通风机安装质量管理
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通风设施安装使用管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范通风设施的安装、使用和管理,确保通风设施的正常运行,提供良好的室内空气质量,保护员工身体健康。
本制度适用于我公司所有使用通风设施的场所和员工。
二、定义1. 通风设施:指用于控制室内温度、湿度、气味和空气质量的设施,包括空调系统、排风系统、新风系统等。
2. 管理人员:指被指派负责通风设施安装、使用和管理的员工。
三、通风设施的安装1. 通风设施的安装应按照相关法律法规和规范要求进行,由具备相应资质和经验的专业公司进行安装。
2. 通风设施的安装位置和布局应合理,确保能够满足场所的通风需求,并确保安装不影响场所的正常使用。
3. 安装过程中应确保施工人员的安全,遵守安全操作规程,并检查设施的安装质量,确保各项功能正常。
四、通风设施的使用1. 通风设施的使用应按照设备说明书和操作规程进行,不能随意更改设备设置和参数。
2. 使用空调系统时,应根据室内外温度和湿度控制设备的运行状态,避免过度制冷或过度加热。
3. 使用排风系统时,应确保排风口畅通,不得堵塞或遮挡。
4. 使用新风系统时,应定期清洗和更换过滤器,保持新风质量良好。
五、通风设施的维护与保养1. 管理人员应定期对通风设施进行检查和维护,确保设备正常运行。
2. 对于发现的故障和问题,应及时进行排除和修复,确保设备的可靠性和安全性。
3. 定期清洗设备内部和外部的污垢,保持设备的清洁和良好状态。
六、通风设施的管理1. 管理人员应对通风设施进行管理,制定相关制度和管理程序,确保设备的安全和正常运行。
2. 员工应遵守通风设施的使用规范,不得擅自调整设备设置或操作。
3. 对于通风设施的异常情况或故障,应及时上报管理人员并采取相应措施,确保问题得到及时解决。
七、培训与宣传1. 公司应定期对员工进行通风设施的安装、使用和管理方面的培训,提升员工的管理能力和操作技能。
2. 公司应加强通风设施的宣传,提高员工对通风设施重要性的认识,推广安全和健康的使用方式。
风机安装及验收要求规范风机是工业生产中常用的一种设备,安装和验收环节对于风机的正常使用和安全运行非常重要。
下面将详细介绍风机安装及验收的要求规范。
一、风机安装要求1.安装位置选择:风机应根据使用要求和工艺布局,在顺风方向安装,并考虑维修空间和排污等因素。
2. 底脚安装:风机基础应坚固平整,底脚与基础紧固牢固,底脚间的水平度差不超过0.5mm/m。
3.传动装置安装:传动装置应安装牢固,传动皮带或链条的松紧度应适中,传动装置与电机之间的联接应松散。
4.风机定位安装:风机的定位安装应根据工艺布局以及使用需求,防止任何外界对风机造成干扰或阻力。
5.排气管安装:根据风机的使用要求,排气管道应设在适当的位置,并确保管道与风机之间的紧密连接,避免漏风现象。
6.电气安装:风机的电气安装应符合相关的国家电气安装规范,电机的电源与电气设备应按要求联接。
7.加油润滑:按照风机生产商的要求,定期给风机的轴承和传动装置进行加油润滑。
二、风机验收要求1.安全防护:风机安装完成后,应检查和确认安全防护装置的安装是否符合规范,确保工作人员的安全。
2.风机性能:风机安装完成后,应进行性能测试,包括风机的风量和风压等参数是否符合设计要求。
3.噪声测试:风机的噪声测试应符合相关的噪声标准,确保风机的噪声控制在合理范围内。
4.振动测试:风机安装后应进行振动测试,测试结果应符合相关的振动标准,避免风机在运行过程中产生过大的振动。
5.温度测试:风机运行时的温度应定期进行监测,确保风机在正常运行温度范围内。
6.氧气浓度测试:当风机用于含有易燃或有害气体的场所时,应进行氧气浓度测试,确保氧气浓度符合安全要求。
7.风机电气系统测试:检查风机的电气系统是否联接良好,保证各个电气设备的正常运行。
8.安全标志和说明书:风机安装后,应在显眼的位置贴上安全标志,并附上风机的使用说明书。
风机的安装和验收对于保证风机的正常运行和工作效率起着重要作用,根据以上要求进行规范的安装和验收能够提高风机的使用寿命和安全性能。
煤矿局部通风和通风设施安装质量标准一、井下局部通风机安装标准根据我矿实际情况及相关安装标准,特制定井下局部通风机安装标准如下:1、各单位所用局部通风机型号、局部通风机安装地点,由通风队核定,办理相关手续后,到机电科审批相关设备及用电申请。
2、局部通风机安装采用吊挂方式安装。
3、局部通风机吊挂安装标准:(1)局部通风机吊挂安装,吊挂点不少于3处;(2)吊挂处顶板必须完整、无破碎、无淋水;(3)使用钢丝绳吊挂,利用3根埋入深度不小于 2.0m直径不小于20mm的专用锚杆进行吊挂,固定用单根锚杆使用树脂药卷不少于3根,锚杆外漏长度200mm;(4)钢丝绳必须选用合适的绳卡紧固;(5)钢丝绳与局部通风机连接时,钢丝绳穿过局部通风机每段接口处的2个吊环,绳卡紧固后与锚杆连接,紧固结构由锚杆托盘和锚杆冒构成,锚固托盘至少使用2个螺母紧固,并采取防退丝措施。
(6)没有吊环的局部通风机,使用钢丝绳绕局部通风机可靠固定. (7)主通风机、备用部通风的吊挂应保持与巷道中线、腰线平行,出风口与风筒顺直。
4、局部通风机安装距轨面不低于2.4米,有特殊情况的,按业务科室业务联系单通知要求执行,安装保证平衡、不震动.5、局部通风机安装好后,调度室在组织开工验收时按照要求一并验收(其它地点安装的局部通风机由通风队负责组织机电科、生产科、调度室及施工单位共同验收)合格并签字后,局部通风机方可送电运转。
6、各单位的主局部通风机、备用局部通风机必须张贴醒目标识,标注主局部通风机、备用局部通风机,各控制开关和供电电缆也必须张贴相应的醒目标识、指向牌,以防误操作.标识采用1/2A4黄色彩纸打印,纵向一裁为二过塑后张贴。
7、施工单位必须对局部通风机实行挂牌管理,对局部通风机安装使用情况要定期检查,发现问题及时处理。
8、局部通风机吊挂的方法:局部通风机运送到吊挂地点后,使用2台3T手拉葫芦配合起吊到安装位置,然后使用不低于Φ15。
5的钢丝绳,在局部通风机两端及中间分三道分别环绕,用至少3个适用的绳卡紧固后,钢丝绳另一端使用至少2个绳卡固定吊挂到对应的锚杆上。
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程,本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。
标签:通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关,其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系,同时还取决于安装的质量。
一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。
风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固,不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定,但不得拉在法兰上;部件的方向正确,操作方便,防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定,严禁设在风口、阀门及检修门处。
不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求,如设计无要求,当水平安装时,风管直径或矩形大边长小于400mm,间距不超过4m;大于或等于400mm,不超过3m;当垂直安装时,间距不应大于4m,每根立管的固定件不少于2个。
风管的法兰面应与风管中心垂直,两相对的法兰连接面应相互平行、严密,螺栓应紧固,螺栓的外露长度应一致,同一管段的法兰螺母均在同一侧。
柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形,与设备相连接时松紧应适宜,安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些,以免减少吸入管的截面积。
2、空气处理设备安装质量控制(1)空气处理室。
金属空气处理室各段的组装,应平整牢固,连接紧密,位置正确,喷淋段不得渗水。
空气喷淋段检修视门不得漏水。
凝结水的引流管应畅通,凝结水不能外溢。
表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明,并在技术文件规定的期限内,外表无损伤时,安装前可不作水压试验,否则应做水压试验。
表面式热交换器与围护结构的缝隙,以及表面式热交换器之间的缝隙,应用耐热材料堵严。
(2)通风机的安装。
通风机安装前应进行检查。
检查的内容主要有:根据装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象,进风口,出风口是否有盖板严密遮盖,并应有产品出厂合格证和质量保证书。
通风设施管理及工程质量验收制度范文通风设施是建筑中非常重要的部分,对于室内空气质量的保障和人们的健康起着至关重要的作用。
因此,建立健全的通风设施管理及工程质量验收制度是必不可少的。
本文将从规范通风设施管理和加强工程质量验收两个方面进行阐述。
一、规范通风设施管理1.建立通风设施管理责任制为了保证通风设施的正常运行和维护,建立相应的通风设施管理责任制是非常重要的。
首先,建筑业主应明确通风设施管理的责任,并指定专人负责设施的日常巡检和维护,并定期报告设施运行情况。
其次,建筑管理部门应加强对通风设施的监管,确保设施的安全运行和有效维护。
同时,还应建立健全通风设施管理档案,明确设施的巡检和维护记录,方便日后查阅和管理。
2.加强通风设施维护通风设施维护是保证设施正常运行的关键环节。
为了提高通风设施的使用寿命和工作效果,应加强设施的定期检查和维护。
首先,要定期对设施进行清洁,清除积尘等杂质,确保通风效果。
其次,要及时更换设施中的滤网,防止细菌和有害物质的滋生。
此外,还要定期对设施进行维修和保养,确保设施的正常运行。
3.加强通风设施安全管理通风设施的安全管理对于室内人员的生命安全至关重要。
为了确保设施的安全使用,应加强设施的安全管理。
首先,要确保设施的可靠性,选用优质、符合标准的材料和设备,建设合格的通风设施。
其次,要定期对设施进行安全检查,发现问题及时修复,避免发生安全事故。
此外,还要加强对设施的操作培训,确保用户正确使用设施,避免不当操作导致的安全隐患。
二、加强工程质量验收1.建立工程质量验收标准为了保证通风设施的质量,应建立相应的工程质量验收标准,明确设施的安装、调试和使用要求。
首先,要根据国家相关标准和规范,制定相应的验收标准,明确设施的技术指标和性能要求。
其次,要对设施的安装质量进行严格把关,确保设施安装稳固、符合设计要求。
此外,还要对设施的调试和使用进行验收,确保设施的性能和效果达到设计要求。
2.严格工程质量验收流程为了保证工程质量验收的规范进行,应制定明确的验收流程,确保每个环节的质量控制和验收。
富源县竹园镇云发煤矿局部通风机、风筒安装措施富源县竹园镇云发煤矿二0一六年三月说明:为了进一步搞好局部通风管理,防止通风、瓦斯事故的发生和在安装、撤除局部通风机、风筒过程中出现不安全问题,现编制本安全措施,望有关单位和个人严格执行。
一、局部通风机、风筒的安装质量要求:1、局部通风机入井前应进行试运转,检查其部件是否完好,声音是否有异声,启动设备是否灵敏可靠,防爆性能是否达到规程规定要求。
2、局部通风机及其启动设备必须按作业规程规定的地点、位置安装在进风巷道中,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。
距掘进巷道回风口不得小于10m,严禁循环风。
通风机必须吊挂或垫高,离地高度要大于0.3m,当局部通风机安装在有车辆通过的巷道中时,局部通风机距轨道的间距不得小于0.5m。
3、局部通风机的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫,不漏风。
5.5kw以上的局部通风机要装有消音器,消音器必须无破裂、消音材料齐全、无破口,消音效果要达到低噪声标准要求。
4、局部通风机必须安装并正常使用“三专、两闭锁”(三专:即专用变压器、专用开关、专用电缆;两闭锁:即风电、瓦斯电闭锁)装置,实现“双局扇、双电源、达到自动分风、自动换机”。
5、局部通风机在安装、撤除时,必须提前一天写出停电计划,并填写《局部通风机停电申请书》,由通风队值班队长签字,经通防、机电、安监部门会签,经总工程师批准后,方可实施。
6、在局部通风机的开关上应标明把手的正、反转方向。
开关把手朝大盖子方向为局部通风机的正转方向。
7、用于局部通风机的供电设备和设施上要有明显标志,在局部通风机配电点处悬挂供电系统图。
8、风筒要用非金属材料(麻绳和布条)吊挂,要逢环必挂,吊挂平直。
风筒要编号管理(迎头50m 除外)。
9、风筒接头要严密,无破口(末端20m不得有大于10cm的破口),风筒必须正向插接(沿风流方向,插入下接风筒圈内)风筒无反接头,软质风筒要反压边,风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒要用过渡节,先大后小,不准花接。
质量目标:工程质量达到设计的功能与标准,竣工工程一次验收合格率100%,确保广东省优良样板工程,争创鲁班奖。
下文是ISO9002 中19 个要素。
各要素4.n 具体表现见相应的程叙文件COPn.* (COP 为程叙文件的代号,n 为要素的编号)。
4.1 管理评审质量体系应定期评审,以保证其符合ISO9002 标准及实现企业的质量方针。
质量评审采用现场评审或者会议形式。
详见COP1. 1 《管理评审程序》。
4.2 质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳定。
连续并不断提高。
详见COP2. 1 《质量计划编制与实施控制程序》。
4.3 合同评审通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。
详见COP3. 1 《合同评审程序》及COP3.2 《工程招标管理程序》。
4.5 文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态并能及时修改或者换版。
详见COP5. 1 《质量体系文件控制程序》、COP5.2 《工程技术文件控制程序》、COP5.3 《设计变更控制程序》。
4.6 采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要求。
公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。
采购产品时必须有完整的计划。
合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。
详见COP6. 1 《供应商的评价程序》、COP6. 《工程材料采购控制程序》、COP6.3 《工程分包管理程序》。
4.7 业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制,使其能满足施工的需要。
必须在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验,贮存和保管,浮现问题加以记录。
详见COP7. 1 《业主供料控制程序》。
4.8 产品标识与可追溯性通过对原材料。
施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。
局部通风机的安装管理(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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通风质量标准化管理制度模版1、通风系统完整独立,分区通风,符合《规程》规定,每年进行一次反风演习,通风效果符合《规程》要求。
2、局部通风机安装位置符合《规程》不喝循环风,局部通风机设备齐全、安排专人进行管理,有计划停风。
3、瓦斯检查符合《规程》规定,一通三防重点报表每日报矿长、总工审阅。
4、井下爆破符合《规程》规定。
5、通风安全监控都应符合《规程》规定,各类监控设备性能完好、正常工作。
6、按《规程》要求建立防灭火系统,井下设立消防材料库。
7、各种风门、风窗、密闭、风桥符合《规程》规定。
8、各种隔爆水棚、水槽、水幕符合《规程》规定,配有足够防尘专业人员,按规定进行矿井粉尘的分析、化验测定工作。
9、岗位责任制齐全完整,工作有计划和总结。
10、技术资料齐全、完整,符合要求。
11、各类安全仪表,定期校正、检定,保证完好。
通风质量标准化管理制度模版(2)一、总则为了确保室内空气质量,保障员工健康,制定本制度。
本制度适用于本公司内各部门,所有员工必须遵守本制度。
二、义务与责任1. 公司负责提供和维护有良好通风系统。
2. 各部门负责定期检查和清洁通风设备,并保存相关记录。
3. 所有员工有权要求公司提供良好通风环境。
4. 各部门负责制定具体通风管理细则,并定期组织培训。
三、通风设备的维护和管理1. 各部门负责定期检查通风设备,确保其正常运行。
2. 发现通风设备故障时,应立即报告相关部门,并停止使用相关区域。
3. 通风设备维护应定期进行,确保其长期有效运行。
4. 通风设备维修工作由专业人员进行,确保安全和质量。
四、通风质量的检查和评估1. 公司应定期组织通风质量的检查和评估工作。
2. 检查和评估包括对空气质量进行监测和数据分析,以确保室内空气质量符合相关标准。
3. 检查和评估结果应及时向员工公开,并采取相应措施改善通风质量。
五、员工培训1. 公司应定期组织通风质量培训,提高员工对通风管理的认识和理解。
2. 员工培训内容包括通风设备的正确使用和维护,通风质量的检查和评估等。
通风设施管理及工程质量验收制度模版通风设施管理制度模版一、概述本通风设施管理制度的宗旨是确保通风系统的正常运行和维护,保障办公环境的健康和舒适。
本制度适用于公司内各部门的通风设施管理。
二、责任分工1. 公司管理部门负责制定和执行通风设施管理制度,负责对通风设施的维修、保养工作进行监督和协调。
2. 各部门负责本部门通风设施的维护和保养,保证通风设施的正常运行。
三、通风设施管理流程1. 定期巡检每月安排专人对通风设施进行巡检,检查通风系统的运行情况,如有异常情况及时报修。
2. 定期保养每季度安排专业人员进行通风设施的保养,包括清洁通风设备、更换滤芯等,保持设备的正常运转。
3. 废气排放管理严格按照相关法律法规要求对废气排放进行管理,确保废气排放符合环保要求,定期进行废气排放检测。
4. 故障维修如发现通风设施存在故障,及时报修并提供维修服务,确保设备能够正常运行。
四、通风设施工程质量验收制度模版1.验收依据本验收制度依据《建设工程质量验收管理条例》和相关标准进行,主要包括通风设施工程建设方案、图纸、合同和施工记录等文件。
2.验收范围本验收制度适用于公司的通风设施工程项目,包括新建、改造和扩建等项目。
3.验收程序(1)项目开工前准备工作:确保项目的设计方案、材料等符合相关标准要求,材料采购合同齐全。
(2)施工阶段验收:定期对施工过程进行抽查,确保施工符合设计要求和相关标准。
(3)竣工验收:施工完成后,由专业验收人员进行综合验收,对通风设施的功能、运行情况进行检查,确保通风设施符合设计要求和标准。
(4)验收报告编制:根据验收结果,编制验收报告,包括验收结论和意见建议,并提交给相关部门。
4.验收标准通风设施工程的验收标准包括但不限于以下要求:(1)通风设备的运行稳定,噪音和振动控制在合理范围内。
(2)通风设备的风量和风速符合设计要求,确保室内空气质量。
(3)通风管道和风口的安装牢固,无渗漏和断裂现象。
(4)通风设备的电气系统符合安全要求。
通风机安装质量管理
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
1、范围
本工艺标准适用于风丈夫低于3kPa(≈300mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机。
2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。
2.1.2风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。
有无缺损等情况。
2.1.3风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
2.1.4地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。
2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2.2作业条件:
2.2.1施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。
2.2.2风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收
3.2基础验收
3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。
3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3.3通风机开箱检查应符合下列规定:
3.3.1按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。
3.3.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3.3.3进、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
3.3.4风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。
3.5设备清洗:
3.5.1风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。
3.5.2用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。
3.6风机安装:
3.6.1风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
3.6.2整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3.6.3整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。
设备安装好后同一组装铁应点焊在一起,以免受力时松动。
3.6.4风机安装在无减震器支架上,应垫上4~5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。
3.6.5风机安装在有减震器的机座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。
安装在减震机座上通风机的吊装方式见图4-33。
图3.6.5
3.6.6通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。
3.6.7通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,以保证电动机与通风机的轴线互相平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。
三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。
3.6.8通风机与电动机安装皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。
挂皮带时不要把手指入皮带轮内,防止发生事故。
3.6.9风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其它安全装置。
3.6.10通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管。
在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.5~2.5倍(图3.6.10.1)。
如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补(见图3.6.10.2)
图3.6.10.1
图3.6.10.2
3.6.11现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
通风机散装部件的吊装方式见图3.6.11。
图3.6.11
(a)吊索装整机;(b)吊装机罩;(c)吊装传动机构;(d)吊装机制
3.6.12输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。
3.6.13大型轴流风机组装,叶轮与机壳的间隙应均匀分布,并符合设备技术文件要求。
叶轮与进风外
壳的间隙见表3.6.13。
叶轮与主体风筒对应两侧间隙允差表3.6.13
3.6.14通风机附属的自控设备和观测仪器。
仪表安装,应按设备技术文件规定执行。
3.6.15风机试运转;经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。
运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象,做好记录。
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1通风机的安装应符合下列规定:
1型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确;
2叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;
3固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。
检查数量:全数检查。
检查方法:依据设计图核对、观察检查。
4.1.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。
检查数量:全数检查。
检查方法:依据设计图核对、观察检查。
4.2一般项目
4.2.1通风机的安装应符合下列规定:
1通风机的安装,应符合表4.2.1的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100;
表4.2.1通风机安装的允许偏差
2现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1/1000;
3安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm;
4安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。
检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台。
检查方法:尺量、观察或检查施工记录。
5、成品保护
5.1整体安装的通风机、搬运和吊装时。
与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨
损机壳及绳索被切断。
5.2解体安装的通风机,绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。
5.3风机搬动时,不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
5.4通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力。
风机安装后,不应承受其它机件的重量。
6、应注意的质量问题
6.1风机运转中皮带滑下或产生跳动。
应检查两皮带轮是否找正,并在一条中线上,或调整两皮带轮的距离;如皮带过长应更换。
6.2风机产生与转速相符的振动。
应检查叶轮重量是否对称,或叶片上是否有附着物;双进通风机应检查两侧进气量是否相等。
如不等,可调节挡板,使两侧进气口负压相等。
6.3通风机和电动机整体振动。
应检查地脚螺栓是否松动,机座是否紧固;与通风机相连的风管是否加支撑固定;柔性短管是否过紧。
6.4用型钢制作的风机支座,焊接后应保证支座的平整,若有扭曲,校正好后方能安装。
6.5风机减震器所承受压力不均。
应适当调整减震器的位置,或检查减震器的底板是否同基础固定。
7、质量记录
7.1通风机安装质量检验评定表。
7.2进场设备检验记录表。
7.3预检工程检查记录单。
7.4设备基础工程验收记录。
7.5一般通风系统试运行记录。
7.6单位工程观感质量评定表。
7.7中间验收记录。
7.8自检互检记录。
8、安全标准
9、环保措施。