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井控手册(J部分) work Information Technology Company.2020YEAR目录1.0 钻井防喷器组 .......................................................................................................................... - 1 -1.1‘A’级10,000 PSI防喷器组 (1)1.1.1 ‘A’级 10,000 psi防喷器组组合（正常）........................................................................ - 1 -1.1.2 ‘A’ 级10,000 psi防喷器组组合（复合钻具）.................................................................. - 5 -1.2‘A’级5,000 PSI防喷器组 (6)1.2.1 ‘A’ 级5,000 psi防喷器组组合（正常）............................................................................ - 6 -1.2.2 ‘A’ 级5,000 psi防喷器组合（复合钻具）........................................................................ - 9 -1.3‘A’级3,000 PSI防喷器组 .. (10)1.3.1大尺寸井眼（深气井等）............................................................................................... - 11 -1.3.2小尺寸井眼（油井等）................................................................................................... - 12 -1.4‘B’级3,000PSI防喷器组 (15)1.5‘C’级3,000PSI防喷器组 (16)1.6‘D’级分流器组合 (17)1.7钻井防喷器设备的常规要求 (18)1.7.1环型防喷器....................................................................................................................... - 20 -1.7.2固定式闸板防喷器........................................................................................................... - 20 -1.7.3变径闸板防喷器............................................................................................................... - 21 -1.7.4剪切全封闸板................................................................................................................... - 21 -1.7.5防喷器侧面的盲板法兰................................................................................................... - 23 -1.7.6压井管线、备用压井管线和节流管线的最小通径要求 ............................................... - 23 -2.0修井防喷器组........................................................................................................................ - 23 -2.1‘I’级2000 PSI防喷器组 (24)2.2‘II’型3000 PS修井防喷器组合 (24)2.3‘III’级5000 PSI修井防喷器组 (25)2.4‘IV’级10000 PSI修井防喷器组 (26)2.5修井防喷器设备的常规要求 (26)2.5.1环型防喷器....................................................................................................................... - 28 -2.5.2 固定式闸板防喷器........................................................................................................... - 29 -2.5.3变径闸板防喷器............................................................................................................... - 29 -2.5.4剪切全封闸板................................................................................................................... - 29 -2.5.5防喷器侧面的盲板法兰................................................................................................... - 30 -2.5.6压井管线、备用压井管线和节流管线的最小通径要求 ............................................... - 31 -3.0特殊井作业防喷器组合......................................................................................................... - 31 -3.1连续油管作业时防喷器设备要求 (31)3.1.1低压连续油管防喷器设备要求....................................................................................... - 31 -3.1.2高压连续油管防喷器设备要求....................................................................................... - 32 -3.2起下油管作业防喷器组合 (34)3.2.1低压起油管作业防喷器设备要求................................................................................... - 34 -3.2.2高压起下油管作业防喷器设备要求............................................................................... - 35 -3.3电缆作业时防喷器组合. (36)3.3.1裸眼电缆作业时防喷器要求（过平衡条件） ............................................................... - 36 -3.3.2套管内电缆作业时防喷器要求（欠平衡条件） ........................................................... - 36 -4.0节流管汇 ............................................................................................................................... - 37 -4.0.1工作压力10,000 psi节流管汇 ........................................................................................ - 38 -4.0.2工作压力5,000 psi节流管汇 .......................................................................................... - 39 -4.0.3工作压力3,000 psi节流管汇 .......................................................................................... - 42 -4.1安装放置. (43)4.2节流管汇压力级别 (43)4.3节流管线规范 (43)4.4节流管汇出口 (43)4.4.1火炬管............................................................................................................................... - 43 -4.4.2分离器管线....................................................................................................................... - 44 -4.5节流阀要求 (45)4.6阀门要求 (45)4.7压力表 (45)4.8线路维护 (45)4.9正常阀门状态 (45)5.0储能器关闭单元 .................................................................................................................... - 46 -5.1流体要求 (46)5.2设计要求 (46)5.3氮气瓶预充压力要求 (46)5.4操作控制要求 (46)5.5放置储能器 (47)5.6泵系统 (47)5.7调压阀压力设置 (47)6.0筛选防喷器关闭设备................................................................................................................ - 47 -6.1一般要求 (47)6.2大小计算 (48)6.3改变大小计算 (51)7.0防喷器........................................................................................................................................ - 54 -7.1环型防喷器 (54)7.1.1H YDRIL‘MSP’环型防喷器 (55)7.1.2 Hydril ‘GK’ 环型防喷器....................................................................................... - 55 -7.1.3 Hydril‘GL’环型防喷器........................................................................................... - 56 -7.1.4 Shaffer球型防喷器.................................................................................................... - 57 -7.1.5 Cameron‘D’型环型防喷器....................................................................................... - 58 -7.2密封件 (59)7.3用环型防喷器起下钻 (60)7.4闸板防喷器 (60)7.4.1 Hydril ‘V’ 型闸板防喷器 ..................................................................................... - 60 -7.4.2 Shaffer‘LWS’型闸板防喷器 ................................................................................... - 61 -7.4.3 Shaffer‘SL’型闸板防喷器 ..................................................................................... - 62 -7.4.4 Cameron‘U’型闸板防喷器....................................................................................... - 62 -7.5闸板芯子结构 (63)7.5.1Hydril 闸板芯子........................................................................................................... - 63 -7.5.2 Cameron 闸板芯子....................................................................................................... - 63 -7.5.3 Shaffer 闸板芯子....................................................................................................... - 64 -7.6变径闸板 (65)7.7剪切全封闸板 (66)7.8二次密封 (68)8.0辅助井控设备............................................................................................................................ - 68 -8.1泥浆池液面检测器 (68)8.2泥浆流量指示器 (69)8.3泥浆气体分离器 (69)8.3.1除气器............................................................................................................................ - 69 -8.3.2泥浆气体分离器............................................................................................................ - 70 -8.4全开安全阀 (72)8.5内防喷器 (73)8.6钻井节流阀 (74)8.7起下钻循环罐 (75)8.8泵冲计数器 (76)8.9气体探测器 (77)8.10泥浆录井 (77)8.11泥浆密度记录仪 (77)8.12钻速记录仪 (77)8.13防磨套 (77)8.14钻杆浮阀 (78)8.15起阀堵头 (78)8.16背压阀 (79)8.16.1 单向背压阀................................................................................................................. - 79 -8.16.2双向式单流阀.............................................................................................................. - 80 -8.17C OFLEX软管 (81)8.18W ECO连接件 (81)8.19C HIKSANS连接件 (82)由于井控装置的组合方式和压力等级因来源标准不同而不同，所以其组合方式和压力等级等必须要经总经理以及钻井和修井工况等认可才行，钻井监督负责这些标准的执行，平台经理要确保设备完好和正确安装，所有井控装置执行API标准，如果标准中没有详细说明，那么则按以下条例执行：●空井、环空和下钻时关井方法●往井内打压和循环溢流的方法●控制泄压（井内流体）方法●任何功能失效时设备中有备用方法第三次编辑的沙特Aramco井控手册与修订本的不同之处在于其在右侧空白处有一条粗垂直线1.0 钻井防喷器组钻井作业程序要指定使用防喷器组1.1 ‘A’级 10,000 psi防喷器组‘A’级 10,000 psi防喷器组在沿海地区和海上的井使用，在这些地区井口压力可以大于5,000 psi却不会超过10,000psi.，所有工作压力10,000 psi的设备符合NACE 的 MR-01-75标准（最后修订本），除去环型防喷器是5000 psi外，所有部件满足10,000 psi压力级别，所有防喷器上的法兰都是13-5/8" 或者11”10M.，没有必要使用10,000 psi的旋转头，每只闸板防喷器本体侧面上有两只4-1/16" 10M法兰出口，可以在已经装好的防喷器组上更换闸板芯子1.1.1 ‘A’级 10,000 psi防喷器组组合（正常）当使用一种尺寸的钻杆时（全井一种尺寸），防喷器组合见图J.1a) 要安装一只井口四通（套管头），其端部是13-5/8"或11” 10M 法兰，两侧是2只 3-1/16" 10M法兰出口，这是用来进行备用压井作业的，其中一侧装有2只3-1/16" 10M平板阀和一块3-1/16" 10M盲板法兰，另外一侧装有1只手动平板阀（离井口较近）和1只液动平板阀（与备用压井管线连接），备用压井管线是一根法兰连接的独立钢管线，最少3"-10M压力等级，可以混合使用Coflex 软管和钢管，备用压井管线从井口接出直到坡道（大约90英尺），使用1只Weco 型1502焊接油壬连接到应急泵（不允许用丝扣连接）注意：上面所有工作压力3000 psi的井控装置只用法兰、焊接、整体或集成的连接b) 如果井口上法兰低于基础面，就需要使用1只13-5/8" 或11” 10M的间隔四通，如果井口四通的法兰不是13-5/8" 或11”，就需要1块双栽丝的转换法兰c) 在井口四通上面装 1只13-5/8" 或11” 10M的双闸板防喷器，内装主半封闸板芯子（下部）和全封闸板芯子（上部）d) 在双闸板防喷器的上面装1只13-5/8" 或11” 10M法兰连接的钻井四通，两侧有2只4-1/16" 10M的法兰出口，在压井管线一侧装1块双栽丝4-1/16" 10M ×2-1/16"10M转换法兰，从钻井四通出来，有：●1只2-1/16"手动平板阀（法兰连接）●1只2-1/16"液动平板阀（法兰连接）●1只2-1/16"间隔四通（法兰连接）●1只2-1/16"法兰三通在三通的每一边都有1只2-1/16"手动平板阀（法兰连接）和1只2-1/16"单流阀（法兰连接），在四通远端，有1根压井管线，压力级别是10M并且从井口到坡道的距离最少90英尺，连接有1块焊接Weco 2"油壬的法兰，在四通主要一边，压井管线压力级别是10M并直接与泥浆泵或者立管管汇连接，在压井管线和5M立管之间有1只10M手动隔离阀，在节流管线上，从钻井四通出来有：●1只4-1/16"手动平板阀（法兰连接）●1只4-1/16"液动平板阀（法兰连接）●1只4-1/16"管线并连接1只1只4-1/16"手动平板阀（在节流管汇上）所有钢管线是由10M法兰、三通、整体整体弯头和工作压力为10M的管线组成，所有三通必须装可以更换的10M的盲板法兰（不能使用焊接三通），在压井管线、备用压井管线或节流管线上不应使用Chiksans 和 Weco的连接件，可以在压井管线和备用压井管线上混合使用Coflex软管和钢管e)10M钻井四通上面装 1只13-5/8" 或11” 10M的双闸板防喷器，内装半封闸板芯子（上部）和剪切全封闸板芯子（下部）f)在双闸板防喷器的上面装1只环型防喷器，下法兰是13-5/8" 或11” 10M，上部是栽丝，可以上好栽丝g)在环型防喷器上面装 1只13-5/8" or 11” 5/10M旋转头（法兰连接），旋转头旁通是9" 3M 法兰出口，如果二者连接法兰不配套则需要间隔四通转换1.1.2 ‘A’ 级10,000 psi防喷器组组合（复合钻具）当使用复合钻具时，其防喷器组合和单一钻具防喷器组合基本相同，但是在下面的双闸板防喷器的全封闸板芯子要换成与小尺寸钻杆配套的闸板芯子，如表J.2.注意：上面所有工作压力3000 psi的井控装置只用法兰、焊接、整体或集成的连接1.2 ‘A’级5,000 psi防喷器组‘A’级 5,000 psi防喷器组在沿海地区和海上的井使用，在这些地区井口压力可以大于1,000 psi却不会超过5,000psi.，所有工作压力5,000 psi的设备符合NACE 的 MR-01-75标准（最后修订本），所有部件满足5,000 psi压力级别，所有防喷器上的法兰都是13-5/8" 或者11” 5M.，每只闸板防喷器侧面有2只 3-1/8"5M (或更大一些)出口，双闸板有4只出口，可以在已经装好的防喷器组上更换闸板芯子沿海地区所有‘A’级 5,000 psi防喷器组都在位于钻井四通上部的闸板腔室内装上剪切全封闸板，在海上有气顶地区和居住区所钻井上使用的防喷器组要注意防高 H2S，剪切闸板的详细应用在1.7.4.部分提供1.2.1 ‘A’ 级5,000 psi防喷器组组合（正常）当使用一种尺寸的钻杆时（全井一种尺寸），防喷器组合见图J.3a)要安装一只井口四通，其端部是13-5/8"或11” 3M 法兰，两侧是2只 2-1/16" 3M法兰出口，这是用来进行备用压井作业的，其中一侧装有2只2-1/16" 3M 平板阀上和一块2-1/16" 3M盲板法兰，另外一侧装有1只2-1/16" 3M手动平板阀（离井口较近）和1只2-1/16" 3M液动平板阀（与备用压井管线连接），备用压井管线是一根法兰连接的独立钢管线，最少2"－5M压力等级，可以混合使用Coflex软管和钢管在海上作业时，备用压井管线从井口接出直到坡道（大约90英尺），使用1只2" 1502焊接油壬连接到应急泵（不允许用丝扣连接）注意：如果使用剪切全封闸板，备用压井管线则需要是3”-5 M的，手动平板阀要使用2”×3”的双栽丝法兰来转换注意：如果井口四通顶部法兰是5M，那么其侧出口阀门也应当是5M.注意：上面所有工作压力3000 psi的井控装置只用法兰、焊接、整体或集成的连接b)如果井口上部法兰低于基础面，就需要使用1只13-5/8" 或11” 5M的间隔四通c) 在井口四通上面装 1只13-5/8" 或11” 5M的单闸板防喷器，内装主半封闸板芯子，对复合钻具可以选择变径闸板芯子（要有最小防 H2S等级和温度等级），但是主半封闸板芯子必须在1只固定闸板防喷器上注意：卡麦隆生产的变径高温VBR-II闸板芯子是5M防喷器唯一能使用的闸板芯子，关于其使用细节在1.7.3.部分提供d) 在单闸板防喷器的上面装1只13-5/8" 或11” 5M法兰连接的钻井四通，两侧有2只3-1/8"5M的法兰出口e) 在压井管线一边装上1只3-1/8" 5M×2-1/16" 5M双栽丝法兰从钻井四通出来，在节流管线上有：●1只3-1/8" 5M手动平板阀（法兰连接）●1只"3-1/8" 5M液动平板阀（法兰连接）1只3-1/8" 5M管线或Coflex软管连接到节流管汇上1只3-1/8"5M手动平板阀所有钢管线都由5M法兰、三通、整体弯头和工作压力为5M的管线组成，所有三通（不能使用焊接三通）必须装可以更换的5M的盲板法兰在压井管线、备用压井管线或节流管线上不应使用Chiksans 和 Weco的连接件，可以在压井管线和备用压井管线或节流管线上混合使用Coflex软管和钢管f) 要安装2只13-5/8"或11" 5M单闸板防喷器（或1只双闸板防喷器），具体要求见1.7.4部分g) 在闸板防喷器的上面安装1只13-5/8" 或11" 5M 下法兰上栽丝的环型防喷器，可以先装上栽丝h)可以选择安装1只13-5/8" 5M 或 11" 5M的旋转头1.2.2 ‘A’ 级5,000 psi防喷器组合（复合钻具）当使用复合钻具时，其防喷器组合和单一钻具基本相同，但是在下面的双闸板防喷器的全封闸板芯子要换成与小尺寸钻杆配套的闸板芯子，见图J.4注意：上面所有工作压力3000 psi的井控装置只用法兰、焊接、整体或集成的连接1.3 ‘A’级 3,000 psi防喷器组‘A’级 3,000 psi防喷器组要安装在大尺寸井眼上（如18-5/8"套管等）和井口压力达到3000 psi油藏井1.3.1大尺寸井眼（深气井等）所有工作压力3,000 psi的设备符合NACE 的 MR-01-75标准（最后修订本），所有防喷器部件满足3,000 psi压力级别，所有防喷器上的法兰都是26-3/4" 或20-3/4” 3M.，每个闸板防喷器侧面有2只 4-1/16" 3M 出口，双闸板有4只，可以在已经装好的防喷器组上更换闸板芯子，防喷器由下到上的组合如下：a) 要安装一只井口四通（18-5/8"端面或套管四通），其端部是20-3/4"3,000 psi 法兰，两侧是2只 3-1/16" 3M法兰出口，这是用来进行备用压井作业的，其中一侧装有1只3-1/16" 3M平板阀上和一块3-1/16" 3M盲板法兰，另外一侧装有1只3-1/16" 3M手动平板阀（离井口较近）和1只3-1/16" 3M液动平板阀（与备用压井管线连接），备用压井管线是一根法兰连接的独立钢管线，最少3"－10M压力等级，可以混合使用Coflex软管和钢管，备用压井管线从井口接出直到坡道（大约90英尺），使用1只3" 1502 Weco焊接油壬（不允许用丝扣连接）连接到应急泵b)如果井口上部法兰过低，就需要使用1只20-3/4” 3M的间隔四通c)在井口四通上面装 1只26-3/4” or 20-3/4” 3M的单闸板防喷器，内装主半封闸板芯子，如果使用26-3/4”防喷器组，就需要1块20-3/4” 3M ×26-3/4”的双栽丝转换法兰d)在单闸板防喷器的上面装1只26-3/4” 或 20-3/4” 3M法兰连接的钻井四通，两侧有2只4-1/16" 10M的法兰出口，在压井管线和节流管线上阀门排列与‘A’ 级10,000 psi防喷器相同，见图J.5e)安装1只26-3/4" 或 20-3/4" 3M 双闸板防喷器或者2只单闸板防喷器，在防喷器中装全封闸板芯子（下部）和半封闸板芯子（上部）注意：上面所有工作压力3000 psi的井控装置只用法兰、焊接、整体或集成的连接f) 在闸板防喷器上部要装1块26-3/4” or 20-3/4" 3M×30” 1M or 21-1/4" 2M双栽丝转换法兰，如果环型的法兰是26-3/4” 或20-3/4" 3M psi则可以将该法兰省去g) 在闸板防喷器上部装1只环型防喷器（下部是30” 1M 或21-1/4" 2M法兰），可以装上栽丝1.3.2小尺寸井眼（油井等）以钻井经理的处理准则，一些油井需要‘A’ 级3,000 psi防喷器组而不是‘B’ 级3,000 psi防喷器组,所有工作压力3,000 psi的设备符合NACE 的MR-01-75标准，所有‘A’ 级3,000 psi防喷器组的部件都是3,000 psi压力等级并且法兰是13-5/8" 3M的，每只闸板防喷器有2只3-1/16" 3M侧出口，双闸板有4只，在有气顶地区或居住区的井需要安装剪切全封闸板，由下到上的防喷器组合如下：a)要安装一只井口四通（13-5/8"端面或套管四通），其端部是13-5/8"3,000 psi 法兰，两侧是2只 2-1/16" 3M法兰出口，这是用来进行紧急压井作业的，其中一侧装有1只2-1/16" 3M平板阀上和一块2-1/16" 3M盲板法兰，另外一侧装有1只2-1/16" 3M手动平板阀（离井口较近）和1只2-1/16" 3M液动平板阀（与备用压井管线连接），备用压井管线是一根法兰连接的独立钢管线，最少3"-10M压力等级或2” 3M等级.，可以混合使用Coflex软管和钢管，备用压井管线从井口接出直到坡道（大约90英尺），使用1只 1502 Weco焊接油壬连接到应急泵（不允许用丝扣连接）注意：如果使用剪切全封闸板，备用压井管线则需要是3”-3M的，手动平板阀要使用2”×3”的双栽丝法兰来转换b) 如果井口上部法兰过低，就需要使用1只13-5/8”3M的间隔四通c)在井口四通上面装 1只13-5/8”3M的单闸板防喷器，内装主半封闸板芯子d)在单闸板防喷器的上面装1只13-5/8” 3M法兰连接的钻井四通，两侧有2只2-1/16" 3M的法兰出口，压井和节流管线的阀门排列设置与‘A’级5,000 psi防喷器组相同，见图J.6所有钢管由3M法兰、三通、整体弯头和工作压力为5M的管线组成，所有三通（不能使用焊接三通）必须装可以更换的3M的盲板法兰在压井管线、备用压井管线或节流管线上不应使用Chiksans 和 Weco的连接件，可以在压井管线和备用压井管线或节流管线上混合使用Coflex软管和钢管注意：上面所有工作压力3000 psi的井控装置只用法兰、焊接、整体或集成的连接e) 安装1只13-5/8" 3M双闸板防喷器或者2只13-5/8" 3M单闸板防喷器，在防喷器中装全封闸板芯子或剪切全封闸板芯子或剪切全封闸板芯子（下部）和半封闸板芯子（上部），具体要求见1.7.4部分f)在闸板防喷器上部要装1只13-5/8" 3M环型防喷器（法兰连接），环型防喷器上端面是栽丝1.4 ‘B’级3,000 PSI防喷器组在所有生产井、注水井、观察井和水处理井最低要使用B’ 级3,000 psi防喷器组（图J.7），所有‘B’ 级3,000 psi防喷器组都是13-5/8” 3,000 psi压力等级，压井、节流管线要求与‘A’ 级3,000 psi防喷器组设备的要求相同，压井管线压力级别是3M的并直接连接到泥浆泵或立管管汇所有三通（不能使用焊接三通）必须装可以更换的3M的盲板法兰，在压井管线、备用压井管线或节流管线上不应使用Chiksans 和 Weco的连接件，可以在压井管线和备用压井管线或节流管线上混合使用Coflex软管和钢管注意：上面所有工作压力3000 psi的井控装置只用法兰、焊接、整体或集成的连接这种防喷器组用在24”套管（K1 or K2井）或18-5/8”（MK1井）的深气井中，所有防喷器是26-3/4” 3M的，前面‘A’ 级3,000 psi.防喷器组已经描述1.5 ‘C’级3,000 PSI防喷器组在Arab-D的所有高压注水井进行钻井和酸化过程中要使用‘C’ 级3,000 psi防喷器组（见图J.8），最少需要1只环型防喷器和1只安装全封闸板芯子（上部）和半封闸板芯子（下部）的双闸板防喷器（或2只单闸板防喷器），在半封闸板的下部有2只3-1/16” 3M出口，1只用来连接压井管线，另1只用来连接节流管线，压井管线上用2-1/16” 3M法兰直接与泥浆泵或立管管汇连相接。
井口控制盘的组成及功能
液控系统的故障处理
文昌19-1油田群五个井口平台所配置的井口控制盘均为新加坡BOUSTEAD 制造。
该控制盘具有比较完善的井上安全阀（MSSV/WSSV）和井下安全阀（SCSSV）液压控制回路，以及用于安全目的的易熔塞回路。
单井控制模块设计为抽屉式结构，即每口井对应一个抽屉，每个抽屉为一个相对独立的控制单元，在操作过程中它们之间不会相互影响。
1、气动系统
井口控制盘的气动系统由两个过滤器、两个调压阀和一系列隔离阀组成。
其气源压力在800~900kPa。
仪表气源经过双过滤器(25μm)处理后，提供给以下两路用户：
一路是用来驱动液压油泵，压力为气源压力。
一路气源经过双调压阀(设定值350kPa)减压后，向所有回路供气，主要用途为：1)用作易熔塞回路的控制气源；2)用作ESD手动站的控制气源；3)用作逻辑控制回路和单井控制回路的逻辑转换气源。
2、液控系统
液控系统通过气动液压泵提供液压动力，用来驱动SCSSV、GVV、MSSV&WSSV，并实现对上述各种安全阀的控制。
该系统能实现分别向各安全阀提供液压动力，即使在一个或多个安全阀出现故障时，也不会影响其它安全阀的正常运行。
液控系统主要包括以下装置：
液压油储罐
各井口控制盘内都安装有1个液压油储罐，罐上安装有液位计、液位变送器、阻火器、排泄阀。
急情况时，操作人员可通过手柄打压来实现对SCSSV和WSSV的控制。
另外，每台气动液压泵也安装有前后隔离阀，而且，在两台泵出口又有一个连通阀连接两路流程，这样就能允许对其中一台泵进行在线维修，而不影响井口控制盘对生产井的控制功能。
在正常运行时，两台气动液压泵分别控制SCSSV液控回路和WSSV液控回路。
系统的设计压力为6000Psi。
SCSSV液控管线的设定压力为30MPa，WSSV液控管线的设定压力为20MPa。
当回路压力低于设定值时，气动液压泵自动启动补压，直到打到设定值。
气动液压泵
各井口控制盘的储罐容量分别为:
各井口控制盘内都配置有2台气动液压泵，参数相同。
液压泵的管路上安装有压力表、压力变送器、安全阀、单流阀、前过滤器、双后过滤器、储能器等。
两台气动液压泵都带有手柄，在井口控制盘失去仪表气源或其它应储能器各井口控制盘内都安装有2个储能器。
其内充有氮气，分别用于存储SCSSV、WSSV两液压回路的高压能量。
当回路因管线渗漏、液压油受热膨胀等原因造成压力波动时，储能器可释放或吸收部分能量来维持液压回路压力的相对稳定，以免气动液压泵频繁启动。
3、遥控界面
遥控界面有2~3个接线盒，安装在井口控制盘外侧，是连接井口控制盘与过程控制系统(PCS)、安全监控系统(FPS)、电潜泵控制柜(ESP Panel)的窗口。
左侧上面和右侧(仅Wen19-1A和Wen15-1A有) 是连接压力开关的接线盒，左侧下面是连接逻辑控制、单井控制两类回路电磁阀的接线盒
4、单井控制回路
井口控制盘的单井控制模块设计为抽屉式结构，每个抽屉构成一个完整的单井控制单元。
所有的控制单元为标准化设计，可以相互替代或更换。
每个抽屉的标准配置为：
压力表：分别用于指示单井SCSSV、WSSV液控回路的实际压力；
SCSSV液控手动阀、WSSV液控手动阀(带锁销)；
ESP启停三通阀；
缓冲球
SCSSV 、WSSV液控三通阀
通过单井控制回路能实现某生产井的关停。
执行方式有以下几种：
1）遥控方式通过PCS给单井的ESD4电磁阀断电，气控回路泄压，关断WSSV、ESP。
2）现场手动在井口控制盘的各单井抽屉上关ESP启停三通阀，关停ESP。
3）现场手动按下单井的WSSV液控手动阀，关断WSSV、ESP。
4）现场手动按下SCSSV液控手动阀，关断SCSSV、WSSV、ESP。
另外，可从中控遥控关停ESP或直接从电潜泵控制柜关停ESP，而不影响SCSSV、WSSV的状态。
还需补充几点：
①若单井SCSSV液控管线的PSL(设定值7000kPa)开关动作，将传递
一个电信号到PCS，经ESD系统逻辑处理后，PCS给ESD4电磁阀断电，关断SCSSV、WSSV、ESP。
②若单井WSSV液控管线的PSL(设定值7000kPa)开关动作，将传递
一个电信号到FPS，经ESD系统逻辑处理后，PCS给ESD4电磁阀断电，关断WSSV、ESP。
③若各单井出口管线的PSHH、PSLL开关动作，也会将传递一个电
信号到FPS，经ESD系统逻辑处理后，PCS给ESD4电磁阀断电，关断WSSV、ESP。
5、控制模块
控制模块包括易熔塞回路、ESD手动站、逻辑控制回路和井口控制盘主面板。
易熔塞回路
正常情况下，易熔塞回路充有压力为350kPa的仪表气。
当井口区发生火灾或温度高于易熔塞的设定温度时，易熔塞被熔化，回路泄压，将会有以下动作同时产生：
1）易熔塞回路上的PSLL开关（设定值300kPa）传送一个电信号到PCS，经ESD系统逻辑处理后，PCS给ESD2电磁阀断电，逻辑控制回路泄压，从而自动实现所有生产井的SCSSV、WSSV、ESP关停；
2）FPS发出声光报警和执行平台ESD2关断，PCS显示关断过程和报警内容；
3）井口区喷淋阀打开，实施喷淋。
逻辑控制回路
逻辑控制回路通过仪表管线与盘内的易熔塞回路、ESD手动站、以及各单井控制回路相连接。
逻辑控制回路能实现井口控制盘和生产井的ESD3、ESD2关断，以及平台最高等级ESD1关断。
1）ESD3也称为PSD(过程关断、生产/公用关断)，此关断可通过以下两种方式实现：
①遥控方式通过PCS给ESD3电磁阀断电，逻辑控制回路泄压，气源信号传递到各单井控制回路，关停所有生产井的WSSV和ESP。
②现场手动在井口控制盘主面板上按下WSSV液控手动阀来关停所有生产井的WSSV和ESP。
2）ESD2(火气关断) 此关断除通过易熔塞回路、ESD手动站来实现外，还有以下两种方式：
①遥控方式通过PCS给ESD2电磁阀断电，逻辑控制回路泄压，气源信号传递到各单井控制回路，关停所有生产井的SCSSV、WSSV、ESP。
②现场手动在井口控制盘主面板上按下SCSSV液控手动阀来关停所有生产井的SCSSV、WSSV、ESP。
另外，在液控系统中，若SCSSV主液控管线PSL(设定值7000kPa)开关动作，将传递一个电信号到PCS，经ESD系统逻辑处理后，PCS给ESD2电磁阀断电，从而产生ESD2关断。
井口控制盘日常检查及维护
定时检查井口控制盘的工作状态，观察每一口井的压力指示仪表的指示情况，以及所有手动操作柄的状态指示。
当出现异常现象，手动或自动实现井口的关闭后，应检查、分析出现异常的原因；恢复正常后，重新启动井口控制盘，开启井口安全阀，使其处于生产状态。
当液压油罐内设有高压液压油回油罐，此罐为整个油罐的一部分，用堰板与油罐隔开，当回油位上升到堰板的高度，经沉淀的油将自动流至液压油罐中，当油罐底部设有排放阀，每次发生关断后，沉淀一段时间后，应使用排放阀进行排放。
每4~6月，当生产关断时，应进行如下维护：
1、清洁过滤器，完成后装好。
2、检查并调整过滤器的设定值。
每年应检查一次盘内逻辑，检查O形密封圈是否有磨损，加润滑油。
井口控制盘维修指导（控制系统）：。
