ZGM型中速辊式磨煤机技术条件及选型导则
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ZGM型中速辊式磨煤机工作原理及结构特点
一、工作原理
ZGM型中速辊式磨煤机主要由磨辊、磨盘、喷嘴、机架和传动装置等
组成。
工作时,煤粉由给料装置送入磨机,经磨辊的压碾和磨盘的摩擦作
用下,煤粉被细磨成需要的大小。
在磨煤的过程中,喷嘴向磨盘中喷入大
量的热风,使煤粉与热风进行充分的热交换,达到干燥和粉煤分离的目的。
最后,通过通风系统将细磨后的煤粉从出料口排出。
二、结构特点
1.刚性机架:ZGM型中速辊式磨煤机的机架采用整体铸钢结构,具有
高强度和刚性,能够保证机器在高速运转时的稳定性和可靠性。
2.独特的砂轮机构:磨辊与磨盘之间采用了独特的砂轮机构连接,使
得磨辊具有较高的旋转速度和研磨能力,能够高效地完成煤粉的细磨工作。
3.精细分级系统:ZGM型中速辊式磨煤机配备了先进的精细分级系统,能够根据需要将煤粉进行精细分级,提高煤粉的利用率,并减少粉尘的排放。
4.智能控制系统:磨煤机具有智能化的电气控制系统,能够实现多种
工艺参数的自动调节和远程监控,提高了磨煤机的稳定性和安全性。
5.可靠的密封装置:磨煤机的进、出料口采用了可靠的密封装置,能
够有效防止粉尘的泄漏和外界杂质的进入,确保了工作环境的清洁和安全。
6.提高磨煤效率:ZGM型中速辊式磨煤机采用了先进的磨辊自动调整
机构,能够根据煤粉的磨煤情况自动调节磨辊的间隙,使煤粉的磨煤效率
得到最大化。
总之,ZGM型中速辊式磨煤机以其独特的工作原理和创新的结构特点,既能够高效地完成煤粉的细磨工作,又能够实现煤粉的干燥和分级,提高
了磨煤效率和运行稳定性,满足了煤炭磨煤系统对煤粉质量的要求,具有
广泛的应用前景。
ZGM95型中速辊式磨煤机使用和维护说明书2007年10月ZGM95型中速辊式磨煤机使用和维护说明书第一篇磨煤机使用和操作说明1. 代号和技术数据1.1 代号Z G M 95 N分K、N、G三个型号,K为小型,N为中型,G为大型。
磨环滚道平均半径(cm)磨煤机辊式中速1.2 技术数据1.2.1 煤种范围煤种烟煤,部分贫煤和部分褐煤发热量16~31MJ/kg表面水份〈18%可磨性系数HGI=40~80(哈氏)可燃质挥发份16~40%原煤颗粒0~40mm煤粉细度R90=15~40%1.2.2 磨煤机技术数据标准研磨出力51.5t/h(N型) 58.5 t/h(G型)(当R90=16%,HGI=80,W Y=4%)轴功率335 kW电动机额定功率400 kW(N型) 450KW(G型)电动机电压6000 V(或10KV)电动机转速998 r/min (N型) 985 r/min(G型)电动机旋转方向逆时针(正对电机输入轴)磨煤机磨盘转速26.4 r/min磨煤机旋转方向顺时针(俯视)通风阻力≤5740 Pa磨机额定空气流量16.45 Nm3/s磨煤机磨煤电耗量6~10 kW·h/t (100%磨煤机出力)2. 工作原理ZGM95磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上,旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础(见图1―1)。
原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器,在分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨环重磨,合格的细粉被一次风带出分离器。
zgm型中速辊式磨煤机技术条件及选型导则
一、技术条件
1、主要技术指标:
磨辊直径:φ1500mm
磨辊数目:3台
磨环高度:190mm
磨碾轴承形式:瓦式
磨辊驱动形式:齿轮减速器驱动
磨辊回程形式:液压回程
喷煤速度:12m/s
煤粉细度:R90 ≤ 12%
适用煤种:适用于软煤和无烟煤
2、主要部件材质:
磨辊材质:铸钢或合金铸铁
磨环材质:高铬铸铁或陶瓷
磨辊托架材质:铸钢或焊接结构钢
3、磨煤机外形尺寸:
长度:8800 mm
二、选型导则
1、适用范围:本磨煤机适用于火力发电厂、冶金、化工、水泥等行业。
3、煤矿基本信息:选型前需取得该煤矿的煤质数据,特别是对于煤的硬度和湿度需要进行详细的了解。
4、大量煤量:本磨煤机可以适应大量煤量,如果您需要大量煤量的磨煤机,可以选择该型号。
5、运转可靠:本磨煤机采用了高品质零部件,运转可靠,维护简单方便。
6、煤粉细度:本磨煤机可以满足R90≤12%的煤粉细度要求,适用于大多数燃煤锅炉。
7、环保:本磨煤机可以达到较高的环保要求。
在磨煤过程中,磨辊与磨环之间会产生非常细小的煤粉颗粒,这些颗粒会通过离心机集中回收,保持了生产车间的高清洁环境。
8、节能:本磨煤机采用优质的节能技术,可以节约煤粉制备的能源消耗。
9、智能化:本磨煤机可通过联网控制实现智能化操作,提高了生产效率。
10、成本控制:本磨煤机成本控制得当,可以让企业的投资风险降到最低,同时还能够保证良好的生产效益。
ZGM95型中速辊式磨煤机使用和维护说明书2007年10月ZGM95型中速辊式磨煤机使用和维护说明书第一篇磨煤机使用和操作说明1. 代号和技术数据1.1 代号Z G M 95 N分K、N、G三个型号,K为小型,N为中型,G为大型。
磨环滚道平均半径(cm)磨煤机辊式中速1.2 技术数据1.2.1 煤种范围煤种烟煤,部分贫煤和部分褐煤发热量16~31MJ/kg表面水份〈18%可磨性系数HGI=40~80(哈氏)可燃质挥发份16~40%原煤颗粒0~40mm煤粉细度R90=15~40%1.2.2 磨煤机技术数据标准研磨出力51.5t/h(N型) 58.5 t/h(G型)(当R90=16%,HGI=80,W Y=4%)轴功率335 kW电动机额定功率400 kW(N型) 450KW(G型)电动机电压6000 V(或10KV)电动机转速998 r/min (N型) 985 r/min(G型)电动机旋转方向逆时针(正对电机输入轴)磨煤机磨盘转速26.4 r/min磨煤机旋转方向顺时针(俯视)通风阻力≤5740 Pa磨机额定空气流量16.45 Nm3/s磨煤机磨煤电耗量6~10 kW·h/t (100%磨煤机出力)2. 工作原理ZGM95磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上,旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础(见图1―1)。
原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器,在分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨环重磨,合格的细粉被一次风带出分离器。
技术规格书1.总则:1。
1本技术文件适用于XX公司球团工程。
它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术文件和工业标准的优质产品.1.3如果投标方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议,那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本技术文件的要求.1.4在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。
★1。
5要求投标人提供3年内类似规格的业绩一览表。
2.设计要求:2.1设备名称及数量名称:中速磨煤机(包括风机及除尘系统)数量:1台2。
2工艺技术参数★2.2.1生产能力:煤粉出力12—15t/h(最大)★2。
2。
2煤粉粒度:—200目≧95%2。
2.3煤粉水分:≤1%★2。
2。
4设备作业率≧95%2。
2.5电耗:中速磨煤机设备为高效节能设备,提供保证粉磨效果的前提下电耗最高值;2.2.6出磨风温:80~90℃2.2。
7距离磨煤机1 m处的噪声值≦85dB(A)★2。
2。
8漏风率:3-5%23.设计条件与环境条件:3。
1厂址气象和地理条件海拔 3.1m(85国家高程基准)大气压力101.68KPa安装地点风机及电机室内最高室外温度34.1℃最低室外温度—16.2℃最高室内环境温度40℃最低室内环境温度0℃室内相对湿度<90%3。
2厂区公用系统技术条件冷却水最大进水温度35℃主电源电压10kV,±10%,三相,非接地中线低压电源电压380V,±10%,三相四线制,接地中线辅助电源220VAC频率50 Hz ±5%控制电源220V AC220VDC4.技术要求:4。
1设备参数4。
1.1磨煤机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面要满足使用要求.4。
ZGM中速辊式磨煤机安装要点分析及控制赵忠民 元 涛(上海电力安装第二工程有限公司)摘 要:随着火力发电的快速发展,ZGM中速辊式磨煤机被广泛地应用于火力发电生产领域中,已经成为制粉系统中不可缺少的设备。
因此,磨煤机的好的安装质量以及控制效果对制粉系统效率提升具有一定的促进作用,也是保证整个工程质量的重要环节。
本文以ZGM中速辊式磨煤机的结构特点为基础,对在施工过程中其安装要点和技术控制加以分析,更好地保障了ZGM中速辊式磨煤机的安装质量,避免其在试运过程中产生不安全因素。
关键词:ZGM中速辊式磨煤机;结构特点;要点分析;控制0 引言ZGM中速辊式磨煤机主要由机座、减速机、磨盘、喷嘴环、机壳、磨辊、拉杆加载装置、液压加载系统、分离器及密封系统等部分组成。
由于磨煤机由下至上各部件之间结构紧凑,而且对各处间隙的要求也相当严格,因此在磨煤机设备整个安装过程中,需保证各部件的安装标高、中心线、水平度、同轴度等数值误差被限制在一定标准范围内。
为此,应对安装工艺不断进行改进与适当提高,从而保证磨煤机符合各项安装标准,且运行指标具有一定的可靠性。
1 工作原理ZGM磨煤机整体结构是由电动机直接带动减速机,并以相应的减速比来传动,3个独立的磨辊则利用液压加载装置被向上顶起,和磨盘之间保持相对间距。
在原煤从中心落煤管下落后,通过锥形罩均匀分布并完全填充了这个空隙之后,才能将磨辊放下,利用磨辊自身重量及液压系统提供的加载力来增加碾磨压力,对原煤进行碾压。
碾磨压力主要来源于液压油站提供动力的液压缸,比例液流阀接受DCS给定的和给煤机同步的4~20mA指令,根据磨煤机出力大小,在线自动调节磨辊的加载力。
三个磨辊沿圆周向均布在磨盘滚道上,并通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上。
原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,把经碾磨后切向飞出磨环的煤粉与锅炉混合物烘干后运送至磨煤机上部的分离器,在分离器中进行分离,粗粉在重力作用下被分离回磨环重磨,而合格的细粉则被一次风带出。
ZGM95K型中速辊式磨煤机使用和维护说明书2004.12.16第一篇磨煤机使用和操作说明1.代号和技术数据:Z G M 95 (K)分K、N、G、三个型号,K小型、N中型、G大型磨环滚道平均半径(cm)磨煤机z辊式中速2.工作原理ZGM—95K磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需要粉磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上,旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力是经过磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础(见图1)。
原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将经过碾磨后从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器,在分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨环重磨,合格的细粉被一次风带出分离器。
3磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重的石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室,被刮板刮进排渣箱,由人工定期清理,清除渣料的过程在磨煤机运行期间也能进行(见图2)。
4磨煤机“沸腾区”示意图ZGM95K型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。
通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩。
减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。
为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油,以确保减速机内部件的良好润滑状态。
配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可实现磨煤机启停开空车(抬起磨辊)。
5台磨煤机配一台密封风机,密封风用于磨煤机传动盘处、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。
维修磨煤机时,在电动机的尾部连接盘车装置。
3.部件介绍3.1台板基础 (21MG30.32)台板基础主要包括减速机基础台板、电动机基础台板、地脚螺栓盒、拉杆座和盘车台板,各台板调整固定后,二次灌浆时埋入基础。
第一篇磨煤机使用和操作说明1. 代号和技术数据1.1 代号分K、N、G三个型号,N型,不表示磨环滚道平均半径(cm)磨煤机辊式中速1.2 技术数据1.2.1 煤种范围煤种烟煤,部分贫煤和部分褐煤发热量16~31MJ/kg表面水份≤18%可磨性系数HGI=40~80(哈氏)可燃质挥发份16~40%原煤颗粒0~40mm煤粉细度R90=10~40%1.2.2 磨煤机技术数据标准研磨出力58 t/h (DL/T 5145-2002 标准)额定功率512 kW电动机额定功率560 kW电动机电压6000 V电动机转速990 r/min电动机旋转方向逆时针(正对电机输入轴)磨煤机磨盘转速24.4 r/min磨煤机旋转方向顺时针(俯视)通风阻力≤6410 Pa磨机额定空气流量25.14 kg/s磨煤机磨煤电耗量6~10 kW·h/t (100%磨煤机出力)2. 工作原理ZGM113磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上,在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础(见图1―1)。
原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将从磨环上切向甩出的煤粉吹送至磨机上部的分离器,在分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨环重磨,合格的细粉被一次风带出分离器。
图1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室,被刮板刮进排渣箱,由人工(或由自动排渣装置排走)定时清理。
(见图1―2)。
ZGM113型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。
通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。
中速磨煤机选型简析中速磨煤机的选型需要综合考虑煤的燃烧和磨制特性、碾磨件磨损、干燥能力、运行经济性、设施及土建投资、电厂机组的运行方式、煤源的稳定性等因素。
目前国内能够制造并适合大容量锅炉机组需要的中速磨煤机有E 型、HP(包括RP)型和MPS(包括ZGM, MP)型三种。
其中E型、RP磨是国内生产年代最早的中速磨煤机,因其整体技术水平较低,对煤质中三块的敏感性强、磨损严重,煤粉细度不易保证,所以不拟选用。
HP 型和MPS型磨是国内八十年代分别从美国CE公司和西德Babcock公司引进技术并结合国内技术生产的新型高效中速磨煤机.其磨制的煤粉细度均匀、对煤种的适应性较好,耐磨性好,在电厂制粉系统中已应用较长时间,有丰富的运行经验。
同时随着制造技术的发展,其性能有了较大的发展。
我厂本期工程设计的磨煤机选型原则上按国产设备考虑。
目前国内可供选择的中速磨一是上海重型机器厂按引进美国燃烧公司CE 技术生产的HP型磨煤机,二是北京电力设备总厂和沈阳重型机器厂按引进德国Babcock公司技术生产的MPS型磨煤机,二种磨煤机在运行、寿命及检修等方面各有特点。
贫瘦煤(PS)。
贫瘦煤是高变质、低挥发分、弱粘结性的一种烟煤。
结焦较典型瘦煤差,单独炼焦时,生成的焦粉较多是变质程度较深的煤种。
虽然属于烟煤,但加热时不产生胶质体,燃烧时火焰短,多为动力与民用燃料。
经济型I型(转速提高10%),经济型II型(转速提高24%),经济型III型(转速提高33%),经济型IV型(转速提高44.5%)。
经济型I型、经济型II型、经济III均有运行业绩外。
经济型IV型还未投入市场。
经济型IV型的转速和目前HP型转速相同。
ZGM经济型中速磨的出力按转速提高比例而提高。
如:转速提高10%即出力提高10%,加载力相应提高。
在出力计算中对于灰分小于20%煤种不增加出力,若灰分大于20%还相应衰减出力,最大衰减10%。
1.在基本型磨煤机基础上开发-I、-II、-III型快速磨,形成全系列磨煤机的基础数据,以企业标准的形式形成设计依据。
ZGM中速辊式磨煤机安装要点分析及控制
赵忠民;元涛
【期刊名称】《电气技术与经济》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】随着火力发电的快速发展,ZGM中速辊式磨煤机被广泛地应用于火力发电生产领域中,已经成为制粉系统中不可缺少的设备。
因此,磨煤机的好的安装质量以及控制效果对制粉系统效率提升具有一定的促进作用,也是保证整个工程质量的重要环节。
本文以ZGM中速辊式磨煤机的结构特点为基础,对在施工过程中其安装要点和技术控制加以分析,更好地保障了ZGM中速辊式磨煤机的安装质量,避免其在试运过程中产生不安全因素。
【总页数】4页(P185-188)
【作者】赵忠民;元涛
【作者单位】上海电力安装第二工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TK2
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5.ZGM-113K辊式中速磨煤机辊套断裂分析
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ZGM型中速辊式磨煤机
无
【期刊名称】《机电新产品导报》
【年(卷),期】2000(000)005
【摘要】北京电力设备总厂(简称BPEG)始建于1952年,隶属中国华北电力集团,是中国电力系统从事电力设备制造与修理的较早的国有大型一类企业。
具有科研和工程设计、工艺规程设计、质量检测控制、机械产品制造、电器设备制造、各种发电设备修理等综合经营生产能力。
北京电力设备总厂以“想电厂所想,急电建所急,干电业所需”为经营宗旨,以“我们的朋友遍天下”为企业文化支柱,与各地区电力规划设计部门、发供电单位和机电行业企业建立了广泛联系和长久友谊。
【总页数】1页(P104)
【作者】无
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.25
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