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生产实习课教案钳模专业716 班共 5 页课题名称总课题：安全知识授课主要内容一、文明生产规范二、合理放置工、夹、量具和图样三、车床的结构和操纵技术四、容易产生的问题授课课时21需要课日3天分课题：安全教育起止日期2008/02/26课题要求技术理论知识相关安全知识。
如何掌握车床操纵技术。
实际技术操作掌握车床结构和操纵技术，练好基本功。
设备、工、刃量具准备车床、工件、毛刷材料准备毛坯件示范操作准备车床、毛坯件、毛刷产品名称是否生产产品图号件数定额工时余（缺）工时安排备注工人学生合计否课题实习结束小结审阅者年月日安全文明生产文明生产是工厂管理的一项十分重要的内容，它直接影响产品质量的好坏，影响设备和工、夹、量具的使用寿命，影响操作工人技能的发挥。
所以作为技工学校的学生，工厂后备工人，从开始学习基本操作技能时，就要重视培养文明生产的良好习惯。
文明安全原则的主要要求是：一、要教育学生文明而有秩序地进行生产实习。
技工学校实习工厂（场、店）的厂区和实习课堂要经常保持整洁卫生，搞好绿化、美好。
生产实习教学设备要经常保持良好的技术状态。
工、卡、量具要正确合理的使用。
原材料、成品、残次品和废品要分别按固定位置合理摆放。
要严格执行各项生产实习教学管理制度；建立文明生产安全责任制度，并经常检查执行情况。
使学生养成文明生产和安全生产的习惯。
二、要牢固树立“安全第一”的思想。
生产实习指导教师和实习工厂（场、店）管理人员要严格执行安全管理制度，关心、爱护学生，经常对学生进行安全教育，制订安全操作规程，把安全工作放在首位。
要克服“事故不可避免”的错误思想，片面追求经济效益而忽视学生的身体健康。
这是保证学生安全生产实习的思想要求。
三、要加强对学生的文明安全生产实习的教育。
生产实习指导教师和实习工厂（场、店）管理人员要宣传党和国家的安全生产方针。
对学生进行文明安全生产的纪律，并把这些教育贯穿整个教学过程之中，以培养学生预防事故和职业性危害身体健康的能力，提高学生文明安全生产实习的自觉性。
车工安全培训教材一、前言车工作为一项精细的机械加工工艺，在工作过程中面临着各种潜在的安全风险。
为了保障车工的安全，提高工作效率，本教材旨在向车工们介绍车工安全知识和操作技巧。
通过系统的培训，车工们将能够在工作中有效地预防事故并保持高度的警惕。
二、常见车工安全事故及原因分析1. 机床操作不当导致事故在车工作业中，由于对机床操作规程不熟悉或粗心大意，常导致事故的发生。
操作时，应严格按照操作规程进行，确保操作正确且安全。
2. 刀具选择和维护不当使用不合适的刀具或者刀具磨损严重，将增加事故的发生概率。
车工需熟悉各种刀具的适用范围，并及时进行刀具的检查和更换。
3. 机床没有经过定期检修和维护机床的正常运行对于车工的安全至关重要，定期检修和维护能有效的减少设备故障的发生。
4. 车工个人安全防护意识不强个人安全防护措施的重要性被车工们忽视，导致工作中可能受到伤害。
车工需养成良好的安全习惯，始终佩戴防护设备。
三、车工安全操作规程1. 熟悉机床的操作规程（1）认真阅读并掌握机床操作手册，了解机床的基本工作原理和操作规程；（2）根据机床的要求进行设备预检，确保设备处于正常状态；（3）严禁擅自对机床进行改动或修理。
2. 选择合适的刀具（1）根据工件的加工要求和机床的特性选择适当的刀具；（2）检查刀具的磨损情况，如刀口严重磨损应及时更换。
3. 保持工作区整洁（1）将加工过程中产生的废料和余料清理及时，保持工作区整洁；（2）清理机床，特别是运动部件和切削液溅落的部位，防止积累导致设备失灵或滑倒摔伤。
4. 严格遵守操作规程（1）严禁超负荷运转机床；（2）操作时不得戴手套或长袖，以免被卷入机床或引发其他事故；（3）禁止在加工过程中随意停车或调整机床；（4）操作结束时，应切断电源并进行全面检查。
四、车工个人安全防护1. 穿戴个人防护装备（1）工作时应穿戴适合的作业服装，并检查是否有破损；（2）佩戴安全帽、护目镜、耳塞等防护装备，以保证安全。
《普通车工教案》课件一、教案概述本教案旨在通过理论讲解和实操演示相结合的方式，使学生掌握普通车工的基本原理、操作方法和技巧。
通过对各种车削工艺的深入学习，使学生能够熟练运用普通车床进行各种金属材料的加工，提高学生的动手能力和实际操作技能。
二、教学目标1. 了解普通车床的基本结构、原理和功能。
2. 掌握普通车床的基本操作方法和技巧。
3. 学习各种车削工艺，并能熟练运用到实际加工中。
4. 培养学生的动手能力、团队协作能力和安全意识。
三、教学内容第一节：普通车床概述1. 普通车床的定义和发展历程。
2. 普通车床的主要结构和功能。
3. 普通车床的分类和应用领域。
第二节：普通车床的基本操作1. 车床的开关机和日常维护。
2. 工件的装夹和刀具的安装。
3. 车床的速度、进给和切削液的使用。
第三节：车削工艺1. 车削的基本概念和分类。
2. 车削轴类工件的方法和技巧。
3. 车削螺纹、齿轮等特殊工件的工艺和方法。
第四节：车削加工质量的检测1. 车削加工质量的定义和评价指标。
2. 常用测量工具和测量方法。
3. 提高加工质量的途径和措施。
第五节：安全文明生产1. 车床操作的安全规则和注意事项。
2. 车床事故的预防和管理。
3. 文明生产的要求和意义。
四、教学方法1. 理论讲解：通过PPT、视频等多媒体手段，生动形象地展示普通车床的基本原理、操作方法和车削工艺。
2. 实操演示：教师现场演示普通车床的操作和各种车削工艺，学生跟随操作，加深对知识的理解和掌握。
3. 案例分析：通过分析实际加工案例，使学生能够将理论知识运用到实际生产中。
4. 讨论互动：组织学生进行小组讨论，分享学习心得和经验，提高学生的团队协作能力。
五、教学评价1. 平时成绩：考察学生的出勤、课堂表现和作业完成情况。
2. 实操考核：设置普通车床操作考试，检验学生的实际操作能力。
3. 理论知识考试：通过书面考试检验学生对普通车工知识的掌握程度。
4. 综合评价：结合学生的平时成绩、实操考核和理论知识考试成绩，对学生的学习情况进行全面评价。
生产实习课教案(首页)审阅者年月日生产实习课教案(首页)专业机电班级10机电1班课程名称车工生产实习共 3 页课题名称总课题：车床操纵、刀具刃磨和测量练需用课日10 分课题：车床操纵起止日期9.14教学目标1．逐步了解车床各部件传动系统。
2．熟练掌握床鞍（大拖板）、中滑板（中拖板）、小滑板（小拖板）的进退刀方向。
3．能按车床铭牌对各手柄位置进行调整。
4．懂得车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。
工量器具材料普通车床、各种规格车刀、千分尺、游标卡尺、钢直尺、圆钢、砂轮等图纸说明审阅者年月日车床操纵一、组织教学（20分钟）1、准备好材料2、检查学生的上课人数3、检查学生配带安全劳保用品的情况4、准备好各种工量具，游标卡尺，千分尺，直尺二、相关工艺知识1．床各部分名称及其作用（1）主轴部分①主轴箱内有多组齿轮变速机构，变换箱外手柄位置，可以使主轴得到各种不同的转速。
②卡盘用来夹持工件，带动工件一起旋转。
（2）挂轮箱部分它的作用是把主轴的旋转运动传送给进给箱。
变换箱内齿轮，并和进给箱及长丝杠配合，可以车削各种不同螺距的螺纹。
（3）进给部分①进给箱利用它内部的齿轮传动机构，可以把主轴传递的动力传给光杠或丝杠得到各种不同的转速。
②丝杠用来车削螺纹。
③光杠用来传动动力，带动床鞍、中滑板，使车刀作纵向或横向的进给运动。
（4）溜板部分①溜板箱变换箱外手柄位置，在光杠或丝杠的传动下，可使车刀按要求方向作进给运动。
生产实习课教案(首页)审阅者年月日车刀刃磨练习一、组织教学（20分钟）1、准备好材料2、检查学生的上课人数3、检查学生配带安全劳保用品的情况4、准备好各种工量具，游标卡尺，千分尺，直尺二、相关工艺知识1.车刀的材料（刀头部分）常用的车刀材料，一般有高速钢和硬质合金两类。
2.车刀的种类常用的车刀有外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切断刀等。
3.砂轮的选用目前常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类。
（1）氧化铝砂轮适用于高速钢和碳素工具钢刀具的刃磨。
课程（科目）：车工事故。
4. 工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
卡盘必须装有保险装置。
装夹好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。
5. 凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时，必须先停车。
6. 车床运转时，不得用手去触摸工件表面，尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。
严禁用棉纱擦抹转动工件。
7. 应用专用铁钩清除铁屑，绝不允许用手直接清除。
8. 在车床上操作不准戴手套。
9. 毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长，并应使用料架或挡板，防止甩出后伤人。
10. 不准用手去刹住转动着的卡盘。
11. 不要随意拆装电气设备，以免发生触电事故。
12. 工作中若发现机床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员检修，未修复不得使用。
三、安全生产的内容1. 开车前检查车床各部分及防护设备是否完好，各手柄是否灵活，位置是否正确。
检查各注油孔，并进行润滑。
然后使主轴运转1～2mm,待车床运转正常后才能工作。
当发现车床有毛病，应立即停车，申报检修。
2. 主轴变速必须先停车，变换进给箱手柄要在低速进行。
为保证丝杠的精度，除车削螺纹外，不得使用丝杆进行机动进给。
3. 刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后放回原处，主轴箱盖上不应放置任何物品。
4. 工具箱内应分类摆放物件。
精度高的应放置稳妥，重物放下层、轻物放上层，不可随意乱放，以免损坏和丢失。
5. 正常使用和爱护量具。
经常保持清洁、用后擦净、涂油、放入盒内，并及时归还工具室。
所使用量具必须定期校验，以保证其度量准确。
6. 不允许在卡盘及床身导轨上敲击或较直工件，床面上不准放置工具或工件。
装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面。
下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。
7. 车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。
8. 批量生产的零件，首件应送检。
在确认合格后，方可继续继续加工。
车工安全文明生产课件1、车床安全文明生产实施过程要求有哪几项?车窗安全文明生产实施过程要求有哪几项要想做到安全生产她的过程要求第一要要按照操作规程操作而且必须注意安全另外每个机床做的事情要有它的规定不许乱用车窗2、cA6132车床注安全文明生产意事项最新南方车床操作过程中新学徒应注意的事项介绍（1）广州南方车床工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。
高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。
接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。
（2）操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。
严禁无证者单独操作。
（3）检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。
电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。
严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。
（4）工件、夹具和刀具必须装夹牢固。
（5）广州南方车床机床开动前，检查各手柄位置是否正确。
按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。
机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
（6）机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作，在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂，不得在运转部位传递或取拿物品。
（7）调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。
（8）机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。
（9）广州南方车床操作工不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。
如刷子或钩子。
（10）凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。
（11）机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。
（12）不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。
（13）应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。
（14）卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。
