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1、吊装方法根据本工程中预制柱的重量，高度，外观尺寸结合现场吊装机具资源，采用一台100吨履带吊作为主吊机械和一台75吨履带吊作为柱翻身，起立等辅助吊装机械施工。
2、人员准备吊装人员具备专业资质，并且配备一名主吊装指挥人员。
劳动力安排序号工种人数备注1 管理人员 62 起重工 33 测量工 34 信号指挥工 25 安装辅助工86 砼工 63、材料机具准备100吨履带吊车一台、75吨履带吊车一台、千斤顶、撬棍、钢板调节片、钢楔、轨道木、钢管、等。
主要机具使用计划序号机具名称规格型号单位数量备注1 履带吊100t 台 12 履带吊75t 台 13 经纬仪J2 台 24 水准仪S2 台 15 卸扣25t 个 66 钢丝绳¢43M 507 安全绳¢16M 808 千斤顶10t 个 29 钢楔350mm 个8010 钢钎¢25根 611 轨道木根据需要进场4、场地准备场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。
5、基础准备杯形基础已浇筑完成，在吊装前要在基础杯口面上和预制柱面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线，作为柱对位、校正的依据。
如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差，应进行纠正。
基础杯底标高，在吊装前应根据柱子制作的实际长度（从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸），进行一次调整。
调整方法是测出杯底原有标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点），再量出柱的实际长度，结合柱脚底面制的误差情况，计算出标底标高调整值，并在杯口内标出，然后用不同厚度钢板组成的垫块焊到杯底钢板（调整值大于20mm）将杯底垫平至标志处。
柱子养护应满足吊装强度要求，即柱子达到强度的100%方可吊装。
根据所有柱子的浇灌日期，截止2011年10月22日已全部达到吊装要求。
6、柱子翻身6.1 用于柱翻身的钢丝绳应穿在柱身吊环上，并保证绑扎牢固可靠，扣上丝扣。
一、施工准备1、劳动组织2、工机具3．主要材料、设备二、工艺流程图三、操作方法1、检查①按施工表领取当天安装全部材料。
②对所用材料进行外观质量检查。
③依据施工表，核对型号规格、数量，并确认。
2、预配根据平面图和安装图，将安装的吊柱及连接材料配套，并编号标识。
3安装3.1（作业车安装）①作业车行至安装位置，升作业平台，扶起作业凳，两操作人员系安全带爬上横梁，移至安装位置，系好安全带。
②在合适位置挂好钢丝套和小滑轮组，地面人员配合将吊柱拉升至安装位置。
③作业车平台旋转至合适位置，作业平台人员配合，横梁上人员对位安装，循环将U螺栓拧紧。
④测量吊柱横、顺线路垂直度，并做好记录。
⑤按上述1—4程序进行下处吊柱安装。
3.2安装（人工安装）①首先有两人上到要安装吊柱的位置,系好安全带。
②在合适的位置挂好两套钢丝绳套和滑轮组,地面配合人员将吊柱拉升至安装位置。
③硬横梁上作业人员对位安装,循环将螺栓拧紧。
4、结束①完成当天任务，放倒作业凳，降下作业平台，收回工具、余料，作业车返回停放地点。
②作业负责人填写安装记录。
四、技术标准1、连接件螺栓紧固力矩应符合设计要求。
安装位置偏差3mm。
2、用线坠和钢尺测量吊柱垂直度。
五、注意事项1、不符合设计要求的产品禁止使用。
2、吊柱限界应符合《技规》要求，否则就应截短吊柱长度，底座上移（即适当加大结构高度）。
3、施工负责人将吊柱安装位置应如实记录，同吊柱垂直度记录一并交腕臂计算人员。
4、安装作业时，作业正下方严禁有人，并做好相应防护。
注：吊柱上的腕臂安装与支柱腕臂安装相同。
5、吊柱在拉升的过程中不要偏斜一侧。
6、系吊柱的钢丝绳套要用斜扣固定要牢固可靠，防止钢丝绳套脱离吊柱。
7．定滑轮的固定用斜扣和钢丝绳固定。
支柱安装及整正安全技术交底1.参加支柱安装整正作业的施工人员必须是经过安全质量培训并考试合格的人员，进入现场前已接受专项安全技术交底。
2.作业人员必须穿防护服，戴安全帽，配备齐全并正确使用劳动保护用品。
3.施工现场应指定专人指挥运送支柱的车辆，保证车辆、人员和支柱的运输安全。
4.吊车应性能良好，操作人员应参加正规学习培训取得专业资格证书方能操作，吊带、吊钩、钢丝绳等受力部位不得有磨损严重、变型、断股等现象，使用过程中要经常检查，发现隐患时要及时停止作业，进行修复或更换。
吊装带在支柱上要采取防脱落措施，防止吊装带在吊装过程中意外脱出。
吊装作业应专人指挥，指挥人员应参加正规培训并取得专业资格证书且在安质部特殊工种作业人员台账有存档，旗语、手势应正确果断，相互配合熟练默契。
5.扶支柱的人员应密切观察支柱的摆动方向，支柱高于地面1.5米以上和摆动幅度1.0米以上时，不得靠近支柱，必要时采用绳索拉住支柱起吊。
在基础上落钩时不得碰撞基础螺栓，严防挤伤稳扶支柱人员的手脚。
6.支柱落到在基础上，对角必须紧固四个螺帽后方可松开吊钩，吊臂收拢后方可移动吊车，吊车离开后整正人员方可开始整正支柱。
7.支柱整正时，地角螺栓的螺母只可松动，不可卸下；调整支柱斜率时应专人指挥，调整平衡螺丝应使用合适的扳手，严禁作业人员将手、脚伸入法兰盘与基础的缝隙之间。
8.支柱整正后，地角螺栓应配齐螺母，并按标准循环紧固，达到力矩要求，备螺母要锁紧，以防被盗丢失。
9.平板车上设专人警戒防护，严防作业人员和工具材料从平板车上坠落。
10.遇有和其他单位交叉施工时，必须设置专人防护，保证安全作业的同时不得伤害其他施工单位作业人员。
11.支柱安装后应安排人员适时巡回检查，发现螺帽丢失、基础、钢柱损坏等不安全情况时要及时采取补救措施，严防支柱倾倒造成事故或损失。
12.大风、雨、雪、等恶劣天气时、应停止施工、雾天能见度低时、应在施工地点两端300米外、设置防护和警示标注，防止其他车辆危及施工人员和机械。
一、交底对象：全体参与起重吊桩施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：1. 安全意识教育- 强调安全操作的重要性，要求所有人员必须严格遵守安全操作规程。
- 提醒人员注意个人防护，佩戴必要的安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊桩作业前的准备工作- 检查起重机械和吊具是否完好，包括钢丝绳、吊钩、卡环等，确保其符合安全标准。
- 根据吊桩的重量、形状和尺寸，选择合适的吊索具，并检查其合格证。
- 确认吊装区域无障碍物，并清除周边危险区域的人员和设备。
3. 吊桩操作规范- 吊索具的水平夹角应大于45度，吊挂绳间夹角小于120度。
- 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
- 使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环。
- 严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴。
- 编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算。
- 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：钢丝绳直径减小10%；在一个节距内断丝数量超过总数的10%；出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬。
4. 起重指挥要求- 起重吊装指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能，并经过专业培训，合格持证上岗。
- 熟悉各种指挥信号，发出的信号应准确、宏亮、清楚。
- 在作业过程中，应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。
吊装作业安全技术交底(doc)一、工程概况本项目为吊装作业安全技术交底，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备吊装。
工程包括设备卸车、吊装就位、固定等工作。
根据工程特点和施工要求，为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，组织安全技术交底，落实吊装设备和人员。
2. 设备卸车：采用合适的吊装设备和工器具，按照卸车顺序进行卸车。
3. 吊装就位：根据设备重量、尺寸及安装位置，选择合适的吊装设备和吊点，进行吊装就位。
4. 固定：吊装就位后，及时进行设备固定，确保设备稳定。
5. 吊装作业完毕：清理现场，整理吊装设备，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装作业的组织、协调和管理工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备卸车、吊装就位、固定等。
3. 安全监督组：负责吊装作业现场的安全监督、检查和整改工作。
4. 设备保障组：负责吊装设备的维护、保养和故障排除。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责组织编制吊装方案，并报相关部门审批。
（2）负责组织吊装前的安全技术交底，确保吊装作业人员熟悉吊装方案和安全措施。
（3）负责协调吊装作业现场各方关系，确保吊装作业顺利进行。
（4）负责对吊装作业现场进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 吊装班组：（1）严格执行吊装方案，确保吊装作业安全、顺利进行。
（2）负责吊装设备的操作和维护，确保设备正常运行。
（3）负责现场吊装作业的协调和指挥，确保作业效率。
3. 安全监督组：（1）负责对吊装作业现场进行安全监督检查，发现问题及时上报并督促整改。
（2）负责对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）负责吊装作业现场的安全防护设施的设置和维护。
4. 设备保障组：（1）负责吊装设备的维护、保养，确保设备性能良好。
（2）负责吊装设备故障的排查和维修，确保设备正常运行。
宿舍楼钢柱安装技术交底钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装，钢柱安装包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。
放线：安装前用墨斗放好基础平面的纵横向轴线作为柱底板安装定位线。
根据现场实际条件选择适当吨位的汽车吊进行吊装，吊装时要将安装的柱子按位置、方向置于吊装机具起重半径内。
柱子吊装：起吊前从柱底板向上500-1000mm处作一水平标记，以便安装固定前后做复查标高基准用。
根据柱子的种类和高度确定绑扎点，在柱底上部用长绳绑好作为牵制溜绳的调整方向。
吊装准备工作就绪后，先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具是否牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距基础位置40-100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺母，临时将柱子加固，达到安全后方可摘除吊钩。
柱子校正：柱子校正的工作一般包括平面位置、标高及垂直度三个内容。
柱子校正的工作用测量工具同时进行，柱表面位置在吊装就位时属一次对位，一般不需再校正。
对于柱子的标高，就为后需用垫铁调整至设计标高。
用经纬仪校正柱子的垂直度。
钢柱吊装穿入基础螺栓就位后，主要是对柱子的标高和垂直度进行校正。
校正：校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠对柱子施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用契型垫铁在柱板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。
柱子校正还要注意风力和温度的影响。
质量控制措施1、严格执行国家有关的技术标准，施工质量验收规范；合理安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。
2、实行质量责任制，严格做到谁施工谁负责，谁主管谁负责。
3、积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受公司质量部门、工程所在地质量监督部门提出的整改意见。
4、强化机电管理人员及施工班组质量意识，严格按图施工，认真贯彻施工组织总设计、施工方案、施工技术交底及工艺标准等技术文件。
硬横梁吊柱安装1.适用范围适用于XX铁路硬横梁吊柱安装。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备硬横梁已安装，硬横梁吊柱已运抵施工现场。
3.技术要求（1）吊柱型号安装位置符合设计要求；（2）吊柱在站线与正线间，线间距为5m时，吊柱对正线限界≥2.5m；对站线>2.15m。
（3）吊柱应垂直，施工允许偏差不应超过1度。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：施工准备→吊柱测量→安装上下弦杆→安装吊柱→结束4.2工艺流程施工准备安装吊柱结束吊柱测量安装上下弦杆工艺流程图5.施工要求5.1施工准备①提前向临管运输部门申报封锁股道施工计划。
②按施工表从库房领取安装的全部材料，并按规定进行外观质量检查。
③依据施工表，核对规格型号、数量并确认。
5.2施工工艺5.2.1测量①先与车站联系，确定封闭股道和封闭点。
司机听从值班员指挥，启动作业车进入安装地点。
②施工负责人指挥作业车对位，升作业台，测量人员系安全带，扶起作业凳上到横梁上，系好安全带，作业车移出。
③测量人员用激光测量仪测出线路中心线，横梁测量人员在横梁下缘作上标记A，测量人员测出横梁下缘至轨面距离（H），负责人作好记录。
④作业车返回，旋转作业平台（向安装侧），作业平台测量人员将钢尺给横梁测量人员，根据负责人计算出的数据从线路中心（A）向安装侧测出吊柱安装中心（B），并在横梁上作好标记。
测量人员用钢尺再从中心线放出横梁上下弦杆连接螺栓安装位置C、D，并作出标记，负责人做好吊柱中心距股道中心距离记录。
⑤ 重复上述程序测量另一吊柱安装位置。
5.2.2腕臂底座高度计算① 根据平面图及现场测量数据计算确定吊柱长度及上、下底座安装位置。
一、交底目的为确保预制立柱吊装作业的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须具备相关资格证书，且熟悉预制立柱吊装作业的操作规程。
（2）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（3）作业人员应遵守现场安全规定，服从指挥，不得酒后作业。
2. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域与非施工区域隔离。
（2）吊装作业区域应设置安全通道，方便人员通行。
（3）施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。
3. 吊装设备与工具（1）吊装设备应经过专业检测，确保设备完好、安全可靠。
（2）吊装工具应定期检查、保养，确保其性能符合要求。
（3）吊装过程中，严禁使用损坏或失效的吊装设备与工具。
4. 吊装作业程序（1）吊装前，应仔细核对预制立柱的型号、规格、重量等信息，确保吊装作业准确无误。
（2）吊装过程中，应严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
（3）吊装作业时，指挥人员应站在视线良好的位置，准确发出指令。
（4）吊装过程中，严禁人员站在吊装设备下方或靠近吊装设备，确保人员安全。
（5）吊装完成后，应检查预制立柱的安装位置是否符合设计要求。
5. 安全注意事项（1）吊装过程中，如遇风力超过5级，应立即停止作业。
（2）吊装作业时，严禁人员在吊装设备下方或靠近吊装设备处逗留。
（3）吊装作业过程中，严禁人员酒后作业、违章操作。
（4）吊装完成后，应立即对施工现场进行清理，确保施工区域整洁、安全。
三、应急措施1. 发生吊装设备故障，应立即停止作业，待设备修复后方可继续作业。
2. 发生人员伤亡事故，应立即启动应急预案，及时进行救治。
3. 发生火灾事故，应立即报警，并组织人员进行灭火。
四、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保预制立柱吊装作业的安全顺利进行。
请全体施工人员认真遵守各项安全规定，共同营造安全、和谐、高效的施工环境。
交底单位：中铁电气化局南龙四电系统集成项目经理部接触网一分部表格编号1310-改项目名称南平至龙岩铁路扩能改造工程“四电”工程第 1 页共 3 页交底编号NLSD-JCWY-JD07工程名称接触网工程设计文件图号接触网平面布置图，隧道内吊柱、下锚锚臂构造图施工部位永安南至龙岩吊柱安装、整正交底地点交底日期年月日交底负责人接受交底单位及人员本交底为永安南至龙岩吊柱安装、整正技术交底。
一、吊柱选用隧道内吊柱采用矩形吊柱形式，按倾斜度分为倾斜0°、4.2°、6°等型号，按长度分为2800mm、2900mm、3500mm、3600mm、3700mm等型号，具体安装型号详见吊柱安装施工表，安装前应仔细核对吊柱长度。
吊柱长度大于3米或作转换柱（关节内、道岔柱）时增加吊柱斜撑，斜撑底座位于悬挂侧，当吊柱位于普通断面时斜撑底座中心到吊柱中心为800mm，斜撑长度1300mm，南戴云山隧道分相断面及芦林隧道出口、板尾隧道进口应急救援通道断面、金鸡岭隧道分相断面斜撑长度详见施工表。
二、吊柱安装1、将组立好的梯车移至吊柱安装位置，并在梯车四边用支撑加以固定，确保梯车稳固。
2、选择吊柱或锚臂的对角安装螺栓，在其上安装立柱吊装固定夹板（如下图），固定夹板上带内螺纹的孔要与锚栓直径一致，夹板厚度应保证安装后锚栓外露大于40mm。
交底单位：中铁电气化局南龙四电系统集成项目经理部接触网一分部表格编号1310-改项目名称南平至龙岩铁路扩能改造工程“四电”工程第 2 页共 3 页交底编号NLSD-JCWY-JD073、在固定夹板下方的环内挂上1.5T闭口大滑轮，放入棕绳，棕绳固定立柱端从安装梯车中心垂地。
4、将吊柱或锚臂放置在梯车底部的中间位置，地面人员在距吊柱顶端1/3左右位置用两根棕绳系牢吊柱或锚臂；（吊柱或锚臂地面摆放时要与其安装方向一致，避免在空中旋转）。
5、辅助人员分成两组，各牵引棕绳的另一端，同时牵引棕绳，缓缓将立柱或锚臂提起。
中国铁建电气化局集团有限公司
衢宁铁路浙江段四电系统集成及相关工程
（接触网专业）
技术交底书
编制：
审核：
批准：
分项工程名称：吊柱安装及整正技术交底技术交底编号：QNSDB-JCW-06
2019 年5月1日
吊柱安装技术交底书
底座下面，Ⅱ道吊柱安装于Ⅱ、3道之间，1道吊柱安装于1道与预留股道之间；
③松阳站吊柱1、2道腕臂共用一根吊柱，1道腕臂底座位于2道腕臂底座下面，Ⅲ道吊柱安装于2、Ⅲ道之间，4道吊柱安装于4道与预留股道之间；
④龙泉站吊柱3、4道腕臂共用一根吊柱，4道腕臂底座位于3道腕臂底座下面，Ⅱ道吊柱安装于Ⅱ、3道之间，1道吊柱安装于1道与预留股道之间；
⑤庆元站1道吊柱位于1道与预留股道之间，Ⅱ道吊柱位于Ⅱ、3道之间，3、4道腕臂共用一根吊柱，4道腕臂底座位于3道腕臂底座下面。
9、硬横梁吊柱连接螺栓配双垫片，双螺母，安装时注意检查垫片数量，注意横梁底座背角钢方向，螺栓穿向等等。
10、双线路横梁吊柱连接螺栓配双螺母双垫片，连接时注意检查垫片数量。
背角钢安装时注意背角钢方向与图上要一致。
三、注意事项
（1）高空作业人员应系好安全带，作业人员均应戴好安全帽，穿好防护服，以防工具、材料下落伤人。
（2）作业人员均应戴安全帽。
（3）现场施工结束后，做到人走场地清。
接底人签字：
交底人
接底单位。
钢柱吊装技术交底交底内容：钢柱安装时，先将基础顶面清理干净，并检查基础标高,抗剪键预留槽位置和深度应重点检查复核，然后进行安装。
柱子安装工序包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。
1、放线：安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线（参考基础螺栓技术交底）。
2、起重机具根据现场实际条件选择液压汽车起重机或履带吊进行吊装。
吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。
条件许可尽量采用大吨位吊机进行作业，以增加吊装安全性，同时可扩大作业范围，如场地条件较差，应准备部份路基箱以备不时之需。
3、柱子吊装：柱子起吊前，从柱底板向上500—1000m处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准使用。
钢柱吊装采用旋吊法，根据柱子的种类和高度确定绑扎点（有牛腿的吊点位于牛腿下，无牛腿的位于钢柱上部1/4处），在柱脚部用麻绳绑好作为牵制溜绳以调整就位方向用。
吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续起钩并使钢柱柱脚略高于安装基础时，指挥吊车缓慢下钩，当柱底板插入螺栓且距离基础位置40—100mm时，调整柱底与基础十字基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，在钢柱底板四周用钢板和钢斜块垫平并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。
继续按此法吊装其余所有柱子。
4、柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。
对于柱子的标高，首先要保证吊车梁的标高符合设计。
可采用调节柱底螺母调节标高。
钢柱吊装吊入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对垂直度和平面位置进行校正：它的校正方法可采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力的同时松紧柱底板螺母或钢垫板，使钢柱垂直度误差在规范允许范围以内；垂直度调整与钢柱平面位置同时进行。
钢柱垂直度调整所用仪器要求：用J6以上的经纬仪二台（钢柱较低可用钢垂球从柱顶向下挂线）从相互垂直方向同时进行测量，测量基准可选用钢柱的一侧面进行测量，要求尽量从柱顶往柱底进行通长测量。
一、交底目的为确保搭吊安装作业的安全顺利进行，防止发生安全事故，特制定本安全技术交底。
二、搭吊安装作业范围本次搭吊安装作业范围为：搭吊设备的安装、调试、验收及拆除。
三、搭吊安装作业人员要求1. 作业人员必须持有相关资质证书，具备搭吊安装作业能力。
2. 作业人员必须接受安全技术交底，了解作业过程中的安全注意事项。
3. 作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、搭吊安装作业前的安全检查1. 检查搭吊设备的各项技术指标是否符合要求。
2. 检查搭吊设备的基础是否牢固，地面是否平整。
3. 检查搭吊设备的连接部件是否完好，有无松动现象。
4. 检查搭吊设备的安全防护设施是否齐全、有效。
5. 检查施工现场的用电线路、设备是否安全可靠。
五、搭吊安装作业过程中的安全注意事项1. 作业人员必须严格按照搭吊设备的操作规程进行作业。
2. 作业过程中，严禁操作人员酒后作业、疲劳作业。
3. 搭吊设备的起吊、运输、安装过程中，严禁超载、超速。
4. 搭吊设备起吊时，必须确保吊装绳索、吊钩、卡具等安全可靠。
5. 搭吊设备起吊过程中，严禁人员进入吊装范围。
6. 搭吊设备安装过程中，严禁使用损坏的模板、支架。
7. 作业过程中，如有异常情况，应立即停止作业，查明原因后，方可继续作业。
六、搭吊安装作业后的安全验收1. 搭吊设备的安装完成后，应进行安全验收。
2. 验收内容包括：搭吊设备的技术指标、基础牢固度、连接部件完好性、安全防护设施有效性等。
3. 验收合格后，方可投入使用。
七、搭吊安装作业拆除安全注意事项1. 拆除作业前，应制定详细的拆除方案，明确拆除步骤、安全措施。
2. 拆除作业过程中，严禁操作人员酒后作业、疲劳作业。
3. 拆除作业时，应确保拆除绳索、吊钩、卡具等安全可靠。
4. 拆除作业过程中，严禁人员进入拆除范围。
5. 拆除作业完成后，应及时清理现场，确保场地安全。
八、交底人及审核人交底人：（姓名）职务：（职务）交底时间：（年月日）审核人：（姓名）职务：（职务）审核时间：（年月日）九、接受交底人接受交底人：（姓名）职务：（职务）签字：（年月日）通过以上安全技术交底，使作业人员充分了解搭吊安装作业过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保作业安全。
技术交底记录
节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板。
钢柱完成后，即可进行初校，以便上部结构的继续安装。
3、测量校正
钢柱就位后，按照先调整标高、再调整扭转、最后调整垂直度的顺序，采用相对标高控制方法，利用塔吊、钢楔、垫板、撬棍及千斤顶等工具将钢柱校正准确。
标高调节：利用塔吊吊钩的起落、撬棍拨动调节上柱与下柱间隙直至符合要求，在上下耳板间隙中打入钢楔。
允许偏差（+5，-8）mm
扭转调整：在上下耳板的不同侧面加垫板，再夹紧连接板即可达到校正扭转偏差的目的。
允许偏差5.0mm 垂直度调整：垂直度通过千斤顶与钢楔进行调整，在钢柱偏斜的同侧锤击铁楔或微微顶升千斤顶，很快便可将垂直度校正至符合要求。
允许偏差≤35mm。
4、钢柱固定
钢柱调整到位后，合上连接板，穿入临时大六角高强度螺栓拧紧，并在钢柱拼缝处四角焊四个马卡，使钢柱更加稳固。
四、质量标准。
本交底为永安南至龙岩吊柱安装、整正技术交底。
一、吊柱选用
隧道内吊柱采用矩形吊柱形式，按倾斜度分为倾斜0°、4.2°、6°等型号，按长度分为2800mm、2900mm、3500mm、3600mm、3700mm等型号，具体安装型号详见吊柱安装施工表，安装前应仔细核对吊柱长度。
吊柱长度大于3米或作转换柱（关节内、道岔柱）时增加吊柱斜撑，斜撑底座位于悬挂侧，当吊柱位于普通断面时斜撑底座中心到吊柱中心为800mm，斜撑长度1300mm，南戴云山隧道分相断面及芦林隧道出口、板尾隧道进口应急救援通道断面、金鸡岭隧道分相断面斜撑长度详见施工表。
二、吊柱安装
1、将组立好的梯车移至吊柱安装位置，并在梯车四边用支撑加以固定，确保梯车稳固。
2、选择吊柱或锚臂的对角安装螺栓，在其上安装立柱吊装固定夹板（如下图），固定夹板上带内螺纹的孔要与锚栓直径一致，夹板厚度应保证安装后锚栓外露大于40mm。
必须将四周的辅助固定支架固定牢靠，并用专用铁鞋（木鞋）防止梯车移动。
6、吊柱安装必须有专人防护，防止在吊柱安装过程中下方有行人或施工车辆通过。
7、吊柱在运输，搬运的过程中，由于吊柱较重，请施工人员注意，防止发生磕碰、挤手的现象。
8、施工完毕后，施工负责人要及时填写安装记录。
9、作业完毕后及时将作业平台停放在安全地方，不要影响隧道内的车辆通行。
六、附件
1、作业指导书第四章第三节隧道吊柱、锚臂安装及调整；
2、吊柱及斜撑安装示意图。
