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井口控制盘PPT

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井口控制盘的作用和功能

井口控制盘的作用和功能
1）主气动系统 首先由仪表气提供压力为500KpaG(72.5psi)—
800 KpaG(116psi)之间的仪表气源。经过设置 为500KpaG(72.5psi)的可排放式调节阀A1（或 A2）后分为两路：一路为液压泵提供气源，另 一路为单井系统提供气源。由截止阀P1流过的 气体，经截止阀P3和调节阀B1(B1设置点为 345KpaG(50psi))，直接输送给三通手动复位 气动阀D1。（PULL TO RESET/PUSH TO CLOSE ALL WELL SCSSVS）经过D1后，气 源一路送给电磁阀G1，另一路则送给各个单井 系统。经过电磁阀G1的这一路，通过与三通气 动阀D1的连接，形成一个自锁回路
液压动力单元 液压动力单元是为井下安全阀的开启提供必需压力的，该动力单元提供的最 大压力为 5000psi,包括液压油箱 88升（ 23加仑），液压油泵回路和液压油收集存 储器3.87升（1加仑）。 液压油箱是为液压泵提供油和回收线路和减压阀中的液压油的，油箱有3条加 油的孔和一个防止压力过大的孔，这个孔可以将额外的压力释放掉，在箱底有一 个带止回阀的排放装置，有一个观察镜可以让操作者看清箱内的液位。 液压的动力模块有2个液压泵，每个泵的驱动比率是71:1或者说液压油泵的输 出压力是气体驱动压力的71倍，其中一个泵为手操泵，允许操作者手动提高驱动 压力，同时手动泵也被用于调整液压压力，泵的气动压力来自于盘的调整后的压 力系统，和泵连接的气动管线上都分别有一个隔离阀和一个压力调节器，隔离阀 的作用是将泵于主气动管线隔离出来，调节器的作用是允许操作者调节气的驱动 压力，泵的吸入口连接在液压油箱下面，没个管线中间都有一隔离阀和过滤网， 隔离阀是隔离泵和油箱的，滤网是阻止污染物的，减压阀是将额外的压力释放回 油箱的，隔离阀是隔离泵和液压油头的，当气路隔离阀，吸入隔离阀和排放管线 的隔离阀被关死时，液压泵可以从盘中取下进行维护保养。 液压油收集器是为了在盘启动时稳定液压油系统的压力而设的，当一个井下 安全阀开启并且收集器被充满时，液压油头的压力会减小，所以在收集器中装有 液压油。在安装启动和调试时，验收人员可进行测试检查是否有油，该收集器也 有一隔离阀，是将液压油头和释放阀隔离开。 在液压油头有一压力表和压力开关来显示和检测压力的，压力开关设定值是 4000psi,当压力值低于设定值时，将会把信号传到CCS。

井口控制盘及其控制

井口控制盘及其控制

本次课内容介绍完毕，希望能 对大家有所帮助；如果有什么不足 的地方请大家给予指出，以求达到 共同学习和促进目的。
谢谢大家！
。
出 口
出 口
大 气 入 口 入 口
大 气
两位三通阀
二、应急关断控制
• • • • •
易熔塞控制回路，此工作压力为344KPa； ESD控制回路，此工作压力为344KPa，每个ESD站在正 常工作时必须处在In-Service的位置； 电磁阀安放在井口控制盘内，提供ESD系统电动遥控操 作； 手动复位主SSV气动继动器安在井口盘上，它控制所有 井的井上安全阀，这个继动器本身由遥控操作的ESD和 易熔塞回路控制，同时也由遥控井上安全阀关断的电磁 阀HH2控制； 手动复位主SCSSV气动继动器安在控制盘上，它控制主 SSV继动器、所有井的井下安全阀SCSSV继动器及驱动 液压泵的气源。这个继动器本身由遥控ESD站控制和由 来自中控盘ESD（通过电磁阀HH1)电动遥控操作，或由 易熔塞回路的失气操作； 可调时间继动器，被预设到120秒，当井上安全阀SSV关 闭后，或ESD或易熔塞回路动作后，井下安全阀SCSSV 的继动器将延时120秒后关闭。
4. 5.
井口控制盘的逻辑控制介绍
一、气动系统 二、应急关断控制 三、单井控制回路
一、气压系统 分为两部分：高压气系统与低压气系统。 • 高压气系统用于提供动力驱动液压泵、操作 井口控制回路中的逻辑气动继动器和井上安 全阀的操作。 • 低压气系统用于易熔塞回路、平台ESD控制 信号的气源、井上安全阀的限位开关、原油 管线上的高低压开关及操作控制盘的主控制 回路。
井口控制盘的功能
1. 井口控制盘具有气动和液动控制回路，可以就地有选择地 2. 3.
对每口井的地面安全阀和井下安全阀进行操作和控制。 井口控制盘具有电动控制信号接口，接受来自中央控制盘 的遥控信号，实现对井口安全阀及 井下安全阀的关断。 井口控制盘可以实现每一口井的顺序关断。井口控制阀的 关井和开井的顺序为： 关井：先关井上安全阀，再关井下安全阀。 开井：先开井下安全阀，再开井上安全阀。 井口区配有易熔塞回路，井口区发生火灾时，井口控制盘 可实现自动关井。 井口控制盘可实现对井口控制的气动、液动控制回路的状 态监视和控制，并将井口区火灾信号传到火灾控制盘，将 安全阀的开启位置送到中央控制盘。

井控培训教程ppt课件

井控培训教程ppt课件
5.试开关防喷器及标称压力试验
试防喷器以前必须检查确认防喷器内无阻碍防喷器关闭的物体，以 免发生事故。
7
在试控制过程中要注意防喷器的动作是否与控制目的一致，输送管道 是否有渗漏，如有不符合项必须卸去压力，排除故障后再作试验。
接着作标称压力的密封试验，把二位四通转阀扳到开位，直接接通储能 器压力，对控制对象逐个进行密封试验，如果储能器压力不足而又未降至电 动泵启动冲压时，可操作手动泵补充压力。如有不合格的控制对象，要卸去 压力，进行排除或更换，然后重做试验。
当然也可以用四芯动力电缆，而照明电缆从房子上的断路器上直接 分出。电源线要从房子上的专用窗口进入，以免影响关门。
注意：不要忘记了接地线。地线应不小于6mm2。
4. 试运转
4.1 试运转前的准备 4.1.1 油箱中加入液压油
油箱中加入必须是干净的液压油，根据环境温度不同：
环境温度0℃以上，可用32HM抗磨液压油； 环境温度0℃以下，可用32HV低温抗磨液压油； 不同的品牌的液压油不能混用，同品牌不同型号的液压油也不能混用。
6
4.2.2 电动泵自动启停控制试验
磁力起动器主令开关旋至“自动AUTO”，缓慢开启卸压截止阀，使储能 器压力缓慢下降，当压力将至18.9MPa时，电动泵应能自动启动，压力升至 21MPa时，应能自动停止。电动泵压力上下限由压力控制器控制，在出厂时 已经调好，如须再调整可用内六角扳手旋出螺堵后，再插到压力控制器调节 孔内，按标牌指示方法调整。
4.1.2 电动泵链轮箱中加入润滑
油
4
因考虑地区的差异，在出厂前链轮箱中的润滑油已经排尽。用内 六角扳手打开链轮箱上部加油口，加入润滑油，环境温度0℃以上， 可用32HL润滑油；环境温度0℃以下，可用32HV低温抗磨润滑油；

井控技术ppt课件

井控技术ppt课件
1、执行安全钻井规定。 2、按油井设计要求，为所钻油井提供适合 的防喷设备。 3、确保防喷设备的安装正确，试压合格， 检查和保养及时。 4、提供的钻井队应是防喷设备操作训练有 素，充分懂得井涌原因及其预兆，发生井涌井喷 时能采取迅速而慎重的控制措施。
42
钻井队（乙方）
1、接受并执行作业者(甲方)代表或钻井监督 的指导，并报告与安全钻井有关的所有情况。
45
专业技术人员井控培训
主要针对工程技术人员、工程监督监理、钻井队队 长、钻井安全监督等。
通过井控培训，使参加培训学员重点掌握《石油与 天然气钻井井控规定》；掌握《HSE检查表》中有关 井控方面的内容；熟练掌握井控设备的安装标准；熟 练掌握各种工况下的关井程序及岗位职责；会组织防 喷演习并对防喷演习进行讲评；掌握硫化氢的防护知 识以及控制方法；重点掌握压井方法以及应急预案。
39
钻井监督（甲方代表）
6、确保钻井液加重材料和堵漏用材料的 充分供应，并保证有足够的液态钻井液。
7、有权在任何时候要求检验、试验或更 换防喷设备。
8、确保在钻井和完井过程中遵守油井设 计中规定的各个程序和各种方法。
9、熟悉安全并有效地从井里把井涌钻井 液循环出来的各种程序。
40
钻井监督（甲方代表）
34
2.做好井控工作的原则
井控工作包括井控设计、井控装置、钻开油气层 前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防 硫化氢安全措施和井喷失控的处理、井控技术培训和 井控管理制度等八个方面。
要搞好井控工作，必须做好以下六方面的工作。
35
做好六方面的工作
1、各级领导必须高度重视井控工作。 2、全面系统地抓好思想重视、措施正确、严 格管理、技术培训和装备配套五个环节。 3、要认真对待浅气层钻井的井控工作。 4、在注意高压油气井防喷的同时，也要注意 中、低压油气井的防喷。

井口控制盘简介

井口控制盘简介

工作原理
气源入口Biblioteka 作原理减压阀工作原理
井上安全阀： 右图为一个井上安全阀， 当回路出现低压时，被气源 “顶”着的膜片就会复位，同 时膜片带动传动轴，井上安全
阀就会关闭。
工作原理
• 井口盘内置液压系统，有两台冗余的气动 液压泵，提供液压源给所有的井下安全阀 ，同时有高压过滤器和调节阀，最高提供 5000PSI的液压，另配有10升畜能器保证正 常情况下井下安全阀的工作压力储能。
工作原理
储能器
手动液压杆
工作原理
液压油箱 液压泵
地面控制井下安全阀一般原理为：从地面 加液压，
高压液体经控制管线进入活塞腔，
推动活塞下行，压缩弹簧，
并顶开阀板，实现打开；保持地面控制压 力，
即保持开启状态；泄掉地面控制压力，
阀板在弹簧作用下复位，实现关闭。
• 井口控制盘具有完整的控制逻辑，井上 安全阀（WSSV）采用气动控制。当油 井或井口区发生故障时，井口控制盘能
液压油箱容积:140L
液压油型号：壳牌T32
液压泵：两台空气液压泵，最大压力68966KPA
1台手动液压泵，最大压力40000KPA
畜能器容积：10L
井口控制盘系统简介
• 井口控制盘具有完整的手动、自动控制逻辑，对一口 井或多口井进行监测和控制，达到井口安全运行的目 的。
工作原理
井口控制盘接受来自空压机的仪表气源，经过调节减压， 以稳定的气信号作为井口控制盘的气源，其中一部分 作为井上安全阀的控制气源，另一部分经过2级调压过 滤后用作易熔塞系统、手动ESD控制系统的控制气源。 在高低压过滤调压器入口、出口均配有压力表，从盘 面上可以观察到各个压力值
井口控制盘简介
刘栋鹏

《井口控制装置简介》PPT课件

《井口控制装置简介》PPT课件
（2）由于整体采用一次偏心设计，管挂与套管同 心，当转动管挂进行解卡操作时，油管以套管中心作 圆周运动，故油管接箍始终贴靠在套管的内壁上, 不 具备测试解卡功能
（3）油管挂仍采用直体密封，密封结构与原偏Ⅲ采 油树结构一样，密封效果没有增加。
（4）由于六通体上采用T260螺母连接，作业施工时， 需要另行安装特殊法兰片后，才能与目前不压井作业 井口控制装置正常连接，给施工带来麻烦。
32
井口装置
4 JY-16-3型简易集成化井 16
32
口装置
5 KYS-F 全 封 闭 防 盗 偏 心 16
49 h
总体 高度
m
1.7 1.7 1.2
1.0
1.2
1.2
总体 重量 kg
528 530 200
180
180
230
销售 价格
元
8500
8500
7900
7900
h
12
1、由于油管与管挂的横截截面不同、刚度相差很大， 同时管挂是坐在轴承上的，在工作时其螺纹丝扣处于 受压状态，而油管的螺纹却处于受拉状态，这样造成 油管、油管挂之间的变形协调性差，致使油管螺纹连 接处易发生疲劳断裂。
2、偏Ⅲ型采油树的油、套偏心距设计为18mm，不 适用于φ140mm套管，造成井下油管接箍与套管内 壁的干涉（干涉量0.9mm），使第一根油管根部产 生弯曲应力。
开始研究偏心采油树，在1987年油田上研
制成功了KY(P)16(14)/65Ⅲ型井口控制装置，
这种井口装置也叫偏Ⅲ型采油树，并且在
大庆油田抽油机井上开始广泛应用，打破
了250型采油树一统天下的格局，到目前这
种井口装置，在油田抽油机井上的应用覆

井口控制盘


6
旁通的意义和类型
3. 气旁通与液压油旁通意义以及区别 气旁通 ：用于旁通地面安全阀关停手柄。 主要作用 ：是用于旁通高低压开关。 油旁通 ：用于旁通单井控制单元，旁通后液压油不经 过单井控制单元，直接到各安全阀， 意义：当单井控制单元出现泄漏等故障时，旁通保证暂 时不停产生产。 修井钢丝作用的特别要求。 井口控制盘控制原理图 下面这种状态表示什么意义? 旁通
8
井口控制盘故障处理
5.故障应急分析处理 检漏三步法： 1.哪个泵在打
PM1/2 PM1/2－井上安全阀/放气阀 PM3－地面安全阀。 （PM1泵打表示泄漏还比较小，如果PM2也打表示泄漏 比较大）
2.哪口井漏
单井面板压力表 检查单井面板压力表，如果有指针频繁跳动，压力明 显低于其它单井的可能就是漏的井。（注意新近有哪口 井新开，刚修过井）
注意：井口控制盘液压压 为2500Psi和5000Psi，高压非 常危险，操作时候要小心，严禁拔压敲击液压管线。 18
19
4
井口控制盘控制回路
液压控制回路
液压控制回路是对每口井的地面安全阀（MSSV）、井 下安全阀（SCSSV）及放气阀（GVV）实施控制的液压 回路。液压控制回路的液压由井口控制盘内部的三台气动 液压泵PM1-1、PM2-1和PM3-1提供。其中PM1-1和 PM2-1为井下安全阀和放气阀的液压控制回路提供压力， 工作压力设定为34500kPa（5000PSI），为井下高压回 路，PM3-1单独为地面安全阀提供液压，工作压力设定， 17000 kPa（2500PSI），为井上低压回路。
口控制盘将关闭所有井的地面安全阀、井下安全阀和放 气阀，压力低低开关在ESD回路压力降至300kPa即动作， 信号传回中控室，并产生一级关停和报警。 ESDL-1/2控制阀 的手动杆，ESDL-1/2回路及 2.按下 ESDL-3回路压力降为0，关闭所有井的地面安全阀、井 下安全阀和放气阀，压力开关PSLL-1020在ESDL-3回路 压力降至300kPa即动作，中控报警。 3.中控发生一级关停时，SDY-1011断电，井口控制盘 14 关停控制同上。

第七章 现场控制盘

第七章现场控制盘在海上平台，一个大的处理系统，经常包含有多个子系统，如注水系统、分子筛干燥再生系统、热油炉供热系统、丙烷制冷系统、三甘醇脱水及再生系统等。

这些子系统规模较小，控制简单且相对独立，这些子系统的控制因此也常常采用现场控制PLC来实现子系统的控制，子控制系统PLC经过通讯方式与主控制系统相连，把它的数据信息传递给主控制系统，主控制系统又可将ESD信号通过硬线送到就地控制盘，实施对就地盘的关断，从而实现整个控制系统的集中管理与监视。

也实现了平台控制系统的控制分散和危险分散的概念。

一、现场控制盘所用的控制系统许多子系统都采用了性能好、可靠性高的A-B公司PLC的SLC500系列控制器，下面主要介绍由SLC500系列控制器组成的现场控制系统。

1. 结构SLC500系列控制器是为小规模应用而设计的可编程控制器，该系列有两种硬件结构：一种是用于固定式控制器，电源、CPU,I/O卡等都连为一体，不能随意配置；另一种用于模块式控制器，由于该系列可提供各种各样I/O模块，可以随意地、很经济地配置其控制系统。

一个SLC500系列的现场控制系统包括SLC硬件、显示终端、寻址、软件等。

模块式现场控制系统的结构如图4－1所示。

图7－1 模块式现场控制系统结构图2. 硬件SLC硬件包括安装框架、处理器模块、I／O模块、电源块等。

SLC安装框架均需要电源向处理器CPU及每个I／O槽供电。

处理器模块是现场控制系统的核心部分，它负责整个控制系统的数据处理、通讯、工作方式等。

在处理器模块上有一个钥匙开关，使用钥匙开关可以改变处理器的操作方式。

在处理器上有三种操作模式：运行（RUN）、编程（PROG）、远程（REM）。

如表7-1162表7－1 处理器三种操作模式3. I／O模块I／O模块将对从现场输入和输出到现场的信号进行隔离和转换，并通过数据通讯接口与处理器之间进行数据传送。

I／O模块可分为六种类型：①离散输入模块和块I／O模块：输入模块检测ON／OFF（开／闭）信号，离散信号可以是交流或直流。

井口控制盘介绍共37页


井口控制盘介绍
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯

3 神开井口控制盘介绍

•典型井口控制盘的运用
井口控制盘的作用
•地面安全控制系统的典型配置
地面安全控制系统工作原理
安全控制系统均采用故 障防护型设计，通过液压驱 动打开井下安全阀、地面安 全阀。当井口出现泄漏、管 线压力超高或超低、火灾或 爆炸等危险情况下，系统将 迅速关闭地面安全阀、井下 安全阀，从而起到安全保护 的作用。可以采用先进的 SCADA、RTU、PLC等控制技 术，提升安全控制系统的自 动化程度，并可实现集成式 的中央控制系统便于实现井 场的智能化控制。
三、售后服务 神开公司有着 一流的售后服 务队伍，服务人员定期进行 专业培训与考核，可以为客 户提供更多的现场与技术咨 询服务。
数据传输功能 3、具有完善的状态监控功能及
报警功能 4、具有应急电源供应机制 5、具有完整的常规保护功能
1）易熔回路防火保护功能 2）本地、远程ESD功能 3）高低压保护关井功能 4）ESD站保护关井功能 5）其它功能
井口控制盘内部－单井
多井控制盘
主要特点及优势
1、节省空间及成本 2、新增井口快速方便 3、易于操作与监控 4、模块与抽屉化结构可以在最短 时间内完成维修工作，最大程度降 低停产时间 5、单个模块功能同单井控制盘相 同
井口控制盘内部－多井
井口控制盘内部－多井
先进的集成控制功能
针对客户的要求，神开 公司对集成井口控制系统可 以提供先进的自动控制处理 模式，采用先进的数据处理 及数据传输模式提供 精确与智能化的控 制与信息反馈，实 现井场管控的自动 化。
神开公司井口安全控制系统特点
一、技术先进
神开公司的地面安全 控制系统处于国际先进水 平，并紧跟行业发展方向 ，定期参加国际石油展览 与研讨会，随时掌握最新 发展方向与新的技术，不 断开发出新的个性化的产 品，保持在行业内的技术 先进性。
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蓄能器
中海石油（中国）有限公司 天津分公司 渤南作业区 BZ26-2油气田
✓ 储能器内充有氮气，用于存储 液压回路的高压能量。当液压 回路中因渗透造成小的压力波 动时，储能器可释放部分高压 能量，维持液压回路压力的相 对稳定，以免泵的频繁启动。
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中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
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电磁阀
中海石油（中国）有限公司 天津分公司 渤南作业区 BZ26-2油气田
✓ 井口控制盘中的关断电磁阀为 电磁三通阀。
✓ 正常情况下，控制气源通过电 磁阀进入井上安全阀，打开井 上安全阀，当故障情况下需要 关闭时，可接受来自中控盘的 关断信号，电磁阀关电，切断 气源，泄掉井上安全阀的控制 气源，关闭对应的井上安全阀 。
井口控制盘的控制回路分为气动控制回路和液压控制回路。
气动控制回路包括：紧急关停手动站回路、易熔塞回路、每口井的压 力开关回路、内部逻辑控制回路。
液压控制回路是对每口井的翼安全阀、主安全阀和井下安全阀实施控 制的液压回路。液压控制回路的液压由井口控制盘内部的两台气动液 压泵提供。
BZ26-2平台井口控制盘设计为抽屉式结构，即每口井对应一个抽屉 ，每个抽屉为一个独立的控制单元，具有完善的控制功能。分为公用 模块、单井模块两大部分。
✓ 每口井油管上都设有压力开关。当管线内压力高于高压开关压力开关 设定值或低于低压开关压力开关设定值时，井口控制盘内气动信号开 关动作，将信号送至中控显示报警，关闭该井翼安全阀和主安全阀。
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
11
井口控制盘关断原理
拔出产生关断
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
4
井口控制盘简介
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
5
井口控制盘简介
仪表气压力 减压后的调整压力 控制盘压力
正常压力850 Kpa 正常压力700 Kpa 正常压力360 Kpa 拔出并等待可以进行ESD、易熔塞回路
动作测初试始（启不动产按时生下拔关安手出断全动导）E阀S杆通D，回关气拔路闭路出压所复力有位按井下下安手易全动熔阀杆塞，关回拔闭路出所压复有力位井上 正常压力350 Kpa 正常压力350 Kpa
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ中国）有限公司 天津分公司
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
9
井口控制盘简介
按下手动杆关闭井下按下手动杆关闭主按下手动杆关闭主
关井顺序 开井顺序 安全阀 拔出打开安全阀 拔出打开翼全阀 拔出打开
油管高低压开关 井下安全阀压主力安全阀压力 翼报安警全指阀示压灯力 正常压力26正00常0 压Kp力a 18000 Kp正a 常压力18000 Kpa
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井口控制盘巡检注意事项
➢ 井口控制盘仪表气压力，ESD回路、易熔塞回路压力。 ➢ 液压油箱液位 ➢ 液压油泵出口压力 ➢ 各井安全阀液压油压力 ➢ 液压油泵有无频繁打压现象 ➢ 液压油管线有无泄漏现象 ➢ 旁通钮是否打到服务状态
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
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井口控制盘常见故障
井口控制盘频繁打压
➢ 液压油管线有泄漏 ➢ 液压油管线单流阀故障 ➢ 单井模块液压油管线安全阀泄漏 ➢ 液压泵压力设定值偏高超过液压油管线安全阀 ➢ 冬天温度降低，液压油流动性降低，液压油之间产生空隙
14
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
15
气容
中海石油（中国）有限公司 天津分公司 渤南作业区 BZ26-2油气田
✓ 井口盘上的延时靠单井抽屉内 的气容配合节流装置实现。
✓ 当关翼阀后，其导向气路立即 排放，使翼阀关闭；而主阀和 井下安全阀有两个不同大小的 气容提供导向气，井下安全阀 的气容大于主阀气容，使井下 安全阀有更充足的导向气，配 合节流装置，导向气排放就慢 ，这样井下安全阀就比主阀关 的更晚。当翼阀关闭后，延时 15秒主阀关闭，再延时30秒井 下安全阀关闭。
✓ 易熔塞回路控制：井口区设有一个易熔塞回路，当井口区发生火灾或 温度高于易熔塞的设定温度（78℃）时，易熔塞熔化，易熔塞回路泄 压，并将信号传给火灾盘，火灾盘报警并启动井口区喷淋阀。同时， 火灾盘向中控系统发送信号，中控系统产生平台二级关断；井口控制 盘关闭所有井的翼安全阀、主安全阀和井下安全阀。
渤南作业区 BZ26-2油气田
12
井口控制盘关断原理
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
13
井口控制盘关断原理
油井高压关断设气定井2高.5压M关Pa断设定11.5 MPa 低压关断设定1.低6压Mp关a断设定1.5 Mpa
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
3
12
21
旁通钮
3
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
10
井口控制盘关断原理
✓ ESD紧急关停（ESD STATION）控制：平台在井口区设有三个紧急 关停手动站。当紧急关停手动站动作，井口盘ESD控制压力被泄空， 并将信号传送到中控进行显示、报警、产生平台紧急关停，井口盘立 即关闭所有井的井上翼安全阀（WSSV）、主安全阀（MSSV）和井 下安全阀（SCSSV），
井口控制盘
内容
1.井口控制盘的基本原理 2.井口控制盘的基本操作 3.开、关井操作程序 4.井口盘内部线路
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
2
井口控制盘简介
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
3
井口控制盘简介
井口控制盘是油田生产中的重要设备。井口控制盘主要用来控制采油 树的地面安全阀、井下安全阀。另外还兼具紧急关停控制、采油树易 熔塞回路控制等。
渤南作业区 BZ26-2油气田
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井口控制盘简介
调井整下井安下全安阀全液调阀压整井上安全阀液 液压泵泵出出口口压压力备压力井用泵上泵出安调口全节压阀力液压压力
泵出口压力 正常压力26000 K正pa常压力18000 Kpa
中海石油（中国）有限公司 天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
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井口控制盘简介