中磨煤机选型及热平衡计算研究

火电厂磨煤机的选型原则及方法一、选型原则1.适应性原则：磨煤机的选型要充分考虑到燃煤种类、含水量、粒度等不同因素，确保磨煤机能够适应不同的煤种和工艺要求。

2.稳定性原则：磨煤机在工作过程中应保持稳定的运行状态，稳定性原则是选型的基本要求。

稳定性包括机械结构的稳定性、转速的稳定性和供煤系统的稳定性等方面。

3.高效性原则：磨煤机在磨煤过程中应具有高效的破碎、研磨和分级能力，高效性原则是提高火电厂燃煤工艺效率的关键。

4.可靠性原则：磨煤机的选型要考虑到设备的可靠性，尽量选择性能稳定、寿命长、维修便捷的设备，以确保火电厂的连续生产。

5.经济性原则：磨煤机的选型应综合考虑设备价格、维护成本、能耗、劳动力成本等因素，以实现经济高效运行。

二、选型方法1.确定煤种和煤质要求：根据火电厂所用煤种和煤质要求，确定磨煤机的工作参数，包括研磨粒度、处理能力、转速等。

2.确定磨煤工艺流程：根据火电厂的燃烧工艺和锅炉设计要求，确定磨煤工艺流程，包括破碎、研磨、分级等过程，并分析各个环节的工艺要求。

3.分析设备性能：参考已有的磨煤机设备资料，对不同供应商的设备进行评估和比较，包括设备的技术指标、设备结构、加工工艺、操作控制系统等方面。

4.进行实地考察和实验验证：对候选设备进行实地考察，并进行实验验证，模拟真实工况下的运行情况，评估设备的性能和适应性。

5.综合评估和选择：将实地考察和实验结果进行综合评估，并参考设备价格、维护成本等经济指标，最后选择出适用于火电厂的磨煤机型号。

6.编制选型报告和技术规范：根据选型结果，编制选型报告和磨煤机的技术规范，作为工程设计和设备采购的依据。

需要注意的是，在选型过程中还应充分考虑环保要求、安全要求等因素，确保选型的设备能够满足火电厂的生产要求和环保要求。

总结起来，火电厂磨煤机的选型原则和方法是在充分考虑煤种、工艺要求、设备性能、经济性等因素的基础上，通过实地考察和实验验证，综合评估选出适用的磨煤机型号。

１０ ～ １５ ４ ０００ ｈ ～ １５ ０００ ｈ
４ ～ ３５ 换磨辊工作量大
Ｅ型 ５ ．０ ～ ７ ．５
８ ～ １２ １４ ～ １６
２２ ～ ２８
１５ ～ ２０ ４ ０００ ｈ ～ １５ ０００ ｈ
４ ～ ３５ 维护量大
高速磨煤机 风扇磨煤机 ２ ．１６ ～ ２ ．５６
－ －
１３ ～ １５
１５ ～ ３０ ８００ ｈ ～ ３ ０００ ｈ
ｆ Ｒ 为煤粉细度修正系数 ；ｆ Ｗ 为原煤水分修正系数 ；ｆ Ａ
为原煤灰分修正系数 ；ｆ ｇ 为原煤粒度修正系数 ；ｆ ｅ 为
研磨件磨损至中后期时的出力降低系数 ；ｆ ｓｉ 为分离器
形式对磨煤机出力的修正系数 ；ＨＧＩ 为可磨系数 ；Ｒ９０
为煤粉细度 ；Ｍｔ 为原煤水分 ；Ａ ａｒ 为煤粉灰分 。
１ ．２ 磨煤机的性能比较
磨煤机型式的选择应根据煤种 、燃料磨损特性 、煤
种变化范围 、煤质状况 、负荷性质并结合炉膛结构和燃
烧器型式等因素来综合考虑 ，不同的磨煤机型式有其
不同的特点和问题 ，对它们的主要性能参数进行对比 ，
结果见表 １ 。
根据表 １ 中的数据 ，结合不同煤种特性 ，可得到各
收稿日期 ： ２０１３‐０９‐２２ ； 修回日期 ： ２０１３‐１０‐１１ 作者简介 ： 王小芬 （１９８３‐） ， 男 ， 江西吉安人 ， 工程师 ， 在读硕士研究生 ， 从事火力发电厂锅炉设计及设备选型评价方面工作 。
１ ．０ ０ ．９０
１ ．０ ０ ．９０
分离影响系数 ｆ ｓｉ １ ．１ １ ．１ １ ．１
磨煤机基本出力 ＢＭ０ （ｔ ／ｈ）
８４ ．８ ８４ ．８ ８４ ．８
磨煤机应有出力 Ｂ０ （ｔ ／ｈ ）

磨煤机基础研究专题报告[摘要]目前我院设计300MW磨煤机基础均采用弹簧隔震系统，该系统虽然可以减少对主厂房结构的动力影响，但也增加了运行后弹簧隔震装置检修等一系列问题。

针对内蒙古兴安热电厂2×330MW供热机组工程进行专题研究优化磨煤机基础设计。

[关键词]磨煤机混凝土弹簧隔振基础一、磨煤机设弹簧隔震系统基础剖析火力发电厂磨煤机种类很多。

常用的有钢球磨、风扇磨煤机、中速磨煤机，为了避免磨煤机的震动引起主厂房结构的振动，采用磨煤机弹簧隔震系统是十分有效的措施，因此磨煤机基础采用弹簧隔震系统的工程越来越多，目前磨煤机弹簧隔振基础国内工程实例很多，大量的工程实践证明，磨煤机弹簧隔震系统隔振效果非常明显。

近几年我院设计的300MW机组的磨煤机基础均采用磨煤机弹簧隔震系统，但随着电厂的运行，磨煤机弹簧隔震系统基础也出现了一系列问题：1、磨煤机弹簧隔震系统由于要留有隔振器安装和维护所需空间，基础所占面积增大，所以给煤仓间工艺布置和运行检修通道布置带来困难。

2、磨煤机基础检修平台基础常常与相邻楼梯间或隔墙基础相碰。

3、由于隔振弹簧设置在地面以下，所以要求磨煤机弹簧隔震系统基础在地面处增设挡水沿以及地下排水措施。

挡水沿的设置严重影响磨煤机检修通道、日常维护人员的正常通行以及消防通道。

4、磨煤机弹簧隔震系统还增加了工程造价，每台磨煤机弹簧隔震系统工程造价约为5万元左右。

5、增加电厂磨煤机隔振系统的检修工作量。

二、磨煤机弹簧隔振基础与大块式混凝土基础的技术对比内蒙古兴安热电厂2×330MW供热机组工程每台机组配置六台HP983中速磨煤机，磨煤机由上海重型机械有限公司制造供货，属于中转速旋转式动力机器，磨煤机基础属于动力机器基础。

在《动力机器基础设计规范》(GB5004096)7.2.3条规定磨煤机基础宜采用钢筋混凝土基础，其形式可为大块式、墙式或箱式。

7.2.5条规定墙式和大块式基础可不进行动力计算。

zgm型中速辊式磨煤机技术条件及选型导则
一、技术条件
1、主要技术指标：
磨辊直径：φ1500mm
磨辊数目：3台
磨环高度：190mm
磨碾轴承形式：瓦式
磨辊驱动形式：齿轮减速器驱动
磨辊回程形式：液压回程
喷煤速度：12m/s
煤粉细度：R90 ≤ 12%
适用煤种：适用于软煤和无烟煤
2、主要部件材质：
磨辊材质：铸钢或合金铸铁
磨环材质：高铬铸铁或陶瓷
磨辊托架材质：铸钢或焊接结构钢
3、磨煤机外形尺寸：
长度：8800 mm
二、选型导则
1、适用范围：本磨煤机适用于火力发电厂、冶金、化工、水泥等行业。

3、煤矿基本信息：选型前需取得该煤矿的煤质数据，特别是对于煤的硬度和湿度需要进行详细的了解。

4、大量煤量：本磨煤机可以适应大量煤量，如果您需要大量煤量的磨煤机，可以选择该型号。

5、运转可靠：本磨煤机采用了高品质零部件，运转可靠，维护简单方便。

6、煤粉细度：本磨煤机可以满足R90≤12%的煤粉细度要求，适用于大多数燃煤锅炉。

7、环保：本磨煤机可以达到较高的环保要求。

在磨煤过程中，磨辊与磨环之间会产生非常细小的煤粉颗粒，这些颗粒会通过离心机集中回收，保持了生产车间的高清洁环境。

8、节能：本磨煤机采用优质的节能技术，可以节约煤粉制备的能源消耗。

9、智能化：本磨煤机可通过联网控制实现智能化操作，提高了生产效率。

10、成本控制：本磨煤机成本控制得当，可以让企业的投资风险降到最低，同时还能够保证良好的生产效益。

因此： Ｂ Ｍ ＝ ７ ５ ． １ ３ ｘ ０ ． ８ ９ ６ ８ ｘ １ ． ３ ５ ７ ７ ｘ ０ ． ７ ８ １ ２ ｘ １ ． ２ ＝ ８ ５ ． ７ ４ ９ Ｖ ｉ ａ
ｋ Ｊ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｋ ｇ
． １ ０ ５ ． ３ ２ ８
校核煤种： 可磨度修正系数 ； 当Ｈ ＧＩ ＝ ６ ５时， ＝ ０ ． ８ ７ ８ ７ ； ｆ Ｒ ． 煤粉细度修正系数： 当Ｒ ＝ ３ ５ ％时， ￡ １ ． ３ ５ ７ ７ ； ｆ Ｍ ． 水分修正系
电率 不容忽视 。
口温度之 间的平均值， 即只计算 了加热燃料消耗 的热量 ， 未计 算原煤 的物理热 ， 因此在输入磨煤机 的总热量 中取消了 ｑ 原
煤物 理热项 。与行业标准 Ｄ Ｌ ／ Ｔ ５ １ ４ ５ ． ２ ０ ０ ２《 火力发电厂制 粉 系统设计计算技术规定》 中的计算方法略有差异。 ３ ． １ 设计煤 Ｂ ＭＣ Ｒ ｘ － ￣＇ Ｆ 热平衡计 算 磨机 出力 ： ６ ０ ． ４ ｔ ／ ｈ ； 通风量 ： １ ３ ７ ． ５ ｔ ／ ｈ ￣ 锅炉总风量 ： ２ ３ ５ ０ ． ７ ４
ｔ ／ ｈ ： 一 次 风率 ： ３ ５ ． ９ ６ ％。
３ ． １ ． １ 蒸发原煤 水分消耗热 ｑ 。 ｑ ． ． ＝ Ａ Ｍ（ ２ ５ ０ ０ ＋ Ｃ Ｈ２ ０ ” ｈ － ４ ． １ ８ ７ ￣ ） ＝ ５ ６ ７ ． ８ ２ ６ ｋ Ｊ ／ ｋ ｇ
式中：
原煤蒸发水量△ Ｍ＝ （ Ｍｔ ． ＭＰ Ｃ ） ／ （ １ ｏ ０ － ＭＰ Ｃ ） ＝ ０ ． ２ １ ６ ５ ｋ ｇ ／ ｋ ｇ ２ 磨煤机选型计算 水蒸汽平均定压 比热容 Ｃ Ｈ ２ ０（ 设计煤按 ６ ５ ℃水 的比热 根据 Ｂａ ｂ ｃ ｏ ｃ ｋ公司 的经验公式计算磨煤 机最 大出力：磨 容） ＝ １ ． ８ ６ ７ ｋ Ｊ ／ Ｃ ￣． ℃） 煤机 的最大 出力计算公式为 ： Ｂ Ｍ ＝ Ｂ ０ ｘ ｆ ． ｘ ＆ ｘ ｆ Ｍ × ｆ ＾ 干燥剂终温 ｈ ＝ ６ ５ ℃； 原煤温度 ｔ ｒ ｃ ＝０ ＂ Ｃ。 式中： Ｂ ． 磨煤机基本 出力 ， 讹， 对于磨煤机为 ： Ｂ 。 ＝ ７ ５ ． １ ３ ｔ ／ ３ ． １ ． ２乏气干燥剂带出热量 ｑ － ｜ ２ ｈ （ ＨＧ Ｉ ＝ ８ ０ ， Ｍｔ ＝ ４ ％， Ｒ ９ ｏ ＝ １ ６ ％时， 磨煤机基本 出力为： ７ ５ ． １ ３ ｔ ／ ｈ ） ｑ ｌ Ｂ ２ ＝ （ ｇ ， ＋ ＱＳ ／ Ｂ Ｍ） ｃ ａ ２ ｔ ２ ＝ １ ０ ７ ． ０ ５ ８ ｋ Ｊ ／ ｋ ｇ 设计煤种 ： ｆ Ｈ 一 可磨度修 正系数 ； 当Ｈ ＧＩ ＝ ６ ７时 ， ｆ ０ ． ８ ９ ６ ８ ； 式中 ： 干燥剂量 ｇ ＝ Ｑ Ｍ／ Ｂ Ｍ＝ ２ ． ２ ７ ５ ｋ ｇ ／ ｋ ｇ ： 乏气干燥剂 比热 煤粉细度修正系数 ； 当Ｒ ￣ ｏ ＝ ３ ５ ％时 ， ￡ １ ． ３ ５ ７ ７ ； ｆ Ｍ ． 水分修正系 容 ｃ ａ ２ ＝ １ ． ０ １ ３ ６ ｋ Ｊ ／ （ ｋ ｇ ． ℃） （ ｔ ２ 下湿 空气 的比热容） 。

11 性能参数术语1.1 磨煤机出力包括碾磨出力、通风出力和干燥出力三种，最终出力取决于三者中最小者。

1.2 磨煤机的基本出力(或称铭牌出力)是指磨煤机在特定的煤质条件和煤粉细度下的出力，通常基本出力在磨煤机性能系列参数表中给出。

1.3 磨煤机的设计出力(或称计算出力)是指磨煤机在锅炉设计煤质条件和锅炉设计煤粉细度下的最大出力。

该出力是通过给定的公式、图表计算或试磨试验得到。

最小出力是考虑磨煤机振动、允许的最小通风量(取决于石子煤排量或输粉管道最小流速)下的风煤比计算给定。

设计出力应在产品供货合同中给出。

5.2 钢球磨煤机性能参数计算5.2.1 碾磨出力计算BM 按(5.2.1—1)式计算。

B M =0.11D 2.4 L n 0.8 k ap k jd φ0.6k gr k v 2190100ln-⎪⎪⎭⎫⎝⎛R(5.2.1-1)式中: B M —磨煤机碾磨出力,t/h ；D 、L —磨煤机筒体的内径和长度，m ；对于锥形磨煤机， LVD 785.0=V －锥形磨煤机容积，m 3；n —磨煤机筒体的工作转速,r/min ；k ap —护甲形状系数，对波形装甲和梯形装甲k ap =1.0；对齿形装甲k ap =1.10；2R 90—粗粉分离器后的煤粉在筛孔为90微米筛子上的剩余量占总筛粉量的百分比，％；k jd —由于护甲和钢球磨损使出力降低的修正系数，k jd =0.9； φ—钢球装载系数，按式(5.2.1—2)确定；Vb bG ⋅=ρφ (5.2.1-2)式中： G b —钢球装载量，t ；ρb —钢球堆积密度，取ρb =4.9t/m 3；k gr —工作燃料可磨性的修正系数，按式(5.2.1-3)～式(5.2.1-8)确定；gVT gr S S S K k 211⨯= (5.2.1-3) 式中 22221admax av max M M M M S --=(5.2.1-4)ar max M .M 0711+= (5.2.1-5) 43pcM av M M M +=' (5.2.1-6) 4.0)()100(4.0)(100)100(⋅---⋅---='pc ar pc pc ar pc ar M M M M M M M M M (5.2.1-7)式中：S 1—工作燃料水分对可磨性的修正系数；M max —燃料最大水分，％； M ar —燃料收到基水分，％； M ad —燃料空气干燥基水分M av —磨煤机筒体内燃料的平均水分，％； M pc —煤粉水分，％，按3.6节选用； M M ′—磨煤机入口燃料水分，％；S 2—原煤质量换算系数，按式(5.2.1-8)确定：3aravM M S --=1001002 (5.2.1-8)假设M pc =M ad 时的S 1×S 2与M ar 的关系线算图示于附录图G1。

中速磨煤机性能参数计算及台数确定摘要：中速磨煤机最早是长春发电设备总厂从德国引进的产品，后来经过技术人员的努力，又研究与开发新型中速磨煤机，文章主要对中速磨煤机性能参数计算及台数确定进行深入探讨。

关键词：研磨出力；修正系数；通风量；性能参数；台数磨煤机性能参数计算及台数确定，对于电厂根据自身的情况选择磨煤机是至关重要。

1 性能参数①磨煤机性能参数计算的目的是根据要求的磨煤机出力、通风量、煤粉细度等选择合适的磨煤机型号。

②磨煤机性能参数主要包括：出力（最大和最小）、煤粉细度、通风量（最大和最小）、阻力或提升压头、功率、研磨件寿命。

③磨煤机出力。

包括研磨出力，通风出力和干燥出力，最终出力取决于三者中最下者。

④磨煤机的基本出力（或称铭牌出力）。

指磨煤机在特定的煤质条件和煤粉细度下的出力，通常基本出力在磨煤机性能系列参数表给出。

⑤磨煤机的设计最大出力（或称计算出力）。

指磨煤机在锅炉设计煤质条件和锅炉设计煤粉细度下的最大出力。

该出力是通过给定的公式，图表计算或试磨试验得到。

设计最大出力应在产品供货合同中给出。

⑥磨煤机的最小出力。

考虑磨煤机振动、允许的最小通风量（取决于石子煤排量和输粉管道最小流量）下的风煤比计算给定。

⑦基本提升压头和基本风量时磨煤机性能参数表中给出的风量和压头。

系列表中不同尺寸的磨煤机的基本风量和基本压头，应和磨煤机的相似特性相适应。

⑧磨煤机的通风量、阻力和功率按照提供的图表及公式选取计算。

对于中速磨煤机和风扇磨煤机，更为精确的磨制功率应通过试磨确定。

2 中速磨煤机性能参数计算中速磨煤机的出力计算，用基本出力乘以出力修正系数得到。

出力修正系数是指可磨性、煤粉细度、原煤水分、灰分、原煤粒度等对出力的影响系数。

我国对中速磨煤机原入口出力修正系数曲线做了较大的修正。

2.1 研磨出力的计算①中速磨煤机的研磨出力计算公式为：BM=BMO×fH×fR×fM×fA×fg×fe×fsi。

粉磨设备及其选型建平摘要：简述立式磨优点和一般工艺流程；以某水泥厂选择LM38.4立式磨作为生料磨为例，对生料磨的选型进行了计算。

关键词：立磨；选型计算1 立式磨辊压机、立磨、筒辊磨、环辊磨等粉磨系统，它们虽然是粉磨速度、粉磨强度以物料粒度分布范围等工艺参数不同形式的粉磨系统(见表1-1)，但共同的宗旨在于节能、降耗、环保。

表1-1 几种料层挤压粉碎设备的主要工艺参数比较比较项目辊压机立磨筒辊磨粉磨强度(Mpa) 150~250 20 80物料被粉磨次数(次/min) 1 2~3 4~8磨辊线速度(m/s) 1~2 10~12 5~6最大物料粒度(mm) 25 60 60物料切入角(°) 6 12 18粉磨料层厚度(mm) 20~30 25~40 50~70物料循环负荷(%) 500~600 100~200 700~900单机最大产量(t/h) 160 220 300系统单位电耗(KWh/t) 27 28 25相对电耗(%) 75 75 70相对投资(%) 120 125 115其中立式磨作为生料粉磨系统的优选设备，同时具有细碎、烘干、粉磨、选粉、输送等多种功能。

因此，在现今大多数是新型干法的生产线上采用的都是立磨。

立式辊磨机的主要优点为:通风烘干能力强、节约破碎机电耗、操作运转中的噪音很小、对各种性能原料的适应性强、适应水泥装备大型化配套、集中碎、粉磨、烘干、选粉与气力输送等五项单元操作于一体等等。

从以上优点可以看出，立式辊磨能有效地解决当前粉磨工艺存在的主要问题。

图1-1 LM38.4立式辊磨系统工艺流程图立磨可以单独操作运行，也可以作为预粉磨设备使后续磨机大幅度增产节能。

那么综合考虑粉磨能力、烘干能力、能耗、喂料粒度等，根据水泥厂实际情况进行选型就显得异常重要。

本文以某日产4000吨熟料的水泥厂选择LM38.4立式磨作为生料磨为例进行相关选型计算。

2 磨机选型相关计算2.1 磨机生产能力2.1.1粉磨能力生料辊磨是烘干兼粉磨的磨机，其能力由粉磨能力和烘干能力中较低的能力确定。

中速磨煤机直吹式制粉系统干燥剂和通风量计算分析摘要：当前，节能减排和低碳经济已是国际社会关注的焦点。

中国作为世界上最大的煤炭消费国，火电厂消费占其53% 左右。

因此，充分挖掘火力发电厂节能降耗的潜力，对于促进社会的可持续发展、推动我国节能事业具有重要的意义。

对某燃煤电厂中速磨煤机制粉系统冷风率偏高导致锅炉效率下降的问题，建立了中速磨煤机的热平衡计算模型。

通过计算分析可知，煤中水分含量对磨煤机进出口温度影响较大，且煤中水分每增加1%，磨煤机入口热风温度相应增加约12 ℃。

因此，在保证机组安全的前提下，通过降低冷风量来提高磨煤机出口温度即提高磨煤机入口热风温度，可以充分回收利用尾部烟气热量，提高锅炉热效率。

关键词：中速磨煤机；制粉系统；热平衡能耗高和环境污染严重是目前我国火电厂生产中存在的两大突出问题，是制约我国电力行业乃至整个国民经济发展的重要因素，而制粉系统又是火电厂的主要辅助系统，一次风机和磨煤机总耗电量占火电厂用电量的15%-25%。

一次风机输送的热空气既是干燥剂，又是煤粉的输送介质，单位质量体积大，风机在高温下效率较低，因此风机的电耗较大，同时可能存在高温侵蚀问题。

干燥剂气流速度越大，带出的煤粉量就越多，磨煤机的出力就越大，带出的煤粉就越粗。

不合格煤粉返回到磨煤机继续研磨，不仅增大了制粉系统电耗，而且加剧了磨煤机磨损。

所以设计、选择合理的通风量，确定合适的干燥剂配比份额和干燥剂温度是保持磨煤机最大出力、降低制粉系统电耗的有效措施，对机组安全、经济运行具有重要意义。

本文建立了中速磨煤机的热平衡计算模型，某燃煤电厂试验中所得到的磨煤机和当时所用燃煤煤种的相关参数，验证了此模型的准确性。

进而通过此热平衡理论模型对中速磨煤机进出口温度之间的关系、水分变化对磨煤机进出口温度的影响等进行了量化计算。

一、中速磨煤机直吹式制粉系统中速磨煤机直吹式制粉系统在我国的应用非常广泛。

它能磨制烟煤、次烟煤甚至部分品种的褐煤等，一般分为正压和负压系统两大类。

电站磨煤机及制粉系统选型导则中华人民共和国能源部1992-05-16 批准1992-11-01 实施1 主题内容及适用范围1.1 本导则规定了进行电站磨煤机及制粉系统选型和参数设计时应遵循的原则。

1.2 本导则适用于钢球磨煤机、风扇磨煤机、中速磨煤机及其相应的制粉系统。

2 一般规定2.1 在选择磨煤机型式和制粉系统时，应根据煤的燃烧特性、磨损性、爆炸特性，磨煤机的制粉特性及煤粉细度的要求，结合锅炉的炉膛结构、燃烧器结构统一考虑，并考虑投资、电厂检修运行水平及设备的配套、备品备件供应以及煤的来源和煤中杂物情况诸因素，以达到磨煤机制粉系统、燃烧装置和锅炉炉膛匹配合理，保证机组的安全经济运行。

2.2 当干燥无灰基挥发分Vdaf＞19%时，煤粉可形成易爆的气粉混合物，这对磨煤机及制粉系统的选择、磨煤机参数的选择都将产生较大的影响。

2.3 煤的磨损性和磨煤机碾磨件寿命可以用煤的冲刷磨损指数进行判断和计算(见附录A、D)，也可以通过试磨确定。

2.4 一般煤的燃烧性能可根据煤的挥发分含量判断。

对于劣质烟煤和贫煤的燃烧性能则需进行燃料着火稳定性指数的测定，甚至应在试验室进行试烧后确定，据以选择合适的制粉系统型式(见附录B)。

2.5 本导则对磨煤机及其制粉系统选用语气的肯定按下列次序逐渐减弱：即“应选用”、“宜选用”、“可选用”。

3 磨煤机及制粉系统的选择3.1 烟煤(Vdaf=19%～40%)3.1.1 当磨制中高挥发分(Vdaf=27%～40%)、高水分以下(外在水分Mf≤15%)、磨损性较强以下的烟煤时，宜选用中速磨煤机直吹式系统。

3.1.2 100MW及以上烟煤机组锅炉(蒸发量为410t/h 及以上)当使用四角切圆燃烧布置方式时，不宜选用风扇磨煤机直吹式系统。

3.1.3 50MW 及以下烟煤机组锅炉(蒸发量220t/h 及以下)，根据电厂具体情况，可选用风扇磨煤机直吹式系统。

3.1.4 当煤的磨损性很强时，对于中挥发分(Vdaf=19%～27%)烟煤，应选用钢球磨煤机中间储仓式乏气送粉系统；如系中高挥发分(Vdaf=27%～40%)烟煤，考虑防爆，可选用双进双出钢球磨煤机直吹式系统。

上海重型机器厂有限公司关于新疆五彩湾煤种磨煤机选型说明(主要内容为研磨高水分次烟煤及褐煤相关)1概述HP系列碗式中速磨煤机技术是上海重型机器厂有限公司从美国ABB-CE公司（现为ALSTOM Power Inc）引进的，引进范围从HP583～HP1303共有九大系列三十种规格的HP磨煤机，可以为50MW～1300MW火电机组配套，上重公司引进的九大系列HP磨煤机都有订货和运行业绩。

HP碗式磨煤机的规格是用数字来表示的，个位数表示磨辊的个数，其余的数联合组成的数表示磨碗的名义尺寸，如HP1003碗式磨煤机，3表示有三个磨辊并代表浅磨碗，100表示磨碗的名义尺寸为100英寸（2600mm），需要说明的是这里所指磨碗的名义尺寸仅仅是“名义”而已。

同一系列中的磨煤机，其零件的机械尺寸完全相同，不同系列的，则相互不同。

同一系列中的磨煤机，其基本出力变化在于进入磨煤机的最大空气流量（一次风）的不同和电动机的功率不同。

HP磨煤机对煤种的适应性很广，不但可以研磨烟煤、次烟煤和贫煤，还可以研磨高水分的褐煤。

美国ALSTOM公司制造的RP/HP磨煤机在研磨褐煤方面有大量的业绩，详见附表1《 ALSTOM公司RP/HP磨煤机研磨高水分原煤运行实绩表》。

上重公司制造的HP磨煤机在研磨高水分原煤方面也有大量订货和运行业绩：其中最典型的是出口马来西亚古晋电厂的HP683磨煤机，研磨的原煤全水分为Mt=32.3%，古晋电厂一期HP683磨煤机已正常运行九年多了，完全达到设计要求，用户很满意，故古晋二期仍然选用上重公司的HP683磨煤机，目前二期HP683磨煤机投入运行也有二年多了；在国内上都电厂一期2×600MW机组研磨的实际原煤全水分已超过40%,1#机组已运行一年多了，2#机组也已运行半年多，各项性能参数均达到要求，上都二期2×600MW机组3#机组、4#机组目前已安装完毕，还有内蒙古锡林浩特电厂2×300MW 机组也运行半年多了，实际运行的原煤的全水分也超过了40%，各项性能参数均达到要求，用户很满意。

送人 密 封 空 气 。
一
能保证锅炉燃烧稳定 ， 但很不经济 ， 且给生产造成 波动 。再 之 １ 炉 发 生 此 异 常 情 况 时 ， 锅 炉 锅 ２
却 运 行 正常 。
２ 原 因分 析
次 风机 人 口前 有来 自空 气 预热 器 的 热风 和
冷空气 ， 经挡板控制调整 ， 保持其进入磨煤机混合
果， 对燃料煤 从入厂 至进 入制粉 系统 前 的过程进行 调查分析 ， 发现供 煤段 中的 问题所在 ， 改造 后取 得 了 良好的 效果 。 关键 词 热平 衡计算 制 粉系统 应用
１ 问题 的提 出
燃料 煤 进入 有 效 容 积 为 ２ ０ ３ 燃 料 煤 仓后 ， １ｍ 的 经
维普资讯
大
２ ０２矩 ０
氮
肥
Ｌ Ｓａ ｉｏｅｏｓＦｒｌｅ ｄｓｙ ａ ｃｌ Ｎｔｇｎｕ ｅｔ ｚｒ ｎｕｔ ｅ ｒ ｉ Ｉ ｒ ｉ
第２ ５卷
第 ２期
热 平 衡 计 算 解 决 高 压 锅 炉 制 粉 系统 中 的 问题
赵永全 刘 东升 冯 少杰
风的作 用下 沿 磨 机 简 体 四周 上 移 ， 移 的 煤 粉 气 上
流 进入 煤粉 分 离器 ， 惯 性 力 、 心 力 和撞 击 力 的 受 离进行 二 次研 磨 ， 较
较 细 的 煤 粉 进 入 磨 机 出 口的 ８根 煤 粉 管 道 ， 过 通
２ １ 工 艺 流 程简 介 ．
风压 ９２ ｋａ磨煤机出口气粉混合物温度 ８ ． Ｐ， ５ ２ ０
９ ０℃ ， 量 ２ １０ ３ｈ 风 压 ２ ９６ Ｐ 。 风 ９０ ｍ ／ ， ．４ ｋ ａ
２ ２ 主 要设 备 ．
１ ）磨煤 机 （ 炉一 台 ） 出力最 大 １． ｔ 每 ９７／ ｈ

１ 各 类 中速 磨 煤 机 的 出 力计 算 方 法
中速磨煤 机 常 用 的 有 轮 式 磨 （ 亦称辊 环磨 ， 如 ＭＰ Ｓ磨 、 ＭＢ Ｆ磨 等 ） 、 碗磨 （ 如 Ｈ Ｐ磨 ） 、 平 盘磨 （ 如 Ｌ ｏ ｅ ｓ ｃ ｈ ｅ磨 ） 、 球环磨 （ 如 Ｅ型磨 ） 和悬 辊 磨 （ 如 Ｗｉ ｌ ． １ ｉ ａ ｍ ｓ 磨） 。以下就 我 国煤化 工工 程 中使用 过 的几 种
名， 不 再提 供其 选 型 方法 及 计 算 曲线 图。西 安 热工 研 究 院经过 试验 研 究 ， 提 出 了类 似 于 轮 式磨 的 出力 计 算方 法 ， 计 算公 式也 是用 基本 出力乘 以修 正系数 ，
并 将计 算方 法及 整合 的计 算 曲线 图列 入 Ｄ Ｌ ／ Ｔ ５ １ ４ ５
机的 出力计算 方法， 重点对 ＭＰ Ｓ型 中速磨煤机 的出力计 算方法进行 分析探讨 ， 提 出了一些看法和建议 ， 供工程设计参考 。 关键词 ： 中速磨煤机 ； 出力计 算 ； 基本 出力； 修 正 系数
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｑ ０ ５ １ ． ９ １ ０ ． ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ９ — １ ９ ０ ４ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ３ — ０ ０ ０ １ — ４ ０
制造技 术 ， 消 化 开 发 形 成 了 自己 的 国产 化 系 春发 电设备 有 限
公 司引进 了德 国 Ｂ ａ ｂ ｃ ｏ ｃ ｋ公 司 的改进 型 ＭＰ Ｓ － Ｈ Ｐ一
Ｑ＝ 而 Ｑ ｓ ｒ ， ￣ ｒ － ０ ． １ １ ６ Ｓ ａ ｒ × １ ０ ０
机 的 出力 计算 方法 进行 介绍 ， 并 就 ＭＰ Ｓ型 中速磨 煤 机 的出力 计算 方法 进 行 分 析 研 究 ， 提 出 了 一些 看 法

煤 磨 热 平 衡 计 算g C t10.0189f g C t m K e2(2490 1.833t ++0.05100b a G 原煤为基准，平衡范围：原煤和热风入磨口至排风机出口。

煤 磨 热 平 衡 计 算 实 例11.已知条件：煤磨产量G f =20t/h ，原煤水分w 1=8%,w 2=1% 出磨气体温度t 2=65℃,水分蒸发量Δw=0.71 kg/kg 煤入磨热风重度r 1=1.285 kg/Nm 3,漏风系数K s =0.30。

煤的易磨性系数K b =1.5,煤的细度4900空筛余6%，磨机填充率ψ=21.94%，磨的容积V=40m 3,电机功率N o =643kw (1) 水分蒸发量122810.017/1001001WW W kg kg W --===--煤(2) 按粉磨要求确定的排风机风量33640(100036640(1144.7159.6)52172/F V V m h ==⨯⨯=⨯+=(3) 烘干原煤需要热风量：112273()110002730.8041.285521722730.071()10.3100020273650.8040.99(2.1070.088)2.00/G s F V r W g K G t kg kg ∆=⨯-++=⨯⨯-+⨯+=⨯-=煤收入热：（1） 入磨热风显热：1111112.000.24160.4832/q g c t t t kg kg ==⨯=煤 （2） 粉磨产生热：2643q =0.86K e=0.860.721.04/0.9220Kcal kg μ⨯⨯=⨯煤（3） 漏入冷风显热：310.3 2.000.240315 2.163/s a a q K g C t Kcal kg ==⨯⨯⨯=煤支出热：（4） 蒸发原煤水分耗热：42(5950.45)0.071(5950.456515)43.26/c q W t t Kcal kg =∆+-=+⨯-=煤（5） 废气带走热：5122(1)(10.3) 2.000.2456541.41/s q K g C t Kcal kg =+=+⨯⨯⨯=煤（6） 加热燃料耗热：126202100()()10010010081(0.26)(6515)100100112.42/c W W q C t t W Kcal kg -=+⨯---=⨯+⨯--=煤 （7） 散热损失750002.5/100010020F Q q Kcal kgG ===⨯煤烘干原煤8%的水分需要热风温度为：热平衡： 1234567110.483221.04 2.16343.2641.4112.42 2.599.5923.203158(0.4832q q q q q q q t t ++=+++++=+++-==℃)例2计算热风量、掺入冷空气量及总的废气量已知条件：磨产量W c =32 t/h 原煤水分 W f =1684 kg/h,通风量V s =3689Nm 3/h 热风温度 t h =330℃,空气温度t a =-℃,电机功率：860kw 废气温度：t b =70℃,入磨干煤温度t c1=20℃ 煤粉温度：t c =10℃，热风比热：330℃时C h 3·℃>0℃时C h ’=0.349 Kcal/Nm 3·℃ 1. 收入热(1) 原煤带入热：32000×××103(2)水分带入热：1684×××103(3)热风带入热：V h×n(4)漏入冷风显热：V a××a(5)通风量带入热：3689×××103(6)粉磨产生热：Q m××103合计收入：×103×103×103×103na=970×103na2.支出热：(1)蒸发原煤水分耗热：1684××103(2)煤粉带走热：32000××（70-20）=352×103(3)废气带走热：①V n×××V n②V a×××V a③3689×××103支出合计：1416×103na在煤磨出口处气体和煤的比热值(32000+1684)×1.65=V n×1.403+(V a+3698)×nana(1)收入总热=支出总热×103n+15.1V a=970×103na×103a(2)n热风量：50808.7 1.4031.29350808.7 1.403 46020098.4422.721.293nannVVVV-=-=-⨯46020098.44892787.124.651352987.1123.09n a n V V V =-+=31352987.1/123.0910991.8/n V Nm h==掺入冷风量：350808.7 1.40310991.81.29327368/a V Nm h-⨯== 总废气量：22.4168418b n a s V V V V =+++⨯310991273653689209644141/Nm h =+++=。

中速磨煤机选型简析中速磨煤机的选型需要综合考虑煤的燃烧和磨制特性、碾磨件磨损、干燥能力、运行经济性、设施及土建投资、电厂机组的运行方式、煤源的稳定性等因素。

目前国内能够制造并适合大容量锅炉机组需要的中速磨煤机有E 型、HP(包括RP)型和MPS(包括ZGM, MP)型三种。

其中E型、RP磨是国内生产年代最早的中速磨煤机，因其整体技术水平较低，对煤质中三块的敏感性强、磨损严重，煤粉细度不易保证，所以不拟选用。

HP 型和MPS型磨是国内八十年代分别从美国CE公司和西德Babcock公司引进技术并结合国内技术生产的新型高效中速磨煤机.其磨制的煤粉细度均匀、对煤种的适应性较好，耐磨性好，在电厂制粉系统中已应用较长时间，有丰富的运行经验。

同时随着制造技术的发展，其性能有了较大的发展。

我厂本期工程设计的磨煤机选型原则上按国产设备考虑。

目前国内可供选择的中速磨一是上海重型机器厂按引进美国燃烧公司CE 技术生产的HP型磨煤机，二是北京电力设备总厂和沈阳重型机器厂按引进德国Babcock公司技术生产的MPS型磨煤机，二种磨煤机在运行、寿命及检修等方面各有特点。

贫瘦煤(PS)。

贫瘦煤是高变质、低挥发分、弱粘结性的一种烟煤。

结焦较典型瘦煤差，单独炼焦时，生成的焦粉较多是变质程度较深的煤种。

虽然属于烟煤，但加热时不产生胶质体，燃烧时火焰短，多为动力与民用燃料。

经济型I型（转速提高10%），经济型II型（转速提高24%），经济型III型（转速提高33%），经济型IV型（转速提高44.5%）。

经济型I型、经济型II型、经济III均有运行业绩外。

经济型IV型还未投入市场。

经济型IV型的转速和目前HP型转速相同。

ZGM经济型中速磨的出力按转速提高比例而提高。

如：转速提高10%即出力提高10%，加载力相应提高。

在出力计算中对于灰分小于20%煤种不增加出力，若灰分大于20%还相应衰减出力，最大衰减10%。

1.在基本型磨煤机基础上开发-I、-II、-III型快速磨，形成全系列磨煤机的基础数据，以企业标准的形式形成设计依据。

一.热平衡(一) 热收入1.热烟气带入热q1:数值单位q1=Q*c1*t156********.2kcal/h 式中:Q-热烟气流量;55128.321Nm3/hc1- 废气比热;0.344kcal/Nm3.Ct1-热烟气温度;300摄氏度2.物料带入热q2:q2=G*(C2+W1/(100-W1)*Cw)*t3427884.2kcal/h 式中:G-磨机产量;70000kg/hC2-物料比热;0.253kcal/kg.CW1-物料初水分;5%Cw-水的比热;1kcal/kg.Ct3-入磨物料温度;20摄氏度3.回料带入热q3:q3=L/100*G*(C2+W2/(100-W2)*Cw)*t44605748kcal/h 式中:L-磨机循环负荷;300%G-磨机产量;70000kg/hC2-物料比热;0.253kcal/kg.CW2-回料水分;0.5%Cw-水的比热;1kcal/kg.Ct4-回料温度;85摄氏度4.研磨体工作时发热q4:q4=860*Kc*P/1.5501666.7kcal/h 式中:Kc-能量转换系数;0.7P-装机功率;1250kW5.漏风带入热q5;205077.3q5=0.6*Q*C5*t5 3.72kcal/h 式中:Q-热烟气流量;55128.321Nm3/hC5-漏入气比热;0.31kcal/Nm3.Ct5-漏入气体温度;20摄氏度(二)支出热6.蒸发水分消耗热q6:q6=G*(W1-W2)/100*(595+*0.47*t2)2139434kcal/h 式中:G-磨机产量;70000kg/hW1-入料水分;5%W2-产品水分;0.5%t2-水的汽化温度;100摄氏度7.废气带走热q7:q7=1.6*Q*C7*t7273436449.6kcal/h 式中:Q-热烟气流量;55128.321Nm3/hC7-废气比热;0.31kcal/Nm3.Ct7-废气温度;100摄氏度8.物料带走热q8:q8=Lz/100*G*(C2+W2/(100-W2)*Cw)*tr6502233kcal/h 式中:Lz-磨机总负荷;400%G-磨机产量;70000kg/hC2-物料比热;0.253kcal/kg.CW2-回料水分;0.5%Cw-水的比热;1kcal/kg.Ctr-物料温度;90摄氏度9.筒体散热q9:q9=3.14*D*L*K*a*(T-ta)53587.24kcal/h 式中:D-磨机直径; 3.5mL-磨机长度;10mK-系数 1.15T-筒体表面温度;60摄氏度ta-空气温度;20摄氏度a-对流传热系数;10.6kcal/m3.C.h (三)热气体流量QQ=(q6+q8+q9-q2-q3-q4)/(q1+q5-q7)55128.32Nm3/h。

磨煤机调研报告磨煤机调研报告一、引言磨煤机作为燃煤电厂的关键设备之一，在煤粉烧烤系统中起到煤粉细磨的作用，影响着燃煤发电的效率和质量。

为了提高燃煤发电的效能，我们进行了对磨煤机的调研，以了解目前市场上的磨煤机种类、性能以及应用情况，并为电厂选购合适的磨煤机提供参考依据。

二、调研结果1. 磨煤机种类根据所采集的信息，市场上主要有以下几种类型的磨煤机：球磨煤机、碾辊煤机、离心式煤机和超细研磨煤机。

其中，球磨煤机是使用最广泛的一种磨煤机，适用于磨细煤粉；碾辊煤机则适用于磨粗煤粉，具有高效率和低能耗的特点；离心式煤机由于其独特的结构和工作原理，适用于磨煤期间煤粉的平均粒度，可实现大风量和高强度的破碎效果；超细研磨煤机则适用于磨超细煤粉，作为后续工艺步骤的首选设备。

2. 磨煤机性能根据调研，磨煤机的主要性能指标有石油消耗量、磨机功率、煤粉细度和产量等。

石油消耗量是衡量磨煤机能耗的重要指标，目前市场上的磨煤机普遍采用电喷系统节能技术，能有效降低石油消耗量；磨机功率直接影响磨煤机的处理能力，一般来说，功率较大的磨煤机产量较高；煤粉细度是表征磨煤机研磨能力的指标之一，要根据具体的煤种和燃烧系统选取合适的细度；产量则是指磨煤机处理煤粉的能力，一般来说，产量越大，处理能力越强。

3. 磨煤机应用情况根据调研结果，磨煤机主要应用于燃煤电厂的煤粉烧烤系统中，用于将煤炭研磨成细小的煤粉，以提高煤粉的燃烧效率和利用率。

磨煤机在煤粉烧烤系统中占据着重要地位，而燃煤电厂的煤炭研磨系统也在不断发展创新。

目前，磨煤机已经应用于全球范围的燃煤电厂，以满足不同电厂对煤粉细度、产量以及能效等方面的需求。

三、结论通过对磨煤机的调研，我们得出以下结论：1. 磨煤机的种类多样，选择合适的磨煤机需要结合具体的煤种和燃烧系统；2. 磨煤机的性能指标包括石油消耗量、磨机功率、煤粉细度和产量等，应根据实际需求进行选择；3. 磨煤机在燃煤电厂的煤粉烧烤系统中发挥着重要作用，应根据不同厂家和厂址选购适合的设备。