锚杆拉拔试验安全技术措施

锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概述锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。

二、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。

2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。

三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。

2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。

3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。

4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。

做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。

5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3根，顶板一根，两帮各一根；同时不得抽检连续相邻的多根锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。

6、所测的锚固力顶锚不小于120KN，帮锚不小于100KN, （,1MPa=），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。

同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90%7、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。

8、《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn^PA ;同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90%，即PAmin ^ ;PAn一同批试件抗拔力的平均值(KN);PA ---锚杆设计锚固力(KN);PAmin---同批试件抗拔力的最小值(KN);试验要求：(1)锚杆：中16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于，计算式PA =210 N/mm 2X201 mm 2二kN;(2)申18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于，计算式PA =210 N/mm2Xmm2二；(3)申20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式PA =210 N/mm2Xmm2二；(4)申22mm左旋无纵筋等强螺纹钢(I级)锚杆，抗拔力大于80KN，计算式PA =210 N/mm2Xmm2二；(5)申22mm左旋无纵筋等强螺纹钢(II级)锚杆，抗拔力大于，计算式PA =300 N/mm2Xmm2=。

井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施背景在煤矿井下，在施工和开采过程中，使用锚杆、锚索固定岩层和煤巷，起到支撑和加强作用。

而随着煤矿井下深度的增加，岩层的压力也越来越大，所以必须对锚杆、锚索进行质量检测和试验，以保证其承受能力，提高井下安全。

锚杆、锚索拉拔试验的执行是非常关键的，其关系到井下矿工和设备的安全，同时也决定了井下工作的稳定性和进行的跨越深度。

正确的执行锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施是井下工作的保障。

本篇文档将对井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施进行详细介绍。

锚杆和锚索简介锚杆锚杆是一种钢筋，具有一定的抗拉能力和抗弯强度，主要用于井下固定岩石或者加强洞壁，在施工中解决岩石掉落或者不稳定问题，确保施工安全。

常用规格为Ф20、Ф22、Ф25、Ф28、Ф32、Ф36等。

锚杆长度可根据实际需要加长，长度范围大多在1.5 - 5.0米之间。

锚索锚索是由一组并列钢绞线组成钢绳，具有很高的抗拉强度，可以耐受岩石运动甚至部分崩落的威力，承受力大，可在井下作为物料运输管道和电缆管道之间的张力支撑。

常用规格为φ18.0、φ21.6、φ24.5、φ27.0、φ30.0、φ33.0、φ36.0、φ39.0、φ42.0等。

其长度也根据实际需要进行确定，一般为100-200m，亦有较长的锚索(400-500m长)。

锚杆、锚索拉拔试验方法锚杆、锚索拉拔试验是对钢筋或钢绞线进行质量检测的一种方法。

目的是为了验证锚杆或锚索的本质质量，并测试钢杆或钢绞线的承载能力。

拉拔试验的原理在初始的力下，摩擦力在锚杆与锚具之间形成，这种力随着测试载荷的增加而逐渐增加，随后随着锚杆的撤离，在摩擦力的作用下，试验载荷开始增加。

在试验的过程中，试验负荷先增大后减小，锚杆被取下之后，试验负荷又随着回弹力而增大。

拉拔试验步骤1.按照锚杆长度的要求，将锚杆和锚具拼装在一起，并将拼装好的项目进行传感器安装、速度仪器安装等。

2.在进行试验前，需要有专业人员对锚杆、锚索进行检查，确保其无裂纹、孔眼准确无误、长度合适等。

井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施（仅供参考）六、施工安全技术措施1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后方可恢复，保证工作安全。

2、将锚杆拉力计和锚索张拉仪固定于顶板锚杆、锚索上时，操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。

3、拉拔试验的锚杆要选择丝扣外露不少于30mm的锚杆。

4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，顶帮悬浮矸石要及时处理，保证试验人员的安全。

5、工作场所必须清除障碍物，使泵能够安全操作，确保施工安全。

工作场所必须无油渍或腐蚀性物质，远离热源和火花。

6、拉拔锚杆、锚索组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。

7、拉拔前锚杆拉力计连接杆接头丝套和锚杆丝扣戴满且紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。

试验前必须详细检查各连接部位，防止试验过程中脱落伤人。

8、拉拔锚杆、锚索时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。

9、试验前，所有人员要避开拉拔锚杆、锚索的周围2m 内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。

10.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。

11、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到要求压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。

拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔试验。

12、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆、锚索情况，发现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正常工作。

13、试验完毕后，在由试验锚杆、锚索上拆除仪器时，拆除工作必须两人配合，防止坠落伤人。

14、综掘巷道做锚杆、锚索拉拔力试验前，必须先将综掘机截割头落至巷道底板并罩好防护罩，然后将综掘机闭锁，并指派专人看管，严禁有人送电。

15、试验完毕后，作业队组必须及时将试验锚杆使用气动手持式钻机或力矩扳手拧紧,确保扭矩达到300Nm,不合格的锚杆、锚索重新进行补打。

井下锚杆锚索拉拔试验安全技术措施仅供参考前言井下锚杆锚索拉拔试验是一项关键的工艺环节，确保井下设施的稳定和坚固。

然而，这项试验也带来了一定的安全风险。

因此，我们应该采取有效的措施，以确保操作人员和设备的安全。

本文主要介绍井下锚杆锚索拉拔试验中的一些重要安全技术措施，以供大家参考和借鉴。

安全技术措施1. 评估并检查设备及现场环境在进行拉拔试验之前，应该对设备进行全面评估和检查，包括安全阀、压力表、管道等设备的完整性和正常工作状态，以确保设备能够正常运作。

同时，需要对现场环境进行评估，检查地面、墙壁、天花板、设施和设备是否处于正常状态，是否有潜在的安全隐患。

2. 确认安全操作程序在进行拉拔试验之前，应该确保所有操作程序都是符合相关安全要求的。

对于设备的操作流程、使用说明书、紧急救援预案等应该进行认真的学习和培训。

同时，每个参与人员都应该清楚地知道自己的任务和角色，以及如何处理突发事件。

3. 确保操作人员的安全所有参与实验的人员都必须穿着符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

在试验期间，操作人员应该时刻留意设备是否正常工作，以及是否存在异常情况。

当发现异常情况时，应该立即停止试验，并按照应急预案进行处理。

4. 确保现场的安全在进行试验时，需要清理现场，保持场地整洁和清晰。

设施和设备周围应该设置明显的警示牌和警告标志，以提醒人员谨慎操作，避免发生意外事故。

同时，也应该保持现场的通风良好，减少可能的火灾、爆炸等风险。

5. 实行预防措施在进行井下锚杆锚索拉拔试验时，应该实行一系列的预防措施，以降低可能的危险性。

其中，预防措施包括：充分了解现场环境及设备特点，制定周密而详细的操作方案，选用适当的设备和工具，对人员进行严格的安全培训等。

结论通过采取以上的安全技术措施，可以有效地提高井下锚杆锚索拉拔试验的安全性和可靠性。

但是，为了确保安全，我们还需要不断地提高安全意识和安全技能，以便更好地应对各种突发事件和危险情况。

锚杆拉拔机操作规程模版一、锚杆拉拔机安全操作规程1、操作人员必须经过相关培训，并持有有效的操作证件。

2、操作前必须进行设备检查，确保所有部件完好无损。

3、在操作过程中，必须戴上防护手套和护目镜，确保人身安全。

4、禁止在操作时进行非操作人员进出拉拔区域。

5、禁止在拉拔机工作过程中进行其他无关操作。

6、操作时必须选择适当的拉拔机速度，避免过快或过慢。

7、在操作前必须确认锚杆拉拔机是否与电源连接，确保电源正常。

8、操作结束后，必须将拉拔机关闭，并进行设备清理和维护。

二、锚杆拉拔机操作流程1、准备工作：1.1 检查拉拔机的各项部件是否完好；1.2 确定拉拔机与电源连接正常；1.3 戴上防护手套和护目镜。

2、操作步骤：2.1 打开拉拔机的电源开关；2.2 按下启动按钮，启动拉拔机；2.3 根据需要调节拉拔机的速度；2.4 操作拉拔机手柄，将锚杆逐渐拉拔；2.5 观察拉拔机的工作情况，确保拉拔过程顺利进行；2.6 在锚杆完全拉拔后，停止拉拔机的工作；2.7 关闭拉拔机的电源开关。

3、结束工作：3.1 将拉拔机安全停放在指定位置；3.2 拆卸拉拔机上的锚杆拉拔工具；3.3 进行拉拔机的清洁工作；3.4 对拉拔机进行日常维护，如加油和润滑。

三、锚杆拉拔机操作注意事项1、在操作拉拔机前，必须确保操作区域周围没有杂物和其他人员。

2、拉拔杆必须垂直拉拔，不能偏斜或斜拉。

3、拉拔机的速度不能过快，以免损坏锚杆或操作不稳定。

4、拉拔杆过程中，必须随时观察拉拔机的工作状况，确保安全。

5、在拉拔杆过程中，禁止将手指或其他物体伸入拉拔机内部。

6、操作结束后，必须及时关闭拉拔机的电源开关，确保安全。

7、拉拔机在长时间使用后，必须进行维护保养，确保性能稳定。

四、紧急情况的处理1、如发生设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

2、在紧急情况下，禁止随意拆卸或修理拉拔机，由专人负责处理。

3、在紧急情况下，必须保持冷静，按照应急预案进行操作。

锚杆、锚索预紧力检测安全技术措施根据《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）规定，需对井下锚杆、锚索预紧力进行检测。

为确保检测期间的安全，特制定本技术安全措施。

1.检测仪器煤矿用LDZ-300锚杆拉力计，煤矿用MD22-320/63锚索拉力计。

2.检测方法（1）接通液压源，用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。

（2）用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头或锚索连接好。

（3）启动油泵，操作换向阀（加压），开始检测。

（4）读数：锚杆压力表外圈读数，即为检测拉力值，单位MPa，锚索压力表外圈读数，即为检测拉力值，单位kN。

煤矿用LDZ-300锚杆拉力计载荷与油压对应关系如下：煤矿用LDZ-300锚杆拉力计载荷与油压对应关系表（5）检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。

3.检测时间及数量规定不定期进行检测。

每施工100根锚杆抽样检查1组，每组随机抽样3根进行检查。

每施工50根锚索抽样检查1组，每组随机抽样1根进行检查。

设计变更或材料变更时，应做相应锚杆预紧力检测，数量不变。

4.检测点设置要求（1）矩形断面：同一断面顶板抽试1根、两帮各1根为一组，锚索随机抽样检测。

（2）检测顺序：顶帮部锚杆随机检测。

5.设计锚杆预紧力标准为压力表读数达到150kN。

6.设计锚索预紧力标准为压力表读数达到260kN。

7.拉拔加压应缓慢均匀，被抽查的锚杆、锚索必须符合设计要求。

只要其中1根不合格，必须进行第二组抽查，如仍不合格，有关人员要及时分析原因，并立即进行补打。

8.在每组检测中都要做好原始记录并存档。

9.试验完毕后，必须对试验失效的锚杆、锚索做出醒目标识，用白色喷漆画圈圈出，然后在锚杆原支护左（右）侧200mm处重新补打，锚索采用单托盘在原支护左（右）侧200mm处重新补打。

10.每次正常锚杆预紧力检测前，锚杆拉力检测工必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况，发现问题及时处理，确保设备性能良好。

锚杆拉力试验工操作规程模版一、试验前准备工作1. 检查试验设备及工具的完好性，确保其符合安全操作要求。

2. 清理试验场地，确保无杂物及障碍物。

3. 根据试验需要，准备试验材料及测量工具，并进行准确的校准。

二、试验设备及工具操作1. 操作试验设备前，认真阅读其操作说明书，并按照要求进行正确的操作。

2. 检查试验设备各部件的连接情况，确保其安全可靠。

3. 在进行试验操作前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

4. 在使用电动工具时，注意插头连接是否稳固，电源是否正常，并进行必要的漏电保护措施。

三、试验操作流程1. 准确测量试验材料的尺寸及重量，并记录下来。

2. 将试验材料放置于试验设备上，注意调整材料的位置，保证其与设备的接触紧密。

3. 调整试验设备的拉力，根据实际需要逐步增加拉力，并记录下每个阶段的拉力数值。

4. 每增加一个阶段的拉力后，观察试验材料的变形情况，并记录下来。

5. 在试验过程中，及时观察试验设备的工作状态，如有异常情况，应立即停止试验并进行检修。

6. 在试验结束后，逐步减小拉力，直至归零，并记录下每个阶段的拉力数值。

7. 试验完成后，将试验设备进行清理，确保其干净整洁，并进行必要的维护。

四、试验数据处理1. 将试验中所记录的拉力数值整理和汇总，并进行必要的计算。

2. 根据试验需求，对试验数据进行分析和评估，得出结论并做出相应的建议。

3. 保存试验数据及相关文档，并按照规定进行归档。

五、安全注意事项1. 操作试验设备时，严禁疲劳驾驶，确保操作人员状态良好。

2. 在试验过程中，禁止随意触碰试验设备及试验材料，以免发生意外事故。

3. 在试验设备无法正常工作或发生故障时，应立即停止试验，并通知相关责任人进行检修处理。

4. 严禁超负荷使用试验设备，以免导致设备损坏或安全事故发生。

5. 试验场地必须保持整洁干净，避免杂物堆放，以确保操作人员的安全。

6. 操作试验设备时，应遵守相关操作规程和操作流程，确保操作安全。

锚杆拉拔力试安全技术措施概述锚杆拉拔力试验是针对锚杆破坏性能进行的试验，用于评估锚杆在受到拉拔力时的抗拉承载能力。

在进行这个试验时，需要注意安全问题，采取一系列的安全技术措施。

安全技术措施前期准备1.制定安全操作规程和安全技术措施。

2.制定锚杆拉拔试验方案，包括试验承载能力要求、拉拔方式及速度等内容。

3.编制现场安全疏散计划。

4.确定锚杆试验现场的固定标志，标识清晰可见。

现场安全控制1.开展现场安全教育，全员必须参加培训并理解各项安全规定。

2.持证人员管理：必须具备相关工作经历、持证上岗、健康合格等条件。

3.安全防护措施：戴好头盔、护目镜、安全鞋、手套等个人防护用品；确认吊架安全可靠后方可作业；现场区域划界，确保非工作人员不进入作业区。

操作安全控制1.作业前检查锚杆拉拔试验机的设备是否正常，检查仔细，严格按照程序执行，避免设备出现故障。

2.在设备启动前，运行一段时间，确认设备无异常，且试件加压也没有超出允许范围。

3.试验过程中，确保锚杆拉拔试验机的各项参数在规定的范围内，严禁超标操作。

4.进行拉拔试验时，必须放人专人看守，一旦发现异常必须及时停止操作并报告负责人。

5.打击无安全意识人员。

在作业区内确认过安全的人员才可以进入作业区。

事故应急措施1.确认锚杆拉拔试验机的急停按钮位于应急治理人员的可控范围内。

2.确定联络人员，以24小时方式提供联系电话手段。

3.配备特种救援设备和救援队伍，掌握救援流程，遇到不可控情况时能够及时处理。

4.确认了应急监测措施，即进行情况分析，及时做出判断，对于应急事件立即采取对应措施，维护人员生命安全。

总结在锚杆拉拔力试验过程中，正确遵照安全技术措施，可避免或有效减少事故的发生。

因此，需要提供人员实时监管、特殊空间管理等措施，并建立安全管理典型化工作机制，进行系统化管理，以确保受试杆的安全性和有效性。

锚杆拉拔力试验措施锚杆拉拔力、锚索预紧力试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》规定，为确保开掘工作面锚杆锚固力、锚索预紧力达到设计要求，井下所有锚杆（索）支护巷道在施工期间必须进行锚杆拉拔力、锚索预紧力试验。

为确保试验过程中的安全及质量，特制定以下安全技术措施：一、施工地点井下所有开掘工作面：锚杆拉拔力检测抽样率为3%，每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足300根时，按300根进行；锚索预紧力检测抽样率为3根/次，同锚杆拉拔力检测一并进行。

二、参加人员现场操作主要由生产科矿压监测组成员负责，各开掘队组技术员进行配合，生产科矿压监测组成员做好试验记录。

三、施工前准备1、提前一天由生产科矿压监测组成员联系需做锚杆拉拔力（锚索预紧力）试验队组的技术员，在开班前会时由队干安排当班带班队干进行配合。

2、工作环境现场检查：认真检查作业地点的顶帮支护，通风、设备等情况，停止影响锚杆拉拔力（锚索预紧力）检测的一切工作。

3、准备好现场所需工具，如梯子等。

4、对锚杆拉力机、锚索张拉机各部件进行检查，使其符合使用要求。

四、检测方法（一）锚杆拉拔力检测方法（1）操作流程安全检查→准备好工作台→连接锚杆拉力机→检查油量→排气→操作油泵→拉拔试验→观测压力表读数→泄压→拆卸拉力机（2）操作方法①锚杆拉拔试验工作应由4人协调工作，一人观察工作环境安全情况，一人操作和观测压力表，两人协调安装锚杆拉力机。

②连接拉拔机，将锚杆拉力机的加长杆拧到被检测锚杆末端，并拧紧，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。

③锚杆拉力机油缸的中心线与锚杆轴线必须重合。

④拉拔试验：将手压泵的卸载阀顺时针拧紧。

压动手压泵压杆，用力要均匀，不得用力过猛。

当压力表读数达到设计规定值时，应停止操作。

观测压力表读数，量锚杆位移，并做好记录。

⑤做测试记录，记录要详细清楚，包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力机此时的读数，即为拉拔试验值）。

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锚杆拉拔试验安全技术措施
1操作前检查
1.1上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。

1.2操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。

清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2～3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。

1.3轨道安装后，必须符合下列规定：
1.两轨道的高度差不大于1／1000。

2.纵向和横向的坡度均不大于1／1000。

3.轨距与名义值的误差不大于1／1000，其绝对值不大于6mm。

4.钢轨接头间隙在2～4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。

1.4检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。

1.5检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。

1.6检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。

1.7操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。

1.8对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。

锚杆拉力试验工安全技术规程锚杆拉力试验工作的进行需要严格遵守一系列安全技术规程，以保证工作的顺利进行，并防止潜在的安全事故的发生。

下面将就锚杆拉力试验工安全技术规程进行详细介绍，有效提高工作人员的安全意识和紧急应变能力。

一、工作人员的安全培训为了保证锚杆拉力试验工作的安全进行，首先需要对工作人员进行安全培训。

培训内容包括锚杆拉力试验工作的流程、操作规范、安全注意事项等。

在培训过程中，需要重点强调的是工作人员在进行试验时要时刻保持专注，严禁任何形式的违规操作，避免发生意外。

二、现场安全防护措施在进行锚杆拉力试验工作的现场，需要采取一系列的安全防护措施。

首先，要确保现场环境整洁有序，防止杂物堆放、过度拥挤等情况发生。

同时，要进行周边区域的划定，保持安全通道畅通，以便工作人员在紧急情况下能够快速疏散。

三、安全设备的正确使用在进行锚杆拉力试验工作时，需要使用一系列的安全设备。

这些设备包括安全帽、安全绳、安全带等。

工作人员在使用这些设备时，必须要使用正确并且能够正常工作的设备。

同时，在使用安全绳和安全带时，要确保其连接牢固，以免在试验过程中发生意外。

四、试验设备的维护和检修为了保证试验设备的正常工作，需要定期进行设备的维护和检修。

维护包括设备的清洁、润滑、紧固等，以保证设备的正常运转。

检修则包括对设备的各项关键部件进行检查和更换，以确保设备的安全可靠性。

此外，还需要定期对设备进行性能测试，以及时发现和排除潜在的故障。

五、应急预案的制定和演练为了应对突发情况的发生，在进行锚杆拉力试验工作前，需要制定相应的应急预案，并进行定期演练。

应急预案包括了针对不同紧急情况的处置措施，以及工作人员的疏散和救援流程。

演练过程中，要重点考验工作人员的应变能力和团队协作能力，以保证在实际应急情况下的高效应对。

六、安全意识的提高最后，为了加强工作人员的安全意识，需要定期组织安全教育和培训活动。

这些活动包括安全知识的讲解、实地考察和案例分析等形式，旨在提高工作人员的安全意识和应变能力。

锚杆锚索拉拔标准规范1. 引言锚杆锚索是一种常用的地下工程施工材料，用于增加岩体、土体或混凝土结构的稳定性。

拉拔是指将锚杆或锚索与锚固体之间的连接部分通过施加力的方式将其拔出的过程。

为了确保锚杆锚索拉拔的安全可靠，需要制定相应的标准规范。

本文档旨在规范锚杆锚索拉拔的操作流程、技术要求和安全措施，以保证工程质量和施工安全。

2. 术语及定义•锚杆锚索：指用于加强、固定岩体、土体或混凝土结构的长条状材料，并通过一定的方法将其固定在固体中。

•拉拔：指将锚杆锚索与锚固体分离的过程。

•拉拔力：指施加在锚杆锚索上的力。

•拉拔标准规范：指规定锚杆锚索拉拔操作流程、技术要求和安全措施的标准文件。

3. 拉拔前的准备工作在进行锚杆锚索拉拔之前，需要进行以下准备工作：3.1 确定拆除方案根据工程需要和设计要求，制定详细的拆除方案，包括拆除的顺序、方式和方法。

3.2 检查设备和工具检查拉拔所需要的设备和工具的完好性和质量，确保其能够正常工作并满足要求。

3.3 安全防护确定必要的安全防护措施，包括防护栏杆、安全带、头盔等。

为工作人员提供相应的个人防护装备。

3.4 通知相关人员通知工程相关人员并确认好拉拔操作的时间和地点，以便协调工作。

4. 拉拔操作流程拉拔操作应按照以下流程进行：4.1 固定拉拔设备在需要进行拉拔的锚杆锚索上安装拉拔设备，确保设备牢固可靠。

4.2 施加拉拔力根据设计要求和拆除方案，通过拉拔设备施加合适的拉拔力，使锚杆锚索与固体分离。

4.3 监测拉拔过程在拉拔过程中，应实时监测拉拔力、拉拔位移等关键参数，确保拉拔过程的安全和可控。

4.4 拆除剩余部分当锚杆锚索与固体分离后，将剩余的锚固部分拆除，并对周围环境进行清理。

4.5 记录拉拔数据对拉拔过程中的数据进行记录，包括拉拔力、拉拔位移等参数。

5. 安全措施在进行锚杆锚索拉拔时，应遵守以下安全措施：•拉拔过程中必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

•工作区域应进行围护，设置明显的警示标志，并设有专人负责安全管理。

锚杆拉拔试验方法简述锚杆拉拔试验的测试方法?①根据试验目的,在隧道围岩制定部位钻锚杆孔。

孔深在正常深度的基础上稍作调整，以便锚杆外露长度大些,保证千斤顶的安装;或采用正常孔深，将待测锚杆加长,从而为千斤顶安装提供空间。

②按照正常的安装工艺安装待测锚杆,用砂浆将锚杆口部抹平，以便支放承压垫板。

③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间.④在锚杆尾部加上垫板,套上中空千斤顶,将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移测量设备与仪器。

⑤通过手动油压泵加压,从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力，视需量从千分表读取锚杆尾数的位移,绘制锚杆拉拔力位移曲线，供分析研究。

一）施工准备1.材料(1) 预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。

当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采用II 级或III 级钢筋。

(2）水泥浆体材料：水泥应普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,不得使用高铝水泥.细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂.采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。

(3）塑料套管材料：应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应.（4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。

（5) 防腐材料：在锚杆服务年限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制.2。

作业条件（1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。

（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。

（3）施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求.（4) 工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。

一、概况锚杆支护是巷道支护质量的主体 ,支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用 ,不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆施工质量进行检验,根据国家有关规定、规 X 要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验 ,为保证试验顺利实施与操作人员的安全,特编制本安全技术措施.二、试验目的与技术要求1、目的：锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力.试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同.2、仪器型号： YML---20 型液压锚杆拉力计3、技术特征：最大拉力：20t 额定压力： 55Mpa 活塞行程： 50mm4、技术保证：1〕锚杆拉拔力试验由安全科组织进行,试验时现场人员不得少于 3 人,并作好详细的原始记录,报请矿总工程师审批签字后存档.2〕试验过程中,为保证试验的真实性,每次试验不少于 1 组,每组抽查数量不得少于 3 棵,并每组要分别在顶和两帮选取.3〕试验时要随时观察读数,保证准确可靠.4〕检查时间：综掘巷道每 50m 进行一次,炮掘巷道每旬进行一次.三、施工准备1、进行锚杆拉拔力试验现场后,应先进行"敲帮问顶〞 , 顶帮悬浮矸石要与时找下 .工作地点的杂物与时清理 ,保证退路畅通 ,然后采用长柄工具 ,站在支护完好的地点进行找顶工作,并按由外向里,先顶后帮的顺序把悬矸、活矸与时找净,严防掉渣片帮伤人.2、试验施工过程中 ,必须设专人观察顶板,发现顶板有隐患,必须即将住手作业 ,将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或者经处理,确认安全后,方可继续施工. 对3、施工负责人必须对试验锚杆周围的锚杆与其他支护进行二次紧固,发现不安全因素时,如危岩、活石时,必须与时摘落,采取有效措施进行处理,确认安全后方可进行工作.4、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送 ,运送过程中,为防止设备被碰坏,必须先将设备绑扎好并保证牢靠,同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏要求.四、施工技术要求1、锚杆拉拔力要求：1〕采用锚杆〔索〕锚固力抽检方法来观测矿压必须按 GB50213-2022 标准进行〔即每 300 根锚杆或者 300 根以下,取样不得少于 1 组,每组不得少于 3 根：顶部锚杆一根、两帮各一根〕该巷道锚杆锚固力拉拔试验,帮锚杆抗拔力≮70KN〔14MPa〕、顶锚杆抗拔力≮100KN〔20MPa〕, 锚索抗拔力≮140KN〔28MPa〕；如果发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大,必须对参数进行调整和修改；发现不合格的锚杆应在其周围补打锚杆〔索〕 .2〕同组锚杆锚固力或者拉拔力的平均值,应大于或者等于设计值. 3〕同组单根锚杆的锚固力或者拉拔力,不得低于设计值的90％ .2、工作过程：1〕检查油量逆时针方向打开手压泵的卸压阀 ,使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中 .拧开油筒端部的堵头 ,检查油量 ,如油不满,应加注 64#液压油或者机械油.2〕排气液压系统刚刚连接好的时候,油管、油筒中常混有空气, 为了使系统正常工作,这些空气必须排掉,排气的方法：把手压泵放在比拉力缸稍高的地方,摇动手压泵,使拉力缸活塞伸出,再打开放泄阀,使活塞缩回,连续几次即可. 〔注意排气时不能加压〕3〕操作首先拧下拉力缸和手压泵上的防尘帽 ,用高压胶管把拉力缸和手压泵连接起来再把压力表装上.接着按照〔1〕〔2〕的要求进行油量检查和排气 .然后把锚杆测力接头拧到锚杆末端,套上套,再套上拉力缸,使活塞端向外,然后拧紧螺母,顺时针拧紧放泄阀.上下摇动手柄 ,用力要均匀 ,不要用力过猛 ,当压力表上的读数达到所要求的数值后,住手摇动手柄.注意：手压泵必须摆成水平位置工作,试验完毕,逆时针方向拧动泄压阀,使压力表读数降到零,再把各部件从锚杆上卸下来,卸下高压胶管,把防尘帽拧上.3、使用注意事项1〕本产品使用的液压油是64#液压油〔或者20#机械油〕, 使用温度为-30℃~+45℃,严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油或者水等作为液压油使用.2〕该工具的额定压力为 55Mpa,使用时严禁超过额定值,同时为提高寿命,最大压力不宜超过 50 Mpa.3〕该工具的接头均为高压 ,于是一定要保护好 ,防止损坏,同时也不要用扳手扳胶管上的接头扣压部份,防止扣压部分松动,使胶管漏液报废 .每次使用完毕 ,必须拧上防尘帽 ,并用干净的棉纱把该工具擦拭干净.4〕必须时常用干净的柴油清洗油筒和管路,以保证该工具正常工作并延长使用寿命 .严禁用赃物堵在各个油路进出口.5〕安装拉拔设备时 ,应使千斤顶与锚杆同心 ,避免偏心受拉.6〕锚杆拉拔力试验时应加载应匀速,普通以每分钟 10KN的速率增加.7〕如无特殊需要,可不作破坏性试验,拉拔到设计拉力即停止加载.8〕千斤顶应固定牢靠,并有必要的安全保护措施.五、常见故障与排除1、按照正常安装方法把各部件连接好 ,上下摇动手柄 , 使压力表上显示的读数达到 27 兆帕之后,住手摇动手压泵,观察问题与解决方法见下表.产生问题的原因A、手压泵中没有油B、泵上的放泄阀开着C、接头处漏油D、手压泵没放成水平位置手压泵中油量太少接头处有漏油使用油质不对,油太脏处理方法油筒后注入 2#锭子油顺时针方向拧紧放泄阀拧紧各接头手压泵放置成水平位置后在加压同 1—A把接头拧下用密封带缠好在拧上同 1—A问题1、压力表不显示压力2、压力表有压力但达不到设计六、施工安全技术措施1、施工过程中,必须有专人随时检查和监视顶板和两帮 情况,发现问题与时住手试验,待处理好确认安全无误后方可 恢复,保证工作安全.2、将锚杆拉拔力试验仪固定于顶板锚杆上时,操作人员 必须拿稳拿好,紧固必须保证牢靠,并用 8#铁丝将其与周边 锚杆或者锚网进行连接,防止脱落伤人.3、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于25mm 的锚杆.4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验 部位围岩进行审帮问顶工作,与时找掉活矸危岩,保证试验人 员的安全.5、拉拔锚杆组数、 根数选择要均匀地错开,严禁在同一A 、拉力缸缸体内密封圈损坏A 、接头处有严重漏油B 、密封件失效C 、油质太脏 A 、胶管内阻塞B 、进出油阀损坏 3、拉力缸活塞处漏油4、压力表读数明显下降5、压力表有读数,拉力缸无压力 更换密封圈 同 2— B 更换密封件 清洗油缸后换油疏通胶管 研磨阀座、更换钢球周圈作两根以上的拉拔试验.6、拉拔前要将拉拔杆丝套戴锚杆丝扣戴满且紧固,严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验 .试验前必须详细检查各连接部位,防止试验过程中脱落伤人.7、拉拔锚杆时,尽量登矸作业,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.8、试验前,所有人员要避开拉拔锚杆的周围 2m 内与锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业.9．拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常与各部位是否灵便可靠.10、拉拔操作时要均匀加压 ,时刻注意观察表针情况 , 达到设计压力即可,严禁超出设计压力作破坏性试验.拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化 ,发现异常时即将住手拉拔试验..11、试验过程中要随时检查仪器与被试验锚杆情况,发现异常时应与时住手工作,待查明原因并处理后,再恢复正常工作.12、试验完毕后,在由试验锚杆上拆除仪器时,拆除工作必须两人配合 ,一人将油缸拿稳拿好 ,一人松动螺栓 ,防止坠落伤人.13、试验完毕后,必须将试验锚杆上紧并保证有足够的预紧力.14、综掘巷道做锚杆拉拔力试验前,必须先将综掘机截割头落至巷道底板,然后将操作箱急停按钮锁死,将电源开关打到住手位置 ,并指派专人看管 ,严禁有人送电 .试验人员方可站在综掘机上进行拉拔力试验.15、炮掘并使用扒装机出货的巷道做,扒装机必须住手作业,把耙斗拉至耙装机前方并切断电源后,试验人员方可进行拉拔力试验.16、拉拔结束后与时上紧试验锚杆,认真填写拉拔记录.。

锚杆拉拔力实验安全技术措施摘要：锚杆在建筑、地下工程、矿山等领域中具有重要的应用价值。

而针对锚杆在使用中可能出现的拉拔力失效问题，开展实验以验证其耐力，并制定相应的安全技术措施，对于确保工程安全具有重要意义。

本文针对锚杆拉拔力实验安全问题，从实验前的准备工作，实验中的安全操作，到实验后的数据处理和安全评估等方面进行探讨，并提出了相应的技术措施。

一、实验前的准备工作1.1 安全须知：在进行锚杆拉拔力实验前，需要明确参与实验人员的责任和义务，重视实验安全。

实验人员需具备相关知识和技能，并了解实验中的安全风险。

1.2 防护设备：在实验过程中，需要佩戴个人防护设备，包括头盔、安全鞋、手套等。

同时，根据实验场地的特点，可能需要配备防护眼镜、呼吸防护器等。

1.3 实验场地准备：确保实验场地干燥、整洁、无杂物。

对于地下工程等特殊场地，应进行特殊安全考虑，如通风、照明等。

二、实验中的安全操作2.1 实验设备检查：在开始实验前，对拉拔试验机、锚固装置等设备进行检查，确保其运行正常，不存在故障。

2.2 试样准备：根据实验要求，制备合适尺寸的试样，并清理试样表面的油污、灰尘等，确保试样的表面平整且无杂质。

2.3 实验操作规范：在进行实验过程中，实验人员需要按照标准操作规程进行操作，并遵守实验设备的使用说明书。

严禁擅自调整或改动实验设备参数。

2.4 监测仪器使用：对于需要进行力值监测的实验，要确保监测仪器的准确性和稳定性，并校准仪器，避免误差。

三、实验后的数据处理和安全评估3.1 数据采集与记录：实验期间需对拉拔实验过程中产生的数据进行及时采集和记录，确保数据的准确性和完整性。

3.2 数据处理及分析：在实验结束后，根据采集的数据进行处理和分析，计算拉拔力值等相关参数，评估试样的拉拔性能。

3.3 实验结果评价：根据实验结果，对试样的拉拔性能进行安全评价，判断试样是否满足设计要求。

对于不合格的试样，需进行进一步的分析和处理。

锚杆拉力试验工安全技术规程模版锚杆拉力试验是一种常见的工程测试方法，用于评估锚杆的性能和安全性。

为了确保工人的安全和试验的准确性，制定一套完善的安全技术规程是十分必要的。

本文将针对锚杆拉力试验工安全技术规程的模板进行探讨，并避免使用常见的分段语句。

第一部分：试验前的准备工作1. 安全检查在进行锚杆拉力试验之前，必须进行全面的安全检查，包括检查设备的完好性和试验场地的安全环境。

确保试验场地没有杂物、坑洼或其他可能导致危险的情况。

2. 试验人员培训试验人员必须接受相关培训，了解试验的目的、步骤和注意事项。

他们应该熟悉试验设备的操作方法和紧急情况处理程序。

3. 试验设备准备确保试验设备完好无损，并进行必要的校准和检修。

试验设备应符合相关标准和规定。

4. 试验方案编制编制详细的试验方案，包括试验的步骤、参数、持续时间和数据记录要求等。

试验方案应根据实际情况进行合理设计，并经过相关负责人的批准。

第二部分：试验操作1. 试验现场布置根据试验方案要求，在试验现场进行必要的布置工作。

包括锚杆的安装、固定力的施加、测量设备的放置等。

2. 数据记录试验过程中，对相关参数进行准确的数据记录。

如力的大小、时间、应变等。

数据记录应及时进行，确保数据的准确性和完整性。

3. 现场人员安排试验现场人员应按照分工合作的原则进行工作。

每个人员应清楚自己的职责，并协作完成各项工作任务。

第三部分：试验后的处理工作1. 数据分析试验结束后，对试验数据进行详细的分析和评估。

通过数据分析，评估试验的有效性和锚杆的性能。

2. 设备维护试验设备在试验结束后，需要进行相应的维护工作。

清洁设备，进行必要的检修和校准，确保设备的正常使用。

3. 结论撰写根据试验结果，编写试验结论。

结论应准确、明确，对锚杆的性能和安全性进行评价，并提出相应的建议。

第四部分：安全注意事项1. 穿戴个人防护装备。

2. 严禁试验人员在试验设备运行时靠近或触摸设备。

3. 严禁试验人员在试验设备故障时擅自进行修理，必须由有专业技术人员进行维修。

锚杆拉拔安全措施锚杆拉拔是在地下工程中常见的一种施工工艺，常用于地下隧道、岩土工程等建设中。

在进行锚杆拉拔操作时，需要采取一系列安全措施来保护工作人员的安全、保证施工的顺利进行。

下面将详细介绍锚杆拉拔的安全措施。

一、施工前的准备工作：1.制定详细的施工方案：在进行锚杆拉拔之前，需要组织专业人员制定详细的施工方案，明确施工步骤、施工顺序等，确保施工过程的可控性。

2.确定施工范围：在进行锚杆拉拔之前，需要清晰地标示出施工范围，并采取适当的措施进行封闭和隔离，以防止无关人员进入施工区域。

3.仔细检查锚杆的质量：在进行锚杆拉拔之前，需要对锚杆的质量进行仔细的检查，确保其符合要求，不存在质量问题。

二、施工过程中的安全措施：1.佩戴个人防护装备：在进行锚杆拉拔施工时，工人应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以防止意外伤害的发生。

2.建立施工警示标识：在施工现场周围需要建立明显的警示标识，以提醒工人和外来人员注意施工，避免因无意间进入施工区域而导致的伤害事故。

3.合理划定工作区域：在施工现场应进行合理的划定工作区域，确保工作区域的安全，避免非工作人员进入施工区域。

4.确定施工序列：在进行锚杆拉拔时，应按照施工方案确定施工序列，确保施工过程的有序进行。

5.配置适当的施工设备：在进行锚杆拉拔施工时，需要配置适当的施工设备，如起重机、绞车等，以提高施工效率，并保证施工过程的安全。

6.定期检查锚喷质量：在锚杆拉拔过程中，需要定期检查锚喷材料的质量，确保其粘结力和牢固度，以防止因质量问题导致的意外事故的发生。

7.提前通知附近居民和相关单位：在进行锚杆拉拔施工前，需要提前通知附近居民和相关单位，以便他们做好相应的应对措施，避免因施工而带来的不便和危险。

三、施工后的安全措施：1.清理施工现场：在锚杆拉拔施工完成后，需要及时清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和废弃物，保持施工区域的整洁和安全。

锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验是用于检验锚杆安装质量和锚杆与围岩之间的力学性能的一种试验方法。

下面是锚杆拉拔试验规范标准的要点：
1.试验设备和仪器的要求：试验设备应符合相关的安全规定和
技术要求，包括拉拔设备、紧扣装置、计量设备等。

试验仪器应经过校准，确保测量结果的准确性。

2.试验前的准备工作：试验前要对锚杆进行检查，检查锚杆的
质量和表面是否有损伤。

试验前要清理洞口周围的杂物，并采取必要的防护措施。

3.试验参数的确定：根据实际情况确定试验时的拉拔速度、试
验次数及试验力的应用方式。

试验参数的确定应考虑锚杆的材质、直径、长度以及锚杆与围岩的特性等。

4.试验过程的操作要求：试验过程中应按照规定的试验参数进
行操作，实时观测和记录试验过程中的数据。

试验过程中应保持锚杆与围岩的接触稳定，避免因不正常操作导致的试验失效。

5.试验结果的判定：根据试验过程中观测到的数据，进行数据
分析和处理。

根据试验结果判定锚杆的拉拔性能是否符合要求，评估锚杆安装质量和锚杆与围岩的力学性能。

6.试验报告的编写：试验完成后，应编写试验报告，详细描述
试验过程和结果。

试验报告应包括试验目的、试验方法、试验结果等内容，为后续的工程设计和施工提供参考。

以上是锚杆拉拔试验规范标准的主要要点，通过按照规范进行试验，可以确保锚杆的安全可靠性，提高工程的耐久性和可持续性。