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新形势棉花栽培技术发展存在的问题及创新建议随着农业技术的不断发展，新形势棉花栽培技术也在不断进步。
在这一进程中，也存在着一些问题需要解决。
本文将分析当前新形势棉花栽培技术发展中存在的问题，并提出一些创新的建议。
一、存在的问题1. 技术水平不够高：随着农业现代化的不断推进，新形势棉花栽培技术提出了更高的要求。
然而当前，我国大部分农民对现代化农业技术的接受程度还比较低，技术水平不够高是制约新形势棉花栽培技术发展的一个重要问题。
2. 资源利用不合理：目前，一些地区存在着资源利用不合理的问题，例如水资源不足的地区过度使用灌溉，造成土壤盐碱化，给棉花生长带来了困难。
而一些水资源丰富的地区却缺乏有效的利用途径。
3. 技术推广受阻：新形势棉花栽培技术的推广也受到了一定的阻碍，主要是因为农民对这些新技术的接受程度不够高，以及技术推广渠道不畅。
二、创新建议1. 提高农民技术水平：政府可以加大对新形势棉花栽培技术的宣传力度，开展各种培训活动，提高农民的技术水平。
可以利用现代信息技术手段，通过互联网等途径进行技术培训，提高农民对现代化农业技术的接受程度。
2. 合理利用资源：针对资源利用不合理的问题，可以通过推广高效节水灌溉技术，加强土壤改良工作，促进土壤保水保肥，降低灌溉水耗。
对于水资源充足的地区，可以推广雨水收集利用技术，充分利用雨水资源。
3. 健全技术推广体系：政府可以完善技术推广体系，建立起以政府为主导，科研机构、农业企业等为主体的技术推广网络，加强对新形势棉花栽培技术的宣传和推广工作，提高农民对新技术的接受度。
4. 推动产学研合作：政府可以加大对农业科研机构的投入，推动科研机构和农业企业的合作，加强新形势棉花栽培技术的研究与创新，提高技术水平，为新形势棉花栽培技术的发展提供更多的技术支持。
5. 加强政策支持：政府可以出台一系列支持新形势棉花栽培技术发展的政策措施，包括财政补贴、税收优惠等，鼓励农民积极采用新技术，推动农业现代化进程。
新标准实施后影响棉花颜色级的因素和建议措施新标准实施后影响棉花颜色级的因素和建议措施2013年新棉上市时，《细绒棉锯齿加工》标准将开始实施，意味着传统的棉花品级检验将被棉花颜色级检验所取代，因此，分析棉花颜色级检验结果，结合棉花种植品种、轧花工艺等，对指导企业的棉花收购和轧花工艺的改进、提高有着重要的意义。
一、棉花颜色级检验结果统计分析将2012年度棉花仪器化公证检验工作中HVI检验颜色级结果作为统计分析的基础，综合统计、评价、分析巴州棉花在颜色级方面的情况。
从2012年度巴州棉花仪器化公证检验颜色级检验统计表（统计数据截至2013.4.5，检验包数：2829415包）来看，巴州棉花颜色级（含兵团）分布情况如下：白棉一级：490770包，所占比例17%；白棉二级：1647584包，所占比例58%;白棉三级：678631包，所占比例24%；其余颜色级别中以白棉四级，淡点污棉一、二级为主，所占比例不足1%。
总体说明，巴州棉花的颜色类型以白棉为主，基本达到总量的99%，少量低等级棉花颜色级别处于淡点污棉类型或其他颜色类型。
二、新标准体系下的棉花贸易结算体系对棉花颜色级的影响《细绒棉锯齿加工》标准已于2012年发布，2013年9月1 日开始实施，新标准的发布实施，彻底改变了目前实行的以感官检验为主，以仪器检验为辅的棉花质量评价体系，而代之以对棉花颜色和轧工质量两方面外观质量和其他内在指标相结合的综合评定。
棉花新标准也对现行传统的贸易结算体系带来挑战，锯齿棉标准的修订将推翻现有的以品级为核心的贸易结算体系，代之以颜色级及其他内在质量指标下的新的贸易结价体系，因此，国内棉花贸易结价指标是新标准的颜色级、马克隆值、长度、断裂比强度、长度整齐度、轧工质量和异性纤维等指标，比原标准增加了3个指标，各指标在结价体系的权重也会随市场需求相应变动。
从发布的《锯齿加工细绒棉质量差价表》看，白棉二级和白棉一级每吨价格分别比白棉三级高出300元和600元，而白棉四级和白棉五级每吨价格则比白棉三级低500元和1000元;同属三级棉，每吨淡点污棉和淡黄染棉的价格比白棉三级的价格更分别低出1200元和2000元。
浅谈提高棉花颜色级检验准确性的措施【摘要】自国家推行棉花新标准以来，棉花品级检验作为一项历史性工作退出了棉花检验的舞台，取而代之的是棉花颜色级检验。
棉花颜色级检验更加注重棉花的内在品质，在检验思路和检验方式上与棉花品级检验也存在较大的区别，需要棉花检验人员及时转变工作方式，尽快适应棉花检验的新思路。
本文从棉花颜色分级理念、棉花颜色级实物标准的运用、棉花颜色级的比较判断三个方面出发，探讨了提高棉花颜色级检验准确性的有效措施【关键词】棉花；颜色级检验；准确性棉花颜色级检验依据棉花色泽划分了4个类型、13个分级，通过HVI测试仪对棉花质量进行快速检验，使棉花检验工作从人工感官检验向仪器化迈进。
由于出台的时间比较短，棉花颜色级检验仍然是一项新事物，尚未被棉花产业的检验人员所熟悉，棉花颜色级检验的准确性有待提高，这就需要棉花检验人员不断加强学习和研究，尽快提高检验水平。
1.准确把握棉花颜色分级理念作为一项新事物，从诞生到推广需要经历一个由陌生到认识再到彻底掌握的过程，这期间必须有正确理念的引导和支持。
对于棉花颜色级检验而言，必须准确把握棉花颜色分级理念，这就要求棉花检验人员摆脱固有的认知理念，认真学习棉花新标准的内容和实质，从中总结出正确的认识和结论。
在传统的棉花品级检验中，首先要分清棉花产地，然后对比该产地的实物标准，参照棉花实际成熟度、外观颜色、轧工质量，辅以文字描述，对棉花品级进行综合评定。
而新标准中不必考虑棉花产地这一因素，新标准先是按照棉花黄色的深度来划分颜色类型，再依照颜色的相对明暗来划分颜色级别，新标准更注重棉花内在品质的检验评价。
一般而言，棉花品级与颜色级之间呈正向关联，但并不存在明确的对应关系，即两者之间并无实质性联系。
对于生长环境较好、成熟度高的棉花，其黄色较浅，但亮度较高，因此其品级与颜色级指数都比较高；而对于晚熟的棉花，由于受降温、打霜等恶劣环境影响，其成熟度较差，品级和颜色级通常较低。
浅谈棉花颜色级判定的影响因素摘要：笔者以GB 1103.1―2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》宣贯教材及GB 1103.1―2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》为理论基础，结合实际工作经验和走访了解，对影响棉花颜色级判定的影响因素进行了分析，为更加准确严谨地判定棉花颜色级提供了参考。
关键词：棉花；颜色级；判定；影响因素1 引言棉花颜色级标准是依据黄色深度确定棉花类型，依据反射率确定棉花颜色级别的衡量标准。
棉花颜色级检验有两种方法：一是仪器检验法，二是感官检验法。
仪器测试通过HVI测试仪对棉花质量进行快速检验，以校准色板为溯源依据，测试棉花的Rd、+b值，根据颜色分级图定出颜色级；感官检验棉花颜色级则是对照棉花实物标准，并结合棉花颜色级文字描述，依据反射率和黄色深度，综合确定棉花颜色级。
2 颜色级判定的影响因素在日常检验中，检验员往往遇到感官检验与HVI检验结果不一致或检验员严格按照国家标准检验但目光比对仍有较大偏差的情况出现。
本文就针对以上问题对影响棉花颜色级判定的因素做如下分析。
2.1 感官检验中的影响因素在棉花颜色级感官检验过程中，诸多因素影响着我们的判断，笼统地说涉及色彩物理学、光学、心理学等方面的因素。
同时还牵涉到检验员视觉和精神状态的相互关系。
2.1.1 棉花颜色分级室状况按照GB/T 13786标准，棉花颜色分级室应满足墙壁N8.5为好，天花板白色，地板约N7.5为宜，分级台以灰色为好。
在逐样检验颜色级过程中，室内光照度应在（750±100）xl范围内，光线应广泛地漫射。
在使用过程中，正确维护照明设备，以保证恰当的均匀的照明。
避免同一加工批棉花因光照强度的变化，判定结果出现大量同一类型但不同级别广泛分布的判定结果。
2.1.2 轧花工艺和轧花设备的影响新标准体系下，轧工质量分为好、中、差三个级别。
日常检验中存在的一个较为明显的问题是各加工厂设备配备参差不齐，轧花设备规格、型号和选配轧花工艺也多种多样，造成籽棉采摘过程中过多的棉叶等杂质在轧花工艺中未及时清除。
浅谈棉花颜色级检验中存在的一些问题作者：沈海强来源：《中国纤检》2014年第04期2013年是棉花新标准实施的开局之年，新标准取消了品级，增加了颜色级。
笔者发现，在颜色级检验过程中比较容易出现以下一些问题：一、仪器化公检前期，颜色级重复测试样品过多。
经过试验发现，同一样品在不同的设备上测试，其结果存在差异。
操作人员的手法不同，其测试的结果也不同。
样品在同一台设备上反复测试，多面测试，其结果也存在差异。
表现在Rd、+b的值上下有浮动，检验的颜色级会在棉花颜色分级图上相邻处发生变化。
二、中纤局抽检6项指标的结果反馈显示，博乐实验室HVI测试的黄度值低于中纤局结果的样品数占98%。
针对这一问题，博乐实验室非常重视，组织相关人员认真思考讨论分析。
通过分析，认为抽检样品平衡后直接用塑料袋密封寄往中纤局，从寄送样品到抽样检验中间至少有10到15天的时间，样品在密封的塑料袋中存放一定的时间后，会导致棉花颜色变异，黄度值增大。
为了提高抽检相符率，我们组织相关人员一是做验证试验，验证棉花样品在塑料袋密封状态下存放15天，其黄度值有何变化，在没有包装状态下存放15天其黄度值有何变化。
二是在样品寄送环节，改变原来用塑料袋密封样品的做法，用牛皮纸包装寄送抽检样品，观察其抽检反馈的检验结果。
验证结果显示样品间隔15天其黄度值会增加0.1到0.3。
三、在感官检验颜色级的过程中，通过检验结果对比，感官检验与仪器检验之间也存在差异。
究其原因是感官检验人员在看棉样时，对反射率和黄度值的高低无法准确掌握。
感官检验结果相对于仪器检验结果，颜色级会有不同的结果，有时高于仪器检验，有时低于仪器检验。
低于仪器检验的样品多（感官检验白棉3级升白棉2级的比例较高，个别白棉2级降为白棉3级）。
四、仪器化公检过程中马克隆值很低（2.5至2.9）在C1级的棉花，断裂比强度也很差，在差档，其反射率却很高，在机检时，此类棉花颜色级落在白棉1级、2级区域。
新标准实施后影响棉花颜色级的因素和建议措施
2013年新棉上市时，《细绒棉锯齿加工》标准将开始实施，意味着传统的棉花品级检验将被棉花颜色级检验所取代，因此，分析棉花颜色级检验结果，结合棉花种植品种、轧花工艺等，对指导企业的棉花收购和轧花工艺的改进、提高有着重要的意义。
一、棉花颜色级检验结果统计分析
将2012年度棉花仪器化公证检验工作中HVI检验颜色级结果作为统计分析的基础，综合统计、评价、分析巴州棉花在颜色级方面的情况。
从2012年度巴州棉花仪器化公证检验颜色级检验统计表（统计数据截至2013.4.5，检验包数：2829415包）来看，巴州棉花颜色级（含兵团）分布情况如下：白棉一级：490770包，所占比例17%；白棉二级：1647584包，所占比例58%;白棉三级：678631包，所占比例24%；其余颜色级别中以白棉四级，淡点污棉一、二级为主，所占比例不足1%。
总体说明，巴州棉花的颜色类型以白棉为主，基本达到总量的99%，少量低等级棉花颜色级别处于淡点污棉类型或其他颜色类型。
二、新标准体系下的棉花贸易结算体系对棉花颜色级的影响
《细绒棉锯齿加工》标准已于2012年发布，2013年9月1 日开始实施，新标准的发布实施，彻底改变了目前实行的以感官检验为主，以仪器检验为辅的棉花质量评价体系，而代之以对棉花颜色和轧工质量两方面外观质量和其他内在指标相结合的综合评定。
棉花新标准也对现行传统的贸易结算体系带来挑战，锯齿棉标准的修订将推翻现有的以品级为核心的贸易结算体系，代之以颜色级及其他内在质量指标下的新的贸易结价体系，因此，国内棉花贸易结价指标是新标准的颜色级、马克隆值、长度、断裂比强度、长度整齐度、轧工质量和异性
纤维等指标，比原标准增加了3个指标，各指标在结价体系的权重也会随市场需求相应变动。
从发布的《锯齿加工细绒棉质量差价表》看，白棉二级和白棉一级每吨价格分别比白棉三级高出300元和600元，而白棉四级和白棉五级每吨价格则比白棉三级低500元和1000元;同属三级棉，每吨淡点污棉和淡黄染棉的价格比白棉三级的价格更分别低出1200元和2000元。
新标准划分了棉花类型和级别，所以既有类型差价，又有级别差价，颜色级的差价比原来的要相对复杂。
除颜色级外，新标准其他贸易结价指标即马克隆值、长度、断裂比强度、长度整齐度、轧工质量和异性纤维对棉花价格的影响，也比原标准除品级外的长度、马克隆值、公定回潮率、含杂率对棉花价格的影响要大。
三、棉花品种对棉花颜色级的影响
综合巴州各县市及兵团的棉花主栽品种来看，大致可以分为：新陆中系列、新陆早系列、中棉系列、鲁棉系列以及部分杂交棉系列品种，尽管种植的棉花品种较多且呈现杂、散、乱的现象，但从HVI检验颜色级情况来看，棉花颜色类型基本上是白棉类型，颜色级别也较高（白棉二、三级）。
可以说，目前巴州的主栽棉花品种在棉花颜色级上的差异不大，不是最直接影响棉花颜色级的主要问题。
但我们也应该看到，新标准的实施以及新的棉花贸易结算体系中，不难看出，今后的棉花在贸易结算中更加注重棉花的内在品质，即除颜色级外，更加注重棉花的长度、马克隆值、长度整齐度、断裂比强度以及轧工质量等物理指标。
而相对于棉花品种而言，在棉花颜色级差别不大的前提下，马克隆值、长度、断裂比强度等物理指标将成为今后棉花品种繁育工作的主要内容。
四、轧花工艺对棉花颜色级的影响
通过综合比较巴州各棉花加工企业的轧花工艺和轧花设备，可归纳出大致的主要轧花工艺如下：
烘干（选装）—异性纤维挑拣（选装）—籽棉清理（Ⅰ道∕Ⅱ道）—轧花—皮棉清理（Ⅰ道∕Ⅱ道）—打包
各棉花企业大多根据自身实际，合理调整、选配轧花工艺，因此，在设备的配备上参差不齐，轧花设备规格、型号也多种多样，但总体的轧花质量较好。
新标准体系下，轧工质量分为三个级别：好，中，差。
基于近几年颜色级检验试点情况、棉花轧工质量实物标准来看，巴州棉花轧工质量基本上处于“中”以上，但存在的一个较为明显的问题是：由于籽棉采摘过程中过多的棉叶等叶杂在轧花工艺中未及时清除，而造成的皮棉中叶片、杂质较多，会对棉花的颜色级造成一定的影响。
鉴于以上原因，建议在条件允许的情况下，多方面考虑天气影响、籽棉条件等因素，尽可能完善轧花工艺，尤其是在烘干、籽棉清理环节，保证进入轧花机的籽棉质量好、适宜于轧花，适当调整皮棉清理机的使用，在保证棉花轧工质量的前提下，提高棉花长度、长度整齐度，降低棉花短纤率，进一步提高棉花的内在质量。
五、建议和意见
推行棉花颜色级检验的目的是保证颜色级的最终朔源性，顺利的过渡到仪器化检验，从而实现科学性、普遍性、权威性的检验。
因此，无论是从棉花品种的繁育、种植到籽棉的采摘、收购以及轧花等都应当以新的棉花标准作为基础，而作为棉花加工企业应当注意以下几个方面：
1、严格执行颜色级标准，加强收购籽棉物理指标的检验，分级分垛堆放
新标准将于2013年9月1日起正式实施，也就意味着棉花加工企业将在2013年度新棉上市开始后，将使用新的棉花颜色级实物标准来收购籽棉。
棉花颜色级是衡量棉花质量的一个指标，因此，棉花加工企业应当在判定所收购籽棉颜色级的类别和级别后，加强对棉花物理指标，尤其是马克隆值、长度的收购检验工作，并依据所收购籽棉的检验结果进行分级分垛堆放，以保证棉花收购质量。
2、及时比对检验数据，合理调整轧花工艺
在正常轧花期间，棉花加工企业应对所加工的棉花情况以及物理指标等数据进行记录，及时比对专业纤检承检机构的检验结果，并进行分析总结，依据检验结果合理调整轧花工艺，避免因轧花配车造成的损失。
巴州纤维检验所
鲁伟东
二O一三年四月七日。
