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一、交底目的为确保护栏更换施工过程中工作人员的生命安全和身体健康，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与护栏更换施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备1.1 熟悉施工图纸、技术规范和操作规程，了解护栏更换的具体要求和施工流程。
1.2 检查施工现场，确保施工环境安全，无障碍物，道路畅通。
1.3 检查施工工具和设备，确保其完好、安全可靠。
1.4 检查施工材料，确保其符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程安全措施2.1 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.2 高处作业时，必须设置安全防护栏和警示标志，确保作业人员安全。
2.3 使用高空作业车或升降机等设备时，必须确保设备安全可靠，作业人员操作熟练。
2.4 施工现场设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
2.5 严格遵守施工操作规程，严禁违章作业。
3. 具体操作步骤3.1 首先对原有护栏进行拆除，拆除过程中注意保护路面，避免损坏。
3.2 拆除原有护栏后，检查路基，如有损坏，及时修复。
3.3 安装新护栏，确保其牢固、平整、美观。
3.4 检查新护栏的连接部位，确保连接牢固。
3.5 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 应急处置4.1 如发生人员受伤，立即停止施工，将伤员送往医院救治。
4.2 如发生设备故障，立即停止使用，及时维修。
4.3 如发生火灾、触电等事故，立即报警，并采取相应措施进行扑救。
四、注意事项1. 作业人员必须服从指挥，严格遵守操作规程。
2. 作业人员必须保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时联系。
3. 作业人员必须保持施工现场整洁，不得乱扔垃圾。
4. 作业人员必须爱护施工现场的设备、材料，不得随意损坏。
五、验收标准1. 护栏更换完成后，必须符合设计要求和施工规范。
2. 护栏连接牢固，无松动现象。
3. 护栏表面平整、美观，无损坏。
4. 施工现场无安全隐患。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工项目部负责解释。
共6页
分。
截取时需反复复核长度值）。
6.5、腕臂上定位环位置：由斜腕臂安装棒式绝缘子侧端部到定位
环中心的距离。
7、腕臂选型：路基段侧面限界小于3.4m采用20#型5mm厚无缝
钢管，限界大于3.4m采用加强腕臂；桥上采用20#型7mm厚无缝钢管。
8、预配完成后由技术人员根据《腕臂预配表》再次复核腕臂尺寸，在平腕臂带孔侧用记号笔工整的写上区间、上下行、支柱号。
9、腕臂安装：
在安装腕臂前首先安装棒式绝缘子，安装前复核腕臂上编号与支
柱号一致。
10、腕臂安装后用铁线将腕臂在支柱上固定，避免风吹摆动。
11、腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩符合设计要求。
在平均温
度时应垂直于线路中心，温度变化时的偏移不得大于计算值。
腕臂无
弯曲，承力索悬挂点距轨面的高度符合设计要求，允许偏差±20mm。
二、安全注意事项：
1、进行安装作业时必须按要求设置防护，所有人员必须佩戴安全帽。
2、施工用的工具材料（如滑轮、绳索、钢丝套等）在作业前必须
经过仔细检查，无缺陷的方可投入使用。
3、登杆作业必须系好安全带，穿不滑的工作鞋，禁止穿皮鞋。
4、登杆前检查随身工具插挂是否牢靠，避免工具坠落伤人。
不得
上下抛掷工具、材料。
5、作业时应注意线路其它施工车辆和行人，当有车辆和行人经过
时应立即停止一切作业，待车辆和行人通过后方可继续作业。
三、附表二(螺栓紧固力矩)
附表一:
附表二：
上部施工螺栓紧固力矩。
腕臂安装技术交底一、腕臂安装前的准备工作：1.确认安装位置：在安装腕臂之前，首先需要确认安装的位置是否符合要求。
要考虑的因素包括：建筑结构的稳定性、安装面的平整度、安装位置的合理性等。
2.准备所需工具和材料：安装腕臂需要使用一些特定的工具和材料，如螺丝刀、扳手、螺栓、螺母等。
在安装之前，要确保这些工具和材料的齐全。
3.确保安全措施：安装腕臂涉及到吊装和固定等工作，必须遵循相应的安全措施，确保安装过程中的人身安全和设备安全。
二、腕臂安装的步骤：1.安装吊装开孔器：根据腕臂的型号和规格，选择合适的吊装开孔器，并将其安装在合适的位置。
注意在安装过程中要使用正确的工具，确保吊装开孔器的固定牢固。
2.安装腕臂本体：根据实际情况，将腕臂本体放置在吊装开孔器上，并进行固定。
在进行固定时，要注意腕臂本体的水平度和垂直度，确保其安装位置正确。
3.连接液压系统：将腕臂本体与液压系统进行连接。
连接过程中需要使用螺栓和螺母将两者固定在一起，并确保连接口的密封性，以避免液压系统发生泄漏。
4.进行功能测试：在完成安装和连接后，需要进行腕臂的功能测试。
通过打开和关闭液压系统，观察腕臂是否正常运行，包括伸缩和旋转等功能是否正常，以确保腕臂的安装质量。
三、腕臂安装的注意事项：1.安装过程中要符合相关规范和标准：安装腕臂需要遵循相应的规范和标准，如国家标准、行业标准等。
在安装之前，要对相关规范和标准进行了解，并按照其要求进行操作。
2.提前做好预防措施：在进行腕臂安装过程中，要提前做好相应的预防措施，如人身安全的防护、设备安全的保护等。
避免因操作不当而造成意外事故。
3.安装前要检查腕臂的质量：在进行腕臂安装之前，要对腕臂的质量进行检查。
检查项目包括腕臂本体的完整性、液压系统的性能、连接部件的质量等。
确保安装的腕臂符合质量要求。
4.安装后要进行验收：在完成腕臂的安装后，要对安装质量进行验收。
验收包括腕臂的运行情况、各部件的固定情况、连接部件的密封性等。
一、实训背景随着我国高速铁路、城市轨道交通等基础设施建设的快速发展，接触网作为电气化铁路的重要组成部分，其安装质量直接影响到列车的正常运行和安全性。
为提高我国接触网施工人员的专业技能，加强施工现场的管理，本实训报告针对接触网腕臂安装进行了详细的记录和分析。
二、实训目的1. 熟悉接触网腕臂的组成、结构及安装工艺；2. 掌握接触网腕臂安装的操作流程和安全注意事项；3. 提高实际操作能力，为今后从事接触网施工工作打下坚实基础。
三、实训内容1. 接触网腕臂的组成及结构接触网腕臂由以下几部分组成：（1）支柱：接触网支柱是支撑接触网的主要结构，有混凝土支柱、钢支柱和预应力混凝土支柱等类型。
（2）绝缘子：绝缘子用于隔离接触网与支柱之间的电气连接，保证列车运行的安全性。
（3）腕臂：腕臂是连接绝缘子与支柱的部件，有单臂、双臂、三臂等类型。
（4）承力索：承力索是连接接触线与腕臂的部件，用于传递列车运行时的牵引力。
（5）接触线：接触线是列车受电弓接触的部件，负责向列车提供电能。
2. 接触网腕臂安装工艺（1）施工准备：熟悉施工图纸，了解施工工艺要求；准备施工所需工具、材料和设备。
（2）支柱组立：根据设计要求，将支柱埋设于基础中，确保支柱垂直度、水平度和间距符合要求。
（3）绝缘子安装：将绝缘子安装于支柱顶部，确保绝缘子与支柱连接牢固。
（4）腕臂安装：根据设计要求，将腕臂安装于绝缘子与支柱之间，确保腕臂垂直度、水平度和间距符合要求。
（5）承力索安装：将承力索连接于腕臂和接触线之间，确保承力索与腕臂连接牢固。
（6）接触线安装：将接触线连接于承力索和接触网支柱之间，确保接触线与承力索连接牢固。
（7）调试与验收：对安装完成的接触网腕臂进行调试，确保其符合设计要求，并进行验收。
3. 安全注意事项（1）严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
（2）高空作业时，必须佩戴安全带，并采取防护措施。
（3）施工过程中，注意观察周围环境，防止物体打击。
更换腕臂及棒式绝缘子基本方法李文起一、支持装置的结构概述：接触网沿铁路线路纵向架设，随着不同的线路情况（区间、站场、桥梁、隧道），支持接触悬挂的结构也有不同的类型，在区间主要为支柱腕臂结构，在站场则视股道数量、线路情况、支柱所在的位置等因素采用软横跨、硬横跨或支柱腕臂结构，以软横跨为主。
在隧道和桥梁等大型建筑物处又要视其内部结构的具体情况而做设计，必要时采用特殊结构，目前接触网大量采用的是绝缘腕臂，绝缘腕臂用镀锌钢管制成，根部通过棒式绝缘子和腕臂底座固定在支柱上，底座可以旋转，腕臂上端通过调节板、水平拉杆（或压管）和悬式绝缘子串（或棒式绝缘子）固定在支柱顶部。
二、本方法特点：本方法主要是针对直线（曲内、曲外）支撑装置中的腕臂或绝缘子在接触悬挂结构中的机械和电气性能降低和损坏时进行更换的工艺操作方法，使检修人员在腕臂和棒式绝缘子更换作业中做到标准化、工艺化，提高实际操作技能和工作效率，减少返工，保证设备安全运行和人身安全。
三、技术标准：A：支持装置技术标准、1、半补偿链形悬挂腕臂要垂直于线路中心线安装，其顺线路中心的偏移不得超过100mm。
2、全补偿链形悬挂及简单悬挂腕臂在无偏移温度时应垂直于线路，温度变化时，其偏移要和该处承力索（或接触线）伸缩值相对应，极限温度时其偏移值不应超过腕臂水平投影长度的1/3。
3、平头腕臂顶部、双线路腕臂应保持水平状态其允许仰高分别不超过50和100mm，定位立柱应保持铅垂状态，无永久性弯曲变形。
4、绝缘腕臂各部件均应组装正确，铰接处要转动灵活，腕臂无明显弯曲变形，顶部非受力部分长度为100-200mm,顶端管口要密封良好。
5、腕臂不得有严重锈蚀，锌层脱落处要补漆。
B：绝缘子检修标准、1、缘子本体无变形。
2、两端连接处无烧伤。
3、金属部分无锈蚀。
4、绝缘子无放电痕迹、清洁、无缺损、裂纹现象，硅橡胶绝缘子保持原有硬度和弹性，瓷绝缘子表面无散落，瓷釉剥落面积不超过300mm2。
滨洲铁路电气化改造工程
（接触网专业）
腕臂安装技术交底
编制：
审核：
批准：
中国铁建电气化局集团有限公司滨洲铁路电气化改造工程一分部
2015年8 月11 日
腕臂安装技术交底书
2、承力索座距套管双耳300mm，腕臂及定位管外露300mm，平腕
图1限位定位器正定位安装方式
⑵承力索座：螺栓均由下向上穿，紧固销钉穿向来车方向。
⑷定位环：缺口统一朝向支柱侧，螺栓统一穿向来车方向。
⑸管帽：本线管帽采用尼龙材质，安装管帽时，可用橡胶锤轻轻
定位管吊线回头靠近支柱侧
⑵双腕臂底座安装原则：采用长度为1800mm型，上底座中心安装
平腕臂安装后应呈微抬状态，偏差值+30 ~+50mm 腕臂各部件连接应顺直，并在同一个垂面内
技术交底签到表。
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工地点：[请填写施工地点]三、施工期限：[请填写施工期限]四、参与人员：[请填写参与施工人员名单]五、安全技术交底内容：1. 人员安全教育（1）所有参与施工人员必须经过专业培训，了解腕臂安装的施工工艺、安全操作规程及注意事项。
（2）施工前，组织全体施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工设备安全（1）所有施工设备必须符合国家相关标准，并经过定期检查、保养，确保设备正常运行。
（2）施工过程中，严禁私自拆卸、改装设备，确保设备安全。
4. 施工工艺安全（1）严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）施工过程中，注意检查各部件的连接、固定情况，确保连接牢固。
（3）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
5. 施工现场环境安全（1）施工现场应保持整洁、有序，防止因杂乱导致安全事故。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行顺畅。
（3）施工过程中，注意防火、防爆，严禁在施工现场吸烟、使用明火。
6. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如止血、包扎、骨折固定等。
（3）发生事故时，立即组织人员采取紧急措施，并及时上报相关部门。
六、施工过程中的注意事项1. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 高空作业时，注意安全，防止坠落。
3. 施工过程中，注意检查各部件的连接、固定情况，确保连接牢固。
4. 施工现场环境应保持整洁、有序，防止因杂乱导致安全事故。
5. 施工人员应穿戴好个人防护用品，提高安全意识。
七、施工结束后的安全检查1. 施工结束后，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
腕臂实作总结实作课程总结第一部分是老师教我们一些与接触网有关的安全知识，老师严格要求我们，让我们要深深的体会其中的含义，并且要背下来，因为只有真正的认识安全知识的重要性才可能避免事故的发生。
第二部分是老师教我们最基本的在支柱上作业前的准备，首先要检查工具是否有损坏的，如果没有则开始佩带工具，将安全带系于腰部，防护绳放于肩部，其次还要配备工具袋，并且检查工具是否齐全，最后，就可以上支柱作业。
当老师把这些流程演示完让我们爬支柱的时候，心理莫名其妙的恐惧感油然而生，有点打退堂鼓，不想爬了，可是一想这种实训的机会很难得，应该尝试一次，最后还是战胜了内心的恐惧，选择了爬支柱一试。
第三部分接触网激光测距仪的使用接触网激光测距仪是接触网工的工作中不可缺少的测量仪器。
它可以测量很多接触网基础数据，例如轨距、拉出值、导高和结构高度等等。
测量仪的使用必须严格遵守说明书上的要求，违规操作可能造成设备损坏。
下面是我使用接触网激光测距仪的照片。
（激光测距仪）第四部分攀登梯车作业梯车是接触网日常维护检修必不可少的辅助工具。
用梯车进行作业时，应指定梯车负责人，工作台上的人员不得超过2名，所用的零件、工具等均不得放置在工作台台面上。
推车人员必须服从工作台上人员的指挥，梯车走行速度不得超过5公里/小时，并不得发生冲击和急剧起停车。
台上人员和梯车负责人要呼唤应答，配合妥当。
工作领导人和推梯车人员，要时刻注意和保持梯车的稳定状态，在曲线和大风天气作业时，应采取防止倾倒措施；在大坡道作业采取用刹车等防滑移的措施。
作业人员在梯车上作业时，作业人员必须将安全带系在接触网上，不得系在梯车工作台框架上。
梯车在地面上推动时，工作台上不得有人停留。
第五部分腕臂预配首先老师给我们做了一个标准的示范，把所有的零件井井有序的链接起来。
我从中学到了许多知识。
腕臂分为两种，有水平腕臂与斜腕臂，两种腕臂的直径有55mm与70mm，有尺寸3000mm 2600mm 1600mm 不等，根据这些数据选择你所需要的腕臂。
朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程（接触网专业）腕臂更换安装技术交底书编制：冯志亮审核：李嘉鹏批准：古顺斌中国铁建电气化局集团有限公司朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程项目部2015年 09 月 04 日中国铁建电气化局集团朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程项目部腕臂更换安装技术交底书腕臂更换安装技术交底书一、编制依据《客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术指南》TZ 10208-2008；《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB 10421-2003 J291-2004；《软横跨、道岔柱、定位柱安装图》SHKN-SS-CW-104；《隧道内安装图》SHKN-SS-CW-105-01～19；接触悬挂锚段关节安装图》SHKN-SS-CW-102-01～19；设计院交底、资料、文件、其他相关图纸、设计联系单。
二、适用范围本交底适用于接触网隧道内外腕臂更换安装及其他附带更换施工。
三、技术标准1、测量测量需要在天窗点内进行。
需要测量数据为：路混凝土支柱、桥钢柱（无大限界框架）：侧面限界、斜率、外轨超高、上底座安装高度、既有拉出值、导高；桥钢柱大限界框架：外轨超高、上下底座安装高度及限界、既有拉出值、导高；隧道内吊柱：上底座安装高度及限界、外轨超高、既有拉出值、导高；大限界框架上下底座限界、吊柱限界采用DJJ-8仪器，按红线测量。
斜率为腕臂柱（或吊柱）整正后的斜率，外倾为“正”。
轨面超过：曲外为“正”，曲内为：“负”关节处需要记录转换柱处开闭口情况，需要更换的支柱必须注明。
双压管腕臂安装位置维持既有，安装结构按照设计图进行，记录好安装部位测量数据做电子记录并将设计安装图号、拉出值同时记录。
2、计算通过接触网计算软件计算出腕臂数据。
各个管段技术负责人负责计算、审核自己所管范围。
3、预配（1）腕臂预制组根据签字的腕臂预配数据表从库房提取材料，并进行外观检查和型号数量确认，严禁使用不合格品，腕臂结构的预配应采用专用的预制平台进行。
京广铁路北京局管内自动闭
塞、通信及牵引供电设备改造工程III标段
腕臂更换技术交底
编制：
审核：
批准：
中铁五局集团有限公司京广电气化改造项目经理部
第四架子队
2015年6月
中铁五局集团电务工程有限公司管理体系
施工技术交底表
QJ04--09 年月日第页共页工程名称京广铁路电气化改造工程接触网工程
施工区段第四架子队管段
技
术
交
见附页
底
内
容
施工主要
见安全技术交底
注意事项
保证质量
见安全技术交底
措施
安全
高空作业必须系好安全带，腕臂安装时必须注意工具料不得侵入基本限界。
措施
技术交底
参加人员
人
一、主要技术要求：
1.接触网腕臂采用硅橡胶绝缘子，爬距不小于1600mm。
2.腕臂按实际测量的支柱限界（包括关节和分相处）计算腕臂长度。
3.腕臂安装完毕后,平腕臂端部余长保留300 mm,定位管端部余长保留300 mm,在调整到位后多余部分应截去。
4.腕臂上承力索座与套管双耳的间距为300 mm，上下底座间距1800mm。
5.各种零件的力矩值参见下表所示。
（所有紧固件有力矩要求时必须按力矩要求使用力矩扳手紧固。
）
序号标准代号名称螺栓直径
（mm）螺栓紧固力矩（N.m）
1 TB/T2075.3C-09 定位线夹M10 25
2 TB/T2075.4G-10 长支持器M12 44
3 TB/T2075.3D(G60)-09 定位环M12 44
4 TB/T2075.3D(G48)-09 定位环M12 44
5 TB/T2075.4E(G48)-09 长定位环M12 44
6 TB/T2075.C(G60)-09 套管双耳M12 44
7 TB/T2075.20A-2010 杵座鞍子U螺栓M10 25
8 TB/T2075.4Ⅰ-10 定位环线夹M12 44
9 TB/T2075.18A-10 横承力索线夹U螺栓M12 44
10 TB/T2075.18B-10 双横承力索线夹U螺栓M12 44
11 TB/T2075.16D-10 钩螺栓M20 80
12 JL51(HC60) 承锚角钢M22 98
13 JL51(HX60) 线锚角钢M22 98
14 TB/T2075.2-09 底座槽钢M16 59
15 TB/T2075.16C-10 软横跨固定角钢M16 70
16 可调式整体吊弦M10 25
17 承力索座12/16 44/60
头。
7.京广线接触悬挂为简单直链型悬挂，承力索在接触线的上方，接触线悬挂高度一般为6000 mm, 个别站区为6450mm，以施工平面图为准。
8.腕臂预配时，各部件应处在同一垂直平面上，定位环的豁口朝向受力的反方向安装；腕臂不得弯曲，水平腕臂棒式绝缘子的外铁帽压板必须使用凸头型，凸头必须嵌入腕臂的防滑孔内。
9.腕臂预配与安装时，各水平穿向螺栓方向应一致，统一穿向来车方向。
底座固定螺栓由主角钢穿向副角钢,垂直方向为由上往下穿。
10.上、下行地段支柱横线路方向在同一断面时，一般不允许两支柱同时采用反定位。
一般情况下，上、下行带电体之间绝缘距离为2米，困难情况下不小于1.6m。
11.硅橡胶棒式绝缘子若有排水孔时，其排水孔朝下安装。
12．各螺栓销、开口销应安装牢固，开口销掰开角度大于60°。
13.腕臂底座孔外安装上下底座依支柱类型选用，绝缘关节、分相处为1600 mm外,其余均为1400 mm,三腕臂底座中心孔距分别为600 mm。
二、支持结构安装
1.腕臂设腕臂支撑，两端用支撑管卡子固定；安装后的支撑管卡子与斜腕臂上定位环间距150mm，距平腕臂绝缘子接口50mm。
腕臂支撑一般情况下按照60°~70°安装，现场可以调节支撑管卡子与棒式绝缘子、定位环的距离来实现，一般情况下调整量不大于100mm，在斜腕臂上安装时，一般位于定位环下方，采用直线正定位时位于定位
环上方。
2.定位装置正线采用铝合金限位定位器，侧线采用非限位G2型定位器。
正定位时采用定位支撑，反定位采用斜拉线。
3.正线:正反定位一般情况下可水平。
反定位管允许向下低头(不大于50:1000),正定位管允许向上抬头(不大于50:1000)，非支定位管应略低头。
4.侧线: 反定位管允许向下低头(不大于25:1000),正定位管允许向上抬头(不大于25:1000),非支宜水平(绝缘转换处和个别情况除外) ，非支定位管应略低头。
三、定位器选用
1.正线定位器为铝合金限位定位器,限位定位器静态安装角度一般控制在8~15度,安装到位后,定位器根部及限位定位器座的根部须在受电弓动态包络线外,安装时还应注意调整定位线夹的螺栓、螺母方向,避免外露部份碰撞受电弓。
2.定位器长度根据拉出值按安装图中相应型号选择，具体施工中需技术下施工表。
3.定位器限位间隙:应满足受电弓动态抬升量160mm的要求,可通过调整定位器的角度、定位管的坡度等来实现,同时还必须满足受电弓抬升240mm(采用非限位定位器时为320mm)时不与支持装置发生机械碰撞的要求,安装后的定位器的坡度应保证定位线夹处导线面不发生偏磨现象，调整（顶紧）螺栓与定位器的调整间隙参考值为：15~20 mm（定位器线夹处导线底面距定位管底部的垂直高度（参考值）：正定位350~450 mm；反定位370~500 mm）。
4.定位器组合含定位器本体及定位线夹、定位支座、等电位连接线，等电位连线参考各安装图施工，等电位连线为一根。
5.所有零件、紧固件必须按照规定的力矩进行紧固，配有止动垫片的零件应正确安装。
四、悬挂调整
1.承力索中锚绳安装于腕臂的承力索座内，承力索中锚辅助绳型号与承力索型号一致。
2.接触线中锚所在范围内不安装吊弦，接触线中锚线夹直线段应端正，曲线段应与导线倾斜度一致。
3.悬挂的结构高度为1.4m，吊弦全部采用可调式整体吊弦。
4.中锚施工安装结束后开始承力索倒鞍子，从中锚分别向两侧下锚方向倒鞍子、卡定位。
卡定位时必须对接触线线面进行修正，线面修正应由中锚向两端下锚处顺序进行，并持续修正。
5.吊弦安装应按实际跨距及吊弦分布表中距离分布，吊弦安装位置允许误差±100mm。
6.平均温度时，吊弦顺线路方向应垂直安装，温度变化时，根据温度变化曲线表，确定吊弦在不同温度的偏移。
7.吊弦线夹螺栓穿向统一向田野侧穿。
各类垫片不得缺少，铜线应顺直不得扭劲。
8.接触线吊弦线夹的导流环上行线朝向大里程侧，下行线朝向小里程侧；承力索吊弦线夹导流环上行线朝向小里程，下行朝向大里程侧。
9.应根据中心锚结处的线面情况，从中心锚结处向下锚方向分别确认每个悬挂点的线面后，安装定位器。
10.定位器安装时应保证定位线夹的受力面正确。
11.定位器应垂直线路，温度变化时的偏移同吊弦偏移。
12.安装长支持器、锚支卡子的定位管外露长度为100mm。
13.软定位器的活尾端位于腕臂侧，在软定位器上做死固定，其定位环安装于定位器端部50mm处，定位环缺口朝下。
14.拉出值应按设计图中给定的数值进行调整，直线区段允许偏差±20mm，曲线区段拉出值允许偏差-20mm。
曲线区段应根据外轨超高将拉出值换算为接触线偏移线路中心的距离。
15.非绝缘关节
（1）承力索抬高支应比水平支高出500mm，施工偏差为±20mm。
并保证非支承力索不磨工作支腕臂。
（2）两接触线在水平面上处于平行位置，两线间距为200mm，施工偏差为±20mm。
（3）转换柱处非工作支接触线应比工作支抬高500mm，施工偏差为±20mm，两线的承力索、接触线分别在同一垂面上。
中心柱处，两接触线等高，且比设计标准导线高度高50 mm。
16.绝缘关节
（1）转换柱处承力索非支应比工作支高500mm，施工偏差为±50mm,中心柱处应保证高支承力索对水平支腕臂的任何部位的绝缘距离≥500mm。
（2）两接触线在转换柱处非支应比工作支抬高500mm，施工偏差为±50mm,中心柱处，两接触线等高，且比设计标准导线高度高80 mm（电分相处为40mm）；
（3）两线平行间距为500mm，各承、导线分别在同一垂面内，施工允许偏差+50mm。
（4）两非支接触线和承力索在转换柱内侧1000mm处（中心柱方向）按图加设绝缘子串将两线进行电气分段，绝缘子上下对齐。
五、接地装置设置
1.接地线的使用：上、下底座地线使用LJ-70铝绞线，两端用导线鼻子连接，同时用一根LJ-70一端通过异径并沟线夹与回流线连接，另一端通过并沟线夹与上、下底座地线连接。
设备、架空线下锚采用双引下线接接地极。
接地线制作应横平竖直，连接牢固。
2.接地极设置：设备支柱、架空地线下锚支柱、独立支柱、人员行走较多处的支柱、距带电体5m内的桥栏、防护栅网等金属构件。
