舍里甲大桥钢混结合段及拱脚砼浇筑安全技术交底(1)

一、交底目的为确保桥梁墩身施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，具备相应的操作技能。

（2）患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等病的人员严禁从事高空作业。

2. 施工现场安全措施（1）模板安装：模板采用吊机起吊、人工配合安装，注意模板拼装过程中的安全，确保人员安全。

（2）钢筋施工：钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内，调直设备事先检查各部件是否安全可靠。

起吊钢筋，做到稳起稳落，高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。

（3）混凝土施工：混凝土浇注时，减速漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。

混凝土输送泵泵送时，管道支撑确保牢固。

（4）脚手架及工作平台：各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式，施工平台上荷载放置均匀、对称，不得超过其设计极限。

（5）防护设施：在钢管架或模板上，穿防滑鞋。

作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

传递物件禁止抛掷。

（6）高空焊接和切割作业：高空焊接和切割作业时应避免烧伤安全带，及相关施工用电安全技术交底。

3. 避雷设施桥墩施工过程中脚手架应事先设置避雷设施，确保施工人员安全。

4. 施工用电安全（1）严格按照施工用电安全技术交底执行，确保施工用电安全。

（2）电线敷设时，应避免牵扯拉长，保证电线不在移动过程中损坏。

5. 施工现场管理（1）现场施工人员应严格执行高空作业安全制度和规定，保证人员人身安全。

（2）墩上墩下有关人员均戴安全帽，工作时，工作人员系好安全带，无关人员严禁上墩。

（3）严禁从高空向下抛掷杂物。

三、交底时间交底时间：____年__月__日四、交底地点交底地点：____五、交底人交底人：____六、验收施工前，项目部人员应对施工人员进行安全交底验收，确认其符合安全要求后方可进行施工。

七、注意事项（1）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施排除隐患。

安全技术交底记录5.1.主梁、拱肋安装临时支架结构根据每段钢构件分段吊装情况设置临时格构式钢管支撑架，钢管支撑架设置在分段钢构件拱肋临时支架立面图拱肋临时支架操作平台大样图桥面横梁安装临时支架结构临时支架采用钢管格构柱+槽钢缀条+立柱调节结构，临时支架主结构四肢均采用φ219钢管，横断截面中心矩为1m×1m，各承力钢管侧面的连接缀条均采用[16a连接，加强拱肋、钢箱梁分段概况拱肋跨度120m，单片拱肋包括拱脚段分9段，全桥共18段，风撑，共3段。

(R=7m，L=18m)吊装主梁-1段；汽车吊(R=7m，L=18m)吊装主梁其余节段；汽车吊(R=18m，L=27m)吊装中横梁；汽车吊吊装拱肋安装支架；汽车吊进场(R=8m，L=20.93m)吊装拱肋左(右)-1；汽车吊(R=8m，L=31.48m)吊装拱肋左(右)-2；汽车吊(R=8m，L=36.75m)吊装拱肋左(右)-4；汽车吊(R=8m，L=47.31m)吊装拱肋-中；260t汽车吊(R=16m，L=47.31m)抬吊吊装风撑；第十六步：拆支架。

施工工艺流程图孔道清理由于焊接及安装施工原因，系杆通过孔道可能会存在杂物，因此要清除干净杂物，并应于内吊杆上端锚固示意图吊杆下端锚固示意图8.3.1.吊杆挂索（1）长吊杆挂索根据工程情况，利用汽车吊吊装，把吊车摆放在合适位置，形垫环和螺母从吊杆上拆下，分别送到拱肋和桥面钢箱梁锚固位置，（2）短吊杆挂索由于拱脚位置吊杆较短，吊杆无法弯曲，放进下端后也不能把上端别进去，因此考虑在拱肋顶部用氧割开一个比锚头直径大10mm的孔，把吊杆上下锚头螺母及垫环拆下送到上下锚固位置，把吊车钢丝绳用吊耳和吊杆连接好，把吊杆提升，剥除缠包带，下端锚头提升到拱顶后，从开好的孔放下，注意避免刮伤吊杆PE，下放到合适位置后，然后使用一个葫芦挂在拱顶上，把葫芦链子穿过球形垫环和球形螺母，再把葫芦勾子勾到吊耳上，把葫芦预紧，松掉吊车钢丝绳，张拉设备安装示意图各吊杆安装下锚头外露长度根据吊杆伸长量和吊杆预紧伸出量来预估，，若张拉过程中发现外露量不足，可卸压后在拱肋上端用葫芦下放吊杆一定长度满足外露；若外露过长顶住撑脚，可在撑脚与锚垫板之间垫钢板。

一、交底对象本交底针对墩混凝土工程施工过程中的安全技术要求，适用于所有参与墩混凝土工程施工的人员。

二、交底内容1. 施工准备（1）施工前，必须对施工人员进行安全教育和培训，使其充分了解墩混凝土工程的安全技术要求。

（2）对施工设备、材料进行检查，确保其符合安全要求。

（3）制定施工方案，明确施工工艺、操作规程和注意事项。

2. 施工过程安全措施（1）模板工程1）模板支撑体系应按设计要求搭设，确保其稳定性。

2）模板与支撑体系的连接牢固，防止因振动、冲击等原因造成连接松动。

3）模板拆除时，应按顺序进行，不得随意拆除。

（2）钢筋工程1）钢筋加工、绑扎、焊接等操作应在安全区域进行，防止坠落事故。

2）钢筋焊接时，操作人员应佩戴防护用品，防止烫伤。

3）钢筋绑扎时，应注意间距和高度，防止因操作不当造成钢筋断裂。

（3）混凝土工程1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、支撑体系等，确保其符合要求。

2）混凝土浇筑过程中，应避免碰撞模板、钢筋和支撑体系。

3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止开裂、变形等质量事故。

（4）高空作业1）高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。

2）高空作业区域应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

3）高空作业时应注意防止坠落、物体打击等事故。

3. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故。

（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）施工现场应遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

三、应急处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

2. 保护现场，确保事故原因调查和事故处理工作的顺利进行。

3. 事故处理后，对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

四、交底时间本交底自发布之日起实施，如有变更，另行通知。

五、责任单位本交底由施工单位负责制定、发布和实施，监理单位负责监督执行。

桥梁混凝土施工技术交底1.1适用范围1.1.1适用于桥梁工程混凝土的施工，不含水下混凝土的灌注、真空脱水混凝土及喷射混凝土等的施工。

1.2施工准备1.2.1技术准备1.2.1.1进行混凝土配合比设计。

1.2.1.2编制分项工程施工方案，并对班组进行培训及交底1.2.2材料要求1.2.2.1配置混凝土的各种原材料品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求.水泥、外加剂及掺合料等还应进行碱含量检测，砂、石子等应进行碱活性检测，碱含量或碱活性应符合设计要求和有关国家现行标准的规定.1.2.2.1.1水泥1.2.2.1.1.1配置混凝土所使用的水泥，一般采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥,有特殊要求时可采用其他品种水泥。

1.2.2.1.1.2水泥进场应有出厂合格证和出厂试验报告，并应按其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收，进场后应进行复试，试验合格后方可使用。

1.2.2.1.2砂1.2.2.1.2.1混凝土用砂，一般采用质地坚硬、级配良好、颗粒洁净、粒径小于5mm的砂。

各类砂应按有关标准规定分批检验,各项指标合格方可使用。

1.2.2.1.2.2普通混凝土所用的砂应以细度模数2.5~3。

5之间的中、粗砂为宜,其含泥量应小于3%。

1.2.2.1.3石子1.2.2.1.3.1混凝土用的石子，应采用坚硬的碎石或破碎卵石,并应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按有关标准规定分批进行检验，确认合格后方可使用。

1.2.2.1.3.2石子最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选择，但最大粒径不得超过结构物截面最小尺寸的1／4,且不得超过钢筋最小净距的1／2；泵送混凝土时石子最大粒径除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1／3，对于破碎卵石不宜超过输送管径的1／2.5;同时应符合混凝土输送泵的使用规定。

1.2.2.1.4外加剂：必须经有关部门检验并附有检验合格证明，使用前应进行复验，确认合格后方可使用，使用方法应符合产品说明书及现行国家有关标准的规定.1.2.2.1.5掺合料：可采用粉煤灰、矿粉等,进场时应附有产品出厂检验报告，进场后应按有关标准规定进行复试，确认合格后方可使用。

桥梁墩身砼浇筑施工技术交底一、施工准备承台及基础施工完毕后，使用全站仪精确定出墩中心，水平仪测出承台及基础顶标高，仔细复核后在承台表面进行标记，做为施工依据。

承台及基础与墩台身连接范围内应凿毛彻底，直至露出新鲜石子面为止，将承台顶面浮浆凿除,冲洗干净，整修连结钢筋.并在承台及基础顶面测定中线、水平,标出墩台底面位置。

测量定位后开始墩身施工。

二、脚手架施工1、平台搭设施工顺序：在承台上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→立杆和扫地杆扣紧→搭扫地小横杆并与立杆等扣紧→装第一步大横杆并与个立杆扣紧→搭第一步小横杆→装第二步大横杆并与个立杆扣紧→搭第二步小横杆→加设斜撑杆→逐层往上搭→最后铺设脚手板、帮扎防护及踢脚板并挂安全网。

2、搭设脚手架1)、脚手架搭设时要注意预留墩身模板的位置，模板不能紧靠脚手架，防止模板安装时互相碰撞造成危险;脚手架搭设高度大于墩身高度1m,并在高出墩身的一米处加设防护栏杆。

2)、墩身脚手架采用双排脚手架,排距在0.8m左右，立杆步距1。

2m,大横杆步距1.5m；大横杆与立杆用十字扣连接，小横杆与大横杆间用回转扣连接，在小横杆上铺设5cm厚的脚手板，用铁丝将脚手板与小横杆绑牢.3）、脚手架最外一排立杆两侧加剪力撑加固，剪力撑与立杆成45°~60°角,用回转扣件与立杆牢固连接;剪力撑搭接长度不小于1m，并用3个扣件连接.4）、脚手架立杆不允许搭接（最上层防护栏杆除外）.5)、脚手架搭设完成后，最外一排立杆内侧用安全网围护,操作面下20cm用水平防落网围护，安全网与防落网均须与脚手架牢固连接并拉紧。

3、安全网挂设要求:安全网应挂设严密，用14号铁丝绑扎牢固，两网连接处应绑在同一立杆上;安全网要挂设在脚手架立杆内侧。

4、注意事项1)、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200；2)、立杆接头必须采取对接扣件（顶部防护栏杆除外）;3）、立杆顶端要高出墩顶1m；4)、脚手架底部必须设纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；5)、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m;6）、大横杆采用对接扣件连接，对接应符合以下要求：对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm.并应避免设在纵向水平跨的跨中。

一、工程概况1. 工程名称：______桥梁工程2. 工程地点：______省______市______县3. 施工单位：______有限公司4. 监理单位：______监理有限公司5. 设计单位：______设计研究院二、交底目的为确保桥梁墩身钢筋施工过程中的安全，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。

（2）施工人员应熟悉墩身钢筋施工工艺和安全操作规程。

（3）患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等病的人员不得参与高空作业。

2. 施工现场安全管理（1）施工区域设置安全警示标志，严禁无关人员进入。

（2）施工过程中，人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工场地内禁止吸烟、饮酒。

（4）高空作业时，作业人员必须拴好安全带，并确保安全带系牢。

3. 施工工艺及注意事项（1）钢筋加工：钢筋加工前，应检查钢筋的规格、形状、数量是否符合设计要求。

加工过程中，严禁使用损坏的设备。

（2）钢筋绑扎：绑扎过程中，注意钢筋间距、位置和形状，确保符合设计要求。

绑扎完成后，检查绑扎质量，确保牢固可靠。

（3）钢筋焊接：焊接过程中，注意火源管理，防止火灾事故发生。

焊接完成后，检查焊接质量，确保符合规范要求。

（4）钢筋安装：安装过程中，注意钢筋的保护层厚度，确保符合设计要求。

安装完成后，检查安装质量，确保符合规范要求。

4. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

（2）机械设备运行过程中，严禁人员进入危险区域。

（3）机械设备维修保养时，必须断电，确保安全。

5. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员救援。

（2）及时上报安全事故，配合相关部门进行调查处理。

四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

一、工程名称：XX桥梁工程二、施工单位：XX施工单位三、交底日期：____年__月__日四、交底内容：1. 作业人员必须了解和掌握本工种的安全操作规程，进入施工现场必须正确使用个人防护用品，严格遵守“三必须、五不准”原则，严格执行安全防范措施，不违章操作，不违章指挥，不违反劳动纪律。

2. 作业前，必须对砼拌合物进行取样检测，确保砼质量符合设计要求。

3. 作业现场应保持整洁，砼运输、浇筑过程中，严禁将砼溅洒到非作业区域。

4. 砼运输车辆进入施工现场，应减速慢行，严禁超速、超载行驶。

5. 砼浇筑过程中，应严格按照施工方案进行，不得随意更改施工顺序。

6. 砼浇筑时，作业人员应站在稳固的脚手架上，不得随意移动位置。

7. 浇筑过程中，应确保模板支撑牢固，防止模板变形、倾斜。

8. 浇筑过程中，严禁将钢筋、模板等物品抛掷到地面，以免造成安全事故。

9. 浇筑完成后，应及时进行养护，确保砼强度达到设计要求。

10. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇有雨、雾、高温等恶劣天气，应采取相应的防护措施。

11. 作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员安全。

12. 作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。

13. 作业人员应遵守施工现场的各项规章制度，不得擅自离岗、串岗。

14. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。

15. 作业完成后，应及时清理施工现场，确保环境卫生。

五、交底接受人：____六、交底人：____七、审核人：____八、注意事项：1. 作业人员必须穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品。

2. 作业现场应设置安全通道，确保人员、车辆通行顺畅。

3. 作业过程中，应密切关注砼浇筑质量，发现问题及时处理。

4. 作业人员应遵守施工现场的消防安全规定，不得随意使用明火。

5. 作业过程中，应保持良好的沟通，确保施工顺利进行。

6. 作业完成后，应及时对施工现场进行清理，确保环境卫生。

请各相关人员进行认真学习，确保施工安全。

桥梁墩柱施工(钢筋加工)安全技术交底一、危险源：1、未佩戴或未正确佩戴安全带；高处临边无防护或防护强度不够；无操作平台或脚手板未固定，造成高处坠落事故；2、存在上下交叉作业，工具未放入工具袋，杂物未及时清理，造成物体打击事故；3、电源线路老化、破损未及时的更换、无保护接零或接地装置、漏电保护器失灵，电源线路架设不规范，造成触电事故。

二、控制措施：1、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不能高空作业，饮酒后禁止从事高空作业。

2、必须正确佩戴和使用安全带，戴好安全帽，按规定着装。

3、在恶劣气候条件下（如大雨、大雪、大雾、强风），禁止高空作业。

4、垂直交叉作业，应增设防物体打击的隔离层。

5、登高的梯子材质必须坚固，不得缺档，并采取防范措施，梯子斜度以60~70度为宜。

6、墩身钢筋模板安装前，必须搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯。

7、钢筋起吊时，捆绑牢靠，钢筋绑扎时，用力一致，协同操作。

8、在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。

电焊钢筋时，防电弧关对眼睛的灼伤。

9、吊运氧气、乙炔上墩柱时，必须焊制钢筋吊笼吊运。

10、在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或另搭设脚手架。

11、整体模板吊装前，是模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。

起吊时，栓好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。

12、混凝土灌注平台上的减速漏斗，以吊具固定在平台方木或钢构件上，不得用扒钉或铁线栓挂，减速漏斗外运的缝隙，用木板封闭。

漏斗、串筒之挂钩、吊环，均牢固可靠，悬挂之串筒，应有保险钢丝绳。

13、在脚手架平台上运送混凝土时，其走到满铺脚手板，并安装栏杆。

14、使用吊斗灌注混凝土时，先通知墩柱内作业人员避让，并不得依靠栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。

15、使用混凝土振捣器振捣时，必须检查下列内容：振捣器的外壳、接地装置及胶片线情况、电缆的端部与开关关闭等情况。

16、拆除模板之前，必须设立禁区，拆除模板时，按规定的程序进行，先栓牢吊具挂钩，再拆除模板。

桥梁工程安全技术交底一、一般规定1、各分部分项施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。

2、手持式电动工具，应按国标《手持式电动工具有管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB3787-83)的规定，根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求，加设漏电保护器。

3、高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装时，应根据作业高度和现场风力大小、对作业影响程度，制定适于施工的风力标准。

遇有六级(含六级)以上大风时，上述施工应停止作业。

二、基础工程㈠桥台明挖基础1、开挖基坑时，如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。

一般不应小于1.0米，堆放材料及机具时不应小于0.8米。

3、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响坑边坡稳定时，应立即加固防护。

4、基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。

5、基坑开挖需要爆破，应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)办理。

㈡筑岛、围堰1、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。

基础施工中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑物上放置重物。

施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。

2、基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯。

3、基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。

拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。

有引起坑壁坍塌危险时，必须采取安全措施。

㈢人工挖孔桩1、施工场地应作出详细的部署，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。

对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进施工前基本完成。

2、挖孔桩施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。

桥梁墩身砼浇筑施工技术交底郴宁十二标二工区桥梁混凝土浇筑的安全质量技术交底一、墩台身混凝土浇注本工区所有墩身混凝土采用自动计量拌合站集中拌制，混凝土运输车运送至现场，由吊车吊至墩台顶，再通过漏斗、溜筒灌入墩身内。

为确保混凝土的供应，项目部配备6台混凝土运输车进行混凝土运送。

1、浇注混凝土前，检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋件、预留孔的位置和保护层的尺寸，确保位置正确不发生变形。

2、混凝土所采用的各项材料均应进行检验，合格后方可投入使用。

3、浇注混凝土要分层进行（对于空心墩台要两侧对称分层浇注），其厚度（指捣实的厚度）应根据拌制的能力、运输条件、浇注速度、振捣能力的结构要求等条件决定，一般不超过50cm。

4、混凝土浇注连续进行。

当因故间歇时，其间歇时间要尽量缩短。

间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过试验确定。

4、当允许间歇时间已经超过时，应按浇筑中断处理，留置施工缝。

5、混凝土浇筑采用地泵泵送入模，通过串筒、漏斗等容器灌注，混凝土入模温度控制在5-30℃。

6、浇筑混凝土应使用振捣器捣实，并应符合下列规定：6.1 插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，而且插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm。

6.2 表面振捣器的移动距离应能覆盖已振捣部分的边缘。

6.3 振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋件。

6.4每一振点的振捣延续时间应为20～30秒，以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度。

防止振捣过度造成混凝土离析。

7、在振捣棒够不着的地方可以使用木棒、振捣铲、锤敲打模板等方法进行振捣。

二、施工缝处理1、墩身及墩顶混凝土标号不同，应分两次进行浇注。

墩身砼浇筑到墩顶砼交接处时应在模板上挂上水平线，保证施工缝水平。

2、墩顶砼施工前除掉墩身砼表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予以清除。

3、在灌注前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的减石子砂浆一层。

钢筋混凝土桥台施工技术交底一．施工准备（一）作业条件1.基础顶面放出桥台中线和台内外轮廓线的准确位，完成地基处理工作。

2.根据设计规范要求，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配、原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格，准备好混凝土试模。

（二）场地准备1.地基强度满足受力要求，均匀一致，克服不均匀沉降。

2.清理施工场地，清理桥台模板为支模板下步施工作准备。

（三）原材料与机械设备1.钢筋、水泥、砂石料、外加剂等各种原材料的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。

2.混凝土、钢筋、模板等各种设备和材料都应具有质量证明书。

二．质量要求（一）钢筋混凝土桥台混凝土工程钢筋混凝土桥台成型外观鉴定1.混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。

2.蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0。

5%。

深度超过10mm的必须处理。

钢筋混凝土桥台容许偏差值（mm）加工钢筋的允许偏差受拉钢筋绑扎接头的搭接长度1.混凝土的运送（1）混凝土拌合料的运输,应尽可能使运距短、转载少,以缩短运输时间,满足浇筑速度要求,并使混凝土保持应有的塑性.（2）在运输过程不得使混凝土发生离析现象.（3）混凝土运到浇筑地点后,一般应直接放到浇筑部位,不在移动.倒料的高度应不超过1.5m,超过1.5m时,应通过串筒浇筑或分层立模浇筑混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)字段22.混凝土的浇筑（1）浇注混凝土的质量也应从准备工作、拌合材料、操作技术和灌后养生这四方面加以控制。

浇筑应选低流动度的或半干性的混凝土拌合料，分层分段对称浇筑，并应同时浇注完一层。

各段的浇筑应到距模板上缘10cm——15cm处为止。

采用插入式应插入下层砼5cm-10cm。

（2）注意掌握混凝土的浇筑速度。

混凝土的配制、输送及灌注速度应符合要求。

V>Ah/tv-混凝土配制、输送及浇筑的容许最小速度A- 浇筑的面积h-浇筑层的厚度t-所用水泥的初凝时间如混凝土的配制、输送及浇筑需要时间较长，则应符合： V>Ah/t-t0t-凝土配制输送及浇筑需要时间（3）大体积混凝土应参照下述方法控制混凝土水化热温度a．用改善骨料级配、降低水灰比,掺入混合料,掺入外加剂,掺入片石等方法减少水泥的用量;b．采用水化热低的大坝水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥或低标号水泥c．减少浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。

2.13.1 砌筑拱圈施工安全技术交底1. 拱上构造砌筑应符合下列规定：(1拱上构造在卸落拱架前砌筑时，封拱砂浆强度应抵达设计强度30％，方可进行。

(2拱上构造在卸落拱架后砌筑时，封拱砂浆强度应抵达设计强度旳70％，方可进行。

(3分环砌筑旳拱圈，应待最上环封拱砂浆抵达设计强度旳70％，方可落架，砌筑拱上构造。

(4拱圈采用预施压力调整应力时，应待封拱砂浆抵达设计强度后，方可落架，砌筑拱上构造。

2. 拱圈砌筑应严格按施工组织设计规定旳作业程序进行。

3.模板及其支架和拱架、钢筋、混凝土、砌体施工应符合对应旳安全技术交底旳详细规定。

4.拱圈砌筑前应检查支架、拱架和模板旳安装质量，经验收合格，并形成文献后，方可进行砌筑作业。

5.使用起重机、卷扬机、金属吊索具、倒链、天然和人造纤维吊索应符合对应安全技术交底旳详细规定。

6.拱圈砌筑过程中应随时观测拱架、支架变形状况，发现变形超过规定，必须立即停砌，采用安全技术措施，并验收合格后，方可继续砌筑。

7.拱桥上施工采用外吊架临边防护时，在拱圈构造施工中应同步完毕临边防护设施旳预留孔或预埋件，并在拱圈完毕并抵达规定强度后，安设临边防护设施。

8.拱圈封拱合拢时砌体砂浆强度应抵达设计规定。

设计无规定期砌体砂浆抵达设计强度旳50％后，方可封拱合拢；封拱合拢前采用千斤顶施压调整拱圈应力时，拱圈砂浆必须抵达设计强度后方可进行。

9.高处作业必须搭设作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底详细规定；作业平台临边必须设防护栏杆；作业平台旳脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文献。

使用中应随时检查，确认安全；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。

2.13.2 拱架上浇筑混凝土拱圈安全技术交底1.拱架上浇筑混凝土拱圈，应检查支架、拱架和模板旳安装质量，经验收确认合格，并形成文献后方可浇筑混凝土。

2.分段浇筑旳混凝土拱圈强度抵达设计强度75％后，方可由拱脚向拱顶对称浇筑间隔槽混凝土。

劲性骨架浇筑混凝土拱圈安全技术交底1. 分环多工作面浇筑拱圈混凝土时，各工作面的浇筑顺序应对称、同步、均衡。

2. 分环、分段浇筑拱圈混凝土时，同时浇筑的两个工作段浇筑顺序应对称、同步、均衡。

3. 模板及其支架和拱架、钢筋、混凝土、砌体施工应符合相应的安全技术交底的具体要求。

4. 拱圈混凝土浇筑过程中，应随时跟踪监测，出现异常应及时按监控方案调整，使拱轴线位置符合设计要求。

5. 拱桥上施工采用外吊架临边防护时，在拱圈结构施工中应同步完成临边防护设施的预留孔或预埋件，并在拱圈完成并达到规定强度后，安设临边防护设施。

6. 施工前应根据设计文件和现场环境条件规定拱圈混凝土浇筑方法、程序和监控方法。

并对劲性骨架的强度、刚度和稳定性进行验算，确认符合施工各阶段的要求。

7. 高处作业必须搭设作业平台，并应符合下列要求：(1）作业平台的脚手板必须铺满、铺稳。

搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术要求。

(2）使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。

使用中应随时检查，确认安全。

(3）临边作业必须设防护栏杆，防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为50cm～60cm，栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。

(4）栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力；防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm；高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。

8. 上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；采用固定式直爬梯时，爬梯应用金属材料制成。

梯宽且为50cm，埋设与焊接必须牢固。

梯子顶端应设1.0m～1.5m高的扶手。

攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼；超过13m时，必须设梯间平台；人员上下梯子时，必须面向梯子，双手扶梯；梯子上有人时，他人不宜上梯；采用斜道(马道)时，脚手架必须置于坚固的地基上，斜道宽度不得小于1m，纵坡不得陡于1∶3，支搭必须牢固。

桥梁墩身混凝土浇筑技术交底一.混凝土浇筑1根据设计本段墩身采用C35 C40 C50混凝土，混凝土拌合采用拌合站集中拌合，采用混凝土输送车运输，采用混凝土泵车输送至墩顶，往下浇注。

使用高性能混凝土中掺入高效减水剂，减少用水量，以提高混凝土的和易性，坍落度宜控制在14~18cm左右。

在浇筑现场每隔一段时间对混凝土的和易性和坍落度进行检查一次，并做好以下准备。

(1)墩身钢筋绑扎完，模板加固完毕经监理检查合格后，开始组织灌注混(2)混凝土采用输送泵泵送，布料机浇筑。

泵送前用水泥砂浆湿润输送管道，以防堵管。

(3)混凝土浇筑前，必须对墩身范围内的杂物、积水进行全面清理，对模板、钢筋及预埋件位置进行认真检查，确保位置准确。

(4)混凝土浇筑的准备过程中，必须对机械设备进行全面检修，对材料准备情况进行核查，对各岗位的人员逐一落实。

二、施工缝处理1.底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。

2.柱施工缝留在梁下皮以上1cm。

3. 墙施工缝留在板(梁)下皮以上1cm 。

4.楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临 侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的 1/3处。

5. 施工缝为斜面时应浇筑成台阶状。

三. 混凝土振捣使用30、50 梅花型布置，按 大于振捣棒作用 30棒应为取 混凝土 5cm 以消四、混凝土养护、拆模1. 混凝土浇灌12h 以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。

覆盖浇水养护应符合下列规定：(1) 覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h 内进行。

(2) 混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣 硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d ,对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有 抗渗性要求的混凝土，不得少于14d 。

(3) 浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。

(4) 混凝土的养护用水宜与拌制水相同。

(5) 当日平均气温低于5C 时，不得浇水。

2. 现浇混凝土结构拆模条件(1) 非承重的侧面模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板 而损坏时，方可拆除。

桥梁工程混凝土浇注施工安全技术交底
1、人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。

运输斜道上，应设有防滑设施。

2、机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。

铲斗下方严禁有人停留和通过。

3、灌筑栏杆混凝土时，不得在模板上作业。

4、塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌筑混凝土时，起吊、运送、卸料应由专人指挥。

5、电动震捣器的使用应符合下列规定：
5.1、操作人员要配戴安全防护用品。

配电盘（箱）的接线宜使用电缆线；
5.2、在大体积混凝土中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管；
5.3、风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气，使用时要逐渐开大通气阀门。

-全文完-。