砼质量保证体系
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.施工方案1、施工平面布置2、质量保证体系及措施3、关键部位或者特殊要求的施工工艺方案/措施4、施工力量计划及布置5、保证安全措施6、文明施工的措施7、工程进度计划及保证工期措施8、主要设备、材料、构件用量表一、施工总平面图拌合站起点终点二、质量保证体系及措施2.1 质量保证体系2.1.1 质量方针和目标1)我单位的质量方针是:坚持科学管理、强化过程控制、严格执行标准、确保达标创优。
2)质量目标是:交工验收质量评定合格,竣工验收质量评定合格,争优良、创精品。
2.1.2 质量保证体系1、在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念,使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯通到施工的全过程中,深入到企业的每一个人,形成每道工序齐抓共管、上下自律,使工程质量始终处于受控状态,严格按照市政道路规范和设计要求施工,按质量管理手册严格要求,使各项工程质量落实到实处。
推行投标人以行之有效的《技术管理条例》和《分项技术负责制》,使基层单位技术工作规范化;推行全面质量管理,实行项目分解目标管理,对重大技术问题组织专家组咨询,工序中的技术关键点和质量难点组织 QC 小组攻关,积极推广新技术、采用工艺、新材料,为质量全优的目标共同努力。
2 、按照“工作质量保证工序质量工序质量保证工程质量”的原则,建立一系列责任制度,包括项目经理质量责任制、总工程师质量任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制,使每一个管理员、操作人员都同工程质量密切联系,做到全员质量控制。
针对施工过程、内容、程度制定不同的制度,严格执行开工报告制度、技术质量交底制度、工序交接制度、现场材料质量管理制度和专家组咨询制度,并对作业人员坚持定期质量教育和考核。
项目经理部建立完善的质量检查组织全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。
主动接受监理工程师的监理的指令,积极其监理工程师的工作和生活提供和创造便利的条件。
1.1.1质量保证体系及质量保证措施2.1、质量保证体系及管理组织2.1.1、质量保证体系(1)、建立以ISO9002 质量体系为中心以专业检查与群众性检查相结合,以全员全方位全过程管理为内容,以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关健过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系,以实现企业的质量方针和质量目标。
见“质量保证体系框图”。
(2)、质量是企业的生命,质量保证体系的不断有效运转标志着企业具有旺盛的生命力。
为了保证体系的有效运转,从教育入手,不断增强全员的质量意识。
使全员参与质量活动和质量管理,自觉接受检查监督,自觉维护企业信誉。
(3)、制定明确的质量方针和质量目标。
我公司的质量方针是:依靠科技、规范管理、质量保证、顾客满意。
质量目标是:铁路建设项目,单位工程一次验收合格率100%,优良率85%以上,房建竣工交验优良率50%以上;国家重点建设项目优良率90%以上,争创部级、国家级优质工程;公路、水利、市政、机场、工业与民用建筑工程项目,单位工程一次验收合格率100%,优良率满足行业的规定标准和行业的要求。
(4)、我公司对本项目的质量目标是:(1)一次性验收合格,达到广东省优质工程,争创鲁班奖。
(2)分项工程一次验收合格了率100%,分项工程优良率95%以上,重要分项工程优良;(3)分部工程优良率90%以上;(4)杜绝一切质量责任事故。
(5)、创优规划:1)成立以项目经理为首的创优领导小组,大力推行名牌战略,制定创优措施和严密的施工方案及实施细则,并层层分解,落实到班组个人。
2)以ISO9002 质量体系覆盖本项目,保证体系在本项目有效运行。
在质量体系的运行中,使各项管理标准化,规范化、程序化,以科学管理推进质量管理,以工作质量保证产品质量。
3)制订创优验收标准,验收分项、分部工程,建立严格的工序监督和分项分部工程检查、检测制度,分项工程虽然达到《验标》标准,但达不到创优标准不得验收;分项工序虽然达到《验标》标准但达不到创优标准,不得进入下道工序,以严格的工序把关实现分项工程创优,以严格的分项工程创优实现分部工程和单位工程创优。
质量方针及质量保证体系一、质量方针科学管理、精心施工,合理制定工程进度计划,严格按照国家及市有关安全操作规程施工,坚决杜绝事故发生。
在施工过程中严格按照规范精心施工,争取各工序均达到优良,创造一个全优工程。
二、质量保证体系1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系,配备充足的资源,按标准要求进行管理和监督。
ISO9002全部要素是我们的行动准则,一次合格是我们的工作标准,精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段,让用户满意是我们的最高目标。
施工中,认真贯彻公司的质量方针,落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》,实施全过程、全方位的管理,以确保该工程质量目标的实现。
2、建立健全该工程的质量责任制:经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量举动;管理代表(主管生产的付经理)掌管该工程质量举动,掌管改正和预防措施的划定,并对施行和有效性构造跟踪和验证;总工程师构造贯彻执行国度现行有关工程质量,构造推广新技术、新工艺并构造体例质量保证措施。
3、项目经理是本工程的第一负责人。
工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手,在项目经理和项目技术负责人的直接领导下,在公司质安科的指导下,具体担负质量管理方面的营业工作,实行质量一票否决权,对工程质量施行严格严密的监控管理。
4、构造好工序交接检查验收。
各施工班组设兼职质量检查员,对本班组完成的项目按照标准进行当真质检,并填写自检记实,关于不符合项目自行整改关闭,最后提交专职质量检查员验收,同下一道工序办理交接办续,上道工序存在的质量题目,没有进行整改,下道工序回绝接收,以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。
质量保证体系框图详见附图。
三、管理措施1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员,必须对工程量严格要求,一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。
2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业,严格把关,发现问题,及时解决。
3、对技术复杂、施工要求高的施工部位,除必须认真进行技术交底外,还要现场指导,先做样板,再全面展开施工作业。
商品混凝土质量保证措施为确保我公司所提供的商品砼质量及有关的服务,满足贵公司建设工程对砼的设计要求和施工要求,我们的保障措施如下:1、确保砼原材料品质符合国家相关规定的要求:首先,我公司砼使用的所有原材料均按国家质量体系标准GB/T1900-2000的要求选定合格供应方,然后统一按国家标准的要求,对水泥、砂石和外加剂等砼原料进行复检,验收合格后才能进厂备用;我公司全部采用太行水泥,以及正规的大厂砼外加剂和5-25mm粒径的的碎石和卵石,天然中砂等原材料,经长期使用证实,其品质优良、性能稳定;2、保证商品砼出厂合格率100%:我公司拥有衡水地区一流的砼生产设备和健全的质量管理与质量控制机制,保证所提供的商品砼质量100%的满足设计及相关国家标准的要求,并同时保证满足施工对砼性能的要求;对不同强度等级的砼,试配强度我们采用比设计强度等级高6-10Mpa实测多年砼抗压强度平均值比设计强度等级高8Mpa左右;砼抗渗等级比设计要求高出1个等级以上;按国家混凝土质量控制标准GB50164—92的要求,经多年的月统计评定证实,所产生同的强度平均值、标准差以及强度不低于规定强度等级值的百分率,这三项指标均控制在优良的水平上;3、协调与服务技术人员到施工现场呈送商品砼技术交底书;每次浇筑时,我方将派专职的前台调度在施工现场值班,随时与施工方保持联系,发现问题及时处理;当一次性连续浇筑1000m3以上的砼时,我方将另外增派专职实验人员到施工现场值班,监控砼施工配合比的执行情况,协助施工方现场取样等工作;对于大方量的筏板砼等特殊要求的施工部位,事先我方将派生产、调度、实验等部门的人员到现场与施工方协商,制定具体的砼施工质量计划,包括砼的入仓方案、砼泵及溜槽的安排数量与布置、确定多少台砼运输罐车及在现场的行驶路线等,同时报送我方有关部门值班人员的姓名、电话;主动与施工方积极配合,确保砼施工质量计划的顺利进行;商品混凝土供应保证措施为确保我公司所提供的商品砼满足贵公司建设工程对砼的供应要求,我们的保障措施如下:1、在站内备用一台输送泵,以保证因输送泵坏等异常情况发生后,混凝土能连续浇筑;2、在站内备用一台发电机,保证因停电等原因混凝土连续生产;3、2站为备用站、在混凝土浇筑前做好原材料的储备,在1站生产不能保证时,2站及时供应,保证混凝土的连续;4、如发生浇筑异常,我公司将责成相关技术人员进行追踪排查,尽快控制好混凝土的本身质量,并按照“三不放过”的原则进行追溯;5、在混凝土浇筑过程中,如因施工工地出现停电等各种突发事件,搅拌站在得到确认信息后,及时、主动与施工单位等积极做好协调工作,针对问题寻找一切金额以解决的办法,最大限度地克服和减少由此产生的对质量和工期的不利影响;6、在现场安排1名修理工值班,如因混凝土输送泵在混凝土浇筑过程中出现故障,立即对故障现象进行判断;若故障能在1个小时内解决,立即进行修理;若故障不能在一个小时内解决的,值班泵工应及时通知换用备用混凝土输送泵满足生产需要;7、在混凝土泵送过程中出现堵管得情况,前场工长应立即和施工单位混凝土工长通气,组织双方现场力量对堵塞的管道进行拆除,重新接管,及时恢复混凝土浇筑;另一方面,分析查明堵管原因及时解决;8、在早、晚上下班高峰期时间段,搅拌站提前1小时与在前场的前场工长联系,了解现场的混凝土浇筑情况,车辆运力情况,提前补充运输车辆,保证在早、晚上下班高峰期时间段运力充足,前场不掉车,混凝土连续浇筑;八、服务1、浇筑前一天,我公司将派工长到现场会同贵方责任工长一道勘察现场,检查道路及水电是否畅通,运输车辆进出流向是否合理,输送泵安装位置是否合理,泵管得布置应尽量减少各种弯头数量;严格按照施工单位计划通知规定时间供应混凝土并保证工程的正常工期,若遇设备出现问题,保证在两小时内处理好一切相关问题,并及时恢复施工;2、在混凝土浇筑过程中,我公司副总不定时到工地巡查;试验室主任、生产部经理、销售部经理经常到现场了解混凝土供应、混凝土质量及服务情况;技术人员将及时与施工单位进行沟通,对混凝土的开盘及时情况、混凝土供应的连续性、混凝土的质量情况等进行了解,对出现的问题及时提出整改措施;九、安全生产与文明施工措施1、施工机械作业安全措施所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修,确保状况良好,严禁带病机械运转;各技术工种必须经过培训考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业;大型机器的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠;1、驾驶、操作人员必须持证上岗,必须按规程要求进行操作,并作好作业记录;2、混凝土输送泵作业时必须停放稳固;3、混凝土输送泵电缆线绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉;4、机械设备夜间作业必须有充足的照明;2、混凝土搅拌运输车在进、出施工场地时,驾驶员应服从施工单位的指挥,按规定的线路行驶、停放,出施工场地时车辆要冲洗;3、我公司人员在进入施工现场应着装整洁、佩带工作牌,戴好安全帽,严格遵守施工单位的有关安全管理规定,服从施工单位的管理;4、混凝土搅拌运输车应保持整洁,在出站前将混凝土出料斗冲洗干净,严禁将混凝土洒落在路上和施工现场;5、对每年混凝土进行挂牌标识,杜绝产品错用误用;6、混凝土输送泵的液压冷却水用塑料管道排放到施工单位指定的位置,严禁随意排放;。
质量保证体系及质量保证措施的建立情况建立全面的质量控制体系,强化承包人自检体系的管理,严格做好中间的质量检验以及现场质量验收,搞好工序监测。
坚持承包人自检、监理工程师抽检的质量保证系统。
在工程预定的投资范围内及预期的工期内,实现最佳的质量效果。
质量总目标为合格。
检验批的主控项目和一般项目的质量,须经抽样检验合格,且具有完整的施工操作依据、质量检查记录、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定,且其质量验收记录完整。
分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格,地基基础、主体结构和设备安装分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定,观感质量验收应符合要求。
单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格,质量控制资料应完整,单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整,主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的要求和规定,观感质量验收应符合要求。
第一节监理质量保证措施一、质量控制原则1、以合同确定的质量目标为依据,以规范(标准)、设计文件为准绳,监督、检查承包方为实际质量目标所确定的质量保证体系和施工质量;2、以工序质量控制为核心,对工序活动实施跟踪动态控制,对工序活动条件和工序活动效果进行控制,当本道工序经确认合格后,方可进入下道工序;3、坚持实施技术复核(抽检、交检、预检)制度和程序;4、坚持以预防为主。
以预控为重点,对施工全过程进行质量控制;5、用于工程的建筑材料,建筑构配件和设备必须是经检验确认的合格品;6、认真做好施工半成品、成品保护工作,严格执行工程质量评估及竣工验收规定和程序,不合格的工程不得验收和交付使用。
7、贯彻科学、公正、守法的职业规范。
二、质量控制的方法质量控制所采用的方法和手段主要是:建立健全体系完整、运转灵活、控制有效的质量监督工作体系,对人员、材料、施工机具、施工工艺、施工环境这五大方面,采取现场巡视检查、平行检查、第三方检验、旁站监理、程序控制、指令性文件控制这六个方面的检查和控制。
质量保证体系与质量保证措施(一)质量方针与质量目标:1、质量方针:重合同,守信用,质量第一,顾客至上。
2、质量目标:确保优良工程,争创优质工程。
(二).质量保证体系为保证工程施工质量,本工程将建立健全质量保证体系,以对本工程全过程进行工程质量控制,做到分工明确,责任到人,责任到岗,定期进行考核、评比,并与经济奖惩挂钩。
严格贯彻“把关”和“预防”相结合的质量管理方法,坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法,手续要齐备。
满足工程各项要求,树立良好的社会信誉,对工程项目施工质量终身负责。
质量保证体系见下图:(后附图)(三).质量保证措施1、生产要素的质量保证措施从工程一开始就做好质量策划,建立质量岗位责任制,把工程质量目标层层分解到各部门,从管理、实施和检验三个层次把关,以及人员、设备、材料、工艺环境五个方面采取一整套切实可行措施,来确保优质工程。
1.1各部门质量责任1.1.1施工队质量责任施工队应对工程施工质量负责,严格按规范规定要求施工,严禁发生返工现象。
1.1.2 施工管理处质量责任1.1.2.1确保工程各技术数据正确。
1.1.2.2认真执行ISO9002-2000质量管理体系的要求,进行详细的技术交底,使每个职工都明确本工种质量要求。
1.1.2.3负责现场技术工作的检查和指导,确保测量数据、施工放线准确。
1.1.3 质量检查处质量责任质量检查处负责领导并组织好试验室、各队现场的质检员,做好项目的质量管理工作,并负责工程施工全过程的质量控制、检查、监督工作。
1.1.4 机料部质量责任建筑材料、机件采购应严格按ISO9002-2000《物资采购程序》执行,确保材料、机件质量合格,不合格的应由采购员负责进行退、换货,退换货应及时。
1.1.5施工队长质量责任1.1.5.1对本队的工程施工质量负权责。
1.1.5.2 负责对施工队各工种人员进行详细的技术交底。
1.1.5.3 负责检查、指导各班组施工操作规程的实施和建筑材料的正确使用(包括现场施工和班组交接班),确保工程质量。
质量保证体系1、质量保证体系我们将以“质量第一,用户至上”为宗旨,运用先进的技术、科学的管理手段,精心组织,精心施工。
积极开展群众性的QC质量管理活动。
定期进行质量分析,强化质量检测与质量验收,将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程,不断完善现场质量保证体系,以优质的产品和完善的服务来回报业主。
质量保证体系如下:2、质量保证总体措施1、从施工组织与队伍上确保:a、本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的项目经现担任工程该项目经理,并配足专业施技管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工控制责任制,各岗位各行其职。
b、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工,不搞分包和私招乱雇,同时,我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法,以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
2、从施工制度上确保:我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度,严格按照规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序,达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
3、依托先进的施工技术与手段,提高质量:a、专业施工保证:按照工程建设过程的工序规定强化技术管理,为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
b、先进的模板体系:柱模采用木模拼装组合,钢管围楞,以确保砼外观质量。
梁板采用12mm厚双面覆膜多层板做面板,刚度大,易拆除,周转次数高,砼质量好。
模板支撑采用新型门架早拆支撑体系,以确保模板的承载力与稳定性。
c、钢筋连接技术:φ>16以上钢筋采用电渣压力焊连接或机械连接技术,并由专业人员施工,操作工人持证上岗,时施工中严格按技术规程操作,加强质量检测与验收,从而确保钢筋连接质量。
(完整版)质量保证体系及措施⼀、质量保证体系及质量保证措施(⼀)、⼯程质量预控措施根据本⼯程的特点,在具体实施质量控制时,充分采⽤组织、经济、合同、技术、实时监控、协调管理、见证取样与独⽴、平⾏检测、旁站等多种监理措施,使各项质量控制⼯作充分体现监理在质量控制中的主动性及科学性。
1、组织措施1.1组建项⽬监理部,除设置总监理⼯程师及总监代表外,并根据本⼯程专业情况配备齐全的专业监理⼯程师及旁站监理员,负责各专业⼯程的监理⼯作。
1.2所有监理⼯程师专业对⼝,具备相应资质和过硬的专业技术⽔平和监理⼯作能⼒。
1.3制定完善的⼯作程序和⼯作制度,规范监理⼯程师的⾏为。
1.4监理⼯程师吃苦耐劳,认真负责,秉公办事,廉洁⾃律。
2、经济措施严格按照施⼯合同及施⼯有关规范、标准,把好验收关,对不符合质量的分部分项⼯程,拒绝验收、计量、⽀付,并按有关条款处理质量问题。
3、合同措施监理⼯程师运⽤业主在合同中授予的权限,运⽤监理各种⼿段和其它⽅法,对不符合质量要求的问题,给予严格控制,直到质量控制达到要求。
4、技术措施4.1熟悉设计图纸和有关的技术标准、规范,并督促、检查施⼯单位的⼯作,参与设计交底和图纸会审。
4.2审查施⼯单位的施⼯组织设计和施⼯技术⽅案,从原材料准备、机械准备与劳动⼒的配备、施⼯⼯艺、总进度、质保措施⼯、安全⽣产等进⾏审查,提出修改补充意见,使⽤权其技术上先进,经济上合理,操作上可⾏,重点是确保⼯程质量与进度。
4.3审查设计变更,在规定的职权范围内签发⼯程变更单,既要结合现场施⼯实际,⼜要能保证⼯程质量。
4.4审核有关⼯程质量事故处理报告。
4.5审核各种报验单和施⼯记录,使其内容真实,填写规范签字完整。
4.6审核应⽤新⼯艺、新技术、新材料、新结构的技术鉴定书,确保技术、质量可靠。
5、实时监控措施5.1严格执⾏监理程序,按监理程序办事,即上道⼯序未经监理检验合格,不得进⾏下道⼯序施⼯。
未经监理检验⽽施⼯单位擅⾃施⼯的项⽬,不进⾏计量,并进⾏整改整顿;施⼯单位必须先⾃检,⾃检合格并提交资料后,再申请监理⼯程师复检,复检合格者,可进⾏下⾸⼯序施⼯,不合格者进⾏返⼯整改,直⾄复检合格。
水泥混凝土道路施工质量保证体系及质量保证措施一、质量创优目标1、质量方针满足顾客要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标。
2、质量目标及创优规划以提高社会效益和经济效益为中心,强化内控,消灭通病,争创国内公路施工一流水平,确保工程质量达到省优良样板工程。
主要指标为:整个合同段工程质量普遍创优,出精品,绝次品。
单位工程合格率100%,优良率达90%以上。
二、质量保证体系及质量目标的实现1、组织保障措施1.1本项目成立公司项目部,代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目,组织所属单位施工,从根本上建立起有效的质量保证体系,充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。
1.2队以上成立全面质量小组和创优管理委员会,第一管理者亲自抓,配齐专职质检工程的质检员,从组织措施上保障创优计划的真正落实。
1.3狠抓重点,确保整体,针对不同的工程项目,制订相应的质量保证细则。
将工程质量创优成绩纳入项目经理考核的主要内容,实行质量一票否决,对工程质量达不到创优计划的责任人进行重罚。
1.4明确各部门质量职责,责任到人。
2、质量验收严格按《公路工程质量检验评定标准》执行。
3、质量检验程序本项目部实行三级检验制度,建立以监理工程师、项目安质部、队质检员及班组质量员组成的分级管理网络,加强工程质量控制。
4、质量管理制度对本项目的管理严格执行公司有关制度文件,在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。
5、明确管理人员质量职责我公司将对本工程项目推行标准质量管理,建立质量管理体系,完善技术责任制,对各级技术人员建立明确的职责范围,充分调动各级技术人员的积极性和创造性。
认真贯彻国家技术政策,搞好技术管理。
对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。
三、质量保证总体措施1、组织保证建立以项目经理、总工程师、安质部、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络,加强对质量工作的组织领导和检查落实。
利源商品混凝土有限公司
预拌混凝土质量保证体系
质量是企业的生命,没有良好的质量,企业就不能很好的生存和发展。
对于预拌混凝土生产企业来说,建立完善的质量保证体系有着特别重要的意义。
一、强化人员的质量意识:
预拌混凝土的质量基本是由原材料、机械设备和相关人员等几个要素组
成。
而人的因素是第一位的。
参与生产全过程的人员必须具有很强的质量意识,认真贯彻执行各项标准、规范和操作规程,准确无误地完成各个工序,经常组织技术人员学习和培训,不断提高专业技术水平。
二、建立健全完善的检验、试验机构:
1、本公司试验室具有省建设厅颁发的预拌混凝土试验室资质证书。
2、试验室按标准要求配备专业技术人员4名,其中高级职称1人。
实行主任责任制,所有人员全部持证上岗。
3、试验室按预拌混凝土企业标准要求配置仪器设备,所有仪器设备按标准要求的检定周期进行强检和自检,并保存检定证书和自检记录。
4、保持检验、试验环境符合规定要求:为保证试验数据的准确性,试验环境及养护室、箱必须符合有关规范、规程的要求。
如砼成型室温度保持(20士5)C; 水泥试体成型室温度保持在(20士2)C、相对湿度应》50%水泥试体恒温恒湿养护箱温度保持(20 士1)C、相对湿度应》90%水泥试体养护水箱温度保持(20士1)C ;混凝土试件养护室温度保持在(20士2)C、相对湿度应》95% 每日对试验环境定时监测,保存记录。
三、配合比:
混凝土配合比技术是预拌混凝土企业总体技术水平的重要表现,它关系到企
业的产品质量、经济效益和企业声誉。
1、生产配合比必须按“ JGJ55普通混凝土设计规程”和“ GBJ146粉煤灰混凝土应用技术规范”进行设计。
2、设计确定的混凝土配合比经试验调整要满足预拌混凝土的四项基本要求:即满足设计要求的强度等级;满足施工要求的和易性;满足与条件相适应的耐久性和经济性。
3、试验用原材料要选择信誉可靠、质量稳定,并且具有权威部门出具的检验报告和出厂合格证,随机抽取试样进行复检,合格后进行配合比试验。
4、对配合比做定期的复核试验,以检验其性能的稳定性。
四、原材料混凝土原材料是混凝土质量的基础,没有优质的原料,产品质量很难保证。
1 、水泥:水泥是混凝土中最主要的原材料,因此,对于水泥的选择我公司将通过实际考察,选择具有一定的生产规模、完善的质量保证体系的厂家作为合作伙伴。
按“预拌混凝土技术规程DB/T1804”规定,出厂水泥必须提供合格证和检验报告。
水泥进搅拌站以每个品种每500t 为一个检验批次,小于500t 也作为一个检验批次,检验抗压强度、抗折强度、安定性、标准稠度需水量及与外加剂相溶性,并保存试验数据。
2、砂石:砂石的供货单位应提供产品合格证和检验报告。
依据“普通混凝土用砂石质
量及检验方法标准”以400m3或600t 为一个检验批次进行复检,检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量。
对于碎石和卵石还应检验针片状颗粒含量及压碎指标。
并结合宏观检查,对其质量有怀疑时则随时抽检。
保存检测数据。
3、粉煤灰:
根据长期经验总结,混凝土中掺入一定比例的优质粉煤灰,确实对混凝土的耐久性能以及施工工作性有较大改善。
因此,粉煤灰也是当今混凝土中必不可少的组分。
依据
“粉煤灰混凝土应用技术规范” ,以200t 为一个检验批次,检验其细度、需水量比及抗压强度比。
并保存试验数据。
4、拌合用水:
我公司采用地下水作为混凝土拌合用水,以每年一次委托市质量技术监督
局进行检验,并出具检验报告。
检验结果完全符合“ JGJ63混凝土用水标准”
5、外加剂:
混凝土外加剂是当今混凝土必不可少的重要组分。
混凝土的增强、耐久等诸多性能也完全依靠外加剂去实现。
因此,我们在外加剂的选择和使用也非常慎重。
使用的外加剂必须具有登记备案证,并提供权威部门出具的检验报告和出厂合格证,进入搅拌站后按“ DB21/T1304 预拌混凝土技术规程”进行复检,并保留每一车抽取的样品。
五、生产过程中质量控制:
1、原材料入仓管理:
所有进入搅拌站的原材料设专人管理,并设有明显的标识牌,水泥、矿物掺合料、外加剂等经专人确认后入仓,以防止错仓、混仓。
砂石除了按批次检验外,每车都进行目测,如怀疑品质问题则及时报试验室检验。
2、计量设备精度保持:
准确计量对混凝土质量非常关键。
预拌混凝土技术规程中明确规定,砂石计量允许误差为± 3.0%,水泥、掺合料、水和外加剂允许误差为± 2.0%,每年搅拌站计量系统必须经法定计量部门进行检定,并签发检定证书,除此之外,我公司每月一次自校,以保证计量设备的精确度。
3、配合比调整:
试验室根据生产部门签发的日生产任务单和用户签发的混凝土生产委托单,确定当
日配合比。
根据当日砂石含水率将理论配合比调整为施工配合比,并由试验室技术负责人审核方可实施。
4、抽样:每日生产的混凝土根据不同的工程名称、强度等级、特殊性能等分别抽取试样,进行7d、28d 等抗压强度检验和特殊性能试验,以监测混凝土质量。
六、运输:
运输过程中的混凝土质量控制也十分重要
1、驾驶员必须经过简单的混凝土知识培训方可上岗。
2、运输车从装料至卸料要使罐体保持匀速正转(2—5转/min )。
3、运输途中不得往罐体中加水。
4、发车前驾驶员要核对发货单上的工程名称、强度等级、施工部位等。
5、驾驶员要掌握车辆在工地滞留时间,如果超过规定时间应及时通知试验室对混凝土进行二次流化或降级使用。
七、服务:
搞好产品服务是我们的经营理念
1、技术交底:
每个工程在开工之前,我们将进行实地考察,与客户确定施工方案,并提供有关资料和“用户须知” ,让施工单位及时了解预拌混凝土的性能、特点以及在使用过程中的要点和注意事项,如浇筑、振捣和养护等。
2、现场跟踪:生产过程中,我公司将派技术人员和现场部人员进入现场,以及时掌握现场情况,技术人员将对浇筑过程中混凝土的技术指标进行细致检查,及时处理突发情况,确保施工顺利进行。
3 质量跟踪:根据工程进展情况,对已经浇筑完成的混凝土结构,我公司将定期派技术人
员到现场进行回弹,以掌握结构实体的质量情况。
并及时反馈给施工单位。
4、客户意见:对于施工单位提出的意见和建议,我公司将及时调查研究,作出合理解释
利源商品混凝土有限公司。