单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定正式样本

单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施背景单绳缠绕式提升机是一个常见的运输材料的设备，在工业生产中得到广泛应用。

在日常使用中，由于工作条件的不同，钢丝绳的磨损程度也不同，需要进行定期更换。

本文将探讨在进行单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换时的安全技术措施。

风险评估在更换两码钢丝绳时，由于提升机的工作状态、载重量、和工作恒定条件等因素，存在着一定的安全风险。

若不注意安全，可导致严重的事故，造成人员伤亡和财产损失。

因此，在进行更换工作之前应进行风险评估并采取相应措施。

在进行风险评估时，应考虑以下因素：1.钢丝绳的质量和状况：在购买钢丝绳时，应选择合适的材质和规格，并且检查钢丝绳的状况，避免质量问题导致的安全事故。

2.更换过程中的施工条件：在更换钢丝绳时，应检查施工条件，确保吊臂和吊具的安装牢固可靠，以免施工过程中发生意外。

3.作业人员的技能和经验：在进行钢丝绳更换操作时，应保证作业人员具有相应的技能和经验，且严格遵守安全操作规程。

安全技术措施在更换两码钢丝绳时，为确保作业人员的安全，下面列举了一些具体的安全技术措施：第一步：准备材料和工具在更换钢丝绳之前应按照使用说明书、检修记录和操作规程准备好所需的钢丝绳、吊臂、吊钩、备用工具等材料和工具，确保其符合要求、材料质量好、技术可靠，同时要检查相关操作设备的性能及技术参数是否符合规定。

第二步：制定安全操作计划在进行钢丝绳更换时，应制定严格的安全操作计划，依据标准规定的操作程序执行，以确保更换过程的安全可靠、严格捍卫人身安全和财产安全。

第三步：检查提升机设备在进行更换之前，应进行全面检查，确保设备处于正常状态，特别是要对工作好坏传感器进行严格检查，检测更换后的钢丝绳工作状态是否与标准一致。

第四步：更换钢丝绳在更换钢丝绳时，要保持安全距离和注意自身安全，在更换过程中遵循工作人员分工协作，进行严密管制，防止误操作和锢死事故发生。

更换后，应测试正常，确保设备工作正常再正式启动，不可急于调试。

单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定1. 背景和目的为确保企业生产过程中提升钢丝绳截绳施工安全，保障员工身体健康和资产安全，提高生产效率，订立以下规定。

2. 适用范围本规定适用于企业使用单绳缠绕式提升机进行钢丝绳提升与截绳施工的相关部门和人员。

3. 职责与义务3.1 企业管理负责人•负责订立、修订和实施本规定；•确保为每个施工任务配备合格的作业人员；•供应必需的培训和教育，确保每个作业人员了解本规定的要求；•定期检查和评估施工现场的安全情形，采取必需的措施除去安全隐患。

3.2 监督人员•进行监督检查，确保作业人员依照规定进行工作；•及时发现和矫正违反规定的行为；•报告管理层关于违规情况和存在的问题。

3.3 作业人员•遵守本规定和安全操作规程；•接受必需的培训，掌握提升机的操作技能和施工规范；•在施工现场佩戴必需的个人防护装备；•及时报告发现的安全隐患。

4. 施工前的准备工作4.1 作业方案•订立认真的施工方案，包含提升高度、提升速度、截绳位置等内容；•评估现场环境，确保施工区域清楚、安全。

4.2 设备检查•在每次施工前，对提升机进行全面检查，确保设备状态正常；•检查钢丝绳是否存在断裂、磨损等问题，并及时更换。

4.3 个人防护•作业人员必需佩戴安全帽、安全鞋和防护手套；•需要作业高处的人员要系好安全带。

4.4 施工现场准备•确保施工区域的道路、围栏和标识清楚明确；•将施工区域与非施工区域进行分别，确保无关人员不进入施工区域。

5. 施工过程安全措施5.1 作业程序•切断电源并将开关锁定；•在截绳前，提升至最高位置，并稳定提升机；•依照施工方案准确确定截绳位置。

5.2 钢丝绳截绳注意事项•使用专用工具截断钢丝绳；•当钢丝绳被截断时，必需立刻将断端用封装料子包裹，以防止损害。

5.3 作业技巧•利用缠绕式提升机的结构特点，确保提升机在截绳过程中保持稳定；•确保截绳过程中钢丝绳不扭曲、扭转。

5.4 作业环境•在施工区域设置合适的照明设备，确保作业人员能够清楚地察看和操作；•清理施工区域，防止绊倒和滑倒等意外事件。

单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定前言单绳缠绕式提升机是一种常用于建筑施工作业中的重型设备，其作用是提升建筑材料和工作人员，大大提高了施工效率。

而钢丝绳则是单绳缠绕式提升机的核心构件，它的安全性直接关系到整个提升机的安全性。

本文将就单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳时的施工安全规定进行探讨。

1. 钢丝绳的检查和维护在进行单绳缠绕式提升机的使用之前，需要对钢丝绳进行检查和维护，确保其完整无损，并达到工作所需的质量和技术条件。

具体操作如下：•检查钢丝绳的截面是否出现变形、断裂、锈蚀、裂纹等缺陷，如有问题需要立即更换；•检查钢丝绳的长度是否符合要求，若不足需更换。

•对于新的钢丝绳在使用之前还需要进行强度检测，确保其满足施工需要的强度要求。

2. 钢丝绳的保护在进行单绳缠绕式提升机的使用过程中，需要注意对钢丝绳的保护，以延长其使用寿命。

具体措施如下：•钢丝绳初次使用前，应将其浸泡于油中，以起到一定的保护作用；•在使用过程中，应避免钢丝绳与建筑物的墙面或利器等接触，避免摩擦磨损；•在收卷钢丝绳时，需严格按照规定的卷绕密度进行收卷，避免不必要的拉曲弯。

3. 钢丝绳的截断当钢丝绳使用寿命达到或出现缺陷时，需要及时对其进行更换。

具体操作如下：•确定截断部位，规定截断长度，截断部位离最近缺损部位不应小于300mm，保证截断部位处于良好的状态；•选择专用的钢丝绳剪断工具进行截断，切勿使用普通的剪刀等工具；•在截断时，应保证它的方向与车轮轴线方向重合，且截断面平整，光滑无毛刺。

4. 施工安全要点在进行单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳时，需要特别注意以下安全要点：•在提升过程中要有专人进行监控，确保施工安全。

•钢丝绳截断后，应及时将其从提升机上拆除下来。

•在截断操作时，工作人员应戴上适当的劳动防护用品，以保障人员安全。

•钢丝绳更换时，应严格按照标准工艺修配，并进行强度检测。

•禁止将短钢丝绳拼接起来使用，避免发生危险。

5. 总结单绳缠绕式提升机是建筑施工中不可或缺的设备，而钢丝绳则是它的核心构件。

主井提升机更换钢丝绳作业安全范本引言近年来，随着工程建设的快速发展，主井提升机的使用也越来越广泛。

在使用过程中，钢丝绳是主井提升机的重要组成部分，但由于长期使用和磨损，钢丝绳需要定期更换以确保安全可靠的运行。

然而，更换钢丝绳是一项高风险的作业，若安全操作不当，将会给操作人员和周围环境带来严重的伤害和损失。

因此，为了保障主井提升机更换钢丝绳作业的安全性，我们有必要制定一份安全范本。

一、作业前准备1. 物料准备在进行更换钢丝绳作业前，需要准备一下物料：（1）相应规格的新钢丝绳；（2）扳手、螺丝刀等必要的工具；（3）适配的吊装设备和辅助工具。

2. 安全措施（1）聘请专业人员进行更换钢丝绳作业，确保操作人员具备相关的专业知识和经验；（2）使用符合国家标准的钢丝绳，确保材质和规格与原有钢丝绳一致；（3）为操作人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；（4）设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入作业现场；（5）在更换钢丝绳前，切断电源，确保主井提升机停止运行，并采取相应的安全锁定措施；（6）检查并确保吊装设备和辅助工具的安全可靠，随时保持良好的工作状态。

二、作业操作步骤1. 确定更换钢丝绳的时间和方法根据主井提升机的运行记录和钢丝绳的使用寿命，确定更换钢丝绳的时间，并选择合适的更换方法。

2. 断开原有钢丝绳（1）借助工具，拆卸并打开主井提升机钢丝绳的接口和连接部件；（2）垫起重物，将负荷转移到临时支撑物上，从而确保操作过程中不会产生意外伤害。

3. 安装新钢丝绳（1）根据主井提升机的结构和规格，选择适当的方法和工具，将新钢丝绳安装到主井提升机上；（2）检查钢丝绳的连接部件，确保连接牢固可靠，没有松动和缺陷。

4. 调试和测试（1）在完成钢丝绳的更换后，进行调试和测试，确保主井提升机的运行平稳和安全可靠；（2）检查主井提升机的各项功能，并适时进行必要的维护和保养。

三、作业注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作步骤，确保操作人员的安全；2. 提前对作业现场进行安全检查，确保作业环境的安全性；3. 避免使用损坏或劣质的钢丝绳，以免给更换作业带来风险；4. 临时支撑物需要稳定可靠，以防负荷突然解除导致意外事故发生；5. 更换钢丝绳时，应遵循相关的标准和规定，确保操作的准确性和安全性。

单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换安全技术措施单绳缠绕式提升机是一种常见的起重设备，其工作原理为通过
绳索传动起重物体。

在绳索长期使用过程中，钢丝绳可能会磨损、
断裂等，这些问题都可能对运输安全造成威胁，因此需要及时更换。

以下是单绳缠绕式提升机两码钢丝绳更换的安全技术措施：
1. 装置防护措施：更换过程中要确保工人的安全，应该使用合
适的安全绳固定工人，避免不必要的危险。

此外，还应该做好安全
隔离防护措施，严格禁止外人进入施工区域。

2. 检查设备：在进行绳索更换前，需要对设备进行检查，对滑轮、齿轮、传动器等部分进行检查、保养，确保设备完好无损，安
全可靠。

3. 润滑维护：在更换钢丝绳后，需要对绳滑架、滑轮等部件进
行润滑，防止过度磨损，延长绳索使用寿命。

4. 规范操作：更换绳索的工作需要由技术服务人员进行操作，
严格按照操作规程进行操作，避免出现操作失误或规程不当带来的
风险。

5. 结束验收：更换绳索后，需要进行有效的验收，确保绳索安
全可靠、无可疑缺陷，方可重新投入使用。

针对单绳缠绕式提升机两码钢丝绳的更换，必须严格遵守相关
操作规程，切勿盲目操作，确保施工过程安全、稳定，并且定期进
行维护、保养，从而保证设备的长期、稳定使用。

1。

主井提升机更换钢丝绳作业安全模版主井提升机更换钢丝绳工作是矿山生产过程中必不可少的环节，而保障作业安全是矿山生产中的首要任务。

为了规范主井提升机更换钢丝绳的作业流程，提高作业人员的安全意识和操作规范，制定了以下钢丝绳更换作业安全模版。

一、作业前的准备工作1. 检查工作区是否清洁、整齐，消除杂物和障碍物，确保作业人员的安全通行。

2. 检查提升机设备是否处于停电、停机状态，确保作业安全。

二、作业人员安全知识培训1. 作业人员必须经过相应的培训，并持有相应的上岗证书，确保具备正规操作的能力。

2. 作业人员应了解提升机的使用说明、急救常识以及逃生知识等，确保在紧急情况下能够正确应对。

三、作业人员个人防护1. 作业人员必须佩戴符合标准要求的个人防护用具，如安全帽、防滑鞋、防护手套等，确保个人安全。

2. 作业人员须遵守有关作业安全规定，禁止穿戴过于宽松的衣物和饰品，以避免被钢丝绳缠住造成伤害。

四、作业工具检查1. 作业前应对所使用的工具进行检查，包括验明工具是否完好、功能是否正常，以确保工具的可靠性。

2. 作业人员应该使用专用工具，并避免使用损坏的工具，以免发生意外伤害。

五、作业程序1. 在更换钢丝绳前，作业人员必须确保主井提升机设备已经停止运行，并且已切断电源。

2. 按照提升机设备的相关操作规程，对提升机进行固定，防止其在作业过程中滑动或倾斜。

3. 根据提升机的结构和钢丝绳的长度、直径来选择合适的更换工具和方法。

4. 将更换工具牢固地固定在主井提升机的相关部位，并进行验明确保其牢固。

5. 按照操作规程，逐步将旧钢丝绳卸除，并将新的钢丝绳安装到位。

6. 在整个更换过程中，作业人员需严格按照操作规程进行，保证每个步骤的正确性。

六、作业后的清理和检查1. 更换完成后，作业人员应清理现场，确保无杂物和障碍物。

2. 对于旧的钢丝绳，必须妥善处理，不能随意丢弃，以免对环境造成污染。

3. 对整个更换过程进行检查，确保所有工具和设备处于正常状态。

提升机使用的钢丝绳安全规定1、提升使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。

如无证件时应经过试验合格后方可使用。

在用钢丝绳一般每隔六个月试验一次。

试验时，安全系数低于5时，必须更换。

2、提升机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该机型的要求。

卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。

收放钢丝绳时应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。

3、提升设备上禁止使用有断股、扭结、变形或其它易造成事故的钢丝绳。

4、采用绳卡固定钢丝绳时，绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(见表一)。

最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。

绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力一侧，“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。

绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1／3左右。

作业中必须经常检查紧固情况。

与绳径匹配的绳卡数表一5、提升用的钢丝绳必须由维护钳工每天检查一次，每周由相关人员用0.3m/s以下的速度进行一次详细检查,每月进行一次全面大检查;所有检查结果要记入钢丝绳检查记录簿。

6、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7％时或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予更换。

钢丝绳断丝更换标准(d＝绳径) 表二7、钢丝绳遭受突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。

如发现钢丝绳受到损伤或因强烈张力使钢丝绳延长0.5%；或直径缩小10%时必须更换。

钢丝绳使用后期，断丝数或伸长突然加快（如连续三天出现显著伸长，或在某捻距内每天都有断丝出现），必须立即更换。

8、钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径是否变化，都必须立即更换。

9、新钢丝绳应放在避光、遮雨、干燥的栅内，底部用方木垫起距地面不得小于0.2米。

10、搬运钢丝绳时，要防止钢丝绳与地面接触，以免擦去绳油或碰伤；移动钢丝绳时不能用铁棍撬，只能撬缠绳轮；吊装钢丝绳时，要用钢管穿入缠绳轮孔内，将绳扣套在钢管两端，不准直接吊绑在钢丝绳上；卸车时不准从车上往下推卸，以免摔坏绳轮。

主井提升机更换钢丝绳作业安全模版作业安全模板：主井提升机更换钢丝绳一、前期准备工作：1.明确更换钢丝绳的目的和要求，并根据实际情况编制详细的工作方案。

2.指定专人负责组织和协调钢丝绳更换工作，并建立有效的沟通机制。

3.对参与更换工作的人员进行岗前培训，确保其具备必要的专业知识和操作技能。

4.检查提升机和相关设备的运行状态，确保其正常并符合安全要求。

5.核实所需更换的钢丝绳的数量、规格和质量，并提前采购。

6.准备必要的安全防护设备和工具，确保工作场所的安全环境。

7.与相关部门和人员沟通，制定好必要的停机计划和安全警示措施。

二、操作步骤：1.停机检修前，必须确保提升机及配套设备的电源已切断，并完成相关安全围护措施。

2.确定钢丝绳更换起点和终点，并确保更换过程中保持钢丝绳的张力状态。

3.对于需要拆卸的钢丝绳，应先将其张紧，然后依次加以拆卸。

4.逐根检查被更换的钢丝绳，发现有磨损、断丝或其他异常情况时及时更换。

5.安装新的钢丝绳时，应根据提升机的要求进行正确的安装，并进行必要的张紧调整。

6.在更换过程中，应严格执行安全操作规程，严禁吸烟、乱丢废弃物品等不良行为。

7.在更换完成后，对提升机和相关设备进行全面检查，确保其正常运行并符合安全要求。

8.将拆卸下来的钢丝绳妥善保管，检查并记录相关信息，以备后期分析和处理。

三、安全措施：1.操作人员必须佩戴好个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.操作人员必须熟练掌握提升机操作规程，并遵循相关安全操作规范。

3.操作人员必须严格遵守现场安全警示标识和指挥人员的指导，不得擅自调整操作流程。

4.操作人员必须在操作过程中保持专注、细心和冷静，严禁擅自改变操作方式。

5.操作人员必须严格遵守动火禁区规定，禁止在作业现场进行明火作业。

6.禁止在提升机上堆放杂物或占用操作空间，确保作业区域的整洁和通畅。

7.严格执行用电安全管理规定，确保电气设备的正常运行和安全使用。

8.定期检查提升机和相关设备的维护保养情况，及时消除存在的安全隐患。

单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定1、施工方法用钢梁在上井口将提升容器搪好，拆除连接装置，按事先确定好的长度截绳，将提升钢丝绳重新与提升容器连接好，然后调绳。

（1）施工前，必须将容器置于空载状态。

（2）假设在A提升容器上方截绳，确定截绳长度，另一容器为B。

（3）将A容器提至上井口适当位置，在井口用两根相同型号符合设计要求的工字钢搪罐。

要求：工字钢立放，其额定承载能力必须大于实际承载能力的6倍以上，工字钢两头必须伸出承载梁500mm以上，且必须垫平，有防倒措施。

（4）用合适的粗棕绳系住钢丝绳连接装置，开动绞车松A容器的提升绳约1m，解除钢丝绳连接装置与A容器的连接。

（5）开动绞车，吐出该侧钢丝绳，同时人工用棕绳把连接装置向外拉出距井口不少于15m处，且绕过天轮的上悬绳必须落地，不得悬空放置。

（6）将绞车置于制动状态。

（7）确定长度后截断钢丝绳。

截绳前应用细钢丝捆住，防止截断后散股。

（8）将截断钢丝绳从连接装置内投出，并对连接装置进行检查。

如符合规定要求，可继续使用，否则更换。

（9）将钢丝绳重新固定在连接装置上，技术人员进行复查。

（10）缓慢开动绞车，提升A容器，同时人工拉住棕绳，缓慢将连接装置放至A容器顶部，恢复钢丝绳连接装置与A容器的连接，技术人员进行复查。

（11）提升西罐0.5m，撤除搪罐装置。

（12）按同样工序对B提升容器提升钢丝绳截绳。

（13）将游动滚筒侧提升容器提升到上井口，按调绳措施调绳。

（14）试运转。

2、安全规定（1）施工负责人在施工前通知各水平信号工看护好井口，严禁闲杂人员靠近井口。

天轮平台、井口及井筒之间严禁平行作业。

（2）施工人员靠近井口5m范围内作业，必须系试验合格的保险带，保险带的生根点必须挂在井架钢梁或套架梁上，不得挂在容器上。

保险带应挂在身体上方位置，并牢固可靠；多人作业，保险带不得交叉。

（3）施工地点必须放警戒线，挂牌作业。

（4）施工中，绞车电气控制手柄必须回零，并停电。

单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定一、前言单绳缠绕式提升机是现代钢丝绳截绳工程中常见的设备，广泛应用于高层建筑、桥梁、井下矿山、油田等领域。

钢丝绳截绳施工是一种与高空作业相关的不安全工程，对现场施工的安全管理具有极高的要求。

本文将就单绳缠绕式提升机在钢丝绳截绳施工中的应用布置相关的安全规定，以确保施工中的人身安全、设备安全和工程质量。

二、设备维护与检查1.在使用前必需进行设备检查，重点检查绳轮、齿轮、齿条、制动器等设备的运转是否正常、结构是否完整、零部件是否紧固、润滑是否充分。

2.正常作业过程中，每班必需进行一次设备检查，保证设备的正常运行。

3.设备的滑轮、齿轮、齿条等易磨损部位需要定期润滑和更换。

三、现场施工管理1.施工前需清理现场，清除现场内的障碍和杂物，铺设防滑垫做好防滑措施；2.施工人员需穿好劳保用品，戴好安全帽和安全绳；3.施工过程中人员不得触摸运转机器的部分，严禁擅自重开电源，严禁将未经检查的未知品质物料送入缠绕轮内缆；4.施工过程中应当依照设备的安全操作次序进行工作，严禁违规操作；5.在施工过程中应加强现场监管，严格落实班组间的安全对接机制，确保工作过程中不发生不安全事故；6.在操作提升机时，应严格掌控车内人员人数，避开超载或超员；7.设备操作过程中，必需随时检查设备运行是否正常，适时排出设备故障和事故隐患；8.对设备操作人员进行安全教育和操作技能培训，在施工中要不断加强安全引导和现场管理。

四、紧急处理1.一旦发觉设备故障或存在不安全情况，设备操作人员应快速停止设备运转，适时检查排出故障；2.发生不安全事故后，适时向上一级领导汇报并启动应急预案，进行现场处理，保障人员安全。

五、总结：提升机操作的技术难度很高，误操作会导致极其严重的后果。

因此项目安全管理团队要做到防备为主，适时排出那些被认为和可能对工人的安全和健康构成危害的物理、生物、化学等不安全因素。

对于这些已经发觉了的问题，应当抓紧进行处理和排出，确保施工的安全和顺当进行。

单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定在钢丝绳施工过程中，单绳缠绕式提升机是一种常用的用于提升重物和施工材料的机械。

在使用过程中，需要严格遵守相关的安全规定，以确保施工人员和设备的安全。

本文将就单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工进行相关的安全规定说明。

一、前期准备在进行单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工前，需要进行相关的前期准备。

具体包括：1.施工现场的准备必须选择平整、坚实、无障碍物的地方，以确保提升机的安全和稳定性。

在施工现场内设置安全标志，并保证绳索的垂直下降和清洁无阻。

2.人员准备在施工过程中，需要指定专人负责操作机械，该操作人员必须经过专业培训和授权，并配备必要的保护装备，如安全带和头盔等。

3.维护保养单绳缠绕式提升机应经过定期维护和检查，确保机器的顺畅运行和安全性能。

机器必须满足国家相关标准。

二、安全操作规范在单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工过程中，需要按照以下操作规范进行：1.机器操作•在开机前，应先确保绳索松开并且没有绕在重物上。

检查机器的开关、控制器、制动系统等是否正常运行。

•机器必须进行足够长时间的预热，避免在截绳施工过程中出现偏差。

•通过判断绳索的张力来调整升降速度，避免因机器卡顿而影响截绳施工。

2.操作环境•确保施工现场没有其他人员或设备互相干扰，在正确的位置监控和指导作业。

•工作时人员应该离机器适当的距离，在机器正在运输材料时，应特别注意材料的高度和工作距离。

3.作业流程•仔细规划提升材料的路径、方向和速度，确保绳索保持垂直并平稳的运动。

•断绳钳必须符合安全规定。

在紧固钢丝绳时，应标明牌号、批号、工程名称等信息，并符合国家相关标准。

•根据作业需要，机器的升降速度应均匀调整，避免过快或过慢，导致绳索颤动或发生断裂。

•如遇到特殊情况或不明确的情况，应及时向技术人员请教或停机。

三、安全检查流程为了保证机器的安全和可靠性，需要进行定期的安全检查和维护。

具体步骤如下：1.初步检查每天开始操作前进行，检查机器的滑轮、绳索、制动器的性能状态是否正常。

提升机安全技术要求提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。

非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。

1．卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。

为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。

为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。

并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。

钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。

2．提升机安全装置提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。

(1)制动装置制动装置是提升机的主要安全装置，它不仅满足提升机正常运行时的工作制动，同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。

提升机的制动装置应能使提升系统迅速而平稳地进行制动，它的制动力矩要适当，不能太小，也不能太大。

太小了将使制动距离过大，甚至在重载时刹不住车；太大了将会产生过大的减速度而引起冲击，甚至会造成断绳等事故。

为此，安全规程规定：工作制动和安全制动在工作时，其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍；下放重物时安全制动的减速度不得小于1．5米/秒2，提升重物时的减速度不得大于5米/秒2。

制动装置的动作必须灵活可靠；各种传动杆件不变形、没有裂纹，紧固件不得松动；各销轴不松旷，不缺油，开口销齐全。

闸瓦与闸轮或制动盘接触良好；闸瓦与闸轮或制动盘的间隙应符合安全规程要求。

对钢丝绳和提升装置的安全要求提升用的钢丝绳必须每天检查一次，每隔6个月试验一次。

其安全系数规定为：升降人员的安全系数必须大于7，升降物料的安全系数必须大于6。

其断丝面积与钢丝总面积之比，升降物料的必须小于10%，升降人员用的不得有断丝。

钢丝绳直径减小百分数：提升及制动钢丝绳不得大于10%，其它钢丝绳不得大于15%。

超过上述规定时，必须更换。

2．钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝绳松动时，必须有换。

3．有接头的钢丝绳只允许在水平坑道和300以下的斜井中运输物料使用。

4．提升装置必须设下列保险装置：1）防止过卷装置，当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸起作用；2）防止过速装置，当提升容器超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸起作用；3）过负荷和欠电压保护装置；4）当最大提升速度超过3m/s，必须安装速度限制器，保证提升容器到达终端停止位置前的速度不超过2m/s。

如速度限制器为凸轮板时，其旋转角不应小于2700；5）防止闸瓦过渡磨损时的报警和自动断电的保护装置；6）缠绕式提升装置，必须设松绳保护并接人安全回路；7）使用箕斗提升时，必须采用定量控制，井口渣台应装设满仓信号，渣仓装满时，能报警或自动断电；5．提升卷扬机必须装设深度示器、开始减速时能自动示警的警铃及驾驶员不需离座即能操纵的常用闸和保险闸；6．常用闸和保险闸共同使用一套闸瓦时，操纵部分必须分开。

双滚筒提升卷扬机的两套闸瓦的传动装置必须分开；7．驾驶员不准离开工作岗位，也不能擅自调节制动闸；8．升降人员前，应先开一次空车，以检查卷扬机的动作情况，但连续运转时，可不受此限；9．主要提升装置必须配有正、副驾驶员，在交、接班人上下井的时间内，必须由正驾驶员开车，副驾驶员在旁监护。

对钢丝绳和提升装置的安全要求（2）一、引言钢丝绳和提升装置是工业生产和施工领域常用的设备，它们在各个行业中的应用广泛，包括建筑、矿山、港口等。

对钢丝绳和提升装置的安全要求范文钢丝绳和提升装置是现代工程建设中常用的设备，广泛应用于各种建筑、工厂、港口等场所。

然而，由于其涉及到人员的安全和工程的质量，对钢丝绳和提升装置的安全要求非常严格。

本文将以____字的篇幅详细介绍钢丝绳和提升装置的安全要求。

一、钢丝绳的安全要求1. 强度要求：钢丝绳是由多股钢丝捻制而成，其强度决定着其承载能力。

根据使用环境和所需承载能力的不同，钢丝绳应符合相应的强度等级标准。

在使用过程中，应注意定期检查钢丝绳的强度是否满足要求，并及时更换损坏的钢丝绳。

2. 直径要求：钢丝绳的直径也直接影响其承载能力，过小的直径会导致钢丝绳强度不足，无法承载所需重量。

因此，在选择钢丝绳时，需要根据实际需求选择适当的直径。

另外，在使用过程中，应定期检查钢丝绳的直径是否符合要求。

3. 表面处理要求：钢丝绳表面的处理方法也关系到其使用寿命和安全性。

一般情况下，常用的表面处理方法有镀锌、镀铜等，这些处理方法可以提高钢丝绳的耐腐蚀性能，延长使用寿命。

4. 弯曲疲劳要求：钢丝绳在使用过程中会受到弯曲和张力的交替作用，这容易导致钢丝绳的疲劳破坏。

因此，在钢丝绳的设计和使用中，应注意避免过大的弯曲半径和不良的弯曲方式，以减少钢丝绳的疲劳损伤。

5. 温度要求：钢丝绳的使用环境温度也是一个重要的安全考虑因素。

不同材质的钢丝绳在不同温度下的承载能力和强度都有所不同。

因此，在使用钢丝绳之前，需要对使用环境的温度进行评估，选择适合的钢丝绳材质。

6. 检查和维护要求：为了保证钢丝绳的安全性能和使用寿命，需要定期对钢丝绳进行检查和维护。

检查内容主要包括钢丝绳的外观，如损坏、变形等情况，以及固定和连接部位的牢固程度。

同时，还需定期对钢丝绳进行清洗和润滑，以减少磨损和腐蚀。

二、提升装置的安全要求1. 承载能力要求：提升装置是用来承载和运输物体的设备，其承载能力的大小直接影响到其使用的安全性。

在使用提升装置之前，必须根据实际需要确定承载能力，并严格遵守其承载范围，不得超载使用。

单绳缠绕式矿井提升机安全操作规程单绳缠绕式矿井提升机是矿井中常用的运输设备之一，具有承载能力大、效率高的特点。

然而，由于操作不当或者安全规程不完善，单绳缠绕式矿井提升机也可能引发严重的安全事故。

因此，制定一套严格的安全操作规程是非常重要的。

一、提升机的日常检查和维护1.每日工作开始前，必须对提升机进行全面检查，包括悬挂装置、制动器、缠绕轮等关键部件的工作状态和固定情况，以确保其正常运行。

2.定期检查提升机的润滑油、工作液和液压系统的工作情况，及时补充和更换。

3.当发现任何异常情况时，如噪音、振动、温度升高等，应立即停机检修，并向相关人员报告。

1.操作前必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

2.操作前应检查提升机的运行状态，确保紧急停机装置和制动器的正常工作情况。

3.提升机的操作应严格按照操作按钮上的指示进行，任何情况下都不得随意操作。

4.提升机的操作人员必须专心致志，并保持清醒的状态，禁止疲劳、酒后等不适宜操作的状态。

5.操作人员应与矿井的其他工作人员保持良好的沟通，及时传递与提升机运行相关的信息。

6.当遇到突发情况或发现任何潜在的安全隐患时，操作人员应立即停止工作，并向上级报告。

三、提升机的紧急情况处理1.在发生火灾、瓦斯爆炸等紧急情况下，操作人员必须保持冷静，并按照紧急预案的要求执行相应的应急措施。

2.当提升机发生故障或停机时，操作人员应立即切断电源，防止进一步的事故发生，并及时报告。

3.在进行修理和维护工作时，应按照相应的操作规程和安全标准进行，并确保相关人员有相应的技术准备和防护措施。

4.紧急停机装置和制动器的使用应得到提升机操作人员的全面了解，必要时应进行培训，以确保其正确、及时使用。

通过严格的日常检查和维护、合理的安全操作规程以及应急情况的处理，可以有效降低单缆缠绕式矿井提升机发生安全事故的可能性。

同时，对操作人员的培训和监督也是确保提升机安全运行的重要保障。

只有所有人员都高度重视提升机的安全操作规程，并不断加强安全意识和技能培训，才能保证提升机的顺利运行，避免发生事故。

单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工安全规定一、前言随着工程施工的不断发展，提升机作为一种重要的施工机械，被广泛运用于各种建筑工地的材料与人员的垂直运输，其中单绳缠绕式提升机作为常用型号之一，其优点是简单易操作，在施工现场也得到了广泛应用。

本文旨在对单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工的安全规定进行总结和阐述，以期保障施工人员的安全，防止事故的发生。

二、单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳的安全规定1. 施工前准备在进行单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工之前，必须做好施工前的准备工作，包括但不限于以下几点： - 仔细检查提升机各部位的机械安全性能，确认其工作状态正常，并定期对设备进行检修； - 对施工现场进行认真的勘察和检测，发现不安全因素及时予以排除； - 制定施工方案，明确施工程序和注意事项； - 做好宣传教育工作，培训施工人员必备的安全知识。

2. 钢丝绳截断安全操作要求在使用单绳缠绕式提升机进行钢丝绳截断时，必须严格遵守以下的操作要求：- 在截断前，应检查钢丝绳是否已经稳定，并保证无人在提升机上； - 选择合适的钳子进行固定，并且必须对固定物进行深度检查，以确保其安全性； - 使用切割器截断钢丝绳的时候，一定要戴好防护眼镜和手套等必要的防护设备，确定钢丝绳与切割器间的角度，开始切割； - 切割后及时清理现场，防止钢丝绳刺伤施工人员或机械保养人员。

3. 操作人员的安全要求在单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工过程中，操作人员也必须遵守相应的安全要求： - 操作人员必须经过培训，并掌握相关的技术和操作流程，严格按照操作规程进行施工； - 操作人员一定要熟练掌握设备的使用方法，以及各种安全措施的应急处理方法； - 操作人员在进行施工时必须加强沟通，以确保施工无误，工作过程可控，并在施工过程中不进行约束、纵容自己和他人违反安全操作规程的行为。

三、结论在单绳缠绕式提升机提升钢丝绳截绳施工中，属于一种重要的施工方式，但是施工中必须遵守规定，增加安全防范措施和确保人员安全，才能够推进施工并确保顺利完成。

主提升机安全运行管理规定范文1、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。

提升人员时一人操作，-人监护2、《煤矿安全规程》第427条规定的九项保护必须每天进行试验，当班司机对试验结果认可签字后方可开车。

严禁甩保护运行3、主要提升机必须保证每天不少于____小时的检查检修时间。

4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查-次。

防坠制动绳(包括缓冲绳)、必须每周检查一次。

提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时，必须按《煤矿安全规程》第403条、405条、406条、407条有关规定执行。

5、单绳缠绕式提升机：必须按《煤矿安全规程》第3条规定设防撞梁及托罐装置，保证使用可靠。

6、罐笼提升时，井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开：安全门未关闭，只能发出联系信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。

罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐笼未到位，打不开阻车器；阻车器未关闭，发不出开车信号。

井底使用罐座时，必须设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。

升降人员时，严禁使用罐座。

7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合《煤矿安全规程》第412、413条要求，并应定期对销轴进行注油。

8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验，合格后方可继续使用。

9、提升机制动器间隙及空动时间符合《煤矿安全规》第431条要求。

每半年必须对空动时间及安全制动减速度进行一次测定和验算。

不合规定严禁开车。

10、因检修或特殊提升需甩掉保护或闭锁时，必须制定可靠的安全技术措施，并在司机台及信号工操作台上设置保护及闭锁投运状态显示，检修或提升结束后立即恢复保护及闭锁装置。

11、经国家、省鉴定定型的提升系统各组成部分不得任意改动。

如需改动，必须向集团公司报告，由集团公司组织论证、研讨，确定改造方案后，方可实施。

12、提升系统存在重大陷患的，矿必须制定切实可靠的解决方案井有技术措施，否则不准运行。