附件-5
拌合站质量保证体系图
四、质量治理
1、混凝土拌和站由作业工区直接治理，主管质量工程师全面负责混凝土拌和站的质检工作；专职试验员对混凝土原材料进场供货验收和对混凝土搅拌质量进行检查、监督、制作混凝土试件，并按时送检。做到混凝土的生产全过程均受质量操纵，保证混凝土的生产质量。
2、工程开工前对操作人员进行技术培训及操作指导，并进行考试，考试合格后持证上岗，上岗前进行详细技术交底。
3、拌和站的质量保证由项目总工总负责，主管质量员和拌和站站长主抓，层层落实，确保混凝土质量。
五、机械设备
（1）原材料计量系统采纳HZS120型拌和站系统，该机具有九路独立计量秤。
（2）按规定进行标定，保证投料量准确。配备一套标准砝码，按规定进行自检。
（3）每次开机前进行计量清零，并有试验人员旁站及双方签字确认，保证混凝土搅拌质量。
（4）混凝土运输使用符合机械要求的6m3混凝土搅拌车，将搅拌和合格的混凝土在规定时刻内运送至指定地点，并采取有效措施保证砼质量稳定。
六、原材料
（1）水泥
使用甲供的一般硅酸盐水泥。水泥进场必须有出厂合格证和试验报告，并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收，不同批号的水泥分不储存，同时做好标记、标牌。未检验合格严禁使用。
进场水泥按批次到试验室检验，其强度等级及技术要求必须符合本工程要求。水泥出厂超过三个月没有使用，必须进行复检，检验合格方可使用。
（2）砂
采购符合质量标准的河砂作为混凝土细骨料，严格操纵质量，确保砂含泥量小于2.0%，泥块含量小于0.5%，细度模数为2.6-3.0。并按进货批次分不检验，合格后方可用于本工程。
（3）碎石
使用的石料，其连续级配为5mm-20mm。严格操纵质量，保证碎石的针片状含量不超过8%，泥块含量小于0.25%，含泥量
小于0.5%并按进货批次分不检验，并经监理旁站同意后入仓，各项指标必须符合铁路规范要求。
（4）水
使用已检验合格的地下水。加水量由拌和机水泵通过电子称单独计量操纵。
（5）外加剂
外加剂进场后，严格检查验收，按品种、生产日期分不灌注，做好标识，使用前进行取样检测，检测合格后方可使用，其技术指标必须满足规范要求。
（6）粉煤灰（矿粉）
粉煤灰（矿粉）进场后，严格检查验收，按批号分不储存，并做好标识。进厂后进行取样检测，检测合格后方可使用。
（7）搅拌时刻：搅拌时，应先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料，搅拌（30s）均匀后再投入水和液体外加剂，搅拌30s后，最后投入粗骨料，并接着搅拌（60-180s）至均匀为止。上述每一时期的搅拌时刻许多于30s，总搅拌时刻不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。安排专人对混凝土运输进行计量记录。
（8）安排专人对混凝土运输进行计量记录，最终须与拌和
站微机方量进行计量闭合，然后进行计量资料归档。
七、拌和站拌制混凝土工艺及质量操纵流程如下图
隧道质量保证体系及措施
第十二章质量保证体系及措施 第一节质量目标及质量方针 12.1.1质量目标 分项、分部工程合格率达到100%，工程质量达到优良等级，确保北京市结构“长城杯”。 12.1.2质量方针 兑现合同承诺，留下时代精品。 第二节质量管理组织及质量保证体系 12.2.1质量管理组织 质量管理组织见图12-1。 图12-1质量管理组织机构图 12.2.2质量保证体系 第三节检测、试验及措施 12.3.1检测、试验组织机构 1.开工前，在工地现场建立工地试验室，下设混凝土、钢材、土工、防水试验组和资料收集整理组。 2.试验室配备具有专业理论知识和实践经验的工程师负责试验工作，并接受
监理工程师的监督。 3.现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样检验、配合比设计、强度、抗渗试验及现场质量控制与指导，并负责有关资料的收集与整理。 12.3.2检验、测量和试验设备的控制 1.工地试验室按检测试验工作需要配置检测能力符合规定要求的检测试验设备和经资格认可的工作人员。 2.建立检验、测量和试验设备的管理、周期检定校准制度，对已进行周期检定校准的检验、测量和试验设备进行标识，并建立台帐。妥善保存检验、测量提供准确可靠的测试数据。 3.检验、测量和试验设备的适用人员，对所适用的仪器设备进行日常维护保养，填写适用维护保养记录，表明仪器状态。 4.发现检验、测量和试验设备偏离核准状态时，应评定已测试结果的有效性，并决定是否重新进行检验和试验。 12.3.3检验、试验 1.进货检验和试验 对采购的原材料、半成品和工程设备按规定要求进行检验和试验，确保未经检验或验证不合格的产品投入使用或安装。 检验和试验工作流程见图12-3。
拌合站混凝土质量 手册
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。巴基斯坦拉合尔橙线项目一部轨道工程 拌合站质量手册 批准: 审核: 编制: 巴基斯坦拉合尔橙线项目一部 二O一六年九月
目录 一．项目介绍 (4) 二.混凝土场所布置规划 (5) 三、管理制度 (6) 1, 设备管理 (6) 1.1《机械操作管理制度》 (6) 1.2《设备的定期维护保养制度》 (7) 1.3 《2*120型混凝土搅拌楼操作规程》 (9) 1.4《混凝土泵车操作规程》 (10) 1.5《混凝土搅拌车操作规程》 (11) 1.6《装载机操作规程》 (12) 1.8附: 主要机械设备一览表 (14) 2, 人员管理 (15) 2.1《拌合站站长岗位职责》 (15) 2.2《副站长岗位职责》 (16) 2.3《操作手岗位职责》 (17) 2.4《外籍员工岗位职责》 (18) 2.5附: 人员配备台帐》 (19) 3, 质量管理》 (20) 3.1《原材料质量管理制度》 (21) 3.2《计量管理制度》 (22) 3.3《搅拌管理制度》 (23)
3.4《运输及浇注管理》 (24) 3.5《不合格品处理制度》 (25) 3.6附: 混凝土质量控制流程图 (26) 4., 安全管理制度 (30) 4.1《安全预防措施》 (30) 4.2《安全生产管理规定》 (34)
一.工程概况及拌合站职责 项目名称: 巴基斯坦拉合尔轨道交通橙线项目一部 工程地点: 巴基斯坦拉合尔市 建设单位: PMA 监理单位: CEC-NESPAK联营体 设计单位: 铁道第三勘测设计院集团有限公司 现场混凝土拌合站主要负责机械及人员安全管理、质量管理、施工管理、资料管理等工作。负责混凝土、检验委托、材料保管、使用台账登记管理; 负责机械保养、维护、使用管理; 负责混凝土制作、运输、泵送等。依据混凝土规范, 严格按照混凝土配合比配料, 严格控制水用量, 确保混凝土塌落度及强度等级满足设计要求。 二.混凝土场所布置规划:
XXXXXXXX工程 工 程 质 量 保 证 体 系 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：XXXXXXX有限公司
编制日期：XXX年XX 月XX日 工程质量保证体系 第一节、质量目标 本工程质量目标：工程质量竣工验收为合格。 为确保本工程达到所要求的质量目标，根据我司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我司将采用项目目标管理法施工机制及项目经理负责制，公司各相关职能部门全力配合。工程施工质量管理完全按照我司所认证的ISO9002质量体系进行全过程的质量控制。 在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。 第二节、质量控制原则 本工程质量控制原则：按照本工程招标文件《技术规范》、施工图纸、交通部颁发的现行公路工程的技术规范、规程及标准以及国家、省、市有关规范要求进行。 第三节、质量保证体系 一、质量保证体系 见下页图：《质量保证体系图》。
质量保证体系图 进行日常质量管理，负责组织协调、督促检查各部门各级质量活动并进行质量反馈。组织隐检、预检和验收。 组织图纸自审和会审，编制实施性施组，做好技术交底， 加强技术交流和技术培训。确保项目部优质高效完成施工 搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。 做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。 采购质优价廉的材料并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。 核对各阶段施工班组完成的工程数量和施工质量，把经济利益与进度、质量挂钩，奖优惩劣。 以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。 广泛开展QC 小组活动。 定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。 每月底组织工程质量检查评比 不定期进行质量评定分析会。 质检组 技术组 测量组 试验组 材料组 设备组 核算组 宣教组 质量领导小组成员： 项目经理 总工程师 项目副经理 质检工程师 组 织 保 质 量 保 证 体 系 制 度 保
前言 实验室为了保证检测结果准确可靠，就必须对可能影响结果的各种因素和环节进行全面控制和管理，使这些因素都处于受控状态。影响检测报告质量的因素很多，为使这些因素全部受控，就必须以整体优化的要求，研究分析这些因素之间的关系，运用系统科学的方法，建立质量管理体系，做好协调和配合的工作。因此，实验室必须掌握质量管理体系的运行规律，要对影响检验数据的诸多因素进行全面控制，将检验工作的全过 实验室质量管理体系存在的几个问题 摘要：质量管理体系是保障实验室生命的体系，针对建立、实施质量管理体系可能存在的问题进行控制，确保实验室的质量管理体系适宜、充分、有效。 关键词：实验室质量管理体系问题 1领导的认识很高，但重视不够 谈到质量管理体系，很多实验室的领导都认为很重要，因为质量是实验室的生命，质量管理体系就是保障实验室生命的体系。但在实验室日常工作中，由于实验室领导或忙于各种检测工作或忙于处理协调各种关系，因而忽略了质量管理体系的作用。质量管理体系的建立、运行涉及实验室的各个部门，如果实验室领导不重视，实验室内部间不配合，质量管理体系就不能很好的发挥作用。这就要求领导不但要有很高的认识，而且还要对实验室质量管理体系有足够的重视，领导班子中要有一名成员分工管质量（质量负责人），最高管理者要经常过问质量管理体系运行情况，质量负责人也要随时向最高管理者汇报质量管理体系运行情况。同时还要定期或随时做好内审与管理评审，内审由质量负责人负责，管理评审由最高管理者负责。 2质量管理体系文件编写的问题 质量管理体系的建立体现在体系文件上，包括《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、各种记录等，体系文件要反映实验室的检测能力、范围和公正性。并适合本实验室的特点，要充分、有效，既将影响检测质量的各种因素都要加以考虑并得到控制。但很多实验室的质
3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因，及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图
3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图
3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图
3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法： 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1．审核证明资料 2．到厂家考察 3．进场材料检验 4．进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图
3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图
四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期：2016年6月13日
第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3，因施工现场的进出道路坡陡路窄，商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域，不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量，满足施工计划的供应需求，本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机，总生产能力为90m3/h，来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限，为确保整个工程的混凝土需求，其站址选择应考虑以下条件： 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置，综合我现场实际情况与站址选择条件相结合
考虑，现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥，共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。 四、砂、石，外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前，需要修建进场道路及施工辅道，宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。 备注：内宜高速将桥梁互通区分成两部分，因此进场道路选定两条，分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧)：总长370 m，宽8m。 进场路2(内宜高速南侧)：总长330 m，宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。
CB01 施工技术方案申报表 （江西威乐[2017]技案02号） 合同名称:河南省罗山县县城内河小潢河治理工程施工5标段合同编号：
说明：本表一式4 份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人1 份、监理机构1 份、发包人1 份、设代机构1 份。 河南省罗山县县城内河小潢河治理工程施工五 标段 质量保证体系
编制： 校核： 审批： 江西威乐建设集团有限公司 罗山县县城内河小潢河治理工程施工五标项目部 年月日 针对本工程的质量体系及设置 一、质量保证体系
二、质量目标 质量目标：达到国家现行工程质量验收规范合格标准，争创优质工程。 认真贯彻执行公司的质量方针和质量要求，在组织体系中落实质量管理的人员到位，以岗位责任制落实施工过程的质量管理，始终贯彻实施公司的质量、环境、健康、安全综合管理方针，杜绝工程重大质量事故的发生。确保单位工程一次验收合格率100％，苗木成活率100%。 三、质量管理体系的建立 质量管理体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量管理体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质量管理体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量管理体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。 四、施工质量控制体系的运行 1、项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质量管理体系的各项活动。 2、强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中中坚力量。 3、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 4、制定强有力的措施、制度，以保证质量管理体系的运转。 5、每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。 6、全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 第二节、质量保证措施 一、质量管理的技术措施 1、施工计划的质量控制 （1）作为承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充
拌合站质量控制方案 1. 概况 合同主体工程为隧洞工程，主洞长Xm，纵坡i=X ‰。主洞施工段断面为圆形，开挖洞径为Xm；主洞钻爆法施工段断面为马蹄形，成洞洞径为Xm；扩大洞室包括始发洞、中转检修洞室、通过段、拆卸洞室；主洞沿线布置2 条施工支洞。施工段划分见表1-1 ，共分4个作业面组织施工，即进口控制段、2#支洞控制段、1#支洞控制段、出口控制段，各洞口拌和站概况见表1-2 。 表1-1 三标施工段划分表 表1-2 各洞口混凝土拌和站情况表
2. 混凝土搅拌站施工工艺流程各洞口混凝土搅拌站施工工艺 流程图2-1 如下： 图2-1混凝土搅拌站生产施工流程图
3. 混凝土搅拌站质量控制责任分工 各洞口混凝土搅拌站质量控制责任分工见3-1 4. （1）水泥应满足要求进场的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告，同厂家、同品种、 同一批号、同标号的散装水泥每400t 作为一取样单位，一批不足400t 也作为一取样单位。同厂家、同品种、同一批号、同标号的袋装水泥每200t 作为一取样单位，一批不足200t 也作为一取样单位。必要时还应进行复验。袋装水泥储运时间超过 3 个月，使 用前重新检验； 进场之后试验员进行取样拿回现场试验室进行试验，各项指标检测合格后，并出具报告，允许使用。 （2）砂石骨料. ①砂石骨料在施工现场堆放场地以每400m3作为一批次（不足400m3按一批次计）进 行取样。 ②同一批骨料要求产地、规格均相同。③各种骨料试验、检测方法按《水工混凝砂石骨料 试验规范》DL/T5151 执行。 ④细骨料常规检测项目为：表观密度、含泥量、泥块含量、细度模数、云母含量检验、含水率检验，其余非常规检测项目按每月1 次进行检测。 ⑤粗骨料常规检测项目为：表观密度、含泥量、泥团含量、超径、逊径、粗骨料软弱颗粒含量检验、粗骨料压碎指标试验、其余非常规检测项目按每月1 次进行检测。 ⑥进场之后试验员进行取样拿回现场试验室进行试验，各项指标检测合格后，并出具报告，允许使用。 （3）水 按《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001、《水工混凝土试验规程》SL352—2006 及合同规定进行混凝土拌和及养护用水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量检测及凝结时间差、抗压强度比的试验，判定其指标是否满足合同、设计及规范规定。
实验室司的质量保证体系
CFIA 实施与认证符合 ISO/IEC 17025 的质量体系
成功的业绩!- 我们今日的现状
21个实验室获得
ISO 17025认证
– 加拿大标准委员会的 第三方认证
ISO/IEC 17025 认证
标准
ISO/IEC 17025 - 1999 年对测试和校 准实验室能力的一般要求
– - 对健全管理的要求
– - 对“技术能力 ”的要求 依据 ISO9001/9002 之要求 获得最广泛认可的国际实验室标准
质量体系 – 能力
胜任/
能力/
人员
- 经过培训 - 获得合格 - 继续培训 - 充足配备
基础设施
- 设施 - 设备 - 方法 - 样本处理
能量
管理
- 质量政策 - 质量体系手册 - 内部审核 - 定期检查 - 资源投入
资源 – 投入
成功的关键 – 高级管理人员对质量体系的实施和维护
的承诺与投入
实施
所有参与人员 – 费时 * ~ 20%- 30% 的雇员时
间 培训费用 文件撰写 质保官员 – FTE 的
50-100% 认证费用
*以 2年实施期计 – 通过对信息和工
作的分配节省的时间
维护
5-10%的实验室资源 持续进行的内部审核 熟练程度测试 培训 矫正措施 投诉回应和跟踪 管理检查 持续的认证/审核费用
施工单位质量保证体系核查表 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 施工单位质量保证体系核查表 表3 单位名称电话承担任务 姓名年龄职务职称是否专职 工作简历: 项目 负责人 姓名年龄职务职称是否专职 业务工作简历及主要技术成果: 技术 负责人 姓名年龄职务职称是否专职质量 负责人 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 业务工作简历及主要技术成果:
施工单位质量保证体系核查表 续表3 名称职责 质检员姓名年龄职称职责上岗培训情况 质量管理 机构 工程质量责任制情况(领导责任制、岗位责任制、质量事故责任追究制): 质量管理制度情况(质量管理例会制度、“三检制”的落实制度、原材料检查制度、工程质量自检制度、工序质量验收制度、工程质量等级自评制度、质量保证措施等): 质量管理 制度 质量管理报告制度(月报制、工程质量事故报告制等)): 主要检查项目: 质量检查 情况 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 自检项目、方式: 委托检测单位、项目:
核查人 核查时间质量监督负责人 注:本表由承包人填写，并在单位名称栏加盖公章，上报一式三份。 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方
试 验 室 质 量 保 证 体 系 宜昌至巴东（鄂渝界）公路土建十五合同段项目经理部
试验室质量保证体系 一、试验室职责 1.根据国家和行业有关标准、规范、规定和计量测试中心的要求， 结合工程特点，制定相应的措施和办法并认真贯彻落实。 2.负责实施贯标工作程序文件规定的“4.11”主控要素并贯彻 执行相关工作内容。 3.了解主要工程数量和大宗原材料的产源情况，提交确定原材 料产地的依据。 4.根据工程要求与检测能力, 进行各种原材料的品质指标鉴定 并设计、选定砼、砂浆配合比。对不能承担的试验检测项目及时按规定(请监理工程师参与)进行取样,委托具有相关试验资质的检测机构进行试验。 5.掌握工程进度，做好与施工控制有关的各项试验工作，参与 施工中的质量检查及质量事故调查分析与处理工作。 6.结合工程要求，参与有关新材料、新技术、新工艺、新设备 的试验研究与推广应用工作。在项目总工程师和工程部门领导下参与工程新工艺的组织设计,为工程质量谋划。 7.掌握本项目工程试验检测设备、试验仪器动态及周期检定状 况,对已到检校期的试验仪器设备、计量器具及时报请相关计监局检定。
8.负责指导各工区试验技术，监督检查工作开展情况，核验检 测报告，并对检测数据的科学性、准确性、公证性负责，核盖计量认证专用章。 9.收集全标段试验资料，并整理、统计分析与存档，每半年向 上级业务主管部门书面汇报一次工作开展情况，年终上报年 度报表与总结。 二、试验员职责 1.认真执行上级的指示,熟悉设计文件、国家标准、技术规范、 试验规程所要求用的施测、检测方法对工程材料及工程质量进行检查。 2.掌握仪器使用操作规程，严格按照检测规范,检测大纲,实施 细则进行各项检测工作,对各种工程材料及工程质量进行检测,及时提交检验、试验记录、报告表格,有权拒绝行政或其它方面的干预，保证数据真实可靠,对所提供的数据负责。 3.随时定期或不定期的指导、监督、检查各工班组的质量情况, 发现问题及时出具书面返工通知并告之相应施工技术员、工班长督促实施。坚决制止不合格工序、产品转入下道工序施 工。 4.及时抽检原材料，杜绝不合格材料进入施工现场。砼及砂浆 的拌制的原材料必须坚持采用每盘称量,坚决执行不称量不准拌和施工。 5.结合本工程项目内容编制试验台帐，对施工现场取样的频率、 方法和送样记录进行检查。
目录 一、拌合站工作流程 1.1拌合站工作流程 附：拌合站工作流程图 二、拌合站生产流程 2.1拌合站生产流程 附：拌合站生产流程图 三、计量统计流程 3.1计量统计流程 附：计量统计流程图 四、质量控制流程 4.1原材质量控制流程 附：原材质量控制流程图 4.2混凝土质量控制流程 附：混凝土质量控制流程图 4.3水稳碎石质量控制流程 附：水稳碎石质量控制流程图 五、安全控制流程 5.1安全控制流程 附：安全控制流程图
1.1拌合站工作流程 1、项目负责人应根据生产任务安排，提前一周提供《混凝土浇筑计划》，并通知拌和站和试验室，要注明混凝土的强度标号、使用部位、浇筑时间、浇筑方量、混凝土坍落度等要求。 2、拌和站接到混凝土浇筑任务后，根据安排及时组织各部门安排材料、车辆、生产人员。生产前应对搅拌设备运行情况、计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验证混凝土的和易性、可泵性、测试坍落度。 3、操作手在接到混凝土浇筑单和试验室下达的施工配料单后，应严格按照施工配料通知单输入配合比，在混凝土出现异常时，及时通知试验人员，严禁私自改动。在生产过程中及时填写《混凝土生产、运输记录表》。内容包括工地名称、浇筑部位、混凝土标号、混凝土的生产时间等内容，以便在施工出现问题时复查。 4、试验人员应首先对首盘混凝土进行坍落度、和易性等性能检测。根据高性能混凝土拌合性能检测频率的要求，在出机和入模前每50m3混凝土取样检验一次或每班或每一单元结构物至少2次的检测频率进行坍落度、和易性等性能检测。 5、在确认混凝土质量满足要求后，拌合站填写《混凝土发料单》，工地负责人对混凝土质量、数量等进行核对签认。司机返回拌合站后，发料单交给拌合站。拌合站每周汇总《混凝土运生产、输记录表》。 6、当施工现场因混凝土质量不合格拒绝接受时，司机应及时与拌合站和试验室取得联系，在现场试验人员的指导下进行调整，严禁擅自加水，更不能在拖泵上加水输送。 7、当现场确因混凝土不合格或剩余时，应及时通知拌合站，采取合理的处理措施。严禁随意乱倒，浪费混凝土。处理的原则有：一、在确认混凝土强度等级、性能相同、符合设计要求时，调配至其他工点使用，但必须征得技术人员确认同意；二、返回拌合站集中预制低一等级强度的混凝土构件；三、降级使用，用于临建工程和附属工程。当用于附属工程时，须降低一个强度等级使用，并征得技术人员确认同意。 8、出料结束后由操作员对当天出料数据单以及出料实际配合比整理上交拌合站材料员，拌合站材料员对出料数据和原材使用量进行统计、记录并上交生产科。 9、生产结束后操作员对设备进行检查保养，有需要维修的地方及时维修，断电后安排专人对整机进行打扫、清理。
Q搅拌站管理措施及生产控制工艺 为保证混凝土的生产质量，满足耐久性混凝土要求，明确质量责任，根据施工规范验标、公司及项目部有关规定和建设、监理单位相关要求，特制定本管理办法。搅拌站质量目标：全面质量控制，实行岗位负责制，精心组织、科学施工、保障供给、优质安全地完成任务。 一、管理机构组成 （一）、组织机构图：《组织机构图》 （二）、操作规程（作业前） 1、按说明书要求安装混凝土搅拌站，进行调试，并加设防雨设施。 2、检查储料区内，生产区是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁费工作人员和异物进入。 3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换 4、检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限应及时更换。 5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。 6、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠，电气控制柜必须由技术好专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。 7、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过规定值.在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。 （三）、作业中注意事项（作业中） 1、起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否
与所标箭头方向一致。 2、密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。 3、随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。 4、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。 （四）、作业后注意事项（作业后） 1、工人完成后应将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内水泥全部输送出来，不要残留任何水泥在管内。 2、彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净，对称量系统的刀座、刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。 3、对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油，对需保护部分涂油防锈。 4、冬季作业结束后应将水排放干净。 二、岗位制度 （一）、技术岗位 1、对搅拌人员需确认持证情况，方可上岗；组织质检员对搅拌站人员资格、工艺措施、设备状况进行认可。 2、负责施工过程中的技术检验、试验（包括烘干）管理工作。 3、负责调整、签发砼配合比通知单，参与砼开盘鉴工作。 4、负责搅拌站技术资料管理工作，建立砼在生产过程的各种资料、试（检）验数台帐，并做好数据准确、手续完善、资料齐全。 5、负责搅拌站标养室的现场管理。 6、做好计量工作。 （二）、试验岗位
填写说明 一、本表由建设单位在申领工程施工许可证（开工报告）前，向监督机构申请工程质量监督注册时填写，是工程资料的重要组成部分。 二、本表一式四份，建设单位、施工单位、监理单位、质监站各一份。 三、填写本表时应内容正确、书写规范、字迹清晰，表内子项应填写齐全，对于工程未涉及的子项应填写“无”。 四、工程概况中，“工程类别”根据工程实际对应项目勾选；有关单位的“资质等级及证书编号”填写资质等级和证书编号；有关人员的“资格级别及证书编号”填写执业资格类别及证书编号，监理单位填写人防工程监理资格证书编号。 五、本表填写完毕后，还应按照表RFZJ01-13提交相关资料原件，并将对应复印件加盖单位公章报监督站存档。 六、当工程项目有两家以上设计单位、监理单位时应另加附页载明。 七、开展防护设备质量检测的工程项目，检测机构质量责任制度报告表（RFZJ01-09）应同时报送建安工程检测机构与防护设备质量检测机构质量责任制度报告表。 七、监督注册编号由监督机构统一组织填写。
RFZJ01 山东省人防工程 质量监督注册申报资料 工程项目名称： 监督注册编号： 质量监督单位：市人防工程质量监督站 项目质量监督组长： 年月日
RFZJ01-01 山东省人防工程质量监督注册申请表 市人民防空工程质量监督站： 依据《中华人民共和国人民防空法》、《建设工程质量管理条例》、《人民防空工程建设管理规定》和《山东省人民防空工程质量监督管理办法》等法律、法规的规定，按照人防工程建设的法定程序，兹向你站申报人防工程质量监督。我单位对所提供的有关文件、资料的真实性负责，同时对人防工程质量依法承担责任与义务。 建设单位（公章）： 年月日
实验室组织架构图
第1章质量方针目标与承诺 1.1质量方针 科学管理持续创新 关爱员工保护环境 诚信守约构筑精品 1.2目标与承诺 1.2.1试验检测工作坚持质量第一； 1.2.2当任务数量与检测质量矛盾时,首先确保检测质量； 1.2.3考核试验检测人员工作成绩时,首先考核其试验检测质量； 1.2.4试验检测无差错率达到98%,经审核发出的检测报告无差错率达到99%。
4.1.4实验室关键岗位的质量职责 4.1.4.1.实验室主任（由法定代表人担任） -----负责建立实验室管理体系，制定质量方针、质量目标，批准发布质量手册和程序文件； -----确定组织结构、岗位职责分工、权力委派； -----配备检测资源，保持和发展检测能力； -----批准或授权批准检测合同； -----建立实验室内部沟通机制，及时将客户和法定要求传达到所有员工； -----建立自我完善管理体系的机制，主持管理评审； -----承担检测活动中的民事法律责任； -----具有本实验室的最高决策权和否决权。 -----严格遵循CNAS-CL01:2006中规定的要求和责任。 4.1.4. 2 技术主管（或技术管理层） -----全面负责技术运作和确保运作质量所需资源； -----组织技术类程序文件的编写和宣贯，并维护其有效性； -----负责实验室技术能力的确认和开展新项目的审批； -----负责检测方法的选择和确认，组织制定、审批作业指导书； -----组织重大合同的评审和管理分包工作； -----组织技术性不符合工作的处理并实施相应的纠正或预防措施；-----制定员工技术培训计划，并组织实施 -----负责设施和环境的控制； -----负责仪器设备和外部服务供应的控制； -----负责测量溯源性的控制； -----组织编制和批准抽样计划； -----负责检测物品的控制； -----负责技术记录的规范与管理； -----落实检测质量的保证措施，组织评定测量不确定度、能力验证和比对；
时速250公里客货共线铁路双线箱梁工艺流程图
“▲”为重要工序 图1.6-1 箱梁施工工艺流程图
一、编制说明 为保证箱梁结构耐久性，满足时速250公里客货共线铁路用箱梁要求，进一步完善施工方法，提高施工质量，根据相关规范、标准，结合《工艺细则》、相关检验细则和现场实际生产工艺，制定本梁场质量控制要点。 二、特殊过程 特殊过程系指在作业过程中起主导作用的生产工序，直接影响箱梁质量且事后无有效补救措施的相关工序，特殊过程要求生产过程中严禁违规操作。 特殊过程：混凝土作业，预应力张拉及管道压浆。 三、特殊过程控制 （一）混凝土作业 1.机械设备 混凝土施工主要机械设备见表1-1： 表1-1 混凝土施工主要机械设备配备表
2.劳动组织 施工初期计划安排54人左右，正式生产后根据施工情况再考虑人员增减。每班指挥1人，安全员2人，输送泵操作手2人，布料机操作手2人，布料机下料软管牵拉4人，电工2人，附着式振动器控制2人（每侧1人），插入式振捣棒振捣20人，提浆整平机司机1人，辅助短距离倒运砼及收面10人，模板查看2人，试验6人。浇筑前对各作业层人员进行详细分工，明确职责。 3.设备、工艺参数和人员的认可 （1）各种设备必须具备合格证、运转正常记录、检修检测记录。2台混凝土搅拌站，每台搅拌站设计功率为120m3每小时，完全能确保一片梁体310.6m3在6小时内搅拌完毕。每片梁生产采用2台输送泵，每台输送泵工作效率是80m3每小时，能满足生产需要，其余2台备用。从搅拌站至制梁台座来回输送时间约为10分钟，6台混凝土搅拌运输车运输能力能保证输送泵工作需要。2台装载机满足上料要求。（备用发电机2台300KW） （2）各种作业人员凭证上岗，配置工作人员名单列表，振捣工20人，能保证振捣充分。 （3）工艺参数验证—试验结果记录是否合格认证- 加强（含气量坍落度入模温度模板温度泌水率原材料配合比控制） 4、混凝土作业 4.1原材料选择及其控制 4.1.1水泥 采用广西东泥股份有限公司生产的P.O42.5低碱普通硅酸盐水泥。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。每批抽验一次，检测项目：细度、凝结时间、安
检测机构质量控制措施 1、混凝土搅拌站工作程序与质量管理 1.混凝土搅拌工艺 1.1准备工作 (1)检查骨料仓和水泥仓是否已加满料。 (2)将操作台面板上的系统功能选择开关置于手动。 (3)起动各个空气开关。 (4)给控制部分供电。 (5)启动空气压缩机。 (6 )启动搅拌机。 1.2手动运行 (1)以上各准备工作必须完成。 (2)为了系统调试及自动运转方便，系统在手动状态时，可以从搅拌周期的任何一步开始，但系统的正常操作顺序是从投放第一种骨料开始。 (3)在手动状态下，周期中的第一步动作由面板上相应按钮点动控制。 (4)按照预先选定的配方，依次按动响应的骨料仓门按钮，并监视显示板上的骨料重量，待接近配方需要值时可釆用多次通断的方式加料以提高称重精度。 (5)待骨料称重结束后，依次启动各皮带机将骨料送入中间集料斗中。 (6)开动水泵，水秤称量至所须重量结束。 (7)开动螺旋机，将水泥或粉煤灰装入称量斗中，若在允许的时间内达不到所需要数量，应手动使水泥破拱。 (8)待水泥称重结束后，各种物料依次开门像搅拌机投料。 (9)搅拌均匀后，手动开启出料门气阀进行卸料，本周期结束。 1.3自动运行 (1 )系统初始状态 ①骨料称量传感器输出为零。
②水泥称量斗空，出料门关。 ③搅拌机空，出料门关。 ④无任何报警信号。 (2)只有系统满足（1)中给出的初始状态要求前提下，系统才能投入自动运行。 (3)将系统功能选择开关置于自动位置。 (4)按系统启动按钮，系统即按照预先选定的配方配比及搅拌罐投入自动周期运行。 (5 )在系统中若出现故障由操作人员按急停按钮中止自动运行并将系统打回到手动位置，待问题排除，手动运转至初始状态，再行投入自动。 (6)系统中有砂石含水自动修正功能，只要在配方设置时，将含水率输入到系统中，可自行修正砂石称量和水量。 (7)系统中有冲击误差自动修正功能，并利用回归法逐次逼近，使理论设置值与实际砂石量之差逐渐减小。 1.4搅拌工艺参数要求 (1)原材料：混凝土原材料进场后，应对原材料的品种、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关的规定取样和复验，经检验合格的原材料方能使用。 (2)配合比的选定：混凝土中粉煤灰掺量大于30%时，混凝土的水胶比不得大于0.45。预应力混凝土中粉煤灰的掺量不宜大于30%。 (3)搅拌：（a)计量允许误差范围：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）±1%;专用复合外加剂±1%;粗细骨料±2%;拌合用水±1%。（b )搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率以便及时调整施工配合比。 (c)搅拌机搅拌时间和投料顺序：每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过3min，投料顺序见附图。 (4)温度控制：冬季搅拌混凝土前，应优先釆用加热水的预热方法调整拌合物温度，但水的加热温度不宜高于80°C，以满足混凝土最低入模温度（5°C)要求，当加热水还不能满足要求或骨料中含有冰、雪等杂物时，也可先将骨料均匀地进行加热。其加热温度不应高于60C，水泥、专用复合外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但
附件-5 拌合站质量保证体系图
四、质量治理 1、混凝土拌和站由作业工区直接治理，主管质量工程师全面负责混凝土拌和站的质检工作；专职试验员对混凝土原材料进场供货验收和对混凝土搅拌质量进行检查、监督、制作混凝土试件，并按时送检。做到混凝土的生产全过程均受质量操纵，保证混凝土的生产质量。 2、工程开工前对操作人员进行技术培训及操作指导，并进行考试，考试合格后持证上岗，上岗前进行详细技术交底。 3、拌和站的质量保证由项目总工总负责，主管质量员和拌和站站长主抓，层层落实，确保混凝土质量。 五、机械设备 （1）原材料计量系统采纳HZS120型拌和站系统，该机具有九路独立计量秤。 （2）按规定进行标定，保证投料量准确。配备一套标准砝码，按规定进行自检。 （3）每次开机前进行计量清零，并有试验人员旁站及双方签字确认，保证混凝土搅拌质量。
（4）混凝土运输使用符合机械要求的6m3混凝土搅拌车，将搅拌和合格的混凝土在规定时刻内运送至指定地点，并采取有效措施保证砼质量稳定。 六、原材料 （1）水泥 使用甲供的一般硅酸盐水泥。水泥进场必须有出厂合格证和试验报告，并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收，不同批号的水泥分不储存，同时做好标记、标牌。未检验合格严禁使用。 进场水泥按批次到试验室检验，其强度等级及技术要求必须符合本工程要求。水泥出厂超过三个月没有使用，必须进行复检，检验合格方可使用。 （2）砂 采购符合质量标准的河砂作为混凝土细骨料，严格操纵质量，确保砂含泥量小于2.0%，泥块含量小于0.5%，细度模数为2.6-3.0。并按进货批次分不检验，合格后方可用于本工程。 （3）碎石 使用的石料，其连续级配为5mm-20mm。严格操纵质量，保证碎石的针片状含量不超过8%，泥块含量小于0.25%，含泥量
项目质量保证体系报验申请表 工程名称:曲麻莱县移民区配套设施建设项目编号： 本表一式三份，由承包单位填写，经监理审批后，建设单位、承包单位、监理单位各存一份。
—曲麻莱县移民区配套设施建设项目 项 目 质 量 保 证 体 系 陕西安大建设工程有限公司
质量保证体系 一、组织机构： 依据公司ISO9001质量管理和质量保证体系，建立以项目负责人为首的质量管理组织，全面控制项目施工过程中的工序施工质量。充分发挥质量管理组织机构的作用，协调项目经理部各部门与各专业施工班组的关系，成立项目经理、项目技术负责人、项目专职质检员和各专业班组有关人员参加的施工质量管理组织机构，参与项目质量的控制。保证工程质量达到本工程施工合同和投标文件承诺的质量目标。
二、质量体系运行图
三、项目工程质量管理工作流程图 四、施工材料质量控制措施 1、工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成建筑工程的实体，保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证工程质量的前提。 2、严把材料质量进场关，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试，达不到质量标准的坚决不准使用。 3、对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。
五、计量保证措施 1、严格执行国家施工规范和公司的计量检测规定。 2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由施工员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。 3、砼搅拌严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。 4、现场设立砼快速测试点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。经纬仪、水准仪、台秤等计量工具必须按规定送专业检验单位检校。 六、工程质量保证措施 1、加强组织领导，明确岗位职责。 2、开展创优意识，教育和技术培训。 3、加强质量综合治理。 （1）开展安全标准工地建设； （2）、各级技术管理部门人员应严格执行《施工技术管理条例》； （3）、制定创精品实施细则，采用网络技术编制季（月）度计划，认真执行三级技术交底制。 4、加强内部监察工作，严格检查制度、签证制度、作好验评工作。 （1）、为配合好甲方监理开展工作，项目经理部设置质检部，并配足质量人员； （2）、质检部要按季（月）写出质量报告，并认真填写各种质量单据（如质量事故报告表、质量问题通知单等）； （3）、各作业工点认真按图纸、工艺规范及验收标准要求施工，并认真执行自检、互检和专检的“三检制度”； （4）、各级质检人员对施工中违章指挥、违纪施工、违反工艺细则的行为有
） 省道203线高仁至横城公路二期工程 施工第1合同段工地试验室质量保证体系 一、试验室质量保证体系制定依据 1、总公司的企业标准、质量目标以及一系列管理办法； 2、母体实验室的质量管理体系； 3、分公司的质量要求以及相应的管理办法； " 4、省道203线高仁至横城公路二期工程施工第1合同段的施工图纸内容、工程特点； 5、已批复的实施性施工组织设计； 6、总监办及驻地办对工程的质量要求及质量目标。 二、试验室质量保证体系及控制流程 工地临时试验室在母体试验室负责人的指导下按投标书承诺筹建各检测室。依据母体试验室相关管理制度及体系进行管理。依据本试验室制定的质量保证体系开展工作。 （一）、开工前：试验仪器安装调试，及时联系计量校验部门标定，同时完成仪器自校，确保试验数据的真实、准确、可靠，以指导施工。 （二）、试验室主任田建伟组织试验人员认真学习贯彻执行上级有关的政策、方针、法规和制度，确保本项目的方针和目标，
建立健全质量保证体系。 1、| 2、确保本室公正地、科学地、准确地进行各类试验检测工 作，签认试验检测报告。 3、督促、检查各部门岗位工作的执行情况，随时了解并解 决检测进程中存在的技术问题。 4、 5、组织本室人员的培训和指导工作，密切注意国内外有关 试验检测工作的发展，随时收集最新的技术标准、试验 规程及技术规范。 6、制定试验仪器设备的维护、保养、管理及操作制度，做 到严格管理、规范操作。 7、加强与驻地监理的联系，搞好试验工作。 8、负责编制竣工试验资料。 （三）、技术负责人韩祥轩在试验室主任的领导下，负责本室技术工作，开展本项目的工程质量监督及检测工作。提出试验室人员的变更意见或建议。 ~ 1、组织本室职工学习贯彻实施党和国家颁布的有关标准，方针政策、法令法规、规范条例。 2、负责布置和检查本室业务工作，技术标准的执行情况，以及行政方面工作。