双进双出磨煤机低压电控系统

600MW机组双进双出磨煤机的结构原理及影响工作的主要因素尹立杰（山东诚信国电聊城项目监理部）摘要：本论文介绍了山东聊城发电厂二期双进双出钢球磨煤机的型号、性能及特点，以及分析影响磨煤机工作的主要因素，及有效的控制方法。

通过上述内容的，对安装工程起到辅导性的作用。

关键词：结构原理影响因素1 概述近年来，随着我国进口锅炉投用的逐渐增多，与之相配套的制粉系统的形式也越来越多。

双进双出低速滚筒式钢球磨煤机就是其中的一种。

我国原来采用的低速钢球磨煤机一般均为单进单出式磨煤机，即单侧进煤单侧出风，而双进双出式磨煤机为双侧进煤双侧出风，较单侧进煤单侧出风磨煤机的效率有大大的提高。

目前，国电聊城发电厂2×600MW二期工程机组所选用的制粉系统均为双进双出正压直吹低速滚筒式钢球磨煤机（BBD4360型）。

该类型磨煤机由两端完全对称的给煤机进煤，由两端完全对称的分离器出粉，故称为双进双出球型磨煤机.由于磨煤机正压运行，在耳轴的固定部分和转动部分之间，密封风机提供反向压力以防止煤粉泄漏；磨煤机配制一套惰性置换系统，目的是在磨煤机运行条件要求的情况下向磨内进行充惰，一旦有着火报警，可以喷高压蒸汽进行灭火；磨煤机自身装有的一套加球系统，磨煤机无需停运的情况下，即可给磨煤机补加钢球。

2 磨煤机总体结构如上图所示，该类型磨煤机主要由：磨煤机壳体、主轴承、给煤/出粉管，驱动装置、润滑油系统等部件组成。

另外还包括空心轴、衬板、大、小齿轮、空气离合器、减速机、电机、分离器等附件。

1）双进双出磨煤机的系统简图如下：如上图所示，每台磨煤机对应4只BSOD（磨煤机一次风/粉出口挡板）和2只PSOD（磨煤机入口一次风关断挡板），在磨煤机停运或紧急跳闸时快速关闭，防止一次风/粉经过磨煤机进入炉膛，保证锅炉的安全运行。

2只磨煤机密封风挡板，调节磨煤机内外差压在1700pa 左右，防止磨煤机向外冒粉污染环境。

1只容量风挡板，磨煤机运行时调节磨煤机进入炉膛的风/粉量大小。

双进双出磨煤机结构及技术特点双进双出磨煤机结构及技术特点概述：双进双出钢球磨煤机是火力发电厂直吹式磨煤制粉系统的主体设备，该设备具有连续作业率高、维修方便、粉磨出力和细度稳定、储存能力大、响应迅速、运行灵活性大、较低的风煤比、适用煤种范围广、不受异物影响、无需备用磨煤机等优点、能研磨各种硬度和磨蚀性强的煤种，是火力发电厂锅炉制粉系统设备中除中速直吹式磨煤机，高速风扇式磨煤机之外的又一种性能优越的直吹式低速磨煤机。

一、SVEDALA技术磨煤机洛阳矿山机器厂（现中信公司）是引进SVEDALA公司的技术生产双进双出磨煤机，并与SVEDALA公司结成长期的合作伙伴关系。

1、磨煤机的结构和运行SVEDALA制粉系统的核心是滚筒式磨煤机。

中空轴大瓦支撑着磨煤机本体、衬板、钢球以及煤的全部重量并建有一层润滑油膜以避免轴瓦与轴面的刚性接触。

磨煤机的铬钼钢衬呈双波纹状。

借助于这种衬板在磨筒慢慢转动时将锻钢球翻升又翻落从尔把煤加以粉。

整个磨煤机系统工作在正压状态下，通过密封风来防止煤粉泄漏到煤仓间。

磨煤机装有隔音罩以降低噪音并保护操作工人的安全。

SVEDALA独特的中空轴、大轴瓦、入料口设计不再需要蛟龙送煤机。

入料口借助重力，一次风压有效地将已部分干燥了的煤通过中空轴送入磨煤机筒体内。

中空轴的大轴瓦的承重是按磨煤机的全部重量设计的（考虑了足够的安全系数），同时还要保持大轴瓦的摆动以随时调整轴偏差。

独立地装在底板上的润滑站包括两个低压油泵、一个高压油泵、油箱、双联滤油器、水冷换热器、仪器仪表、控制盘等。

磨煤机采用普通鼠笼式感应电机，驱动部分与一个空气离合器联接。

磨煤机可以小电流启动，大大降低对大齿轮齿牙的冲击，这在一般无离合器启动时是难以避免的。

当然SVEDALA 设计的磨煤机足够坚固可以承受无离合器启动、用户愿意也可以采用高启动力矩电机。

筒体内原煤在钢球翻落滚动的作用下被破碎研磨成煤粉并被一次风夹带出钢球进入双锥形粒度可调式分离器。

双进双出钢球磨煤机工作原理1. 引言嘿，大家好！今天我们聊聊一个在工业界颇为重要的玩意儿——双进双出钢球磨煤机。

可能你会想，“这是什么鬼？”其实，它就是那种把煤磨得细细的设备，让我们能轻松把煤变成能量的英雄。

听起来是不是有点儿科幻？别急，我来给你慢慢捋清楚。

2. 工作原理2.1 进煤先说说这个磨煤机的“进煤”部分。

就像一个大胃王，煤从一边进来，经过一番“消化”后，就会被磨成粉末。

煤块经过一个喧闹的入口，直接进入到磨煤机的“食堂”。

这时候，大家伙儿可能会想，哎，这煤得先变得小小的，才能被接下来的环节处理。

于是，钢球们便开始它们的舞动，咚咚咚，像小朋友在过家家，跳得可欢呢！它们一碰上煤块，煤块就被压成了细粉，真是个好帮手。

2.2 磨煤接下来就是关键的磨煤环节了。

双进双出的设计就像是两条腿，让磨煤机跑得更稳。

当煤块在里面被钢球撞来撞去的时候，产生的摩擦力和冲击力真是让人叹为观止。

想象一下，一群钢球在里面开派对，煤块就成了它们的舞伴。

轻松一舞，煤块就变得粉粉的，毫不费力。

这种设计不仅提高了磨煤效率，还能让机器的能耗大大降低，简直是环保小达人。

3. 出煤3.1 输送磨好的煤粉通过出料口顺利地“毕业”了，像小鸟一样飞出了巢。

这个过程就像是毕业典礼，磨煤机把煤粉送往下一个环节，大家欢送声此起彼伏。

通常，磨好的煤粉会被输送到锅炉里，继续发挥它的作用。

想想看，能把一堆黑乎乎的煤块变成一份美味的煤粉，真是神奇！3.2 效率与环保最后，我们再来聊聊效率和环保。

现代工业对效率的追求就像我们追求美食一样，越快越好。

双进双出钢球磨煤机的出现，恰好迎合了这一需求。

通过双进双出的设计，不仅提升了磨煤的速度，还减少了能耗。

想想看，这就像是用双手做活，干得快又省力，真是一举两得。

再加上如今大家对环保越来越重视，磨煤机的低能耗和高效率简直是时代的宠儿，成了许多工厂争相追逐的“香饽饽”。

4. 结语总之，双进双出钢球磨煤机就像是工业界的超人，默默无闻地在背后做着贡献。

BBD4360双进双出钢球磨煤机工作原理及系统控制1.工作原理：首先，将煤粉通过进料装置送入磨煤机的转筒内。

转筒内装有一定数量的钢球，当转筒开始旋转时，钢球会随着转筒的运动产生撞击和摩擦作用。

这样，煤粉就会被钢球磨碎成更细的煤粉。

磨碎后的煤粉会随着转筒的旋转，从排料装置中排出，然后通过输送设备送入燃烧设备进行燃烧。

2.系统控制：（1）控制仪器：控制仪器包括PLC控制系统和人机界面。

PLC控制系统通过传感器感知转筒内煤粉粒径、进出料、转筒转速等参数，并将这些参数传输给PLC。

PLC会根据预设的控制策略对设备进行控制，例如调整转速、进料量和排料速度等。

人机界面用于监控和操作整个设备，操作员可以通过触摸屏或按钮来设置参数、查看设备运行状态等。

（2）执行机构：执行机构主要包括转筒的驱动装置和进料、排料装置的调节装置。

转筒的驱动装置一般使用电机驱动，通过PLC控制驱动电机的启停和转速调节。

进料、排料装置的调节装置一般采用变频器、调速电机等控制不同装置的速度和运行状态，以调节进料量和排料速度。

3.工作流程：首先，在装料阶段，操作员通过人机界面设置进料量，并启动设备。

进料装置会将煤粉送入转筒内。

然后，在磨煤阶段，设备开始转动，钢球与煤粉发生撞击和摩擦，将煤粉磨碎成细粉。

最后，在排料阶段，磨碎后的煤粉从排料装置中排出，送入输送设备进行后续处理。

总之，BBD4360双进双出钢球磨煤机通过转筒内钢球的撞击和摩擦作用，将煤粉磨碎成细粉。

系统控制使用PLC控制和人机界面，实现对磨煤机的进料量、转速和排料速度等参数的调节和监控。

这样，磨煤机能够稳定运行，达到预期的磨煤效果。

双进双出磨煤机的结构及自动控制首先，进风系统是双进双出磨煤机的重要组成部分。

它主要包括进风机和进风道。

进风机的作用是将外部空气通过进风道引入到磨煤机内部，为煤粉的磨煤过程提供必要的气流。

进风道的设计应该合理，以确保气流均匀分布到整个磨煤机内部，实现煤粉的均匀磨煤。

其次，磨煤系统是双进双出磨煤机的核心组成部分。

它主要包括磨煤器和磨煤辊。

磨煤器是煤粉磨煤的主体设备，它通过磨煤辊对煤块进行破碎和磨细，最终获得所需要的煤粉。

磨煤辊要具备适当的硬度和耐磨性，以确保长时间运行的稳定性和可靠性。

然后，排渣系统是双进双出磨煤机的重要部分。

它主要包括排渣器和排渣管道。

排渣器的作用是将磨煤过程中产生的渣滓排出磨煤机，保持磨煤器的正常运行。

排渣管道应具备足够的流量和压力，以确保渣滓顺利排出，不影响煤粉的磨煤过程。

此外，燃烧系统也是双进双出磨煤机的一个重要部分。

它主要包括燃烧器和燃烧室。

燃烧器的作用是将煤粉和空气混合并点燃，产生高温的燃烧气体。

燃烧室是燃烧过程的主要场所，燃烧气体在其中进行燃烧，产生热能用于供应工业生产、供暖等用途。

最后，自动控制系统是双进双出磨煤机的重要组成部分。

它主要包括传感器、执行器和控制器等设备。

传感器用于采集磨煤机运行过程中的各种参数，如温度、压力、流量等，传输给控制器进行处理。

控制器会根据预设的控制策略，通过执行器控制磨煤机的工作状态，实现煤粉的磨煤过程的自动控制。

总之，双进双出磨煤机是一种结构复杂、功能强大的设备。

它的结构包括进风系统、磨煤系统、排渣系统、燃烧系统和自动控制系统等几个主要部分。

通过合理设计和自动控制，双进双出磨煤机能够高效地完成煤粉的磨煤过程，为工业生产和供暖等提供必要的热能。

B B D系列双进双出钢球磨煤机结构及工作原理(总21页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、BBD系列双进双出钢球磨煤机结构及工作原理1.概述双进双出钢球磨煤机是从单进单出钢球磨煤机基础上发展起来的一种新颖的制粉设备，它具有烘干、粉磨、选粉、送粉等功能，通常被称为直吹式粉磨系统。

BBD系列双进双出钢球磨煤机是火力发电厂直吹式磨煤机制粉系统的主体设备，该设备具有连续作业率高、维修方便、粉磨出力和细度稳定、储存能力大、响应迅速、运行灵活性大、较低的风煤比、适用煤种广、不受异物影响、无需备用磨机等优点，适合研磨各种硬度和磨蚀性强的煤种，是火力发电厂锅炉制粉设备中除直吹式中速磨煤机、高速风扇式磨煤机之外的又一种性能优越的直吹式低速磨煤机。

BBD系列双进双出钢球磨煤机主要配套于100MW、200MW、300MW、600MW和900MW大型火力发电机组锅炉的制粉系统，也可用于化工、建材和磷矿等部门作为制粉的设备。

2.双进双出钢球磨煤机工作原理(参见图1)双进双出磨煤机包括两个非常对称的研磨回路，每个回路表述如下：原煤通过速度自动控制的给煤机从料斗卸下进入混料箱内，经旁路风预干燥后，通过落煤管落到分离器底部，靠螺旋输送装置的旋转运动将煤送入正在旋转的筒体内。

磨煤机由主电机经减速器及开式齿轮传动带动筒体旋转。

在筒体内装有一定量研磨介质－钢球。

通过筒体的旋转运动将钢球提升到一定高度，钢球在自由泻落和抛落过程中对煤进行撞击和摩擦，直至将煤研磨成煤粉。

热的一次风在进入磨机前被分成两路。

一路为旁路风，旁路风作用两个方面，一方面在混料箱内与原煤混合对煤进行预干燥。

另一方面保持在煤粉管道中拥有足够的输送煤粉的风速。

另一路为入磨风，进入磨机筒体内，输送并干燥筒体内的煤粉。

风粉混合物通过中心管与中空管之间的环形通道被带出磨机。

煤粉、入磨风及旁路风在输送器混合在一起后进入分离器，分离器内装可调整煤粉细度叶片，可根据要求调整煤粉细度，粗粒的不合格煤粉靠重力作用返回到原煤管，与原煤混合在一起重新进行研磨。

双进双出钢球磨煤机技术介绍一、双进双出钢球磨煤机和单进单出钢球磨之比较我厂的HP中速磨煤机在国内市场占有率达50%，为了扩大磨煤机市场占有率，于1995年引进了法国阿尔斯通公司双进双出钢球磨煤机全套制造技术。

双进双出钢球磨煤机因具有煤种适应广、自动化程度高、维护操作简便等特点，在八十年代被广泛使用于国外电厂制粉设备中，深受用户欢迎。

双进双出钢球磨煤机是单进单出钢球磨煤机基础上发展起来的一种新颖制粉设备，它具有烘干、粉磨、选粉、送粉等功能，通常被称为直吹式粉磨系统。

单进单出钢球磨煤机功能单一，只能做粉磨用，不能用于直吹，从粉磨系统来讲，它只是一个单机。

构成系统，它还需要配备储粉仓和输送设备等。

双进双出钢球磨煤机和单进单出钢球磨煤机的功能差异主要是由他们本身结构所决定的。

二、双进双出钢球磨煤机零部件组成及功能介绍1.混煤箱预烘干作用。

热风和原煤在混煤箱内混合后起到烘干作用。

2.螺旋输送器原煤通过螺旋推进器的中心管和中空管之间的下半部环形通道送入磨内，一次风从螺旋推进器中心管进入磨内，被磨成细粉的煤经螺旋推进器中心管与中空管之间的上半部环形通道被带出磨机筒体外进入分离器。

3.主轴承支承磨机筒体及自位作用（调心作用）。

4.回转筒体原煤在筒体内被研磨和烘干。

5.分离器被磨成细粉的煤在分离器内进行筛选，合格粉末被输送至燃烧器，不合格的煤返回至磨内。

6.传动系统其中主传动带动磨机旋转，使筒体内钢球对物料进行研磨。

慢传动主要用于磨机的启动和停机，另外它还用于检修。

7.隔音罩用于隔离噪音。

8.煤粉截止阀关闭制粉系统时，起到快速关闭作用。

9.主轴承润滑装置起静压轴承及冷却作用。

10．压差煤位一次测量仪表测量磨内煤位。

11．噪音煤位一次测量仪表测量磨内煤位。

12．加球装置实现向磨内不停机加球。

三、双进双出钢球磨煤机运行原理及控制方法原煤通过速度自动控制的给煤机从料斗内卸下。

煤落入混煤箱内，经旁路风预烘干后，由螺旋输送器的旋转运动使煤推入到磨机筒体内。