21接触网设备检修与维护(张灵芝)课件——接触网支撑定位装置的检调(情境十任务2)

（14）开口销装配方法：用手或钳子将开口销插入圆柱销内，不能用 榔头将开口销打进去，用螺丝刀将开口销掰开。掰开开口销的角度，原 则上不小于120°（两边对称）。开口销在打开时，注意使分开的部分平 直、对称，如图9-2-12（a）。不允许长短不齐[见图9-2-12（b）]、带R 形[见图9-2-12（c）]和上下空挡[见图9-2-12（d）]。
（5）拉杆（压管）或水平腕臂的安装位置要满足承力索的悬挂需要， 安装误差与腕臂相同。
（6）拉杆（压管）或水平腕臂应呈水平状态，允许悬挂点侧仰高不超 过100 mm。拉杆必须处于受拉状态。
（7）隧道内的埋入杆件（包括立柱）应安装牢固，无断裂、变形、松 动和锈蚀，其周围水泥填充物无辐射性裂纹、脱落，对杆件应有良好的 防腐和固定措施（镀锌层脱落处要及时补漆）。
（四）上下部腕臂底座及瓷瓶铁铆压板的检查 （1）上、下部腕臂底座穿钉是否紧固，弹簧垫片是否压平，有无副帽。 （2）上、下部腕臂底座棒式绝缘子顶部铁锚压板安装是否正确，弹簧 垫片是否压平。 （3）瓷瓶是否破损，有无脏污现象。 （4）瓷瓶铁铆压板螺栓处划线，腕臂处划线。如图9-2-2所示。
图9-2-2 铁铆压板处划线
（10）各零部件齐全，状态良好无锈蚀，螺栓紧固力矩符合规定。 （三）支撑定位装置检查流程 支撑定位装置检查时需要对接触网各零部件进行检修，以保证这些部 件在运行中保持良好的状态，并对紧固到位的部件进行划线，使零部件 紧固状态可视化。检查流程如图9-2-1所示。
图9-2-1 支撑腕臂装置检查流程 作业人员A检查流程：A1→A2→A3； 作业人员B检查流程：B1→B2→B3→B4→B5→B6。
图9-2-5 限位定位器处划线
（八）定位线夹的检查 （1）螺母在受压侧，纵向位置与腕臂偏移一致。止动垫片应煨到位。 检查垫片是否压平，紧固螺帽是否缺失。 （2）定位线夹螺母划线，如图9-2-6所示。
图9-2-6 定位线夹处划线
（九）压管的检查 （1）对压管的外观整体检查，检查螺栓是否紧固，垫片是否压平，顶 丝、锁紧螺母等是否缺失。 （2）压管划线：紧贴限位U形螺栓边沿腕臂上外侧（线路侧）划一条 防滑线，紧固螺母上划一条防滑线，顶紧螺栓从螺栓顶部划向螺母处。 如图9-2-7所示。 （十）承力索座的检查 （1）对承力索座的外观整体检查，检查螺栓是否紧固，垫片是否压平。 （2）承力索座划线：紧贴承力索座沿腕臂上内侧（田野侧）划一条防 滑线，紧固螺母上划一条防滑线，如图9-2-8所示。
（10）吊钩定位环的检查。对吊钩定位环的外观整体检查，检查螺栓 是否紧固，垫片是否压平，紧固螺帽是否缺失（U形螺栓的螺母处垫片缺 装或无法调整到位则使用油漆笔划红线防滑）；定位管吊线固定钩，背 向斜拉线安装，即正定位时朝向支柱，反定位时反向支柱。
（11）定位管斜拉线检查。检查上、下部压接管是否压紧。 （12）检查双套筒连接器。零部件的外观检查，有无裂纹变形，零部 件连接状态，顶丝、锁紧螺母等是否松动、缺失；连接器本体连接后， 部件竖直面上应垂直于轨面；划线处是否滑移。
（8）定位器尾部电连接线检查。如图9-2-11所示。等电位连接线固定 螺栓是否紧固到位，有无松动。对线鼻子顶限位定位器座的，应松开等 电位连接线并进行调整。
图9-2-10 三视法检查定位线夹
图9-2-11 定位器尾部电连接线
（9）U形螺栓防风拉线及固定环的检查。对防风拉线固定环的外观整 体检查，检查防风拉线与固定环相磨程度，检查螺栓是否紧固，垫片压 紧固螺帽是否缺失。
本节主要通过完成2个任务，学习接触网支撑装置预 配、安装、检修的相关知识点为日后开展接触网作业奠 定基础。
3 适用范围
1. 新职、转岗接触网工中级资格性培训； 2. 接触网工安全等级二级培训。
4 课程描述
本课程是对接触网支撑装置各零部件进行检修， 以保证这些部件在运用中保持良好的状态；明确各 检修部位及工序的作业步骤，以实现作业过程有效 可控。由于前面一个任务我们以高铁接触网为例进 行展示，为增加教学类型，本节以普速铁路接触网 的支撑定位装置为例进行展示。
• 技能接培训触模网块一支接撑触定网类位型装置的检调
制作人：张灵芝 刘翔 2015年5月
目录
1 主要内容 2 学习目标 3 适用范围 4 课程描述 5 课程内容
1 主要内容
本技能模块重点介绍接触网腕臂结构和检调相关规 定，并通过对接触网预配和检调两个任务的实施，完 成对本学习情境的综合应用。
2 学习目标
2. 划线 线条均匀、笔直，且划在成像拍照中能拍摄到的位置（划在面向来车 方向，不能面向来车方向则划在面向底部）；套管、套筒与腕臂结合部， 顶紧螺栓，缺垫片（含垫片安装不正确的）的螺母处划线。划线宽度为 2～3 mm，套管、套筒处位置是面向来车方向的半个圆，顶紧螺栓从螺栓
顶部划向螺母处。 （五）作业标准 （1）上下部腕臂底座及瓷瓶铁锚压板的检查。上、下部腕臂底座穿钉
是否紧固，弹簧垫片是否压平，有无副螺帽。上、下部腕臂底座棒式绝 缘子顶部铁锚压板安装是否正确，弹簧垫片是否压平。瓷瓶是否破损， 有无脏污。
（2）斜撑零部件的外观检查，有无裂纹变形，零部件连接状态，顶丝、 锁紧螺母等是否缺失。
（3）垂直定位环（套管单耳）检查。对垂直定位环的外观整体检查， 检查本体有无开裂；单耳部分垂直大地，不得顺线路偏斜；垫片是否压 平，紧固螺帽是否缺失。
（13）检查承力索支撑线夹。目测进行零部件的外观检查，有无裂纹 变形，零部件连接状态，顶丝、锁紧螺母是否松动、缺失；承力索支撑 线夹安装方向应正确（底座处钩头开口正定位朝线路侧、反定位朝田野 侧）；安装好的承力索支撑线夹应竖直向上；检查副线、铜铝过渡套有 无缺失，平衡线是否与定位器方向异侧；压线盖板螺栓有无松动、承力 索有无从支座中脱出；承力索支撑线夹有无缺平衡线、铜铝过渡套。
（4）旋转双耳+双耳套筒检查。对旋转双耳、套筒双耳检查外观整体 检查，检查本体有无开裂，用手纵向推动一下定位管，观察旋转双耳， 如果转动或受不正常的力，则易造成旋转双耳开裂，需进一步检查分析。 检查顶紧螺栓及锁紧螺帽是否松动，对无线的进行补划防 松线。
（5）限位定位器座的检查。对限位定位器底座的外观整体检查，是否 开裂（若存在开裂，详细记录外部环境情况，如曲线、附加设备等）； 检查螺栓是否紧固，垫片是否压平，紧固螺帽是否缺失；定位器支座必 须垂直大地，不得顺线路偏斜。
图9-2-4 套管绞环、定位环处划线
（七）限位定位器座的检查 （1）对限位定位器座的外观整体检查，检查螺栓是否紧固，垫片是否 压平，紧固螺帽是否缺失；定位器支座必须垂直大地，不得顺线路偏斜。 （2）限位定位器座划线：紧贴限位定位器座U形螺栓边沿定位管上内 侧（田野侧）划一条防滑线，紧固螺母上划一条防滑线。如图9-2-5所示。
图9-2-7 压管处划线
图9-2-8 承力索底座处划线
二、作业指导书 （一）范 围 本作业指导书规定了对接触网支撑定位装置检调作业操作内容。 （二）引用规范性文件 《接触网设计规范》《接触网运行检修规程》《接触网安全工作规 程》。 （三）作业目的 对接触网支撑装置各零部件进行检修，以保证这些部件在使用中保持 良好的状态；明确各检修部位及工序的作业步骤，以实现作业过程有移温度时，应垂直于线路中心线，温度变化时，其偏 移量应和该处承力索伸缩量相对应。 限界值：极限温度时，其偏移值不应超过腕臂垂直投影长度的1/3。 （4）双线路腕臂应保持水平状态，其允许仰高不超过100 mm，无永久
性弯曲变形。定位立柱应保持铅垂状态。腕臂距吊柱上下部距离要符合 规定。斜腕臂底座距离吊柱下端不少于25 mm。
（四）作业内容 1. 作业步骤 （1）到达支柱定位点处开始作业。 （2）作业人员（A）检查铁锚压板、检查棒式绝缘子，检查腕臂斜撑 套管单耳、双耳套筒，检查套管单耳、旋转接头、双耳套筒组件，对无 线的进行补划，对零部件缺失的进行补装。 （3）同时作业人员（B）检查定位支座、定位器及定位线夹，检查防 风拉线固定环、斜拉线及拉线钩，检查双套筒连接器组件，检查承力索 底座，对无线的进行补划，对零部件缺失的进行补装。 质检员对作业过程进行监督并记录，作业完毕后将作业平台复位，作 业车行至下一作业点。
（8）隧道内“V”字形、“人”字形简单悬挂滑动环与滑动杆不卡滞。 （9）隧道立柱应保持铅垂状态，其倾斜角不得大于1°；立柱地脚螺 栓必须是双螺帽，拧紧螺帽后螺栓外露长度不得小于30 mm；调整立柱用
的垫片不得超过3片；立柱垂直线路的位置符合规定，允许偏差如无规定 时，按50 mm执行；立柱底板与拱顶间隙的填充物符合规定。
二、考核表
（五）注意事项 （1）进行支撑装置的调整工作时，要有防止线索滑脱的措施，且作业 人员不宜位于线索受力方向的反侧。 （2）水平拉杆只能承受拉力，在受压时选用压管或水平腕臂；调整或 更换套管铰环等受力部件时，应在充分卸载的情况下进行。 （3）各部螺栓紧固时应注意交替紧固，受力均匀，紧固过程中不能咬 扣。严禁使用金属工具敲打零部件。 （4）双槽承力索座：正定位承力索安装在靠近支柱侧的线槽，反定位 承力索安装在远离支柱侧的线槽。承力索中心锚接绳或配线上铜铝衬垫 开口与承力索上的开口相对。 （5）作业完毕后，检查相关设备状态，不符合要求时要按标准进行适 当调整，并严格复核受电弓动态包络线。
5 课程内容
一、理论学习部分 （一）支撑定位装置有关设计规定 （1）标准值：设计值。 （2）安全值：标准值±200 mm。 （3）限界值：（以跨距中最短吊弦长度为依据界定）v≤160 km/h时， 最短吊弦长度为250 mm；v>160 km/h时，最短吊弦长度为500 mm，困难条件 下不少于300 mm。 （二）支撑定位装置技术状态应符合下列要求 （1）腕臂的安装位置应满足承力索悬挂点距轨面距离（即导线高度加 结构高度），允许误差为±200 mm，悬挂点距线路中心线的水平距离符合 规定。 （2）绝缘腕臂的棒式绝缘子安装时滴水孔朝下，腕臂上的各部件（不 包括定位装置）应与腕臂在同一垂直面内，铰接处要灵活转动。腕臂不得 弯曲且无永久变形，顶部非受力部分长度为100～200 mm，顶端封帽要密封 良好。