锚杆注浆饱满度及锚杆拉拔力检测方案

锚杆拉拔力检测的标准一、检测标准锚杆拉拔力检测是评估锚杆性能和质量的重要指标，其检测标准包括以下方面：1.锚杆材料：锚杆材料的强度和韧性是影响拉拔力的关键因素。

钢材的强度应符合设计要求，韧性应良好，以便在受力时保持稳定。

水泥砂浆的配合比应符合规范，以保证其固化后的强度和稳定性。

2.锚杆安装：锚杆安装过程中的钻孔质量、锚杆插入深度和水泥砂浆灌注质量都会影响其拉拔力。

钻孔质量应保证孔径、孔深和垂直度符合设计要求，锚杆插入深度应足够，水泥砂浆灌注应密实、无空隙。

3.锚杆拉拔力试验：通过试验设备按照规定的试验方法对锚杆进行拉拔力测试，以评估其性能。

试验设备应准确、可靠，试验方法应符合规范。

二、检测流程1.取样：从一批锚杆中随机选取具有代表性的样品进行检测。

取样数量应根据规范或设计要求确定。

2.准备试样：将选取的锚杆样品进行清理，确保无杂质和损伤。

然后按照规定的方法准备试样，如确定锚杆长度、安装附件等。

3.安装锚杆：将准备好的试样安装到试验设备中，确保锚杆与设备的连接牢固、稳定。

4.锚杆拉拔力测试：按照规定的试验方法和程序，对安装好的锚杆进行拉拔力测试。

测试过程中应记录每一步的数据，包括锚杆的变形、受力情况等。

5.数据处理及分析：将测试数据进行分析和处理，计算锚杆的拉拔力、变形等性能指标。

并将结果与设计要求进行对比，评估其性能和质量。

三、安全措施1.检测人员培训：进行锚杆拉拔力检测的人员应经过专业培训，熟悉检测标准和操作规程，具备相应的技能和知识。

2.安全操作规程：进行锚杆拉拔力检测时，应遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

如穿戴防护服、使用安全工具、避免在危险的情况下操作等。

一、锚杆注浆饱满度检测1）基本要求①锚杆的材质、规格；②超前锚杆与隧道轴线的外插角5°～10°；③锚杆搭接长度不小于1m；④锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。

2）实测项目①长度:不小于设计值；②孔位偏差:±50mm；③孔深偏差:±50mm；④孔径:符合设计要求。

锚杆位置：孔位偏差±150mm；孔深偏差±50mm；孔径大小＞15mm。

方向尽量与围岩面垂直。

2、锚杆注浆饱满度采用锚杆质量检测仪检测。

每50m为一个检测段，锚杆长度按总数量的10%进行抽检。

抽检精度为±50mm。

利用声波反射法采用JL-MG(C)锚杆质量检测仪对锚杆长度和注浆饱满度进行检测，采用仪器为锚杆锚固质量检查仪（见图1）。

图1 JL-MG(C)锚杆质量检测仪图2 锚杆质量检测仪现场工作图现场检测要求：1）现场检测可选择端发端收、侧发侧收或端发侧收，锚杆外露长度宜为0.3m，杆头宜平整、无浮浆。

有挂网或喷射混凝土层时，宜将其与检测的锚杆分开（见图2）。

2）每一锚杆应重复测试3次，3次信号应基本一致。

数据分析：检测资料依据波的反射信号、频率、振幅等进行处理和分析，计算出锚杆长度、砂浆密实度及缺陷位置。

对比分析端发端收或侧发侧收的波形，避免将地层结构的反射信号与锚杆底端或不密实砂浆段的反射信号相混淆。

对比分析实测锚杆和试验锚杆的波形信号、频率特征，判断锚杆的锚固质量。

根据工程设计要求确定评价标准，凡锚杆长度或砂浆密实度不满足要求的均属不合格。

检测成果包括锚杆长度和砂浆密实度的评价分析图表，及典型波形曲线。

检测时除按照以上标准实施之外，还遵循以下原则：工程的重要部位、地质条件较差部位、锚杆施工较困难的部位应加密检测，在地质条件相同、施工工艺相近的工区制作一定数量试验锚杆进行试验检测。

二、锚杆拉拔力检测方案1、锚杆拉拔仪检测采用数显锚杆拉拔仪全套仪器包括：抗拉千斤顶、手动泵、精密压力传感器、数字压力表、带快速接头的高压油管、锚具、接头、拉杆（见图3）。

整体解决方案系列锚杆拉拔试验技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-38373锚杆拉拔试验技术措施Anchor rod pull test technical measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定拉拔试验的原理是摩擦作用，通过施加正应力，使锚杆与煤体之间紧密结合，从而利用彼此界面上的静摩擦力抵抗外力(拉拔力)。

为了保证施工质量，须对锚杆锚固力进行抽检(10%比例)。

锚杆的抗拔力应符合以下规定:合格:最低值不小于设计的90%优良:最低值不小于设计值检查数量:每30米一组，各取帮顶一个做拉拔试验;设计或材料变更，应另取一组;每组不得少于3个。

地质结构变化带或矿压显现大的地方应根据实际情况适当的缩短组距。

检验方法:用锚杆拉力计做抗拔力试验，做好试验记录，检查时抽查试验记录，必要时进行现场实测。

利用锚杆机拧紧螺母，使锚杆具有一定的预应力，其力矩应达到100NM。

我矿抽检指标为:顶板锚固力不得低于70KN，帮锚杆不低于30KN，发现不合格锚杆，应在其周围补打锚杆。

拉拔计的使用做拉拔试验的人要熟悉拉拔计工作原理，拉拔计的结构及主要技术参数，并能排除一般故障，能做好使用前的检查和保养;熟悉作业地点环境并能熟练的使用拉拔计;1、锚杆拉拔力必须满足规定值，张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚杆。

2、锚杆器必须按一下顺序操作:(1)备齐机具。

(2)检查并处理工作地点的隐患。

(3)打开拉拔计箱根据锚杆的直径选择合适的套筒。

(4)选择好要做拉拔试验的帮(顶)。

(5)安设导向管，并把张拉油缸套在锚杆上，使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。

(6)人员撤开(张拉油缸前不得有人)，关闭拉拔计进出油液阀。

(7)张拉锚杆。

(8)做测试记录。

(9)张拉油缸卸压，取下机具，清理现场。

(10)计算合格率。

注意事项:1、拉拔计打运时至少2人抬运，一人提拉拔计工具箱，一人拿好张拉油缸.到位后油缸轻放，易免碰坏油嘴.2、每张拉完一个锚杆后，用塑料纸将油阀包住，易免煤渣进入阀门破坏密封.油嘴及时用冒套上.3、安装或张拉顶锚杆时，人禁止站在张拉油缸的正下方.4、做拉拔试验做到不做破坏性拉拔.锚杆锚固率要达到设计要求，每月不定期至少抽查两次，并将计算的合格率报生产科。

锚杆拉拔力检测试验方法编制：审核：二〇二二年四月二十六日锚杆拉拔力检测试验方法1 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

2 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。

3 准备工作3.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。

试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

3.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。

树脂锚固剂按设计选用。

3.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。

试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。

3.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s 停止；（3）等待30s后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。

4 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。

试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。

试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表 A.1）。

试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。

当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

5 锚杆拉拔测试要求每300根锚杆或掘进100米，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2根，帮锚杆1根。

并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。

试验要求:(1)、锚杆：Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。

(2)、Φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN。

(3)、Φ22mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。

锚杆拉拔试验的测试方法简述锚杆拉拔试验的测试方法①根据试验目的，在隧道围岩制定部位钻锚杆孔。

孔深在正常深度的基础上稍作调整，以便锚杆外露长度大些，保证千斤顶的安装；或采用正常孔深，将待测锚杆加长，从而为千斤顶安装提供空间。

②按照正常的安装工艺安装待测锚杆，用砂浆将锚杆口部抹平，以便支放承压垫板。

③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。

④在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移测量设备与仪器。

⑤通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力，视需量从千分表读取锚杆尾数的位移，绘制锚杆拉拔力位移曲线，供分析研究。

一）施工准备1.材料（1）预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。

当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用II 级或III 级钢筋（2）水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。

细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。

采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。

（3）塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应（4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架.（5）防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制.2.作业条件（1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。

（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。

（3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。

（4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。

河北省矾山磷矿有限公司之阳早格格创做砂浆锚杆及树脂锚索推拔力考验典型为加强井巷工程动工管造，进一步典型锚网喷、锚注及锚索等支护形式的动工止为，搞佳工程品量，分离尔矿天量条件战动工图安排央供，特造定本推拨力查看典型.一、总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技能典型》，MT/T879-2000《煤矿预应力锚固动工技能典型》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程品量考验评比尺度》，锚杆、锚索支护必须举止推拔力考查强度检测，品量切合安排央供，才搞仄常接付使用.矿山井修工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、少锚索支护的推拔力考查由死产技能处工程品量组控造构造举止，采矿部、仄安处、动工单协共处事.二、考验脚段推拔力尝试的脚段是判决巷讲围岩的可锚性、评介锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的本能战锚固力，考验必须现场举止.三、考验设备（1）、SW-300锚杆推拔仪（处事压力63MPa、丈量范畴0-300kN）.（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆动工支护工程战锚索品量检测的必备仪器.四、推拔考验央供1、抗拔力应切合以下确定合格：最矮值没有小于安排的 90%劣良：最矮值没有小于安排值.查看数量：每拆置300根锚杆，抽试三组举止尝试，每组没有得少于3 根，其中每组拱顶锚杆2根，边助锚杆1根；锚索尝试数量与总数的5%.2、锚杆合格条件为共组锚杆锚固力或者推拔力的仄衡值，应大于或者等于轴背推力安排值；共组单根锚杆的轴背锚固力或者推拔力，没有得矮于安排值的90％.尝试央供：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN.3、锚索合格条件为最先锚索支护资料要切合动工步伐的确定，且最小锚固少度要≥1.5米；分级弛推，分级办法为0—30千牛—60千牛—90千牛—130千牛.尝试央供：ASTMA419-98(1*7×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN.五、推拔考验步调1、树脂锚固推拔尝试应正在拆置后0.5～4.0小时举止，火泥砂浆锚固推拔尝试应正在拆置后15天举止，时间过短做用固化后的强度，时间过少则果巷讲围岩爆收变形做用丈量截止.2、弛推机具的校验：弛推前必须把弛推机具、测力拆置及所需附属机具准备齐齐，并皆举止过庄重的率定的校验.3、千斤顶的采用必须与锚杆锚索级别相配套，输着力应谦脚超弛推的央供，普遍宜大于安排弛推力的1.5倍，但是没有宜超出安排弛推力的2倍.4、现场弛推用的压力表粗度没有得矮于1.5级，并用粗度没有矮于0.4级压力表标定，处事时最大压力值应没有超出表盘量程的75%，最小压力值没有该小于压力表量程的25%.5、保证锚杆推力计油缸的核心线与锚杆轴线沉合，考查前，查看脚动泵或者电动泵的油量战各对接部位是可坚韧，确认无误后再举止尝试；尝试起码由二人完毕，一人加载，一人记录.6、锚杆、锚索的推力必须切合安排央供，若检测创造有分歧格局面，对于动工单位按每根奖款1000元，偏偏沉新补挨，可则月终没有予查支.7、宽禁出现漏挨锚杆局面，果特殊本果缺挨的，动工单位必须随后补齐挨齐，可则奖动工单位每根500元.8、锚索拆置48小时后，如创造预紧力低沉，必须即时补推.六、仄安确定1、推拔计正在尝试历程中应牢固牢固，推拔时应缓缓天逐级匀称加载，并做仔细记录.2、推起锚杆锚索时，推拔拆置下圆战二侧没有得站人，共时设博人监视顶板，以包管支配人员仄安.3、尝试锚杆锚索按确定比率尝试，采用佳尝试面，没有克没有及搞损害性考查.4、弛推尝试需拆设仄台时，必须坚韧稳当，并经查看合格后圆可使用.5、推拔时宽禁有人通过，二边搁佳警戒，以预防工具脱降伤人.6、百般锚具正在弛推战锁定历程中，没有得敲打或者剧烈振动，预防夹片做废而飞出伤人.九、该典型自下收之日起实止.附：锚杆推拔力考验记录表、锚杆推拔力考验记录表死产技能处2013年7月16日锚杆推拔力考验记录表年月日锚杆推拔力考验记录表年月日。

锚杆挡墙锚杆检测施工监测方案及方法锚杆挡墙是一种常见的土木工程结构，用于支护土体，稳定地下工程。

为确保锚杆挡墙的施工质量和安全性，需要进行锚杆检测和施工监测。

下面是锚杆挡墙锚杆检测、施工监测的方案及方法。

一、锚杆检测方案：1.选择检测指标：根据锚杆挡墙的设计要求和相关规范，确定检测指标。

常见的检测指标包括锚杆的结构和材料性能、锚固力的计算和检测、锚杆的应力分布等。

2.确定检测方法：根据检测指标的不同，选择相应的检测方法。

常见的锚杆检测方法包括拉力试验、无损检测、应变测量等。

3.确定检测时间：根据工程的不同阶段，确定合适的检测时间。

通常包括施工前的预检测、施工过程中的监测以及工程竣工后的终检。

4.编制检测方案：根据以上信息，编制锚杆检测方案。

具体内容包括检测指标、检测方法、检测时间和检测设备等。

二、锚杆施工监测方案：1.确定监测内容：根据锚杆挡墙的设计要求和相关规范，确定需要监测的内容。

常见的监测内容包括锚杆的长度、埋深、排列间距、固定力等。

2.确定监测方法：根据监测内容的不同，选择相应的监测方法。

常见的监测方法包括现场观察、测量和数据采集等。

3.确定监测时间：根据工程的不同阶段，确定合适的监测时间。

通常包括施工前的预监测、施工过程中的实时监测以及工程竣工后的终监测。

4.配置监测设备：根据监测方法的要求，配置合适的监测设备。

包括测量仪器和数据采集系统等。

5.编制监测方案：根据以上信息，编制锚杆施工监测方案。

具体内容包括监测内容、监测方法、监测时间和监测设备等。

三、锚杆检测、施工监测方法：1.拉力试验：通过施加拉力，并测量锚杆的变形和应力情况，来评估锚杆的承载能力和固定力。

2.无损检测：使用超声波、电磁波等无损检测技术，对锚杆进行质量和结构的评估。

3.应变测量：通过在锚杆上布设应变计，测量锚杆受力状态的变化，来评估锚杆的工作性能。

4.现场观察：对锚杆施工过程中的工艺和质量进行现场观察和记录，以确保施工质量和安全性。

河北省矾山磷矿有限公司砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。

一、总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MT/T879-2000 《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用。

矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。

二、检验目的拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力，检验必须现场进行。

三、检验设备（1）、SW-300 锚杆拉拔仪（工作压力63MPa、测量范围0-300kN）。

（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。

四、拉拔检验要求1、抗拔力应符合以下规定合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值。

检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试，每组不得少于 3 根，其中每组拱顶锚杆 2 根，边帮锚杆 1 根；锚索测试数量取总数的5%。

2、锚杆合格条件为同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。

测试要求：ф16mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN。

3、锚索合格条件为首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥ 1.5米；分级张拉，分级方式为0—30 千牛—60 千牛—90 千牛—130 千牛。

测试要求：ASTMA419-98(1*7 ×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN。

五、拉拔检验程序1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5～4.0 小时进行，水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15 天进行，时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

锚杆拉拔力试验措施锚杆拉拔力、锚索预紧力试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》规定，为确保开掘工作面锚杆锚固力、锚索预紧力达到设计要求，井下所有锚杆（索）支护巷道在施工期间必须进行锚杆拉拔力、锚索预紧力试验。

为确保试验过程中的安全及质量，特制定以下安全技术措施：一、施工地点井下所有开掘工作面：锚杆拉拔力检测抽样率为3%，每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足300根时，按300根进行；锚索预紧力检测抽样率为3根/次，同锚杆拉拔力检测一并进行。

二、参加人员现场操作主要由生产科矿压监测组成员负责，各开掘队组技术员进行配合，生产科矿压监测组成员做好试验记录。

三、施工前准备1、提前一天由生产科矿压监测组成员联系需做锚杆拉拔力（锚索预紧力）试验队组的技术员，在开班前会时由队干安排当班带班队干进行配合。

2、工作环境现场检查：认真检查作业地点的顶帮支护，通风、设备等情况，停止影响锚杆拉拔力（锚索预紧力）检测的一切工作。

3、准备好现场所需工具，如梯子等。

4、对锚杆拉力机、锚索张拉机各部件进行检查，使其符合使用要求。

四、检测方法（一）锚杆拉拔力检测方法（1）操作流程安全检查→准备好工作台→连接锚杆拉力机→检查油量→排气→操作油泵→拉拔试验→观测压力表读数→泄压→拆卸拉力机（2）操作方法①锚杆拉拔试验工作应由4人协调工作，一人观察工作环境安全情况，一人操作和观测压力表，两人协调安装锚杆拉力机。

②连接拉拔机，将锚杆拉力机的加长杆拧到被检测锚杆末端，并拧紧，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。

③锚杆拉力机油缸的中心线与锚杆轴线必须重合。

④拉拔试验：将手压泵的卸载阀顺时针拧紧。

压动手压泵压杆，用力要均匀，不得用力过猛。

当压力表读数达到设计规定值时，应停止操作。

观测压力表读数，量锚杆位移，并做好记录。

⑤做测试记录，记录要详细清楚，包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力机此时的读数，即为拉拔试验值）。