高速公路桥梁湿接缝横隔梁技术交底
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六镇至镇宁高速公路第一合同段
技术交底书
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桥面铺装验收标准
2、对高速、一级公路上的小桥(中桥视情况)可并入路面进行评定。
防水层验收标准
钢筋绑扎验收标准:
2、在海水或腐蚀环境中,保护层厚度不应出现负值。
施工技术交底记录
桥墩吊篮爬到隔板处(必须系好安全带),在桥下用缆绳将模板捆牢,由桥面施工人员拉起到安装高度,横隔板处施工人员将模板拉到安装位置,用螺栓固定。
待模板精确就位,将所有用拉杆及固定螺栓紧固锁死,完成安装。
吊篮示意图如下:
3.6端、中横梁侧模、顶模安装
端横梁的模板采用竹胶板,侧模加固用对拉螺杆套PVC 硬塑料管拉紧,底模以方木横担在桥面翼缘板上用两排螺杆吊住底模,拧紧螺杆保持模板与预制梁横隔板密贴不漏浆。
现浇中横梁模板要保证外形尺寸与预制梁外形保持一致,以便密贴。
贴梁体的模板用短钢管带顶托相互顶死,侧模用对拉螺杆套PVC 硬塑料管拉紧。
各个模板接缝处用双面胶带粘牢,以防止混凝土振捣过程中漏浆而影响预制梁的外观质量。
3.7端、中横梁浇筑
混凝土标号为C50 混凝土,由混凝土运输罐车直接运输至浇筑地点,端横梁、横隔板可以采用小推车滑槽入模。
混凝土入模时下料要均匀,注意与振捣相配合,灌注过程中注意加强倒角、交界面以及钢筋密集部位的振捣,同时应避开预应力管道,由于现浇中横梁部分钢筋过密,混凝土振捣困难所以采用30型振动棒。
混凝土灌注到设计标高后及时赶压、抹平,在混凝土初凝之前必须对砼面进行第二次收浆抹平。
桥梁湿接缝技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
六镇至镇宁高速公路第一合同段
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单位:中铁十局二公司六镇一标项目部第 2 页
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单位:宁武高速A13标段项目部第 3 页共 6 页
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桥面铺装验收标准
注:1、桥长不满100m时,按100m处理
2、对高速、一级公路上的小桥(中桥视情况)可并入路面进行评定。
防水层验收标准
注:剥离强度仅适用于卷材类或加胎体涂膜类防水层。
钢筋绑扎验收标准:
注:1、小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。
2、在海水或腐蚀环境中,保护层厚度不应出现负值。
施工技术交底(1)施工工艺流程图4-1端横梁施工流程图(2)钢筋制安钢筋按图纸设计要求下料,保证尺寸、规格符合规范要求,主筋采用双面焊接,钢筋搭接长度满足双面焊缝≥10d 的要求,焊接时焊缝表面平整,无凹陷或焊瘤;焊接接头区域无肉眼可见的裂纹,各项指标均达到桥梁施工规范要求。
钢筋安装完成后,安装高强度垫块,按设计图纸要求控制保护层厚度,垫块数量每平方米不小于4个。
(3)模板安装横隔板模板采用15mm 覆膜竹胶板,竖向间隔30cm 设置3道方木支撑面板,水平向间隔50cm 设置2道方木背带,同排穿设2根φ12mm 拉杆,拉杆采用φ16mmPVC 管拉杆外套,通过横隔板,采用螺栓拧紧或其他有效紧固措施。
横隔梁施工作业平台是利用湿接缝钢筋挂设简易吊篮作为施工平台,制作吊篮的钢筋应焊接牢固,并在底部搭设木板牢固固定,方便操作人员施工作业。
图4-2 现浇端横梁模板安装示意图(4)混凝土浇筑模板安装就位后,吹洗模板内污物,底部不准有积水,经自检合格后再由监理工程师复查,合格后即可浇筑混凝土。
砼控制入模坍落度,施工坍落度宜控制在120~160cm ,浇筑混凝土时采用插入式振捣器振捣,分层振捣。
分层厚度控制在30cm 左右,用插入式振动棒振捣,棒头距模板间距端横梁凿毛安装钢筋钢筋加工制作钢筋检验 安装模板混凝土浇筑拆模混凝土养生不大于10cm,棒间距30cm,插入下层砼5cm,使上下密切接合。
严禁振动钢筋。
振动棒应垂直快插慢拔徐徐提出,准确掌握振捣时间,做到既不弱振,又不过振,更不可漏振,确保混凝土振捣密实。
砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆时,停止振捣。
砼浇筑完毕后应注意多次抹压防止裂纹产生,按规范要求进行拉毛处理。
浇注砼期间对模板等进行检查,发现问题及时处理。
(5)拆模盖梁混凝土强度达到2.5MPa便可拆除侧模,底模的拆除必须在混凝土强度达到85%强度要求后进行。
模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序。
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2016年4月19日编号:施表31
φ48钢管@4m 胶合板+双层绿网
φ48钢管护栏10×10cm方木
胶合板+双层绿网
φ48钢管护栏φ48钢管@4m 10×10cm方木
3.3混凝土浇筑
湿接头及横隔梁采用C50预拌混凝土现场浇筑,塌落度按18-22cm 控制,罐车运输,用手推车配合泵车入模,插入式振捣器振捣。
湿接缝浇筑时由低向高顺序进行。
横隔梁混凝土分层入模,分层振捣,每层浇筑厚度不大于30cm ,分层浇筑与振捣时要做到每层振捣棒插入振捣距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍,上下振捣衔接时要做到上层振捣时要重复深入下层混凝土厚度的插入下层混凝土厚度的5-10cm 。
振捣模板边缘时,振捣器要距模板5-10cm ,减少振捣器碰触模板和钢筋。
每处振捣约20-30s ,振至混凝土不再下沉,无气泡逸出,表面呈现平坦泛浆为止。
浇筑完成后用木抹子成活并横桥向拉毛,然后覆盖塑料布或无纺布养生,养生时间不少于7天,待强度达到设计强度的100%时,方可拆除底模。
养生期间必须及时洒水,保持湿润。
4. 施工质量验收标准
5.安全施工措施
1)各施工队设专职安全监督员,制定完善的安全管理制度,经常深入现场进行检查,发现问题及时处理,杜绝重大伤亡事故,确保工程顺利进行。
2)所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,现场的消防器材由专人维护、管理定期更新,保持完整有效。
3)必须经过安全技术考核,持证上岗。
高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。
4)严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
严禁在架子上打闹、休息。
严禁酒后作业。
高处作业必须系安全带。
5)风力五级以上(含五级)、高温、雨、雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。
6)施工人员高空作业时必须系挂安全带,桥梁边缘设置1.2m高防护栏,并且在跨道路时梁下必须设置防护棚和密布网。
7)泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。
泵送管接口必须安装牢固。
8)在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。
9)所有用电线路采用“三相五线制”,机电设备必须按“一机一闸一箱一漏保”规定设置。
10)现场架设的电力线路,不得使用裸导线。
临时敷设的电线路,必须安设绝缘支承物,不准挂在钢筋模板和管架上。
交底人接交底人。