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单绳缠绕式矿井提升机说明书(全套)

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矿井运输提升之缠绕式提升机

矿井运输提升之缠绕式提升机

缠绕式提升机提升机的类型•按提升钢丝绳工作原理分为缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。

•缠绕式提升机根据其滚筒上的缠绳多少又分为单绳缠绕式提升机和多绳缠绕式提升机。

•单绳缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种；但仅适用于浅井及中等深度的矿井，且终端载荷不能太大。

•摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式和落地式两种。

按提升绳数量分为单绳摩擦式和多绳摩擦式•摩擦提升一般均采用尾绳平衡，以减小两端张力差，提高运行的可靠性。

因此，在容器与提升钢丝绳连接处的钢丝绳断面上，静应力将随容器位置变化而变化。

矿井越深，应力的波动值越大。

•为了保证提升钢丝绳的必要使用寿命，在提升钢丝绳任意断面处的应力波动值一般不应大于165MPa，否则会影响其使用寿命。

•缠绕式提升机一般不设平衡尾绳。

单绳缠绕式工作原理•单缠绕式双滚筒提升机工作原理是：将两根钢丝绳的一端以相反的方向分别缠绕并固定在提升机的两个滚筒上；另一端绕过井架上的天轮分别与两个提升容器连接。

这样，通过电动机改变滚筒的转动方向，可将提升钢丝绳分别在两个滚筒上缠绕和放松，以达到提升或下放容器，完成提升任务的目的。

•双滚筒提升机的两个滚筒在与轴的连接方式上有所不同：其中一个滚筒通过楔键或热装与主轴固接在一起，称为固定滚筒(又称为死滚筒)；另一个滚筒滑装在主轴上，通过离合器与主轴连接，故称之为游动滚筒(又称为活滚筒)。

采用这种结构的目的是考虑到在矿井生产过程中提升钢丝绳在终端载荷作用下产生弹性伸长，或在多水平提升中提升水平的转换，需要两个滚筒之间能够相对转动，以调节绳长，使得两个容器分别对准井口和井底水平。

JK型矿井提升机组成矿井提升机的主要组成有：•工作机构（包括主轴装置及主轴承）；•制动系统（包括制动器和控制装置）；•机械传动装置（包括减速器、离合器和联轴器）；•润滑系统（包括润滑油泵站和管路）；•检测及操纵系统（包括操纵台、深度指示器及传动装置和测速发电装置）；•拖动、控制和自动保护系统（包括主电动机、电气控制系统、自动保护系统和信号系统）•辅助部分（包括机座、机架、护罩、导向轮装置和车槽装置）等。

单绳缠绕式矿井提升机课件

单绳缠绕式矿井提升机课件

检验内容及要求
检验方法
17
提升机的安全 设施
提升机必须装设深度指示器，开始减速时能
17.1
自动示警的警铃，司机不离开座位即能 操作的常用闸和保险闸，保险闸应能自
动发生作用。
17.2
常用闸和保险闸共用闸瓦制动时，操纵和控 制机构应分开。
外观检查，试 运行检查。
外观检查。
双滚筒提升机的两套闸瓦传动装置应分开，
游标卡尺测量， 计算机计算。
通过天轮的钢丝绳应低于天轮边缘，提升小于绳径
6.6
1.5倍，悬吊用天轮，不小于绳径1倍，天轮衬垫磨 损深度不小于绳径，侧用天轮高度差不面磨损应小
游标卡尺测量， 计算机计算。
于 1/2 直径。
10
7.1
应有特备的容绳或卡绳装置，绳头不应系在 滚筒轴上。
外观检查。
钢丝绳绳头在
外观检查。
1.5
制动、电气系统图、技术特征等应悬挂于机 房内。（操作规程）
外观检查。
1.6 外露旋转构件应设固定防护装置。
外观检查。
1.7
最大载重量、最大载重差、最大载人量应在 井口公布。
外观检查。
8
2 主轴和滚筒
主轴和滚筒不应有严重影响机械、使用性能 外观检查，必
2
的缺陷，按照国标GB20181-2006.4.3.9款
7
序号 检验项目 项次
检验内容及要求
检验方法
1 机房
1.1
机房照明设施齐全，光照度适宜，有应急照 明设施。照度75-30lux。
照度仪测量， 外观检查。
12 噪声不超过85dB。
噪声计测量。
1.3
温、湿度满足要求。温度5℃-40℃机房内。

单绳缠绕式矿井提升机原理

单绳缠绕式矿井提升机原理
单绳缠绕式矿井提升机原理
01
单绳缠绕式矿井提升机概述
单绳缠绕式矿井提升机的定义与用途
• 单绳缠绕式矿井提升机是一种提升矿物、人员和设备的机械设备 • 主要用于地下矿山和工程建筑领域 • 可以提升重物和人员到一定的高度 • 通过缠绕方式实现提升和运输
• 矿井提升机的主要组成部分包括提升容器、提升钢丝绳、驱动装置和控制系统 • 提升容器用于装载矿物、人员和设备 • 提升钢丝绳负责连接提升容器和驱动装置 • 驱动装置提供动力，使提升容器升降 • 控制系统负责控制提升机的运行
单绳缠绕式矿井提升机的故障诊断与处理
提升机出现故障时，操作人员需要立 即停机，并进行故障诊断
根据故障现象，分析故 障原因，采取相应措施
进行处理
如故障无法排除，操作 人员需要请示上级，并 联系维修人员进行维修
05
单绳缠绕式矿井提升机的发展趋势与展望
单绳缠绕式矿井提升机的技术创新与发展方向
提升机的智能化和自动化程度将不断提高
• 近年来，单绳缠绕式矿井提升机不断发展智能化和环保化 • 如物联网技术和人工智能在提升机中的应用 • 降低能耗和噪音，减少环境污染
单绳缠绕式矿井提升机的优缺点
缺点
• 钢丝绳易磨损，需要定期更换 • 提升高度有限，受井深和钢丝绳长度的限制 • 能耗较高，尤其是高速运行时
优点
• 结构简单，易于安装和维护 • 运行效率高，提升速度快 • 适应性强，可以提升不同载荷和高度 • 安全可靠，具备多种安全保护装置
单绳缠绕式矿井提升机的发展历程
• 19世纪末，英国首先发明了单绳缠绕式矿井提升机 • 初期提升机采用蒸汽动力驱动 • 20世纪初，随着电力技术的发展，提升机开始采用电动驱动 • 二战后，提升机技术得到进一步发展，如自动控制和安全保护 装置的应用

技术说明JKB-2.5X2P

技术说明JKB-2.5X2P

JKB-2.5×2P单绳缠绕式矿井提升机技术说明鹤壁市星光矿山机械制造有限公司JKB-2.5×2P单绳缠绕式矿井提升机技术说明书机械部分一、技术规格（一）、使用地点环境及工作条件1、设备现场安装型式安装：标准型式安装2、提升型式：斜井提升3、工作环境：煤矿井下非采掘面4、其他：环境温度为－5℃—＋30℃海拔：1500m（二）、设备参数：1、设备名称：单绳缠绕式矿井提升机2、提升机型号：JKB-2.5×2P3、卷筒个数：14、卷筒直径：2500 mm5、卷筒宽度：2000 mm6、最大静张力：载人65KN载物83KN7、最大静张力差：载人65KN载物83KN8、提升长度：m9、提升坡度：17度10、提升钢丝绳参数：类型：φ28 mm钢丝绳提升速度：3.2 m/s二、技术要求（一）、主轴装置1、主轴需采用优质45＃中碳钢锻制，连接法兰直接在主轴上锻制（为用户解决了滚键滚筒松动等顾虑）。

经过两次无损探伤检测精车加工后而成，承载能力和扭矩均大于415KN、机械性能实验符合国家标准，保证使用性能可靠。

主轴毛坯加工过后2、主轴装置轴承选用双列向心球面滚子轴承，该轴承承载能力大运行平稳。

3、卷筒材料采用16Mn,厚度为25mm钢板，经卷板机卷筒后由立车精加工（防止卷筒偏心），回火，振动失效处理后、剖分为对称的四份装配该卷筒受力更均匀，应力更好，承受扭转强度大于270KN,抗因钢丝绳振动冲击拉力大于410KN。

4、制动盘同副盘整体联接后消除内应力，保证其强度满足使用要求。

5、副盘同卷筒采用双列铰制孔高强度螺栓联接，带定位锁销装配止口，确保其二次装配满足要求。

6、卷筒同支轮采用双列铰制孔高强度螺栓联接。

7、主轴装置同减速机采用齿形联轴器联接，强力切向键传递扭矩，使主轴与减速机联接平行度稳定性更精确，承载扭矩能力为520KN。

8、滚筒衬板采用塑衬，塑衬绳槽半径按照φ28mm的钢丝绳制作。

JK型单绳缠绕式矿井提升机使用说明书

JK型单绳缠绕式矿井提升机使用说明书

山西太原机器制造公司型号示例：2JK——2×1/11、2矿井提升机双卷筒改进序号卷扬机类公称速比矿井提升机类卷同宽度卷同直径产品只要结构几工作原理：动力系统、传动系统、工作系统、制动系统、控制操作系统、指示保护系统1.主轴装置：由主轴、卷筒、支轮、轴承座、及调绳离合器等部件组成。

对于双筒同时机，一般固定卷筒“上出绳”，油动卷筒“下出绳”。

固定卷筒设左右两个出绳孔，其作用是当提升绳的缠绕数在1、25——2、25时，为避免提升过程中两卷同上的钢丝绳过分集中再主轴的中部使主轴受力状态恶化，要使用作侧（即靠近游动卷同翼侧）的出孔，其余情况使用右侧的出孔。

油动卷筒一般使用左侧的出孔2.卷筒与制动盘采用高强螺栓，。

使用随机扭力扳手。

单2米力矩为750N。

M，Q其他力矩为449N。

M安装要求主轴：1.主轴轴心线在水平面内的位移偏差不大于L/2000L——主轴轴心线与井筒提升中心线或天伦中心线间的水平距离2.主轴轴心线标高偏差不大于+－50mm3.提升中心线的位置偏差不大于5mm4.主轴轴心线与提升中心线垂直度偏差不大于＋－0。

15/10005.斜垫铁成对使用，其斜度不得大于1/25，粗燥度不得大于Ra25，薄端厚度不得大于5mm，平垫铁工作面的粗燥度不得大于Ra25。

6.垫铁组的高度应为60——100mm，宽度为60——120mm7.轴承座安装时沿主轴方向的水平度不大于0。

1/1000，沿垂直于轴方向的水平度不大于0。

15/10008.轴承梁和轴承座之间不得加任何垫片确保接触良好9.主轴装上卷筒后的水平度不大于0。

1/1000，连轴器端宜偏底。

贵阳高原JKB单绳缠绕式矿用提升机说明书

贵阳高原JKB单绳缠绕式矿用提升机说明书

和减速度，不得超过 0.5 m/s2。
5. 表中列出的提升高度或运输长度是按表中最大钢丝绳直径计算的。
筒中升和降的目的。并通过电控系统控制一系列电气系统、液压系统、 制动系统、深度指示和保护系统等达到安全启动、安全运行和安全停 车的目的。 五、提升机的结构
我厂生产单卷筒提升机规格为 JKB2-JKB3（如表 1 所示）。从配 套减速器的结构型式分为中心驱动式和行星传动式两种，其整机外形
第六部分 提升机的订货须知及附表
一、产品备件、及成套设备清单订货须知 （一）订货须知 （二）附表 附表一 提升机产品成套设备清单 附表二 提升机减速器、盘形制动器、联轴器配套表 附表三 提升机易损件表
3
第一部分 提升机主要组成部分及结构原理
一、单绳缠绕式矿井提升机使用范围
主要用于煤矿、金属矿、非金属矿和倾斜巷道为提升煤炭、矿石
本系列提升机配套的减速器为行星减速器，其结构及原理分别如 下：
在提升机的传动系统中，行星减速器近几年来才在我国开始应 用，其齿形为渐开线齿，加工工艺较中心驱动减速器复杂，零件加工、
9
热处理、装配要求均高于中心驱动减速器。由于其体积小、散热面积 小导致油温升高，故对其润滑及冷却要求高，但其在实际使用中较中 心驱动减速器更有优越性。 1、行星减速器的结构原理 本系列提升机主要采用 NBD 型行星减速器，若提升机传动比小于 20 则采用 NAZD 型（即一级行星减速器 NAD 型派生系列）。如图 4 所 示，行星减速器主要由输入轴、太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架、 输出轴、机体等部分组成。动力由输入轴（1）传入，通过连接齿圈 （2）同步带动一级太阳轮（3）运转，一级太阳轮同时与三个一级行 星轮（4）啮合，由于一级内齿圈（5）和二级内齿圈（10）固定于外 机壳内，一级太阳轮运转同时均载均速带动同一级内齿圈啮合的一级 行星轮沿内齿圈圆周转动，将动力由一级行星架传递于二级太阳轮 （7），二级太阳轮同理带动二级行星轮（8）、二级行星架（11）转动， 通过输出轴（输出轴同二级行星架焊接为一体，以减小加工及装配误 差，提高其使用性能）和齿轮联轴器将动力传递到主轴装置，驱动主 轴装置正常运转。

XX矿业主井JK5单绳双滚筒缠绕式提升机使用维护手册

2JK-3/11.5 单绳环绕式提高机XX 矿业 XX 有限企业2JK-3/11.5 单绳双滚筒环绕式提高机使用与保护手册XX矿业 XX 有限企业矿山部说明本说明仅供 XX 矿业主井提高机有关技术人员、维修工、绞车司机使用。

所有人员应在恪守国家有关规程、管理制度等条件下操作、使用和保护。

目录说明 (1)目录 (1)一、提升机设计说明 (3)二、提升机启动、停电电源步骤 (4)1、启动电源 (4)2、停止电源 (4)三、提升机开车运行 (4)1、运行操作前的准备工作 (4)2、正常开车操作 (5)四、提升机常见操作 (5)1、选择速段 (5)2、过卷操作 (6)3、井筒内检修操作 (6)4、液压站检修选择 (6)5、应急开车 (6)6、允许一次开车情况（轻故障） (7)7、井口清零 (7)8、编码器选择 (7)9、液压站压力调定 (7)10 、调绳 (7)11 、装载站操作 (8)12 、钢丝绳罐道拉紧装置 (9)五、提升机运行注意事项 (9)六、单装置运行 (10)七、提升机调试参数 (10)1、提升机主要技术参数 (10)2、线路板调整 (11)3、应急开车速度给定调整 (11)4、软件参数设置（单位：米） (11)5、高压柜参数整定 (12)6、快开保护值 (13)7、 6RA70全数字直流传动装置参数 (13)8、提升机负荷一吨所需电流值 (15)八、电控常见故障分析处理 (15)1、高压故障 (15)3、传动故障 (18)4、变流器启动故障 (18)5、液压压力高 (19)6、主回路接地故障 (20)7、操作台/信号急停故障 (20)8、电机过载过流 (21)9、主电机温度高 (21)10 、失磁故障 (21)11 、松绳保护动作 (22)12 、操作台通讯断开 (23)13 、测速机等速过速 (23)14 、6Ra70等速过速 (24)15 、减速定时过速 (24)16 、编码器等速超速 (24)17 、测速断线 (25)18 、硬件等速过速 (25)19 、装置反馈给定超差 (25)20 、主从编码器位置超差 (25)21 、硬件安全回路先掉 (26)22 、使能断线 (26)23 、断轴保护 (26)24 、错向保护 (27)25 、液压检修故障 (27)26 、过卷 (28)27 、液压站故障 (28)28 、轻故障 (28)29 、定点包络线 (29)九、机械部分常见故障分析处理 (29)1、机械部分安装调整 (29)①盘形制动器装置调整29②液压站与操作台（ +DK ）电控联合调试29③牌坊式深度指示器292、液压站故障及处理方法 (30)3、润滑站故障及处理方法 (30)4、电动机制动器（小抱闸）故障及处理方法 (31)5、机械部分维护保养注意事项 (31)十、相关制度表格 (32)1、设备技术状态检查评定表 (32)2、设备检修卡 (32)3、设备润滑卡 (33)4、设备事故报告表 (33)5、设备检查记录 (34)一、提高机设计说明本矿山工程规模为 65 万吨钾矿属大型化工矿山，依据矿山电力设计规范，主井提高系统供电按二级负荷设计。

JK-单绳缠绕式提升机毕业设计说明书


This design is on the basis of the data which are chosen by advance and actually, take the elevator supplementary equipment as the core, after the analysis and computation in science, has designed and chosen a set of the transmission system of the mine pits elevators, and used the electrical-light sensor as the equipment of the indicating system which to measure the amount of the depth of the tank. It enforced the change from the mechanically control to the numerical control, at the same time, has laid the foundation for improve the control system of the elevator.
................................................................................. 3 ................................................................. 3 ................................................... 4 ................................................ 4 .................................................................................................... 4 .................................................................................................... 4 ................................................................................................. 5 ................................................................................. 5 ..................................................................................... 6 ................................................................................................. 6 ................................................................................................. 6 ................................................................................. 7 ................................................................................................. 7 B ......................................................................................... 7 F jmax ..................................................................... 7 F.................................................................... 7 V max ........................................................................... 7 P N .................................................................................... 8 ................................................................................................ 8 ................................................................................................ 8 ...................................................................... 10 .............................................................................................. 10 ...................................................................................................... 10

单绳缠绕式矿井提升机说明书

1、本说明书的内容涉及矿井提升机主机的机械部分，及有关电气控制方面的内容。 2、与机械部分相关的液压站、润滑站的内容也包括在本说明书内，请用户参阅。 3、与主机配套的行星减速器的内容也在本说明书内，请用户参阅。 4、本说明书为 JK 系列、JKZ 系列、JTP 系列通用产品说明书。随着技术的不断进步，公司对所 供产品可能随时进行局部改进或更新，如用户发现产品有与本说明书不符之处，请详见随机出厂图 纸或补充说明。 5、选择钢丝绳时，其安全系数和缠绕层数必须符合《煤矿安全规程》的规定。 6、如用户在安装和使用中发现问题，请及时与我公司联系。
两瓣（四瓣）装配式塑衬（木衬）卷筒，每个卷筒的部分面都已在制造厂内精加工完毕。现场 安装时只需要用螺栓固定即可，不再需要焊接。卷筒与制动盘的连接采用了高强度螺栓连接，现场 安装时要使用随机专配的扭力扳手。
卷筒上钢丝绳的出绳方向和出绳口位置的确定： 对于单筒提升机，用户应将钢丝绳的出绳方向选择在卷筒的上侧，即“右旋上出绳”，严禁下出 绳！ 对于双筒提升机，固定的钢丝绳在卷筒上侧出绳，游动卷筒的钢丝绳在卷筒的下侧出绳，固定卷 筒上开有两个出绳孔，根据提升高度确定钢丝绳的缠绕层数在 1.25~2.25 时，为避免提升过程中两 卷筒上的钢丝绳过分集中在主轴的中部，使主轴受力状态恶化，应使用左侧（既靠近游动卷筒一侧） 的出绳孔，其余情况使用右侧出绳孔。游动卷筒一般使用左侧出绳孔，即“右旋下出绳”。 1.4.1.3 主轴承 主轴承采用双列向心球面滚子轴承，结构简单，传动效率高，承载力大，使用中只需定期加注润 滑脂即可，减少了用户的维修工作量。
1.2 产品的型号、名称
本产品执行标准：AQ1035-2007、GB/T20961-2007、Q/KL00 001-2010。其型号表示方法符合中

提升机操作说明

煤矿提升机操作作业安全技术实际操作虚拟仿真训练与考试系统操作说明书市广联科技目录产品简介 (1)一、开机 (1)二、系统模块选择 (1)三、软件操作步骤 (1)（一）提升机作业前安全检查（K1） (1)1、机房安全检查 (1)2、运行装置安全检查 (1)3、试运转安全操作 (1)（二）提升机安全操作（K2） (1)1、开机安全操作 (1)2、提升运行安全操作 (1)3、停机安全操作 (1)4、收工安全操作 (1)产品简介本系统考核程序严格依据《煤矿特种作业人员实际操作考试标准》设计，考核通过软件与硬件结合，能真实的模拟煤矿提升机作业操作体验，同时软件界面能同步操作显示，在考核时间结束时系统实时给出相应考核成绩和各分项考核得分，同时系统通过局域网络将本考生考试结果（包括考生信息、考核成绩、扣分项的详细信息等资料）上传至管理系统数据库。

该产品主要由教学系统模块、训练系统模块、模拟考试系统模块、考试系统模块组成。

一、开机1、打开电源开关，确保设备通电。

2、按下操作台设备【开关】按钮，设备自动进入系统界面。

二、系统模块选择考试模式，考生登录完成直接进入考试，非考试模式可选择理论教学、实操教学、模拟考试三个系统模块，如下图所示：选择理论教学系统，进入理论教学模块选择，选择相应模型进入学习；选择训练系统、模拟考试系统与考试模式系统，进入科目选择界面，选择科目进入学习，如下图所示:三、软件操作步骤（一）提升机作业前安全检查（K1）1、机房安全检查（1）检查作业环境①照明充足，温度正常，无与工作无关人员。

②无易燃、易爆物品存放。

③操作台清洁、周围无杂物。

检查步骤如下：（鼠标点击图片红色箭头指示处）检查完点击【下一步】按钮。

（2）检查安全防护①防护围栏、警示牌、接地保护、防雷电保护装置等齐全、完好。

②通信联络畅通。

③消防器材类别、标识齐全，在有效期，放置合理。

①②③①②检查完点击【下一步】按钮。

2、运行装置安全检查（1）检查制动装置①制动闸把操作灵活、可靠。

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