挡土墙施工工艺
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挡土墙施工工艺流程及施工方法1、主要施工工艺流程放样→排水→开挖基槽→基槽验收→基础放样→砌筑基础→墙身放样→砌筑墙身→回填土→勾缝→检查验收。
2、主要施工工艺方法及技术措施挡土墙施工前,先做好场地排水。
施工时,土质基坑防止受水浸泡。
当基坑有渗透水时,及时排除,以免基础砂浆初凝前遭水侵害,墙前水沟要及时砌筑。
基础开挖后要及时测定承载力、基坑断面尺寸,符合要求时请甲方代表检查验收,合格后及时进行基础施工。
挡土墙的石料必须经过挑选,质地均匀,无裂缝,不易风化。
石料抗压强度不低于30Mpa,用M7.5砂浆砌筑。
挡墙尽量选用较大石料砌筑,块石应大致方正,其厚度不小于25cm,宽度和长度相应为厚度的1.5~2倍和1.5~3倍。
施工前做好地面排水和安全生产工作。
基坑开挖后,若地基实际情况与设计有出入,应按实际情况调整设计。
若发现基岩有裂缝,应以水泥砂浆或小石子混凝土灌注至饱满,若基底岩层有外露的软弱夹层,宜于墙址前对夹层作封面保护。
松软弱地层或坡积层地段,基坑不宜全段开挖,宜采到跳槽开挖。
墙址部份基坑,在基础施工完后应及时回填夯实,并做成外倾斜坡。
基础嵌入岩层要有足够的襟边宽度。
挡土墙应错缝砌筑,需待砂浆强度达圬工强度70%以上时,方可回填墙背斜填料,填料应符合要求,避免用膨胀土和塑性土,并做到逐层填筑,逐层夯实。
不允许向着墙背斜坡填筑,夯实时应及时注意勿使墙身受到较大冲击影响,墙后横坡陡于1:5时应作基底处理后再回填。
每隔2m交错布置泄水孔,孔径50×300mm。
泄水孔后做滤层,滤层厚度为30cm,滤层顶部为护坡浆砌块石封顶,底部用厚300mm、宽600mm的粘土回填、以减少或防止水渗入墙底。
墙后填土宜选用透水性较强的填料,当采用粘性土作为填料时,宜掺入适量的块碎石。
挡土墙的施工工序挡土墙是一种常见的工程结构,用于支撑土方或防止土方滑坡,具有重要的土木工程作用。
在进行挡土墙的施工工序时,需要按照一定的程序和步骤进行,以确保施工质量和工程安全。
下面将详细介绍挡土墙的施工工序。
1. 基础处理挡土墙的基础处理是施工的第一步,也是至关重要的一步。
在进行基础处理时,需要先清理基地表面的杂物和积土,然后进行平整和夯实,确保基础稳固。
接下来进行基础的浇筑,根据设计要求设置钢筋和模板,进行混凝土的浇筑和养护,最终形成坚固的基础。
2. 墙体施工基础处理完成后,开始进行挡土墙的墙体施工。
首先根据设计图纸设置挡土墙的轴线和高程标高,然后进行墙体的布模和钢筋的设置。
在进行墙体混凝土浇筑时,要注意浇筑均匀并使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实和质量。
待混凝土凝固后,进行墙体的养护和修整,使其表面平整光滑。
3. 排水系统设置挡土墙通常需要设置排水系统,以排除墙内的积水,减少渗透压力。
在进行排水系统设置时,需要根据设计要求开挖出水沟和排水管道,将排水管道设置在墙体内,并连接到污水管道或排水渠。
排水系统设置完毕后,进行系统的检查和试水,确保排水系统正常运行。
4. 护坡和绿化挡土墙施工完成后,通常需要进行护坡和绿化工作,以美化环境和增强挡土墙的稳定性。
护坡工程包括对挡土墙两侧的土方进行坡度修整和植草防护,减少水土流失和侵蚀。
绿化工程包括在挡土墙顶部设置绿化带或植物,增加绿化面积,改善环境质量。
5. 安全检查与验收最后,完成挡土墙的施工后,需要进行安全检查和工程验收,以确保工程质量和安全性。
在进行安全检查时,要检查挡土墙的结构是否牢固、排水系统是否畅通、护坡绿化是否完善等。
在工程验收时,要按照相关标准和规范进行验收,对挡土墙的各项工程进行测试和评估,最终确保挡土墙的施工质量和工程安全。
总结挡土墙的施工工序包括基础处理、墙体施工、排水系统设置、护坡和绿化、安全检查与验收等多个步骤。
只有严格按照施工程序和规范进行,才能确保挡土墙的施工质量和工程安全。
挡土墙施工工艺流程1、工艺流程施工准备→丈量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌沙浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝2、施工方法2.1 施工场所准备施工前,做好场所平坦,为片石及周转资料的运输、堆放准备好场地。
消除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等全部阻碍物 ; 在基槽四周挖设排水渠,清除地表水。
2.2 丈量放样丈量放线,定出桩位中心线及开挖界限限。
由施工队埋设护桩。
2.3 基槽开挖1、挡墙基槽开挖机遇械不得碰撞旋喷桩和损坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、若有超挖,应按施工规范要求或监理工程师同意的方法办理,并按道路压实度标准夯实。
2、保证基槽边坡稳固,防备塌方;3、做到排降水设备,保持基底干槽施工;2.4 挡墙砌筑砌块在使用前一定浇水润湿,表面若有泥土、水锈,应冲洗干净。
砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖利部分敲去),经左右轻轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝沙浆被压实。
在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹沙浆,后砌石,并向下及侧面使劲挤压沙浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。
沙浆的铺砌见下列图。
先抹沙浆铺沙浆(侧面)再补抹沙浆填満度厚浆灰沙浆的铺砌表示图以分段分层进行为原则。
基层极为重要,它是以上各层的基石,若基层质量不切合要求,则要影响以上各层。
较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不该超出,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的地点。
分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下列图)。
角石安置好后,从两边至中心进行,而后由边向中。
砌筑次序表示图护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。
泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳饰墙地点时,清理边坡后进行耳墙砌筑。
砌筑要求沙浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。
砌体表面平坦,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无零落现象。
石制挡土墙的施工工艺流程1.设计和准备:首先需要进行挡土墙的设计,包括挡土墙的高度、宽度、倾斜度、底宽和顶宽等参数的确定。
根据设计参数,选择合适的材料,如石块、砖块或混凝土块。
2.土方开挖:根据设计要求,将挡土墙所在地的土方进行开挖,使得挡土墙的基底能够达到设计要求的基础水平面。
3.基础施工:在挡土墙底部的基底上进行基础的施工。
一般采用混凝土浇注的形式,首先在基底上铺设钢筋网,再进行混凝土浇筑,并进行养护。
4.石块选择和分类:根据设计要求,选择合适的石块进行分类分级,以确保挡土墙的稳定性和均匀性。
选择的石块应具有良好的抗压强度和耐旱耐腐蚀能力。
5.挡土墙的起筑:挡土墙的起筑是指将石块或混凝土块以预定的方式进行堆砌。
通常情况下,将大块的石块放置在下方,小块的石块放置在上方,以增加挡土墙的稳定性。
6.排水系统的建设:挡土墙需要设置排水系统,以防止水分渗入引起土壤液化和滑坡。
排水系统一般包括排水管道和排水孔等,需要在合适的位置进行设置。
7.填筑土方:在挡土墙的背面进行填筑土方,用于增加挡土墙的重量和稳定性。
填筑土方时需要逐层进行夯实,保证填筑土方的密实度。
8.前胸墙的修筑:前胸墙是指挡土墙上部的一道墙体,用于增加挡土墙的稳定性和美观性。
前胸墙可以采用砖石砌筑或混凝土浇筑的方式进行修筑。
9.后背填:在挡土墙的背面进行填筑土方,用于补充土方损失和规整挡土墙的形状。
10.养护和检查:挡土墙施工完成后需要进行养护和检查。
养护期间需要进行适当的浇水以保持土方的湿润状态,检查施工质量和挡土墙的稳定性。
总结:石制挡土墙的施工工艺流程包括设计和准备、土方开挖、基础施工、石块选择和分类、挡土墙的起筑、排水系统的建设、填筑土方、前胸墙的修筑、后背填、养护和检查等步骤。
每个环节都需要严格按照设计要求和工艺要求进行施工,以确保挡土墙的稳定性和使用寿命。
砌石挡土墙施工工艺标准一、前言二、施工准备(一)材料准备1、石料:应质地坚硬、无风化、无裂缝,强度不低于 MU30,尺寸大小均匀,表面干净。
2、砂:宜采用中砂或粗砂,含泥量不超过 5%。
3、水泥:应选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 325。
4、水:应使用清洁的自来水或井水。
(二)机具准备1、搅拌机:用于搅拌砂浆。
2、运输车辆:用于运输石料、砂、水泥等材料。
3、砌筑工具:如铲子、锤子、抹子等。
4、测量仪器:如水准仪、全站仪等。
(三)作业条件准备1、基槽已开挖完成,并经过验收合格。
2、基槽内的积水和杂物已清理干净。
3、施工所需的材料和机具已准备齐全,并运至施工现场。
三、施工工艺流程(一)测量放线根据设计图纸,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定挡土墙的位置和高程,并设置好控制桩。
(二)基槽开挖1、按照测量放线的位置,采用机械或人工开挖基槽。
2、基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求,如有超挖,应采用灰土或级配砂石回填夯实。
3、开挖过程中,应注意保持基槽的边坡稳定,防止塌方。
(三)基础施工1、在基槽底部铺设一层 10cm 厚的碎石垫层,并用平板振动器压实。
2、支设基础模板,模板应牢固、平整,接缝严密。
3、浇筑基础混凝土,混凝土应振捣密实,表面平整。
4、基础混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于 7 天。
(四)墙体砌筑1、石料在使用前应浇水湿润,表面的泥土和水锈应清理干净。
2、砌筑时,应先砌角石,再砌面石,最后砌腹石。
3、石块应分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
4、砌缝宽度应均匀,一般为 2-3cm,砂浆应饱满,不得有空洞和缝隙。
5、每砌 3-4 皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次。
6、挡土墙的泄水孔应按设计要求设置,间距一般为 2-3m,上下交错布置,孔内安装 PVC 管,管口应伸出墙面 5-10cm。
(五)勾缝1、勾缝前,应将砌缝内的杂物清理干净,并用水湿润。
挡土墙施工工艺流程设计准备:1.了解工程需求和要求,包括挡土墙的高度、长度、宽度和设计荷载等。
2.测量施工场地,确定施工范围和可行性。
3.进行土壤调查和土体力学测试,确定土壤的物理和力学性质。
4.根据实际情况进行挡土墙结构设计,确定墙体类型、倾角和加固方式等。
施工准备:1.申请施工许可和施工工程规划。
2.准备施工材料和设备,包括挡土墙材料(如混凝土、砖块、钢筋等)、施工机械(如挖掘机、起重机等)和安全设备(如安全帽、防护网等)。
3.组织施工人员,包括施工队伍和必要的专业技术人员。
4.制定施工方案和时间计划,确保施工进度和质量。
基础施工:1.对施工场地进行清理,并确保场地平整。
2.进行基坑开挖,根据设计要求确定基坑尺寸和形状。
3.基坑开挖完成后进行基础处理,包括在基坑底部铺设细石层或者预制基础。
4.进行基础浇筑,包括搅拌混凝土、布置钢筋和模板支撑等。
主体施工:1.进行挡土墙的主体结构施工,包括墙体的垂直度和水平度控制。
2.根据设计要求进行填筑土方,包括人工填筑和机械填筑两种方式。
3.进行挡土墙墙体防水和防渗处理,包括加固土层和设置防渗层等。
4.根据设计要求进行挡土墙的锚固和加固作业,包括土工格栅、地锚和碎石帷幕等。
外装施工:1.进行挡土墙的外观处理,包括表面抹灰、喷涂和砌砖等。
2.进行挡土墙的绿化和园林布置,包括植树、种草和安装景观照明等。
竣工验收:1.进行挡土墙的竣工验收,包括结构验收、质量验收和安全验收等。
2.编制竣工验收报告,记录施工过程和验收结果。
3.整理施工资料和档案,包括施工图纸、测量记录和质量检测报告等。
以上是挡土墙施工工艺流程的一般步骤,具体的施工过程可能会因为不同的工程要求而有所差异,施工时需要根据实际情况进行调整和改进。
块石混凝土挡土墙施工工艺方法1.地基准备:首先需要对施工区域进行清理和平整,清除杂草、树根和大块石头等障碍物。
然后根据设计要求开挖基坑,确保基坑的侧坡稳定,底面平整。
2.地基处理:对于土质较差的地基,需要进行地基处理。
常用的方法包括加固地基、灰浆注浆和预应力锚杆等。
3.基础建设:在基坑中的底部铺设一层砂石垫层,用于分散荷载和提高基础的稳定性。
然后在垫层上浇筑混凝土基础,通常为一层或多层均匀厚度的钢筋混凝土。
4.块石铺设:在完成基础浇筑后,开始块石的铺设。
首先在基础上涂抹一层沥青砂浆或水泥砂浆,用于增加块石的粘结性。
然后将块石一个个放置在基础上,按照设计要求进行堆叠。
为了保持墙体的稳定性,应采用交错排列的方式,即上一层的块石中心应位于下一层的两块石头之间。
5.外部排水系统:为了防止水土流失和墙体受潮,需要在墙体外部设置排水系统。
一般会在墙体后挖设排水沟或设置排水管道,确保排水系统的通畅。
6.加固与连接:为了增加挡土墙的稳定性,需要进行加固与连接。
可以在墙体内部设置钢筋混凝土柱或加厚墙体的底部。
此外,还需要使用波纹钢筋将每一层块石连接起来,以增加墙体的整体稳定性。
7.后续处理:施工完成后需要对挡土墙进行后续处理。
可以对墙体表面进行喷涂或刷涂防水材料,以增加墙体的防水性能。
此外,还可以做一定的绿化工作,选择适合的植被覆盖在挡土墙上,提高其美观性。
总之,块石混凝土挡土墙的施工工艺方法主要包括地基准备、地基处理、基础建设、块石铺设、排水系统设置、加固与连接以及后续处理。
以上方法只是一般性的施工流程,具体的施工方案还需要根据具体的工程要求和现场情况来确定。
混凝土挡土墙施工方法(六篇)本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考,大家可根据自身项目情况选取。
第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成,具体的施工方法如下所示:一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。
2、垫层施工(1)垫层混凝土强度应符合设计要求,振捣密实、抹压平整。
(2)垫层底面不在同一高程时,施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。
(2)钢筋应按品种规格、批号、分类存放,不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
(3)钢筋绑扎前应将垫层清理干净,并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。
(5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。
(6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块厚度应与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,或用塑料卡来保证保护层厚度。
(7)钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
(8)在绑扎双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。
(9)钢筋焊接成型时,焊前不得有水锈、油渍;焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣,焊药皮应清除干净。
4、支立基础模板(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。
挡土墙的施工工艺与注意事项挡土墙是一种用于抵抗土壤侧向压力的结构工程,广泛应用于道路、水利、建筑等领域。
它通过合理的设计和施工,能有效地控制土壤的侧向位移,保证工程的稳定性和安全性。
本文将介绍挡土墙的施工工艺和注意事项。
一、挡土墙的施工工艺1. 前期准备工作在施工前,首先需要进行现场勘测和设计。
根据实际情况确定挡土墙的高度、宽度和坡度等参数。
然后进行土壤力学性质的测试,以确定合适的材料和土壤密实度。
接下来进行场地平整和梯田开挖,在挖掘过程中要注意保持边坡的坡度,避免松散土壤带来的不稳定因素。
2. 材料准备挡土墙的主要材料包括背填土、排水材料、过渡层和挡土墙面材料。
背填土的选择应根据土壤类型和工程要求进行,通常采用粘土或砾石等。
排水材料可以选择砾石或排水管等,用于排除背填土中的水分。
过渡层的作用是平衡挡土墙表面和背填土的应力分布,可以采用细砂或砾石等。
挡土墙面材料的选择可以根据美观度和经济性来确定,一般有混凝土、石材、钢板等。
3. 割台和基础施工在挡土墙施工的开始阶段,首先进行割台开挖,即挡土墙面前的台地。
割台的宽度和坡度要符合设计要求,同时边坡要均匀,以保证挡土墙的稳定。
接下来进行基础施工,通常采用钢筋混凝土基础,埋入地面的深度要符合设计要求,同时要进行密实和养护。
4. 挡土墙面的施工挡土墙面的施工通常是按层次进行的。
首先是过渡层的铺设,将细砂或砾石均匀覆盖在基础上。
然后是挡土墙面材料的安装,根据设计要求选择合适的材料进行拼接或堆砌。
在施工过程中要保证挡土墙的坡度和表面的平整度。
最后是背填土的挖填,要保持土层的均匀性和密实度。
5. 排水系统的建设挡土墙施工完成后,还需要建设排水系统,以及防渗透层和防护层。
排水系统通常包括排水管和排水沟,用于排除背填土和挡土墙中的积水。
防渗透层和防护层可以采用土工膜和防渗土等材料,以防止水分渗透和地下水的损害。
二、挡土墙施工的注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求操作,确保挡土墙的稳定性和安全性。
挡土墙施工工艺挡土墙是一种常见的土石工程,主要用于解决陡坡地形的稳定问题,以及防止土石流等自然灾害。
本文将介绍挡土墙的施工工艺。
一、前期准备挡土墙施工前需要进行的前期准备包括:勘测设计、备料及机械设备、施工图纸及规范制定、现场清理、区域隔离,保护和防护措施的落实等。
1.1 勘测设计挡土墙工程施工前需要进行的勘测设计工作有:地形、地貌、地质、水文、水文地球物理及土木结构勘测等,通过勘测,对地形地貌进行了解,观察施工区域的土层厚度、坚硬程度、水含量等因素,以此为基础进行工程设计。
1.2 备料及机械设备挡土墙工程中需要使用的主要材料为:石材、水泥、砂、水等,同时还需要使用挖掘机、振动压桩机、破碎机等机械设备,确保挡土墙的塑性结构和坚固性。
1.3 施工图纸及规范制定针对不同工程特点,必须制定相应的施工方案,并根据设计要求进行施工图纸及规范制定,以确保工程质量达标。
1.4 现场清理挡土墙施工前需要清理施工现场,移除不必要的物品,确保安全施工。
同时,要遵循清洁施工原则,维护环境素质。
1.5 区域隔离,保护和防护措施施工现场需要进行区域隔离,以确保施工过程的安全性。
同时,必须采取防护措施,保护施工人员免于受伤。
二、挡土墙的施工流程挡土墙施工流程主要包括以下步骤:基础工程、固结桩施工、墙体石料处理、地挡墙、墙顶及排水系统等。
2.1 施工基础工程一般采用平整坪地,保证基底水平度超过0.5‰,同时采用机械压实,涵盖压缩机、振动压桩机、压路机等,确保基础坚固、稳定。
2.2 固结桩施工固结桩是挡土墙工程中一个重要的步骤。
采用振动压桩机将固结桩振动后压入地下,大大提高了固结桩的承载能力和抗拉强度。
2.3 墙体石料处理挡土墙墙体主要采用石材进行处理,石材的选择需要根据设计要求进行选择,同时还需要进行切割修整,保证规格标准。
2.4 地挡墙地挡墙施工的时间一般在上部地面开展。
在初期坡面,先采用机械方式在坡面开挖出一层地错斜45度的阶梯状环境,封建在斜坡上的细土层可以通过吸力失去固有的力量而形变移位,随之移走,特别是下雨季节的降水量一多时,有效出手解决斜坡垮塌问题。
(一)挡土墙施工工艺
1.工艺标准
⑴挡墙混凝土强度等级采用C20,现场浇筑,其砼的强度要满足设计要求。
⑵各部分的结构尺寸不得小于设计值。
⑶挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。
⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
⑸挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。
⑹挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为±20mm。
⑺混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。
⑻挡墙混凝土浇注应均质密实、平整,无蜂窝麻面,无缺损、强度符合设计要求。
⑼挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
⑽施工时挡墙墙高随路线纵坡变化,但基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。
⑾地基承载力满足设计要求。
若达不到设计所要求的地基承载力,应通知监理及设计单位进行地基处理,待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
⑿挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。
墙后必须回填均匀、摊铺平整,填料顶面横坡符合设计要求。
其具体质量指标及实测项目见下页表。
2.施工方法
⑴由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
⑵基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后,方可进行随时垫层施工。
⑶测量放线确定基础尺寸后,进行立模。
挡墙基础的施工按跳槽施工,几个作业面可同时施工,为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。
基础施工完成后应立即回填,以小型压实机械进行分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。
垫块采用和基础同强度的砼垫块,以保证砼的质量。
⑷浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。
待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工,开始关模,并进行沉降缝、接缝及防水处理。
施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建,而墙身的斜支撑不得与支架进行连接,避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
⑹在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。
⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润,防止砼水化反应的各种影响。
定期测定砼内部温度、环境温度,控制砼内外温差,防止砼表面产生裂缝。
⑻砼强度达到3MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工,在拆模时不要损坏砼,正面模板主要采用整体移动,在移动过程中注意模板的稳定性、安全性,保证施工安全。
3.模板加工
⑴模板不应与脚手架相联,避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。
⑵安装侧模时应防止移位和凸出,基础侧模可在模板外设立支撑固定,墙身的侧模可设拉杆固定,对于小型结构可用金属线代替拉杆。
⑶模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。
其允许偏差必须符合规范要求(允许偏差如下表)。
在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。
⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。
5.支架搭设
⑴支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装,支架的接头尽量减少,相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。
⑵模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。
⑶模板支架拆除后,应维修整理、分类存放。
6.混凝土的浇筑。
⑴混凝土浇筑前,应对支架、模板进行检查并作好记录。
⑵混凝土自高处直接倾卸时,其自由高度不宜超过2米,以不发生离析为准。
⑶混凝土按一定厚度、顺序、方向分层(50cm)浇筑。
⑷混凝土捣固
使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,插入下层混凝土50~100mm。
每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出,对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。
施工中应注意:在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。
7.沉降缝施工
沉降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与结构相接处,本标段间沉降缝按纵断面设计分段长度预留,缝宽2-3cm。
8.泄水孔施工
泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留,采用Φ5.59cmPVC管,泄水孔的横坡为3.0%,在安装时,可通过钢筋对PVC管进行固定,对于面板。