年产10万吨啤酒厂设计_本科生毕业论文(设计)

1.引言（100字）啤酒是一种历史悠久、大众喜爱的酒类饮品。

随着人们对啤酒需求的不断增长，设计一座年产量为10万吨的啤酒工厂具有重要意义。

本文将介绍工厂的布局设计、生产流程以及设备选型，致力于创建一座高效、环保且具有竞争力的啤酒生产工厂。

2.工厂布局设计（300字）工厂的布局设计是确保生产效率和产品质量的核心环节。

首先，应考虑到原材料的存储、运输和加工流程。

为此，应设立原料仓储区、出货区和加工车间，以确保原材料供应的及时性。

其次，生产线的布置需要符合生产流程，尽量减少物料搬运的距离，提高生产效率。

最后，为了保证产品质量，应设置质检区域和成品仓库，以便对产品进行检验和存储。

3.生产流程设计（400字）啤酒的生产流程包括麦芽糖化、糖化液处理、酵母发酵、糖化液糖化、糖化液过滤以及瓶装等环节。

在麦芽糖化过程中，应采用先进的糖化设备，提高糖化效率和产量。

糖化液处理环节需要使用专业的设备进行过滤和浓缩，确保糖化液质量稳定。

在酵母发酵过程中，应配置合适的发酵罐和温度控制设备，以提高发酵效果。

糖化液的糖化和过滤环节需要采用高效的设备，保证糖化液的纯度和过滤效果。

最后，采用自动化瓶装设备，提高生产速度和瓶装质量。

4.设备选型（300字）为了建立一座高效和可持续的啤酒工厂，设备选型至关重要。

首先，对于麦芽糖化过程，应选择配备先进的糖化锅和温控系统的设备。

这些设备能够提高糖化效率，并减少操作人员的劳动强度。

其次，在酵母发酵过程中，应采用高品质的发酵罐和温度控制设备，以确保酵母的质量和发酵效果。

在糖化液处理环节，应选用高效过滤和浓缩设备，确保糖化液的纯度和稳定性。

最后，自动化瓶装设备可以提高生产效率和产品质量，减少人力资源的浪费。

5.结论（100字）设计一座年产10万吨啤酒的工厂需要从布局设计、生产流程和设备选型等方面进行全面考虑。

通过合理布局、先进的生产流程和高效的设备，可以建立一座高效、环保且具有竞争力的啤酒生产工厂。

年产10万吨啤酒工厂设计_毕业设计年产10万吨啤酒工厂设计目录摘要........................................................................................................................... (I)Abstract .............................................................................................................. ........... II 1 绪论. (1)1.1啤酒工业概述 (1)1.2啤酒设计概述 (1)1.2.1设计目的 (1)1.2.2设计选题依据 (2)1.2.3设计内容 (2)1.2.4指导思想 (2)1.3设计工作的背景 (2)1.3.1啤酒的历史 (2)1.3.2当代中国啤酒工业 (3)1.4中国啤酒的发展方向 (3)1.4.1行业结构的变化 (3)1.4.2市场结构的变化 (4)2 啤酒工艺选择与论证 (5)2.1原料要求 (5)2.1.1大麦的要求 (5)2.1.2麦芽质量的要求 (5)2.2啤酒工艺流程 (6)2.2.1酿造啤酒的原料 (7)2.2.2麦芽的制备 (7)2.2.3麦汁的制备 (8)2.2.4啤酒的发酵 (10)2.2.5啤酒的过滤 (11)3 年产10万吨啤酒厂糖化车间的物料衡算 (1)3.1基础数据 (1)3.1.1糖化车间工艺流程示意图 (1)3.1.2工艺技术指标及基础数据 (1)3.2物料衡算 (2)3.3 热量衡算 (7)3.4 年产10万吨啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (18)4 啤酒生产设备选型计算 (26)4.1啤酒生产设备选型计算 (26)4.2重点设备设计计算（糖化锅） (37)5 水、电、汽计算 (46)5.1用水量的计算 (46)5.2 用电量的计算 (50)5.3耗汽量的计算 (54)6 经济核算 (56)6.1 人力资源配置 (56)6.2 产品成本及利润估算 (57)7 三废处理方案 (58)7.1 废水和节水技术 (58)7.1.1废水来源 (58)7.1.2啤酒废水的产生与特点 (58)7.1.3废水处理技术 (59)7.1.4节水技术 (59)7.2废气处理 (59)7.2.1由锅炉排出这烟气 (60)7.2.2热管技术在干燥塔余热回收的利用 (60)7.3垃圾处理 (60)8 食品工厂卫生问题 (61)8.1卫生设施的要求 (61)8.2 卫生设施 (61)8.3 防虫蛇措施 (61)8.4 防鼠措施 (62)9 结束语 (63)参考文献 (64)致谢 (65)摘要啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。

啤酒是一种古老的酒品，其制作过程经历了漫长的发酵过程。

为了生产出高质量的啤酒，需要进行严密的发酵工艺设计。

本文将对年产十万吨啤酒厂啤酒发酵工艺进行详细的设计和分析。

首先，啤酒发酵工艺的目的是将啤酒原料中的糖分转化为酒精和二氧化碳。

这个过程由酵母菌完成。

啤酒的发酵一般分为两个阶段：主发酵和次发酵。

主发酵是将啤酒原料（麦芽、水、啤酒花等）中的淀粉转化为糖的过程。

这个过程需要在适当的温度（一般为10-15摄氏度）和压力条件下进行。

为了控制发酵过程中的温度和压力，可以使用发酵罐和温控设备。

发酵罐需要具备良好的密封性和隔热性能，以确保发酵过程中的稳定性。

温控设备可以根据实际情况进行调整，以达到最佳的发酵条件。

次发酵是将主发酵后的液体进一步发酵，使酒体更加纯净和细腻的过程。

这个过程需要在低温条件下进行，一般为0-4摄氏度。

次发酵过程中，需要添加适量的糖和酵母，以促进二次发酵的进行。

次发酵过程的控制也非常重要，过程中需控制低温、低压和充分的通氧，以确保酒体的口感和质量。

在设计发酵工艺时，需要考虑以下几个方面：1.发酵罐选择：发酵罐是啤酒发酵的重要设备，需要选择具备良好密封性和隔热性的设备。

同时，发酵罐的容量也需要根据年产十万吨的要求进行合理设计。

2.温控设备：温控设备可以根据实际情况进行选择，可以采用传统的温控设备，也可以使用现代化的自动化温控系统。

3.发酵过程监控：为了确保发酵过程的质量稳定，需要进行发酵过程的实时监控。

可以使用温度、压力、液位等传感器来监测发酵过程的各项参数，并通过数据采集系统和控制系统进行实时监控和调整。

4.发酵条件的优化：发酵过程的参数如温度、压力、通氧量等都需要根据实际情况进行优化。

可以通过实验和数据分析，找出最佳的发酵条件，以提高啤酒的质量和产量。

综上所述，年产十万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计需要考虑发酵罐的选择、温控设备的配置、发酵过程的监控和参数的优化等方面。

通过科学的发酵工艺设计和优化，可以生产出高质量的啤酒产品。

目录第一章绪论 (2)第一节设计背景及前景 (2)第二节设计主要工艺参数 (3)第二章厂址选择 (3)第一节厂址选择的重要性 (3)第二节厂址选择的原则 (3)第三节厂址选择从投资和经济效益考虑 (4)第四节厂址选择的结果 (4)第三章啤酒厂总平面设计 (4)第一节总平面的设计的基本原则 (4)第二节啤酒厂的组成 (5)第三节占地面积的估算 (5)第四章啤酒生产工艺 (5)第一节麦芽制造工艺流程 (5)第二节啤酒酿造工艺流程 (6)第五章物料衡算 (8)第一节基础数据 (8)第二节 100 kg原料（麦芽＋大米）生产12°淡色啤酒的物料衡算 (9)第三节生产100 L12°啤酒的物料衡算 (10)第四节年产10万吨12°淡色啤酒物料衡算 (11)第六章热量衡算 (13)第一节糖化和糊化用水耗热量Q (14)1 (14)第二节糊化锅中米醪煮沸耗热量Q2第三节第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q (15)3 (16)第四节第二次煮沸混合醪的耗热量Q4第五节洗槽水耗热量Q (17)5 (17)第六节麦汁煮沸过程耗热量Q6第七节总论 (18)第七章耗冷量计算 (19)第一节发酵工艺流程示意图 (19)第二节工艺技术指标及基础数据 (19)第三节工艺耗冷量Qt (20)第四节非工艺耗冷量Qnt (22)第八章耗水量计算 (23)第九章耗电量的计算 (25)1、糖化工序用电量 (25)2、发酵工艺用电量 (27)3、包装工段用电量 (28)第十章设备选择及工厂布局 (28)第一节设备选择原则 (28)第二节设备的选择 (29)一、预处理车间设备 (29)二．制麦车间 (30)三．糖化车间 (30)四．发酵车间 (32)五．过滤车间 (33)六．罐装车间 (33)七．热量供应车间 (33)第三节工厂布局 (34)一、生产车间工艺设计的原则 (34)二、工厂布局 (35)第十一章食品工厂卫生问题 (36)第一节卫生设施的要求： (36)第二节卫生设施： (36)第三节防虫蛇措施： (36)第四节防鼠措施 (36)第十二章三废处理方案 (37)第一节废水和节水技术 (37)一、啤酒废水的产生与特点 (37)二、废水处理技术 (37)三、节水技术 (37)第二节废气处理 (38)第三节垃圾处理 (38)参考文献： (39)1年产10万吨啤酒工厂设计说明书第一章绪论我国盛产大米，所以大米一直是我国啤酒酿造广泛使用的一种辅助原料，添加量在25%左右。

设计一个年产十万吨的啤酒厂是一个相当复杂的任务，需要综合考虑许多因素，包括生产工艺、设备选择、场地规划、人员组织等等。

在下面的文章中，我将详细阐述如何设计一个年产十万吨的啤酒厂。

首先，对于啤酒的生产工艺，需要选择合适的发酵工艺和酿造技术。

建议采用传统的大缸发酵工艺，其中包括麦芽淀粉转化为糖，然后再与酵母发酵为酒精。

此外，还需要建立完善的酒精浓度控制和调味技术，以确保产品的质量和口感。

其次，对于设备选择，需要考虑到年产量十万吨的规模，建议采用自动化生产线，以提高生产效率和质量稳定性。

包括啤酒麦芽磨碎设备、发酵罐、过滤设备、杂菌检测设备、灌装包装设备等等。

可以选择国内外知名的设备供应商，并与供应商建立合作关系，以确保设备的质量和售后服务。

另外，对于场地规划，需要考虑到酿酒厂的布局和流程。

建议将啤酒厂分为不同的区域，包括原料储存区、麦芽磨碎区、发酵区、过滤区、杂菌检测区、灌装包装区等。

为了提高效率，可以将不同的区域连接在一起，并通过输送带和管道等方式实现原料和成品的自动化输送。

此外，还需要设立合适的检验实验室和品质控制中心，以确保产品的质量和安全性。

最后，对于人员组织，需要建立一支专业的团队来管理和运营啤酒厂。

团队成员包括生产经理、工艺师、质量控制人员、销售人员等。

并且应该提供一系列专业培训和技能提升计划，以提高员工的专业素质和生产技巧。

总结起来，设计一个年产十万吨的啤酒厂需要综合考虑生产工艺、设备选择、场地规划和人员组织等因素。

只有在这些方面都做到科学严谨和合理规划的基础上，才能确保啤酒厂的高效运营和产品质量的稳定性。

希望以上的解答能够对您有所帮助。

年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计四川理工学院毕业设计年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计学生：唐小川学号：12051050110专业：生物工程班级：12级生物工程本硕班指导教师：黄治国四川理工学院生物工程系二O一六年五月四川理工学院毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：年产10万吨啤酒厂发酵车间工艺设计系：生物工程专业：生物工程班级：生工本硕班学号： 12051050110学生：唐小川指导教师：黄治国接受任务时间 2016年3月14日教研室主任（签名）二级学院院长（签名）0.毕业设计（论文）的主要内容及基本要求全厂工艺流程及工艺参数选择论证发酵车间物料及热量衡算绘制全厂工艺方框流程图绘制发酵车间带控制点工艺流程图绘制发酵车间平面图、立面图各一份或主体设备装配图一份撰写设计说明书一份1.指定查阅的主要参考文献及说明[1]顾国贤.酿造酒工艺学（第二版）[M].中国轻工业出版社，1996[2]管敦议.啤酒工业手册（第一版）[M]中国轻工业出版社.1985[3]化工设备设计手册（第一版）[M].编写组.材料也零部件.上海人民出版社，1973[4]梁世中.生物工程设备（第一版）[M].中国轻目录前言.................................................. 错误!未定义书签。

第一章.全厂工艺论证.. (2)1.1原料 (2)1.1.1 大麦 (2)1.1.2 啤酒酿造用水 (2)1.2麦芽制备 (2)1.3麦芽汁制备工艺 (3)1.3.1 概述 (3)1.3.2 麦汁制造的工艺要求 (3)1.3.3 麦芽与玉米的粉碎 (4)1.3.4 啤酒糖化的其他辅料 (5)1.3.7 麦芽醪的过滤 (9)1.3.8 麦汁的煮沸、酒花 (10)1.3.9 麦汁的处理 (11)1.3.10 麦汁的充氧 (13)1.4啤酒发酵 (14)1.4.1 啤酒发酵机理 (14)1.4.2 啤酒发酵工艺 (14)1.4.3 发酵温度 (15)1.4.4 罐压、CO2浓度对发酵的影响 (16)1.4.5 啤酒的过滤 (16)第二章工艺计算 (17)2.1 物料衡算 (17)2.1.1定额指标 (17)2.2发酵车间物料衡算 (17)2.3工艺耗水量计算(含冷水) (23)2.4 发酵车间耗冷衡算 (24)第三章发酵车间设备的设计与选型 (29)3.1 发酵罐的设计与选型 (29)3.1.1 发酵罐体积确定 (29)3.1.2 罐子个数的确定 (30)3.1.3 发酵罐材料的选择 (30)3.2 发酵车间其他附属设备选型 (34)3.2.1清酒罐 (34)3.2.2扩大培养罐选型 (35)3.2.3麦汁杀菌罐 (37)3.2.4 过滤设备 (37)3.3 车间布置 (37)3.3.1厂房的整体布置和轮廓设计 (37)3.3.2厂房的立面布置 (37)3.3.3厂房的平面布置 (38)3.4.1发酵设备 (38)发酵罐数量较多，车间布置形式沿车间长度方向呈四条直线对称整齐排列，发酵罐间距离1.5m，离墙距离也为1.5m，锥底离地面距离大概1.5m。

年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的描述年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。

它主要包括建造啤酒厂需要的资金，生产啤酒的原料，生产啤酒的发展，啤酒厂未来的规划，啤酒工艺计算、啤酒厂必需设备和重要设备所需资金计算，啤酒厂的发展规模和前景，啤酒厂建造的理念等方面的内容主要是糖化车间的生产工艺。

本设计一共画八张图：全厂平面布置图、工艺流程图等。

本文设计的工厂生产时间采用，早上8点到晚上8点半为第一班，晚上八点半到早上8点为第二班。

除去设备升温时间和必要的厂区清洁4小时，生产时间达到每天20小时，本文设计了一个啤酒厂主车间平面图和项目工艺方案的设计原则及其他各类细节。

关键词：工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery DesignAbstractThis paper mainly describes the 100000 tons annual production capacity of10 degrees ale plant design brief. It includes the construction of the breweryin need of funds, production raw material of beer beer production,development, planning for the future of the brewery, beer, beer factoryequipment necessary process calculation and equipment required capital calculation, the scale of development and prospects of the brewery, beerfactory built concept is the main content of the production process ofsaccharification the workshop. The design of a total of eight painting figure:factory layout, process flow chart.Production time this design used in the plant, 8 in the morning until eight thirty in the evening for the first class, eight thirty at night until 8 in the morning to second class. Removing device heating time and the necessarycleaning of the factory 4 hours, production time up to 20 hours a day, thedesign principle of process scheme of a beer factory workshop plans and projects and other details.Keywords: plant of designing the way of process目录摘要 (I)第1章绪论 ........................................... 错误！未定义书签。

年产10万吨啤酒⼚设计⽬录第⼀章绪论 (1)第⼀节设计背景及前景 (1)第⼆节设计主要⼯艺参数 (2)第⼆章⼚址选择 (2)第⼀节⼚址选择的重要性 (2)第⼆节⼚址选择的原则 (2)第三节⼚址选择从投资和经济效益考虑 (3)第四节⼚址选择的结果 (3)第三章啤酒⼚总平⾯设计 (3)第⼀节总平⾯的设计的基本原则 (3)第⼆节啤酒⼚的组成 (4)第三节占地⾯积的估算 (4)第四章啤酒⽣产⼯艺 (4)第⼀节麦芽制造⼯艺流程 (4)第⼆节啤酒酿造⼯艺流程 (5)第五章物料衡算 (7)第⼀节基础数据 (7)第⼆节 100 kg原料（麦芽＋⼤⽶）⽣产12°淡⾊啤酒的物料衡算 (8)第三节⽣产100 L12°啤酒的物料衡算 (9)第四节年产10万吨12°淡⾊啤酒物料衡算 (10)第六章热量衡算 (12)第⼀节糖化和糊化⽤⽔耗热量Q(13)1(13)第⼆节糊化锅中⽶醪煮沸耗热量Q2第三节第⼆次煮沸前混合醪升温⾄70℃的耗热量Q(14)3(15)第四节第⼆次煮沸混合醪的耗热量Q4第五节洗槽⽔耗热量Q(16)5(16)第六节麦汁煮沸过程耗热量Q6第七节总论 (17)第七章耗冷量计算 (18)第⼀节发酵⼯艺流程⽰意图 (18)第⼆节⼯艺技术指标及基础数据 (18)第三节⼯艺耗冷量Qt (19)第四节⾮⼯艺耗冷量Qnt (21)第⼋章耗⽔量计算 (22)第九章耗电量的计算 (24)1、糖化⼯序⽤电量 (24)2、发酵⼯艺⽤电量 (26)3、包装⼯段⽤电量 (27)第⼗章设备选择及⼯⼚布局 (27)第⼀节设备选择原则 (27)第⼆节设备的选择 (28)⼀、预处理车间设备 (28)⼆．制麦车间 (29)三．糖化车间 (29)四．发酵车间 (31)五．过滤车间 (32)六．罐装车间 (32)七．热量供应车间 (32)第三节⼯⼚布局 (33)⼀、⽣产车间⼯艺设计的原则 (33)⼆、⼯⼚布局 (34)第⼗⼀章⾷品⼯⼚卫⽣问题 (35)第⼀节卫⽣设施的要求： (35)第⼆节卫⽣设施： (35)第三节防⾍蛇措施： (35)第四节防⿏措施 (35)第⼗⼆章三废处理⽅案 (36)第⼀节废⽔和节⽔技术 (36)⼀、啤酒废⽔的产⽣与特点 (36)⼆、废⽔处理技术 (36)三、节⽔技术 (36)第⼆节废⽓处理 (37)第三节垃圾处理 (37)参考⽂献： (38)1年产10万吨啤酒⼯⼚设计说明书第⼀章绪论我国盛产⼤⽶，所以⼤⽶⼀直是我国啤酒酿造⼴泛使⽤的⼀种辅助原料，添加量在25%左右。

贵州大学毕业设计第I 页年产10万吨低醇啤酒厂设计摘要本设计依据啤酒成熟可靠的工艺,结合国内啤酒工厂的实际，在不添加蒸馏设备的情况下，着重通过工艺的改变及辅料的选择，生产出具有风味特色的低醇啤酒。

提高啤酒质量,风味及其经济合理性的原则进行设计。

本设计选用优质麦芽,精白大米,新疆酒花颗粒及优良的啤酒酵母来酿造8度淡色啤酒及高浓稀释方法生产7度和6度淡色啤酒.设计生产能力为年产10万吨,主要产品有瓶装啤酒,罐装啤酒及桶装鲜啤.副产品有二氧化碳,商品干酵母,麦糟饲料等。

设计中粉碎采用润湿粉碎,糖化采用双醪一次煮出糖化法,有利于提高原料的利用率及缩短时间,采用外夹套加热进行糊化,糖化.用内加热煮沸锅煮沸.采用露天圆锥形发酵罐发酵,使得生产管理方面降低了成本,包装线采用联合自动化系统,从而节省了劳动力,财力.这些技术和工艺都是成本设计力求提高产品质量和效益,降低生产消耗和投资的重要因素，同时啤酒厂的废水处理可以采用下列生物处理方法：活性污泥法，生物滤池法和氧化糖法,达到了现代化大型啤酒厂的规模及指标。

本设计的重点工段是糖化工段,对其进行了较为详细的设计,计算.通过整个啤酒厂的技术经济分析,评价,证明了本设计的合理性和可行性。

关键词：低醇啤酒，原料，清洁生产，糖化工艺贵州大学毕业设计第II 页AbstractThe design basis for the beer mature and reliable technology, and domestic beer factory realities, without adding the distillation equipment, focused on the adoption process of change and the choice of auxiliary materials, production has the low-alcohol beer. Improve beer quality, flavor and economic rationality of design principles.The design and selection of quality malt, refined white rice, Xinjiang Hops fine particles and the brewing of beer yeast to 8 degrees light beer and high concentration dilution method of production 7 degrees and 6 degrees NHL players Liquor. Designed annual production capacity of 100,000 tons, the main products are bottled beer, canned beer and barrels of fresh beer. By-products are carbon dioxide, the value of dry yeast, wheat feed worse.Design used to smash wetting smash, glycosylated double Organization does one cook a glycosylated, to improve the utilization of raw materials and shorten- ing the time used for heating jacket outside pasting, glycosylated. use within the boiling pot of boiling heat. using open conical fermenter. make management to reduce production costs, joint packaging line automation system, thereby saving labor, financial resources. These technologies and techniques are designed to en- sure the cost to improve the quality of products and efficiency, reduce production and consumption of an important investment, the brewery wastewater treatment can be used biological treatment to the following : activated sludge, biological filters and oxidation of glucose, reached the modernization of large-scale brewer- ies and indicators.贵州大学毕业设计第III 页The focus of the Design Section of the sugar industry, has undergone a more detailed design, calculated. Through the entire brewery technical and economic analysis, evaluation, the design proved the rationality and feasibility. Keywords :Low-alcohol beer, raw materials, cleaner production, glycosylated Process。

设计一个年产10万吨啤酒的工厂是一项复杂而庞大的任务。

以下是一个概述设计此类工厂的一些关键要素。

首先，工厂的位置是至关重要的。

必须选择一个适合啤酒生产的地点，距离重要的原材料供应商（如大麦和啤酒花）和市场接近。

此外，工厂应该有足够的土地面积，以容纳所有必要的建筑和设备，以及交通便利的道路和铁路连接。

其次，工厂的建筑和设施需要满足特定的要求。

一个典型的啤酒工厂包括原料存储区、酿造区、发酵区、过滤和熟化区、包装区、仓库和办公区。

每个区域都需要适当的尺寸和布局，以确保生产过程的高效性和顺利进行。

酿造区是生产啤酒的核心部分。

它应该包括用于麦汁酿造的大型酿造设备，如大型发酵罐和熟化罐。

这些设备应该能够满足高产量需求，并具备自动化控制系统，以确保麦汁的质量和一致性。

发酵区是酿造后的麦汁进行发酵和熟化的地方。

这些区域通常包含多个发酵罐和熟化罐，以适应同时进行的多个批次。

需要注意的是，发酵区应具备恒温控制和适当的通风系统，以确保发酵过程的稳定性和酿造啤酒的质量。

过滤和熟化区用于去除麦汁中的杂质和熟化啤酒。

这个区域应该包含大型过滤设备、熟化罐和相应的控制系统。

另外，安全和环境是设计啤酒工厂时要考虑的重要因素。

工厂应该有适当的安全设备和工艺控制系统，以保护员工和设备的安全。

此外，应该实施环境保护措施，例如废水处理和废物处理系统，以减少对环境的负面影响。

最后，工厂的设计还需要考虑未来的扩展和可持续性。

预留足够的土地和基础设施来满足未来的增长需求，同时采用节能和环保的技术和设备来降低能源消耗和环境影响。

总结起来，设计一个年产10万吨啤酒的工厂需要综合考虑供应链、建筑和设施布局、酿造过程、包装和质量控制、安全和环境以及可持续性等各个方面的要求。

这个设计必须根据具体情况进行定制，确保生产过程的高效性、质量和可持续性。

年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。

它主要包括啤酒发展，啤酒原料，啤酒厂建设的目的，啤酒厂的规划，啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算，啤酒厂的发展状况，啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。

本设计一共画二张图：全厂平面布置图、工艺流程图。

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本文设计的工厂采用3班倒的工作制，每天工作时间24小时，除去设备清洗和升温时间4小时，实际生产时间按20小时计，本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。

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关键词：啤酒厂工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery Design残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。

AbstractThis paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment of computing and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant, Process Flow Diagram. 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。

啤酒是世界范围内非常受欢迎的饮品，在商业市场上有着广阔的前景。

因此，设计一家年产10万吨啤酒的厂房是非常有意义的。

本篇论文将从
生产工艺、建筑规划及设备选择等方面进行讨论和设计。

首先，对于啤酒的生产工艺，我们可以采取传统的酿造工艺，也可以
引进先进的自动化生产线。

传统的酿造工艺需要大量的人工操作，但是可
以产生出独特的口感和风味。

而自动化生产线则可以提高生产效率和产品
的稳定性。

根据市场需求和经济考虑，我们可以根据具体情况来选择适合
的工艺。

此外，设备的选择也是设计中非常重要的一项内容。

根据年产量为
10万吨，我们需要选购适合的发酵桶、过滤设备、灌装线等。

这些设备
需要具备稳定的性能和高效的工作能力，以确保生产量可以满足市场需求。

同时，设备的选购还要考虑到后期维护和更新的方便性。

最后，环境保护也是设计中需要考虑的因素之一、啤酒生产所产生的
废水、废渣等垃圾物料需要妥善处理，遵守相关的环境保护法规。

同时，
为了减少对环境的污染，可以考虑使用节能设备和资源循环利用技术。

综上所述，设计一家年产10万吨啤酒的厂房，需要考虑到生产工艺
的选择、建筑规划的合理布局、设备的高效和环境保护等多个方面。

通过
合理的设计和规划，可以建造出一个高效、稳定和环保的生产工厂，满足
市场需求，创造更大的经济效益。

年产 10 万吨啤酒工厂的设计THE DESIGN OF BEER FACTORYWITH ANNUAL PRODUCTION OF 100,000 TONS 专业：生物工程摘要2005 年我国啤酒产量预计达2400 多万吨，居世界第一位。

作为当今世界做流行的一种饮品，啤酒越来越多的引起人们的青睐于关注。

本设计为年产 10 万吨的啤酒工厂的设计，设计的内容包括麦芽汁的制备工段，发酵工段和啤酒的包装三个部分。

在麦芽汁的制备工段，麦芽和大米的比例为4：1。

采用三锅一槽（糊化锅，麦汁过滤槽和麦汁煮沸槽）的复式糖化设备，方法为双醪浸出糖化法，期间添加耐高温的α-淀粉酶，使糖化进行得比较彻底、完全。

发酵工段采用下面啤酒酵母、一罐法发酵，利用 100 吨的圆柱锥形发酵罐使主发酵、后发酵和贮酒都在一个罐内进行，省去了导管的烦恼，也为工厂节省了空间。

尽管温度 76℃，主发酵温度 8℃，发酵周期 37 天，共 50 个发酵罐。

啤酒包装车间采用两条包装线，分别罐装春生啤酒和普通啤酒。

其中纯生啤酒年产量为 4 万吨，普通啤酒年产量为 6 万吨。

关键字：啤酒；工厂设计；发酵；糖化；ABSTRACT目录第一章总论 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第二章全厂物料衡算 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第三章麦芽汁的制备 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第一节麦芽和大米的粉碎 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第二节糖化制取麦汁 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第三节过滤糖化醪 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第四节麦汁煮沸和酒花的添加 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第五节麦汁的冷却与澄清 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第六节麦芽汁制备工段的设计计算 ,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第四章啤酒的发酵 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第一节下面发酵 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第二节圆柱锥形发酵罐 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第三节发酵工段的设计计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第五章成品啤酒 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第一节啤酒的澄清 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第二节啤酒的包装工艺 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第三节成品啤酒工段设计计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第六章综合利用 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第一节麦糟的综合利用 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第二节酵母的综合利用 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第三节二氧化碳的综合利用,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第七章安全措施 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第八章废水处理 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第九章人员安排 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第十章投资估算与经济效益分析 ,,,,,,,,,,,,,,,,,（）致谢 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）参考文献 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）CONTENTSChapter 1 Introduction,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Chapter 2 Balance calculation of the total material in whole factory(2)Chapter 3 The preparation of the wort,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 1 The crush of the walt and rice,,,,,,,,,,,,,,（）Section 2 Make and fetch the wheat and juice in sacchaifiction,,,,,,（）Section 3 Filter the wine with the dregs of sacchaifiction,,,,,,,,（）Section 4 Wort ferb and clarification,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 5 Wort colling and clarification,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 6 The calculated the design of the paeparation of wort section,, （）Chapter 4 The fermention of beer,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 1 Underside fermention,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 2 The fermention plot of the cylinder toper,,,,,,,,,,,（）Section 3 The calculated of design of the fermention section,,,,,,,（）Chapter 5 Ripe beer,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 1 The clarification of beer,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 2 The packing technics of beer,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 3 The calculated and design of the ripe beer,,,,,,,,,,,（）Chapter 6 Colligate using,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 1 The colligate using of the roton malt,,,,,,,,,,,,,（）Section 2 The colligate of yeast,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 3 The colligate of carbon dioxide,,,,,,,,,,,,,,,,（）Chapter 7 Safe measurement,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Chapter 8 Liquid waste dispose,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Chapter 9 Personnel arrangement,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Chapter 10 The investment estmates and analyze of economic benefit,,, （）Thanks ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）References ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第一章总论关于啤酒的渊源 , 可以追溯到人类文明的摇篮--- 东方世界的两河流域 ( 底格里河与幼发拉底河 ) 、尼罗河下游和九曲黄河之滨. 最原始的啤酒可能出自居住于两河流域的苏美尔人之手 , 距今至少已有 9000 多年的历史 . 我国古代的原始啤酒可能也有4000 至5000 年的历史了。

设计一个年产10万吨啤酒的工厂是一个复杂而有挑战性的任务。

以下是一个关于如何设计这样一个工厂的概述，包括以下几个主要方面：工厂布局、设备选择和排放控制。

工厂布局：首先，在设计工厂布局时，需要考虑生产线的流线性。

啤酒生产通常包括麦芽磨碎系统、麦汁糖化系统、酵母发酵系统、过滤系统和灌装系统。

这些部分可以按照生产线的先后顺序进行布局，以确保生产流程的顺畅和高效。

其次，需要考虑到原材料的存储和储藏条件。

常用的原材料包括大麦、花椒、酵母等。

这些原材料应该有足够的存储空间，并且需要在适当的温度和湿度条件下保存以保持质量。

另外，还需要合理规划各个功能区域，如办公区、实验室、库房等。

这些区域应该能够满足员工的工作需要，并便于管理和监控。

设备选择：在生产啤酒的过程中，需要用到各种各样的设备。

如麦芽磨碎机、糖化缸、发酵罐、过滤器和灌装机等。

在选择设备时，需要考虑到每个环节的生产能力、生产效率和设备的稳定性。

同时，也需要考虑设备的维护成本和运行成本。

为了保障生产过程的可控性和质量稳定性，还需要选择合适的自动化设备。

自动化设备可以帮助提高生产效率，减少人为错误，并提供统计数据来监控生产质量。

排放控制：啤酒工厂生产过程中会产生废水和废气。

为了保护环境和符合法规标准，需要安装适当的处理设备来控制排放。

例如，废气处理设备可以帮助去除废气中的有害物质，减少对环境的影响。

同时，工厂还需要建立废水处理系统，以去除废水中的污染物，并确保排放水质符合国家排放标准。

这可以通过采用生物处理、化学处理和物理处理等方式来实现。

综上所述，设计一个年产10万吨啤酒的工厂需要考虑到工厂布局、设备选择和排放控制等方面。

在设计过程中需要综合考虑生产流程的流线性和效率，设备的稳定性和可靠性，以及环境保护和可持续性发展的要求。

通过合理设计和选择，可以确保工厂的高效运行和生产的优质产品。

年产10万吨啤酒厂设计1. 引言本文档旨在对年产10万吨啤酒厂进行设计和规划。

啤酒是一种受到广泛欢迎的饮品，在市场需求的驱动下，建立一座高效、可持续的啤酒厂至关重要。

本文设计了一座年产10万吨的啤酒厂，旨在提供一个理想的生产环境以满足市场需求。

2. 厂区规划啤酒厂的厂区规划是设计和建设的首要任务。

下面列出了厂区规划的几个关键方面：2.1 厂区大小和位置为了满足年产10万吨的啤酒生产需求，厂区的大小应足够大。

位置应选择在交通便利、资源丰富的地区，以便于原材料供应和产品出货。

2.2 厂房设计厂房的设计应考虑生产工艺流程和设备的摆放。

合理的布局能提高生产效率和工作安全。

厂房应设有注重通风和照明的生产区、质检区、包装区和仓储区。

2.3 公共设施厂区须设有员工宿舍、餐厅、休息室、停车场等公共设施，以提供舒适的工作和生活环境。

生产设备在啤酒厂设计中起着关键作用。

下面列出了几个关键设备：3.1 酿造设备酿造设备是制作啤酒的核心设备，包括发酵罐、糖化罐、过滤设备等。

这些设备应具备高效、可靠和易于清洁的特点。

灌装设备用于将酿造好的啤酒灌装到瓶子或罐子中。

这些设备应具备高速、准确和无污染的特点，以确保产品质量。

3.3 净化设备净化设备用于处理原料水和处理废水，以确保生产过程中的水质符合标准。

净化设备应具备高效、低能耗和易于维护的特点。

4. 能源和环保为了建设可持续的啤酒厂，能源和环保是必须要考虑的因素。

以下是几个关键问题：4.1 能源供应啤酒厂应考虑使用可再生能源，如太阳能和风能等来供应电力。

同时，应优化能源的使用，减少浪费。

4.2 废物处理废物处理是建设环保啤酒厂的关键环节。

厂区应设有废物处理设备，如污水处理设备和废气处理设备。

4.3 环境监测为了确保生产过程中对环境没有负面影响，厂区须设有环境监测设备，及时监测空气质量和水质等环境指标。

5. 安全和质量控制在啤酒厂的设计和建设中，安全和质量控制是至关重要的。

下面列出了几个关键方面：5.1 安全设施厂区应设有消防设施、疏散通道、安全标识等安全设施，以保障员工安全。

四川理工学院毕业设计年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计学生：庞云凤学号：***********专业：生物工程班级：生物技术及应用2005.5指导教师：罗**四川理工学院生物工程系二OO八年六月毕业设计说明书题目年产10万吨淡色啤酒厂发酵车间设计(9°P) 学生庞云凤系别生物工程系专业班级生物技术及应用05级5班学号 ***********指导教师罗惠波目录前言 (6)第1章全厂工艺论证 (8)1 麦芽制备 (9)2 麦芽汁制备工艺 (9)2.1 概述 (9)2.2 麦汁制造的工艺要求 (9)2.3 麦芽与大米的粉碎 (10)2.4 糖化原理 (12)2.5麦芽醪的过滤 (15)2.6麦汁的煮沸和酒花添加 (17)2.7麦汁的处理 (19)2.8麦汁的充氧 (21)2.9麦汁收率和麦汁质量 (22)3 啤酒发酵 (23)3.1啤酒酵母 (23)3.2啤酒发酵机理 (23)3.3啤酒发酵 (24)4 成品啤酒 (26)4.1啤酒的过滤与分离 (26)4.2啤酒的包装和灭菌 (26)第2章工艺计算 (27)1 物料衡算 (27)1.1定额指标 (27)1.2发酵车间物料衡算 (27)2 工艺耗水量计算（含冷却水）......................... 错误!未定义书签。

2.1糖化用水 (27)2.2洗糟水用量 (27)2.3CPI装置洗涤用水 (28)2.4CPI系统配洗液用水 (28)2.5发酵罐洗刷用水 (28)2.6发酵室洗刷用水 (28)2.7汉生罐及酵母扩大培养罐洗刷用水 (29)2.8硅藻土过滤机洗刷用水 (29)3 发酵车间耗冷量计算 (29)3.1主发酵期间每天每小时最大放热量Q最大 (29)3.2主发酵期间酒精最大耗用量D最大 (30)3.3降温期耗冷量 (30)3.4啤酒过冷却器耗量 (31)3.5酵母培养室及无菌水耗冷量 (31)3.6酒花库耗冷量 (31)3.7非工艺耗冷量 (32)第3章发酵车间设备的设计与选型 (34)1发酵罐的设计与选型 (34)1.1发酵罐体积确定 (34)1.2罐子个数的确定 (35)1.3发酵罐材料的选择 (35)2 发酵车间其他附属设备选型 (39)2.1清酒罐 (39)2.2扩大培养罐选型 (39)2.3麦汁杀菌罐 (41)2.4过滤设备 (42)3 车间布置 (42)3.1厂房的整体布置和轮廓设计 (42)3.2厂房的立面布置 (42)3.3厂房的平面布置 (42)4 设备布置选取 (43)4.1发酵设备 (43)4.2泵 (43)4.3其它罐 (43)4.4门、楼梯 (43)第4章参考文献 (44)前言啤酒是世界上产量最大，酒精含量最低，营养含量非常丰富的酒种。