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10种污水处理工艺污水处理是一项重要的环境保护工作，它可以有效地净化污水，保护水资源的质量。
目前，有许多种污水处理工艺被广泛应用于不同的污水处理项目中。
本文将介绍10种常见的污水处理工艺，包括生物处理工艺、物理处理工艺和化学处理工艺。
1. 活性污泥法活性污泥法是一种常见的生物处理工艺，通过在污水中引入活性污泥，利用微生物的降解作用将有机物分解为无害物质。
该工艺具有处理效果好、运行稳定等优点。
2. 曝气法曝气法是一种生物处理工艺，通过将污水与空气充分接触，利用氧气促进微生物降解有机物。
该工艺适用于高浓度有机物的处理，但能耗较高。
3. 厌氧消化法厌氧消化法是一种生物处理工艺，通过在无氧环境中利用厌氧菌将有机物分解为沼气和有机肥料。
该工艺适用于高浓度有机物的处理，同时可回收能源。
4. 植物湿地法植物湿地法是一种自然的生物处理工艺，通过植物和微生物的共同作用，将污水中的有机物和营养物质去除。
该工艺适用于低浓度有机物的处理，同时具有景观效果。
5. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种物理处理工艺，通过将污水通过活性炭床，利用活性炭对有机物和颜色物质的吸附作用进行去除。
该工艺适用于有机物和颜色物质的去除，但活性炭的再生和更换成本较高。
6. 膜分离法膜分离法是一种物理处理工艺，通过半透膜将污水中的溶质和悬浮物分离，实现水的净化。
该工艺适用于高浓度溶质和悬浮物的去除，但膜的维护和更换成本较高。
7. 混凝沉淀法混凝沉淀法是一种化学处理工艺，通过添加混凝剂使污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀将其去除。
该工艺适用于悬浮物和胶体物质的去除，但产生的污泥处理需注意。
8. 氧化法氧化法是一种化学处理工艺，通过添加氧化剂使污水中的有机物氧化分解为无害物质。
该工艺适用于难降解有机物的处理，但氧化剂的使用量和处理成本较高。
9. 离子交换法离子交换法是一种化学处理工艺，通过离子交换树脂将污水中的离子去除，实现水的软化和去除重金属等。
污泥处理技术二：厌氧消化1. 原理与作用厌氧消化是利用兼性菌和厌氧菌进行厌氧生化反应，分解污泥中有机物质，实现污泥稳定化非常有效的一种污泥处理工艺。
污泥厌氧消化的作用主要体现在：（1）污泥稳定化。
对有机物进行降解，使污泥稳定化，不会腐臭，避免在运输及最终处置过程中对环境造成不利影响；（2）污泥减量化。
通过厌氧过程对有机物进行降解，减少污泥量，同时可以改善污泥的脱水性能，减少污泥脱水的药剂消耗，降低污泥含水率；（3）消化过程中产生沼气。
它可以回收生物质能源，降低污水处理厂能耗及减少温室气体排放。
厌氧消化处理后的污泥可满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918中污泥稳定化相关指标的要求。
2. 应用原则污泥厌氧消化可以实现污泥处理的减量化、稳定化、无害化和资源化，减少温室气体排放。
该工艺可以用于污水厂污泥的就地或集中处理。
它通常处理规模越大，厌氧消化工艺综合效益越明显。
3. 厌氧消化工艺3.1. 厌氧消化的分类1）中温厌氧消化中温厌氧消化温度维持在35℃±2℃，固体停留时间应大于20d，有机物容积负荷一般为2.0~4.0kg/m3⋅d，有机物分解率可达到35％~45％，产气率一般为0.75~1.10Nm3/kgVSS（去除）。
2）高温厌氧消化高温厌氧消化温度控制在55℃±2℃，适合嗜热产甲烷菌生长。
高温厌氧消化有机物分解速度快，可以有效杀灭各种致病菌和寄生虫卵。
一般情况下，有机物分解率可达到35%~45%，停留时间可缩短至10~15d。
缺点是能量消耗较大，运行费用较高，系统操作要求高。
3.2. 传统厌氧消化工艺流程与系统组成传统厌氧消化系统的组成及工艺流程，如图4-1所示。
当污水处理厂内没有足够场地建设污泥厌氧消化系统时，可将脱水污泥集中到其他建设地点，经适当浆液化处理后再进行污泥厌氧消化，其系统的组成及工艺流程图，如图4-2所示。
图1传统污泥厌氧消化工艺流程图图2脱水污泥厌氧消化工艺流程图传统污泥厌氧消化系统主要包括：污泥进出料系统、污泥加热系统、消化池搅拌系统及沼气收集、净化利用系统。
污泥处理处置方法及技术比较一、污泥处理处置方法及技术比较污泥的处理处置有填埋、农用和焚烧等多种方法，但所有的处理处置方法应符合稳定化、无害化、减量化和力争资源化的原则。
1.污泥无害化处理研究现状和发展趋势污泥是一种由有机残片、细菌体、无机颗粒和胶体等组成的非均质体。
它很难通过沉降进行彻底的固液分离。
污水处理产生的污泥是典型的有机污泥，其特性是有机物含量高（60%~80%），颗粒细（0.02~0.2mm），密度小（1002~1006Kg/m³），呈胶体结构，是一种亲水性污泥，容易管道输送，但脱水性能差。
随着污泥水分的减少，污泥从纯液状流动到粘滞状、塑性性状、半干固体状直到纯固体状这一过程进行变化。
通常浓缩可将含水率降到85%（含水状态）；含水率在70%~75%时，污泥呈柔软状态，不易流动；通常一般脱水只可降到60%~65%，此时，几乎成为固体；含水率低到35%~40%时，成聚散状态（以上是半干化状态）；进一步低到10%~15%则成粉末状。
污泥处理的总目标是确保污泥中的有毒有害物质，无论是现在还是将来都不致对人类及环境造成不可接受的危害。
污泥的处理先后经过了海洋投弃、土地填埋、堆肥化、干燥和焚烧等多种处理方法，逐步走向成熟，目前污泥的焚烧在污泥的最终处置方法中占有比较大的优势。
欧洲国家目前污泥的主要处置方式为农用、填埋和焚烧。
表3-1是目前欧洲各国的污泥情况。
随着欧盟各国签订的停止向海洋投弃污泥的协议生效，各成员国已逐步停止向海洋投弃，海岸国家受此协议的限制，已纷纷转用焚烧法。
卫生填埋操作相对简单，投资费用较小，处理费用较低，适应性强。
但是其侵占土地严重，如果防渗技术不够，将导致潜在的土壤和地下水污染。
污泥卫生填埋始于20世纪60年代，污泥填埋是欧洲特别是希腊、德国、法国在前几年应用最广的处置工艺。
由于渗滤液对地下水的潜在污染和城市用地的减少等，对处理技术标准要求越来越高（例如德国从2000年起，要求填埋污泥的有机质含量下坡与5%），许多国家和地区甚至坚决反对新建填埋场。
剩余污泥处理-处置方法的全球概览污泥处理和处置是城市和工业废水处理过程中至关重要的环节。
随着城市化和工业化的快速进步，污泥的产生量也在不息增加。
对于剩余污泥的有效处理和处置，既关乎环境保卫，又与资源利用和能源再生密切相关。
本文将对全球范围内剩余污泥处理和处置的方法和技术进行概述，并介绍一些先进的案例。
一、剩余污泥的性质剩余污泥是由污水处理过程中沉淀下来的含水固体物质。
其性质和组成受到污水原水的性质、处理工艺的选择及运行方式的影响。
一般来说，剩余污泥含有有机物质、无机物质、水分和微生物。
除此之外，它还可能含有重金属、有机污染物、病原微生物等。
二、剩余污泥处理的传统方法1. 厌氧消化法厌氧消化法是一种常见的剩余污泥处理和处置方法。
它通过在封闭的容器中将污泥置于厌氧条件下，利用微生物的作用将有机物质分解为沼气和沉淀物。
这种方法既能缩减污泥量，又能产生可用能源。
2. 热干化法热干化法利用高温柔干燥将剩余污泥脱水和稳定化。
在高温下，污泥中的水分蒸发，有机物质被分解，最终得到稳定的无害物质。
该方法的优点是脱水效果好，可以缩减污泥体积。
然而，它需要耗费大量能源，并产生大量的二氧化碳等温室气体。
三、剩余污泥处理的新兴技术1. 燃烧和焚烧剩余污泥燃烧和焚烧是一种有效的处置方法。
由于污泥中含有有机物质，通过燃烧可以高效地释放能量。
同时，焚烧过程中的高温柔氧气可以将有机物质分解为二氧化碳和水。
然而，这种方法可能产生大量的有害气体和灰渣，需要严格的气体和固体排放控制。
2. 生物炭制备生物炭制备是一种新兴的剩余污泥处理方法。
它通过将剩余污泥在无氧或氧化性环境下炭化，得到类似煤炭的有机质。
这种生物炭可以用作土壤改良剂、吸附剂和能源来源。
此外，生物炭制备过程中产生的热能也可以用作工业热能源。
3. 生物甲烷化生物甲烷化是一种利用甲烷菌将剩余污泥转化为甲烷气体的处理方法。
通过在厌氧条件下将剩余污泥与甲烷菌一起进行反应，产生的甲烷气体可以被用作燃料或发电。
污水处理厂污泥处置现状及处理方法分析摘要：论述了污泥的产生及影响，分析了污泥处置现状和存在的问题，提出来几种国内外采用的污泥处理方法，建议采取有效途径，重视污泥的处理，建立适合我国国情和地方特点的污泥处理系统。
关键词：污泥产生处置现状处理方法1、污泥的产生随着我国社会经济和城市化的发展，城市污水的产生及其数量在不断增长。
截至2010年9月底，全国建成2630座城镇污水处理厂，日污水处理能力达到1.22亿立方米。
污泥是污水处理后的附属品、是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。
污泥量通常占污水量的0.3%～0.5%（体积）或者约为污水处理量的1%～2%（质量），如果属于深度处理，污泥量会增加0.5～1倍。
污水处理效率的提高，必然导致污泥数量的增加。
2、污泥的影响2.1 污泥的资源性污泥中含有大量的N、P、K、Ca及有机质，而且N、P以有机态为主，同时污泥中还有许多植物所必须的微量元素，可以缓慢释放，具有长效性。
因此，污泥是有用的生物资源，是很好的土壤改良剂和肥料。
不同地区污水处理厂污泥的养分含量相差很大，各地城市污泥氮含量没有明显的规律性。
由于受到来源和生产日期影响，污泥成分差异较大，这与我国不同地区生活水平和生活习惯有关。
从长远来看，我国污水厂污泥中氮、磷的含量将随着脱氮脱磷等二级污水处理工艺的增加而增加，这将有利于污泥土地利用和堆肥处理。
我国城市污泥中有机物含量约为55%～60％，一般来说，新鲜污泥中有机物含量越高，消化分解的程度越高。
污泥中有机养分和微量元素可以明显改变土壤理化性质、增加氮、磷、钾含量，改善土壤结构，促进团粒结构的形成，调节土壤pH和阳离子交换量，降低土壤容重，增加土壤孔隙和透气性以及田间持水量和保肥能力等，城市污泥还可以增加土壤根际微生物群落生物量和代谢强度、抑制腐烂和病原菌。
污泥用作肥料，可以减少化肥施用量，从而减少农业成本和化肥对环境的污染。
《国内外污泥处理处置技术研究与应用现状》篇一一、引言随着城市化进程的加速，城市污水处理系统对保护环境和促进城市可持续发展具有举足轻重的作用。
然而，在污水处理过程中，产生的大量污泥如何妥善处理与处置成为了业界的一大挑战。
污泥不仅含水率高，且富含大量有机物、营养元素以及可能的病原体，如不正确处理处置，将会对环境带来潜在的污染威胁。
本文将全面梳理国内外在污泥处理处置技术研究与应用上的现状。
二、国内外污泥处理处置技术（一）国内研究现状在中国，针对污泥的处理与处置技术已经取得了显著的进步。
目前主要的技术包括污泥的减量技术、稳定化技术以及资源化利用技术等。
其中，减量技术主要包括机械脱水、热解、厌氧消化等；稳定化技术则包括干化、焚烧等；资源化利用技术则包括污泥堆肥、生物质能源利用等。
（二）国外研究现状在国际上，污泥处理处置技术同样得到了广泛的关注与研究。
许多国家在污泥的减量化、无害化以及资源化利用方面取得了显著的成果。
例如，欧洲国家普遍采用热解和焚烧技术来减少污泥的体积和重量，同时达到无害化的目的。
此外，一些发达国家还积极研究污泥的生物利用技术，如生物反应器技术、生物气生产等。
三、国内外应用现状（一）国内应用现状在国内，由于不同地区经济和环境的差异，各地区在污泥处理处置方面存在一定的差异。
然而，总体来说，国内已经形成了以资源化利用为主导的污泥处理模式。
一些先进的城市已经开始大规模应用污泥堆肥、生物质能源利用等技术，实现了污泥的资源化利用。
同时，政府也出台了一系列政策，鼓励和支持污泥的资源化利用。
（二）国外应用现状在国外，尤其是发达国家，污泥的处理与处置已经形成了一套较为完善的体系。
这些国家不仅在技术和设备上进行了大量的研发和投资，而且在政策和法规上也给予了充分的支持。
例如，一些国家将污泥的处理与处置纳入到国家环境保护的整体规划中，并通过税收优惠等政策鼓励企业采用先进的处理技术。
此外，国际上也已经形成了一系列关于污泥处理与处置的规范和标准，为全球的污泥处理与处置提供了指导。
MBR工艺全球应用现状及趋势分析MBR工艺全球应用现状及趋势分析一、引言膜生物反应器（Membrane Bioreactor，MBR）是一种集结了传统活性污泥法和微滤、超滤等膜分离技术的新型废水处理技术。
由于其高效、节能、占地面积小等优势，在全球范围内得到广泛应用。
本文将对MBR工艺的全球应用现状及趋势进行分析。
二、MBR工艺的全球应用现状1. 欧洲地区欧洲是MBR工艺应用较早和较为普及的地区之一。
早在20世纪80年代初，欧洲就开始在废水处理厂中采用MBR工艺。
目前，欧洲已经建成了大量的MBR废水处理厂，并且不断推广和应用于新的项目中。
2. 美洲地区美洲地区对MBR工艺的应用相对较少。
尽管如此，美国和加拿大等国家在农业废水、工业废水和城市污水处理方面已经开始尝试采用MBR工艺。
特别是在一些水资源较为匮缺的地区，MBR工艺的应用优势更加显著。
3. 亚洲地区亚洲地区是MBR工艺应用最为广泛的地区。
尤其是中国和日本等国家，MBR工艺在废水处理领域的应用达到了全球领先水平。
中国目前已经建成或正在建设的MBR废水处理厂数量众多，涉及工业、农村和城市污水处理等多个领域。
而日本在研发和应用方面也取得了很多重要成果。
4. 其他地区除了欧洲、美洲和亚洲地区，MBR工艺在澳大利亚、非洲、中东地区以及南美洲等地也有一定的应用，但规模相对较小。
三、MBR工艺的应用趋势1. 城市污水处理领域的应用增加随着城市化进程和人口增长，城市污水处理的需求也不断增加。
MBR工艺由于其占地面积小、出水质量高等优势，将成为城市污水处理的首选技术之一。
2. 工厂废水处理的普及工业废水处理是MBR工艺的另一个应用领域。
由于工业废水中含有特定的污染物，传统的废水处理工艺可能无法彻底去除。
而MBR工艺能够更好地实现水的资源化利用，因此在工厂废水处理领域的应用有望进一步扩大。
3. 新型材料的应用目前，MBR工艺中的膜材料主要是聚砜和聚丙烯。
未来，随着新型材料的发展，如气凝胶材料、纳米材料等的应用，将进一步提高MBR工艺的膜组件的性能和稳定性。
污泥的处理和处置—欧洲一些高效工艺的回顾摘要：由于城市污水和工业污水截留率的提高和污水处理效率的改进（如化学法除磷可使污泥量增加30%），使得在世界范围内污泥总量戏剧性地增加。
1 污泥的挑战由于城市污水和工业污水截留率的提高和污水处理效率的改进(如化学法除磷可使污泥量增加30%)，使得在世界范围内污泥总量戏剧性地增加。
土地应用仍是污泥处置中可持续发展的一条出路，主要理由如下：●碳和营养物的回用；●农业用地的有无和远近；●低投入和运行花费；●严格的法律规定和控制程序以保证安全和有肥效。
然而，根据一些情况或当地规定，污泥生产者在土地应用前不得不进行高级，更昂贵的处理以满足进一步的要求，如堆肥、高温消化处理或高温消毒。
但是，很大一部分污泥因为显而易见的原因而不能用于农业，如微污染物、病菌超标或缺乏肥效、距离太远等等。
有时可能由于公众的不信任。
这样，污泥或者被填埋或者通过高温氧化销毁。
2 污泥处理和处置的可持续性战略在进行任何技术研究之前，应先对公众是否接受进行估计。
即使是从技术，成本和环境影响方面来讲都是最好的处理方法，也可以由于没有向邻居进行很好的解释而遭到否定。
不管最终处理方法是什么，应该记住的是将来的处理应是安全，环保(保护人，动物植物)并且应当增值(物质和／或能源的回收)。
为了这些目的，污泥处理应减小污泥体积，改进污泥质量，减少公害的排放。
在这篇文章中，我们将简介一些重要工艺，以满足运行者的需要，并且涉及到其他技术或法规约束问题。
2.1 土地应用的可持续发展战略作为一个起始条件，污泥应当至少是稳定的，在实际运行上既是要求没有臭味。
当地的要求或将来的法律可能会更高：污泥可能被要求消毒／巴式除菌。
消毒要求一个强制的结果：即根据法国的规定，病源体如肠道病毒，伤寒菌，线虫，寄生虫卵等在处理后的样品中应当检测不到。
巴式除菌成为一种趋势：如丹麦实行在70度条件下一小时。
根据处理方法(生物、化学或物理方法)和污泥的状况(液体或粘状物)，不同的工艺描述如下：表1 稳定(消毒)污泥的工艺这些工艺大部分都有稳定和消毒，但是消毒的程度取决于一些参数如HRT(水力停留时间)或化学投加量。
显然热氧化工艺远远超出了污泥稳定，消毒和巴式消毒的要求。
因为有机物被完全或几乎完全消解(这些工艺将在下一节介绍)。
下面对一些工艺做专门介绍：2.1.1 生物污泥稳定(1)液态(浓缩后)我们最熟悉和传统的污泥处理方法是消化，它可以减少产泥量。
无论好氧或厌氧，它都涉及到很多的能量。
考虑到多数较大的处理厂或地区污泥中心，此种工艺还是在数量上领先的。
然而，其他一些操作或在消化前或在消化后，提供了增强的处理能力，以满足法律的要求。
① 厌氧消化厌氧消化是一种有效的减少污泥量的方法，因为它把挥发性固体转换成沼气。
它可以在中温范围(一般HRT＝15～20天，35度)或高温范围(一般HRT＝10～12天，55度)。
注释：因为它可以减少污泥的量，所以也可以作为热氧化的预处理工艺，以减小这一昂贵的步骤(见2.2和2.3)。
中温范围：威望迪水务在世界范围内有几百个业绩。
一般用沼气搅拌，但是也有机械搅拌。
因为在中温范围“只”有污泥稳定，众所周知，我们不在此过多描述。
高温范围：在80年代，在丹麦，水处理工艺的进步增加了污泥的体积。
他们通过增加污泥龄和池子的体积来稳定二沉污泥。
并且，考虑到二沉污泥的低能量和它不易在重力浓缩池中浓缩，它被排除在厌氧消化池之外。
很多消化池被停用，或他们只被用来消化初沉勰啵中温范围运行的系统(停留时间为20～30天，在33～35摄氏度)可以转成高温消化工艺(10～15天，在53～55摄氏度)。
这意味着用于处理初沉污泥的消化池，只要有足够的容积也可以处理剩余污泥，如果从中温转换成高温。
当消化池有足够的容积，改装成高温消化池的费用可以根据污泥处置的费用，在几年内收回。
另一个主要的优点是与传统的中温消化相比，较小的占地面积。
消化产生的沼气通常用来发电和加热。
工艺消耗的热量应尽可能的减小，用热交换器可以保证部分热量回收。
图1介绍典型的高温厌氧消耗的流程和热回收系统。
50到70％的热量在泥／泥热交换器中从消化的污泥中回收。
排放的污泥量减少35%。
在Holbæk 污水厂，对污泥中病原体的含量在换成高温消化前后进行测量。
结果见表2：表2 Holbæk(Denmark)污水处理厂污泥中病原体的含量根据其他厂的经验，如布拉格中心污水处理厂的实验表明，由于把消化池从中温消化改高温消化后泡沫的问题得到明显改善。
2) 粘着态污泥(脱水后)：堆肥堆肥是现有的唯一可以把污泥从废物变成产品的工艺，并被很多严格规定或标准认可。
因为污泥变成一种轻产品，容易操作(可堆积)而无味，消毒良好和较干燥。
这种工艺越来越流行。
另一方面，由于它不减少最终的体积，需要很大的占地面积，并且需要较多人员。
而且，为了满足新规定中(临时EU标准或EPA A级)关于消毒和气味的要求，需要更先进的工艺如“搅拌式反应廊道”它影响最终的花费，与传统的“粗糙”工艺如曝气静态堆相比。
在这个工艺中，一个移动的轮子搅拌并推动混合物，同时鼓风机在曝气。
加速的生物降解产生一个均匀的堆。
总的停留时间可以减小到2周，消毒效果非常好。
2.1.2 污泥的化学稳定污泥的化学稳定包括一个投加化学药剂的装置，以防止发酵和气味。
大计量投加可使病原体衰减。
如此这样的工艺一般投资便宜并且容易操作。
另外，固体的减少是不可能的，并且运行费用也是可观的。
两个可能的工艺，但他们不是竞争者，因为填埋土地的质量决定了工艺：显然如果土壤是酸性的，则可以选择加石灰，否则SAPHYR™工艺可能更适合，因为它实施简单，便宜。
(1)液态：亚硝酸盐稳定――Nitrite stabilisationSAPHYR™ 工艺由威望迪公司开发，它基于NO x在酸性条件下的作用(一般pH 2～3)使污泥稳定和消毒，此外污泥的脱水性能也得到改进。
并且，无需投加其它固体。
最后，处理后的污泥在不能用于农业用途时可以焚烧，相反，投加石灰的污泥不能焚烧。
(2)粘性态污泥：石灰这还是最常用的稳定污泥的方法，特别是在法国，但是农民的要求(提供免费石灰)和消毒的要求使投加量可高达50%或者在有些情况下更多。
2.1.3 污泥的物理稳定――加热干燥thermal drying照片2 Toulouse 污水处理厂直接干燥器(处理能量＝4吨蒸发／小时)加热干燥包括通过热驱动力除去剩余的自由水和键连接的水。
加热的媒介或者是气态(直接加热)在高温和湍流状态下流过干燥器，或者用加热液体(通常是蒸汽或加压的水)传递热量给污泥，通过干燥器的加热壁(间接干燥)。
加热干燥的目的是达到下游污泥焚烧的热持续性(一般30～35%)或者得到团状物(60%)或干燥的容易处理和储存的污泥。
如果要达到长时间的稳定(几个月)，干固体含量应达到90%或更多(最终干燥)，而且，一种颗粒的状态是容易操作的(包括农田应用)。
另一个终级干燥的优点是它可以方便的等待各种最好的处理方法，如农田应用、焚烧后用于水泥生产、或城市垃圾焚烧。
它的缺点：第一是花费，尤其是能源消耗，一般在热干燥中，每蒸发一吨水需要3400MJ的热量。
但在脱水步骤中，除去一吨水只要6MJ(电力)；第二需要很多工作人员来清除死角中的粉末以防止火灾。
2.2 可持续性热氧化战略2.2.1 焚烧照片圣彼得堡的PYROFLUID™的三维图象流化床焚烧炉(FBF)就工艺性能来讲，被证明是焚烧污泥最好的方法(湍流方式，燃烧后高达850度的温度)。
而且它运行可靠(在炉内没有转动部分)。
因此威望迪已经在世界范围内40年的时间里建了几十座流化床焚烧炉(欧盟、俄罗斯、土耳其)。
通常，在稳定状态不需要添加额外的燃料。
热平衡的持续性是可以达到的。
如果污泥的热值LCV太低(低挥发性固体和/或固体含量)，尾气／气热交换器应该足够大以增加风室的温度。
如果达不到(如延时曝气的污泥含20%DS)则需要在前面加热干燥。
注：在图4中粘性污泥直接进入FBF焚烧炉，图5中在沙泥混合器中进行污泥予干燥以适合中等处理能力。
因为水在100度的条件下已经除去，热量需求减少，因此在低DS含量时可获得热平衡。
如以前提到的，需要有效的尾气处理，包括：(１)通过热交换器回收热量用于予热空气或其它目的(预干燥加热、建筑取暖、下游处理)；(２)通过除尘器除去灰尘(污泥的矿物部分在这一步除去)；(３)通过湿式设备捕获酸性化合物(喷淋＋洗涤器)；(４)后续处理包括如催化去除NO x和反烟羽加热器。
很多污水厂的分析表明，结果很好的符合欧洲标准和规定。
关于干灰的处置，对于没有工业污染的纯市政污泥，重金属不是问题。
因为灰是以氧化物形式存在，他们渗透性不强，所以可以回用作水泥，用于工业和道路建设。
最后的副产物是酸步骤的清除。
由于重金属的污染，他们只能填埋在特殊的地方，但数量很小。
2.2.2 与城市固体废物共同焚烧为了减少投资，城市垃圾和市政污泥通常用一个焚烧炉。
通常，一个人口当量每天产生150～250克的脱水后粘性污泥和1～3公斤的垃圾。
根据焚烧炉的设计，可以通过10～25%(泥／垃圾)的粘性污泥来控制炉子的温度。
为了达到最优化的燃烧，并且不会由于未燃烧的有机污泥污染熟料, 可以用处理能力为1 m3／h的Pyromix™ 设备，通过压缩空气把污泥转成滴状污泥。
实际上，这种运行方式只有在污水厂离城市垃圾焚烧炉较近时有利，否则处理运输的费用将很高。
此时污泥只在系统需要时作为控制流使用。
2.2.3 湿式空气氧化法威望迪水务系统研发的ATHOS™ 在“中性”温度(240度)和压力(45巴)条件下被证明是高效的。
80%的总COD被氧化，剩下20%是可溶的和高度可生物降解的。
不需要后续脱水步骤，废气没有毒性，固体矿物副产品包含重金属是以一种不可渗透形式存在的。
他们可以用于道路建设。
而且液态部分，含有可生物降解的COD，可以很方便的用作污水厂的反硝化的碳源。
污泥中的有机氮先降解成可溶性的氨。
这些氨，部分被吹脱后通过催化反应转换成氮气进入大气。
这种工艺可以应用于中等大小的污水厂，由于没有污染物排放，所以容易被公众接受。
2.3 先进的处理工艺这些工艺融合了传统的和革新的工艺，以正在建设的布鲁塞尔北污水处理厂污泥流程为例(规模1.1M PE)。
此流程包含了一座浓缩后污泥(脱水后达16%)的脱水装置，然后经热水解(一般180度半小时)反应以降低粘度，增强潜在可消化性。
消化后的污泥含固率为8%(不是传统消化的5%)C OD含量为50 g／l。
COD可以满足湿式氧化单元的热平衡要求而不用添加其它燃料。
这样整个处理系统足以自己提供能量，而且即没有烟气，也没有飞灰。
它满足客户的特殊要求，即不愿意焚烧，也不用填埋。
