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污泥处理处置方案工艺流程污泥是生活污水处理或工业废水处理的过程中产生的固体废物，含有大量有机物、无机物和微生物等，在未经处理的情况下不能直接排放，会对环境造成污染。
因此，对污泥的处理和处置是生活和工业生产中必不可少的工作之一。
污泥处理的目的污泥的处理主要是为了达到以下目的：1.降解有机质：通过处理过程将有机物降解成水和二氧化碳，降低有机物对环境的影响。
2.去除污染物：在处理过程中去除病原微生物、能引起环境问题的重金属、有机污染物等。
3.减少体积：通过处理降低污泥的体积，提高处理和运输的效率。
污泥处理的工艺流程根据实际情况，污泥处理的工艺流程可能存在一定差异，但总体来说，一般包括以下主要步骤：1. 污泥的收集和输送污泥通常是通过污泥泵将其输送到处置现场，但也有一些地区会采用自然落水和机械排污的方式进行污泥的输送。
在收集和输送的过程中，为了减少气味的扩散和病菌的污染，通常采用密闭输送或加盖处理。
2. 污泥的预处理污泥的预处理目的是将污泥中的可降解物和不可降解物分离开，以便进行后续的处理。
通常的预处理方式包括：•机械过滤：采用网格、细孔过滤器等方式对污泥进行过滤，使其去除大部分固体颗粒。
•沉淀/浮选：利用污泥中颗粒的密度差异或气泡浮力，将可降解物和不可降解物分离开。
•厌氧消化：将污泥在无氧条件下进行发酵和混合，使得污泥中的有机物得到分解。
3. 污泥的主要处理•生物处理：将污泥投入生物反应器中进行微生物分解，使得有机物进一步降解为水和二氧化碳。
•热压干化：通过高温高压干燥、压缩等方式对污泥进行处理，达到减少体积和杀灭病菌的目的。
•稳定化处理：采用化学、物理等方式对污泥进行处理，使得其毒性降低、可行性增加。
4. 污泥的处置经过处理后，污泥会被转运到污泥处置场进行最终处理。
常见的处置方式包括：•堆肥：将污泥和其它有机废料进行混合，然后堆放在特定地点进行自然分解。
•焚烧：采用高温焚烧方式将污泥烧成灰烬和气体，达到减少数量和杀灭病菌的目的。
污泥处理工艺介绍及设计计算一、污泥处理工艺介绍：1.沉淀处理工艺：将污泥与废水分离，使废水脱水。
常见的沉淀处理工艺有重力沉淀、化学沉淀和机械压滤等。
重力沉淀适用于悬浮固体颗粒较大的污染物，化学沉淀则通过添加化学药剂使悬浮物聚结形成沉积物。
机械压滤则利用压滤机将污泥从废水中脱水。
2.热化学处理工艺：通过高温和化学药剂的作用，使污泥中的有机物质被分解，达到稳定化处理的目的。
其中常见的工艺包括热解、固化和焚烧等。
3.生物处理工艺：利用微生物的作用将污泥中的有机物分解为无机物质，降低其有机物含量。
生物处理工艺包括好氧降解、厌氧消化和堆肥等。
4.物理化学处理工艺：利用物理化学方法分离、去除污泥中的有害物质，如气浮、吸附和膜分离等。
二、污泥处理设计计算：在污泥处理工艺的设计中，需要进行一些计算，以确定处理工艺的工艺参数和设备规模。
以下是一些设计计算的示例：1.污泥产生量计算：根据废水量和废水中污泥含量，估算出污泥的产生量。
2.污泥浓度计算：根据污泥的产生量和处理设备的类型，计算出污泥的浓度，即污泥中固体的含量。
3.设备选择计算：根据污泥的性质和处理要求，选择适合的处理设备，如沉淀池、压滤机、热解炉等。
在计算时需要考虑设备的处理能力、处理效率和运行成本等因素。
4.空间布置计算：根据处理设备的尺寸和数量，进行工艺流程的空间布置计算，确保设备之间有足够的空间进行操作和维护。
5.药剂投加计算：对于需要化学药剂的处理工艺，需要计算药剂的投加量和投加浓度，以达到处理效果。
以上只是污泥处理工艺和设计计算的简单介绍，实际的工程设计还需要考虑更多的因素，如废水的性质、处理要求、经济性和环保要求等。
设计和计算过程中应仔细分析和评估各种因素，确保设计方案的科学性、可行性和经济性。
污泥处理工艺1. 引言污泥处理是一种重要的环保工艺，用于处理生活污水处理过程中产生的污泥。
污泥处理的目标是减少对环境的污染，同时回收有价值的物质。
不同的污泥处理工艺可以根据污泥的特性和处理要求来选择。
2. 污泥的特性污泥是生活污水处理过程中产生的固体废物。
它主要由有机物质、无机物质和水分组成。
污泥的特性包括湿度、pH值、有机物含量等。
这些特性对于选择适当的污泥处理工艺具有重要的影响。
3. 污泥处理工艺的分类根据处理方法的不同，污泥处理工艺可以分为以下几类：3.1. 常规污泥处理工艺常规污泥处理工艺主要包括污泥脱水、消化和干化。
污泥脱水是将污泥中的水分含量降低，以方便处理和运输。
消化过程是利用微生物降解有机物质，减少污泥的体积和有机物含量。
干化是将消化后的污泥进行烘干，减少其体积。
3.2. 生物处理工艺生物处理工艺利用微生物的作用降解有机物质，将其转化为无害物质。
生物处理工艺常用于处理有机物质含量较高的污泥。
常见的生物处理工艺包括厌氧消化、好氧消化等。
3.3. 物化处理工艺物化处理工艺主要利用化学方法处理污泥。
常见的物化处理工艺包括热解、气化等。
这些方法可以将污泥中的有机物质转化为燃料或其他有用的物质。
4. 污泥处理工艺的选择选择适当的污泥处理工艺需要考虑多个因素，如污泥的特性、处理效果要求、成本等。
下面是选择污泥处理工艺时应考虑的几个关键因素：4.1. 污泥的特性不同的污泥处理工艺适用于不同类型的污泥。
因此，在选择污泥处理工艺时，需要先了解污泥的特性，包括湿度、pH 值、有机物含量等。
4.2. 处理效果要求根据不同的污泥处理要求，可以选择不同的工艺。
如果需要将污泥中的有机物质降解到一定的水平，生物处理工艺可能是一个更好的选择。
如果需要回收污泥中的有价值物质，物化处理工艺可能更适合。
4.3. 成本考虑污泥处理工艺的选择还需要考虑成本因素。
不同的处理工艺有不同的运营成本和设备成本。
因此，在选择污泥处理工艺时，需要综合考虑成本效益。
工业污水处理一体化设备工艺流程工业污水处理一体化设备的工艺流程通常包括以下几个主要步骤：一、预处理1．格栅拦截污水首先通过格栅，格栅可以拦截较大的固体杂物，如树枝、塑料袋、石块等，防止这些杂物进入后续处理设备，造成堵塞和损坏。
2．沉砂池去除污水中的砂粒等较重的颗粒物质。
这些砂粒如果不预先去除，会在后续处理过程中积累，影响设备的正常运行。
二、生化处理1．调节池对污水的水量和水质进行调节，使污水的流量和水质更加稳定，以便后续处理设备能够更好地运行。
可以通过搅拌等方式防止污水中的悬浮物沉淀。
2．厌氧处理利用厌氧微生物的作用，将污水中的有机物分解为甲烷、二氧化碳等物质，降低污水中的有机物含量。
厌氧处理可以在无氧或低氧的条件下进行，减少能源消耗。
3．好氧处理通过曝气等方式为好氧微生物提供充足的氧气，使好氧微生物能够将污水中的有机物进一步分解为二氧化碳和水等无害物质。
好氧处理可以有效地去除污水中的有机物和氨氮等污染物。
三、深度处理1．沉淀经过生化处理后的污水进入沉淀池，使污水中的悬浮物沉淀下来，达到固液分离的目的。
沉淀后的上清液可以进一步进行处理，沉淀下来的污泥则可以通过污泥处理系统进行处理。
2．过滤沉淀后的污水通过过滤设备，如砂滤、活性炭过滤等，进一步去除污水中的悬浮物、有机物和部分重金属等污染物。
过滤可以提高污水的水质，使其达到排放标准或回用要求。
3．消毒为了杀灭污水中的细菌、病毒等微生物，需要对污水进行消毒处理。
常用的消毒方法有紫外线消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒等。
消毒后的污水可以排放到环境中或进行回用。
四、污泥处理1．污泥浓缩沉淀下来的污泥含有大量的水分，需要进行浓缩处理，降低污泥的含水率。
常用的污泥浓缩方法有重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩等。
2．污泥脱水浓缩后的污泥进一步进行脱水处理，使其含水率降低到一定程度，便于运输和处置。
常用的污泥脱水方法有压滤脱水、离心脱水等。
3．污泥处置脱水后的污泥可以进行焚烧、填埋、堆肥等处置方式，具体处置方式根据污泥的性质和当地的环保要求而定。
污泥处置的技术手段及综合利用污泥处理技术分为污泥处理和污泥处置两个环节。
污泥处理包括浓缩（含水率95%~98%）、脱水（80%）、干化（40%）等。
在脱水环节，可以通过厌氧消化或好氧消化进一步提高脱水效率。
污泥处置是污泥处理的后续环节，有填埋、焚烧、堆肥、资源化等多种手段。
当前国际上最常使用的是焚烧处置方法。
在2014 年活性污泥一百周年时，全世界科学家都一致认为：资源化是污水处理未来发展的方向，污泥的资源化利用是未来需要突破的重要环节。
1、厌氧消化技术——污泥处理的高效手段厌氧消化是指污泥在无氧环境下，通过兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等，使污泥得到稳定的过程。
当前行业普遍认为厌氧消化是污泥减量化、稳定化的常用手段之一。
与好氧消化相比具有成本低（不需要鼓风设备、除臭设备）、不良气体排放少、气体回收利用等优势。
按照处理温度不同，厌氧消化可以分为中温消化和高温消化两种。
高温厌氧消化相对于中温消化具有产气率高、消化池体积小的优势，但是对耗能要求较高。
我国当前普遍使用中温消化。
目前认为厌氧消化需要经历四个阶段：分别是水解、酸化（发酵）阶段，乙酸化阶段，甲烷化阶段。
各阶段之间既相互联系又相互影响，各个阶段都有各自特色微生物群体。
厌氧消化具有以下优点：（1）提高后续处理的效率并减少后续处理能耗。
通常认为厌氧反应可以实现污泥减量化、稳定化。
通过厌氧反应，污泥中有机物去除40%~60%，有害病菌减少。
此外，厌氧消化提高污泥脱水稳定性，让焚烧等后续处理减少35%以上的能耗。
（2）厌氧消化成本较低。
单纯厌氧消化投资成本约为20~40 万元/（吨/日），由于不用鼓风曝气等，节约了成本，单纯厌氧消化运行费用约为60~120元/吨（含水率80%，不包括浓缩和脱水），而好氧发酵运行费用为120~160 元/吨。
2、污泥干燥（化）技术按照处理工艺的不同有直接干燥和间接干燥两种。
直接干燥是将高温烟气直接引入干燥器，通过气体与湿物料的接触对流进行换热。
好氧生物处理工艺简介水解*化-好氧生物处理技术已成功地用于中等污染浓度的有机废水的处理中，也成功地用于城市污水等低浓度有机污水的处理中。
小编下面为大家整理关于好氧生物处理工艺的文章，欢迎阅读参考!1.水解*化-好氧处理工艺的原理好氧工艺可以采用目前各种类型好氧生物系统，如Sp系统、氧化沟、曝气生物滤池、好氧接触氧化池等，水解*化池前要有预处理措施，包括粗、细格栅和沉砂池等，以防止堵塞水解*化池布水系统。
本组合工艺中沉砂池一般不用曝气沉砂池，宜选用旋流式沉砂池，以便为后续的水解*化工艺创造比较好的环境条件。
二沉池排出的剩余污泥进入水解*化池，并定期从悬浮污泥层排放剩余污泥，经浓缩与机械脱水后外运。
2.水解*化-好氧处理工艺的技术特征⑴污水经水解*化过程处理后，可生化*提高，使得后续好氧生物处理的难度减小，好的水力停留时间可以缩短。
⑵耐进水冲击负荷能力强。
⑶对于城市污水，水解*化过程可大幅度地去除废水中悬浮物或有机物，减轻后续好氧处理工艺负担。
⑷水解*化-好氧工艺所产生的剩余污泥，必要时可回流至水解*化段，一方面可以增加水解*化段的污泥浓度，另一方面可以降低整个工艺的产泥量，并提高剩余污泥的稳定*。
⑸水解*化设施在处理城市污水时，常用作初沉池，一池多用。
⑹水解*化阶段的微生物多为兼*菌，种类多，生长快，对环境条件适应*强，要求的环境条件宽松，易于管理和控制。
由于该工艺具有以上特点，所以不仅适用于易生物降解的城市污水处理，同时也适合于含有难生物降解有机物的工业废水的城市污水的处理，以及一些有机工业废水的处理。
3.水解*化池的结构水解*化池主要包括以下几个部分：⑴池体一般为矩形或圆形，水解*化池的经济高度一般为4～6m之间，另外，可以对水解*化池进行分格，分格后，每一单元尺寸减少，可提高配水的均匀*，同时有利于维护和检修。
⑵配水系统常用的配水方式有：一管一孔布水、一管多孔配水方式、分枝式配水方式。
⑶出水收集装置水解*化池的出水可以采用设于池水表面三角出水堰进行收集⑷排泥系统当水解*化池内污泥达到一定高度后应进行排泥，排泥的高度的设定应考虑排出低活*的污泥，保留高活*的污泥，通常污泥的排放点设在污泥区的中上部，可采用定时排泥方式，每日排泥一至二次。
工艺方法——污水处理厂污泥处理处置方法工艺简介一、污泥处理城市污水处理厂主要处理工业废水和居民用水。
因此，污水中往往伴随有毒有害物质，重金属含量较高。
在污水处理过程中，许多有毒有害物质沉淀成为污泥的一部分，因此，在处理和处置这些污泥时，必须考虑污泥的来源和组成。
目前，污泥处理技术包括浓缩（重力浓缩和机械浓缩）和脱水（自然干化、热干化和机械脱水），在一线城市的污泥处理中，采用溶解法处理污泥。
该工艺主要通过高温分解污泥，高温分解后，工业金属与污泥中的化合物反应实现汽提，回收污泥中金属资源。
二、污泥处置资源化利用是污泥处理处置需要达到的重要目标。
污泥资源的利用体现在污泥处置过程中对污泥中所含的有机质、养分和能量的充分利用。
污泥资源的利用包括土地利用、土壤改良以及通过焚烧等技术从污泥中回收能量。
（1）污泥堆肥常见的污泥堆肥处置工艺是好氧堆肥。
好氧堆肥是在氧气比较充足的情况下，好氧菌对废弃物进行吸收、氧化以及分解。
好氧微生物将一部分吸收的有机物氧化为无机物，并释放微生物所需的能量，另外部分有机物合成新的细胞结构，让微生物不断繁殖，繁殖出更多的新细胞质。
这种处理工艺可以最大限度杀死污泥中的有害原菌，加速有机物的降解速度，减少臭氧发生量。
好氧堆肥工艺流程为：预处理-一次发酵-二次发酵-后处理-存储。
（2）生物利用根据对污泥的成分进行分析，发现其中含有大量的有机物，包括碳、硫、氢、氧等化学元素，根据污泥这一特性，可以尝试采用生物处理技术。
这种处理技术主要是通过微生物进行代谢作用，借助微生物酶、菌群等对污泥中的有机物质进行消化分解，在这一分解过程中，又分为有氧处理和无氧处理。
其中有氧处理技术是将相关的微生物注入污泥之中，并将污泥置于室外露天的环境中进行平摊，使其获得足够的氧气，以此来刺激微生物和菌群的活性，加速污泥的处理。
进行有氧处理处置后的污泥肥分比较高，具有很大的回收价值，但是相对来说处理的成本也比较高。
无氧处理是通过在无氧的状态下将微生物和菌群放入污泥中，使其对污泥中的有机物进行消化分解，最终将污泥分解成无机物和气体，处理后的污泥体积明显变小，且经过无氧处理的污泥容易脱水，性质比较稳定。
一体化污水处理成套设备工艺一体化污水处理是一套将污水除去有害物质、杂质与有机物的生物化学过程，旨在最大限度地为污水提供净水、去除污染物的效果。
一体化污水处理系统采用一整套设备工艺处理污水，以实现最深度处理，主要根据污水性质，处理过程中加入了污泥干化，气浮脱氯，活性污泥（UASB，MBR），生物膜，加药，天然湿法等多种表观。
一体化污水处理系统工艺由几种工艺组成，如进水系统、污泥固定沉淀系统、浓缩系统、厌氧生物处理系统、有机物去除系统、中和系统、脱除重金属离子系统等。
几种工艺结合就能取得最完美的效果。
【进水系统】处理前的污水进入池内，经消毒、网孔、粗过滤、石加、微孔过滤、增药等工艺特殊处理，污水经过处理，去除大部分的固体颗粒杂质，有机物按到调节浓度后进入下一工艺系统。
【污泥固定沉淀系统】污水进入滤池时，物质片段会聚集下沉，把有害污染物固定住。
一般选用离心式沉淀机，促进处理后水体中净水物质的沉淀，从而获得较高的净水率。
【浓缩系统】浓缩技术是把脱水系统的处理产物浓缩的一种技术，可以减少污泥贮、处置以及运输的过程。
此外，浓缩既改善污泥性能，又显著降低污泥量。
【厌氧生物处理系统】包括污泥UASB反应器和MBR生物膜技术。
UASB反应器采用特定的污泥和厌氧环境，通过厌氧细菌的厌氧生物氧化及有机物分解反应过程，使有机物被厌氧细菌分解分解成二氧化碳，氨氮，硫化氢等物质，脱除率较高。
MBR技术则通过一个微孔织物的生物膜，与UASB反应器的去除效果基本相同，但可以把低与更高的杂质去除到更纯净的水。
【有机物去除系统】采用活性炭、吸附、光解作用，使水质更上层楼；采用活性炭，耍哥膨胀技术，可以有效去除悬浮颗粒物，有害污染物、有机物、氯黄素以及其它低毒物质。
【中和系统】污水经过处理后可能会存在强烈的酸碱性，这时需要中和处理，使污水进入平衡状态。
中和反应中，会采用石灰、Ca(OH)2、NaOH等碱性物质和H2SO4、HCl等酸性物质，进行反应，使污水恢复中性。
好氧发酵生物干化一体化污泥处理处置工艺（请点击图片进入阅读界面）一、企业基本情况（一）湖南省九方环保机械有限公司湖南省九方环保机械有限公司（以下简称“九方环保公司”）是一家专注于城市污泥处理处置和资源利用，集污泥处理设备研发、生产、销售、系统设计、安装和项目投资、运营于一体的高新技术环保企业。
公司总部坐落于湖南省长沙市（国家级）经济技术开发区，是湖南省高新技术企业、湖南省城市建设行业协会排水分会副会长单位，获得了湖南省守合同重信用单位、长沙市守合同重信用单位、长沙纳税先进单位等荣誉，是湖南省政府重点支持的环保企业之一。
以“一种新型圆柱多棱多层发酵塔”和“一种好氧堆肥法”等自有专利技术处于行业领先地位，在湖南省内污泥处理行业属于龙头骨干企业。
九方环保公司拥有四项发明专利和十余项实用新型专利技术，其中污泥处理处置技术具有处置彻底、能耗低、运行成本低、占地少、自动化程度高等优点，实现了污泥处理处置的“减量化、稳定化、无害化、资源化”的要求。
2012年，该技术装置通过了湖南省科技厅组织的成果鉴定，鉴定意见为：“居国内领先水平”；同时纳入湖南省战略性新兴产业项目。
2013年，列入湖南省十大低碳环保节能技术推广名录。
2011年，该公司在株洲建成20吨/日污泥处理处置示范工程，已连续稳定运行近三年；2013年9月在平江县投产运行30吨/日污泥处理处置BOT工程；2012年住建部城建司张悦司长到九方环保污泥处理项目现场考察时给予了高度认可和评价。
现省内长沙、衡阳、怀化、涟源和周边省份如贵阳、珠海等多个重要城市已与九方环保达成污泥处理处置建设意向。
今年9月由九方环保和华北市政设计院联合主办的全国污泥处理处置技术论坛会议将在长沙召开。
（二）湖南福天兴业投资集团有限公司湖南福天兴业投资集团成立于2002年，现发展为集环保产业、房地产投资与开发、农业产业化及食品深加工于一体的大型集团企业。
集团公司2013年实现销售收入80多亿元，利税近20亿元，资金实力雄厚、各种资质齐全。
2012年-2014年，福天兴业集团出资收购了三家技术领先、资质完备的环保企业：湖南省九方环保机械有限公司、湖南恒凯环保科技投资有限公司、湖南省新九方环保药剂公司。
其中，九方环保专注于城市污泥处理与资源化处置，是湖南省政府重点支持的环保企业；恒凯环保公司具有环保工程设计、施工、运营、机动车环保检测等资质，致力于污水处理、重金属治理和汽车尾气的监测与处理；湖南省新九方环保药剂公司致力于水、土壤氧化、还原改造以及重金属污染治理和环境修复。
二、工艺情况1、多棱多层发酵塔污泥生物干化处理处置一体化装置工艺多棱多层发酵塔污泥生物干化处理装置工艺分为：脱水污泥好氧发酵生物干化处理工序、污泥干燥处理工序和污泥焚烧处置工序。
1）脱水污泥好氧发酵生物干化处理工序：利用调理剂和污泥的理化、生物在发酵中所具有的互补特性和作用，改善脱水污泥的质量、粘度、湿度，密度，孔隙率等理化特性，调整碳氮比，采用圆柱型多棱多层发酵塔，实行多层发酵，分层布风供氧，零能耗重力翻堆，逐层除湿，两次发酵，完成好氧发酵生物干化处理工序。
2）污泥干燥处理工序：选择本公司专利技术一种复合长效精制有机肥机械化生产工艺中烘干工序，利用污泥本身作为热风炉的供热燃料，利用自燃焚烧热量对好氧发酵污泥进行干燥。
含水率为40-45%的二次发酵料从干燥机一端进入干燥筒内，在内筒均布的抄板翻动下，二次发酵料被均匀分布与分散，加快干燥传热、传质推动力，同时与并流的烟气充分接触。
在干燥过程中，二次发酵料在带有一定角度的抄板和筒体回转的作用下，运动至干燥机的另一端排出，含水率降至10%以下。
3）污泥焚烧处置工序城镇污泥经上述工序处理后，灰熔点高，热值在2000大卡左右，燃点在260℃左右，适合自燃焚烧。
利用风送系统将干燥细料送入热风炉膛内燃烧，经燃烧后的灰渣排出打包；热量随烟气进入干燥系统。
通过自燃焚烧的污泥只剩下3%的灰烬，含钾和磷较丰富，可进行园林绿化利用，实现城镇园林绿化消化城镇污泥的目的。
生物干化一体化工艺采用的工艺路线是：生物好氧发酵干化 + 干燥、焚烧工艺。
第一步是生物好氧发酵干化处理。
即将脱水车间含水率80%的污泥与调理剂混合进入生物干化塔，利用驯化后的优势生物菌种对污泥进行降解，通过生物菌种新陈代谢产生高温，杀灭病原菌等微生物实现无害化，促进污泥中的有机物转化为稳定的腐殖质实现稳定化，同时使污泥的含水率降至45%左右。
第二步是污泥干燥处理。
利用污泥焚烧产生的热量，对生物发酵干化后含水率45%的污泥进行干燥，将污泥含水率降至15%以下。
第三步是污泥焚烧处置。
将干燥后含水率15%以下的污泥本身作为热风炉的燃料焚烧，只剩下3%的灰渣。
同时将焚烧产生的热量，随烟气进入干燥系统，用做污泥干燥处理的热量来源。
通过该工艺的稳定运行，有以下技术优势有：1）减量化显著，处理处置彻底，可实现污泥零排放。
经过该装置处理后的污泥单位重量减少约97%，最终剩余的3%灰渣可实现资源化利用，实现零排放。
2）彻底实现了污泥处理的无害化、稳定化和资源化。
最终产物含钾、磷成分丰富，资源化途径广泛，可用于园林绿化等。
现成功应用于株洲沿江风光带、神农城和省住建厅办公绿化用地等地的绿化用肥。
3）运行能耗低省、运行成本低。
利用污泥自身的生物质热能实现污泥脱水干化，无需外供热能，大幅降低能源消耗，同时实现“双废（污泥＋添加料）”的循环利用；4）占地面积少。
处理处置每吨污泥占地面积约30-50平米，生产用地约20平米/吨污泥。
5）环保效果好，无二次污染。
臭气和烟气处理效果好，现场无臭味（据华测检测公司检测抽查烟气和灰渣，各项指标均符合（远低于）国家标准）；6）自动化程度高，用工省，无需化学添加剂，能源环保效应显著。
2、工艺特点：1）污泥好氧发酵生物干化处理工艺特点城镇污泥在塔内升温迅速，进入中温区，使嗜温性微生物旺盛繁殖，真菌、放线菌活跃，降解放热强烈，利用生物降解放热产生热能和40℃热空气供氧，零能耗翻堆，二次发酵污泥，除湿干化效果明显。
2）污泥干燥处理、焚烧处置工艺特点城镇污泥和调理剂混合经好氧堆肥处理后，具有的燃点低、灰熔点高，有3000kcal左右的高位热值等理化优越条件，将含水率在10%干燥料作为干燥热源燃料，采用热风炉高温燃烧空气，烟气蓄热除尘，使燃料在1000℃高温区时间保持在2S以上，排出的尾气不会产生二恶英，烟气和发酵后的污泥混合并流干燥，尾气采用热交换器回收热量，布袋除尘，洗涤排出；无二次污染，减量达97%以上，剩下3%残留物是一种富钾磷肥，通过园林绿化处置，达到了城鎮污泥无害化，减量化，资源化，稳定化的目的。
3）综上所述多棱多层生物干化污泥处理处置方法完全实现了污泥处理、处置整体联合，形成一体化，污水厂污泥实现零排放的技术路线。
即在污水场内建设多棱多层发酵塔生物干化处理污泥设施，含水率80%脱水污泥，经好氧发酵生物干化，滚筒干燥到污泥含水率10%以下，热值由原脱水污泥的负热值变成约2000kcal/kg，干燥污泥可直接进入热风炉燃烧，产生高温烟气作为滚筒干燥污泥的热源，经燃烧后的残留污泥灰烬是一种富钾磷肥，实行园林绿化利用。
九方环保公司专利技术“圆柱多棱多层生物发酵塔-生物干化处理处置一体化工艺”，污泥首先通过带式脱水机将含水率降至80%后，经生物好氧发酵将含水率降至45%左右，再经过干燥转筒干燥含水率降至15%左右，然后部分混合料进入热风炉焚烧，剩余部分混合料返回调理剂料仓回用。
该工艺处理处置最终为少量灰渣，经过处理、检测后已做园林绿化、花卉用肥。
该工艺主要特点：一是处理处置彻底，减量化效果显著，可实现污泥零排放；二是运行能耗低，运行成本较低。
充分利用污泥自身的生物质热能实现污泥脱水干化，无需外供热能，同时实现“双废（污泥＋添加料）”的循环利用；三是彻底实现了污泥处理的无害化、稳定化和资源化。
最终产物含钾、磷成分丰富，资源化途径广泛，可用于园林绿化、建材利用、路基土等；四是可节能减排。
达200吨处理规模的项目可配套蒸汽发电设备，供厂自用，400吨以上可供上网外用，符合国家节能减排、废物焚烧发电补贴政策；五是环保效果好。
臭气和烟气处理效果好，现场基本无异味（据华测检测公司检测抽查烟气，数据均远低于国家标准，符合政策要求）；六是占地面积较少。
占地面积约为50平米/吨；七是用工省，现场管理规范，实现自动化生产。
存在的不足有：一、主体工艺设备非标制造、略显粗糙。
由于受当时投标投资价格控制和九方环保建设时资金困难影响（当时湖南福天还未投资控股九方环保），大多工艺设备均采用国产二线品牌产品（可提升设备配置档次）；二、由于可用地较少，现场基本无绿化用地，现场略显拥挤（需规划园林绿化用地）；3、技术指标1）处理前污泥技术参数脱水污泥含水率80%，酸碱度6.5～8.5，有机质（以干基计）≥25%，生物菌个数≥2500个/g。
2）装置运行工艺参数·发酵塔工作温度45℃～75℃；·干化后二次发酵料含水率45～40%；·干燥后干燥料含水率15～10%；·蛔虫卵存活数10-1～10-2；·大肠菌的死亡率95～100%；·二次发酵料的高位发热值2500-3000大卡以上；·减重97%；·减容95%；三、与其它工艺的比较1、传统好氧发酵堆肥工艺好氧发酵通常是指高温好氧发酵，是通过好氧微生物的生物代谢作用，使污泥中有机物转化成稳定的腐殖质的过程。
代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，可有效杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草种籽，并使水分蒸发，实现污泥稳定化、无害化、减量化。
污泥好氧发酵处理工艺既可作为土地利用的前处理手段，又可作为降低污泥含水率，提高污泥热值的预处理手段。
好氧发酵工艺过程主要由预处理、进料、一次发酵、二次发酵、发酵产物加工及存贮等工序组成。
污泥发酵反应系统是整个工艺的核心。
发酵堆体结构形式主要分为条垛式和发酵池式。
供氧方式有自然通风、强制通风、强制抽风、翻堆、强制通风加翻堆。
工艺缺点：1）占地面积大。
一般占地面积需150~200 m2/ t 污泥（60%含水率）；2）工艺流程时间较长。
整个工艺流程时间一般需要20-30天以上；3）作业环境差，劳动强度高；4）运行成本较高。
考虑人工、能耗、调理剂、药剂、设备折旧、维修等因素，运行成本大致为120~160 元/ t污泥（含水率60%）。
2、深度脱水工艺深度脱水工艺即利用板框压滤机通过添加药剂改性和机械压滤方式把含水率80%的脱水污泥或含水率97%左右的浓缩污泥一次性降低至50%以下。
干化后的污泥可以满足填埋的含水率要求，如进行其他资源化利用需进一步干化处理。
