第十章铣削与铣刀讲解
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铣刀的名词解释
铣刀,作为铣削加工中的主要刀具,是一种带有多个齿的刀具,通常由高速钢、硬质合金等材料制成。
其主要功能是进行平面、沟槽、台阶等形状的铣削加工。
首先,我们来深入了解铣刀的结构。
铣刀主要由刀头、刀杆和刀柄三部分组成。
刀头是铣刀的工作部分,其上的齿数、螺旋角、槽数和形状决定了铣刀的主要工作性能。
刀杆则是连接刀头和刀柄的部分,起到支撑和传递力的作用。
而刀柄则是操作者握持的部分,通常设计得既稳固又舒适,以确保操作者能够稳定地控制铣刀。
其次,让我们探讨铣刀的分类。
根据不同的分类标准,铣刀可以有多种分类方式。
例如,根据用途可以分为平面铣刀、圆柱形铣刀、三面刃铣刀等;根据制造材料则可以分为高速钢铣刀和硬质合金铣刀两大类。
此外,还有按齿背角度分类的铣刀,如尖齿铣刀和铲齿铣刀等。
此外,铣刀的正确选用对加工效果和产品质量有着至关重要的影响。
在选择铣刀时,需要考虑工件的材质、加工余量、硬度等因素,以及铣削方式、切削速度和进给量等工艺参数。
只有根据实际情况选择合适的铣刀,才能确保加工效果和产品质量。
总结起来,铣刀作为一种重要的铣削加工工具,其结构、分类和选用都是非常关键的环节。
只有深入了解和掌握这些知识,才能在实际应用中充分发挥铣刀的潜力,提高加工效率和产品质量。
三、铣削加工与刀具铣削是广泛使用的切削加工方法之一,它适用于加工平面、阶台面、沟槽、成形表面以及切断等。
铣刀的每一个刀齿都相当于一把车刀,它的切削基本规律与车削相似,但铣削是断续切削,切削厚度和切削面积随时在变化,所以铣削过程具有一些特殊规律。
以圆柱铣刀和面铣刀为例,介绍铣刀的几何参数和铣削过程特点,分析常用尖齿铣刀的结构特点、应用范围,为掌握常用标准铣刀的合理选用打下初步基础。
1. 铣刀的类型和几何参数(1)铣刀的类型铣刀是刀齿分布在旋转表面上或端面上的多刃刀具。
按刀齿齿背形状可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀。
尖齿铣刀与铲齿铣刀相比,具有加工表面质量好,耐用度髙,切削效率髙等优点,因此得到广泛的使用。
铲齿铣刀沿前刀面可以重磨,重磨后铣刀刃形能保持不变,当铣刀具有复杂刃形时,铣刀制造容易、重磨简单,主要用于加工成形表面。
(2)铣刀的几何参数以圆柱铣刀和面铣刀为例来分析铣刀的几何参数。
铣削时,铣刀旋转是主运动,工件与铣刀沿进给方向相对运动是进给运动。
铣刀的主剖面标注坐标系由pr 、ps和p三平面组成:基面pr是过切削刃上的选定点且包含铣刀轴线的平面,即垂直于主运动速度方向的平面;切削平面ps是过切削刃上选定点与切削刃相切且垂直于基面的平面;主剖面p是通过切削刃上选定点,同时垂直于基面与切削平面的平面。
圆柱铣刀的主剖面p0与进给剖面pf;切削平面ps与切深剖面pp相互重合。
铣刀的主剖面p亦即为铣刀的端平面。
由于设计和制造的需要,铣刀的标注几何角度除规定在主剖面系外,还分别规定法剖面系和进给切深剖面系。
2)铣刀的几何角度车刀几何角度的定义也适用于铣刀。
①圆柱铣刀的几何角度圆柱铣刀的主剖面和进给剖面相重合,所以前角γ0和后角a分别等于进给前角γf和进给后角αf ,图纸上应标注γn和a。
主剖面、法剖面之间前角、后角关系可用下式换算:ββγγc o sc o satgatgtgtgnn==……………………4-13 4-14式中:β-螺旋角,相当于车刀上的刃倾角λs。
铣削名词解释铣削是一种常见的金属加工方法,它通过使用铣刀在工件表面切削材料,从而形成所需的形状和尺寸。
铣削通常用于制造机械零件、模具和其他工业产品。
铣削过程中,工件被固定在工作台上,而铣刀则通过主轴驱动旋转。
铣刀具有多个齿刃,可以以高速旋转,并在切削区域上下移动。
通过控制铣刀的运动轨迹和深度,可以将材料逐渐切削下来,以达到所需的形状和尺寸。
铣削可以用于各种不同类型的材料,包括金属、塑料和木材。
不同的材料需要不同类型的铣刀和切削参数。
例如,对于硬度较高的金属材料,通常需要使用较硬的刀具,并降低进给速度和切削速度,以避免刀具磨损和过热。
铣削可以实现各种不同的切削操作,如平面铣削、轮廓铣削、开槽、孔加工等。
通过使用不同形状和尺寸的铣刀,可以实现不同的切削效果。
例如,平面铣刀用于切削平面,球头铣刀用于切削曲线表面,而T型槽刀则用于切削槽道。
铣削具有许多优点。
首先,它可以精确地控制工件的形状和尺寸,因此非常适用于生产高精度的零件。
其次,铣削可以处理各种材料,包括硬度较高的材料。
此外,铣削还可以同时进行多个切削操作,提高生产效率。
然而,铣削也有一些限制。
首先,它通常需要使用专门的设备和工具,因此需要相应的投资。
其次,铣削过程中会产生大量的切屑和粉尘,需要进行有效的处理和清理。
此外,对于复杂形状的工件,铣削可能需要多个工序和多次切削操作。
总之,铣削是一种常见的金属加工方法,它可以通过切削材料来形成所需的形状和尺寸。
它具有广泛的应用领域,并且可以处理各种不同类型的材料。
铣削的优点包括高精度、多功能和高效率,但也需要相应的设备和处理切屑的措施。
铣刀基础知识铣刀的用法铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
那么你对铣刀了解多少呢?以下是由店铺整理关于铣刀知识的内容,希望大家喜欢!铣刀的主要用途大体上分为:1、平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣。
2、球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。
3、平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。
4、成型铣刀,包括倒角刀,T形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,内R 刀。
5、倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6、T型刀,可铣T型槽。
7、齿型刀,铣出各种齿型,比如齿轮。
8、粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工。
铣刀的使用方法铣刀的装夹加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂形态。
正在铣削加工过程中,有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出,以致完整?失落,以致工件报废的景象,其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜,形成夹紧力不敷所致。
铣刀出厂时一般都涂有防锈油,假如切削时使用非水溶切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,正在加工中铣刀就超卓松动?失落。
所以正在铣刀装夹前,应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净,擦干后再进行装夹。
当铣刀的直径较大时,即使刀柄和刀夹都很干净,还是可能发生?失刀事故,这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。
铣刀夹紧后可能出现的另一标题是加工中铣刀正在刀夹端口处折断,其缘由一般是由于刀夹使用光过长,刀夹端口部已磨损成锥形所致,此时应更换新的刀夹。
铣刀的振动由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙,所以正在加工过程中刀具有可能出现振动景象。
振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。
但当加工出的沟槽宽度偏小时,可以有目的地使刀具振动,经过增大切扩量来获得所需槽宽,但这种情况下应将铣刀的最大振幅正在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。