铜包钢绞线工艺介绍

铜包钢介绍铜包钢（CCS）介绍一、铜包钢的结构：铜包钢（Copper clad steel wire）简写为CCS。

铜包钢中的钢芯可以采用优质的低碳钢材料为基体，使得铜包钢在退火后变得柔软，有延伸；同样也可以采用中高碳钢钢或进口材料加工，铜包钢就会具有一定的抗拉强度。

而钢芯上的铜层是采用电镀或包覆工艺将高纯度铜包在钢芯上，由客户要求的电阻或导电率来决定包在钢芯上的铜层的量。

我公司可以生产导电率介于14％～40％的铜包钢。

二、铜包钢的分类：按铜包钢的应用范围可以分为：铜包钢编织软线，直放线，镀锡铜包钢，铜包钢漆包线等等；按铜包钢的力学性能分可以分为：软态（A类）和硬态（H类）两种；另外我公司还可以按客户要求，加工出不同导电率和抗拉强度的铜包钢产品。

三、铜包钢的说明：铜包钢线是以优质低碳钢材为基芯，经镀铜加工而成的新型复合材料，广泛用于通讯电线电缆的导电体。

该产品既有钢的强度和韧性又有铜的导电性能。

具有比重轻、节铜材、造价低等优点，是低电压、高频率的电力电缆中传统铜线的换代产品。

四、铜包钢的应用：铜包钢主要用于有线电视用户线同轴电缆内导体材料，平行双芯电话线用户通信线的导体材料，计算机局域网、接入网电缆、野外用电缆内导体材料，各种电子元器件的接插件，电话线路的架空线，电气化铁路、轨道交通线路接触网架空线，电力电缆屏蔽线，电力工业接地棒等等。

五、铜包钢的经济特性：铜包钢的密度是7.95g／cm3，而铜的密度是8.89g／cm3，所以1000kg铜包钢线的长度相当于1130kg纯铜线的长度。

现以φ0.15mm线径为例，作比较如下：铜包钢售价为17.5元／kg（07年01月含税含运费价）；纯铜裸线售价为65元／kg（07年1月上海长江现货中心价格加该规格加工费）（含税含运费）使用1000kg铜包钢线和使用1130kg纯铜线相比，可节约成本五万多（65元／kg×1130kg －17.5元／kg×1000kg＝55950元）由此可知，使用铜包钢线替代纯铜线，能够大幅度节约原材料成本。

铜包钢线生产工艺的特点及现状
铜包钢线生产工艺的特点及现状介绍如下：
铜包钢线生产工艺特点是铜包钢绞线由一定根数的铜包钢单线绞制而成。

外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，经常会被用来制作接地线，达到一定范围，是铜包着钢丝，它主要是由一定数量的铜包钢经绞制而制作的，某个频率段的信号就能被确保传递；在高频区沿表面行走，铜包钢绞线是在电力工程中经常会用到的一种线材；主要分为电镀、包覆、热铸/浸以及电铸，铜起到传导弱电信号的作用。

1、强度高，电力电缆的编织屏蔽线，又有铜的良好导电性和耐腐蚀性能，各种电子元器件的接插件；
2、计算机局域网、接入网电缆、野外用电缆内导体材，在高频下传输损耗小；
3、衰减、回波损耗、特性阻抗等性能指标不低于纯铜芯电缆，能承受大的冲击与负荷。

4、使用寿命较长.铜包钢绞线以钢代铜，造价低等优点.使铜的消耗量大大减少，纯铜电缆价格不断攀升，传输效率高，电气性能指标完成满足系统的需要，电力工业接地棒，在相同截面与状态下。

铜包钢绞线的机械强度是实心铜绞线
的2倍。

依据铜包裹到钢丝的不同方法，在环境比较苛刻、移动比较频繁的场所使用时，具有较高的可靠性和抗疲劳性能。

5、铜包钢绞线可以制成具有不同导电率和抗拉强度的线缆，其性能几乎包含所有铜合金的机械电气性能，镀铜钢绞线的使用由来已久，低降低导线的成本，铜包钢绞线在高频下衰减小于纯铜绞线。

铜包钢线生产现状是，在目前铜价大幅上涨的情况下，相比铜单线具有密度小，使铜包钢绞线降低施工成本。

铜包钢线材及其生产工艺铜包钢线材是一种常用的电线电缆材料，由铜包覆在钢丝上制成。

它具有良好的导电性能和抗拉强度，适用于高强度电气设备的制造。

以下是铜包钢线材的生产工艺简介：1. 原材料准备：铜包钢线材的主要原材料是纯铜线和高强度钢丝。

首先，需要根据规定要求选择合适的铜线和钢丝，并检查其质量。

2. 清洗处理：铜包钢线材的生产过程中，铜线和钢丝都要进行清洗处理，去除表面的油脂和杂质。

这可以通过水冲洗、碱洗等方式实现。

3. 铜包覆：将清洗后的铜线通过机械或电磁方法覆盖在钢丝上。

这个过程中，钢丝会通过预加热和涂覆剂的加热来提高铜覆盖的粘附力，并在钢丝表面形成一层铜层。

4. 铜层熔结：通过加热和压力，将铜层与钢丝上的氧化鳞层熔结。

这个过程中，钢丝上的氧化鳞层会被去除，使铜层与钢丝结合更加牢固。

5. 均匀绝缘：在铜层与钢丝熔结后，需要对铜包钢线材进行绝缘处理。

一般是通过涂覆绝缘漆或塑料进一步包覆，以提供更好的电绝缘性能。

6. 冷却和整形：完成绝缘处理后，需要对铜包钢线材进行冷却和整形。

通过冷却，可以固定铜包钢线材的形状和尺寸，使其达到要求的标准。

7. 检验和包装：最后，对铜包钢线材进行各项检验，确保其质量符合要求。

检验项目包括导电性、机械性能和绝缘性能等。

合格的铜包钢线材经过包装后，可以进行存储和运输。

以上是铜包钢线材的主要生产工艺。

随着科技的发展，生产工艺也在不断改进和创新，以提高铜包钢线材的质量和生产效率。

铜包钢线材在电力、通信和交通等领域有广泛的应用，对于现代社会的发展具有重要作用。

铜包钢接地绞线的安装随着大型变电站、超高压输变电线路及高层建筑不断涌现，防雷接地优良与否，在人和电力、电子设备的安全保护方面扮演着生死攸关、极其重要的角色，其可靠性已越来越受到人们的重视。

用型钢或建设物基础作为接地体，由于耐腐蚀效果差原因而影响了接地装置的可靠性。

采用镀锌角钢（圆钢）做接地体，虽然减慢了钢的腐蚀，但因锌比钢活泼，锌的腐蚀速度比钢更快，由于镀锌层与土壤接触，不断的腐蚀不断的变化，稳定性差，使用寿命较短（一般均在 18 年以下）每年还需检测电阻阻值，工作量大。

采用铜包钢新材料，由于铜的金属活泼性差，一般不会与酸、碱、盐发生反应。

根据集肤效应，当表面铜层大于 0.25mm 时，钢芯载流很小，利用钢的强度将铜导体送到地下，表面铜导体送到地下，表面铜层不会发生腐蚀现象，因而接地棒电阻不会随着时间的推移发生变化，可实现免维护，寿命一般可达 50 年，铜包钢双金属复合材料是将铜与钢两种金属通过一定的工艺加工而成的复合导体。

该导体既有钢的高强度，又有铜的良好导电性能和优良的抗腐蚀性能。

因而被广泛用于防雷接地要求较高的领域：如石化系统，电力系统等。

×××目总变电所供电外线防雷接地装置全部采用铜包钢作为接地体及防雷导体，接地主干线采用Φ14铜包钢接地线，接地支线采用Φ10铜包钢接地线，接地极采用Φ25铜包圆接地极，连接方式为焊药热熔焊。

其施工工艺如下：先用砂纸把需焊接的铜包钢接地线两端打磨光滑，用专用石墨模具将接地线两端加紧固定连接起来，注意两段接地线之间要预留接地线直径1.5-2倍的焊接间隙，以便充分让焊药热熔，在焊缝上覆盖一个一毫米厚的薄铜片（防止焊药粉填充到预留焊缝里），然后给模具里倒入适量的焊药粉，再倒入少许引火粉并将引火粉引至模具外，最后盖好模具盖，用点火枪将引火粉点燃，其热熔温度瞬间可达2000摄氏度。

等待模具内的焊药粉充分燃烧，（因为高温热熔不但可把钢表面铜层熔化，而且还可将两段接地钢导体牢牢固定。

铜包钢绞线
铜包钢绞线是一种双金属线，具有像铜一样的防腐功能。

高纯度99.9%的电解铜通过电解原理，使其完全附着在钢芯上，在铜钢结合面形成合金化分子级结构，在安装时可有效防止翘皮，开裂，脱落等现象。

其阻抗值与纯铜线相等，但抗拉强度可以是纯铜的几倍。

同时镀铜钢绞线价格比纯铜绞线低，而耐腐蚀能力强于热镀锌钢，防盗能力强，所以镀铜钢绞线是水平地网的理想材料。

铜包钢绞线
铝绞线
市场上存在的基本上都是钢芯铝绞线和少量纯铝绞线，铝的材质为高导电率的1系铝合金，价格基本为18000元/t，铝铜稀土合金理论上是可以做成绞线的。

铜包钢与铜绞线接地施工工艺及要求引言本工程延长石油靖边能源化工项目150万吨/ 年催化裂解（DCC）制乙烯装置，根据设计要求地面以下接地主干线采用防腐蚀性能强、价格低廉、有良好导电性能的铜包钢接地材料，地面以上接地材料均采用黄绿PVC铜绞线。

铜包钢与铜包钢、铜包钢与铜绞线、铜包钢与接地极之间均采用放热焊接工艺进行连接，铜绞线与铜绞线之间均采用钳压套管压接方式进行连接。

1. 工艺原理放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。

放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源。

2. 焊接要求1、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①17.2mm镀铜钢接地棒连接时采用“ T”连接。

2、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①14.7mm镀铜钢圆线之间对接采用“一”连接。

3、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①14.7mm镀铜钢圆线之间搭接采用“ T”连接或“十”连接。

4、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与BVR-1*95mm2铜绞线之间采用“ T”连接。

5、所有分支支线BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*95mm徒同绞线、BVR-1*95mm2同绞线与BVR-1*70mm2同绞线、BVR-1*95mm2 铜绞线与BVR-1*50mm2铜绞线、BVR-1*95mm连同绞线与BVR-1*35mm徒同绞线、BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*25mm徒同绞线、BVR-1*95mm2铜绞线与BVR-1*16mm徒同绞线之间采用配套钳压套管进行连接。

3. 操作要点及流程1、将同绞线及熔模清理干净，再将同绞线熔接处用喷灯加热，然后安置同绞线于熔模内。

应选用相应夹具将同绞线在熔模入口附近固定住，防止同绞线张力作用被拉出模外。

（注意：熔模第一次使用时必须用喷灯将其烘干，去处模内水分。

铜包钢接头工艺流程一、啥是铜包钢接头呢。

铜包钢接头啊，就是把铜和钢连接起来的这么个小玩意儿，可别小看它哦。

在好多地方都能用到呢，像一些电气设备的连接啦，接地系统之类的。

铜有铜的好处，导电性能好，还不容易生锈；钢呢，强度高，结实。

把它们俩结合起来，就像两个小伙伴手拉手，能发挥出各自的优势啦。

二、准备工作要做好。

做这个铜包钢接头之前，材料得准备齐全。

铜和钢的材料那肯定不能少呀，而且要保证质量。

铜得是那种纯度比较高的，钢也要符合相关的标准。

还有一些辅助的工具，像焊接工具啦，切割工具之类的。

焊接工具要是不好使，那这接头可就做不好喽。

另外呢，工作的场地也要清理干净，不能乱糟糟的，要是场地不干净，东西找起来都费劲，干活儿的时候也容易出岔子。

三、铜和钢的处理。

1. 铜的处理。

- 先把铜材进行切割，要切成合适的长度。

这个长度可不能随便定，得根据实际的使用需求来。

比如说如果是要连接到一个比较长的线路里，那就得切得长一点。

切割的时候要小心，要是切歪了，后面就不好办了。

切好之后呢，还要把铜材的表面打磨一下，把那些不平整的地方都磨平。

就像给铜材做个小美容一样，让它表面光滑溜溜的，这样才能更好地和钢结合。

2. 钢的处理。

- 钢的处理也很重要呢。

同样要进行切割，切割成和铜材相匹配的长度。

然后对钢的表面也要进行处理，不过钢的表面可能会有一些铁锈之类的东西，得把这些铁锈都除掉。

可以用砂纸擦呀，或者用一些除锈的小工具，把钢的表面弄得干干净净的，就像刚出厂的一样。

四、连接的过程。

这连接的过程可是关键中的关键。

一般会采用焊接的方法把铜和钢连接起来。

焊接的时候呀，那可得有一定的技术。

焊工师傅得像个艺术家一样，拿着焊接工具，小心翼翼地把铜和钢的接口处加热，然后让焊条融化，填补在接口处。

这个时候要注意温度的控制，温度太高了，可能会把铜或者钢烧坏；温度太低了呢，焊接就不牢固。

而且焊接的速度也要适中，就像走路一样，不能太快也不能太慢。

太快了可能焊接得不均匀，太慢了又浪费时间。

铜包钢绞线方法铜包钢绞线，由多根铜包钢单丝绞制而成，是一种广泛应用于接地工程的导电材料。

它结合了铜的优良导电性能和钢的强度，既经济又实用。

本文将详细介绍铜包钢绞线的制作方法及其在工程中的应用。

一、铜包钢绞线的制作方法1. 材料准备首先，需要准备铜包钢单丝。

铜包钢单丝是通过电镀工艺将纯度为99.9%的铜覆盖到钢芯表面制成的。

这种特殊工艺使得铜与钢之间实现了冶金分子结合，从而保证了铜包钢绞线的优良性能。

2. 绞线制作将多根铜包钢单丝按照规定的绞向和节距进行绞制。

绞制过程中，需要确保每根单丝都紧密地绞合在一起，避免出现松散现象。

同时，还要保证绞线的表面平整、光滑，无明显的瑕疵和损伤。

3. 绞线检验制作完成的铜包钢绞线需要进行严格的检验。

检验内容包括绞线的外观质量、尺寸偏差、导电性能等。

只有经过检验合格的绞线才能用于后续的接地工程。

二、铜包钢绞线在接地工程中的应用1. 接地极安装在接地工程中，首先需要按照设计图纸安装好铜包钢接地极。

接地极之间的距离要严格按照要求摆设，打入地下的接地极尾部要一般高，不能相差太多。

然后，沿接地极铺设铜包钢绞线。

2. 绞线连接接下来，就是铜包钢绞线与接地极的连接。

连接前，需要准备好放热熔焊接模具、焊粉、清洁刷等工具。

然后，清洁绞线与接地极上的污染物，确保连接处的清洁度。

连接时，采用高温放热熔焊接方法。

这种方法使用高纯度放热焊粉，无残留物，不会出现腐蚀性现象。

焊接完成后，绞线与接地极形成一个牢固的整体，具有良好的导电性能。

3. 系统测试最后，对整个接地系统进行测试。

测试内容包括接地电阻、跨步电压等。

只有经过测试合格的接地系统才能投入使用。

三、铜包钢绞线的优势1. 经济性与传统的镀锌钢或纯铜接地导体相比，铜包钢绞线具有显著的经济性。

它采用铜钢复合结构，既保留了铜的优良导电性能，又降低了材料成本。

2. 耐腐蚀性铜包钢绞线表面覆盖有一层厚厚的铜层，具有良好的耐腐蚀性。

在恶劣的环境下，如盐碱地、海边等，铜包钢绞线能够长期保持稳定的性能，延长使用寿命。

说到铜绞线，相信大家都知道，铜绞线氛围软铜绞线和硬铜绞线，今天就来详细介绍下这这两者的区别。

所谓的铜绞线就是指用质低碳钢材为芯、经镀铜加工而成、若干条单根线按照一定规律绞合成的新型复合导线。

铜绞线是一种输配电、电气装置(如变压器、电炉)及电子电器设备、可控硅元件的软连接线。

此外铜绞线也可以用于电工作业接地线。

铜绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。

铜绞线可以分为硬铜绞线和软铜绞线这两种。

它们各自有自己的特点和用途。

铜绞线工艺优点有哪些?1、铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用。

依据铜包裹到钢丝的不同方法，主要分为电镀、包覆、热铸/浸以及电铸。

该产品既有钢的强度和韧性，又有铜的良好导电性和耐腐蚀性能。

相比铜单线具有密度小，强度高，造价低等优点，是传统纯铜单线的更新换代产品。

2、使用铜绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性柔韧性。

广泛应用在高“Q”值的线路当中。

3、铜绞线采用优质铜线货镀锡软铜线制成。

加工过程中经过韧炼处理，是成品柔软、外表整齐、美观。

4、硬铜绞线和软铜绞线优点：(1)硬铜绞线：抗张力强比较结实，电阻小导电性能好(2)软铜绞线：通常比硬铜绞线细，其导电率特别高，又有韧性。

5、绝缘铜绞线优点：有较高的抗张力铜绞线工艺优点有哪些?1、制造工艺独特：采用冷轧热拉生产工艺，实现铜与钢的高度结合。

2、腐性能优良：表面铜层较厚(平均厚度大于0.3mm)，耐腐蚀性强，使用寿命长达30年以上。

3、导电性能更佳：由于表层紫铜材料具有优良的导电性能，使其自身电阻远低于常规材料。

4、使用范围广泛：该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。

5、使用安全快捷：配件齐全，使用专用连接管或采用本公司生产的热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。

6、建造成本降低：对比传统上采用纯铜材料接地，成本大副度下降。

廊坊伟兴金属材料有限公司位于河北廊坊大城旺村崔四岳工业园区，是专业生产制作编织线软连接，编织线，软绞线，电刷线，防玻套，电器软连接，汽车电缆线，铜排软连接，新能源汽车电池包连接线等产品的专业化厂家，本公司所生产的产品主要是用于航天，军工等装备制造，汽车，电子，新能源汽车，电器制造各方面。

铜包钢线的生产工艺及其应用铜包钢线的生产工艺及其应用1. 前言铜包钢线是通过物理、化学等方法在钢丝表面覆上一层一定厚度的铜层。

是一种兼具铜和钢特点的金属复合线材。

铜包钢线具有良好的电学性能、力学性能、防腐蚀性和对橡胶的粘接性等，用途广泛，已日益受到关注。

铜包钢线是一种新型的复合线材。

其生产技术涉及到机械、电气、塑性成型、热处理和电化学等多学科交叉，极具发展前景。

本文对符合我国国情的铜包钢线的生产工艺进行了分析，研究了可实际应用的预镀工艺，提出了适于现场操作的工艺，并扼要介绍了铜包钢线的应用。

2. 铜包钢线的生产工艺从材料学的观点出发，材料的化学成分将最终决定其性能。

所以把力学性能、电学性能和耐腐蚀性能等差异较大的铜和钢组合而成的复合材料必然就赋予了其独特的性能，早期的铜包钢线是利用了钢丝的高强度和铜层的耐腐蚀性作为防腐加强材料，随着人们对铜包钢线认识的加深，其应用范围也得到了拓宽，铜包钢线的制造技术和自动化程度也得到了提高，目前铜包钢线的制造方法有如下几种：2.1 套管包覆法将一定厚度的铜管套在与内径紧密配合的粗钢丝上，经拉拔挤压成一定线径的双金属线。

2.2 焊管包覆法将铜带成型焊接，包在钢丝上，经模具拉仲成双金属线。

2.3 铜带压接法将铜带压接包覆在钢丝表面，切除余量后经模具拉拔成双金属线。

2.4 铸造热压法在钢坯周围浇注铜液，然后热压成杆，再拉成双金属线。

2.5 热浸镀法钢丝经过熔融的铜液，表面吸附上一层铜，冷却结晶，经过定径模具后得到双金属线。

2.6 电镀法利用电化学方法，钢丝连续经过镀铜槽液而得到的双金属线。

FeSO4过多时，结合下降经过几年的现场实际操作，采用表3中的工艺作为铜包钢线酸性镀铜前的预镀铜工艺，由此获得的铜包钢线按GB8110–87、YD／T722–94和ASTMB 227–88等标准作缠绕试验，镀层结合力完全符合要求。

表3 酸性镀铜前预镀液工艺组成条件预镀镍TP浸铜NiSO4·7H2O（g/L）230-250NiCl2·6H2O（g/L）40-60H3BO3（g/L）30-40抗针孔剂（g/L）3.5-4.5CuSO4·5H2O（g/L）15-20分散能力好，结合力好，结晶细有毒和污染，维护困难HEDP预镀镀层光亮，结合力较好有毒，维护困难，阳极材料要求高预镀镍结合力好，操作方便与镀铜槽液镀种不同预镀底镍可使钢／镍／铜多层界面的结合力得到保证，可满足后续拉拔工艺的要求，而且预镀镍层厚0.1μm左右就可以了，薄薄的一层镍既可减少预镀槽的有效长度，又可免去预镀槽和镀铜槽之间的中和槽，设备紧凑，工艺维护方便，生产费用较低。

铜包钢绞线铜包钢（铜覆钢）也就是铜包着钢芯。

其实就是钢芯表面均匀覆盖了一定厚度的纯铜材质的金属复合线材。

它利用低压高频信号的趋肤效应原理，在高频区沿表面行走，因此，只要铜层达到一定的厚度范围，某个频率段的信号就可以确保传递。

铜的作用是传导弱电信号；钢芯的作用是支撑。

传统上，同包钢接地线一般采用纯铜线或镀锌钢，但是镀锌钢的导电率以及使用寿命远远不及纯铜线。

然而纯铜线的缺点是造价高，恰恰没有镀锌钢实惠。

因此，新型铜钢复合导体既能像纯铜线一样承载良好的导电性能，又同时兼具了刚的强度，而且大大降低了成本。

根据肌肤效应，当接地导体表面铜层达到一定厚度的时候，钢芯截流微小，可成功替代纯铜线。

该产品既有钢的强度、韧性、耐温差骤变、耐压等特点，同时还具有铜的耐腐蚀、高导电、抗氧化的优点，在此基础上又延长了其使用寿命，降低了成本。

因此，该产品是高科技产物的更新换代产品，相比较传统铜绞线而言，该产品具有密度小、强度高、成本低廉等优点，但其工作效率相当。

根据铜包裹到钢芯表面的方法不同，主要分为电镀、包覆、热铸/浸和电铸工艺。

目前根据市场上的铜包钢来看，广泛采用的是电镀工艺，就是利用电解电池工作原理的电镀工艺将铜充分溶解后，电流引导覆盖在钢芯表面；包覆法呢？就是将铜带包裹着钢芯，在包裹的接口处使用氩弧焊焊接；热铸/浸是将铜加热融化成液体，覆盖到钢芯表面，经一定的时间冷却凝固。

按照强度的不同，铜包钢可分为：软态A、半硬态M、硬态HS、超硬态EHS按照线径的不同，大致分为：微线（0.2以下）、中线（0.2~0.6）、大线（0.6~1.6）、粗线（1.6以上）应用范围：该产品已广泛应用于石化、铁路、电力、机场、网络通讯等场所的防雷接地、防静电接地、保护接地等工作。

以上资料由泊头市金昊源防雷器材有限公司提供。

铜绞线生产工艺
铜绞线是一种由多股铜丝绞合而成的导电线材，广泛应用于电力、通信、电子等领域。

铜绞线的生产工艺主要包括铜丝的选材、绞线工艺、表面处理和检验等环节。

下面就分别介绍一下铜绞线的生产工艺。

首先，铜丝的选材是铜绞线生产的基础。

通常会采用无氧电解铜作为原材料，因为无氧电解铜具有良好的导电性和可靠的耐腐蚀性能。

同时，还需要对铜丝进行拉拔处理，使其具有更好的机械性能和表面光洁度。

接下来是绞线工艺。

将多股铜丝按照一定的规格和数量进行绞合的过程称为绞线。

绞线的方法有多种，常见的有普通绞线和高速绞线两种。

普通绞线工艺适用于绞线数量较少的情况，而高速绞线工艺则适用于绞线数量较多的情况。

不论采用何种绞线工艺，都需要保证绞线的品质和尺寸的稳定性。

绞线完成后，还需要进行表面处理。

一般会采用镀锡或者镀锌的方式，以提高铜绞线的导电性和耐腐蚀性。

镀锡的方式适用于对导电性要求较高的场合，而镀锌的方式适用于对耐腐蚀性要求较高的场合。

表面处理完毕后，还需要对铜绞线进行退火，以消除绞线过程中产生的应力，提高铜绞线的柔软度和可塑性。

最后，是对铜绞线进行检验。

一般会检测铜绞线的尺寸、电阻、表面光洁度等指标，以确保其符合相应的标准要求。

有些还需要进行外观检验，以检测铜绞线表面是否存在缺陷。

以上就是铜绞线的生产工艺的一般流程。

当然，实际生产中还需要根据具体情况进行调整和改进。

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