5容量筒

抗渗性能试验方法1、本方法适用于测定硬化后混凝土的抗渗等级。

2、抗渗性能试验应采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度150mm的圆台体或直径与高度均为150mm 的圆柱体试件（视抗渗设备要求而定）。

以六个试件为1 组。

试件成型至拆模后，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，然后编号送标准养护室养护。

试件一般养护至28d 龄期进行试验，如有特殊要求，可在其他龄期进行，但不超过90d。

3、混凝土抗渗性能试验采用的设备应符合下列规定：[1] 混凝土抗渗仪：应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上的装置。

[2] 加压装置：螺旋或其他形式，其压力以能把试件压入试件套内为宜。

4、混凝土抗渗性能试验应按下列步骤进行：[1] 试件养护至试验前一天取出，将表面晾干，然后在其侧面涂（滚）一层厚度约1~2mm 的密封材料，随即在螺旋或其他加压装置上，将试件压入试件套中，恒压5~10min 即可解除压力，连同试件套安在抗渗仪上进行试验。

注：密封材料可采用水泥掺黄油拌匀，也可采用石蜡掺少量松香40℃熔化。

当采用石蜡掺松香密封时，试件与试件套应经烘箱预热左右再滚涂和压入；若采用水泥掺黄油密封时，则不必加热，滚涂后直接压入。

[2] 试验从水压为0.1MPa开始。

以后每隔8h 增加水压0.1MPa，并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。

[3] 当6 个试件中有3 个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记录当时的水压。

[4] 在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。

5、混凝土抗渗等级以每组6 个试件中4 个试件未出现渗水时的最大水压力计算，按下式计算：P=10H-1式中：P——混凝土抗渗等级；H——6 个试件中3个试件渗水时的压力（MPa）。

混凝土表观密度试验1、本方法适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积质量（即表观密度）2、混凝土拌合物表观密度试验所用的仪器设备应符合下列规定：[1] 容量筒：金属制成的圆筒，两旁有提手。

混凝土拌合物性能试验6普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2016）6.1目的要求及适用范围为规范和统一普通混凝土拌合物性能试验方法，提高实验技术水平，保证混凝土拌合物性能，满足预制混凝土构件和现浇混凝土工程的质量要求。

本细则适用于普通混凝土拌合物性能的试验6.2混凝土拌合物的取样及试样制备6.2.1同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不易小于20L。

6.2.2混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。

宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；从第一次取样到最后一次取样时间间隔不宜超过15min。

宜在取样后5min内开始各项性能试验。

6.2.3试验室制备混凝土拌合物的搅拌，应符合下列规定：1)混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌，搅拌前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出；2)称好的粗骨料、细骨料、胶凝材料和水应依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机；3)混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；4)混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。

6.2.4试验室拌制混凝土时，材料用量以质量计，骨料的称量精度应为±0.5%；水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。

6.2.5取样应记录下列内容并写入试验或检测报告1）取样日期、时间和取样人；2）工程名称、结构部位；3）混凝土加水时间和搅拌时间；4）混凝土标记；5）取样方法；拌合物性能试验6）取样编号；7）试样数量；8）环境温度及取样的天气情况；9）取样混凝土的温度。

6.2.6在试验室制备混凝土拌合物时，除本章第6.2.5条规定的内容之外，尚应记录下列内容并写入试验或检测报告：1）试验环境温度；2）试验环境湿度；3）各种原材料品种、规格、产地及性能指标；4）混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。

容积升1-30/50L容积升、容重桶的详细资料：一、概述：容积升是按《建筑用砂》GB/T14684-2001和《建筑用卵石、碎石》GB/T18645-2001标准测试建筑用砂、石和各种骨料松散体积密度的专用仪器，适用于化工、公路、水利、市政、建材、建筑、大专院校等，化验室、实验室。

好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。

欢迎查询。

打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、容积升规格有两种分别是（1-30升）1、2、3、5、7、10、15、20、30共计9件；（1-50升）1、2、3、5、7、10、15、20、30、50L，共计10件三、主要技术指标：1L内径108±0.3mm净高109±0.5mm壁厚2±0.1mm 2L152±0.3mm156mm±0.5mm2±0.1mm3L183±0.3mm153mm±0.5mm2±0.1mm5L185±0.4mm186±0.7mm2±0.1mm10L208±0.5mm249±1mm2±0.1mm20L294±0.5mm249±1mm3±0.2mm30L360±0.5mm249±1mm4±0.2mm50L295±2mm550±10mm4±0.2mm四、校验方法1用卡尺量取容量筒的内径和净高。

2容量筒容积的校正。

石容量筒的校正—以20±5℃的饮用水装满重量为g1′的容量筒，擦干筒外壁水分后称重量（g2），容量筒的容积。

·C V=（g2-g1′）式中C—水的比容，设为1L/kg。

砂容量筒的校正—以20±5℃饮用水装满重量为g1的容量筒，用玻璃板紧贴筒口滑移，如有气泡，则向筒内添水排除之，擦干外壁水分后称重（g2），容量筒的容积：V=（g2-g1）·C五、容积升校验评定：1新的或使用中的容量筒，其各项技术必须符合技术要求。

《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GBJ80―85)普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80—85主编部门：城乡建设环境保护部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1986 年7 月1 日关于发布《普通混凝土拌合物性能试验方法》等三本国家标准的通知计标〔1985〕1889 号根据原国家建委（78）建发设字第562 号通知的要求，由城乡建设部中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《普通混凝土拌合物性能试验方法》等三本标准，已经有关部门会审。

现批准《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80－85、《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81－85 和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82－85 等三本标准为国家标准，自一九八六年七百一日起施行。

该三本标准由城乡建设部管理，其具体解释等工作由中国建筑科学研究院负责。

出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。

国家计划委员会一九八五年十一月二十五日编制说明本标准是根据原国家建委（78）建发设字第562 号通知的要求，由中国建筑科学研究院会同各有关单位共同编制而成的。

在编制过程中，作了大量的调查研究和试验论证工作，收集并参考了国际标准和其它国内外有关的规范标准经过反复讨论修改而成的。

在编制过程中曾多次征求全国各有关单位的意见，最后才会同有关部门审查定稿。

本标准为普通混凝土基本性能中有关拌合物性能的试验方法。

内容包括坍落度、维勃稠度、容重、气压法含气量试验、水压法含气量试验以及水灰比分析等六个方法。

由于普通混凝土拌合物的性能试验涉及范围较广，本身又将随着仪器设备的改进和测试技术的提高而不断发展，故希望各单位在执行本标准过程中注意积累资料，总结经验。

如发现有需要修改补充之处，请将意见和有关资料寄中国建筑科学研究院混凝土研究所，以便今后修改时参考。

城乡建设环境保护部一九八五年七月第一章总则第1.0.1 条为了在确定混凝土性能特征值、检验或控制现浇混凝土工程或预制构件的质量时，有一个统一的混凝土拌合物性能试验方法，特制订本标准。

水泥混凝土拌合物表观密度试验检测方案1 适用范围适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积质量的测定。

2 试验目的为了测定水泥混凝土拌合物的表观密度。

3 试验依据《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-20164 检验人员检验人员均为持证上岗人员。

5 试验设备5.1容积升：1L、2L、3L、5L、10L、20L、30L5.2 捣棒5.3 电子天平30kg5.4 混凝土振动台6 试验步骤6.1测定容量筒的容积：6.1.1将干净容量筒与玻璃板一起称重。

6.1.2将容量筒装满水，缓慢将玻璃板从筒口一侧推到另一侧，容量筒内应满水并且不应存在气泡，擦干容量筒外壁，再次称重。

6.1.3两次称重结果之差除以该温度下水的密度应为容量筒容积V；常温下水的密度可取1kg/L。

6.2试验前用湿布将容量筒内外擦拭干净，称出质量（m），精1确至10g 。

6.3混凝土拌合物试样应按下列要求进行装料，并插捣密实：6.3.1当坍落度大于90mm 时，混凝土拌合物宜用捣棒插捣密实。

插捣时，应根据容量筒的大小决定分层与插捣次数：用5L 容量筒，混凝土拌合物分两层装入，每层插捣次数25次。

对于大于5L 的容量筒，每层混凝土高度不应大于100mm ，每层插捣次数按每100002mm 截面不小于12次计算。

用捣棒从边缘到中心均匀插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面，每一层捣完后用橡皮锤沿容量筒外壁敲击5-10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。

6.3.2当坍落度不大于90mm 时，宜用振动台振实，应一次将拌合物装填至并高出容量筒，装料时可用捣棒稍加插捣，，振动过程中混凝土低于筒口，应随时添加混凝土，振动直至表面出浆为止。

6.3.3自密实混凝土应一次性填满，且不应进行振动和插捣。

6.4 将筒口多余的混凝土拌合物刮去，表面有凹陷应填平，应将容量筒外壁擦净，称出混凝土拌合物试样与容量筒总质量（2m ），精确至10g 。

试验数据读取运算修约评定一、有效数字（末）的概念：任何一个数最末一位数字所对应的单位量值。

有效数字的概念：当近似数的绝对误差的模小于0.5（末）时，从左边的第一个非零数字算起，直至最末一位数字为止的所有数字。

例1：将e=2.71828……截取到百分位得近似数 2.72，则此时引起的误差绝对值为|2.72-2.71828……|=0.00172……。

2.72的（末）为0.01，因为0.5（末）=0.5×0.01=0.005>0.00172……，所以称2.72为三位有效数字。

同理：2.718为四位有效数字；2.7182不是五位有效数字。

例2：用分度值为1mm的钢直尺测出某混凝土试块边长为150mm。

150的（末）为1mm，绝对误差的模小于0.5（末）=0.5×1=0.5mm，为三位有效数字，即该测量值误差小于0.5mm。

例3：用最小刻度为0.02mm的游标卡尺量出某Φ12钢筋直径为11.96mm。

11.96的（末）为0.02mm，绝对误差的模小于0.5（末）=0.5×0.02=0.01mm，为四位有效数字，即该测量值误差小于0.01mm。

例4：用分度值为0.5mm的砖用卡尺测量出某块普通砖高度为52.5mm。

52.5的（末）为0.5mm，绝对误差的模小于0.5（末）=0.5×0.5=0.25mm，为三位有效数字，即该测量值误差小于0.25mm。

从上可知，测量结果的有效位数同所用测量仪器的最小刻度值（末）密切相关，不同的有效数代表不同的检测精度，如20.10mm比20.1mm检测精度要高。

所以，数字右边的“0”不能随意取舍，因为这些“0”都是有效数字。

二、近似数运算1、加减法运算以参与运算的各数中（末）最大的数为准，其余的数均比它多保留一位，多余位数应舍去。

计算结果的（末），应与参与运算的数中（末）最大的那个数相同。

若计算结果尚需参与下一步运算，则可多保留一位。

泌水率比测定方法
1、方法概要
将拌合物放入5L的带盖桶，抹平后静置，隔20分钟吸水一次
2、引用标准
GB8076-2008混凝土外加剂
3、仪器设备：
a．容量筒：取内径185mm，高2O0mm，容积为5升的容量筒，带盖(玻璃板)；
b．磅秤：称量5Okg、感量5Og：
C．具塞量筒：100ml；
d．其他：吸液管、定时器、铁铲、捣棒及抹刀等。

4、试验步骤：
泌水率比按式(6)计算，精确到小数点后一位数。

BR=（Bt/Bc）×100 (6)
式中：BR-----泌水率之比，％；
Bt------掺外加剂混凝土泌水率，%
Bc------基准混凝土泌水率，％。

先用湿布润湿容积为5L的带盖筒(内径为185mm，高200mm)，将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20 s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。

试样表面应比筒。

混凝土性能检测专题任务一、和易性1、和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实）并能获得质量均匀、成型密实的性能。

和易性是一项综合的技术性质，包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的含义。

2、和易性测定方法及指标（1）坍落度测定在工地和试验室，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。

测定流动性的方法是：将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥坍落度筒（无底）内，装满刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁，混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象，然后量出向下坍落的尺寸就叫坍落度，作为流动性指标。

坍落度愈大，流动性愈好。

图4-9为坍落度试验。

混凝土拌合物坍落度的测定在做坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性及含砂情况，以便更全面的评定混凝土拌合物的和易性。

根据坍落度的不同，可将混凝土拌合物分为4级，见表4-18。

坍落度试验只适用于骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值小于10mm的混凝土拌合物。

混凝土按坍落度的分级表4-18对于干硬性的混凝土拌合物（坍落度值小于10 mm）通常采用维勃稠度仪测定其稠度，见图。

图-维勃稠度仪维勃稠度测定方法是：开始在坍落度筒中按规定方法装满拌合物，提起坍落度筒，在拌合物试体顶面放一透明圆盘，开启振动台，同时用秒表计时，到透明圆盘的底面完全为水泥浆所布满时，停止秒表，关闭振动台。

此时可认为混凝土拌合物已密实。

所读秒数，称为维勃稠度。

该法适用于骨料最大粒径不超过40mm，维勃稠度在5～30s之间的混凝土拌合物稠度测定。

二、立方体抗压强度试验本方法适用于测定混凝土立方体试件的抗压强度。

混凝土试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径选定。

混凝土立方体试件尺寸选用表混凝土立方体抗压强度试验所采用试验机的精度（示值的相对误差）至少应为±2%,其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%％。

试验机上、下压板及试件之间可各垫以钢垫板，钢垫板的两承压面均应机械加工。

砂的堆积密度和紧密密度试验
砂的堆积密度和紧密密度试验（本方法适用于测定砂的堆积密度、紧密密度及空隙率）
一、仪器设备
1、秤——称量5kg，感量5g
2、容量筒——金属制，圆柱形，内径108mm，净高109mm，筒壁厚2mm，容积1L，
筒底厚度5mm
3、漏斗或铝制料勺
4、烘箱——温度控制范围为（105±5）℃
5、直尺、浅盘等
二、试验步骤
1、先用公称直径5.00mm的筛子过筛，然后取经缩分后的样品不少于3L，装入浅盘，
在温度为（105±5）℃烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温，烘干后若有结块，应
在试验前先予捏碎，分成大致相等的两份备用。

2、堆积密度：取试样一份，用漏斗或铝制勺，将它除除装入容量筒（漏斗出料口或料
勺距容量筒筒口不应超过50mm）直至试样装满并超出容量筒筒口。

然后用直尺将
多余的试样沿筒口中心线向相反方向刮平，称重（m2）
3、紧密密度：取试样一份，分两层装入容量筒。

装完一层后，在筒底垫放一根直径为
10mm的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，然后再装入第二层；第二层
装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直）；二层
装完并颠实后，加料直至试样超出容量筒筒口，然后用直尺将多
余的试样沿筒口中
心线向两个相反方向刮平，称重（m2）
三、计算（堆积密度ρL及紧密密度ρC，精确至10kg/m3 ；空隙率精确至1%）
1、ρL (ρ C )=（m2 —m1 ）/V*1000
m1 ——容量筒质量m2 ——容量筒和砂总质量V——容量筒体积
注：以两次试验结果的算术平均值作为测定值
2、νL。