cmm2-30液压锚杆钻车甲烷断电交换机说明书

cmj2-30液压凿岩台车产品说明书液压凿岩台车操作流程起动前∶隔离换向开关合上，控制变压器和本安变压器均有电，电子保护正常工作，进行漏电闭锁检测，如主回路负荷侧不漏电，则ABD8电子保护输出的常开触点F1 ( 80开关F3）闭合，为起动做好了准备。

起动∶按近或远控起动按钮、（先导插件上的钮子开关应拨至相对应的远近、控位置)，先导入插件中的断点器，中间继电器依次吸合，最后真空接触器吸合，主回路接通，并由真空接触器的辅助点的闭合而自保，维持主回路的接通。

在起动过程中主回路负荷侧检漏回路能在真空接触器吸合以前提前断开，保证主回路中的高压不会串到保护中去。

停止:按近控或远控停止按钮，动作过程与起动过程相反。

可逆起动器工作原理起动前∶隔离开关合上，控制变压器本变压器均有电，电子综合保护器接电源后，开始漏电检测，如果主回路负荷侧不漏电，则综合保护器输出常开触点闭合，为起动作了准备。

起动:如按远方正向起动按钮，则K2、K4、K6依次吸合，主回路接通并能维持接通。

如按远方反向起动按钮，K1、K3、K5依次吸合，主回路反向接通并维持。

在起动过程中，主回路接通以前，漏电检测回路能提前断开，主回路的电压不会串进保护器。

可逆控制的两个接触器之间有机械联锁，故不会同时吸合而造成事故。

另:电机有一个启动两个停止按钮﹔只要接通电源，前后照明灯即常亮.电铃在操作人员上车操作前需按一下;闪光灯自带电池，独立工作。

钻车工作原理本钻车的工作原理是先由电力供应系统把动力源接入钻车上的真空电磁起动器，出来进入防爆电动机，电动机连接变速箱，变速箱两个输出轴带动一个单联泵和一个双联泵，把电能转化为液压能。

钻车行走时，由液压马达经减速机驱动履带轮转动。

凿岩时，首先由液压系统驱动车架前后两边的支腿稳定车体，然后操纵钻臂动作选择孔位。

凿周边小孔时，选用小钻机_液压凿岩机，凿中心大孔时，选用大钻机_潜孔钻机，两个钻机可同时进行凿岩作业。

CMM2-15型全液压两臂锚杆锚索钻车操作规程一、一般规定：操作人员必须是经过培训，经考试合格后，持证上岗。

工作面风流中瓦斯大于0.5%时不许送电;瓦斯浓度大于1%时必须停机;瓦斯浓度或二氧化碳浓度大于1.5%时必须断电撤人。

要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行作业。

在作业过程中，要密切注意顶板及周围情况，一旦有不安全隐患，应立即停止作业，待不安全隐患处理完毕后方可作业。

司机必须穿长袖工作衣，扎紧袖口，佩戴齐全的劳动保护用品。

操作时确保工作范围内无闲杂人员及物件。

严格按润滑要求加注润滑油脂。

锚杆机行走期间，行走区域内严禁站人;行走时要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线、设备及风筒等。

锚杆机行走时要降低临时支护顶棚到合适位置，且顶棚上下严禁站人。

锚杆机应停放在平坦，无淋水、积水，支护完整且不影响其他设备运行的巷道里。

二、操作程序启动前检查启动前检查钻车各机构的摆放位置是否安全。

启动本钻车前一定要将外部水源接入本钻车，并保证钻车的水路通畅;检查油箱中油液的质量和液位高度是否正常，当液位低于工作油位或油温超过601时，应停车加油或降温。

启动本钻车前要检查电缆有无损坏、破裂，电气元件是否正常;确认所有控制开关能自由操作且均处于断开或中位。

在开车前必须认真检查各液压阀的操作手柄，必须处于中间位置;启动本钻车前要通过轻微点动确认油泵转向。

开机程序主令电气控制箱是指QJZ2-80/1140(660)矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器。

把该起动器转换开关扳手转到"正'的位置，按下绿色"起动'按钮。

然后按下声光组合电铃按钮，电铃响起（2秒后即可松手）, 约5秒钟后，按下远程控制按扭中的"绿色'按钮，油泵电机起动。

主令电气控制箱起动油泵电机后锚杆钻车前灯、后灯开始通电照明。

按要求将本钻车行走至指定位置，根据巷道高度调整升降平台，使升降平台的位置满足作业人员需要。

CMM4-30型煤矿用液压锚杆钻车在巷道施工中的应用摘要：介绍了顾北煤矿巷道施工以综掘机掘进、CMM4-30型煤矿用液压锚杆钻车进行支护的施工工艺；CMM4-30型煤矿用液压锚杆钻车的技术参数及特点；以及实际应用中提高了巷道掘进效率，节约了人员，降低工人劳动强度，同时较好的解决了施工中临时支护、二次紧固、设备搬运等问题，为淮南矿区煤巷支护装备提升积累了经验，也切实解决淮南矿区现阶段煤巷施工安全、快速支护问题。

关键词：CMM4-30型煤矿用液压锚杆钻车、锚杆锚索钻车；支护；施工流程顾北煤矿核定生产能力为400万t/a的大型矿井，采掘准备主要在北一6-2采区、南一6-2上采区、南二13-1采区、南二11-2采区。

顾北煤矿原煤巷施工支护设备主要为：气动锚杆钻机（MQT120/2.0）施工顶部锚杆（索），手持式锚杆钻机（MQS-35/1.6）施工帮部锚杆，施工前，需搭临时操作平台，人员站平台上进行操作，施工程序多，操作人员距离迎头较近，在巷道围岩状况差的情况下，容易发生顶帮片落矸石伤人事故，且施工一个锚杆眼，设备需要从新人工挪移一次，工人劳动强度大，作业效率低。

针对这种情况的煤巷掘进支护，顾北煤矿与廊坊景隆重工机械有限公司合作，引进一台CMM4-30型煤矿用液压锚杆钻车，在南一6-2上采区13116工作面胶带机顺槽使用。

经过使用，较好的解决了施工中临时支护、设备搬运等问题，提高安全系数和施工效率，为淮南矿区煤巷支护装备提升积累了经验，也切实解决淮南矿区现阶段煤岩巷施工安全、快速支护问题。

1 工程概况13116工作面为南一6-2上采区工作面，采用倾斜长壁采煤法，俯斜式开采。

本次试用巷道为13116工作面胶带机顺槽，设计全长为1140m，近似6-2煤层倾向布置，坡度1～9°。

该工作面附近13216工作面已回采完毕。

巷道采用锚梁网支护，巷道净宽5.3m，净高3.4m，掘进净断面18m2。

巷道顶板采用锚杆加高预应力锚索加M5型钢带、高预应力锚索加槽钢、菱形金属网联合支护。

CMM2-15全液压锚杆锚索钻车的实际应用说明一、应用项目简介综掘一队从2010年1月16日使用液压钻车至今，已支护两条巷道1204运输巷、1214运输巷，现已开始对1218运输巷的支护工作，截止发稿当日已累计支护巷道近4000米。

二、1.4 产品名称和型号含义◆名称：CMM2-15全液压锚杆锚索钻车◆CM--钻车◆M--用于锚杆锚索支护◆2--钻臂数量◆适应工作面范围--15M2 -23M2三、支护方式1、临时超前支护CMM2-15煤矿用液压钻车前部支撑的两根二级油缸升起，托住顶板进行超前临时支护。

2、永久支护1214材料巷采用采用锚、网、索联合支护，全部由人工配合液压钻车施工完成。

四、液压钻车在实际使用中的优缺点：优点：与锚杆机相比，钻车在结构上和功能上采用了整体升降的工作平台，可以根据巷道高度情况通过平台升降使作业人员进行上下调整，从而很方便的实现巷道内不同高度、不同角度锚杆(索) 孔、炮眼孔、探测孔的机械化施工。

本钻车具有钻进功能全面，工作效率高，工人劳动强度低等特点，尤其是工人在使用本钻车进行锚杆锚索支护作业时能大大缩短支护作业时间，提高支护效率和支护质量。

这些优点都是职工们看的见的，是锚杆机所没有的。

经过1204运输巷与1214材料巷两条巷道近4000m的实际应用，液压钻车体现出了它无可比拟的优势。

首先巷道在增大近一倍的断面之后、综掘机截割时间明显延长，支护施工的工程量也相应增加了近两倍，但总体掘进速度却比钻机支护是提高了百分之二十以上。

其次，钻车自动化程度高，大幅的减少了工人的劳动强度，自熟练使用钻车之后，职工纷纷抵制再使用钻机支护，其效果可见一般。

再者，液压钻车使用液压前探梁支护空顶处；且支护空顶处时人员均位于已支护完好的安全位置，只需操作钻臂便可直达空顶下进行支护作业，防止空顶处的活矸掉落伤人，大大提高了施工作业中的安全系数。

缺点：但是选用液压钻车的巷道必须满足的条件很多，例如巷道的净高、净宽。

说明
廊坊景隆重工机械有限公司（以下称：我公司）是一家致力于煤矿、大型工程隧道高效快速掘进新技术、新工艺、新装备的研发、生产、销售和服务于一体的创新型企业，获国家《高新技术企业证书》，中国最大的锚杆锚索钻车专业企业。

我公司自主研发的煤矿专用锚杆锚索钻车CMM2系列产品包括CMM2-16型、CMM2-21型、CMM2-24型和CMM2-27型等适用不同巷道条件的两臂和多臂锚杆锚索钻车，其中公司在国内外原创的紧凑型（宽度1～1.3m)锚杆锚索钻车已在全国各大主要煤炭生产企业大量推广使用，包括中煤集团、神华集团神东公司、宁煤集团、华电集团、国电集团、陕煤集团、兖矿集团、同煤集团、淮南矿业集团、京煤集团和伊泰集团等，累计销售400余台。

我公司自主研发的大型工程隧道专用锚杆台车系列产品广泛应用于高铁、高速公路、水工、市政等行业。

CMM2系列全液压锚杆锚索钻车技术规格书
（一）设备构成
CMM2系列全液压锚杆锚索钻车由行走机构、机体部、推进机构、钻孔机构、前部支撑机构、钻臂机构、液压系统、水系统、电气控制系统等九大部分构成（详见下表），能够实现顶板、侧帮的全部锚杆、锚索支护作业。

钻车在结构和功能上采用了整体升降的工作平台，可以根据巷道高度情况通过平台升降使作业人员进行上下调整，从而很方便的实现巷道内不同高度、不同角度的锚杆、锚索机械化施工作业。

设备机构构成表：
（二）主要技术参数
景隆重工机械有限公司
2017年。

液压锚杆钻机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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液压锚杆钻车（新设备）专项安全风险辨识评估报告2024年5月专项安全风险辨识评估人员名单一、安全风险辨识评估小组为了减轻职工劳动强度，提高施工效率和安全可靠性，公司安排综掘一队在二采区辅运巷掘进期间使用CMM2-18Y型煤矿用液压锚杆钻车，配合EBZ200综掘机进行掘进作业。

为了确保安全使用液压锚杆钻车，由总工程师组织，相关部门参加，成立了安全风险辨识评估小组。

组长：总工程师副组长：机电矿长、分管矿长主要成员：各科室及相关大队负责人职责：1、收集与液压锚杆钻车风险辨识评估相关的资料和信息。

2、开展液压锚杆钻车安全风险辨识、评估工作。

3、制定安全风险管控措施，并转化应用。

4、补充年度风险清单及管控方案。

二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与液压锚杆钻车相关的运行、操作、维护保养，以及液压锚杆钻车的结构。

安全风险辨识评估前，相关人员收集了与液压锚杆钻车相关的以下资料和信息：1、设备使用说明书。

2、工作面相关资料。

3、设备常见故障。

4、设备操作规程。

5、相关标准：《煤矿安全规程》（2022版）、《煤矿用液压钻车通用技术条件》（MT/T199-1996）。

三、设备概况（一）主要用途及适用范围该钻车主要用于煤巷及半煤岩巷道掘进工作面支护作业，能够实现顶帮同时支护，还具有在硬度f=3～8的煤/岩层内钻炮孔及探测（探水、探瓦斯）孔等功能。

巷道支护高度2.5～4.0米，支护宽度2.8～4.6米以上。

适应巷道工作坡度为±18°。

（二）钻车基本性能参数四、设备结构组成和工作原理本钻车由行走机构、机体部、推进机构(钻孔机构)、前部支撑机构、钻臂机构、液压系统、水系统、电气系统等八大部分构成。

1、行走机构行走机构分别由两台液压马达驱动，通过减速机构驱动链轮带动履带实现行走。

履带张紧机构由张紧轮组、张紧油缸组成，张紧轮组通过张紧油缸的伸缩运动可调整履带的张紧程度。

履带架通过定位槽及高强度螺栓固定在机体两侧，在履带的侧面开有方槽，以便张紧油缸的拆卸。

CMM2-18煤矿用液压锚杆钻车检修技术协议四、检修内容（一）机体部：1、本体部解体后进行喷砂处理，检查连接大架是否存在裂缝或受伤等现象并进行修复处理。

2、检查本体部螺孔、键槽、连接件，对所有螺栓折断螺纹孔处理，重新复扣。

3、检查整体移动平台滑动座和油缸固定座有无变形和裂纹，有问题进行更换。

4、将整体移动平台的摩擦钢带进行更换。

5、整体移动油缸、回转油缸更换油封、密封、销轴、铜套、防尘圈等，镀层损坏的要进行镀铬处理，油管接头螺纹必须完好。

6、油泵电机和油泵连接处采用锥形连接筒进行连接，将连接器和梅花垫进行更换。

7、油泵处所有连接油管采用内部有钢丝的橡胶管进行连接，接头不得随意进行更换。

（二）铲板部：1、检查前铲板和前铲板挡板磨损情况，处理变形，对磨损地方进行补焊。

2、检查铲板油缸固定座有无变形和裂纹，有问题进行更换。

3、销轴安装齐全，并安装开口销（5×60），所有紧固螺栓为8.8级。

4、检查所有螺栓孔有无滑丝现象，处理滑丝螺孔。

5、铲板油缸更换油封、密封、销轴、铜套、防尘圈等，镀层损坏的要进行镀铬处理，油管接头螺纹必须完好。

（三）前支撑部：1、拆除方筒，检查磨损情况，磨损严重的进行更换。

2、支护升降油缸更换油封、密封、销轴、铜套、防尘圈等，镀层损坏的要进行镀铬处理，油管接头螺纹必须完好，油缸下部安装胶垫进行固定。

3、支护顶梁和固定座销轴安装到位，支护顶梁和大、小顶板使用销进行固定，并能够灵活动作。

（四）行走部：1、履带架和本体连接部位磨损的进行堆焊，并保证强度。

2、更换磨损超限的驱动轮，更换磨损的履带片（未更换的履带片集中组装在一起，严禁新旧履带混装），更换所有履带销。

3、检查修复涨紧油缸，每条履带配备5mm厚10块的垫板，将外侧护板上全。

4、行走减速器解体清洗，检查轴和齿轮磨损情况，磨损超标的进行更换，固定螺孔螺纹必须完好有效。

将行走减速器和行走轮的固定螺栓拆除进行更换螺栓，对行走轮磨损严重超过1/5的进行更换。

液压锚杆钻机技术操作规程模版第一章总则第一条为规范液压锚杆钻机的操作，保障操作人员的安全，保证工作质量，制定本操作规程。

第二条液压锚杆钻机操作规程适用于液压锚杆钻机的日常作业。

第三条操作液压锚杆钻机的工作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书才能上岗作业。

第四条操作液压锚杆钻机必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

第五条液压锚杆钻机操作时必须严格遵循操作规程和注意事项，不得擅自改动机器的设置和参数。

第六条液压锚杆钻机的维护保养必须符合相关规定，定期进行检查和维修。

第七条液压锚杆钻机的使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

第二章液压锚杆钻机的安全操作规程第八条液压锚杆钻机操作时，必须将机器放置在坚实平整的地面上，并保持机器的稳定。

第九条液压锚杆钻机操作前，必须检查机器上的防护设施是否完好，如防护罩、安全开关等。

第十条液压锚杆钻机操作时，必须远离旋转部件和运动部件，以防止发生伤害。

第十一条液压锚杆钻机操作时，不得将手臂伸入运动范围内，必须保持安全距离。

第十二条液压锚杆钻机操作时，不得穿宽松衣物，以免被机器的运动部件缠绕。

第十三条液压锚杆钻机操作时，必须保持机器的清洁，防止积尘导致故障。

第十四条液压锚杆钻机操作时，必须遵守机器操作说明书上的要求，正确操作机器。

第十五条液压锚杆钻机操作时，必须将停机开关设置在容易操作的地方，以便在紧急情况下能快速停机。

第十六条液压锚杆钻机操作前，必须进行开机前检查，确保机器的各项参数正常。

第十七条液压锚杆钻机操作结束后，必须进行关机操作，关闭所起作用的开关。

第十八条液压锚杆钻机操作过程中，发生突发情况时，应立即停机，采取应急措施，保障人身安全。

第三章液压锚杆钻机的日常维护保养第十九条液压锚杆钻机的维护保养必须按照维护保养手册上的要求来进行。

第二十条液压锚杆钻机的日常保养包括润滑保养、清洁保养等。

第二十一条液压锚杆钻机的润滑保养必须使用指定的润滑油，按照规定的时间和方式进行。