JK型单绳缠绕式矿井提升机使用说明书

JK-2。

5×2P 型矿井提升机技术配置书一、执行标准1)《煤矿安全规程》（2016版).2）《金属非金属地下矿山安全规程》（G B16424—1996）。

3）《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》（G B20181—2006）4)《煤矿地面多绳摩擦式提升系统设计规范》（M T5021—1997）。

5)《直流传动矿井提升机电控设备第二部分晶闸管电控设备》（JB/T6754.2-93)6）《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》（G B/T13926—92）7）《低压配电设计规范》(G B50054-95）8）《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（G B4859—84）。

9）（89）中煤总生机字第128号文件规定的各项保护及后备保护功能.10）现行国家电工委员会及其它标准。

11）进口电气设备遵守国际电工委员会 IEC 标准。

12）《3-110K V高压配电装置设计规范》（G B50060—92）。

13)《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》（G B50062-92）。

14）《矿用一般型电气设备》（G B12173—90）。

15)《外壳防护等级的分类》(G B4208-84）。

16）《电能质量公用电网谐波》（GB/T14549-1993）17）《煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范》(A Q1035—2007）18）《单绳缠绕式矿井提升机》(G B20961—2007）19) 《单绳缠绕式矿井提升机》( Q/HBSHM003-2013)1二、使用条件井筒长度：m进筒倾角：三、机械部分1、JK-2.5×2P 技术参数表序号项目参数备注1提升机型号JK—2.5×2P2减速器型号JC1200双排齿速比31.53电机型号YTS400S2—8740r/min功率315KW4卷筒直径2500mm 宽度2000mm 个数15容绳量一层490m 二层986m 三层1438m6速度3。

2.80
－ 678 1367
－ 4.5 3.00 260 280 260 280 56 2340 757 1530
1.00
2.0
44 60
1.25
238 482 723
40
24.5 396.5
295 596 894
5
山东泰鼎矿山机械有限股公司
单绳缠绕式矿井提升机使用说明书
续表
序 号
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54
个数
2
卷筒
直径 宽度 m
钢静丝张绳最力 大 载人 载物
钢丝张绳力最差大静 载人 载物
钢绳大径丝最直
kN
mm
钢绳小断总丝最拉力和
提升高度或运输长度 一缠层绕 二缠层绕 三缠层绕
不大于
KN
m
1.20
282 571 856
2.5 1.35 69 90
55
31 621 321 650 975
1.50
353 714 1070
第一章 提升机的工作原理及结构特征
一、单绳缠绕式矿井提升机的工作原理
单绳缠绕式矿井提升机的工作原理：将钢丝绳的一端固定并缠绕在卷筒上， 另一端绕过井架上的天轮，与提升容器连接。当电机启动后，电机转子通过弹 性联轴器将动力传递到减速机高速轴端，然后经减速机内部齿轮的减速后，将 动力传递到减速机的低速轴，再通过齿轮联轴器将动力传递给主轴装置，从而 使主轴装置在电机的带动下转动。若不断改变电动机的转向，可实现卷筒上钢 丝绳的缠绕或放松，同时提升容器在井筒中作上下往返的周期运动。
1 2
2.20
546 1103 1655

提升机司机技术操作规程jk（5篇范文）第1篇提升机司机技术操作规程jk提升机司机技术操作规程(jk)(一采区2#副井、三采区)一、一般规定:1、主要提升机必须配有正、副司机,每班不得少于2人。

2、司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后持证上岗。

3、司机应熟悉设备的结构性能、技术特征、工作原理以及供电系统和信号联系方式。

4、司机严格执行交接班制度、岗位责任制,严格遵守《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度。

5、工作时精力集中,不得干与本职无关的事,着装整洁符合要求。

二、操作准备:1、各紧固螺栓不得松动,联结件应齐全紧固。

2、联轴器应符合规定,防护罩应可靠。

3、减速器油量适当,液压泵站及其管路完好且无泄露。

4、各种保护装置和电气闭锁必须完好无损。

①、试验过卷保护。

人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作,安全回路断电则说明完好。

②、松绳保护。

人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作,如果安全回路断电则说明完好。

③、脚踏紧急制动。

用脚踩操作台右下方脚踏开关,如果高压断路器和安全回路断电则说明完好。

④、闸瓦磨损保护。

人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关,如果安全回路断电则说明完好。

⑤、油压系统的过压和欠压保护。

触动电接点温度计试验按钮,如果安全回路断电则说明完好,灵敏可靠。

声光和警铃都必须灵敏可靠。

5、制动系统中,闸瓦闸路表面应清洁无油垢,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确,液压站油质油量正常,盘式制动器不漏油。

6、各种仪表指示应准确7、信号系统应正常。

8、检查钢丝绳排列整齐,无乱绳、咬绳现象。

三、操作顺序:1、在正常情况下按以下操作顺序进行:⑴、启动:收到开车信号,确定提升方向→开动辅助设备→松开工作闸→操作主令手柄→开始启动→均匀加速→达到正常速度,进入正常运行。

⑵、停机:到达减速位置→操作主令手柄→开始减速→施闸制动→停车。

四、正常操作:1、提升机的启动与运行:(1)、启动顺序:接到开车信号后,根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,将工作闸推至松开位置,同时主令控制器推至第一步,开始启动。

JK 3×2.2/20型矿井提升机使用说明书K7111X.0.SM重庆泰丰矿山机器有限公司2005目次1、机器的用途------------------------------------------------------------------- 42、规格与性能------------------------------------------------------------------ 53、机器的外形-------------------------------------------------------------------64、机械传动系统----------------------------------------------------------------- 75、主要组成部分的结构特征------------------------------------------------------- 96、提升机的润滑---------------------------------------------------------------- 207、电气控制系统----------------------------------------------------------------238、液压站及液压系统------------------------------------------------------------239、提升机的安装----------------------------------------------------------------2310、提升机的调试与试运转-------------------------------------------------------3111、提升机的操纵要求-----------------------------------------------------------3512、提升机的维护---------------------------------------------------------------3813、提升机的安全技术及使用信息------------------------------------------------- 4214、滚动轴承目录--------------------------------------------------------------- 4415、易损件及密封件目录--------------------------------------------------------- 4516、图1、单筒提升机外形图-------------------------------------------------------4917、图2、双筒提升机外形图-------------------------------------------------------5018、图3、单筒提升机传动系统图---------------------------------------------------5119、图4、双筒提升机传动系统图---------------------------------------------------5220、图5、离心限速器传动系统图---------------------------------------------------5321、图6、单筒主轴装置-----------------------------------------------------------5422、图7、双筒主轴装置-----------------------------------------------------------5523、图8、齿轮式离合器-----------------------------------------------------------5624、图9、NBD型行星齿轮减速器外形尺寸图------------------------------------------5725、图10、NAZD型行星齿轮减速器外形尺寸图----------------------------------------5826、图11、NBD型行星齿轮减速器结构示意图-----------------------------------------5927、图12、NAZD型行星齿轮减速器结构示意图----------------------------------------6028、图13、NBD型行星齿轮减速器安装组件外形图-------------------------------------6129、图14、NAZD型行星齿轮减速器安装组件外形图------------------------------------6230、图15、直流测速发电装置------------------------------------------------------6331、图16、离心限速器------------------------------------------------------------6432、图17、齿轮联轴器------------------------------------------------------------6533、图18、梅花形弹性联轴器------------------------------------------------------6634、图19、弹性棒销联轴器--------------------------------------------------------6735、图20、电机轴制动器㈠--------------------------------------------------------6836、图21、电机轴制动器㈡--------------------------------------------------------6937、图22、联锁装置--------------------------------------------------------------7038、图23、牌坊式深度指示器------------------------------------------------------7139、图24、单筒提升机用传动装置--------------------------------------------------7240、图25、双筒提升机用传动装置--------------------------------------------------7341、图26、深度指示装置----------------------------------------------------------7442、图27、精针指示装置----------------------------------------------------------7543、图28、拉紧力测试图----------------------------------------------------------2944、图29、万向联轴节安装联接示意图----------------------------------------------302、规格与性能3、机器的外形3.1、机器的外形（图1、图2）3.2、JK(X)型矿井提升机外形尺寸见表2(注：H为机房地坪到牌坊深度指示器顶面高度)4、机械传动系统机械传动系统（图3、图4）4.1、主传动电动机（1）通过带带轮槽的弹性联轴器（6）带动行星齿轮减速器的带内齿的高速轴（7），带动带鼓形齿的高速级太阳轮（8）转动。

JKB-2.5×2P单绳缠绕式矿井提升机技术说明鹤壁市星光矿山机械制造有限公司JKB-2.5×2P单绳缠绕式矿井提升机技术说明书机械部分一、技术规格（一）、使用地点环境及工作条件1、设备现场安装型式安装：标准型式安装2、提升型式：斜井提升3、工作环境：煤矿井下非采掘面4、其他：环境温度为－5℃—＋30℃海拔：1500m（二）、设备参数：1、设备名称：单绳缠绕式矿井提升机2、提升机型号：JKB-2.5×2P3、卷筒个数：14、卷筒直径：2500 mm5、卷筒宽度：2000 mm6、最大静张力：载人65KN载物83KN7、最大静张力差：载人65KN载物83KN8、提升长度：m9、提升坡度：17度10、提升钢丝绳参数：类型：φ28 mm钢丝绳提升速度：3.2 m/s二、技术要求（一）、主轴装置1、主轴需采用优质45＃中碳钢锻制，连接法兰直接在主轴上锻制（为用户解决了滚键滚筒松动等顾虑）。

经过两次无损探伤检测精车加工后而成，承载能力和扭矩均大于415KN、机械性能实验符合国家标准，保证使用性能可靠。

主轴毛坯加工过后2、主轴装置轴承选用双列向心球面滚子轴承，该轴承承载能力大运行平稳。

3、卷筒材料采用16Mn,厚度为25mm钢板，经卷板机卷筒后由立车精加工（防止卷筒偏心），回火，振动失效处理后、剖分为对称的四份装配该卷筒受力更均匀，应力更好，承受扭转强度大于270KN,抗因钢丝绳振动冲击拉力大于410KN。

4、制动盘同副盘整体联接后消除内应力，保证其强度满足使用要求。

5、副盘同卷筒采用双列铰制孔高强度螺栓联接，带定位锁销装配止口，确保其二次装配满足要求。

6、卷筒同支轮采用双列铰制孔高强度螺栓联接。

7、主轴装置同减速机采用齿形联轴器联接，强力切向键传递扭矩，使主轴与减速机联接平行度稳定性更精确，承载扭矩能力为520KN。

8、滚筒衬板采用塑衬，塑衬绳槽半径按照φ28mm的钢丝绳制作。

2JK-3/11.5单绳双滚筒缠绕式提升机使用与维护手册XX矿业XX有限公司矿山部2013年12月说明本说明仅供XX矿业主井提升机相关技术人员、维修工、绞车司机使用。

所有人员应在遵守国家相关规程、管理制度等条件下操作、使用和维护。

目录说明 (1)目录 (1)一、提升机设计说明 (3)二、提升机启动、停电电源步骤 (4)1、启动电源 (4)2、停止电源 (4)三、提升机开车运行 (4)1、运行操作前的准备工作 (4)2、正常开车操作 (5)四、提升机常见操作 (5)1、选择速段 (5)2、过卷操作 (6)3、井筒内检修操作 (6)4、液压站检修选择 (6)5、应急开车 (6)6、允许一次开车情况（轻故障） (7)7、井口清零 (7)8、编码器选择 (7)9、液压站压力调定 (7)10、调绳 (7)11、装载站操作 (8)12、钢丝绳罐道拉紧装置 (9)五、提升机运行注意事项 (9)六、单装置运行 (10)七、提升机调试参数 (10)1、提升机主要技术参数 (10)2、线路板调整 (11)3、应急开车速度给定调整 (11)4、软件参数设置（单位：米） (11)5、高压柜参数整定 (12)6、快开保护值 (13)7、6RA70全数字直流传动装置参数 (13)8、提升机负荷一吨所需电流值 (15)八、电控常见故障分析处理 (15)1、高压故障 (15)2、快开故障 (17)3、传动故障 (18)4、变流器启动故障 (18)5、液压压力高 (19)6、主回路接地故障 (20)7、操作台/信号急停故障 (20)8、电机过载过流 (21)9、主电机温度高 (21)10、失磁故障 (21)11、松绳保护动作 (22)12、操作台通讯断开 (23)13、测速机等速过速 (23)14、6Ra70等速过速 (24)15、减速定时过速 (24)16、编码器等速超速 (24)17、测速断线 (25)18、硬件等速过速 (25)19、装置反馈给定超差 (25)20、主从编码器位置超差 (25)21、硬件安全回路先掉 (26)22、使能断线 (26)23、断轴保护 (26)24、错向保护 (27)25、液压检修故障 (27)26、过卷 (28)27、液压站故障 (28)28、轻故障 (28)29、定点包络线 (29)九、机械部分常见故障分析处理 (29)1、机械部分安装调整 (29)①盘形制动器装置调整 (29)②液压站与操作台（+DK）电控联合调试 (29)③牌坊式深度指示器 (29)2、液压站故障及处理方法 (30)3、润滑站故障及处理方法 (30)4、电动机制动器（小抱闸）故障及处理方法 (31)5、机械部分维护保养注意事项 (31)十、相关制度表格 (32)1、设备技术状态检查评定表 (32)2、设备检修卡 (32)3、设备润滑卡 (33)4、设备事故报告表 (33)5、设备检查记录 (34)一、提升机设计说明本矿山工程规模为65万吨钾矿属大型化工矿山，根据矿山电力设计规范，主井提升系统供电按二级负荷设计。

提升机，提升绞车是一种用于金属或者非金属的井上或井下提升以及下放任务的机械设备，市面上比较多的型号就是2.5米矿用提升绞车的设备，我们来结合如下的信息进一步认识一下。

JK2.5米提升机主要用于竖井和斜井提升、矿石、矸石以及升降人员等。

具体参数信息如下：①双滚筒提升机卷筒个数：2个；卷筒的宽度是：1500mm(1.5米)；卷筒的直径是：2500mm（2.5米）；双滚筒之中心距为1.59米。

②提升机钢丝绳直径：30mm；拉断力总和：621kn；提升速度：3.1m/s。

③竖井提升绞车的钢丝绳静张力：载人69kN；载物83kn；④双滚筒绞车钢丝绳静张力差：载人65kN；载物65kn；⑤矿用提升绞车提升高度或运输长度：1层缠绕不大于326m；2层缠绕不大于657m；3层缠绕不大于1026m；⑥提升机的电动机：功率计算值245kW；转速为735r/min；⑦矿用绞车的减速器：采用行星齿轮的NBD560型；速比31.5或24.7。

⑧双滚筒提升机重量（除电器部分）：49243kg；⑨绞车提升机外形尺寸（长x宽x高）：9008mmx3610mmx3100mm⑩2JK-2.5x1.5旋转部分变位质量除电机：15000kg。

JK矿井提升机整机结构采用：滚筒、减速器、电动机成一字型排列。

主要部件由：主轴装置、减速器、液压盘式制动器、液压站、深度指示装置、测速发电装置、机械离心限速装置、操纵台及电控设备组成。

提升机有交流拖动和直流拖动两种；交流拖动下的调速方式为：变频调速。

电气设备控制方式有：继电器控制和plc 控制，电压范围：380v—10kv。

现在一般都是采用的交流方式，直流的造价过高。

鹤壁市盛通矿山设备有限公司主导产品JTK、JTKB、JTP、JTPB矿用提升绞车及JK、JKB矿井提升机，以过硬的质量远销全国各大矿区，赢得广大用户的好评。

和减速度，不得超过 0.5 m/s2。
5. 表中列出的提升高度或运输长度是按表中最大钢丝绳直径计算的。
筒中升和降的目的。并通过电控系统控制一系列电气系统、液压系统、 制动系统、深度指示和保护系统等达到安全启动、安全运行和安全停 车的目的。 五、提升机的结构
我厂生产单卷筒提升机规格为 JKB2-JKB3（如表 1 所示）。从配 套减速器的结构型式分为中心驱动式和行星传动式两种，其整机外形
第六部分 提升机的订货须知及附表
一、产品备件、及成套设备清单订货须知 （一）订货须知 （二）附表 附表一 提升机产品成套设备清单 附表二 提升机减速器、盘形制动器、联轴器配套表 附表三 提升机易损件表
3
第一部分 提升机主要组成部分及结构原理
一、单绳缠绕式矿井提升机使用范围
主要用于煤矿、金属矿、非金属矿和倾斜巷道为提升煤炭、矿石
本系列提升机配套的减速器为行星减速器，其结构及原理分别如 下：
在提升机的传动系统中，行星减速器近几年来才在我国开始应 用，其齿形为渐开线齿，加工工艺较中心驱动减速器复杂，零件加工、
9
热处理、装配要求均高于中心驱动减速器。由于其体积小、散热面积 小导致油温升高，故对其润滑及冷却要求高，但其在实际使用中较中 心驱动减速器更有优越性。 1、行星减速器的结构原理 本系列提升机主要采用 NBD 型行星减速器，若提升机传动比小于 20 则采用 NAZD 型（即一级行星减速器 NAD 型派生系列）。如图 4 所 示，行星减速器主要由输入轴、太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架、 输出轴、机体等部分组成。动力由输入轴（1）传入，通过连接齿圈 （2）同步带动一级太阳轮（3）运转，一级太阳轮同时与三个一级行 星轮（4）啮合，由于一级内齿圈（5）和二级内齿圈（10）固定于外 机壳内，一级太阳轮运转同时均载均速带动同一级内齿圈啮合的一级 行星轮沿内齿圈圆周转动，将动力由一级行星架传递于二级太阳轮 （7），二级太阳轮同理带动二级行星轮（8）、二级行星架（11）转动， 通过输出轴（输出轴同二级行星架焊接为一体，以减小加工及装配误 差，提高其使用性能）和齿轮联轴器将动力传递到主轴装置，驱动主 轴装置正常运转。

JKV JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程（正式）Standardize The Management MeChanism TO Make The PerSOnnel In The Organization OPerate ACCOrding TO The EStabliShed Standards And ReaCh The EXPeCted Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________Word格式/完整/可编辑文件编号：KG-AO-3572-79 JK V JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

K开车前的准备工作仁制动手柄、操纵手柄均处于零位,过卷复位、调闸转换开关处于正常位置，制动转换开关处于脚踏位置。

1.2x合总电源（刀开关和空气开关）。

1.3x打开电锁。

1.4x踩动脚踏急停开关，检查空气开关动作是否可靠。

1・5、启动油泵，观察系统预吸合元件是否吸合。

1.6x若为行星齿轮减速器，则应启动润滑泵站油泵。

2、正常运行操纵2.仁正力电动加速一电动等速一电动减速的操作运行方式此运行方式适用于重载向上提升。

当开车条件具备，按下提升方向按钮，司机将操纵手柄逐档缓缓推出，至该方向的最大位置，同时使制动手柄与操纵手柄适当配合向前推动进行松闸，绞车由启动，逐渐均匀减速至全速运行。

运行至减速点时，减速铃响，通过PLC逐步减速至最后两挡，然后司机将操纵手柄逐档收回，使绞车运行至低速，到终点时迅速将两手柄同时收回到零位，使负载制动在停车位置上。

2. 2、正力电动加速--电动等速--负力减速（施机械闸）此运行方式适用于较轻负荷向上提升。

JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程1、开车前的准备工作1.1、制动手柄、操纵手柄均处于零位，过卷复位、调闸转换开关处于正常位置，制动转换开关处于脚踏位置。

1.2、合总电源〔刀开关和空气开关〕。

1.3、打开电锁。

1.4、踩动脚踏急停开关，检查空气开关动作是否可靠。

1.5、启动油泵，观察系统预吸合元件是否吸合。

1.6、假设为行星齿轮减速器，则应启动润滑泵站油泵。

2、正常运行操纵2.1、正力电动加速--电动等速--电动减速的操作运行方式此运行方式适用于重载向上提升。

当开车条件具备，按下提升方向按钮，司机将操纵手柄逐档缓缓推出，至该方向的最大位置，同时使制动手柄与操纵手柄适当配合向前推动进行松闸，绞车由启动，逐渐均匀减速至全速运行。

运行至减速点时，减速铃响，通过PLC逐步减速至最后两挡，然后司机将操纵手柄逐档收回，使绞车运行至低速，到终点时迅速将两手柄同时收回到零位，使负载制动在停车位置上。

2.2、正力电动加速--电动等速--负力减速〔施机械闸〕此运行方式适用于较轻负荷向上提升。

操纵控制方法与前种运行方式大致相同。

不同之处在于减速阶段。

减速时除电机串入较大电阻，绞车带惯性自由减速外，并辅以轻闸，使负载速度降低，到达终点时，迅速把制动手柄和操纵手柄同时拉回到零位，使负载制动在停车位置上。

2.3、正力电动加速--发电等速--负力减速此种运行方式适用于较轻负荷重物下放。

司机将操纵手柄向载荷下行方向以较快的速度逐档推出至最大位置。

制动手柄随之缓缓推出松闸，待最后一级转子接触器吸合以后，制动器方能全部敞开。

于是绞车在载荷重力的作用下以较快的速度加速，而进入发电制动等速运行状态。

当载荷运行至减速位置时，减速铃声响，司机应逐渐施闸，以控制减速度，使负荷低速运行至停车位置，马上把制动手柄和操纵手柄同时收回到零位，载荷马上停止。

2.4、脚踏动力制动下放重物〔配动力制动用〕司机碰到要求慢下放重物时，应使用动力制动开车方式。

This design is on the basis of the data which are chosen by advance and actually, take the elevator supplementary equipment as the core, after the analysis and computation in science, has designed and chosen a set of the transmission system of the mine pits elevators, and used the electrical-light sensor as the equipment of the indicating system which to measure the amount of the depth of the tank. It enforced the change from the mechanically control to the numerical control, at the same time, has laid the foundation for improve the control system of the elevator.
................................................................................. 3 ................................................................. 3 ................................................... 4 ................................................ 4 .................................................................................................... 4 .................................................................................................... 4 ................................................................................................. 5 ................................................................................. 5 ..................................................................................... 6 ................................................................................................. 6 ................................................................................................. 6 ................................................................................. 7 ................................................................................................. 7 B ......................................................................................... 7 F jmax ..................................................................... 7 F.................................................................... 7 V max ........................................................................... 7 P N .................................................................................... 8 ................................................................................................ 8 ................................................................................................ 8 ...................................................................... 10 .............................................................................................. 10 ...................................................................................................... 10

1、本说明书的内容涉及矿井提升机主机的机械部分，及有关电气控制方面的内容。 2、与机械部分相关的液压站、润滑站的内容也包括在本说明书内，请用户参阅。 3、与主机配套的行星减速器的内容也在本说明书内，请用户参阅。 4、本说明书为 JK 系列、JKZ 系列、JTP 系列通用产品说明书。随着技术的不断进步，公司对所 供产品可能随时进行局部改进或更新，如用户发现产品有与本说明书不符之处，请详见随机出厂图 纸或补充说明。 5、选择钢丝绳时，其安全系数和缠绕层数必须符合《煤矿安全规程》的规定。 6、如用户在安装和使用中发现问题，请及时与我公司联系。
两瓣（四瓣）装配式塑衬（木衬）卷筒，每个卷筒的部分面都已在制造厂内精加工完毕。现场 安装时只需要用螺栓固定即可，不再需要焊接。卷筒与制动盘的连接采用了高强度螺栓连接，现场 安装时要使用随机专配的扭力扳手。
卷筒上钢丝绳的出绳方向和出绳口位置的确定： 对于单筒提升机，用户应将钢丝绳的出绳方向选择在卷筒的上侧，即“右旋上出绳”，严禁下出 绳！ 对于双筒提升机，固定的钢丝绳在卷筒上侧出绳，游动卷筒的钢丝绳在卷筒的下侧出绳，固定卷 筒上开有两个出绳孔，根据提升高度确定钢丝绳的缠绕层数在 1.25~2.25 时，为避免提升过程中两 卷筒上的钢丝绳过分集中在主轴的中部，使主轴受力状态恶化，应使用左侧（既靠近游动卷筒一侧） 的出绳孔，其余情况使用右侧出绳孔。游动卷筒一般使用左侧出绳孔，即“右旋下出绳”。 1.4.1.3 主轴承 主轴承采用双列向心球面滚子轴承，结构简单，传动效率高，承载力大，使用中只需定期加注润 滑脂即可，减少了用户的维修工作量。
1.2 产品的型号、名称
本产品执行标准：AQ1035-2007、GB/T20961-2007、Q/KL00 001-2010。其型号表示方法符合中

煤矿提升机操作作业安全技术实际操作虚拟仿真训练与考试系统操作说明书市广联科技目录产品简介 (1)一、开机 (1)二、系统模块选择 (1)三、软件操作步骤 (1)（一）提升机作业前安全检查（K1） (1)1、机房安全检查 (1)2、运行装置安全检查 (1)3、试运转安全操作 (1)（二）提升机安全操作（K2） (1)1、开机安全操作 (1)2、提升运行安全操作 (1)3、停机安全操作 (1)4、收工安全操作 (1)产品简介本系统考核程序严格依据《煤矿特种作业人员实际操作考试标准》设计，考核通过软件与硬件结合，能真实的模拟煤矿提升机作业操作体验，同时软件界面能同步操作显示，在考核时间结束时系统实时给出相应考核成绩和各分项考核得分，同时系统通过局域网络将本考生考试结果（包括考生信息、考核成绩、扣分项的详细信息等资料）上传至管理系统数据库。

该产品主要由教学系统模块、训练系统模块、模拟考试系统模块、考试系统模块组成。

一、开机1、打开电源开关，确保设备通电。

2、按下操作台设备【开关】按钮，设备自动进入系统界面。

二、系统模块选择考试模式，考生登录完成直接进入考试，非考试模式可选择理论教学、实操教学、模拟考试三个系统模块，如下图所示：选择理论教学系统，进入理论教学模块选择，选择相应模型进入学习；选择训练系统、模拟考试系统与考试模式系统，进入科目选择界面，选择科目进入学习，如下图所示:三、软件操作步骤（一）提升机作业前安全检查（K1）1、机房安全检查（1）检查作业环境①照明充足，温度正常，无与工作无关人员。

②无易燃、易爆物品存放。

③操作台清洁、周围无杂物。

检查步骤如下：（鼠标点击图片红色箭头指示处）检查完点击【下一步】按钮。

（2）检查安全防护①防护围栏、警示牌、接地保护、防雷电保护装置等齐全、完好。

②通信联络畅通。

③消防器材类别、标识齐全，在有效期，放置合理。

①②③①②检查完点击【下一步】按钮。

2、运行装置安全检查（1）检查制动装置①制动闸把操作灵活、可靠。

JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程模版一、工作前准备1. 检查提升机的工作状态，包括电器、机械、液压和润滑系统，并做好必要的维护工作。

2. 检查提升机安全防护装置的可靠性和有效性，确保其正常工作。

3. 确认提升机运行区域的安全状况，排除可能存在的危险因素。

4. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。

二、上井操作1. 操作员应按照操作规程要求，在有效视线范围内操作提升机，并时刻保持警觉和注意力集中。

2. 在上井过程中，必须减速并保持提升机的稳定性，防止发生意外情况。

3. 提升机上升或下降过程中，操作员严禁将身体任何部位伸出井架外。

4. 在遇到突发情况时，如电力中断或提升机故障等，操作员应立即采取相应的应急措施，并向相关人员报告。

三、井口操作1. 在到达井口前，操作员应提前按下减速钮，减慢提升机的运行速度，并保持稳定。

2. 确认井口区域的安全状况，包括井架的位置和临时设施是否牢固可靠。

3. 在装卸作业过程中，操作员应按照作业指导书要求，以稳定的速度进行操作，防止货物滑落或其他意外情况发生。

4. 在装卸完毕后，操作员应谨慎操作，确保提升机平稳进行。

四、下井操作1. 在下井前，操作员应确认井口区域的安全状况，并按照要求关闭安全防护门。

2. 下井过程中，操作员应严格按照操作规程要求，保持提升机的稳定性，并随时关注油压、润滑和温度等参数指标。

3. 下井过程中，操作员应注意观察井道状况，如发现井壁的滑坡、裂纹等异常情况，应及时报告并采取相应措施。

4. 在到达井底前，操作员应提前减速并保持提升机的稳定，以便于顺利停车。

五、井底操作1. 到达井底后，操作员应根据工作需要，停好提升机并及时切断电源。

2. 井底操作期间，操作员应按照要求进行作业，并时刻保持警觉，防止发生意外。

3. 井底操作期间，如遇到突发情况，操作员应立即采取相应的应急措施，并向上级报告。

4. 在完成作业后，操作员应关闭设备，准备上井。

JKB-2.5×2P单绳缠绕式矿井提升机技术说明鹤壁市星光矿山机械制造有限公司JKB-2.5×2P单绳缠绕式矿井提升机技术说明书机械部分一、技术规格（一）、使用地点环境及工作条件1、设备现场安装型式安装：标准型式安装2、提升型式：斜井提升3、工作环境：煤矿井下非采掘面4、其他：环境温度为－5℃—＋30℃海拔：1500m（二）、设备参数：1、设备名称：单绳缠绕式矿井提升机2、提升机型号：JKB-2.5×2P3、卷筒个数：14、卷筒直径：2500 mm5、卷筒宽度：2000 mm6、最大静张力：载人65KN载物83KN7、最大静张力差：载人65KN载物83KN8、提升长度：m9、提升坡度：17度10、提升钢丝绳参数：类型：φ28 mm钢丝绳提升速度：3.2 m/s二、技术要求（一）、主轴装置1、主轴需采用优质45＃中碳钢锻制，连接法兰直接在主轴上锻制（为用户解决了滚键滚筒松动等顾虑）。

经过两次无损探伤检测精车加工后而成，承载能力和扭矩均大于415KN、机械性能实验符合国家标准，保证使用性能可靠。

主轴毛坯加工过后2、主轴装置轴承选用双列向心球面滚子轴承，该轴承承载能力大运行平稳。

3、卷筒材料采用16Mn,厚度为25mm钢板，经卷板机卷筒后由立车精加工（防止卷筒偏心），回火，振动失效处理后、剖分为对称的四份装配该卷筒受力更均匀，应力更好，承受扭转强度大于270KN,抗因钢丝绳振动冲击拉力大于410KN。

4、制动盘同副盘整体联接后消除内应力，保证其强度满足使用要求。

5、副盘同卷筒采用双列铰制孔高强度螺栓联接，带定位锁销装配止口，确保其二次装配满足要求。

6、卷筒同支轮采用双列铰制孔高强度螺栓联接。

7、主轴装置同减速机采用齿形联轴器联接，强力切向键传递扭矩，使主轴与减速机联接平行度稳定性更精确，承载扭矩能力为520KN。

8、滚筒衬板采用塑衬，塑衬绳槽半径按照φ28mm的钢丝绳制作。

煤矿在用缠绕式提升机系统安全技术性能测试作业指导书1 范围本方法规定了煤矿在用缠绕式提升机提升系统安全检测检验的项目和技术要求。

本方法适用于煤矿在用缠绕式提升机提升系统(包括滚筒直径1.6m及以上缠绕式矿井提升机)进行定期、不定期现场检测检验。

2 目的为了保证煤矿在用缠绕式提升机的安全运行，通过检验得到该提升机提升系统正常运行时的各项技术参数从而了解提升机在运行中存在的问题，以便采取措施，保证安全、经济运行。

3 技术依据《煤矿在用缠绕式提升机提升系统安全检测检验规范》4 检验项目及技术要求4.1机房4.1.1按照GB/T3768—1996，作业场所的噪声不应超过85dB(A)。

大于85dB(A)时，需配备个人防护用品;大于或等于90dB(A)时，还应采取降低作业场所噪声的措施。

4.1.2 机房温度湿度须满足工业卫生标准和设备环境要求。

4.2 提升装置4.2.1滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,需满足以下要求:a. 滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的2.5倍。

b. 滚筒上应设有带绳槽的衬垫,对不带绳槽衬垫的滚筒应在滚筒板上刻有绳槽或用一层绳作底绳。

4.2.2 立井天轮、滚筒上绕绳部分的最小直径,同钢丝绳中最粗钢丝直径之比,应满足井上不小于1200,井下不小于900;凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵、吊盘用的提升装置,不小于300。

4.2.3提升装置的滚筒、天轮等的最小直径与钢丝绳直径之比:a.井上提升装置的滚筒和围包角大于90°的天轮,应不小于80；围包角小于90°的天轮, 应不小于60。

b.井下提升机的滚筒、围包角大于90°的天轮, 应不小于60；围包角小于90°的天轮, 应不小于40。

c. 矸石山绞车的滚筒和导向轮, 应不小于50。

d.在以上提升装置中,如使用密封式钢丝绳,应将各项相应的比值增加20%。

e.悬挂水泵、吊盘、管子用的滚筒和天轮,凿井时运输物料的绞车滚筒和天轮,倾斜井巷提升绞车的游动轮,矸石山绞车的压绳轮以及无级绳运输的导向滚等, 应不小于20.f.通过天轮的钢丝绳应低于天轮的边缘；其高差:提升用的天轮应不小于钢丝绳直径的1.5倍；悬吊用的天轮应不小于钢丝绳直径的1倍。