机械设计基础作业集
- 1 - 班 级成 绩姓 名任课教师学 号批改日期第9章 机械零件设计概论
9—1填空题
（1）判断机械零件强度的两种方法是 及 ；其相应的强度条件式分
别为 及 。
（2） 在静载荷作用下的机械零件，不仅可以产生 应力，也可能产生 应力。
（3） 在变应力工况下，机械零件的强度失效是 ；这种损坏的断面包括 及
两部分。
（4） 钢制零件的-N曲线上，当疲劳极限几乎与应力循环次数N无关时，称为 循环疲劳；而当N
（5）零件表面的强化处理方法有 、 、 等。
（6）机械零件受载荷时，在 处产生应力集中，应力集中的程度通常随材料强度的增大而 。
9—2选择题
（1）零件的设计安全系数为 。
A 零件的极限应力比许用应力 B 零件的极限应力比零件的工作应力
C 零件的工作应力比许用应力 D 零件的工作应力比零件的极限应力
（2）对大量生产、强度要求高、尺寸不大、形状不复杂的零件，应选择 。
A 自由锻造的毛坯 B 冲压毛坯 C 模锻毛坯 D 铸造毛坯
（3）从经济和生产周期性考虑，单件生产的箱体最好采用 。
A 铸铁件 B 铸钢件 C 焊接件 D 塑料件
（4）我国国家标准代号是 ，国际标准化组织的标准代号是 ，原机械工业部标准代号是 。
A ZB B GB C JB D YB
1 第四十三讲 §9—1 装配图的作用和内容
§9—2 装配图的表达方法
§9—3 装配图的零、部件编号与明细栏
课 题：1、装配图的作用和内容
2、装配图的表达方法
3、装配图的零、部件编号与明细栏
课堂类型：讲授
教学目的：1、介绍装配图的作用和内容。
2、讲解装配图的规定画法和特殊表达方法
3、介绍装配图的零、部件编号与明细栏
教学要求：1、了解装配图在生产与设计中的作用和装配图的内容。
2、掌握装配图的表达方法，并能用以绘制装配图和读装配图的实践
3、熟悉装配图的零、部件编号与明细栏
教学重点：装配图的规定画法和特殊表达方法
教学难点：装配图的规定画法和特殊表达方法。
教 具：实物：“微动机构”；挂图：“微动机构装配图”
教学方法：对照零件实物和挂图讲解。
教学过程：
一、复习旧课
1、零件测绘的方法和步骤和测绘时应注意的问题。
2、零件尺寸的测量和数据处理。
3、讲解读零图的方法和步骤。
二、引入新课题
在机械设计和机械制造的过程中，装配图是不可缺少的重要技术文件。它是表达机器或部件的工作原理及零件、部件间的装配、联接关系的技术图样。本次课我们开始学习装配图的有关内容。
三、教学内容
（一）装配图的作用和内容
1、装配图的作用 2 在产品或部件的设计过程中，一般是先设计画出装配图，然后再根据装配图进行零件设计，画出零件图；在产品或部件的制造过程中，先根据零件图进行零件加工和检验，再按照依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件；在产品或部件的使用、维护及维修过程中，也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。
2、装配图的内容
如图9—1是一台微动机构的轴测图。
图9—1 微动机构的轴测图
微动机构的工作过程是通过转动手轮，从而带动螺杆转动，利用螺杆和导杆间的螺纹联接关系，将旋转运动转变成导杆的直线运动。（微动机构中各零件的名称见图9—2微动机构的装配图）。
第九章 润滑与密封
9.1摩擦与磨损 9.2 机械的润滑
【章节名称】
摩擦与磨损 机械的润滑
【教学目标与要求】
一、知识目标
1.了解摩擦和磨损的危害及磨损的种类。
2.了解润滑的作用、润滑剂的种类及性能和用途。
3.熟悉常用润滑方式及装置和常用机械零件的润滑。
二、能力目标
1.通过了解摩擦副的摩擦状态和磨损形成机理，能够分析零件磨损的原因，提出减少磨损的具体措施。
2.能够根据工作条件正确选用润滑剂的代号及润滑的方式和装置。
三、素质目标
1.提高学生对摩擦磨损的重视程度，做好机器的日常润滑维护与保养工作，保证设备正常运行，延长使用寿命。
2.了解润滑的作用，能够区分油润滑和脂润滑的特点及使用条件，能够认识润滑油或脂代号和用途。
3.熟悉油或脂的选择原则。了解几种常用的润滑装置及特点。掌握轴承的润滑剂的选择方法。
四、教学要求
1.了解摩擦和磨损的种类及形成机理，为提高零件的使用寿命减少磨损，能根据工作条件分析零件的磨损原因，并提出减少磨损的方法。
2.使学生了解润滑剂的种类及用途。
3.掌握常用的几种润滑方式的特点。熟悉轴承的润滑剂的选择方法。
【教学重点】
1.磨擦分类中的边界磨擦与混合磨擦的形成。磨损种类中的疲劳磨损的形成机理。
2.润滑剂的特性及用途。
3.润滑方式的选择及轴承润滑剂与润滑方式的确定。 【难点分析】
1.边界磨擦和疲劳磨损的形成机理。
2.油或脂润滑的确定。
3.润滑方式的选择依据。
【教学方法】
讲授为主，配以课件或录像演示，与学生共同回忆实习中所见到的润滑方式，分析选择该种润滑方式的根据，最后归纳小结。
【学生分析】
1.学生对摩擦的危害重视不够，通过学习本节内容，使学生能够正视摩擦和磨损的现实，对机器的润滑重要性有一定的认识。
2.该内容理论性较强，讲课中一定要联系实际，以提高学生的兴趣和效果，如磨料磨损可举眼不柔沙的实例。
课程教案
授课时间 第 周 第 节课 年 月 日 课次
授课方式
（请打√） 理论课（√ ） 讨论课（ ） 实践课（ ）
习题课（ ） 其 他（ ） 课时安排
授课题目（教学章、节或主题）：第九章 工件的分隔与换向
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：
目的：了解掌握工件分隔、换向作用、原理、机构
要求：复习 振盘输送工件的知识
教学内容重点及难点：
重点：掌握工件分隔、换向原理、方法及机构
难点：
教 具
作业
思考题 圆柱形、矩形、小板状和片状类工件的分隔方法？
工件换向的方法？
课后小结
教 学 基 本 内 容 方法及手段
第九章 工件的分隔与换向
9．1 工件的暂存与分隔
在自动机械中，要考虑工件的运动和停止；工件相互间的间隙以及工件的加工安装到对应工件的各种姿态（方法的确定）和定位等问题。
即要注意到：工件的分隔、暂停与工件的换向。具体讲述以下几个问题
暂存、如何暂存、暂存工件、分隔、分隔机构
9．1．9 工件暂存
1.工件暂存的定义
通过分隔阻挡机构、传输送机上的工件以某种姿态暂时停留在某一固定位置上，以便于其进行取送、装配、加工等操作。
2.工件暂存的目的
使自动线上的工件获得合理的递取、安装、加工方便
（1）在直线输送中：暂存某位，有利于喷码、激光打标或贴标
只需要设置阻挡机构、夹紧机构
（2）将工件移向专用机进行：成品、半成品用机械手抓取，为便于抓取，工件间要有间隔
（3）由振盘输送料槽将工件送到专用机上进行加工，带动汽缸、油缸
3.典型暂存位置及工件存在的确认 传感器
输送机送料槽末端 PLC程序
暂存位置 确认工件存在的办法 电感式接
