铜包钢防雷接地
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防雷接地系统中接地体如何防腐防雷接地体防腐措施有关防雷接地系统中接地体怎么防腐的问题,共享几个可行的防雷接地体防腐措施,包括防雷接地体的选择、防雷接地体的施工质量、电化学腐蚀措施等,多方位做好防雷接地体的防腐工作。
防雷接地体的防腐措施在防雷技术中,防雷接地装置是建筑物外部防雷系统的紧要构成部分。
当雷电被建筑物接闪器截获时,雷电流沿着接闪器、引下线、接地体这条人们预定的通道泄入大地,建筑物就有可能得到保护。
反之,假如这条通道显现故障,雷电流不能顺畅入地,则建筑物、其内藏物品、人畜和内部电气电子系统有可能受到雷击的损害。
实践证明:外部防雷系统在雷电流侵袭、恶劣环境的作用和人类有意无意的破坏下,使用一段时间后可能显现故障,而大多数故障与接闪器、引下线、接地体,特别是引下线和接地体的腐蚀、绣断有关。
接地体一般用金属导电材料,如钢、镀锌钢、铜、铜包钢等构成。
导体的形状可以使角形、扁形、管形或园形;结构可以是水平、垂直、环形、辐射形、网形或它们的组合。
由于金属化学性质活泼,极易与空气中氧发生氧化反应、与土壤中的电解质的水溶液发生电化学反应而锈蚀,使接地体的作用减弱甚至于失去殆尽。
金属锈蚀现象是一多而杂的化学过程。
腐蚀往往先从金属表面,特别是在坑洼、裂痕、有杂质或不干净的地方开始,渐渐深入内部。
锈蚀后覆盖在金属表面的修饰物是电介质,其导电本领较差,这相当于在金属导体外包围一层绝缘材料,同时锈蚀也使防雷接地体导体的有效截面积减小,两者共同作用的结果使接地电阻增大,影响电流经防雷接地体向土壤泄放,接触和跨步电压提高,威逼人和动物的安全。
一般防雷接地体的锈蚀物结构比较疏松,易于剥落、脱裂,过一段时间后防雷接地体就会锈断,给发电厂、变电站的稳定安全运行和雷电的防范带来隐患。
因此,必需重视引下线、防雷接地体的锈蚀现象的讨论,实行适当的措施,尽可能减缓或防止其腐蚀进程,延长防雷接地体的有效寿命。
此外对防雷接地体还应定期检修,适时除去隐患。
单位工程单位工程10、在柱与梁的结合处,正确锯好梁的槽口,在梁的槽口上划好中心线,梁模板宜缩短混凝土2~3mm并锯成小斜面,以便拆模。
11、在浇筑前,从清扫口清扫柱脚内的杂物,并冲洗干净,封闭清扫口。
四、梁模板梁模板采用14厚木胶板,50×100mm木方配制成梁侧、梁底模板。
梁支撑用碗扣式钢管或扣件式钢管,侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置,间距500mm。
当梁高小于、等于600mm时,梁侧模可不用对拉螺栓,仅支撑板模的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑即可;当梁高大于600mm时,梁侧模要增加对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高每500mm设一道,纵向间距每600mm设置一道,梁底模木方间距沿梁宽不大于300mm,钢管支撑沿梁纵向间距600mm~1000mm,沿梁宽间距500mm左右,钢管水平连系杆每1.8m一道,1、根据弹出的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线2、按设计标高调整支架的标高,安装梁底模板并拉线找平,当梁跨度≥4m时,跨中梁底处按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度一般为梁跨的1‰—3‰。
3、梁板模板安装工艺流程:支梁底模(按规范规定起拱、→支梁侧模→支板模→绑扎梁钢筋→支梁另一侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定→检查验收。
具体见下图梁模板支设示意图。
五、混凝土楼板模板支撑采用钢管脚手架,纵横间距为1000~1200mm,采用早拆体系柱头。
主龙骨为双钢管,次龙骨为50×100木方,间距500mm,上部铺设14厚木模板,用钉子钉牢,见上图。
支模前的准备工作1、做好定位基准工作。
A、根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、柱结构尺寸线及梁的中轴线。
B、在柱竖向钢筋上部50cm标注高程控制点,用以控制梁板模标高。
C、设置模板定位基准:根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧主筋断面为准),并按二排主筋的中心位置分档,以保证钢筋与模板位置的准确。
2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。
铜包钢接地极安装方式1、铜包钢接地极一般采用圆钢或钢管制成,其直径不应小于下列数值:●铜包钢接地极一般采用直径为19mm镀锌圆钢●屋面上的避雷针采用直径25mm镀锌钢管●水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌钢管●采用镀锌钢管管制作针尖,管壁厚度不得小于3mm,针尖刷锡长度不得小于70mm2、避雷针应垂直安装牢固。
垂直度允许偏差为3/1000。
3、焊接要求焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:●扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)●烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管●避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢,其厚度应为4mm●圆钢为其直径的6倍●圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍●所有金属部件必须镀锌,操作时注意保护镀锌层4、铜包钢接地极宜采用圆钢或焊接钢管制成,其直径不应小于下列数值:●针长1m以下:圆钢为12mm钢管为20mm●针长1-2m:圆钢为16mm钢管为25mm●烟囱顶上的针:圆钢为20mm钢管为40mm详细参数铜包钢接地棒又叫铜包钢接地极、水平连铸铜包钢接地棒、电镀铜包钢接地棒、防雷接地棒、防雷接地体。
电镀铜包钢接地棒:HX-D(D代表镀)HX-LZ(LZ代表连铸)按使用种类不同又分:组合型HX-DZ、标准型HX-DB两种。
按制造工艺分两大类:电镀铜包钢接地棒、水平连铸铜包钢接地棒。
标准铜包钢接地极:属于单根铜包钢接地棒,标准型接地棒的一端被截平并倒角,另一端被切削成60度角。
组合型铜包钢接地棒:由多根铜包钢接地棒通过接地极连接器连接而成,主要用于深度接地,最深可达35M以上,从而可以满足特殊场合、特殊气候下低阻值要求(如不会受到干旱和霜的影响)。
其中的每棵铜包钢接地棒两端都被滚圆搓牙,并截平倒角,以便提供插入大地时施加的受力面;并且安装使用快捷方便,属于微创作业。
电镀铜包钢接地棒产品规格及型号:(水平连铸铜包钢接地棒:HX-LZ产品规格及型号以此类推)直径、长度、铜层、可根据客户要求定制,常规外径:Ф12—Ф60.其中:¢20以下,10支/捆,包装(PE+编织条)。
铜包钢接地方法铜包钢接地施工方法作为新工艺,上海工地UCB工程接触了一项新的技术(铜包钢接地),铜包钢接地目前在国外的一些大中型化工企业都广泛的采用,但由于它的投资比较高,施工工艺复杂。
所以在国内还很少有单位应用,作为我们仪电专业对此项技术也从未接触过,为了能正确施工我们多方参考、查找资料,在我们不懈的努力下终于圆满完成,并且一次验交合格。
就此简单介绍一下,为以后施工提供参考。
一、铜包钢接地是一种特殊的接地形势,是以钢为基体金属,通过特殊的工艺手段,在其外表面覆盖上一层有一定厚度的铜,成为一种新型复合材料。
它的主要特点有:a 结构工艺独特、接地体(线)均为两种金属材料的复合体。
b 防腐特性优越:利用牺牲阴极保阳极的电化学原理,极大地减缓主体金属的腐蚀速度。
c接地性能更佳:利用电流的聚肤效应,自身的电阻值低于常规的镀锌扁钢电阻(内为钢而外为cu,cu的电阻率明显低于铁)。
对于潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊场所,更能显示出其优越性。
d连接方式有连接器连接和火泥熔接焊连接,虽然后者比前者的成本要高出2/3,但是它连接的可靠性高,为降低成本通常应采用地下焊接、地上用连接器连接。
二、铜包钢接地敷设中应注意的事项:(1)接地体、接地线在安装过程中不得坠落、碰撞,以免损坏表面复层。
(2)明敷接地线的支架与接地线应做绝缘处理,防止复层腐蚀。
(3) 暗埋接地线施工时,在需要焊接的地点,要挖的空间较大一些,以免焊时模具放不下,而无法工作。
三、铜包钢接地线的一种特殊连接方法——火泥熔接法。
什么是火泥熔接焊——是一种将熔接物放入石墨熔模的熔腔里,由起火粉引起熔粉剂剧烈燃烧,将铜水浇注被熔接物的焊缝处的一种方法。
这种焊接工艺的优点是,焊后被熔接物连接头表面平滑光亮,没有气孔,经切开检验剖面也无气孔或其它瑕疵,熔接部位的结合力坚固。
可见火泥熔接法所必须的设备和材料应:a石墨模具、 b 模夹、 c 熔粉剂、d 起火粉、 e 点火枪、 f 平纹绵布、g C型线夹、h 铜包钢被焊体等。
铜包钢接地棒作为防雷接地施工的宠儿,不仅功能强,使用方便,相比纯铜价格还很低廉。
受宠的同时自然也会受到很多客户购买的意向需求,这时又有很多人做了难,不知道该选择什么规格型号尺寸的铜包钢接地棒。
下面就由专业生产厂商给大家介绍一下铜包钢接地棒的常见规格。
铜包钢接地棒可以分为标准型和组合型两种结构。
标准型:单根铜包钢接地棒,一端切削60度角,另一端截平且倒角。
组合型:组合型铜包钢接地棒是由接地棒、同轴连接器、驱动头和钻头等配件组成。
由多根铜包钢接地棒,通过螺纹连接器连接而成的接地体。
用于深度接地,最深可达60m。
单根铜包钢棒两端均滚圆搓牙,且截平倒角,以便减小插入大地时施加的受力面。
标准型的常见规格如下:
φ代表铜包钢接地棒的直径(单位:毫米),后面数字对应的为不同铜包钢接地棒的长度(单位:米)
φ14mm 1.2m、1.5m、2.5m、3m。
φ16mm 1.2m、1.5m、2.5m、3m。
φ18mm 1.2m、1.5m、2.5m、3m。
φ20mm 1.2m、1.5m、2.5m、3m。
φ22mm 1.2m、1.5m、2.5m、3m。
φ25mm 1.2m、1.5m、2.5m、3m。
组合型接地棒常用规格如下:
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公司目前主要产品有:铜覆钢接地棒、铜覆钢接地圆线、铜覆钢扁钢、铜覆钢绞线,电解离子接地极、热熔焊剂、焊接模具等等。
防雷接地的制作一、概述接地是防雷技术最重要的环节,不管是直击雷、感应雷或是其他形式的雷电最终都是把雷电流送入大地,因此,没有合理而良好的接地装置是不能可靠的防雷的。
二、接地材料制作接地系统一般有2种方法分别为普通镀锌钢管(圆钢、扁钢等)、电铸铜(又称铜包钢)接地极。
本接地系统采用电铸铜接地极。
铸铜接地棒是用特殊的电铸技术将99.9%的纯铜均匀覆盖到低碳钢芯上,使铜与钢芯完全分子结合(如两者结合不密,在通电的情况下,会产生原电池反应,阳极金属铁发生氧化反应变成铁离子流失,反而加快钢芯受蚀)。
它具有铜层厚(0.25毫米以上)、粘合度好、不剥离(可轧制螺纹)等特点。
它的优点是抗拉强度大(高大600牛顿/平方毫米),耐腐蚀性强(可保证使用寿命在50年以上),有恒定的低电阻及良好的可塑性,既有与铜等同的性能又兼有钢材特性,深埋地下后无论是自然腐蚀还是电化学反应,都有极强的保护性。
铸铜接地棒配有高强度特种钢材制成的驱动头与钻头,施工时可轻易地将棒打入地下,深度可达30M以上,减少了施工时很多麻烦,降低安装成本。
与普通接地相比,采用电铸铜深埋接地法有以下优点:1、不受地方、环境的限制,尤其是在建筑物拥挤、设地网区域狭窄的场合,在这种场合采用传统的方法很难找到埋设接地体的地方,安全距离又无法得到保证,及时采取措施而又劳民伤财。
通过深埋措施不但可以起到事半功倍的功效有可大大减小跨步电压。
2、深埋接地,受季节变化小,可获得稳定的接地电阻。
3、深埋接地,可以获得最佳土壤电阻,土壤电阻随着深度的增加而大大减小,尤其是含沙土壤,含沙土壤一般都在3m以内的表面层,在地层深处的土壤电阻系数较低。
三、产品图片接地棒连接端子钻头驱动头连接器四、接地装置制作方法:在需要做接地的地方,挖深不小于0.5米。
然后将准备好的电铸铜接地极6根串联砸入沟内,如一组不能全部砸入地下,将6根接地极3跟一组相隔不小于5米的距离分别砸入。
再将两组接地极连接起来。
铜包钢防雷接地氨区铜包钢防雷接地施工方案一、工程概况:满洲里达赉湖热电有限公司机组装机容量为2×200MW,1号炉、2号炉于2011年投产。
锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的型号为HG-670/13.7-HM18型超高压参数单汽包自然循环锅炉,此锅炉为单膛,“П”型布置,一次中间再热,平衡通风,室内布置,固态排渣煤粉炉,燃烧器呈六角切圆布置,在炉膛中心形成逆时针旋向的两个直径稍有不同的假想切圆。
一台风扇磨煤机带一组燃烧器;采用6台FM318-700型风扇磨煤机直吹式制粉系统,4台运行,1台备用,一台检修备用;采用高温炉烟、冷风和热风三种干燥剂制粉系统,锅炉采用全钢结构,与锅炉房框架联合布置。
除空气预热器采用支承结构外,其余均为悬吊式结构,悬吊在锅炉的顶板上。
锅炉构架全部采用钢结构、焊接连接。
本工程建设规模是2台200MW机组建设脱硝装置,采用的脱硝工艺为选择性催化还原(SCR)工艺。
在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下,脱硝效率不小于80%,脱硝层数按2+1设置。
本工程在脱硝氨区范围内设一总接地网。
各单元内接地就近与总接地网不少于两点连接。
所有用电设备正常不带电的金属外壳、电缆桥架及工艺设备(容器、塔、管架等)均做可靠接地并与全厂总接地网连通。
全厂装置的工作接地、保护接地、防雷接地、防感应雷接地、防静电接地共用一套接地系统,并在装置区与相邻其他装置接地网连成一体,接到总体接地网上。
接地网的接地电阻不大于1Ω,施工时应进行实测,若不能达到要求则用SRB426-Φ16 L=2.5m铜包钢接地棒增打接地极。
接地装置由接地极、接地连接线、接地干线组成。
接地极采用铜包钢,每根2.5m,垂直打入地下,接地极相距不小于5m;室外接地干线采用镀锌扁钢(60×8mm)敷设,埋深地坪下0.7m,所有灯具、灯杆、穿线钢管均需与厂区接地可靠相连,路灯独立接地极,管廊上的灯具与管廊钢结构可靠接地,配电回路首尾端路灯以及主接地网附近的路灯灯杆与主接地网相连,所有电气设备外露可导电部分、所有金属构件、所有工艺及其他专业管道均应可靠接地;金属管道、埋地金属水管、金属构架应在始端、末端、分支处、进出装置处以及每隔不超过30m处设防静电及防感应雷接地,管道交叉距离小于100mm时,交叉点应用金属线跨接;管道平行敷设小于100mm时,每隔20米用金属线跨接;电缆桥架间以及电缆桥架与钢构架间应连接成连续的通路并接地。
各单体与室外接地网用镀锌扁钢连接,单体屋面四周采用镀锌圆钢做防雷接地,支架为150mm钢结构预埋;厂房等还用镀锌圆钢作引下线,绝大部分连接均采用热熔焊,焊接处涂防腐漆。
二.编写依据2.1华能满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW机组《施工组织总设计》2.2华能满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW机组《施工组织设计》2.3华能满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW机组全套图纸2.4 安微电建一公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.5 安微电建一公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.6根据《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.7根据《工程建设标准强制性条文》2.8根据《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210—2009三、施工方法及技术要求及工程量3.1.铜包钢放热焊接工艺原理放热焊接是通过铝和氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接,放热焊接适用于铜和铜、钢和铜的电气连接,它无需任何外加的能源和动力。
反应的方程式为:3Cu2O + 2Al 6Cu +Al2O3 + 热量(2537°C或4600°F)工程量:浸镀锌扁钢-40x6*300米,-60x8*450米、热浸镀锌园钢∅10、铜包钢接地极SRB426 *20根、人体静电释放器AS-6601*8只3.2施工前准备3.2.1模具与模夹的准备与要点⑴.使用前用加热工具干燥模具(如烘干箱或喷灯),驱除水气。
久未使用的模具内含有水分,尤其是前次使用完后任留有残渣的模具,水分更多。
⑵.清洁模具,请使用软毛刷或其他软性物质。
⑶.检查模具接触面的密合度,防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。
⑷.模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对熔接的效果有影响,请在熔接开始之前认真检查模夹,并作适当调整。
⑸.安装调节模夹,将模夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态。
调节方法如下:a) 使模夹置于开状态或位置b) 松开模夹固定拴锁扣(1)c) 取出固定拴(2)d) 调整调节螺丝(3)逆时针旋转(松)e) 插入固定拴与锁扣f) 开合模夹,观察效果。
(1) 固定栓锁扣2) 固定栓(3) 调节螺丝⑹.如此重复调整夹距,直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。
如果模夹的开合需要用较大的力度,则表示夹距未调整到最佳位置(夹距太短),需重新调整。
模夹的安装和调整对“库革热焊”的熔接品质以及模具和模夹的使用寿命有重要影响,因此请在熔接之前认真调节距离为佳。
无论模具内是否有熔接物,不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。
⑺.热焊模具由石墨制成,非常的脆弱,无法承受抛甩与力量冲击,故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具,或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。
⑻.如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示,为避免铜液渗漏可用如下方法弥补:(如图)a) 使用适当厚度的铜套管b) 使用铜片或铜带c) 使用密封剂d) 使用高温棉带⑼.模具的功能说明图示,如下;钢碟熔接腔导体3.2.2 待焊接母材的准备与注意事项A. 电缆线熔接的准备工作与要领要得到一个完美的连接器,被熔接电缆线必须保持洁净和干燥;油脂电缆必须要清除电缆线上的油脂污物,可是使用除油剂、汽油、四氯化碳等清洗,必要时可使用熔融锡水;表面氧化的电缆线可使用钢丝刷清洁干净;含水的电缆线因用喷灯干燥后用钢刷出去氧化层,含水含油的电缆线如直接熔接会使反应时的铜液喷出模具,非常危险,需特别注意。
散开的电缆线头会使模具合不拢,产生较大的缝隙,引起铜液渗漏;所以在切割电缆线时,要注意保证切口平整,可用铜丝或胶布固定切割处后在切割;如果在熔接具有张力的电缆线时,可使用线缆固定夹紧固。
B. 接地棒熔接的准备工作与要领接地棒被槌打后末端会变形,必须切除或磨平后才可放入模具内,否则会引起模具闭合不紧,导致铜液渗漏;后也可使用钢质锥套保护端头后在槌打;末端有螺孔或螺纹的接地棒需在熔接前切除末端;接地棒连接端需保持洁净,如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可熔接,否则会出现多孔性连接器;接地棒的直径小于模具孔时,可用铜带包扎接地棒连接头来弥补。
C. 铜板、钢板和铸(生)铁表面熔接的准备工作和要领在熔接之前清洁连接表面,去处表面的水、油、污渍等;对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁;镀锌钢板熔接点表面需去除镀层后再熔接;如普通焊粉不能对铸铁表面的熔接,就需使用特殊焊粉的,等到材料来齐后才可以进行施工,严禁使用型号不对的焊粉。
3.3 热焊施工工艺将待连接导体放入模具内夹紧。
将钢碟放入反应腔底部。
倒入焊粉与引火粉。
用专用点火枪点燃引火粉,引起反应。
待金属溶液冷却后打开模具,一个完整的热焊连接器制作完成。
操作重点:1)导体必须清洁干净,并去除油污与水汽。
2)在操作之前,必须去除模具内的水汽,保持干燥。
3)制作完成后必须注意模具的清洁保养。
四、施工工艺要点4.1连接器表面要点一个良好的“热焊”连接器应当表面丰满光亮、没有气孔,经切开观察其剖面成一整体无气孔与瑕疵。
影响到“热焊”的熔接效果的最主要的因素是湿气或水气,由于模具、焊粉及被熔接物内均可能吸附水分,因此如何防止或驱除水气,是“热焊”熔接时必须采取的最重要步骤。
4.2模具及被熔接物要点另一影响“热焊”熔接效果的因素是模具及被熔接物的清洁程度,如被熔接物表面的尘土、油脂、氧化物(锈)或其它附着物等必须完全清除,使其洁净光亮后才可进行熔接作业,否则熔接后的连接器的导电性能与机械性能将受到影响。
如果模具内遗留的残渣不完全清除,将造成连接器表面不平滑、不光亮。
4.3焊粉应用时的注意事项每一罐焊粉对应熔接一个连接器,焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一至,使用前需仔细对照确认。
焊粉的计量单位以克(gram)计,焊粉的牌号标示其大约的重量克数,因此如果现有的焊粉牌号不匹配时可视实际情况增减。
焊粉出场时对于其防潮已采取多层保护,但建议仍需妥善保存避免受潮。
不可倒置存放。
五、熔接安装图示及注意事项5.2用于扁带与接地棒的熔接连接型式说明安装图示RDT3 将扁带置于接地棒上方,并要使扁带边缘与接地棒中心线对齐。
RDT6将接地棒顶在扁带下方。
六、施工质量计划及保证措施1、质量目标一次性验收合格交工。
2、质量管理流程对质量的控制严格遵循制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制,把质量控制过程分为三个阶段:事前、事中、事后。
每个阶段所控制的内容和工作见下图所示。
七、质量管理办法7.1、通过健全的质量保证体系,项目部到各专业施工队伍,最终落实和执行的为施工班组和各工种工人。
7.2、积极开展人性化管理和劳动竞赛,促进工程施工质量的提高。
建立与之相适应的工程质量奖罚制度。
7.3、建立自检、互检、专业检查、项目部抽检的质量监督检查过程,并在施工过程中,接受监理工程师在任何时候、对任何部位所进行的1、学习图纸、技术资料2、学习工作程序和技术规程3、学习施工方案、作业指导书4、设备、材料、劳动力准备5、原材料检查、试验 1、质量检查评定 2、质量改进成品保护 1、原材料合格证 2、试验记录 3、自检记录4、隐蔽工程验收记录5、施工日记6、质量评定记录 1、书面交底2、现场技术交底1、施工过程中班组自检2、质检员跟班检查3、监理、业主管理公司代表检查4、按图纸、操作规程进行施工5、施工后自检6、停工见证点检查7、质量改进8、不合格产品处理或返工 9、再次质量管理检查 1、用户使用2、发现质量问题 施工准备竣工交付使用施工准备阶段技术交底资料整理施工过程阶段交工验收阶段施 工 质量评定回访、保修质量问题保修其认为有必要进行的检查,服从业主极管理公司、监理和社会的监督。
7.4、建立与质量相关的岗位责任制,工程施工期间设置质量监督检查部门、质量工程师及质量检查员等岗位,逐级落实和分解质量目标,全面履行个人职责。
7.5、电安装班组组织质量法规和图纸、施工规范和验收规范的学习,提高电班组全员的质量意识,技术交底中提出相应的质量标准、施工要求以及对应的施工方法和检验方法。
7.6、建立材料、设备进、出场制度,严把质量关。