井口控制盘及其控制

井口控制盘的组成及功能液控系统的故障处理文昌19-1油田群五个井口平台所配置的井口控制盘均为新加坡BOUSTEAD 制造。

该控制盘具有比较完善的井上安全阀（MSSV/WSSV）和井下安全阀（SCSSV）液压控制回路，以及用于安全目的的易熔塞回路。

单井控制模块设计为抽屉式结构，即每口井对应一个抽屉，每个抽屉为一个相对独立的控制单元，在操作过程中它们之间不会相互影响。

1、气动系统井口控制盘的气动系统由两个过滤器、两个调压阀和一系列隔离阀组成。

其气源压力在800~900kPa。

仪表气源经过双过滤器(25μm)处理后，提供给以下两路用户：一路是用来驱动液压油泵，压力为气源压力。

一路气源经过双调压阀(设定值350kPa)减压后，向所有回路供气，主要用途为：1)用作易熔塞回路的控制气源；2)用作ESD手动站的控制气源；3)用作逻辑控制回路和单井控制回路的逻辑转换气源。

2、液控系统液控系统通过气动液压泵提供液压动力，用来驱动SCSSV、GVV、MSSV&WSSV，并实现对上述各种安全阀的控制。

该系统能实现分别向各安全阀提供液压动力，即使在一个或多个安全阀出现故障时，也不会影响其它安全阀的正常运行。

液控系统主要包括以下装置：液压油储罐各井口控制盘内都安装有1个液压油储罐，罐上安装有液位计、液位变送器、阻火器、排泄阀。

急情况时，操作人员可通过手柄打压来实现对SCSSV和WSSV的控制。

另外，每台气动液压泵也安装有前后隔离阀，而且，在两台泵出口又有一个连通阀连接两路流程，这样就能允许对其中一台泵进行在线维修，而不影响井口控制盘对生产井的控制功能。

在正常运行时，两台气动液压泵分别控制SCSSV液控回路和WSSV液控回路。

系统的设计压力为6000Psi。

SCSSV液控管线的设定压力为30MPa，WSSV液控管线的设定压力为20MPa。

当回路压力低于设定值时，气动液压泵自动启动补压，直到打到设定值。

气动液压泵各井口控制盘的储罐容量分别为:各井口控制盘内都配置有2台气动液压泵，参数相同。

井口控制盘是参照ＡＰＩ１４C标准及客户技术规格书要求设计，应用当今世界行业最先进的技术设计和控制元件，公司能够提供高质量、依据现场工况和多年实际使用的可靠经验记录的地面安全控制系统。

井口控制盘被安装在固定的生产设施上，对井口和采油树进行安全控制。

它以较少的矿物油和控制部件为依托对井下安全阀，地面安全阀进行有序和及时的关断控制。

同时，在井上或井下出现异常情况时如，压力突然增高，出现火情等，井口控制盘会自动关闭阀门防止事故的发生和蔓延，对生产设施起到了安全保护的作用。

井口控制盘具有以下特点：1．有序对阀关断和开起。

2．人工关断井口。

3．紧急关断。

4．防火保护。

5．远程无线控制。

6．易维护。

7．具有防腐性能（壳体和部件全部是不锈钢产品）。

典型技术参数名称：井口地面安全系统●控制井口数量：一口井或多井●使用环境：腐蚀性环境●环境温度：－３５℃-- +１２０℃●防爆区域：ＣＬＡＳＳＩＤＩＶ.１１●动力源：３８０ＶＡＣ＋１０％５０ＨＺ●逻辑控制压力：６０－８０ＰＳＩ●翼阀ＳＳＶ１控制压力：６，０００ＰＳＩ●主阀ＳＳＶ２控制压力：６，０００ＰＳＩ●井下安全阀控制压力：１５，０００ＰＳＩ●液动节流阀控制压力：１，５００ＰＳＩ●连接管线：３１６不锈钢●接头：３１６不锈钢●控制箱体：３００系列不锈钢●控制方式：气控、电控、ＰＬＣ过程控制●整机：约２０升●油箱容积：长８００宽６５０高１７００（mm）●材料：３１６不锈钢井口安全阀控制(S111)适用范围：·本设备按照井口控制盘技术规范，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的ESD紧急关闭系统，用于对油/气井地面安全阀、井下安全阀及旁翼阀有效控制，达到相应的防护及防爆等级，保证油/气井口安全生产。

参考执行标准：·API RP 14A Subsurface Safety Valve Equipment,Ninth Edition,December 1994·ASME Boiler and Pressure Vesser Code·National Electrical Code (NEC)·API RP 14C主要功能及特点:·手动，气动或电动泵开井，系统能自动保压、补压,同时高压管路上的蓄能器也能够补偿由于环境温度下降或安全阀渗漏造成的压力下降；·井口油(气)输送管线上安装高、低压传感阀，当管线压力高于或低于设定值时，高、低压传感阀迅速切断系统控制回路，使井口关闭；·当井口发生火灾时，环境温度迅速上升至易熔塞的熔化温度，使之熔化并切断系统回路，实现井口完全关闭；·当地面安全阀液压回路因环境温度上升或人为误操作造成压力高于设定压力值时，压力释放阀会自动打开将多余的压力释放掉，保持系统压力正常，维持井口正常工作；·本系统适合低、高温环境使用,系统各部件可以适用于-30~60℃环境下工作；·井口出现紧急情况时，可以通过现场手动紧急关闭井口，同时也可以通过远程ESD紧急切断站关闭井口；·可以实现单井单阀控制、单井多阀及多井多阀的独立控制；·整套系统全不锈钢结构设计，合理布局，可以将天然气和电源有效隔离，达到防爆效果。

番禺油田DPPA/B海上操作规程井口控制盘规程编号：本操作规程适用于：PY4-2/PY5-1DPPA/DPPB井口控制盘参考资料: 井口控制盘维修操作手册一、概述本井口控制盘是针对PY4-2/5-1油田调整项目要求而设计。

该项目中提供了DPPA-WCP-1001、DPPA-WCP-1002、DPPB-WCP-1001、DPPB-WCP-1002井口控制盘4套。

DPPA-WCP-1001井口盘实际使用15模块另留出3个备用模块的空间，即DPPA-WCP-1001上有18个模块的容量；DPPA-WCP-1002井口盘实际使用15模块另留出3个备用模块的空间，即DPPA-WCP-1002上有18个模块的容量；DPPB-WCP-1001井口盘实际使用17模块另留出1个备用模块的空间，即DPPB-WCP-1002上有18个模块的容量；DPPB-WCP-1002井口盘实际使用16模块另留出2个备用模块的空间，即DPPB-WCP-1002上有18个模块的容量。

每个模块控制2个安全阀，WSSV与SCSSV。

井口控制盘为整个控制系统提供洁净液压源，设置储油箱、过滤器、蓄能器、过压保护及必要的压力、液位指示仪表等部件，由气驱液泵完成自动跟踪液压控制管线压力并随时补压。

当无动力源时，也可以使用手动泵进行补压，气源为最高1350 kPaG的压缩空气。

WCP整体均采用的是316L不锈钢板制作，防雨、防尘、耐腐蚀。

主要元器件选用的是国外进口产品，性能先进可靠。

整个WCP控制油路为循环封闭，无外泄等环境污染。

二、主要特点描述1. 所有主回路均为双回路(回路冗余、泵冗余)，确保系统稳定可靠，并能长时间运转；2. 各个模块均为独立式，对其中1个模块进行安装与调试时不影响其它模块的正常运行；3. 各个模块均为抽屉式安装结构，保证维修方便；4. 所有电磁阀均为失电保护模式(失电关井)；5. 所有压力开关均为干接点；6. 当关闭任一井的SCSSV或WSSV后，须进行人工复位方能再次打开；7. 主要仪表上均配有维修阀，可在不影响生产的情况下进行更换与维修；8. WCP整体均为316L不锈钢制作，满足海洋气候环境下的使用；9. 所有连接管线均为316不锈钢材质；10. WCP内所采用的接头均为316L不锈钢材质；11. 主回路上设有蓄能器，用于补偿系统的微量泄漏和温度变化引起的热胀冷缩，同时具有缓冲气驱液泵运行时对液控系统的冲击和减少气驱泵频繁启动的作用，它的容量可以保证所有井的SCSSV至少一次循环开/关井功能；12. 系统具有油位实时检测功能；13. 当无气源供应时，可以使用手动操作提供系统压力；14. 主泵具备一旦故障，备用泵自动补压功能；15. 具备监控主回路压力状态；16. 具备监控ESD/易熔回路压力状态；17. 具备监控各安全阀的开关状态。

井口控制盘维修手册摘要本文是针对井口控制盘进行维修的手册。

井口控制盘是石油行业中常用的设备之一，负责控制井口的操作和功能。

本手册将介绍井口控制盘的组成部分、常见故障及其解决方法，并提供维修过程中应注意的事项和安全措施。

1. 介绍1.1 井口控制盘的定义井口控制盘是石油钻井作业中的重要设备，用于控制井口的操作和功能。

它通常由多个控制按钮、指示灯、开关和屏幕等组成，可以监控井口的参数，并进行相应的控制。

1.2 井口控制盘的重要性井口控制盘直接影响井口操作的安全性和效率。

正确使用和维护井口控制盘可以减少事故风险，提高工作效率，降低维修成本。

2. 组成部分2.1 控制按钮井口控制盘上的控制按钮用于执行各种操作，如启动/停止井口设备、调节井口参数等。

在进行维修时，需要检查控制按钮的灵敏度和触发机制是否正常。

2.2 指示灯指示灯用于显示井口设备的状态，如电源是否正常、设备是否运行等。

如果指示灯闪烁、颜色异常或不亮，可能表示设备故障，需要进一步检查和修复。

2.3 开关开关用于控制井口设备的电源，如开关电源和断路器。

在维修过程中，应确保开关的连接良好，以保证井口设备的正常运行。

2.4 屏幕井口控制盘上的屏幕通常用于显示井口参数、警报信息和操作界面。

屏幕的亮度、清晰度和触摸功能需要定期检查和维护，以确保正常使用。

3. 常见故障及解决方法3.1 井口控制盘无法启动如果井口控制盘无法启动，可能是由以下原因导致：- 电源故障：检查电源线是否连接良好，电源开关是否打开，电源插座是否正常供电。

- 控制按钮故障：检查按钮开关是否正常，是否有键盘锁定功能，是否存在按键粘连或损坏现象。

- 内部故障：如果以上问题均无异常，可能是井口控制盘内部的电路故障，需要请专业技术人员进行检修和维修。

3.2 控制按钮无响应或错误如果井口控制盘的控制按钮无响应或显示错误，可能是由以下原因导致：- 按钮触发机制故障：检查按钮触发机制是否正常，是否有杂物阻碍按键的正常工作。

井口控制盘维修手册1. 简介井口控制盘是钻井工程中一个非常重要的设备，它可以实现对钻机的各项操作控制。

然而，由于长时间的使用和维护不当，井口控制盘很容易出现故障。

本手册将介绍井口控制盘常见故障及其维修方法，以便工程师和机修工进行维修。

2. 常见故障2.1 井口控制盘电源无法开启2.1.1 检查电源线首先检查电源线是否插好，控制盘是否连接到电源。

如果电源线接口正常，可以使用万用表检查控制盘后面板上的电源插座，检查电压是否稳定正常。

若电压正常，说明控制盘内部电源供应系统可能出现问题。

2.1.2 检查散热器另一个可能的原因是散热器故障。

在运行时，高温会影响电子元件，导致控制盘失去操作能力。

开机后，观察散热器是否正常运转，如果没有运转，说明散热器有故障。

2.2 控制盘按键失灵2.2.1 检查按键连接当控制盘的按键失灵时，首先要检查按键连接是否正常。

如果连接正常，可以打开控制盘后盖，检查按键板的齿轮和传感器是否有故障。

如果出现故障，必须更换整个按键板。

2.3 显示屏无法正常显示2.3.1 检查显示屏连接当控制盘的显示屏无法正常显示时，可以首先检查其连接是否正常。

如果连接正常，可以尝试找到故障元件。

在许多情况下，故障是由于显示屏光源损坏所致。

这个问题需要找到损坏的光源并将其更换。

3. 维修方法3.1 拆卸控制盘在拆卸控制盘之前，要注意关掉电源，拔掉所有电源线。

按下控制盘后盖的固定扣，将后盖慢慢往下拆。

3.2 更换按键板如果按键板故障，需要更换它。

在拆卸控制盘的情况下，需要将按键板上的电线和连接器都拔掉。

用螺丝刀拆下按键板，然后再将新的按键板固定到控制盘上。

3.3 更换显示屏如果显示屏有故障，也需要将其更换。

首先，需要找到显示屏，通常显示屏在控制盘上方。

用面板拆卸器撬开显示屏上的固定结构，然后将显示屏固定在控制盘上。

4. 结论井口控制盘是钻井工程中一个重要的设备，长时间的使用和维护不当会导致各种故障。

通过了解井口控制盘常见故障和维修方法，我们可以可以帮助工程师和机修工更好地处理常见问题，从而确保钻井工作的顺利进行。