第11章物料需求计划[1]

物料需求计划学习一、物料需求计划的编制目的突出了企业信息化程度的提高和市场竞争的加剧之间的关系。

当前，市场要求企业要提高仓储、物流和交付服务水平，显然增加库存、提供高服务水平不是一个明智的做法，而要求企业在维持高服务水平的同时降低库存投入，这就要求企业有计划地控制产成品、半成品、原材料等物品的库存，以实现企业资金成本的合理配置、减少库存成本，从而使降低产品成本、提高企业竞争力。

今天的管理界眼中，物料需求计划MPS (装配生产程度计划)、MRP(物料需求计划)技术已经成了一个质的飞跃，这是一个有趣的领域，我们现在就应该注意总业的情况，逐渐开始探讨采用物料需求计划MPS、MRP技术，实现生产物料现代化集约国。

需求预测的准确性以及现产能的利用率，半成品利用率和终成品利用率，是物料需求计划的关键。

在亮已经实现半成品一次直供、排程常态化、物料供应链机制建立的基础上，逐步开展制造过程的物料需求计划(MPS & MRP II)的项目组工作。

1、根据市场需求和公司生产计划，合理确定物料需求计划的范围和时间段。

物料需求计划的编制需要结合企业的销售计划、生产计划和存货策略，根据实际需求，合理确定物料需求计划的范围和时间段，确保计划的有效性和可行性。

2、对物料需求进行详细的分析和预测，了解物料的需求情况和变化趋势。

通过对市场需求、产品销售情况和生产计划的分析，对物料需求进行详细的分析和预测，了解物料的需求情况和变化趋势，为物料需求计划的编制提供可靠的依据。

3、确定物料的最优供应方案，合理安排物料的供货时间和交付周期。

根据物料需求计划的编制结果，确定物料的最优供应方案，合理安排物料的供货时间和交付周期，确保生产进度和交货期的顺利进行。

4、优化物料库存管理，控制物料库存水平，降低库存成本。

根据物料需求计划的编制结果，优化物料的库存管理，控制物料库存水平，降低库存成本，提高资金利用效率。

5、监控物料供应情况，及时调整物料需求计划，确保生产和供应的顺利进行。

运营管理物料需求计划运营管理物料需求计划（2000字）一、引言在企业运营管理中，物料需求计划是至关重要的一部分，它用于确定企业在特定时期内所需要的原材料和零部件的数量和时间，以保证生产计划顺利进行。

本文将围绕运营管理物料需求计划展开讨论，包括物料需求计划的定义、目的、重要性以及实施步骤等。

二、物料需求计划的定义物料需求计划是指根据企业生产计划和销售计划，根据预测和需求规划的结果，确定所需物料的数量和时间，以便满足生产计划的准时、准确、满足需求的要求。

三、物料需求计划的目的1. 确保供需平衡：物料需求计划能够通过提前预测和调整，以确保原材料和零部件的及时供应，并避免库存积压或缺货的情况出现。

2. 降低库存成本：物料需求计划能够帮助企业计算准确的物料需求量，避免过高的库存水平，减少库存占用资金和管理成本。

3. 提高交付准确率：物料需求计划能够根据生产计划和销售计划，合理安排物料供应，提高交付准确率，满足客户需求，增强企业竞争力。

四、物料需求计划的重要性物料需求计划对企业的生产运营具有重要意义：1. 有效缩短订单交付时间：物料需求计划能够提前对物料需求进行预测和计划，帮助企业及时采购和调配物料，从而缩短订单交付时间，提高客户满意度。

2. 减少生产线停机时间：物料需求计划能够避免因物料缺乏而导致的生产线停机时间，确保生产按时进行，提高生产线利用率和效率。

3. 降低库存成本：物料需求计划能够准确计算物料需求，不仅避免了因过高的库存水平而造成的资金浪费，还能减少库存管理成本和占用空间，降低企业经营风险。

4. 提高订单满足率：物料需求计划能够合理安排物料供应，避免缺货现象，提高订单满足率，保证客户的正常供应和服务。

五、物料需求计划的实施步骤1. 销售计划分析：根据销售计划和市场需求预测，分析物料需求的趋势和周期性变化，预测未来一段时间内的销售量和销售趋势。

2. 生产计划制定：依据销售计划和物料需求，制定生产计划，并将其转化为物料需求计划，确定生产所需的原材料和零部件的数量和时间。

生产运作管理第三版高等教育出版社陈荣秋等著注：只包含判断题和选择题第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。

错2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。

错3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

对4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。

错5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。

错6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

对7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

对8．运作经理不对运作系统设计负责。

错9．加工装配式生产是离散性生产。

10．订货型生产可能消除成品库存。

对11．纯服务业不能通过库存调节。

对12．准时性是组织生产过程的基本要求。

对13．企业的产出物是产品，不包括废物。

错选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：BA）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作？AA）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标？EA）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：AA）品种数较多B）资本密集C）有较多标准产品D）设备柔性较低E）只能停产检修5．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：CA）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是6．以下哪项不是服务运作的特点？CA）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触7．当供不应求时，会出现下述情况：DA）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。

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二、MRP的基本处理逻辑
2、MRP的输入信息 MRP的输入有3个部分： • 主生产计划（产品出产计划，MPS） • 物料清单（产品结构文件，BOM） • 库存状态文件
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二、MRP的基本处理逻辑
1）主生产计划（MPS） MPS是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动 力量。如下表。
周 次 产 品 A(台 ) 产 品 B(台 ) 配 件 C(件 )
12 10 10
3 4 5 6 7 89
10
15
13
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二、MRP的基本处理逻辑
其主要功能及运算依据为：
处理的问题
所需信息
1. 生产什么？ 生产多少？ 1. 切实可行的主生产计划（MPS）
2. 要用到什么？
2. 准确的物料清单（BOM 表）
3. 已具备什么？
3. 准确的物料库存数据
4. 还缺什么？何时需要？ 4. MRP 的计算结果（生产计划和 采购计划）
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一、MRP的产生与发展
小结
60年代，市场与客户需求相对稳定，企业主要解决资金占 用与资金周转问题。故而出现MRP，通过对物料的计划管 理，优化库存，降低成本。
70年代，市场需求变动加快，企业从单纯的物料计划扩展 到对生产过程的资源（人、物料、机器）进行计划与控制， 闭环MRP随即出现。
MRP）； 是一个基于计算机的信息系统，通过该系统可以将产品
出产进度安排向后转化为对各种相关物料项——原材料、 零件、组件——的需求，利用生产提前期以及其他相关 信息，快速计算并决定这些所需的相关物料项的数量与 时间安排。 MRP是当时库存管理专家们为解决传统库存控制方法的不 足，不断探索新的库存控制方法的过程中产生的。