九江石化棋行“智能工厂”

第十一单元工业地域的形成与发展一、选择题（每小题4分，共44分)[2020河北邢台测试]印度尼西亚宾坦岛南部铝土矿丰富,加工后的氧化铝市场需求量大.铝土矿是我国紧缺的大宗矿产，对外依存度较高。

2017年,山东N公司在印度尼西亚宾坦岛投资建设年产100万吨的氧化铝项目。

下图为宾坦岛位置及周边地区示意图。

据此完成1—3题。

1。

宾坦岛发展炼铝工业的有利自然条件是()A。

降水较少，空气干燥B.常年高温，能源成本较低C.大气对流旺盛,便于废气扩散D。

四面临海，便于矿渣填埋2。

宾坦岛吸引N公司投资的主要原因是（）A。

政策优惠 B.海运便利C。

资源丰富D。

协作良好3。

N公司与宾坦岛合作可以节省（）A.营销成本B.原料成本C.研发成本D.设备成本［2020广东六校第一次联考］湖笔产于浙江省湖州市。

湖笔对羊毛的质量要求高,纯手工制作，工艺复杂。

近几十年来,湖笔市场逐渐萎缩，而浙江省规划建设湖笔特色小镇。

据此完成4—6题。

4.湖笔市场逐渐萎缩的最主要原因是（)A.生产成本提高B.制作工艺繁杂C.传统工艺失传D。

新兴技术冲击5.下列地区中，可作为湖笔重点推销市场的是（)A.日本B。

印度尼西亚C。

泰国D。

越南6.湖笔特色小镇建设的合理举措是()A。

增加湖笔产量 B.加强文化旅游C。

推广私塾教学 D.强化私人定制[2020河北保定摸底]生物制药是指借助生物工程合成制备有药物活性的蛋白质产品并应用于制药工业部分的技术和过程。

生物技术药物具有毒副作用较小、疗效确切、附加值较高等特点。

我国生物制药业起步较晚,经过多年的发展,以基因工程药物为核心的研制、开发和产业化已具有一定规模,具备空间集群效应的产业园是我国医药产业发展的助推器.据此完成7—8题。

7.生物制药产业集群效应明显，主要影响因素是（）A.技术B.劳动力C。

原料D。

市场8.目前我国生物制药前景广阔,最可能的原因是(）A。

研发力量雄厚 B.协作条件优越C.市场前景广阔D.制药历史悠久大数据产业园是大数据企业的孵化平台，是大数据企业走向产业化道路的集中区域。

九江石化探路智能工厂作为江西省唯一的大型石油化工企业，九江石化在2011年率先启动“智能工厂”规划，预计用5年的时间，将信息化建设提升到一个新的台阶。

位于长江之滨、庐山脚下的九江石化，其前身为九江炼油厂，作为一个建厂于1980年的老化工企业，九江石化的厂房、设备、技术，在中石化44家子公司中并非突出。

然而，九江石化所力图建设的计划调度、能源管理、安全环保、装置操作和IT管控的智能应用，作为未来工厂设计的一种可能性，却有其独特的设计思路。

所谓“智能工厂”，是以卓越运营为目标，贯穿运营管理全过程，具备高度数字化、可视化、模型化、集成化和智能化的炼化工厂，通过技术变革和业务变革，让企业具有更加优异的感知、预测、分析优化和协同能力。

据中石化集团信息管理部副主任李剑锋介绍，按照中石化集团的顶层设计，智能工厂是对数字工厂的延伸，首先，要构建一套全面感知的系统；其次，要实现各层面的业务协同；第三，要提高企业的预测预警能力，保证生产安全和环保；第四，通过云计算和大数据技术，为企业提供科学决策。

根据这一目标，九江石化将建设三大平台，含八大系统和两个IT支持体系，覆盖了九江石化安全环保、生产运行、经营管控、设备管理、技术质量、发展建设等业务领域，建成后将成为中国石化集团信息化建设的样板工程，以及国家级“两化”深度融合示范企业。

中国版工业4.0拟于近期公布的《中国制造2025规划》被市场普遍称为“中国版工业4.0”，与德国工业4.0、美国的工业互联网，在核心的本质上类似，“中国制造2025”将成为传统制造企业打造智能工厂的标杆，而信息技术将贯穿“智能工厂”各个环节。

事实上，由于“智能工厂”理念超前，在国内外鲜有可参照的案例。

李剑锋认为，国内的试点项目一般在局部做得比较好，尤其在智能化硬件进度上较快，在应用系统上则相对迟缓，因很多系统需要自主研发。

作为中国石化四家“智能工厂”的试点单位之一，九江石化的智能工厂项目更加注重业务层面的需求，改变了以往由信息部门来主导的局面，而是由业务部门来牵头，相关部门来配合，由信息部门负责综合管理。

覃伟中：积极推进智能制造是传统石化企业提质增效转型升级的有效途径！携手石化缘，共创未来！摘要：推进信息化和工业化深度融合已成为提升传统石化企业竞争力的必然要求。

本文介绍了中国石化股份有限公司九江分公司建设智能工厂的实践，为国内传统石化企业实现提质增效转型升级提供借鉴。

（作者：覃伟中中国石化股份有限公司九江分公司）关键词：石油化工智能制造提质增效转型升级创新驱动一、传统石化行业发展趋势及面临的挑战当前，传统石化行业面临全球地缘政治巨大变动，能源生产、消费格局深刻变化，以及新一轮全球信息化革命带来的全方位挑战。

主要表现：一是受地缘政治和资源等因素影响，国际原油价格剧烈波动；二是受全球气候及环境因素制约，节能减排、绿色低碳成为能源发展主流，2015年巴黎气候大会对温室气体减排提出了明确目标；三是石油替代技术突飞猛进，推动了替代能源产业的快速发展；四是信息技术发展、工业化和信息化深度融合，新的商业业态等，对能源生产方式、供应方式、消费方式产生深刻影响。

面对诸多挑战，国内外传统石化行业总的发展趋势是：原料多元化进程加快，推动能源结构调整；产品需求高端化、差异化发展，推动产业向价值链高端延伸；安全、环保约束日益加信息技术发展趋势二、剧，推动行业向绿色低碳发展。

．伴随着半导体、大规模集成电路、光通讯以至量子通讯等新型技术的突破，信息技术在飞速发展。

近年来，新一代信息技术不仅仅是各分支技术以及平台的纵向升级，而且形成了信息技术向制造、金融等行业渗透融合的趋势。

中国政府审时度势，发布了《中国制造2025》，推进信息化和工业化深度融合，要以“智能制造”与“互联网＋”新一代信息技术的融合发展，带动新一轮制造业发展，实现制造强国的战略目标。

当前，以移动互联网、云计算、大数据等为特征的第三代信息技术快速发展，网络互联趋向移动化和泛在化，信息处理趋向集中化和大数据化，信息服务趋向智能化和个性化。

其中，网络互联的移动化和泛在化主要表现在，移动上网用户超过台式机用户，信息网络从计算机与计算机、人与人、人与计算机的交互向物与物、物与人、物与计算机的交互发展，通过泛在网络形成人、机、物的互联。

九江石化棋行“智能工厂”作者：黄征宇来源：《中国信息化》2012年第15期中国石化股份公司信息系统管理部主任李德芳曾表示“信息化推动了全球经济一体化进程，是国有企业提升国际竞争力的一个重要手段。

打造世界一流，离不开一流信息化能力的有效支撑。

”目前，中石化信息化能力虽然国内领先，但与埃克森美孚、壳牌、BP等世界一流能源公司相比，系统集成度不够高，系统应用与运维、IT资源管理等方面差距明显。

李德芳说，打造世界一流，对信息化工作提出了新的更高要求。

中国石化立足战略引领，谋划今后一个时期信息化发展的“十六字方针”，即“集中集成、创新提升、共享服务、协同智能”。

按照这一原则，目前九江石化总厂开始试水“智能工厂”建设。

启动试点近日，中石化总部信息部项目处长宫向阳、系统处长孙维、应用处长马永林，石化盈科总裁潘欣荣、副总裁兼ERP事业部总经理马长东、副总裁兼系统事业部总经理杨衍岐、副总裁兼MES事业部总经理蒋柏华、技术开发部总经理蔡善华，公司总经理覃伟中、信息中心负责人，对《九江石化信息化规划暨中国石化智能工厂试点方案》进行评审。

在听取了项目组汇报与讨论后，专家组认为，规划在《中国石化“十二五”信息化建设与应用发展规划》指导下，以800万吨油品质量升级项目为契机，参考国内外先进的炼化企业业务、信息化发展趋势和案例，结合九江石化发展战略和特色管理模式，提升核心竞争力，建设成为国际先进水平的千万吨级炼化企业具有重要意义。

今年2月23日，九江石化启动了“智能工厂”工作，全面开启提升企业软实力的新航程。

未来几年，九江石化信息化建设指导思想和经营管理与生产过程明确了“实时化、自动化、模型化、可视化、智能化”的发展目标，确定了信息化总体架构，三大平台的建设内容，体现了九江石化特色管理模式的特点。

据了解，规划暨试点方案主要包括建设三大平台（经营管理、生产营运、基础设施与运维）、十二大系统共48个子系统，覆盖了九江石化生产经营、发展建设、企业管理和文化建设三大领域业务，有五大特点：一是将中国石化“十二五”信息化规划与九江石化的业务需求相结合；二是体现“实时化、自动化、模型化、可视化、智能化”的特征；三是实现计划调度、装置操作、安全环保、能源管理、IT管控五个方面的智能化；四是注重核心竞争能力和经济效益的提升；五是积极采用物联网、知识管理、移动平台、云计算等先进信息化技术。

智能制造的九江范本智能制造的九江范本2016年01月29日九江石化利用三年多时间，实现了生产环境互联化、生产运行智能化、生产管理协同化、信息技术基础设施的敏捷化，初步打造了一个集绿色、高效、安全和可持续发展于一体的智能化工厂。

同时，作为全国石化行业唯一的企业入选国家工信部“智能制造试点示范项目”。

“智能工厂智能工厂””打造记打造记 九江石化经过三年多时间，初步打造了一个集绿色、高效、安全和可持续发展于一体的智能化工厂。

7月2日，中国石化九江分公司作为石化行业唯一的企业，入选国家工信部“智能制造试点示范项目”。

9月10日，在全国智能制造试点示范经验交流会上，国家工信部部长苗圩点评：“九江石化实现了生产环境互联化、生产运行智能化、生产管理协同化、信息技术基础设施的敏捷化，初步打造了一个集绿色、高效、安全和可持续发展于一体的智能化工厂。

” 一时间，参观取经者纷至沓来。

慕名而来的人们参观的第一站就是位于九江石化办公楼一层的展示厅。

在那里，挂着一块巨大的屏幕。

通过这块屏幕，人们可以看到九江石化70余套生产及辅助装置运行情况、海量数据实时动态交互……这块屏幕就是九江石化全三维数字化平台。

“全三维数字化平台现已集成九江石化全部70余套生产及辅助装置，在国内同行首家实现了企业级全场景覆盖、海量数据实时交互、三维动态实时渲染的信息物理空间。

”九江石化总经理覃伟中表示。

不可能完成的任务不可能完成的任务？？2月，九江石化17个职能处室、生产单位的业务骨干被召集起来，被赋予了一个他们当时觉得“不可能完成的任务”，那就是承担九江石化“三维数字化逆向建模”任务。

九江石化炼油运行二部副主任师徐志海是被抽调的人员之一。

所谓“三维数字化逆向建模”就是通过网络手段，建立一个三维的九江石化。

以三维模型为基础，可以通过传感装置，将现场设备的动态信息传到生产管控中心，工作人员也可以实时查找设备的信息。

这是九江石化打造“智能工厂”很重要的一个步骤。

S potlights 关注362023 / 12 中国石化奋力打造世界领先的绿色智能炼化企业谢道雄九江分公司代表、党委书记习近平总书记视察九江石化时指出，石化产业是国民经济的重要支柱产业，希望你们按照党中央对新型工业化的部署要求，坚持绿色、智能方向，扎扎实实、奋发进取，为保障国家能源安全、推动石化工业高质量发展作出新贡献。

九江石化将把习近平总书记对石化发展的殷切嘱托、对石油石化战线的深切厚望转化为实际行动，把各项工作做实做细、见行见效，用数字化、信息化赋能，在绿色智能转型发展的道路上站排头、做示范、勇争先，端牢制造业饭碗，奋力打造世界领先的绿色智能炼化企业。

抓实绿色低碳管控，走好绿色高质量发展之路。

作为长江中下游流域的大型炼化企业，九江石化认真贯彻落实习近平生态文明思想，积极践行生态优先、绿色发展理念，主动融入长江经济带建设。

采用更加低碳环保的整体加工流程、工艺，持续优化能源结构，从源头削减污染物排放。

深化“油不落地、气不上天、污不入土”管控，开展VOCs（挥发性有机物）达标治理专项提升行动，实施土壤地下水监测监控，实现源头管控。

促进减污降碳协同，培育绿色发展新动能。

强化水资源管理，积极推进污水资源化利用、工业废水循环利用，实现节水减排。

破解“化工围江”，落实打好长江保护修复攻坚战行动要求，完善水体风险防控设施，加强全厂雨水系统隐患治理，提升风险防控能力。

创建无废工厂，全方位推进化石能源洁净化、洁净能源规模化、生产过程低碳化。

抓实智能工厂建设，走好数智化改造之路。

信息化是现代管理的基础，智能制造是打造世界领先的必经之路。

企业历经多年努力，先后获评工信部智能制造试点示范企业、“两化”融合管理体系贯标示范企业、智能制造标杆企业，也在企业生产发展中，获得了智能化的红利。

积极探索适合石化流程的数字化、网络化、智能化路径，按照“数据+平台+应用”新模式，以智能工厂全面感知、统一平台、协同智能为升级路径，推进炼化全流程智能化生产和数字化运营，让数据驱动企业管理，实现数字化场景覆盖、全链贯通、管理赋能，助推价值创造、效率提升、管理变革。

192023 / 11 中国石化跟随总书记探访长江之滨的智能炼化厂 本刊记者 王 典 通讯员 邓 颖10月10日至13日，习近平总书记在江西省委书记尹弘和省长叶建春陪同下，先后来到九江、景德镇、上饶等地，深入长江岸线、企业、历史文化街区、农村等进行调研。

期间，习近平总书记考察了中国石化九江分公司，了解当地长江岸线生态修复、石化企业转型升级绿色发展等情况。

习近平总书记强调—破解“化工围江”，是推进长江生态环境治理的重点。

要再接再厉，坚持源头管控、全过程减污降碳，大力推进数智化改造、绿色化转型，打造世界领先的绿色智能炼化企业。

石化产业是国民经济的重要支柱产业，希望你们按照党中央对新型工业化的部署要求，坚持绿色、智能方向，扎扎实实、奋发进取，为保障国家能源安全、推动石化工业高质量发展作出新贡献。

在九江，石油化工产业的辉煌已经延续40余年。

位于庐山脚下、长江之滨、鄱阳湖畔的中国石化九江分公司，是我国中部地区和长江中下游流域的大型炼化企业。

投产43年来，九江石化累计加工原油超亿吨、上缴利税超1000亿元，连续7年上缴税费领跑江西省，是全国文明单位，全国首批智能制造试点示范企业、首批绿色工厂示范企业、智能制造标杆企业，石油和化工行业绿色工厂、中国石化绿色企业—这是九江石化化工产业的“家底”。

202023 / 11 中国石化这座美丽江城与中国石化的结合，还要追溯到20世纪70年代。

1977年6月，九江炼油厂（九江石化前身）打下第一根桩基，3年后，从这里炼出的第一滴油，开始了九江石化化工产业的辉煌。

1995年，九江石化进入全国500家最大工业企业行列，实现利税7.46亿元，占全市利税的76.2％。

此时，九江石化来到产业转向的路口：是固守300万吨炼油能力，还是奋力革新，实现产业裂变提升？答案非常明晰：没有产业链的壮大，就没有石油化工的可持续发展；没有产业的绿色转型，就没有走向高质量发展的充沛动能。

2009年，由江西省政府与中国石油化工集团公司共同推进的九江石化油品质量升级改造项目落槌；2022年，九江石化89万吨/年芳烃联合装置打通全流程，石化综合炼化加工能力由50万吨提升至1000万吨……大手笔的背后是大抱负，此时的九江石化迎来了“最好的时代”。

热点一大数据与人工智能“自动化＋机器人＋网络＝工业4.0”，它是集“智能生产”、“智能工厂”、“智能物流”于一身的工业化模式。

以智能工厂为例，德国安贝格市的西门子工厂就是工业 4.0实践的典范：占地10万平方米的厂房内，员工仅有1 000名；近1 000个制造单元仅通过互联网进行联络，大多数设备都在无人力操作状态下进行挑选和组装；安贝格工厂生产的每100万件产品中，次品约为15件，可靠性达到99%，追溯性更是达到100%。

据此，完成1～3题。

1．安贝格市西门子智能工厂的生产方式，有利于( )①减少劳动力②降低产品价格③提升生产效率④提高产品质量A．①②③B．②③④C．①②④D．①③④2．在工业4.0的风潮下，我国九江石化作为中国的第一家试点工厂，要实现智能生产—智能工厂—智能物流的目标，最关键的措施是( )A．建设云数据中心，实现智能化管理B．改善交通，实现智能化运输C．建设营销团队，实现智能化销售D．培训劳动力，提升加工经验3．工业4.0提出的集“智能生产”、“智能工厂”、“智能物流”于一身的工业化模式，可以适用于( )A．纺织工业B．汽车工业C．集成电路工业D．以上工业皆可解析：第1题，安贝格市西门子智能工厂的生产方式，使用机器人代工，有利于减少劳动力，①对；利于降低生产成本，不是降低产品价格，②错；利于提升生产效率，③对；产品可靠性达到99%，追溯性更是达到100%，可提高产品质量，④对。

故选D。

第2题，在工业4.0的风潮下，西门子工厂近1 000个制造单元仅通过互联网进行联络，大多数设备都在无人力操作状态下进行挑选和组装，需要实现智能化管理。

我国九江石化作为中国的第一家试点工厂，要实现智能生产—智能工厂—智能物流的目标，最关键的措施是建设云数据中心，实现智能化管理，A对。

改善交通，建设营销团队，培训劳动力，提升加工经验不是智能生产的关键，B、C、D错。

故选A。

第3题，工业4.0提出的集“智能生产”“智能工厂”“智能物流”于一身的工业化模式，可以适用于纺织工业、汽车工业、集成电路工业等，用机器人替代劳动力，以上工业皆可。

九江石化：流程型智能制造样本作者：王海龙来源：《中国工业评论》2016年第06期作为我国流程型行业的典型代表，九江石化集成应用现代信息技术，打造了业内第一家投入使用的智能工厂，并在智能工厂的设备、系统、管理等方面进行探索，成为流程型制造业特别是石化行业智能化改造的样本。

流程型智能制造注重制造过程的在线优化和精细化管理，是智能制造重点发展方向之一。

九江石化作为目前全国首批智能制造试点示范企业，从2013年开始建设智能工厂，形成了可推广的智能工厂应用框架和建设模板，成为流程型行业特别是石化行业智能化改造的样本。

在当前我国工业经济效益下行、结构调整和转型升级全面推进的背景下，总结并学习九江石化的智能制造经验，对推动我国流程型企业由大变强具有重要意义。

九江石化的智能工厂建设过程九江石化，全称为中国石油化工股份有限公司九江分公司，属于中等规模的燃料型炼厂，智能工厂建设历经三年，初步形成了智能工厂基本框架，体现在以下几个方面。

体制机制重组调整。

2010年以来，九江石化完成了一系列组织机构的重组与职能调整。

构建了矩阵式集中管控新模式。

建立了生产经营优化、三维建模等一系列专业团队。

充实信息化管理、开发及运维力量，建立关键用户激励机制。

集成平台和标准化。

九江石化建设了企业级中央数据库，突破了此前业内普遍采用的“插管式”集成方式的限制。

中央数据库集成了13个业务系统的标准数据，为9个业务系统提供有效数据。

通过“采标、扩标、建标”方式，完成了与中国石化标准化平台的对接。

建设生产管控中心。

2014年7月，九江石化智能工厂神经中枢——生产管控中心建成投用。

生产管控中心集经营优化、生产指挥、工艺操作、运行管理、专业支持、应急保障“六位一体”功能，生产运行实现由单装置操作向系统化操作、管控分离向管控一体的转变。

三维数字化应用。

九江石化基于工程设计的三维数字化平台现已集成120万吨/年连续重整等15套生产装置，以企业级中央数据库为基础，实现了工艺管理、设备管理、HSE管理、操作培训、三维漫游、视频监控等六大类深化应用。