CMM2-24型液压锚杆锚索钻车安装、使用安全技术措施

锚杆钻车的安全防护措施与操作规程制定锚杆钻车是一种常用于建筑工程和矿山开采中的机械设备。

由于其特殊的作业环境和操作性质，安全防护措施和操作规程的制定对于保证工人的生命安全和设备的正常运行至关重要。

在本文中，我们将从安全防护措施和操作规程两个方面详细介绍锚杆钻车的相关内容。

一、锚杆钻车的安全防护措施1. 个体防护措施在进行锚杆钻车作业前，工人必须穿戴合适的个体防护设备。

包括头盔、安全鞋、防护手套、防护面罩和防护眼镜等。

头盔可以有效保护工人的头部，防护鞋则可以防止脚部受伤。

防护手套用于保护手部，面罩和眼镜用于防止颗粒物或者粉尘进入眼睛和口鼻。

2. 机械设备安全措施锚杆钻车的机械设备部分需要定期维护和保养，确保其处于良好的工作状态。

操作台必须配备紧急停车按钮和应急报警装置，以及清晰可见的安全警示标志和操作说明。

设备运行时需要保证周围无人站立和经过，并且设备在作业前需要稳定并保持水平。

3. 作业现场安全措施在作业现场，必须设置明显的安全区域标志，禁止无关人员进入。

还应设置好紧急逃生通道和灭火设备，并且对易燃和有害物质进行妥善存放。

作业现场应保持整洁，杂物要及时清除，地面平整、干燥，以减少安全事故的发生。

二、锚杆钻车的操作规程1. 操作员培训和准入每位锚杆钻车的操作员都必须经过专业培训，掌握操作技能并取得相关证书。

在操作前，需要进行操作员的准入培训和评估，确保其达到操作要求。

任何人不得擅自操作设备，未经授权的人员不得进入操作区域。

2. 操作前的准备工作在每次操作之前，操作员要认真检查设备的运行状态和安全措施是否到位。

检查包括但不限于设备的润滑情况、紧固件是否松动、电气设备是否正常运作等。

如果发现异常情况，必须立即报告并等待修复后再进行操作。

3. 操作规程和注意事项在操作过程中，操作员必须按照操作规程进行作业。

具体包括但不限于：(1) 预先确认作业范围和要求，确定好安装和钻孔的位置，并且根据需要设置支撑。

(2) 确保作业现场的通风良好，并随时监控空气质量。

锚索钻机使用和检修的安全技术措施锚索钻机是石油钻探行业中一种非常重要的设备，旨在提高地球物理勘探的精度和效率。

在使用锚索钻机的过程中，不仅需要注意其操作和维护，在进行检修时也需要严格遵守安全技术措施。

本文将分别从锚索钻机的使用和检修两个方面，阐述相关的安全技术措施。

一、锚索钻机的使用安全技术措施1.钻机的固定在钻孔过程中，一定要确保锚索钻机的固定，避免非预期的移动或倾斜，这样会导致地质勘探数据的不准确，甚至带来安全隐患。

因此，在使用钻机时，必须要使用足够稳固的锚杆来固定钻机。

2.安全阀和保险装置安全阀和保险装置是锚索钻机中重要的安全技术措施。

钻机操作人员需清楚了解安全阀和保险装置的位置、功能和操作方法，随时在必要时进行排除故障和使用。

3.电气安全锚索钻机中的电气系统也需要特别注意，例如要确保电线功能完好，避免短路、热损和腐蚀，钻机操作人员应在阅读电气图并接收培训后方可进行操作和维护。

4.定期维护每年必须对锚索钻机进行定期维护，保持其正常运行状态。

首先，应检查机器的工作条件和部件的磨损程度，以确保其工作表现正常。

此外，还要进行必要的液压系统维护、透平维护和泵维护等。

二、锚索钻机的检修安全技术措施1.空气透氧设备在对钻机进行检修之前，必须进行空气透氧设备检验，以确保设备可以正常运行，同时防止工人因缺氧而发生危险。

2.个体防护检修钻机时，必须要穿戴全套个体防护用品，例如手套、耳塞、安全鞋、防护眼镜、安全帽和呼吸面罩，保护自己的安全。

3.机器锁定检修钻机时，必须要机器锁定或者直接拆卸锚杆，避免工作时突然启动，造成人身伤害或损坏机器。

4.机器部件清洗在拆卸机器部件时，必须要对其进行清洗，并避免将任何液体淋在电线、开关、电控盘和高电压区域中。

5.维修质量完成维修操作后采取闭路监视和试运行，以确保维修工作的质量和安全。

总之，锚索钻机在使用和检修过程中都需要严格遵守安全技术措施，以确保工作人员的安全和设备正常运行。

液压锚杆钻车安全操作规程为了能够在工作面安全使用液压锚杆钻车，达到安全规范操作，特制定本安全操作规程：1、液压锚杆（锚索）钻车司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。

2、司机应熟悉所用液压锚杆（锚索）钻机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程的有关要求。

3、司机必须佩带常用的检修工具。

三、使用前的准备：1、使用前检查各零件是否齐全，紧固件是否松动。

2、检查油箱油位，油面至油箱4/5处。

3、水源与钻机连接之前设独立阀门，水压控制在0、6--1、2Mpa04、检查电缆有无伤痕，吊挂是否牢靠。

5、检查管路是否漏油，管路连接是否使用专用销。

6、接通泵站电源，起动电机注意旋转方向要与指示牌一致。

7、启动电机试运转，确保各操作手柄灵活、可靠。

8、确保钻机完好后，将操作手柄置于“关闭”状态，然后停机待用。

9、每台钻车必须安设2个灭火器。

四、进、退钻车：1、掘进机割完煤后，必须保证底板浮煤不大于20Omm,否则不许开进钻车支护。

2、当底板倾斜时，必须把底板扫平，防止钻机倾斜翻倒伤人；当巷道坡度超过12度、底板水平倾角大于5度时严禁使用钻车支护。

3、开动钻车时，必须有人负责看护电缆，严禁司机一人开动钻车。

4、锚杆钻车调正后，同时开到超前支护距永久支护不小于30OnIm地方停下,然后开始上网。

5、当液压锚杆钻车开进工作面后，支护材料不允许靠在钻机上。

五、上网：1、上网时钻车司机、换钻杆人员负责将网抬上超前支护，并防止网片绊住操作手柄，造成钻机误动作伤人。

2、网片放好后由换钻杆人员扶网，两台钻车同时开进空顶下，换钻杆人员负责锚杆排距的定位。

网片到位后升起超前支护且托梁必须紧贴顶板。

3、联网由换钻杆人员操作，联网具体标准执行巷道作业规程规定。

4、换钻杆人员在钻车上操作时，必须佩带保险绳。

若有辅助人员上钻机帮忙时，也必须佩带保险绳。

六、支护操作：1、当液压锚杆钻机进入工作面进行临时支护及永久支护时，钻机的位置离帮480Ommo2、支护前必须确保顶板和煤帮的稳定，方可作业，最大支护高度为6、5米。

锚杆锚索施工安全注意事项一、引言锚杆锚索施工是一项常用的地质工程技术，用于加固岩体、土体等松散或不稳定的地质体。

在进行锚杆锚索施工时，安全是首要考虑的因素。

本文将介绍锚杆锚索施工中需要注意的安全事项，以确保工程施工过程中的安全。

二、施工前的安全准备1. 检查施工现场：在进行锚杆锚索施工前，必须仔细检查施工现场，确保没有隐患，如松动的岩石、裂缝、地质滑坡等。

如有发现安全隐患，应及时采取措施进行处理，确保施工现场的安全。

2. 准备施工设备：施工前需检查和准备所需的施工设备，包括钻机、锚杆、锚索等工具和材料。

确保设备完好，操作人员熟悉使用方法，并配备必要的安全防护装备。

三、施工中的安全注意事项1. 钻孔过程中的安全：在进行锚杆钻孔时，要保持钻孔机的稳定，避免发生倾斜或跳动的情况。

操作时需注意钻孔进度和钻孔深度，防止超深钻孔导致钻杆断裂或塌方等事故。

2. 锚杆锚索的安装：在进行锚杆锚索的安装时，要确保锚杆和锚索的质量符合要求。

锚杆的埋设深度和锚索的张力应根据工程设计要求进行调整，以保证锚杆锚索的稳定性。

3. 安全防护措施：施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，以防止坠落物、碎石等伤害人员。

施工现场还应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发事故。

四、施工后的安全检查1. 安全检查：施工完成后，应进行安全检查，确保锚杆锚索的安装质量符合要求。

检查的内容包括锚杆的埋设深度、锚索的张力、锚固效果等。

如发现问题，应及时进行整改，确保施工质量和施工安全。

2. 施工记录和资料整理：施工过程中应做好记录和资料整理工作，包括施工记录、施工现场照片等。

这些记录和资料有助于事后的安全分析和总结，为今后的施工提供经验和参考。

五、施工中常见的安全问题及解决方法1. 锚杆松动：锚杆在施工过程中可能会出现松动的情况，这可能会导致岩体的塌方或结构的不稳定。

解决方法是加大锚杆的埋设深度，增加锚杆的锚固长度，以提高锚杆的稳定性。

机载锚杆钻机操作安全注意事项1.在初始阶段，应将掘进机停在一个安全的地方，慢速操纵锚杆机，熟悉其功能，掌握控制要领，达到熟练掌握程度后，方可进行实际操作;2.操作人员必须是经过培训的熟练工人，操作人员必须熟知机载锚杆钻进性能和安全注意事项3.所有人员必须知道掘进机急停开关位置，在危急时刻，必须使用急停开关;(注：机载锚杆钻机工作期间油泵电机需运转，急停开关处于开启状态，这点不同于其他综掘机停止工作时，要求急停开关处于闭锁位置);4.每个正规循环完成后，必须首先将掘进机操作台上的切换开关拨到锚杆机工作状态，确保锚杆机工作时，掘进机处于控制系统闭锁状态，最大程度保证操作的安全性,且锚杆机工作时司机不得离开操作台;5.锚杆机阶段工作完成后，折叠归位要准确可靠，要将锚杆机移到最后面，马达轨道落入支撑座中;迎头支护完成后，材料工具放置到安全地点，只有在确认综掘机前方无人时综掘机司机方可将切换开关拨到综掘机工作状态开启综掘机。

6.锚杆机钻孔前，必须严格执行敲帮问顶制度，及时找掉顶、帮、迎头活矸，确保顶板与煤帮的稳定，保证作业安全;7.所有施工人员必须在有支护顶板下完成敲帮问顶、点眼、打眼、安装锚杆工作，禁止任何人员进入空顶区工作。

8.操作锚杆机时，操作人员不得超过操作阀位置靠近迎头;9.锚杆机钻孔时，不准带着手套去试握钻杆，不要一味加大油缸推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃、顶弯钻杆等故障;10.钻杆要求具有一定的弹性和耐磨性，一定要配用优质的成品钻杆，禁止使用弯曲的钻杆。

11.锚杆机开始操作时要求完成两步：第一步通过垂直油缸使马达滑道抬起一些，以免滑道与其定位座滑动拉伤，第二步通过伸缩油缸使方筒前进至少200mm，以免锚杆主臂垂直时与方筒滑道干涉;12.掘进机工作时，铲板与侧帮的距离大于300mm,并且截割帮部时，截割头要求处于伸出状态，机身尽量处在巷道的中间位置。

当侧帮凸凹不齐时，更需注意侧帮与锚杆机的刮碰干涉;13.锚装侧帮锚杆机旋转时，必须时刻注意操作时锚杆机不要与掘进机截割头干涉碰撞，否则锚杆机会发生严重损坏;14.每个正规循环完成后，锚杆机折叠归位要准确可靠，操作人员与锚杆机要保持一定距离，注意人身安全。

液压锚杆钻机安全运行规定
液压锚杆钻机是一种专用设备，用于地下洞穴或其他工程中的锚杆施工。

为了确保液压锚杆钻机的安全运行，需要遵守以下规定：
1. 液压锚杆钻机应由经过培训的专业人员操作。

操作人员应具备相关的技术知识和工作经验，并熟悉液压锚杆钻机的工作原理和操作方法。

2. 在操作液压锚杆钻机之前，需要对设备进行检查和维修，确保其正常工作。

检查包括检查液压系统、电气系统、润滑系统等，确保各部分都处于良好状态。

3. 在操作过程中，应根据实际情况调整液压锚杆钻机的工作参数，如转速、进给速度等。

操作人员应根据地质情况和工作要求进行相应的调整，确保钻机能够稳定工作。

4. 在进行锚杆施工时，应注意周围环境和地质条件。

避免在坡度过大或有危险岩层的地方进行施工。

在施工过程中，操作人员应随时观察周围情况，确保施工安全。

5. 液压锚杆钻机的操作人员应定期进行安全培训，了解最新的安全规定和操作方法。

同时，应定期进行设备维护和检修，确保设备的正常工作状态。

6. 在液压锚杆钻机工作过程中，应注意安全防护。

操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套和防护鞋等个人保护装备。

同时，确保机器周围没有其他人员靠近，以防意外发生。

以上是液压锚杆钻机安全运行的一些规定。

为了确保施工过程的安全，操作人员应严格遵守上述规定，并根据实际情况采取相应的措施。

锚索钻机使用和检修的安全技术措施使用锚索钻机时相关安全技术措施如下：1、使用锚索钻机作业前必须对工作地点严格执行敲帮问顶制度，确保顶板和两帮的稳定，对顶板和两帮存在危险的地点必须进行临时支护以确保工作安全。

2、检查锚索钻机所有操作控制开关均应处于中间位置（零位）。

确保与锚索钻机联接的风管、水管内部干净整洁没有异物。

3、检查油管、风管、水管联接是否正确。

作业前先打开锚索钻机控风操作开关将钻机进行升降、旋转空运转，必须确认锚索钻机升降、旋转灵敏可靠。

再打开钻机控水操作开关以确认钻机水门是否灵敏，管路是否通顺。

4、检查指定钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶或片帮，必须对顶板和煤帮需采用临时支护。

5、检查指定钻孔位置的底板上有无障碍。

钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，且不允许单手操作。

6、开孔时支腿不能伸出太快，否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。

7、钻机突然加载时，操纵臂会向某一方向摆动，操应保持正确的站位以防扭伤。

8、当顶板超高使用本钻机时，应由使用单位制订特殊的安全措施。

9、当不使用锚索钻机时必须对锚索钻机进行停风、停水，并且放掉锚索钻机以及风管、水管内存风、存水，必须将锚索钻机与风、水管脱离，风、水管必须盘放整齐，锚索钻机放置于不影响生产的干净地点有序摆放。

锚索钻机检修时相关安全技术措施如下：检修人员必须在操作前熟知风煤钻工作原理，并且持电钳工证件上岗进行维修，其他人员禁止维修。

2、检修前必须先对与锚索钻机联接的风管、水管进行停风、停水，确认停风，水后对锚索钻机进行放风、放水，确保锚索钻机、风管内部没有余风、余水。

3、拆卸风、水管与锚索钻机风（水）嘴联接时要把拆卸后的风管、水管盘好保证风管水管清洁，U形卡要统一放到干净清洁的地点妥善保管。

4、有序拆装锚索钻机，不可强行砸击锚索钻机以及各零配件，并及时对锚索钻机油杯进行注油润滑。

检修时如有磨损到限的零件时必须及时进行更换。

说明
廊坊景隆重工机械有限公司（以下称：我公司）是一家致力于煤矿、大型工程隧道高效快速掘进新技术、新工艺、新装备的研发、生产、销售和服务于一体的创新型企业，获国家《高新技术企业证书》，中国最大的锚杆锚索钻车专业企业。

我公司自主研发的煤矿专用锚杆锚索钻车CMM2系列产品包括CMM2-16型、CMM2-21型、CMM2-24型和CMM2-27型等适用不同巷道条件的两臂和多臂锚杆锚索钻车，其中公司在国内外原创的紧凑型（宽度1～1.3m)锚杆锚索钻车已在全国各大主要煤炭生产企业大量推广使用，包括中煤集团、神华集团神东公司、宁煤集团、华电集团、国电集团、陕煤集团、兖矿集团、同煤集团、淮南矿业集团、京煤集团和伊泰集团等，累计销售400余台。

我公司自主研发的大型工程隧道专用锚杆台车系列产品广泛应用于高铁、高速公路、水工、市政等行业。

CMM2系列全液压锚杆锚索钻车技术规格书
（一）设备构成
CMM2系列全液压锚杆锚索钻车由行走机构、机体部、推进机构、钻孔机构、前部支撑机构、钻臂机构、液压系统、水系统、电气控制系统等九大部分构成（详见下表），能够实现顶板、侧帮的全部锚杆、锚索支护作业。

钻车在结构和功能上采用了整体升降的工作平台，可以根据巷道高度情况通过平台升降使作业人员进行上下调整，从而很方便的实现巷道内不同高度、不同角度的锚杆、锚索机械化施工作业。

设备机构构成表：
（二）主要技术参数
景隆重工机械有限公司
2017年。

CMM2-24型液压锚杆锚索钻车安装、使用安全技术措施一、施工概况：为满足西翼轨道大巷掘进需要，矿安排我队安装CMM2-24型液压锚杆锚索钻车一部。

为了施工顺利开展和施工安全，特编制此安全技术措施。

二、施工组织：1.施工负责人：黄永来2.安全负责人：张子强3.技术负责人：王晴4.施工地点：西翼轨道大巷三、施工准备1.罐笼尺寸校验副井罐笼尺寸：长5.0米×宽1.8米×高2.8米，可载重：30吨。

最大单件尺寸：长3.13米×宽1.4米×高1.9米（带平板车），最大单件重量：10吨说明：设备最大件尺寸及重量均满足罐笼要求,可以从副井罐笼下井。

2.确认打运路线：设备打运路线：地面→副井罐笼→井底车场→西翼轨道大巷→安装地点。

3.技术准备（1）组织施工人员学习、阅读设备图纸及相关技术资料，熟悉设备的结构及相关数据。

（2）学习掌握设备的解体方法、安装步骤及操作规程等。

（3）编制施工组织措施，组织人员贯彻学习。

4.地面准备工作（1）在地面对设备进行组装、调试，掌握设备的性能、结构、安装工艺等。

对在设备组装、调试过程中发现的问题予以解决，否则不准入井安装。

（2）对准备下井使用的平板车、叉车、矿车等进行全面检查，不完好的车辆不需使用。

（3）设备大件采用平板车装运，用40T链条及M20×75螺栓、螺母封车，大件封车不少于3道，确保封车封牢。

（4）按施工要求配齐各种工具、起吊用具及材料、配件等，并安排专人进行严格检查，不合格的严禁入井使用。

5.井下准备工作（1）检查打运路线所经巷道的宽度、高度、风水管路、电缆吊挂及风筒有无碍事的地方，确保打运路线畅通无阻。

（2）清除设备打运路线及施工地点的杂物及其它不相关物件，确保具备施工条件。

（3）提前在安装点上方打起吊锚杆以满足设备安装起吊需要。

起吊锚杆规格为Ф22×2500mm，MG500高强锚杆，每根锚杆用1卷MSK2850树脂药和3卷MSM2850树脂药，锚杆抗拔力不小于120kN/根，起吊锚杆经抗拔力测试合格后方可使用，起吊大件时（超过2T）起吊锚杆成组使用，每组不少于2根。

2024年液压锚杆钻机技术操作规程第一章总则第一条为确保液压锚杆钻机的安全、高效和可靠运行，培养并保障现场作业人员的安全技能水平，制定本技术操作规程。

第二条本规程适用于2024年使用的液压锚杆钻机技术操作，包括现场作业流程、设备操作、安全措施等内容。

第三条液压锚杆钻机操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程进行操作，切实负责任，以确保工作安全。

第四条操作人员应定期参加液压锚杆钻机操作培训，并持有相应的操作证书，方能进行液压锚杆钻机操作。

第五条操作人员在操作液压锚杆钻机时，应穿戴符合安全要求的工作服、防护帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

第二章现场作业流程第一条在进行液压锚杆钻机作业前，必须做好现场勘查和准备工作，包括确认地质情况，规划施工方案，并做好相应的安全措施。

第二条在进行液压锚杆钻机作业时，应设置警戒线，并通知周边人员禁止进入作业区域。

第三条在操作液压锚杆钻机时，操作人员应根据施工图纸和方案，合理安排作业流程，并配合其他人员的工作。

第四条液压锚杆钻机作业结束后，操作人员应进行相关设备的检查和维护，并按要求将作业现场清理整理。

第三章设备操作第一条液压锚杆钻机的操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并能够熟练操作各项功能。

第二条操作人员在进行液压锚杆钻机操作之前，必须检查设备的各项部件是否正常运行，并做好润滑和保养工作。

第三条液压锚杆钻机的操作人员应熟悉设备的控制系统，能够准确地操作控制柱、按钮和开关，确保设备的正常运行。

第四条操作人员在进行液压锚杆钻机操作时，应根据工艺要求和安全规定，合理选择合适的工作速度和工作压力，并注意防止危险和事故的发生。

第五章安全措施第一条在进行液压锚杆钻机操作时，操作人员应严格遵守操作规程，切勿违反安全要求。

第二条操作人员在操作液压锚杆钻机时，应注意设备周围的安全区域，确保周围的人员和设备的安全。

第三条液压锚杆钻机操作人员应定期进行安全培训和技术交流，以提高操作水平和安全意识。

液压锚杆钻机安全运行规定范本一、总则1. 安全第一，预防为主。

液压锚杆钻机操作人员应始终将安全放在首位，严格按照相关规定和操作流程进行操作，切实做好预防措施，确保工作安全。

2. 严禁违章操作。

液压锚杆钻机操作人员不得违反作业规范，严禁进行未经许可的操作，不得进行危险性较大的操作，遵守所有安全操作规程和要求，不得擅自修改设备的任何部分。

3. 推行责任制。

对液压锚杆钻机的安全运行，应建立健全责任体系，明确各级人员的责任和义务，使每个人员都对自己的行为负责。

同时，加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和技能水平。

二、液压锚杆钻机的操作规范1. 操作前的准备工作a. 液压锚杆钻机操作前，应仔细检查设备的各项部件是否完好，若发现异常应及时报告，并由专业人员进行维修。

b. 液压锚杆钻机操作前，必须充分了解当前的天气状况和作业环境，确保操作的安全性。

c. 液压锚杆钻机的操作人员必须穿戴好相关的安全设施，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作中的注意事项a. 液压锚杆钻机操作前，应对设备进行必要的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

b. 在操作过程中，切勿将手部或其他身体部位伸入设备内部或运动部位，以免发生事故。

c. 操作人员应掌握设备的相关参数和操作技巧，并在操作过程中正确使用各种操作按钮和控制杆。

d. 操作人员应时刻保持警惕，注意观察设备的工作状况，如发现异常应立即停机检查。

e. 在操作过程中，应保持设备周围的工作区域整洁，避免杂物堆积及摆放在设备附近。

3. 操作后的处理a. 液压锚杆钻机作业结束后，应及时将设备清理干净，对设备进行保养和维护工作。

b. 及时向上级主管报告设备的使用情况和可能存在的问题。

c. 维修人员应及时对设备进行检查和维护，确保其正常运行。

三、安全事故处理原则1. 发生事故后，首先要确保人员的生命安全，及时组织救援措施，并立即报告上级领导。

2. 对涉及事故的设备进行保护，并尽可能保存现场证据，以便事故调查。

液压锚杆钻机安全运行规定液压锚杆钻机作为一种常见的工程施工设备，在钢结构、岩土工程、矿山等行业有着广泛的应用。

然而，液压锚杆钻机的工作特点使得其存在较大的安全风险，需要严格的规范和安全运营标准。

本文将介绍关于液压锚杆钻机的安全运行规定。

目录1.安全前提条件2.安全操作规程1.操作前2.操作中3.操作后3.设备维护1. 安全前提条件在操作液压锚杆钻机之前，必须遵守以下安全前提条件：1.1 基础设施液压锚杆钻机需要在基础承载才能正常工作，安装基础时必须确保其足够承载液压锚杆钻机的重量和震动力。

此外，也需要保证周围环境整洁、平整，不应存在可导致危险的陷阱、垃圾等障碍物。

1.2 操作人员操作液压锚杆钻机的人员需要满足以下要求：1.具备相关的培训和资质，能够熟练掌握液压锚杆钻机的操作和维护知识；2.必须了解液压锚杆钻机的安全操作规程；3.身体健康，没有饮酒和吸毒等不良习惯。

1.3 安全装备为了保证操作员和旁观者的安全，必须使用以下安全装备：1.戴全罩式安全帽，保护头部安全；2.戴防护手套，保护手部安全；3.佩戴带有防滑鞋底的安全鞋，避免摔倒；4.戴防护口罩和耳塞，防止粉尘和噪音污染。

2. 安全操作规程液压锚杆钻机在施工过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保施工期间不会发生任何危险或事故。

2.1 操作前在开始液压锚杆钻机的操作之前，必须做好以下准备工作：1.检查液压锚杆钻机各个部件是否完好无损、安装是否牢固、工作是否顺畅；2.检查周围环境是否整洁、平整；3.确对周围环境是否安全稳定，有无容易导致器材损坏和伤亡事故发生的危险因素；4.按照装置的技术要求结合现场的实际情况, 做好通风, 给钻孔区域提供正常的湿度，并保持场地安静.2.2 操作中在进行液压锚杆钻机工作过程中，必须遵照以下规程：1.在操作液压锚杆钻机前，必须确保所有可移动的机能都已按照技术要求安装正确并有特殊的锁定装置；2.在操作过程中，必须按照技术要求进行操作，不得改变操作工艺、操作方法等或者随意调节设备；3.不得用衣物或其他杂物接触液压钻钻头，以防止发生伤害或其他危险；4.操作期间，应制定专门操作流程并进行记录备案，以便针对后期的安全工作和改善。

***运输巷使用液压锚杆钻车安全技术措施一、施工概况根据矿生产工作安排，为减轻职工劳动强度，提高施工效率，***运输巷采用CMM2-24Y煤矿用液压锚杆钻车进行单轨吊吊梁安装、支护作业，为确保使用及施工安全，特编制本安全技术措施。

二、使用液压锚杆钻车安全预防措施（一）基本预防措施1.在操作、维护以及修理前，阅读和理解机器及说明书上所有安全警示标志。

2.在机器上工作时，不要穿戴宽松或破的衣服，不要佩戴戒指、松动的首饰。

3.在上车前和下车前必须保证切断电源或者关闭先导开关，防止上下车时误碰操作手柄。

4.在对其进行维修时，要将机器停在一个水平、平稳的位置，防止在机器工作时，机器晃动。

5.在切断或移动任何管、接头或是相关单元时，先释放管路中的压力。

6.在进行任何操作时，保证其已被正确锁定，以防止其意外发生。

7.在施工完毕后，停电闭锁。

（二）启动前的安全措施1.在操作前，为了有效安全的使用机器，必须彻底阅读并理解操作手册。

2.工作人员严禁靠近操作中的机器，在靠近机器前，必须先通知操作者。

3.在开始工作前，缓慢操作控制手柄，确保其反应与其功能相符。

4.起动前应保证各手柄与踏板处于中间位置，以保证机器在启动时不会动作。

5.操纵各手柄使液压锚杆钻车钻臂和推进器均处于收缩即运输状态。

（三）操作中的安全措施1.司机以外人员不得操作机器。

2.起动电机前，严禁机器周围有人。

3.电动机启动时，先点动数次，一是观察电动机的旋转方向是否按箭头指示方向（或面向电动机后端盖排风扇顺时针旋转），二是排除空气。

4.在开始工作前，缓慢操作控制手柄，确保其反应与其功能相符，在进行行走控制前应先按响电铃，提醒其他人员。

5.在行驶时，保持高度，以慢速行驶，不要急转弯，严禁强行通过障碍物。

6.停止操作前，关闭先导开关，以防止误碰操作手柄。

7.具体安全技术要求按《煤矿用液压锚杆钻车使用说明书》执行。

（四）操作完成后的安全措施1.各操作手柄应回复到“0”位，各运动部件应恢复到停机状态。

CMM2型煤矿用液压锚杆钻车司机操作规程一、一般规定第一条本操作规程适用于井下掘进工作面CMM2-24Y型煤矿用液压锚杆钻车操作人员。

第二条司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

第三条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

二、安全规定第四条工作面风流中甲烷超过0.5%时不许送电；甲烷浓度超过1%时必须停机；甲烷浓度超过1.5%时必须断电撤人。

第五条要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行作业。

在作业过程中，要密切注意顶板及周围情况，一旦有不安全隐患，应立即停止作业，待不安全隐患处理完毕后方可作业。

第六条在检修或更换电气部件之前，一定要确保切断上一级电源。

第七条在断开液压管路前，先要停机并释放压力。

第八条在液压油缸支撑的部件下方工作时，严格采用可靠的机械辅助支撑，否则严禁人员在此作业。

第九条锚杆钻车司机必须穿工作服，扎紧袖口，佩戴齐全的劳动保护用品。

第十条锚杆钻车作业时，确保工作范围内无闲杂人员。

第十一条锚杆钻车行走时，行走区域内严禁站人；行走时要与两帮保持一定距离，设备不得碰撞煤壁，以免损坏设备及巷道内管线、设备及风筒等。

第十二条锚杆钻车应停放在平坦，无淋水、积水，支护完整且不影响其他设备运行的巷道里。

三、操作准备第十三条检查所有控制器、急停开关及其他保护装置是否齐全可靠。

第十四条检查各手柄、按钮、开关是否在零位或者中位、是否灵敏可靠。

第十五条检查液压油箱及各齿轮箱的油位是否处在正常水平，各密封部位是否有渗油、漏油现象。

第十六条检查拖拽电缆、液压管是否有损坏现象，检查各结构件是否齐全，连接件是否可靠。

四、正常操作第十七条开机操作1.将电控箱断路器打到“合”位置。

2.按下机身左侧操作箱上电机启动按钮，泵电机启动（操作右工作台上操作箱电机启停开关同样可以启动泵电机）。

3.按下前灯、后灯启动按钮，前、后照明灯亮（再按一次照明灯灭）。

液压锚杆钻机安全操作规程
（1）当钻机安装在爆破面时，放炮时应注意将钻机后移，以防砸坏钻机。

（2）钻机运到施工现场，把液压泵站安设在距迎头10～15米以外安全地点，进回油管应按规定与相应的油口连接，注入上稠40～1稠化液或30号以上抗磨液压油，接通电源，按标记校对电机正反转，以防反转。

（3）打开油箱出油闸阀，检查有无泄漏、松动现象，检查泵站油箱油位是否正确。

（4）启动电机，一名操作工扶起钻机，站在操纵机构的右边，负责将水管连接到切割机构的供水接头座上；另一操作工负责操作执行机构。

（5）装好钻杆、钻头、对准钻孔，操作左手柄，启动马达旋转，进行1试验机空载运行分钟数，无异后方可开机钻孔。

（6）钻机使用时，要注意油箱油位不得低于最低油位线。

禁止混合两种或两种以上液压油，或使用非液压油。

（7）钻孔中发现岩石粘附或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度，调整方法是：在电机停转后，将泵站输出的Φ10、Φ13接头座堵死，然后短时（30S）启动电机，并分别把泵站Φ10接头座上面的压力调整为8MPa，输出Φ13接头座上的压力表调整为12MPa，调整完毕后再进行钻进操作。

（8）钻孔时，严禁电机、马达反转，以防齿轮泵，钻头损坏，不要站在操作机构的左侧。

（9）每次工作完毕，必须冲洗干净钻机上的岩尘，应妥善摆放，防止损坏，每天向切割机构的油杯中注入一次黄油，以免轴承损坏。

（10）当发现钻机在正常情况下运行缓慢时，检查钻头的磨损程度，及时修磨，保持锋锐。

（11）钻孔时不准戴手套握钻杆，钻井过程中合理控制支腿推进速度，以免造成卡钎、断钎、崩裂刀刃等事故。

机载锚杆钻机使用安全技术措施汇报人：日期:•使用前准备•操作规范•安全技术措施目录•安全风险评估与控制•实际操作案例分析01使用前准备设备检查锚杆钻机各部件是否完好无损，无松动、缺失现象。

锚杆钻机液压系统是否正常，无漏油、压力不稳等现象。

锚杆钻机动力系统是否正常，无异常声响和振动。

锚杆钻机电气系统是否正常，无短路、断路等现象。

安全防护措施使用前应穿戴好劳动保护用品，确保工作环境安全。

在使用前应仔细检查锚杆钻机各部件是否连接牢固，确保工作时的稳定性。

锚杆钻机应安装在平整、稳固的工作面上，避免因地面不平整导致钻机倾覆或损坏。

应配备齐全的消防器材和安全警示标志，确保工作环境的安全。

操作人员培训操作人员应经过专业培训，熟悉锚杆钻机的结构、原理、操作方法及维护保养知识。

操作人员应了解锚杆钻机可能出现的故障及排除方法，避免因故障导致安全事故。

操作人员应严格遵守安全操作规程，不得违章操作。

02操作规范停机操作当钻孔作业完成后，应进行停机操作，关闭钻机和电源，并进行清理和维护。

钻机操作流程启动前检查在钻机开始操作之前，应进行全面的检查，包括锚杆钻机的各个部件是否正常，电气系统是否正常，钻头和钻杆是否安装正确等。

空载试运行在正式开始钻孔作业前，应进行空载试运行，观察钻机的运行状态，确认无误后才能进行下一步。

钻孔作业在钻孔作业时，应根据地质情况控制钻进速度和压力，保持钻机的稳定性和精度。

钻机操作注意事项注意观察机器状态在操作过程中，应时刻注意观察钻机的运行状态，如发现异常应及时停机检查。

注意维护和保养在使用过程中，应注意对钻机进行维护和保养，保证其正常运行和使用寿命。

避免过度钻进在钻孔作业时，应避免过度钻进，防止损坏钻头和钻杆。

遵守安全规程在操作钻机时，必须遵守相关的安全规程，包括穿戴防护用具，禁止在危险环境下操作等。

遇到紧急情况时，应立即停机并报告上级领导或专业技术人员进行处理。

在发生事故或故障时，应保持冷静，迅速采取有效措施防止事态扩大，并立即通知相关部门和人员进行处理。

锚杆钻车的操作技巧与注意事项分享锚杆钻车是一种用于地下探矿和矿山工程的重要设备。

它广泛应用于采矿、隧道工程、地质勘探等领域，其操作技巧和注意事项对保障工作安全和提高工作效率至关重要。

在本文中，我将分享一些锚杆钻车的操作技巧和注意事项，希望对您有所帮助。

首先，对于锚杆钻车的操作技巧，以下几点需要特别注意：1. 熟悉设备：在操作锚杆钻车之前，首先要熟悉设备的结构和功能。

了解每个控制按钮的作用和操作方法，熟悉各个部件的位置和功能。

这样可以确保在实际操作中更加灵活和准确地控制设备。

2. 控制速度：在操作锚杆钻车时，需要注意控制速度。

操作者应该根据具体工作要求，合理选择工作速度。

过快的速度可能导致工作过程中的意外事故，而过慢的速度则会降低工作效率。

因此，在操作锚杆钻车时，必须注意控制速度的平稳和合理。

3. 注意传动系统：锚杆钻车的传动系统是保证设备正常运转的关键部件。

操作时，应该保持传动系统的稳定和正常工作。

定期检查润滑油的情况，及时更换磨损的零部件。

避免在低温或高温条件下长时间运行，以免对传动系统造成损害。

4. 清洗设备：地下矿山环境恶劣，设备容易受到灰尘和颗粒物等污染。

因此，在操作锚杆钻车之前和之后，应该对设备进行定期清洗，确保设备的正常运行。

清洗时，应该使用适当的工具和清洁剂，防止设备受损。

接下来，我们来谈一谈锚杆钻车操作中需要注意的事项：1. 安全意识：在操作锚杆钻车时，安全意识是最重要的。

操作者应该严格遵守操作规程和安全操作规范，穿戴好安全装备，避免发生意外事故。

在操作过程中，要时刻留意周围环境，防止发生意外情况。

2. 环境评估：在地下采矿作业中，环境条件可能复杂多变。

在操作锚杆钻车之前，操作者应该对工作环境进行评估，确保环境安全和设备适用性。

应该特别留意地质条件、气候状况和通风情况等因素，合理评估风险。

3. 配合团队：锚杆钻车通常是在团队中进行操作。

为了确保操作的安全和高效，操作者应该与团队保持良好的沟通与协作。

锚索钻机使用和检修的安全技术措施锚索钻机在煤矿、隧道、地铁等工程中广泛应用，是一种采用液压驱动的机械设备。

由于工作条件极其恶劣，采取安全技术措施是保证作业人员身体健康和设备正常工作的重要前提。

安全技术措施装机前准备工作在锚索钻机投入使用之前，需要进行以下准备工作：1.检查锚索钻机设备是否完好无损，各部位有无磨损、裂纹等情况；2.检查液压系统是否正常工作；3.检查电气系统是否正常工作；4.检查安全保护装置是否完好；5.制定详细的操作规程。

安全操作规程在使用锚索钻机时，必须遵循以下操作规程：1.操作人员必须接受专业的培训和指导才能上岗作业；2.操作人员必须穿戴合适的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、绝缘手套等；3.禁止在未停机情况下人员靠近设备；4.必须按照操作手册的要求和程序操作设备；5.在工作时，不能将手、头等身体部位过于靠近轴、钻头等易受伤部位；6.在清理设备时必须先切断电源，并在清理过程中采用防护措施。

事故应急预案在锚索钻机使用过程中，如发生以下事故，应采取相应应急措施：1.设备电气线路短路或火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，如果情况比较严重，应紧急联系专业救援力量；2.如发生设备失稳或倾覆，操作人员应考虑自身安全情况，并迅速向外撤离；3.如发生设备液压系统泄露，应立即停止设备使用，并联系专业人员进行维修处理。

定期检修保养为了保证锚索钻机的安全性能和良好的工作状态，必须定期进行检修保养工作。

下面是关于锚索钻机检修保养的注意事项：1.检查油液质量是否合格；2.检查设备各部位的磨损情况；3.清理设备内部的杂物和积尘；4.检查设备各个安全保护装置是否完好无损；5.检查电气设备部分的安全接地。

总结锚索钻机作为一种在各种工程项目中必不可少的设备，其安全技术措施必须得到重视。

在操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，保证人员的生命安全。

在设备定期维护和保养中，也需要花费足够的时间和精力，确保设备的完好性和稳定性。

锚杆、锚索施工安全技术措施1、打眼前必须进行“敲帮问顶”，找尽危岩活矸；施工人员严禁空顶作业，必须站在有效支护下进行作业。

2、打眼前必须检查钻眼机具的完好性；打眼时发现钻眼机具出现异常情况时，必须停止打眼，立即处理；严禁钻眼机具带“病”作业。

3、打眼时要做到“三紧两不要”，即：袖口、领口、衣角紧，不要戴手套和毛巾。

4、打眼前，必须先将钻机的风水管理顺，确认风水管连接牢固并使用铁丝进行二次绑扎保护后方可开始打眼。

5、打眼必须两人配合作业，一人操作机具，一人负责加卸钻杆（或扶钎杆定位）及安全监护，如有异常立即停止作业。

6、开眼时，操作人员和领钎人员要相互协调，密切配合。

扶钎人员站在一侧，避开操作人员视线，双手握牢钎杆，把钻头放在设计眼位上。

7、打眼时钻机气腿要落在实底上，操作人员要站位得当且站稳后方可开钻。

严禁人员站在锚杆机手把转动范围内。

两台锚杆机之间要保持一个手把长度的安全距离。

8、打眼时严格根据设计眼深准备齐全钎杆及连接套，加卸钎杆时必须保证钻杆方向与钻孔方向一致；卸钎杆要用扳手扭卸，卸钎杆时人员严禁站在钎杆正下方，避免钎杆滑下伤人。

9、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向。

风动凿岩机（风钻）钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。

10、打眼时应按设计眼位施工，若发生锚杆（锚索）失锚，则在备用眼位处（或距设计眼位300mm处）打眼，且不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙打眼。

11、眼孔深度必须根据设计孔深施工，打眼人员要记录好已打钎杆的个数，防止打眼过深造成锚杆（锚索）失锚。

12、打眼必须坚持湿式钻眼。

在遇水膨胀掉渣的岩层中不宜采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须佩戴个人防尘口罩并开启迎头全断面降尘喷雾（或防尘帘喷雾）。

13、应做到每打完一个眼及时安装一根锚杆（锚索）。

14、安装锚杆时要首先检查锚杆眼的方向、深度、平直度是否符合设计要求，如不符合必须重新补打。

15、使用锚杆机搅拌安装锚杆期间，要缓慢升起气腿，防止速度过快抵弯锚杆伤人；同时严禁手扶锚杆及其附件。