*
1.总平面设计必须满足生产工艺的要求，最大限 度地保证生产线的连续、短捷和方便；
2.结合场地、地势、地质、地貌等有利条件，因 地制宜，紧凑布置，提高土地利用率。
3.对建筑物的布置应符合防火、卫生、安全等要 求，满足工程管线、绿化布置及施工的要求。
50m，中间最好有绿化地带。
4.根据生产性质不同，动力供应、货运场所周围和卫
生防火等应分区布置。主车间应与对食品卫生有影响
的综合车间、废品仓库、煤堆及有大量烟尘或有害气
体排出的车间相隔一定距离。主车间应设在锅炉房的
上风向。
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5.总平面中要有一定的绿化面积，但又不宜过
大。
6.公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及
2.全厂的人流、原料、成品、管道应有各自的线路， 避免交叉；
3.动力设施靠近负荷中心 1）变电所靠近耗电量最大的车间，如冷库； 2）锅炉房靠近杀菌车间；
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4.辅助车间靠近与之相联系的生产车间；
5.联系密切的生产车间应布置在主要运输 路线的一侧，便于管理；
6.行政办公大楼应设置在大门和生产车间 之间的通道上。以便内外联系。
4.总平面设计必须与城市或区域总体规划相协调，
同时考虑发展要求，使近期建设与远期发展相结 合。
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三、总平面设计的技术要求*
（一）符合设计任务书的要求
设计任务书是总平面设计的主要依据之一。在设计 时必须贯彻设计任务书的指导思想。
（二）满足生产工艺及生产管理的要求

济合理的最正确方案； 7．在已选定方案根底上，做进一步详尽的总平面及运输
设计，即详细的总平面布置、交通运输和竖向布置。
第二节 总平面布置的原那么
一、根本原那么 1．厂区内的建筑物、构筑物及交通运输线路的布置应使工艺流 程顺捷，并保证合理的消费作业线； 2．原料、燃料、半废品和废品的运输该当是延续的短间隔运输 ，防止交叉和往返； 3．适当地把厂区划分成几个地段，把消费性质、防火、卫生条 件、动力要求和交通运输等同类的建筑物、构筑物布置在一个 地段，按消费作业线分布于工厂的厂区内； 4．建筑物、构筑物的外形应简单，布置应紧凑，以便厂区利用 率到达最大限制； 5．辅助车间及仓库应尽能够地接近所效力的主要车间； 6．动力设备应尽量接近负荷中心；
图2.4—3 平坡式衔接 1—自然地面 2—整平地面 3—道路中心 4—厂房
2．阶梯法
两个衔接的整平面高差较大，整平面 的衔接处采用陡坡式挡土墙，如图2.4— 4所示。普通适用于厂区布置在自然地形 坡度大于3%～4%的地域。当厂区宽度 超越500米和自然地形坡度大于2%时， 也可思索采用此法。它的主要优点是可 以节省土方工程量。
二、竖向布置的方法 〔一〕竖向布置的方式
1．延续式竖向布置 这种方式是将整个厂区的地面进展
全面平整，如图2.4—1所示。适用于 厂区建筑密度大，建筑系数大于25%， 地下管线较复杂，有密集的铁路或道 路，厂区面积不大和地形比较平坦的 工厂。
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图2.4—1 延续式竖向布置 l. 自然地面 2. 整平地面 3. 道路中心 4. 厂房
右的窑尾废气来烘干原料或利用冷却机的热风 来烘干混合材。因此，常将原料烘干及粉磨设 备布置在窑的预热器附近，以缩短高温废气管 道的长度。用预均化堆场、圆形库或环形库等 储存物料。

不同使用功能的建、构筑物在总平面中 的关系。 （略，见书上）
三、总平面图设计Байду номын сангаас方法
物流流向图法：根据原料、制品等在生产过程中 的流动方向，绘制物流流向图布置车间仓库和其 他设施，以流向最短的路线安排。 物料运量图法：根据每个车间、仓库和站场的物 料运量大小进行工厂的布置，运量大的布置近， 运量小的布置远。 模板布置法：在形状面积一定的厂址上，将各建 筑单元在平面上排列出各种方案，比较分析后， 加以确认。
糖库
糖浆制备间
水处理间
二氧化碳净化间
原料库
原料加工间
调配间
包装材料库
灌装间
容器制造间
温瓶间、保温间、后杀菌间
成品库
外包装间
2.生活室、办公楼、食堂可设置在主体厂房内、 也可独立设置，但需连廊相连，既分开，又联系 方便。尤其生活市（更衣、浴，侧）可借助夹层、 走道（或参观走廊）使工人流向各工段，避免与 物流交叉。 3.注意卫生，可采取以下措施： (1)建成全封闭车间； (2)车间入口处设置消毒设施； (3)对污水处理站及其他污染源进行有效隔离，避 免污染整体环境。
1. 平面布置
对全厂建构筑物与其他工程设施（运 输、管线、绿化等）在水平方向相互位置 进行合理安排，使整个厂的建筑物群构成 一个合理、科学、完整、美观的统一群体， 并在图纸上表现出来。
（1）运输设计 合理组织用地范围内的交通运输线 路的布置，即人流货流分开，避免往返交差， 布置合理。厂区道路一般采取水泥或者沥青 路面，以保持清洁，厂区道路应按运输量及 运输工具情况决定其宽度，运输货物道路应 与车间间隔，特别是运煤和煤渣的车，一般 道路应为环形道，道路两旁有绿化。
一、总平面设计的内容

建构筑物、道路、堆场、管路等相互位置。 2.竖向布置设计
厂区各部分地形标高的设计 ，方便运输和排水。 3.运输设计
选择运输方式，分析人流和物流组织管理，设计运输系统。 4.管线综合设计
确定位置、占地、标高及间距。 5.环境保护
三废综合治理和绿化方式及区域。
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二、总平面设计基本原则 与要求 1.按设计计划任务书进行，紧凑合理，节约用地。 2.必须符合生产工艺要求 主生产车间应在工厂的中心，其它车间部门及公共设施需围 绕主车间进行布局。 （1）主车间、仓库按生产工艺流程布置，并尽量缩短距离， 避免物料的往返运输。 （2）全厂货流、人流、原料、管道的运输应有各自的路线， 力求避免交叉。 （3）动力设施应接近负荷中心。变电所、锅炉房、空压站 应布置在负荷较大的车间附近。
第二节 总平面设计
工厂总体布置的平面设计。 工厂设计重要的组成部分，如同棋手下棋，须精心布局，方
可旗开得胜，百战不殆。 它是将全厂不同使用功能的建筑物、构筑物按整个生产工艺
流程，结合用地条件进行合理的布置，使建筑群组成一个有 机整体。这样既便于组织生产，又便于企业管理。
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一、总平面设计的内容 1.平面布置设计
4.厂区道路 应按运输量及运输工具情况决定其宽度，沥青及水泥路面。 采用环形道路，避免堵车。 货物道路应与主车间有一定间隔，特别是运煤和煤渣，容易产生污染。
5.厂外道路 应从实际出发考虑是否需铁路专用线和码头。 从运费上看，水路＜铁路＜公路，首选水路；从投资上看，铁路＞公路＞
水路
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当地的主导风向。 风向是从外向中心吹。粗实线表示全年风频情况，虚线表示
6～8月风频情况。
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区域位置图常用比例为1：5000、1：10000，附在 总图一角，以反映总平面周围环境情况。

③生产车间与城市公路有一定的防护区。一般为30～50m绿化地带阻挡尘埃 污染食品。
④动力、货运周转、卫生、防火等应分区布置。主车间应与影响食品卫生有 关的综合车间、废品仓库、煤堆及有大量烟尘或有害气体排出的车间间隔 一定距离。主车间应设在锅炉房的上风向。
⑤总平面中要有一定的绿化面积，通常在20-35%之间。
图3—2 主要使用功能的建筑物、构筑物在总平面布置中的关系示意 图
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二、厂区划分
通常一个工厂有生产车间、辅助车间、仓库、动力设施、供水设施、 排水系统、全厂性设施7个部门组成。厂区划分是依据生产、管理、 生活方便需要，并结合安全、卫生、管线、运输、绿化等特点，进行 厂区划分。
表3—3 厂区划分图
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（二)辅助车间建筑物等的布置位置
1、辅助车间建筑物等的位置应靠近其服务的主车间厂房或其服务对象的等距离处。 如啤酒厂内，瓶、箱堆场因用量大而占地面积较大，应布置在产后区，靠近包装车 间的部位，减少输送距离。
2、布置在厂区左侧或右侧处
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（三)动力车间建筑物的布置位置
1、动力车间（包括锅炉房、冷冻站、空压站、变电所 等）应尽量靠近其服务的具体部门。 可以大部集中布置在厂区左侧或右侧。少数也有布 置在生产区内，最大限度减少管路管线输送距离，降 低能耗。
2、应布置在厂区的下风向。防止对整个生产区造成污 染。
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（四)行政后勤管理部门建筑设施总体布置位置
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三、建、构筑物的布置位置
（一)主生产车间建筑物的布置位置 （二)辅助车间建筑物等的布置位置 （三)动力车间(包括锅炉房、冷冻站、空压站、变
电所等)建筑物的布置位置 （四)行政管理和后勤部门建筑设施的总体布置位置 （五)确定厂区建、构筑物之间的距离

1.生产工艺流程和使用 功能要求
2.企业预留发展和扩建 要求
3.生产管理和生活方便 要求
4.安全、卫生要求
1.地形、地质、水文、 气象等自然条件 2.交通运输条件
3.动力供应和给排水 条件 4.施工建设条件
5.建筑艺术要求 6.环境质量要求
5.厂际协作条件
6.城镇或工业区、居
住区规划条件
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2 总平面设计的基本原则
体育场
绿化区赖氨酸生
产车间
绿化区
车 库
办公楼
绿化区
门房
门房
宿
舍
楼
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2.1 总平面设计的内容、原则和步骤
总平面设计是工厂设计的重要组成部分 是将全厂不同使用功能的建筑物、构筑物按整个生产 工艺流程，结合用地条件进行合理的布局，使建筑群组成 一个有机整体。 便于组织生产，又便于企业管理。
目的与要求
在进行工厂总平面设计时，根据全厂各建筑物、构筑 物的组成内容及使用功能的要求，结合用地条件和有关技 术要求，进行综合分析，正确处理建筑物布置、交通运输、 管线排布和绿化方面的关系。要充分利用地形、节约用地， 使该建筑群的组成内容和各项设施，成为统一的有机体。 并与周围的环境及其建筑群体相协调。
综上所述，总平面设计，就是一切从生产工艺出发， 研究并处理建筑物、构筑物、道路、堆场、各种管线和 绿化诸方面的相互关系，并在一张或几张图纸上用设计 语言表示出来。
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2 总平面设计的基本原则
2-1影响企业总平面布置的因素
方针政策 企业生产及使用功能 建设场地条件
1.节约用地 2.环境保护 3.降低能耗 4.综合利用
相互间有影响的车间，尽量不要放在同一建筑物里， 但相似车间应尽量放在一起，提高场地利用率。