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感官检验棉花颜色级的几点看法棉花颜色级是根据棉花黄色深度和反射率综合确定的，依据黄色深度确定棉花类型，依据反射率确定棉花颜色级别。
感官检验棉花颜色级就是对照棉花实物标准，并结合棉花颜色级文字描述，依据反射率和黄色深度，综合确定棉花颜色级。
自2013年9月1日正式实施棉花颜色级感官检验以来，通过半年多的实践，笔者认为要保证感官检验棉花颜色级的准确性，需掌握以下几点：对正确理解棉花颜色级文字描述的含义棉花颜色级文字描述分两部分，一是颜色特征，主要描述棉花颜色在人大脑中的综合反映；二是对应的籽棉形态，主要帮助检验人员了解皮棉对应的籽棉来源和成分，便于检验人员正确判定棉花颜色级。
官从文字描述可以看出，白棉给人的色感主要表现为“白”，如洁白、乳白和灰白，是棉花生长发育期未受病虫害、干旱、洪涝等自然因素影响或影响极小的棉花，包括正常的早期棉、中期棉、未受霜冻的晚期棉和个别早中期僵瓣棉。
白棉一级乳白或洁白，特别明亮，有油亮、晶亮感觉。
主要是早中期的优质白棉，棉瓣肥大，也有少量一般白棉。
二级乳白或洁白，明亮，给人明亮轻快的感觉。
主要是早中期好白棉，棉瓣大，也有少量雨锈棉和部分一般白棉。
三级白或乳白，稍亮，丝光稍有不明显，部分棉花开始出现呆白或灰暗感觉。
主要是早中期一般白棉和晚期好白棉，棉瓣大小都有，也有少量雨锈棉。
四级色白略有浅灰，无丝光，整体有发灰的感觉。
主要是早中期失去光泽的白棉。
五级色灰白或灰暗。
主要是受到较重污染的一般白棉。
如灰尘污染、烟熏污染等，这些污染纤维的突出表现是发灰发暗，但不发黄或发黄极少。
淡点污棉主要表现为“白中带黄”，如乳白带浅黄、乳白带阴黄、灰白带阴黄，是白棉中混有少量淡黄色的纤维，出现淡黄色的纤维斑点，即白棉中混入了少量僵瓣棉、病虫害棉和污染发黄的纤维，或白棉因存储条件不当、存储时间较长变黄、霉变。
淡点污棉一级表现为乳白带浅黄，稍有丝光，给人黄亮的感觉。
主要是白棉中混入了雨锈棉或少量僵瓣棉。
浅谈颜色级之感官检验作者：吴艳萍来源：《中国纤检》2013年第13期棉花“新标准”修订了19个方面的内容，其中前5个方面内容围绕颜色级改革进行论述，核心是对原棉花品级指标的三条件进行拆分，代之颜色级、马克隆值、断裂比强度和轧工质量。
由于颜色级指标在实际应用中与棉价挂钩，为生产、收购、加工、贸易、仓储和使用各个环节，而颜色级感官检验仍然依据制作的国家实物标准进行检验，以适应农商收购和现货贸易。
因此，分清原标准品级检验与颜色级感官检验方法、把握其关键点显得尤为重要，本文就此问题再做赘述，以此与大家共同学习提高。
颜色级实物标准“新标准”将颜色级定义为棉花的外观颜色特征，即棉花颜色的类型和级别。
类型依据黄色深度确定，级别依据明暗程度确定。
根据棉花的明暗程度和黄色深度，棉花颜色划分为白棉、淡点污棉、淡黄染棉、黄染棉4种类型；依据棉花的明暗程度将白棉分5个级别，淡点污棉分3个级别，淡黄染棉分3个级别，黄染棉分2个级别，共计13个颜色级，白棉三级为颜色级标准级。
颜色级代号由两位数字组成，第一位是级别，第二位是类型。
标准对13个颜色级进行了文字描述，文字描述体现了棉花颜色分级符合棉花自然特性的特点。
根据颜色分级图和文字描述制作实物标准，实物标准是感官检验颜色级的依据，是保证感官和仪器检验相符的技术基础。
标准规定，制作白棉4个级、淡点污棉2个级、淡黄染棉2个级、黄染棉1个级的颜色级实物标准，均为每一级的底线标准。
每个类型的最低级不制作实物标准。
颜色级感官检验方法棉花颜色级检验有两种方法：一是仪器检验法；二是感官检验法。
仪器测试以校准色板为溯源依据，测试棉花的Rd、+b值，根据颜色分级图定出颜色级；感官检验以实物标准为依据比对反射率和黄度综合确定颜色级。
颜色级感官检验，其检验方法与原标准规定的品级检验在操作方式上有相同之处：首先，颜色级感官检验应在棉花分级室进行，分级室应符合GB/T 13786标准；其次，需要逐样检验颜色级，检验时正确握持棉样，使样品表面密度和颜色级实物标准表面密度相似，在实物标准旁进行对照，确定颜色级，并逐样记录检验结果；最后，对照颜色级实物标准结合颜色级文字描述确定颜色级。
浅谈棉花颜色级判定的影响因素浅谈棉花颜色级判定的影响因素摘要：笔者以GB 1103.1―2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》宣贯教材及GB 1103.1―2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》为理论基础，结合实际工作经验和走访了解，对影响棉花颜色级判定的影响因素进行了分析，为更加准确严谨地判定棉花颜色级提供了参考。
关键词：棉花；颜色级；判定；影响因素1 引言棉花颜色级标准是依据黄色深度确定棉花类型，依据反射率确定棉花颜色级别的衡量标准。
棉花颜色级检验有两种方法：一是仪器检验法，二是感官检验法。
仪器测试通过HVI测试仪对棉花质量进行快速检验，以校准色板为溯源依据，测试棉花的Rd、+b值，根据颜色分级图定出颜色级；感官检验棉花颜色级则是对照棉花实物标准，并结合棉花颜色级文字描述，依据反射率和黄色深度，综合确定棉花颜色级。
2 颜色级判定的影响因素在日常检验中，检验员往往遇到感官检验与HVI检验结果不一致或检验员严格按照国家标准检验但目光比对仍有较大偏差的情况出现。
本文就针对以上问题对影响棉花颜色级判定的因素做如下分析。
2.1 感官检验中的影响因素在棉花颜色级感官检验过程中，诸多因素影响着我们的判断，笼统地说涉及色彩物理学、光学、心理学等方面的因素。
同时还牵涉到检验员视觉和精神状态的相互关系。
2.1.1 棉花颜色分级室状况按照GB/T 13786标准，棉花颜色分级室应满足墙壁N8.5为好，天花板白色，地板约N7.5为宜，分级台以灰色为好。
在逐样检验颜色级过程中，室内光照度应在（750±100）xl范围内，光线应广泛地漫射。
在使用过程中，正确维护照明设备，以保证恰当的均匀的照明。
避免同一加工批棉花因光照强度的变化，判定结果出现大量同一类型但不同级别广泛分布的判定结果。
2.1.2 轧花工艺和轧花设备的影响新标准体系下，轧工质量分为好、中、差三个级别。
日常检验中存在的一个较为明显的问题是各加工厂设备配备参差不齐，轧花设备规格、型号和选配轧花工艺也多种多样，造成籽棉采摘过程中过多的棉叶等杂质在轧花工艺中未及时清除。
浅谈棉花颜色级判定的影响因素摘要：笔者以GB 1103.1―2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》宣贯教材及GB 1103.1―2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》为理论基础，结合实际工作经验和走访了解，对影响棉花颜色级判定的影响因素进行了分析，为更加准确严谨地判定棉花颜色级提供了参考。
关键词：棉花；颜色级；判定；影响因素1 引言棉花颜色级标准是依据黄色深度确定棉花类型，依据反射率确定棉花颜色级别的衡量标准。
棉花颜色级检验有两种方法：一是仪器检验法，二是感官检验法。
仪器测试通过HVI测试仪对棉花质量进行快速检验，以校准色板为溯源依据，测试棉花的Rd、+b值，根据颜色分级图定出颜色级；感官检验棉花颜色级则是对照棉花实物标准，并结合棉花颜色级文字描述，依据反射率和黄色深度，综合确定棉花颜色级。
2 颜色级判定的影响因素在日常检验中，检验员往往遇到感官检验与HVI检验结果不一致或检验员严格按照国家标准检验但目光比对仍有较大偏差的情况出现。
本文就针对以上问题对影响棉花颜色级判定的因素做如下分析。
2.1 感官检验中的影响因素在棉花颜色级感官检验过程中，诸多因素影响着我们的判断，笼统地说涉及色彩物理学、光学、心理学等方面的因素。
同时还牵涉到检验员视觉和精神状态的相互关系。
2.1.1 棉花颜色分级室状况按照GB/T 13786标准，棉花颜色分级室应满足墙壁N8.5为好，天花板白色，地板约N7.5为宜，分级台以灰色为好。
在逐样检验颜色级过程中，室内光照度应在（750±100）xl范围内，光线应广泛地漫射。
在使用过程中，正确维护照明设备，以保证恰当的均匀的照明。
避免同一加工批棉花因光照强度的变化，判定结果出现大量同一类型但不同级别广泛分布的判定结果。
2.1.2 轧花工艺和轧花设备的影响新标准体系下，轧工质量分为好、中、差三个级别。
日常检验中存在的一个较为明显的问题是各加工厂设备配备参差不齐，轧花设备规格、型号和选配轧花工艺也多种多样，造成籽棉采摘过程中过多的棉叶等杂质在轧花工艺中未及时清除。
《棉花品级[棉花品级感官检验工作中的体会]》棉花品级是表示棉花品质优劣的核心指标之一，也是棉花贸易结算的重要依据。
棉花品级感官检验就是在标准规定的光照条件下，手持棉样对照品级实物标准，结合品级条件和品级条件参考指标凭手感目测来判定其级别。
根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量，棉花品级分为7个级，即1至7级。
3级为品级标准级。
品级检验工作看似没有多少技术含量，但为了达到检验目光统一，定级准确，还是有一定的难度，要求分级人员有资深的工作经验和良好的职业道德。
在逐包检验品级过程中如何提高感官检验质量棉花质检体制改革推行至今，一直是按批检验和逐包检验两种检验方式并行。
虽然都是感官检验，但逐包检验在量上给品级检验人员增加了沉重的体力负担和精神负担。
既能按期完成检验任务还能保证检验质量是每一位品级检验人员的终极工作目标。
检验高峰期，平均每个检验员每天要看3000个样左右，相当于按批检验的158批。
如果按色泽特征、成熟程度、轧工质量品级三条件，将棉样逐样握持与实物标准相近的密度进行对照，反复抓捏，反复斟酌，势必造成当天的样品积压，也容易造成视觉疲劳。
那么如何能做到定级既快又准呢。
一是对同一家企业同一个检验批的棉花要做到心中有数，根据不同生长期（早期、中期、后期）棉花品级的特性、棉花品种、色泽、成熟度、加工质量初步定级，确定其主体品级。
二是将每筐中不同于主体品级的个样拿出来与实物标准对照。
三是注重与品级录入人员的沟通，以免所定品级与录入品级不符。
四是遇到疑难棉样时，要及时与其他棉检师比对检验目光，根据品级三条件反复斟酌后定级。
对加工方式不同、采摘方式不同、品种不同的棉花品级的把握1.对细绒锯齿棉的检验。
对照实物标准，准确把握品级三条件，通常先看棉花的外观，即形态和色泽，棉样蓬松，纤维平顺，疵点少，色白且刺眼的为优质棉，然后采用用手抓捏、手扯、目测等方法来确定棉花的成熟程度。
成熟度越好的棉花有强烈的胀手感，有握持不住的感觉；或者手触感觉纤维较细腻、绵软、滑润者为优质白棉，成熟良好；反之成熟度差。
棉花仪器化公证检验中的颜色级检验棉花仪器化公证检验中的颜色级检验棉花仪器化公证检验中的颜色级检验【1】摘要：棉花仪器化公证检验经过了五年的实践运行，在实践中进步了很多，为棉花贸易的公正实行提供了许多准确可参的数据，但是对于棉花仪器化公证检验这种新的的检验模式，我国现有方法还是存在着一些不完善的地方，因而要提高棉花仪器化公证检验的效果及质量，就必须对现有的工作流程进行改善和提高，从而达到最佳效果。
本文笔者经过细心地研究总结，对棉花仪器化公证检验中的颜色级检验做了更深一步的探讨。
关键词：棉花仪器化检验颜色级检验心得措施引言：对纤维进行检验是纤检机构工作任务的重要内容之一，尤其是随着棉花质检体制改革的不断推进，棉花交易的不断增多，为了给棉花交易中的双方提供科学公正的数据作为交易的参考资料，棉花仪器化公证检验成为当前检验机构实验的一个重点项目。
数年来，我国棉花仪器化公证检验实验取得了很大的成绩，然而我们需要的是百尺竿头更进一步，在多次实验后再次总结，实现棉花仪器化公证检验的不断完善、不断进步。
一、棉花仪器化公证检验工作中存在的问题(一)仪器问题就目前我国检验仪器而言，我国的检验仪器是不够完善的。
由于我国在实验眼里的基础内容上存在缺陷，对于美国HVI仪器不能自由调节和控制，因而美国的HVI检验方法有时不能真正实现对中国棉花质量和颜色级的合理检验。
从客观上来说，我国棉花仪器化检验也不能单单依靠美国的HVI 仪器，我国需要自己研制适合本国家的棉花检验仪器，从而更好地对棉花质量进行检验。
(二)流程问题目前，我国棉花仪器化检验的流程没有具有很强的科学性。
其一，从核心棉花样本来说，虽然我采取了一连串的政策措施来不断推进我国棉花检验的改革，并且投入了大量的人力、物力和财力，包括加大人才的纳入、建立科学实验室、大量投入资金给予物质支持等，同时还制定了与之相关的棉花仪器化检验标准和规则，因而棉花仪器化公证检验体系在我国几乎已经建立起来，可是据调查我国核心的校准棉样还是需要从美国进口，因而导致棉花色特征级的标准体系根本不能真正体现中国棉花的品级。
棉花感官检验遇到的问题及预防措施摘要：我国种植棉花和使用棉花的历史源远流长，可追溯到汉朝，我国又是世界上棉花生产和使用的大国，我国棉花产区辽阔，分布范围在北纬18°～46°、东经76°～124°之间。
棉花成为我国国民经济比较重要的农产品，由于种植范围比较广泛，气候各不相同，因此全国的棉花质量也参差不齐，在质量检验中会遇到很多的问题，下面对棉花在实际质量检验过程中遇到的问题进行剖析，提出相应的预防措施。
关键词：棉花的感官检验存在的问题预防措施一、棉花的感官检验我国棉花的质量检验仍以感官检验为主，感官检验也是我国基层检验站最基本的检验方法，也是棉花收购的第一个环节，由于感官检验实用性强，检验的速度快，因此适应范围广泛。
感官检验主要是凭借检验者的感觉器官来判断棉花的好坏程度，采用感官检验可以检验棉花的色泽、成熟度、细度、长度、纤维的强度等指标，通过这些指标来判断棉花的品质。
1、色泽。
观察棉花的颜色是感官检验的第一步，质量好、正常成熟的棉花多数都呈现出洁白色、乳白色或者淡黄色，并且有光泽，这样品质的棉花是一级品的一项重要指标；如果棉花的颜色呈现出的是黄色，可以判断在棉花生产过程中出现过异常，或者在生长晚期受到气候的伤害如干旱、冻害等使棉花后期死亡，铃壳上的色素染到纤维上，使原棉颜色发黄，这种颜色的棉花一般为低级棉。
如果棉花呈现出灰白色，可以判断此批棉花在生长过程中受过洪涝灾害，或者日照少、温度低等不利因素的影响，纤维成熟过程中受到很大的影响，使成品棉花呈现灰白色，此种质量的棉花一般也被定位低级棉花。
但采用色泽一项指标判定棉花的质量等级是不够，还要与其它方法相结合，对棉花的质量进行综合检验才能真正得到正确的质量结果，如成熟度及扎工质量等。
2、长短。
测量棉花纤维的长短是比较有说服力的检验标准，纤维的长度在2.5-6.5公分（1-2.5寸）范围内，为一级品的一项重要指标；纤维的长度在1.3-3.3公分(0.5-1.3寸)范围内，为二级品的重要指标；纤维的长度在1-2.5公分(0.375-1寸)范围内，为三级品或者等外品的重要指标。
