三乙磷酸铝
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祝子铜,雷美康,姜芝英,等. 液相色谱-质谱/质谱法测定植物源性产品中强极性杀菌剂三乙膦酸铝残留[J]. 食品工业科技,2024,45(3):235−241. doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2023010043ZHU Zitong, LEI Meikang, JIANG Zhiying, et al. Determination of Highly Polar Fungicide of Fosetyl-aluminium in Plant-derived Product by Liquid Chromatography-Tandem Mass Spectrometry[J]. Science and Technology of Food Industry, 2024, 45(3): 235−241.(in Chinese with English abstract). doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2023010043· 分析检测 ·液相色谱-质谱/质谱法测定植物源性产品中强极性杀菌剂三乙膦酸铝残留祝子铜1,雷美康1,姜芝英1,黄超群2,叶有标1,陈玉娇1,韩 超3,*(1.衢州海关综合技术服务中心,浙江衢州 324003;2.杭州海关技术中心,浙江杭州 310016;3.浙江树人学院,生物与环境工程学院,浙江杭州 310015)摘 要:采用液相色谱-质谱/质谱法结合同位素内标法测定番茄、甘蓝、葡萄、金针菇、大米、花生等植物源性产品中强极性农药三乙膦酸铝。
通过对色谱、质谱条件和前处理优化,确定了最佳的实验条件。
样品用乙腈进行提取,经HLB 固相萃取小柱净化,采用AQ C 18柱色谱柱分离,以甲醇和0.15%甲酸溶液为流动相进行梯度洗脱,流速为0.1~0.2 mL/min 。
质谱采用多反应监测负离子扫描模式,同位素内标标准曲线法定量。
三乙磷酸铝复配方案(一)
三乙磷酸铝复配方案资料
概述
•三乙磷酸铝是一种重要的配合物化合物,广泛应用于医药、化工等领域。
•本方案旨在介绍三乙磷酸铝的复配方法和相关应用,为相关领域的研究和应用提供参考。
三乙磷酸铝的性质
•化学式:(C₂H₅O)₃AlPO₄
•分子量: g/mol
•外观:无色固体
•熔点:310 ℃
•溶解性:可溶于某些有机溶剂,如氯仿和二氯甲烷,不溶于水。
复配方法
1.准备所需材料:
–三乙磷酸铝(纯度≥99%)
–有机溶剂(如氯仿、二氯甲烷)
–搅拌器
–温度控制设备
2.步骤:
a.在实验室条件下,将一定量(根据实际需求确定)的三乙
磷酸铝和有机溶剂加入反应容器中。
b.使用搅拌器搅拌反应溶液,以促进反应的进行。
c.在适当的温度下(根据实际需求确定),继续搅拌,直至
反应完成。
应用领域
•医药领域:
–三乙磷酸铝可用作抗骨质疏松药物的原料,具有促进骨密度增加的作用。
–可作为抗溃疡剂,用于治疗胃溃疡和十二指肠溃疡。
•化工领域:
–作为催化剂用于有机合成反应,如酯化、缩醛等反应。
–用作阻燃剂,在塑料、橡胶等材料中发挥阻燃作用。
结论
通过本方案,我们了解了三乙磷酸铝的复配方法和应用领域。
三乙磷酸铝作为一种重要的配合物化合物,在医药和化工领域发挥着重
要的作用。
希望这份方案资料能够为相关研究和应用提供帮助,进一步推动相关领域的发展和创新。
磷酸铝佐剂
磷酸铝佐剂,又被称为氧化铝佐剂,是一种常用的有机合成中间体,用于生物类有机合成,也可用于医药合成。
它在医药研发领域中使用广泛,发挥着重要作用。
磷酸铝佐剂具有良好的抗菌性能和生物相容性,可以有效地抑制有机反应中的氧化反应。
磷酸铝佐剂具有多种品种,可以满足不同应用领域的需要。
其中包括磷酸三乙铝佐剂,这种佐剂具有良好的氧化性能,可以有效地抑制氧化反应;磷酸二乙铝佐剂,它具有很高的挥发性,对有机反应有很好的抑制作用;此外,还有高磷酸二乙铝佐剂,它具有良好的热稳定性和氧化稳定性,可以有效地抑制有机反应的氧化反应。
磷酸铝佐剂有助于提高医药研发的效率。
磷酸铝佐剂可以提供良好的抗菌性能,降低合成时产生的有害物质,提高合成过程的稳定性,从而提高产品的纯度,降低合成中的污染现象。
磷酸铝佐剂的安全性也得到了认可。
经过严格的安全测试,证明该佐剂不会造成任何严重的人体和环境副作用。
同时,它在应用时也不会造成任何有毒废弃物的产生,使得它更具有优势。
磷酸铝佐剂由于其多种优势,如良好的抗菌性能、抑制有机化学反应的作用,以及安全性等,已成为生物有机合成领域中的基础中间体。
它的应用可以帮助提高合成过程的效率,给予具有合成价值的产物,而且具有良好的安全性与环保性,因此,磷酸铝佐剂在医药研发领域将会发挥更大的作用。
- 1 -。
磷乙铝(三乙磷酸铝)检测方法1.分析目标化合物磷乙铝、亚磷酸2.仪器设备带碱热离子检测器、火焰光度检测器(磷干渉片、波长526nm)或高灵敏度氮磷检测器的气相色谱仪和气相色谱-质谱仪和甲基化装置。
甲基化装置概略,如下图A:乙醚管B:重氮甲烷发生管C:反应管3.试剂除下列试剂外,使用附录2所列试剂。
强酸性阳离子交换树脂:柱色谱用强酸性阳离子交换树脂(粒径75~150μm)用5倍体积的1 mol/L 氢氧化钠洗涤2次,再用水洗至中性后,用5倍体积的3 mol /L盐酸洗涤2次,再用水洗至中性后,加水在悬浮态,避光,低温保存。
重氮甲烷—乙醚溶液:甲基化装置的乙醚管中加入5mL乙醚。
甲基化装置的重氮甲烷发生管中加入4mL二甘醇一乙醚和2mL 10mol/L氢氧化钾溶液,在甲基化装置的反应管中加入50mL乙醚。
甲基化装置的重氮甲烷发生管中加入2g溶解在5mL 乙醚中的N-甲基- N-亚硝基-p-甲苯磺酰胺后,缓缓通入5分钟氮气进行反应,收集反应管的溶液。
用时配制。
透析膜软管:将内径27mm,壁厚20.3μm 的透析用纤维素软管切成25cm长,水洗净后,一端封闭,阴暗处保存。
4.标准品乙磷铝:含乙磷铝97%以上,分解点为200℃。
亚磷酸:含亚磷酸97%以上,熔点为73℃。
5.试验溶液的制备a 提取方法水果和蔬菜:准确称取约1kg样品,必要时定量加入适量水,搅碎混合均匀后,称取相当于10.0g样品的量。
种子类:粉碎后,称取10.0g样品。
啤酒花:搅碎混合均匀后,称取10.0g样品。
装入透析膜软管,加入20mL 0.1mol/L 草酸溶液,关闭开口部分。
将此透析膜软管放入预先装有200 mL水的250 mL螺口瓶中,用振荡器轻轻振荡混合,放置24小时。
除去透析膜软管后,移取100mL螺口瓶中的溶液于磨口减压浓缩器中,50℃以下浓缩至约5mL。
b 净化方法在内径15mm、长300mm色谱管中注入2mL悬浮在水中的强酸性阳离子交换树脂(粒径75~150μm),放出水至柱上端留有少量水.柱中注入a 提取方法所得的溶液后,收集流出液于20mL容量瓶中,再注入水,合并流出液于上述容量瓶,至20mL 。
三乙膦酸铝含量分析Fosetyl-aluminium (fosetyl-Al)熔点:> 200℃分解蒸气压(25℃):<10-5Pa溶解度(20℃,g/L):水中120;甲醇中920;甲基乙二醇中45;乙睛、乙酸乙醋、二氯甲烷中小于5×10-3。
稳定性:在一般贮存条件下稳定实验式:C6H18AlO9P3相对分子质量:354.11(按1997年国际相对原子质量)生物活性:杀菌1 方法提要三乙膦酸铝在氢氧化钠溶液中加热碱解,生成的亚磷酸盐被碘氧化,过量的碘用硫代硫酸钠回滴。
反应方程式:2 试剂和溶液乙酸碘化钾磷酸溶液:80%。
硫酸溶液:c(H2SO4)=2mo l/L。
氢氧化钠A溶液:c(NaOH)=1 mol/L。
氢氧化钠B溶液:c(NaOH)=0. 1 mol/l。
碘标准溶液:0.1 mo l/L,按GB/T 601配制。
硫代硫酸钠标准滴定溶液:c(Na2S2O3)=0.1 mol/L,按GB/T 601配制。
酚酞指示剂:1 g /L,按GB/T 603配制。
淀粉指示剂:0.5 g /L(新鲜配制),按GB/T 603配制。
缓冲溶液:pH=7.3 ±0.2,称量100 g 氢氧化钠(精确至0.0002 g )溶解于1.8 L 水中,加磷酸溶液中和至pH-8,冷却至室温后,在pH计控制下滴加磷酸溶液至pH =7.3±0.2,加人30 g碘化钾和碘标准溶液20 ml,搅拌溶解后用水稀释至2 L。
室温暗处保存,使用之前滴加硫代硫酸钠标准滴定溶液至无色。
3 仪器电位滴定仪。
超声波水浴。
pH计。
可调电热套:1200W。
球形冷凝管。
碘量瓶:250m L具塞。
滴定管:25m L棕色。
4 测定步骤4.1 试样溶液称量约含三乙磷酸铝3 g 的试样(精确至0.0002 g ),置于500 ml 容量瓶中,加人氢氧化钠B溶液200 mL,将容量瓶放在超声波水浴中超声10 min,冷却至室温后,用氢氧化钠A溶液定容混匀。
常用杀菌剂介绍发布日期:2011-12-20 人气:11319来源:北京园林植保网1、宝丽安又叫多氧霉素,宝丽安是日本科研制药株式会社研制开发的生物杀菌剂,通用名为多氧霉素B.常用剂型为10%可湿性粉剂.宝丽安对多种经济作物的病原菌具有强烈的杀灭作用,对其引起的病害如黑斑病,叶霉病、白粉病、灰霉病、褐斑病、斑点落叶病、赤星病等具有预防和治疗双重功效;对人畜安全性高;对作物安全无药害.具有高效内吸治疗的效果,一般用药浓度为800-1200倍液,可以防黑斑、灰霉、疫病、立枯。
注意:(1)不要与碱性农药混用。
(2)与多菌灵、代森锰锌混用效果更好2、多抗霉素与宝丽安有效成分相同,属国产多氧霉素。
是广谱性肽嘧啶核苷类抗生素,是广谱内吸性杀菌剂,主要用于防治黑斑、白粉、锈腐、灰霉、立枯等多种真菌性病害目前市场上有水剂和粉剂两种。
水剂一般施药浓度在800-1000倍。
注意:(1)不可与碱性或酸性农药混用,以免影响药效。
(2)与菌核净混用,对预防灰霉有特效。
3、井冈霉素又叫有效霉素,是从吸水链霉菌井冈变种产生的水溶性葡萄糖苷类抗生素,特点是一种放线菌产生的抗生素,易被菌体细胞吸收并在其内迅速传导,干扰和抑制菌体细胞生长和发育。
具有极强的内吸性,也有治疗作用可用于防治多种植物病害,对高等动物低毒,残效期为15-20天,20%井冈霉素结合其他农药喷施,防治多种病害,一般用药浓度为1000-2000倍。
注意:(1)不能与碱性农药混用;(2)具有杀菌、促长、增效的作用;(3)、属抗菌素类农药,应存放在阴凉干燥处,并注意防腐、防霉、防热。
4、72%农用链霉素又叫细菌清、细菌特克。
性能与特点农用链霉素为放线菌所产生的代谢产物,杀菌谱广,特别是对细菌性病害效果较好,具有内吸作用,能渗透到植物体内,并传导到其他部位。
对人、畜低毒,对鱼类及水生生物毒性亦很小。
本品属于抗生素类农药,低浓度时有抑菌作用,高浓度是有杀菌的作用,对防治各种细菌性病害有特效。
三乙磷酸铝复配方案三乙磷酸铝复配方案资料一、背景介绍•三乙磷酸铝是一种常用的无机盐化合物,能够广泛应用于多个领域。
•复配是指将三乙磷酸铝与其他物质进行混合,以达到特定效果或满足特定需求。
二、复配目的•通过三乙磷酸铝的复配,实现特定的目标或解决特定问题。
三、复配方案1.确定需求和目标–确定复配的目标,例如提高溶解性、增加稳定性等。
–了解需求,例如应用于某个行业或特定产品。
2.确定复配成分–根据需求和目标,选择合适的成分进行复配。
–每个成分的含量和比例需要经过实验和测试确定。
3.实验和测试–根据选择的成分和比例,进行实验和测试。
–确定最佳的复配方案。
4.优化和改进–在实验和测试的基础上,对复配方案进行优化和改进。
–根据实际应用需求,进行适当调整和改良。
5.验证和验证报告–验证复配方案的效果和稳定性。
–提供详细的验证报告,包括实验数据和结果分析。
四、应用领域•列举适用于三乙磷酸铝复配的应用领域,例如:–工业领域:用于金属加工、电子制造等行业。
–医药领域:应用于药物配方、制剂等领域。
五、注意事项•在进行复配时,需要注意以下事项:1.安全性:确保复配后的产品或溶液符合相关安全标准。
2.检测和监测:对复配产品进行定期检测和监测,确保其质量和稳定性。
3.环境保护:合理处理复配废液,避免对环境造成污染。
六、结论•三乙磷酸铝复配方案是实现特定目标和满足需求的有效手段。
•通过合理的实验和测试,可以确定最佳的复配方案。
以上是有关三乙磷酸铝复配方案的相关资料,希望对您有所帮助。
常用化学农药:一、杀菌剂(1)波尔多液理化性质:良好的波尔多液为天蓝色悬浮液,有棉絮状悬浮物,呈碱性。
放置后,产生沉淀,久置则变质,药效降低,所以波尔多液要现配现用,不能贮藏。
对金属有腐蚀作用。
毒性:有些植物对铜离子或石灰敏感易产生药害,不应使用。
对铜离子敏感的植物有苹果、梨、白菜、小麦等,对石灰敏感的有茄科、葫芦科、马铃薯、葡萄、瓜类等;要选用不同的配合量,以减弱药害因子作用;在高温干早的情况下,对石灰敏感的作物特别易产生药害。
特点:它是一种非内吸、保护性无机杀菌剂,其有效成分是碱式硫酸铜,作物喷洒后,以微粒状附着在植物表面和病菌表面,经空气、水分、二氧化碳及作物、病菌分泌物等因素的作用,慢慢地转化成可溶性铜而起杀菌作用。
配制方法:常用两液法,用1/6的水量调制石灰乳,再用5/6的水量化开硫酸铜,然后将硫酸铜溶液缓慢地倒入石灰乳中,边倒边搅拌即成。
也可各用半量的水分别将硫酸铜和生石灰溶化开,然后将两液同步缓慢地倒入第三个非金属容器中,边倒边搅拌即成。
防治应用:波尔多液有着持久的粘着性和残效期(10-15天),对林木较安全。
防治林木病害一般用配比l: 1: 100(硫酸铜:石灰:水)的药液喷雾,防治杉木细菌性叶枯病、油茶炭疽病、松及杉苗立枯病、松苗叶枯病、松枯梢病、桉树紫斑病、桉树褐斑病、桉树溃疡病、相思锈病、毛竹枯梢病等,在发病期每隔15天喷一次,共喷1-3次。
注意事项:①波尔多液属于保护性杀菌剂,宜在发病前施用(这一点会被很多人忽视),或发病初期施用。
发病时间越长,效果也越差。
植物的花期、早晨露水未干、天气阴湿、多雾天喷施后易产生药害,喷施后遇大雨,应在天晴后补喷。
在温度超过30℃的晴天中午也应避免施用;喷洒要均匀,否则也易产生药害。
②水果、蔬菜在收获前15-20大不能施用,以免造成污染。
在施用波尔多液的植株上15-20天内不得施用石硫合剂等碱性农药,否则易造成药害;而喷过石硫合剂则需间隔10天以上才能喷施波尔多液。
三乙磷酸铝化学合成前言三乙瞵酸铝为白色无嗅结晶,工业品为白色粉末。
在水中的溶解度为120g/l(20℃),不溶于有机溶剂。
蒸汽压在20℃下极小,可忽略不计。
三乙瞵酸铝在乙腈和丙二醇中的溶解度均小于0.08g/l。
工业品和加工制剂在通常储藏条件下稳定,在酸性介质中不稳定,遇氧化剂则氧化。
在通常储存条件下原药和加工制剂均稳定,在温度20℃,1kg/m3的水溶液中,产品的半衰期在100天以上。
三乙瞵酸铝低毒,对皮肤、眼睛无刺激作用,对蜜蜂、鱼类及野生物安全。
产品名称:三乙膦酸铝化学名称:三——(乙基亚磷酸)铝其他名称:LS74——783、霉菌灵、克霉灵、霉疫净。
通用英文名称:Phosethyl Al分子式:C6H18AlO9P3O结构式:(C2H5O-P-O)3AlH分子量:354.1 (按1983年国际原子量)3000吨/年三乙膦酸铝原药工程设计依据a、500吨/年三乙膦酸铝施工设计方案b、《95%三乙膦酸铝原药萃取工艺鉴定报告》2001年3月c、《以水替代部分乙醇合成三乙膦酸铝原药中试报告》2001年4月d、《低温投硫酸铝合成三乙膦酸铝原药小试报告》2001年4月试验1. 主要原料的标准:1.1 三氯化磷标准号:GB10667—89质量指标:三氯化磷含量: ≥98%游离磷含量: ≤0.008%1.2 乙醇标准号:GB/T394—94质量指标:外观:无色透明液体乙醇含量(v/v): ≥95%甲醇含量mg/l : ≤20001.3. 液氨标准号:GB536—88质量指标:氨含量: ≥99.6%水油含量: ≤0.4%1.4 氨水标准号:HG1—88—81质量指标:外观:无色透明液体氨水含量(m/m): ≥12.0%1.5.硫酸铝标准号:HG2225—91质量指标:氧化铝含量(A2O3): ≥15.8%水不容物: ≤0.10%1.6. 液碱标准号:GB209—93质量指标:氢氧化钠含量(m/m): ≥30.0%碳酸钠含量(m/m): ≤0.6%氯化钠含量(m/m): ≤5.0%三氧化二铁含量(m/m): ≤0.01%2生产工艺过程及工艺流程图2.1生产工艺过程2.1.1酯化、脱酸工序经二车间计量过的三氯化磷,通过管路送到三氯化磷贮罐(或由供销购进的三氯化磷,经称量后,用泵打入三氯化磷贮罐)。
开车前用泵将三氯化磷打入三氯化磷计量(2200kg/批)罐备用。
有仓库用泵送来的乙醇,在乙醇贮罐中计量、贮存。
开车前用泵打入乙醇计量罐(2200kg/批)备用。
通知司泵工序,开启酯化正空泵。
酯化、脱酸工序,开启二酯计量罐、酯化冷凝器冷冻盐水,降膜吸收气冷却水,脱酸罐加热蒸汽、脱酸甩盘。
当系统真空达到0.064MPa以上、脱酸罐内温度达到80℃以上时,开启降膜吸收器吸收水阀,依次打开酯化乙醇、三氯化磷进料阀,通过转子流量计均匀的控制乙醇、三氯化磷投料速度为300——400 kg/h。
乙醇、三氯化磷经酯化混合器混合酯化、酯化液与酯化冷凝器冷却下来的过量乙醇再次混合后,连续不断的流入脱酸罐,经甩盘甩到脱酸罐壁脱酸后,流入二酯计量罐以备氨化用。
通过酯化混合器反应产生的氯化氢气以及脱酸罐脱出的氯化氢气和部分过量的乙醇,一起进入酯化冷凝器进行冷凝分离,分离出的液相再次进入酯化,气相(氯化氢气体和氯乙烷气体)进入降膜吸收器,控制吸收水700——1000 kg/h,通过两级吸收、吸收成18——25%的盐酸流入盐酸储罐。
氯乙烷气体和微量的氯化氢气体通过碱洗罐,通过碱洗、水洗进入真空泵排空。
2.1.2氨化、复分解工序a氨化开启氨化复分解真空泵,控制氨化罐内负压为100—200Pa(约10—20mmH2O柱),根据二酯计量罐中的二酯量计算出需要投的氨水量,开启氨化氨水计量灌放料阀,先投入计算量的80—90%的12%氨水。
开启氨化罐冷冻盐水出、进口阀,氨化冷却器冷冻盐水出、进口阀,氨化循环泵进口阀、循环阀,开启氨化循环泵,当氨化罐中氨水温度降到20℃以下,开启二酯计量罐的放料阀,控制氨化罐罐内在40—55℃,不得超过55℃滴加二酯,滴加二酯时间约为1—1.5小时。
滴加完后,用12%的氨水调节氨化罐内氨化液的pH值,使氨化液的pH值达到8—9。
当氨化罐罐内温度达到40℃时,停氨化循环泵,静止保温2小时。
在静止保温期间每0.5小时测一次pH值,如pH值低于7,则开启氨化循环泵补加氨水时pH值达到7—8。
静止完毕后,测氨化液pH值应小于8,以备复分解用。
b复分解操作开启复分解回收乙醇冷却器循环冷却水出、进口阀,关闭复分解回收乙醇计量罐排空阀、放疗法。
关闭复分解反应罐方料阀,关闭以平衡好的氨化液计量罐氨化液平衡阀。
开启氨化液计量罐放料阀,分别向复分解反应罐投氨化液,带投料完毕,关闭氨化液计量罐放料阀。
分别开启复分解反应罐的搅拌,一次投入硫酸铝900——950kg,投完硫酸铝后,盖好复分解反应罐硫酸铝投料口。
开启复分解反应罐真空阀,使复分解反应罐保持为负压100—200Pa (约10——20mmH2O柱),缓慢开启复分解反应罐加热蒸汽阀,保持蒸汽压力小于0.2Mpa。
当复分解反应罐罐内温度升到80℃以上时有回收乙醇流出,此时,要关小蒸汽,以防止加热过快复分解反应罐冲料。
当复分解反应罐罐内温度升到90℃以上时,关闭复分解反应罐的加热蒸汽阀,保温0.5小时,保温完毕,趁热抽率或离心。
2.1.3离心、抽滤工序离心:将复分解罐内反应好的物料,分批加入离心机过滤布袋内,摊匀、摊平、离心后,运到干燥工序,以备干燥。
从复以上操作,直到复分解罐内物料全部离净。
抽滤:开启抽滤真空泵,将复分解罐内反应好的物料,分批加入抽滤器过滤布袋内,同时开启抽滤器的抽滤阀,将滤液抽入滤液储罐。
将抽滤器内的三乙瞵酸铝运往干燥工序,以备干燥。
2.1.4干燥工序首先开启一级引风机、二级引风机、空气压缩机、然后开启一级加热蒸汽进口阀、冷凝水排水阀;二级加热器蒸汽进口阀、冷凝水排水阀;待干燥腔内温度达到100℃以上时,开启干燥强化器,开启上料机控制一定的速度,给干燥强化器进料。
在干燥过程中一级干燥温度控制在70℃以上,二级干燥温度控制在90℃以上。
2.1.5司泵工序接酯化开车通知后,按以下程序操作:首先启动酯化真空泵,关闭碱洗罐排空阀或放净阀。
开启酯化真空泵曲轴箱加油阀,向曲轴箱加油到刻度;开启酯化真空泵泵头加油阀、泵头降温水阀、排气阀和放空阀,关闭放空阀,缓慢开启抽气阀。
当酯化真空泵达到极限真空时,泵的真空应≥0.086MPa。
配碱与抽碱:当酯化真空泵的启动后,开启碱洗罐的进水阀,向碱洗罐加水约200kg,关闭碱洗罐的进水阀;开启液碱储罐抽碱阀,开启碱洗罐进碱阀,向碱洗罐抽检约100kg。
2.1.6回收乙醇蒸馏工序将氨化、复分解工序回收的60%左右的乙醇,经过用硫酸中和、分离后,进行蒸馏成90%以上的乙醇备酯化脱酸工序用。
2.1.7氨水制造工序有仓库用送来的液氨贮存于液氨汽化罐。
液氨在液氨汽化罐汽化后,经氨器缓冲罐缓冲,通过转子流量计控制,在降膜吸收器内吸收成11.5—16%的氨水贮存于氨水贮罐,经调制后成12±0.5%的氨水备氨化复分解用。
2.2关键设备的开、停车要点及正常操作2.2.1酯化混合、脱酸罐三氯化磷与乙醇反应时,生成二乙酯的同时产生大量的氯乙烷、氯化氢气体和放出大量的热。
因为二乙之中含有大量的氯化氢,因此脱酸罐在投料前5分钟应开启蒸汽预热;同时开启二酯计量罐、酯化冷凝器盐水进、出口阀;降膜吸收器冷却水进、出口阀;开启脱酸罐甩盘以备脱酸。
开车时,应首先开启降膜吸收器吸收水阀、乙醇进料阀,然后开启三氯化磷进料阀。
停车时,应首先关闭三氯化磷进料阀,然后关闭乙醇进料阀,待酯化冷凝器回流很小时停脱酸罐蒸汽、脱酸罐甩盘,降膜吸收器吸收水、降温水,关闭酯化冷凝器、二酯计量罐冷冻盐水进、出口阀等。
正常操作时,应控制原料配比、降膜吸收器吸收水、脱酸罐罐内温度、酯化真空等工艺要求范围之内。
2.2.2液氨汽化罐液氨汽化需要吸收大量的热,因此要对液氨汽化罐进行喷淋加热。
为安全起见,不允许液氨汽化罐内存有大量液氨,液氨汽化罐的装料系数应小于0.5。
正常情况下,进入液氨汽化罐的液氨量、汽化量、吸收量三者平衡。
因此开车前要对液氨汽化罐进行预热。
开液氨汽化罐进料阀时一定要缓慢开启,当达到平衡后,要有专门人员看管液氨汽化罐压力的变化情况,视压力的变化情况采取相应的措施。
停车时,应首先关闭液氨汽化罐喷淋加热阀,然后关闭液氨汽化罐进料阀,再相应关闭其它阀门。
2.2.3氨化罐氨化投料必须先投氨水后滴加二酯。
如先投二酯后滴加氨水对复分解收率影响很大,大约低5%左右。
其原因是二酯在氨水中水解成压磷酸和乙醇,铵盐在水中则是稳定的不易水解。
先投氨水后滴加二酯,则在氨化罐中氨过量,滴入二酯后首先生成铵盐,因而产品收率高。
由于二乙酯与氨水反应放出大量的热,因此在投氨水后要开启氨化罐、氨化冷凝器冷冻盐水进、出口阀。
在氨化过程中氨气易挥发,因此在氨化过程中要开启氨化真空泵。
投氨水不易过量太多。
过量太多虽然滴加完二酯后不需要补加氨水,但造成氨的浪费。
复分解前氨化液pH值必须大于7。
否则,氨化不彻底,从而造成复分解收率低。
2.2.4复分解罐由于在氨化时二乙酯与氨水反应生成一乙酯铵盐和乙醇。
因此,当复分解反应罐罐内温度达到80℃以上时有回收乙醇流出,这时一定要关小蒸汽,以防止加热过快,回收乙醇出的过于集中,从而造成复分解反应罐冲料。
2.2.5干燥机对干燥强化器干燥前必须进行检查,检查干燥强化器腔内是否有杂物,如有杂物清理干净,否则将损坏强化器。
强化器启动前要用手转动干燥强化器数周确系无阻,方可启动干燥强化器,启动时注意转动方向是否与要求相符以及工作电流是否超过额定电流。
干燥器在停车时,要将强化器内的三乙膦酸铝全部干燥完毕,否则物料将粘到强化起器壁上,影响干燥效果。
清理完强化器后,要等干燥器内物料全部干燥完毕后方可停车,否则三乙膦酸铝吸潮发粘粘在风筒、旋风分离器壁上,影响干燥效果。
停车后,要将布袋除尘器内的三乙膦酸铝清理干净,如果布袋除尘器内的三乙膦酸铝过多,则造成除尘效果下降,从而影响干燥效果。
由于干燥过程是以连续过程,所以干燥进料要求均匀进料。
如进料不均则造成干燥后三乙膦酸铝含水高低不均,影响干燥效果,浪费能源。
2.3生产工艺流程图(见附图)3生产工艺条件及生产控制一览表3.1工艺条件工艺条件生产工艺条件一览表表——13.2生产控制项目3.3生产控制一览表表——23.4工艺概况结果与讨论三乙膦酸铝各工序物料平衡表(单位kg )说明:酯化以投一批三氯化磷、乙醇(各2200kg )计。
氨化以每批投2084kg 二乙酯,12%的氨水2900kg 。
复分解将氨化液分为两批,每批投氨化液2485.35kg ,硫酸铝900kg (硫酸铝成分:Al 2(SO 4)3 52.31%;H 2O 47.24%;杂质 0.45%);回收乙醇350kg (其中含乙醇:59.82% , 氨 :0.6%,水 :39.58%);三乙膦酸铝原药836.1kg (其中:三乙膦酸铝含量:90.42%,水:2%,杂质 ,7.58%)。