吐库腕臂安装技术交底终板

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分。

截取时需反复复核长度值）。

6.5、腕臂上定位环位置：由斜腕臂安装棒式绝缘子侧端部到定位
环中心的距离。

7、腕臂选型：路基段侧面限界小于3.4m采用20#型5mm厚无缝
钢管，限界大于3.4m采用加强腕臂；桥上采用20#型7mm厚无缝钢管。

8、预配完成后由技术人员根据《腕臂预配表》再次复核腕臂尺寸，在平腕臂带孔侧用记号笔工整的写上区间、上下行、支柱号。

9、腕臂安装：
在安装腕臂前首先安装棒式绝缘子，安装前复核腕臂上编号与支
柱号一致。

10、腕臂安装后用铁线将腕臂在支柱上固定，避免风吹摆动。

11、腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩符合设计要求。

在平均温
度时应垂直于线路中心，温度变化时的偏移不得大于计算值。

腕臂无
弯曲，承力索悬挂点距轨面的高度符合设计要求，允许偏差±20mm。

二、安全注意事项：
1、进行安装作业时必须按要求设置防护，所有人员必须佩戴安全帽。

2、施工用的工具材料（如滑轮、绳索、钢丝套等）在作业前必须
经过仔细检查，无缺陷的方可投入使用。

3、登杆作业必须系好安全带，穿不滑的工作鞋，禁止穿皮鞋。

4、登杆前检查随身工具插挂是否牢靠，避免工具坠落伤人。

不得
上下抛掷工具、材料。

5、作业时应注意线路其它施工车辆和行人，当有车辆和行人经过
时应立即停止一切作业，待车辆和行人通过后方可继续作业。

三、附表二(螺栓紧固力矩)
附表一:
附表二：
上部施工螺栓紧固力矩。

腕臂安装技术交底一、腕臂安装前的准备工作：1.确认安装位置：在安装腕臂之前，首先需要确认安装的位置是否符合要求。

要考虑的因素包括：建筑结构的稳定性、安装面的平整度、安装位置的合理性等。

2.准备所需工具和材料：安装腕臂需要使用一些特定的工具和材料，如螺丝刀、扳手、螺栓、螺母等。

在安装之前，要确保这些工具和材料的齐全。

3.确保安全措施：安装腕臂涉及到吊装和固定等工作，必须遵循相应的安全措施，确保安装过程中的人身安全和设备安全。

二、腕臂安装的步骤：1.安装吊装开孔器：根据腕臂的型号和规格，选择合适的吊装开孔器，并将其安装在合适的位置。

注意在安装过程中要使用正确的工具，确保吊装开孔器的固定牢固。

2.安装腕臂本体：根据实际情况，将腕臂本体放置在吊装开孔器上，并进行固定。

在进行固定时，要注意腕臂本体的水平度和垂直度，确保其安装位置正确。

3.连接液压系统：将腕臂本体与液压系统进行连接。

连接过程中需要使用螺栓和螺母将两者固定在一起，并确保连接口的密封性，以避免液压系统发生泄漏。

4.进行功能测试：在完成安装和连接后，需要进行腕臂的功能测试。

通过打开和关闭液压系统，观察腕臂是否正常运行，包括伸缩和旋转等功能是否正常，以确保腕臂的安装质量。

三、腕臂安装的注意事项：1.安装过程中要符合相关规范和标准：安装腕臂需要遵循相应的规范和标准，如国家标准、行业标准等。

在安装之前，要对相关规范和标准进行了解，并按照其要求进行操作。

2.提前做好预防措施：在进行腕臂安装过程中，要提前做好相应的预防措施，如人身安全的防护、设备安全的保护等。

避免因操作不当而造成意外事故。

3.安装前要检查腕臂的质量：在进行腕臂安装之前，要对腕臂的质量进行检查。

检查项目包括腕臂本体的完整性、液压系统的性能、连接部件的质量等。

确保安装的腕臂符合质量要求。

4.安装后要进行验收：在完成腕臂的安装后，要对安装质量进行验收。

验收包括腕臂的运行情况、各部件的固定情况、连接部件的密封性等。

一、交底项目：护臂施工二、交底日期：年月日三、施工单位：四、分项工程名称：五、交底提要：为确保护臂施工过程中的安全，现将护臂施工的安全技术操作规程及注意事项进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。

六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 熟悉施工图纸，了解护臂的设计要求、尺寸和材料规格。

- 准备好施工所需的工具、设备、材料，如切割机、焊接机、钢筋、模板、混凝土等。

- 检查施工现场的安全设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等，确保其完好有效。

2. 施工过程中的安全操作规程：- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

- 施工现场应设置专人负责安全监督，确保各项安全措施得到落实。

- 钢筋加工、焊接、切割等作业时，应遵守相关操作规程，注意防火、防爆、防触电。

- 护臂模板安装前，应检查模板的平整度、垂直度，确保模板安装牢固可靠。

- 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止模板变形、移位。

- 高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳，严禁攀爬模板、钢筋等设施。

3. 施工过程中的注意事项：- 严禁在施工过程中酒后作业、疲劳作业。

- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

- 严禁在施工现场乱扔杂物、堵塞通道。

- 严禁擅自改变施工方案、安全措施。

- 严禁未经培训、考核合格的作业人员上岗作业。

4. 突发事件处理：- 如发现模板变形、移位，应立即停止施工，查明原因，采取措施予以修复。

- 如发生火灾、触电等突发事件，应立即切断电源，组织人员疏散，并拨打119、120等紧急电话求助。

七、检查执行情况：1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工现场应设立安全监督员，负责监督检查施工过程中的安全措施落实情况。

3. 对违反安全操作规程的作业人员，应予以严肃处理。

八、附件：1. 护臂施工图纸2. 护臂施工安全技术操作规程3. 施工现场安全检查表九、备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和完善。

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工地点：[请填写施工地点]三、施工期限：[请填写施工期限]四、参与人员：[请填写参与施工人员名单]五、安全技术交底内容：1. 人员安全教育（1）所有参与施工人员必须经过专业培训，了解腕臂安装的施工工艺、安全操作规程及注意事项。

（2）施工前，组织全体施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工安全。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。

（3）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 施工设备安全（1）所有施工设备必须符合国家相关标准，并经过定期检查、保养，确保设备正常运行。

（2）施工过程中，严禁私自拆卸、改装设备，确保设备安全。

4. 施工工艺安全（1）严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。

（2）施工过程中，注意检查各部件的连接、固定情况，确保连接牢固。

（3）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。

5. 施工现场环境安全（1）施工现场应保持整洁、有序，防止因杂乱导致安全事故。

（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行顺畅。

（3）施工过程中，注意防火、防爆，严禁在施工现场吸烟、使用明火。

6. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全。

（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如止血、包扎、骨折固定等。

（3）发生事故时，立即组织人员采取紧急措施，并及时上报相关部门。

六、施工过程中的注意事项1. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。

2. 高空作业时，注意安全，防止坠落。

3. 施工过程中，注意检查各部件的连接、固定情况，确保连接牢固。

4. 施工现场环境应保持整洁、有序，防止因杂乱导致安全事故。

5. 施工人员应穿戴好个人防护用品，提高安全意识。

七、施工结束后的安全检查1. 施工结束后，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。

一、工程名称：___________二、施工单位：___________三、建设单位：___________四、安装期限：____年____月____日至____年____月____日五、接受交底班组或员工签名：________________________六、交底内容：1. 安全意识教育（1）所有参与机械臂安装的作业人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家及行业的安全操作规程。

（2）作业前，对作业人员进行安全教育培训，确保每位作业人员了解机械臂安装过程中的安全风险。

2. 作业人员安全要求（1）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（2）作业人员必须穿防滑鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋等易滑倒的鞋子。

（3）作业人员不得酒后、疲劳、精神不集中时进行作业。

3. 机械臂安装前的安全检查（1）检查机械臂及配件是否完好，有无损坏、变形等情况。

（2）检查安装场地是否平整、坚实，有无障碍物。

（3）检查电源线路是否安全，有无裸露、破损等情况。

4. 机械臂安装过程中的安全操作（1）机械臂安装过程中，严禁操作人员站在机械臂下方或周围，防止机械臂掉落伤人。

（2）操作人员应按照规定的步骤进行安装，不得擅自更改安装顺序。

（3）机械臂安装过程中，严禁操作人员攀爬、跨越支撑结构，确保作业安全。

5. 机械臂安装过程中的注意事项（1）机械臂安装过程中，应保持作业现场整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、滑倒事故发生。

（2）操作人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时沟通、救援。

（3）机械臂安装过程中，应随时关注机械臂运行状态，发现异常情况立即停止作业，查找原因并处理。

6. 机械臂安装后的安全验收（1）机械臂安装完成后，应进行全面的检查，确保安装质量符合要求。

（2）检查机械臂运行是否平稳、可靠，有无异常声音或振动。

（3）检查安全防护装置是否完好，是否满足安全要求。

七、应急预案（1）在机械臂安装过程中，如发生意外事故，应立即停止作业，并组织人员进行救援。

机械臂安装及拆除安全技术交底(完整版)本文档旨在向相关人员提供机械臂安装和拆除的安全技术交底。

请确保在操作过程中严格遵守以下安全指导。

安全要求- 执行此工作的人员应具备相关的机械臂操作经验和技能，并经过相关培训。

- 在进行机械臂安装和拆除时，必须穿戴适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套和安全鞋等。

- 所有操作人员必须在操作前确认机械臂的各个部件是否正常工作。

安全操作步骤机械臂安装1. 在进行机械臂安装前，必须对安装区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。

2. 根据机械臂的安装图纸和说明书，准确确定安装位置和方式。

3. 在安装过程中，必须确保机械臂的重心平衡，避免倾斜和不稳定现象。

4. 使用合适的工具和设备进行机械臂的吊装和固定。

5. 安装完成后，检查机械臂的各个部件和连接点是否牢固稳定。

机械臂拆除1. 在进行机械臂拆除前，必须确保机械臂已经断电并处于安全状态。

2. 根据拆除顺序和步骤进行操作，避免不必要的损坏和危险。

3. 逐步拆除机械臂的各个部件，注意安全距离和防护措施。

4. 拆除完成后，对机械臂和拆下的部件进行检查和清理，确保无残留物并妥善存放。

安全事故预防措施- 在操作过程中，要保持高度的注意力，避免分心和疏忽。

- 向操作人员提供详细的操作说明和安全警示，确保操作人员清楚了解并合理应对各种情况。

- 安装和拆除过程中，禁止临时工作人员和未经培训人员进入作业区域。

- 若发现异常情况或不安全因素，应立即停止操作并及时报告相关责任人。

以上是机械臂安装及拆除的安全技术交底内容，请操作人员严格按照规定操作，并确保安全。

如有任何疑问或问题，请及时寻求专业人员的帮助和指导。

京广铁路北京局管内自动闭塞、通信及牵引供电设备改造工程III标段腕臂更换技术交底编制：审核：批准：中铁五局集团有限公司京广电气化改造项目经理部第四架子队2015年6月中铁五局集团电务工程有限公司管理体系施工技术交底表QJ04--09 年月日第页共页工程名称京广铁路电气化改造工程接触网工程施工区段第四架子队管段技术交见附页底内容施工主要见安全技术交底注意事项保证质量见安全技术交底措施安全高空作业必须系好安全带，腕臂安装时必须注意工具料不得侵入基本限界。

措施技术交底参加人员人一、主要技术要求：1.接触网腕臂采用硅橡胶绝缘子，爬距不小于1600mm。

2.腕臂按实际测量的支柱限界（包括关节和分相处）计算腕臂长度。

3.腕臂安装完毕后,平腕臂端部余长保留300 mm,定位管端部余长保留300 mm,在调整到位后多余部分应截去。

4.腕臂上承力索座与套管双耳的间距为300 mm，上下底座间距1800mm。

5.各种零件的力矩值参见下表所示。

（所有紧固件有力矩要求时必须按力矩要求使用力矩扳手紧固。

）序号标准代号名称螺栓直径（mm）螺栓紧固力矩（N.m）1 TB/T2075.3C-09 定位线夹M10 252 TB/T2075.4G-10 长支持器M12 443 TB/T2075.3D(G60)-09 定位环M12 444 TB/T2075.3D(G48)-09 定位环M12 445 TB/T2075.4E(G48)-09 长定位环M12 446 TB/T2075.C(G60)-09 套管双耳M12 447 TB/T2075.20A-2010 杵座鞍子U螺栓M10 258 TB/T2075.4Ⅰ-10 定位环线夹M12 449 TB/T2075.18A-10 横承力索线夹U螺栓M12 4410 TB/T2075.18B-10 双横承力索线夹U螺栓M12 4411 TB/T2075.16D-10 钩螺栓M20 8012 JL51(HC60) 承锚角钢M22 9813 JL51(HX60) 线锚角钢M22 9814 TB/T2075.2-09 底座槽钢M16 5915 TB/T2075.16C-10 软横跨固定角钢M16 7016 可调式整体吊弦M10 2517 承力索座12/16 44/60头。

朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程（接触网专业）腕臂更换安装技术交底书编制：冯志亮审核：李嘉鹏批准：古顺斌中国铁建电气化局集团有限公司朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程项目部2015年 09 月 04 日中国铁建电气化局集团朔黄铁路牵引供电系统扩容改造工程项目部腕臂更换安装技术交底书腕臂更换安装技术交底书一、编制依据《客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术指南》TZ 10208-2008；《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB 10421-2003 J291-2004；《软横跨、道岔柱、定位柱安装图》SHKN-SS-CW-104；《隧道内安装图》SHKN-SS-CW-105-01～19；接触悬挂锚段关节安装图》SHKN-SS-CW-102-01～19；设计院交底、资料、文件、其他相关图纸、设计联系单。

二、适用范围本交底适用于接触网隧道内外腕臂更换安装及其他附带更换施工。

三、技术标准1、测量测量需要在天窗点内进行。

需要测量数据为：路混凝土支柱、桥钢柱（无大限界框架）：侧面限界、斜率、外轨超高、上底座安装高度、既有拉出值、导高；桥钢柱大限界框架：外轨超高、上下底座安装高度及限界、既有拉出值、导高；隧道内吊柱：上底座安装高度及限界、外轨超高、既有拉出值、导高；大限界框架上下底座限界、吊柱限界采用DJJ-8仪器，按红线测量。

斜率为腕臂柱（或吊柱）整正后的斜率，外倾为“正”。

轨面超过：曲外为“正”，曲内为：“负”关节处需要记录转换柱处开闭口情况，需要更换的支柱必须注明。

双压管腕臂安装位置维持既有，安装结构按照设计图进行，记录好安装部位测量数据做电子记录并将设计安装图号、拉出值同时记录。

2、计算通过接触网计算软件计算出腕臂数据。

各个管段技术负责人负责计算、审核自己所管范围。

3、预配（1）腕臂预制组根据签字的腕臂预配数据表从库房提取材料，并进行外观检查和型号数量确认，严禁使用不合格品，腕臂结构的预配应采用专用的预制平台进行。

腕臂安装安全技术交底1.作业前施工负责人应向全体施工人员做现场施工交底，让全体施工人员了解当日施工项目、施工地点、影响范围及安全注意事项，不得擅自改变施工地点，扩大影响范围。

2.腕臂安装作业必须先设置好防护后才能作业。

作业人员进入施工现场必须戴安全帽，按规定着装，防护人员佩戴防护员标志。

3.平台上作业人员到支柱上作业要扎好安全带，腕臂连接处应牢固，螺帽预紧固，开口销双向夹板扮开不小于120°。

4.作业时作业平台不得向邻线侧旋转（如邻线未封锁），平台升降、旋转应有专人负责；平台升降、旋转时要匀速操作，不得急转急停；作业过程，移动作业车时，作业车应匀速运行，速度不得超过每小时5 公里，严禁突起、突停。

5.作业平台放腕臂不得超过5 组，并放在升降柱一侧。

6.施工作业按规定标准配齐工具。

7.施工结束后，作业人员要认真清理施工现场，对工程废弃的铁线、金属制品及包装物进行回收，集中处理。

腕臂安装作业安全关键卡控表作业内容危险源可能造成的危害卡控措施责任人备注腕臂安全带没高处坠落、人加强现场监护。

作业负责人作业内容危险源可能造成的危害卡控措施责任人备注安装有挂牢固员伤害提高个人保护能力。

作业人员施工防护不当施工人员人身伤害或危害行车岗前安全培训，培训合格者上岗。

项目责任人、安质人员加强现场防护，按技规设置防护人员。

作业负责人工具缺陷人员伤害、材料损坏定期对滑轮、绳索进行检查。

班组安全员。